（设备管理）2020年电厂设备常见故障分析及处理
电厂设备常见故障分析与处理
目录
一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理
1、汽前泵非驱动端轴承温度高 (10)
2、汽前泵非驱动端轴承烧毁 (10)
3、开式水泵盘根甩水大 (10)
4、IS离心泵振动大、噪音大 (11)
5、单级离心泵不打水或压力低 (12)
6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重 (12)
7、采暖凝结水泵轴承烧毁 (13)
8、磷酸盐加药泵不打药 (13)
9、胶球系统收球率低 (13)
10、胶球泵轴封漏水 (14)
11、氢冷升压泵机械密封泄漏 (14)
12、开式水泵盘根发热 (15)
13、开式水泵轴承发热 (15)
14、采暖补水装置打不出水 (16)
15、低压旁路阀油压低 (16)
16、小机滤油机跑油漏到热源管道上引起管道着火 (16)
17、发电机密封油真空泵温度高 (17)
18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油 (17)
19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油 (18)
20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏 (18)
21、顶轴油油压力低 (19)
22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上 (19)
23、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小 (20)
24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节流孔板泄漏 (20)
25、汽泵入口法兰泄漏 (21)
26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏 (21)
27、采暖补水装置不进水 (21)
28、高加加热管泄漏 (21)
29、阀门内漏 (22)
30、凝汽器真空低 (22)
31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接管座焊口开裂 (23)
32、高压给水旁路门盘根漏水 (24)
33、循环水补水压力混合器罐体泄漏 (24)
34、循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞 (24)
35、发电机漏氢 (25)
36、给水再循环手动门自密封泄漏 (25)
37、安全阀泄漏 (26)
38、凝汽器不锈钢冷却管泄漏 (26)
39、循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞 (27)
40、消防水管法兰泄漏造成跳机 (27)
41、阀门有砂眼及裂纹 (28)
42、检修中紧固螺栓时出现咬扣 (28)
二、电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理
1、安全阀常见故障 (30)
2、长吹灰器常见故障 (30)
3、短吹灰器常见故障 (31)
4、高压手动截止阀门常见故障 (32)
5、高压气动阀门常见故障 (33)
6、暖风器管道常见故障 (33)
7、锅炉炉管泄露检测装置报警常见故障 (34)
8、过热器、再热器管常见故障 (34)
9、水冷壁管排泄漏常见故障 (36)
10、省煤器管排泄漏常见故障 (37)
11、云母水位计常见故障 (39)
12、中央空调系统常见故障 (39)
13、弹簧支吊架常见故障 (40)
14、烟风道系统常见故障 (41)
15、离子燃烧器常见故障 (42)
16、直流燃烧器与旋流燃烧器常见故障 (42)
17、点火枪常见故障 (44)
18、送风机及油站常见故障 (44)
19、离心式一次风机及油站常见故障 (45)
20、引风机及油站常见故障 (46)
21、密封风机常见故障 (47)
24、除灰空压机常见故障 (50)
25、冷干机常见故障 (50)
26、仪用空压机常见故障 (51)
27、空气预热器气动马达运行声音异常故障 (52)
28、干燥器常见故障 (52)
29、负压吸尘器常见故障 (53)
30、火检风机常见故障 (53)
31、等离子水泵常见故障 (54)
32、电动挡板门常见故障 (54)
33、气动插板隔绝门常见故障 (55)
34、电除尘常见故障 (55)
35、除灰MD、AV泵常见故障 (56)
36、一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障 (57)
37、三、四、五电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障 (58)
38、灰库顶切换阀常见故障 (58)
39、灰库给料机常见故障 (59)
40、灰库搅拌机常见故障 (59)
41、细灰库落料伸缩节常见故障 (60)
42、灰库气化风机常见故障 (60)
43、立式排污水泵常见故障 (61)
44、密封水泵、渣水循环泵常见故障 (61)
47、板式换热器及油站常见故障 (63)
48、渣仓水平输送带常见故障 (64)
49、螺旋捞渣机常见故障、 (64)
50、渣井、水封槽泄露常见故障 (65)
三、电厂设备电气专业常见故障分析与处理
1、锅炉PC段单相接地 (67)
2、110V直流系统接地 (67)
3、6kV进线开关电磁锁异响 (68)
4、6kV F+C开关不能跳闸故障 (68)
5、10kV保安段母线断续接地故障 (69)
6、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大 (69)
7、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70% (69)
8、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数 (69)
9、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络 (69)
10、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低 (70)
11、电除尘过电压跳闸 (70)
12、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动 (71)
13、电除尘一、二次电压、电流均正常但除尘效率显著降低 (71)
14、电除尘二次电压表一定值后不再增大，反而下降 (71)
15、电除尘排灰装置卡死或保险跳闸 (71)
16、电除尘整流柜可控硅坏 (72)
18、电除尘整流柜电流、电压采样线接反 (72)
19、电除尘整流柜故障 (72)
20、阀控式铅酸蓄电池故障 (74)
21、输煤6kV开关故障 (75)
22、#4皮带电机及开关故障 (76)
23、盘式除铁器故障 (76)
24、#8皮带犁煤器故障 (77)
25、排污泵故障 (77)
26、皮带伸缩装置故障 (78)
27、多管冲击式除尘器故障 (78)
28、斗轮机行走变频器故障 (79)
29、斗轮机回转变频器故障 (80)
30、6kV开关进退困难 (80)
31、6kV开关不能正常合闸与分闸 (81)
32、引风机油站故障 (81)
33、变压器油温表故障 (81)
34、主封母线微正压装置频繁动作 (82)
35、变压器假油位 (82)
36、变压器渗漏油 (83)
37、变压器油色谱分析异常 (83)
38、220kV升压站SF6断路器频繁打压 (84)
39、电源接通后，电动机不转，然后熔丝绕断 (84)
41、电动机过热或冒烟 (86)
42、电动机轴承过热 (86)
43、电动机有不正常的振动和响声 (87)
44、电动机外壳带电 (87)
45、电动机运行时有异常噪声 (88)
四、电厂设备热工专业常见故障分析与处理
1、取样表管堵 (89)
2、温度测点波动 (89)
3、温度测点坏点 (90)
4、吹灰器行程开关不动作或超限位 (90)
5、低加液位开关误动作 (91)
6、石子煤闸板门不动作 (91)
7、石子煤闸板门不动作 (92)
8、磨煤机出口闸板门反馈故障 (92)
9、磨煤机密封风门反馈故障 (93)
10、点火枪、油枪故障 (93)
11、炉管泄漏报警 (94)
12、炉管泄漏堵灰报警 (94)
13、烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作 (94)
14、压力变送器指示不准 (95)
15、就地压力表不准、损坏 (95)
16、化学水转子流量计指示不准 (95)
18、氢站减压阀动作不良好 (96)
19、化学水空压机排气温度高报警 (97)
20、化学水流量计指示不准 (97)
21、汽车采样经常报警 (97)
22、伸缩头不动作或脱轨 (98)
23、多管除尘器进水球阀不动作 (98)
24、多管除尘器推杆不动作或误动作 (99)
25、输煤煤仓间排污泵液位高时不动作 (99)
26、除灰电磁阀不动作 (99)
27、除灰冷干机发冷凝温度或蒸发温度报警造成停机 (100)
28、灰库雷达料位计指示无变化或偏低 (100)
29、渣水系统液位计无指示或指示最大 (101)
30、感温电缆误报警 (101)
31、烟感探测器误报警或上位机不识别 (101)
五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理
1、皮带跑偏造成边胶磨损。物料外撒。皮带纵向撕裂 (103)
2、皮带损伤 (103)
3、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤 (104)
4、斗轮机悬臂皮带龟裂 (104)
5、托辊不转、声音异常 (104)
6、清扫器清扫不干净 (104)
7、清扫器声音异常 (105)
9、减速机齿轮有不规则或连续声音 (105)
10、减速机振动 (105)
11、减速机温度高 (106)
12、减速机输入或输出轴不转 (106)
13、减速箱漏油 (107)
14、滚筒轴承有异音、发热 (107)
15、滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏 (107)
16、制动器制动架闸瓦不能完全打开 (108)
17、制动器制动时间过长 (108)
18、制动器闸瓦温升高，磨损快，制动轮温升高 (108)
19、制动器闸瓦磨损快 (109)
20、液力偶合器油温升高 (109)
21、液力偶合器运行时易熔塞喷油 (109)
22、液力偶合器运行时漏油 (110)
23、液力偶合器停车时漏油 (110)
24、液力偶合器启动、停车时有冲击声 (110)
25、液力偶合器噪声大 (110)
26、柱销联轴器声音异常 (111)
27、柱销联轴器驱动失效 (111)
28、落煤筒漏粉 (111)
29、落煤筒堵煤 (111)
30、多管冲击式除尘器压差不正常 (112)
32、多管冲击式除尘器水箱补不满水 (113)
33、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音 (113)
34、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死 (113)
35、碎煤机出料粒度大 (113)
36、碎煤机转子轴承温度高 (114)
37、碎煤机机体振动大，声音异常 (114)
38、碎煤机机体内产生连接敲击声响 (115)
39、碎煤机机体出力明显降低 (115)
40、碎煤机油泵发热 (115)
41、碎煤机油泵不除油 (115)
42、碎煤机泵吐油但压力上不去 (116)
43、碎煤机油泵有压力，但不吐油或容积效率下降 (116)
44、碎煤机油泵压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启 (117)
45、碎煤机机体入料口风量大，出料口为负压 (117)
46、碎煤机机体出料口风量过大，入料口为很大负压 (117)
47、煤水提升泵泵不出水 (117)
48、煤水提升泵流量、扬程不达标 (118)
49、煤水提升泵电机与水泵连接处启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失 (118)
50、清水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动 (118)
51、清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空 (119)
52、清水泵出口压力表指示有压力，泵出水很少，或仍不出水 (119)
53、清水泵流量低于设计流量 (119)
55、清水泵泵内声音反常，泵不吸水 (120)
56、清水泵振动大 (120)
57、清水泵轴承发热 (121)
58、清水泵噪音大 (121)
59、清水泵轴封漏水 (121)
60、电动滚筒电动机内部渗油－ (122)
61、多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水 (122)
62、多吸头排污泵电机不转 (122)
63、多吸头排污泵联轴器异音 (123)
64、多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常 (123)
65、多吸头排污泵渗油 (123)
66、供油泵不吸油，压力表与真空表剧烈跳动 (123)
67、供油泵油泵不吸油，真空度高 (124)
68、供油泵压力计有压力，但油泵仍不上油 (124)
69、供油泵流量低于设计要求 (124)
70、供油泵消耗功率过大 (125)
71、供油泵内部声音反常，油泵不上油 (125)
72、供油泵振动 (125)
73、供油泵轴承过热 (126)
74、斗轮机液压系统油泵噪音大 (126)
75、斗轮机液压系统工作压力不稳定 (127)
76、斗轮机液压系统油压不足，油量不足，液压缸动作迟缓 (127)
78、斗轮机液压系统油路漏油 (128)
79、斗轮机轴承声音异常 (128)
80、斗轮机斗轮驱动失效 (128)
81、斗轮机行走机构减速机启动不了 (128)
82、犁式卸料器犁不干净 (129)
83、犁煤器犯卡 (129)
84、犁煤器轴断 (129)
电厂设备汽机专业常见故障分析与处理
1、汽前泵非驱动端轴承温度高
故障现象：#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃，后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。
原因分析：
1）、轴承损坏。
3）、轴承润滑油油脂不符。
处理方法：
1）、更换非驱动端轴承。
2）、清理轴承室。
3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。
处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超过55℃。
防范措施：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。
2、汽前泵非驱动端轴承烧毁
故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70，然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。
原因分析：在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。
处理方法：将轴承室拆下后，由于轴承与轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的过程中轻微伤及到轴，由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高，割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨（在以后的检修过程中这种方法不可取）。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉，伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。
处理后的效果：泵启动后振动值在规定范围，轴承室没有超温现象。
防范措施：在日常维护过程中随时注意轴承室油位，油位一低应立即补油，并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油，然后再作其它措施。
故障现象：开水泵在运行过程中盘根甩水大，造成轴承室内进水轴承损坏。
原因分析：
1）、盘根压兰螺丝松，
2）、盘根在安装时压偏未安装到位，盘根安装时未挫开90°，接口在一条直线上。3）、盘根材质太硬将轴套磨损。
处理方法：
1）、将盘根压兰螺丝进行均匀紧固，但不能紧固太紧，造成盘根与轴抱死发热。
2）、安装盘根时对称均匀地将盘根压入盘根室内，接口必须错开90°以上
3）、将盘根更换为柔韧性发软的盘根（浸油盘根或高水基盘根），有条件的话将盘根改造为注胶盘根。
检修后效果：使用注胶盘根，盘根甩水在每分钟10~20滴，减小泵体的维护检修工作量。防范措施：
1）、盘根应选用耐磨柔韧性比较好的盘根。
2）、安装盘根时应正确安装。
4、IS离心泵振动大、噪音大
故障现象：泵体振动大，并且泵体有异音
原因分析：
1）、泵轴与电机轴不同心。
2）、泵轴弯曲。
3）、泵体各部件动静摩擦。
4）、轴承间隙过大或损坏。
5）、泵转子不平衡。
7）、对轮连接梅花垫损坏。
处理方法：
1)、将泵与电机重新找正。
2)、将泵轴校正或更换新轴。
3)、检查、调整泵内动静间隙。
4）、更换或修复轴承。
5)、泵转子找动平衡。
6)、紧固地脚螺栓。
7)、更换对轮连接梅花垫。
处理后的效果：泵体振动小于7μm轴承温度小于70℃防范措施：
1)、设备检修时，确保中心偏差在规定范围内。
2)、防止轴弯曲。
3)、检修时，确保各间隙在规定范围范围
4）、加强巡视，精心检修。
5、单级离心泵不打水或压力低
故障现象：单级离心泵启泵后泵出口无压力或压力低原因分析：
1）、启泵前泵体未排空、系统未充满水或系统漏汽严重
2)、泵入口和出口水流道堵塞。
3)、电机反转
处理方法：
系统漏汽严重应先处理漏汽处在启泵。
2)、检查泵出入口流道是否有杂物堵塞。
3)、将电机改为正传。
防范措施：启动时泵体及时放气，加强巡视，及时维护和发现问题
6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重
故障现象：电前泵非驱动端轴瓦漏油严重
原因分析：
1)、轴瓦间隙大
2)、轴瓦供油压力高
3)、轴瓦回油管细回油不畅或回油管堵塞
处理方法：
1）、重新调整轴瓦间隙或更换轴瓦
2)、将轴瓦供油压力调小
3)、加大回油管直径、检查轴瓦回油管道是否有杂物
处理后的效果：油档处无漏油，回油正常。
防范措施：
1)、加强巡视，发现油位低，及时检查油档处是否漏油。
2)、加强点检及时检查供油压力是否超出设计压力并加强电泵的滤油工作。
3)、提高检修质量。
7、采暖凝结水泵轴承烧毁
故障现象：采暖凝结水泵检修后试运时轴承烧毁
原因分析：检修人员责任心不强在泵体检修后轴承室未加油造成轴承烧毁
查轴承室油位和所有紧固螺栓是否紧好。
8、磷酸盐加药泵不打药
故障分析：磷酸盐加药泵启泵后运转正常，泵体无异音，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。原因分析：
1)、泵出口泄压阀未关闭
3)、泵出口安全阀泄漏
2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。
3)\ 泵体单向阀接合面垫片损坏。
处理方法：
1)、将泵出口泄压阀关闭。
2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷，如有则进行研磨，或更换安全阀。
3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等，仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。
防范措施：定期对加药泵入口滤网检修检查清理，发现滤网破损，应及时更换。
9、胶球系统收球率低处理
故障现象：胶球系统投运后收球率不到10%。
原因分析：
1)、收球网未关到位。
2)、收球网有缺陷，胶球无法回到收球室。
3)、胶球泵出入口门打不开。
处理方法：
1)、检查收球网是否关到位，如果未关到位，则手动关闭。
网是否有缺陷，如果胶球堵卡到收球网处，收球网设计有问题需进行改造。
3)、检查胶球泵出入口门是否未打开，如有缺陷则进行解体检修。
检修后的效果：胶球收球滤达到95％以上。
防范措施：定期投胶球系统，发现收球率低及时检查胶球泵出入口门和收球网阀门。大小修和临修对凝汽器水室进行清理，并对收球网内部进行检查。
10、胶球泵轴封漏水
故障现象：胶球泵泵体经常顺轴漏水。
原因分析：胶球泵泵体与轴之间的密封为骨架密封，由于循环水比较脏，所以一些杂物容易进入骨架密封与轴之间的接合面中，将轴磨损并形成凹坑，水顺轴上形成的凹坑流出。处理方法：根据胶球泵的结构特点，加工一盘根室，将泵体改造为盘根密封。
处理后的效果：泵体运转后泵轴处一直未漏水，使用效果良好。
防范措施：
1)、根据胶球泵输送的介质应选用合适的泵。
2)、加强巡视，精心检修，及时发现问题并检查。
11、氢冷升压泵机械密封泄漏
故障现象：机械密封泄漏。
原因分析：
1）、机械密封因长时间运转而磨损。
2)、机械密封质量不良。
3)、机械密封安装不良。
4)、氢冷升压泵轴弯曲
5）、氢冷升压泵轴承损坏。
设备管理中存在的问题及改进措施 随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 一、设备管理中存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。
集成管理系统 1.1.1 系统概述 智能建筑系统集成是指将各智能化子系统有机地连接起来，使它们相互间可以进行通信和协作，即实现子系统间资源的高度共享和任务全局一体化的综合管理，从而提高对建筑物的综合管理能力。 智能化集成管理系统的最终目标是要对辖区内所有建筑设备和建筑物内的应用信息系统进行全面有效的监控和管理。确保大厦内所有设备处于高效、节能、最佳运行状态。提供一个安全、舒适、快捷的工作环境。 系统能够通过屏幕实时动态地显示整个系统的网络运行状况及各个子系统的工作状况，综合各个控制系统的状态信息，提供相关报告。 在控制台能对各子系统流程进行监视，能及时对系统内的故障进行预警和报警，预警和报警的阀值可自行设定。在控制台能迅速准确地诊断出计算机网络系统的故障并排除；对于控制系统的故障，能及时发现并准确定位。 系统能够全面的综合节能管理（比如空调风机系统、电梯系统等的节能管理）、系统配置管理、系统安全运行管理。 1.1.2 系统功能要求 通过设备的自动监测与优化控制，实现信息资源的优化管理，实现投资合理，适合信息社会的需要，并具有安全、舒适、高效和灵活的特点。 1. 集中监视和综合管理：可对各子系统进行集中监视和管理，将各集成子系统的信息统一存储、显示和管理在同一平台上，并为其他信息系统提供数据访问接口。准确、全面地反映各子系统运行状态。并能提供建筑物关键场所的各子系统综合运行报告。 2. 分散控制：在保持各子系统的相对独立性的同时对各子系统进行分散式管理，以分离故障、分散风险、便于管理。 3. 优化运行：在各集成子系统的良好运行基础之上，应提供设备节能控制、节假日设定等功能。 4. 信息共享：实现与通信管理系统之间通信的能力，预留接口与物业管理系统实现各系统数据库的共享，充分发挥各子系统的功能。系统通过对各子系统运行情况进行综合，了解各子系统运行状态，及时发现并解决各种设备故障和突发事件，大大提高管理和服务效率。重点为集成系统与各子系统以及外围系统之间的信息畅通提供一个统一、标准的数据访问接口。
有限公司 粉尘处理工程 初步设计（设计工号：CSH2008-0505 ）
二OO八年五月
目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1项目简介 (4) 1.2项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3设计依据，原则和工程围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7) 2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (12) 2.3.4 管道选择 (12) 三、案设计 13 3.1、案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (14) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)
3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (16) 331设计依据 (16) 3.3.2工程围 (16) 3.3.3供电式 (17) 3.3.4控制与保护 (17) 3.3.5防雷与接地 (17) 四、项目故障分析及环境风险的预防 17 4.1故障分析 (17) 4.2预防措施 (18) 五、防腐 18 5.1设备防腐 (18) 5.2管道防腐 (18) 六、工程概算 18 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (19) 6.3工程概算法 (19) 七、............................................................. 组织机构及人员编制 (20) 7.1组织机构 (20) 7.2技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 21 8.1设计依据 (21) 8.2设计中采取的主要防措施 (21) 8.2.1安全措施案 (21)
物联网发电厂设备仓储管理系统 一、发电厂的使用设备资产管理 资产管理对每个企业或事业单位都是一件十分重要的工作，资产管理的好，可以准确地反映企业的经营成果和业绩，杜绝腐败现象，为考核任期内的干部工作提供依据，反之管理不善则会造成生产资料利用率低下，甚至国有资产流失。尤其是发电部门，发电设备资产通常数量多、金额大、安全性要求高，管理上就要求及时准确反映这些变化，所有这些都为电厂的资产管理提出了挑战。 发电企业设备资产管理通常使用纸面或传统方法已无法满足资料可视化的需要，企业清查资产或进行设备巡检等，需要消耗大量的时问和人力物力，同时也需要员工有很高的责任心。 针对上述问题，在此设计并实现了基于物联网RFID技术的电厂设备资产管理系统。该系统由RFID电子标签、标签关联、巡检系统和后台管理组成。研究并实现了使用远程数据访问对象，实现手持机上SQL Server CE数据库与远程PC 服务器上SQL Server 2000数据库的数据同步与交换。该系统的实际应用，实现了电厂设备全生命周期管理的可视化和信息实时更新，从而保证帐、卡、物的统一。 基于物联网RFID技术的电厂固定资产管理系统，主要功能是借助于RFID的优势对资产在流通过程中，对每一个流通节点进行监控管理。通过建立集中化、科学化、规范化、标准化的资产管理体系，实现资产管理的信息化、网络化，对于合理配置和利用资产，降低投入成本，增加投入产出效益，提高管理水平和效率等方面上有着重大的意义。系统先进性管理系统与先进性自动识别技术（RFID）相结合加快了数据收集的准确性、提高数据收集的效率。从而保证帐物相符、帐帐相符。 1发电厂设备物资管理架构图
供电设施工程建设和运行维护协议 甲方： 乙方：云南电网公司怒江供电局 为统一规范新建住宅项目供电设施工程建设，明确供电设施安全和维护责任，减少用电安全隐患和事故，提高供配电质量和供电可靠性。根据怒江州怒发改价格〔2013〕35号文要求，甲乙双方就供电设施建设工程费的统一收取，供电设施建设的统一规划、统一设计、统一建设、统一管理维护达成如下协议： 一、供电设施工程建设和运行维护内容 甲方依据怒发改价格〔2013〕35号文，依据泸水县城乡规划管理局颁发的《建设工程规划许可证》核定的建筑面积向乙方交纳供电设施建设工程费。在甲方向乙方统一交纳供电设施建设工程费后，乙方配合甲方住宅工程进度，在约定的时间内完成供电设施安装和保质保时供电，并承担今后的用电安全、维修、改造及日常运行管理工作。 1.工程建设范围 从上级电源出线至住宅楼居民电能装置（含表箱和电表）“一户一表”，以及低压供电公建设施的产权分界处止的所有供配电设施的设计、材料和设备的购置、安装和调试。包括：工程设计、高压T接箱、高压出线、变配电站（不含征地、拆迁费用）土建、电气工程、低压线路、低压T接箱、线路基础、土建工程。根据住宅建设项目的要求必须配备的应急供电系统的建设、临时施工电源的建设及小区原有电力设施的拆迁不在本次项目的建设范围内。 2.工程建设内容 小区名称： 小区地点： 《建设工程规划许可证》编号 报建建筑总面积：m2（最终建筑总面积为实际建设并经有关部门核准的面
积） 其中：住宅面积：m2 住宅类型：多层建筑栋m2、二类高层建筑栋m2、一类高层建筑栋m2 经营性、办公用房面积：m2 公益性用房、公建设施面积：m2 地下面积：m2 3.配置标准 （1）商品住宅配置标准（建筑面积）：不低于6kW/户（90㎡及以下）、不低于8kW/户（91－150㎡，不含150㎡）、不低于10kW/户（150㎡及以上） （2）保障性住房配置标准（建筑面积）：4kW/户（90㎡以下） （3）住宅区公共设施用房配置标准：不低于40W/㎡ （4）配套建设的办公用房配置标准：不低于80-100W/㎡ （5）经营性用房配置标准：不低于100-120W/㎡ 有特殊配置要求的甲方将面积及提高要求以书面方式明确，同时甲乙双方签订《补充协议》。 4.收费标准 （1）商品住宅及住宅区内公共设施用房、配套办公用房、经营性用房收费标准为：110元/m2； （2）保障性住房及住宅区内公共设施用房、配套办公用房、经营性用房收费标准为：75元/m2。 收费说明： （1）在基本供电容量配置标准之外每提高1kW供电容量的收费标准提高10%。（2）高层住宅10层至18层按多层住宅1.1系数标准计收。19层至32层按1.3系数标准计收。33层及以上由双方协商确定系数标准 （3）开发小区容积率低于1或总面积低于2万平方米或因场地狭小要求采用地下站供电并使用小型化设备、配套成本较高的项目，收费标准以1.1系数计算。 5.工程费的收取
綜合資訊集成管理系統（IBMS） 1.集成系統總體概述 1.1綜合資訊集成系統總體結構 綜合資訊集成管理系統是用戶智慧化建築管理系統的核心，屬於整個大樓智慧樓孙系統的最高監控與管理層。它通過分散式網路將各個應用子系統集成到同一個電腦網路平臺上，通過用戶門戶網站，建立一個視覺化的、統一的圖形視窗介面，使大樓的系統管理員、管理人員和有關領導可以十分方便、快捷地通過大樓內部局域網的終端實現對大樓內被集成的各功能子系統以及相應更下層功能系統實施監視、控制和管理等功能。 本專案的系統集成所指的是一個過程，而不僅僅是一個實體，它是一個智慧化工程建設的目標和方法。 系統集成的基本原則是在原有各子系統的基礎上，優化和提升原有系統的功能。它是適度的集成，而不是簡單的集中。系統集成並不取代各子系統獨立運行的功能，而是要最大限度地發揮各個子系統之間的互操作，從而再生新功能(即1＋1>2)。各個子系統與系統集成平臺聯網運行時的不同功能是： 子系統具有獨立性，功能不受集成的影響，集成系統以監視和管理為主。 子系統的顯示終端安裝在控制室裏，集成系統可將頁面送到任何地點，包括遠端地點的桌面系統上。 子系統是由專職值班人員監管，集成系統可以供經受權的主管和上級領導查看。 子系統的顯示終端只要求最小配置，集成系統的流覽器可接入任意多個。
子系統只要基本專業功能，可取消一些費力、費錢的附加功能。 集成系統可設置和修改一部分子系統的參數，實現控制功能。 系統集成的方法及手段有很多，像功能集成、介面集成、產品集成、技術集成、工程集成等等，不同的智慧化專案鬚根據項目的實際情況，選擇採用不同的方法及手段，以達到最佳的集成效果。 系統集成的核心任務是在子系統基礎之上，設計建立最頂層的綜合集成管理系統。通過此系統的建設，使整個的智慧化和資訊化不僅僅體現在局部系統，而是一個完整系統。同時資訊的高度集中為分析和輔助決策打下基礎，避免了智慧化和資訊化的功能只停留在子系統一級。 用戶智慧化系統集成系統正是基於上面基本思想進行展開設計的。 1.1.1採用多媒體網站集成技術的應用特點 集成系統採用Internet/Intranet技術，以TCP/IP 協議為基礎，以Web流覽和系統集成即時資料庫為核心應用，構成應用系統間統一和便捷的資訊交換平臺，各弱電系統和資訊應用子系統的即時運行資訊在安全模式下，可通過介面閘道上傳到網路中心的系統集成伺服器，設置應用系統集成站點(https://www.doczj.com/doc/1c4070557.html,)。各級有關的管理人員均可以在授權下通過Web 工具方便地流覽Internet/Intranet上報警及控制設備狀態監視，豐富的即時資訊，監控和管理各子系統的即時工況。還可以通過開放資料庫互聯技術將系統集成到SQL資料庫，提供綜合全面的資訊與資料下載。 採用了Internet網路和Web技術進行智慧化系統資訊集成，使大樓內的設備監控自動化和管理的即時監控資訊經大樓內的局域網進行資料傳輸。
废气处理方案 无锡德尔迅实验设备有限公司 2018年5月14日 第一章概述 一、概况 业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发，这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境，因此不能直排而污染大气层，为了改善这种状况，气体排放达到国家环保标准，该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。 无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案，供贵公司审核、选用。 （1）活性炭处理箱（抽屉式）尺寸：L3600*W1500*H1600（外径尺寸） （2）处理风量：23000≈30000风量、 （3）排放标准：处理完可以达到80%≈90% （4）可接受废气浓度90%以上 1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统，同时对废气处理系统的设备和材料作选型。 2、合理性：全面规划，合理建设，统筹安排，充分考虑利用设施，使设施与格局和谐共存。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情。 3、可靠性：采用技术可靠成熟的工艺；工程设计合理并留有余量；充分设置调节措施，工艺调节措施和配套措施；采用运行稳定可靠的设备，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求，设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，运行自动化，减少人为操作失误。监控仪表和自动化设备应维修维护方便。确保废气处理装置的稳定性和可靠性。 4、经济性：针对所有废气的特点和处理要求，进行各种高效处理设施的优化组合，以达到占地面积少、适用性强的目的，专用设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的最优化，在保证质量和安全可靠的前提下，尽量降低系统造价和运行管理费用。充分发挥项目的社会效益、环境效益和
余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。
3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1 使用年限一年以上；
供电设备设施的养护管理 一、供电设备设施的养护治理供电设备的养护目的是，消除事故隐患，防止供电设备设施出现较大故障，以减少不必要的经济损失。供电设备设施的养护由值班电工负责实施。按照《机电设备治理工作条例》中的规定，按时对设备设施进行养护。1.低压配电柜的养护低压配电柜的养护，每半年一次。养护的按序是：先做好养护前的预备，然后分段进行配电柜的保养。 (1)养护前的预备低压配电柜养护前一天，应通知用户拟停电的起止时间。将养护所需使用工具和安全工具预备好，办理好工作票手续。由电工组的组长负责指挥，要求全体人员思想同意，分工合作，高效率完成养护工作。(2)配电柜的分段养护当配电柜较多时，一般采纳双列方式摆列。两列之间由柜顶的母线隔离开关相连。为缩减停电范围，对配电柜进行分段养护。先停掉一段母线上的全部负荷，打开母线隔离开关。检查确认无电后，挂上接地线和标示牌即可开始养护。①检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固连接螺栓确保连接紧密。母线接头处有脏物时应清除，螺母有锈蚀现象应更换。②检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，看触头是否有损坏。紧固进出线的螺栓，清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。③检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。④检查熔断器的容体和插座是否接触良好，有无烧损。在检查中发现的问题，视其情况进行处理。该段母线上的配电柜检查完毕后，用同样的办法检查另一段。全部养护工作完成后恢复供电，并填写《配电柜保养记录2.变压器的养护变压器的养护每半年一次，一般安排在每年的4月份和10月份，由值班电工进行外部清洁保养。在停电状态下，清扫变压器的外壳，检查变压器的油封垫圈是否完好。拧紧变压器的外引线接头，若有破损应修复后再接好。检查变压器绝缘子是否完好，接地线是否完好，若损伤则予以更换。测定变压器的绝缘电阻，当发现绝缘电阻低于上次的30％～50％时，应安排修理。 二、供电设备设施的维修的治理供电设备和设施的修理是指对供电设备中出现的故障进行的修复。较大的维修项目如变压器的内部故障和试验、高压断路器的调整和试验等，一般采纳外委维修的方式。供电设备治理员，按照维修保养计划(如表4-4-5所示)，托付供电企业对辖区内的变压器和高压断路器进行检修和试验。此项工作的程序是：供电设备治理员填写《外委维修申请表》(表4-4-6所示)，经物业治理企业同意后与供电企业签署维修合同。维修时由配电室值班电工负责监督，并将结果记录在《变压器维修记录》和《配电设施维修记录》内。大修后的试验结果由供电企业填写试验报告，交供电设备治理员并进行财务结算。若在供电设备运行中，由于雷击或其他原因出现严峻的故障时，首先由值班电工填写《事故报告》经过主管部门审批后再按上述程序处理。较小的维修项目如路灯照明线路、楼宇内的配电箱及电力计量箱等公共设施故障时，用户直接找配电室的值班电工修理解决即可。若照明灯、电度表是户内个人的物品，用户找配电室的值班电工修理并办理交费手续。值班电工修理后填写维修登记表，并由用户签字。值班电工应及时向财务部门结账、报账。供电设备设施的维修有两方面的含义，一方面是搞好供电设备的维护，使设备设施在最佳运行状态下工作；另一方面是当供电设备设施出现故障时，及时修复尽快恢复供电，减少停电给生活和工作带来的不便。供电设备设施维修治理，由工程部供电设备治理员结合辖区内的供电设备设施情况，制定出物业企业的《机电设备治理工作条例》、设备设施维修计划，组织人员施工和施工后的验收等，通过一系列治理活动，争取以最少的消耗获得最大的维修效果，最大限度的满足用户要求。
慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程 设 计 方 案 编制人：姬国华手机： 目录 第一章总论···················································
第二章项目概况············································· 第三章项目设计依据及执行标准························ 第四章项目改造综述 现状··············································要求及设计原则······························· 工程设计范围·································· 供应商责任····································· 项目可行性叙述······························· 第五章项目细述 设计依据········································ 设备规格名称·································· 主要设备原理及说明·························第六章刷胶
房主要设备原理····························第七章 喷胶房主要设备原理···························· 第八章打磨房主要设备原理示························第九章风干房散发气体处理废气工艺···············第十章 处理设备排风与控制系统····················第十一章车间水系统工程案例第十二章····························净化工艺····················展示··············第一章总论 项目名称：慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案 设计单位：上海兴创环保设备有限公司 施工单位：上海兴创环保设备有限公司 项目负责人：姬国华 设计人员：韩为涂（工程师） 朱卫忠（助理工程师） 曾向洪（成本核算师） 方案编排：姬国华
山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。
高压供电系统及设备的维护与管理 摘要：动力配电系统是一切生产动力的来源，配电室安全工作千万不要掉以轻心， 为进一步加强配电室设施的安全运行管理，全面掌握设备运行健康状况，及时发现设备存在的问题和消除缺陷；而电机是将电能转换为机械能的动力设备，能带动生产工作，在企业中广泛使用，并且是设备运行的关键．电机的不正当运行将对电动造成不同程度的损坏，但如不及时发现就会造成大的维修费用甚至报废电机；本文简述了炼胶中心配电室的日常检查和注意事项以及大型电机的日常检查、维护保养和故障处理方法，以减少配电系统故障和电动机的大修，确保生产正常进行。 关键词：配电室负荷补偿电容互感器日常检查维护保养电机诊断预知维修节省费用安全生产 1、前言：炼胶中心根据公司设备处要求，结合中心供配电系统及电气设备的实际需求， 专门设立专职巡检人员，主要对中心配电室和大电机进行管理并定期巡视和检查，全面掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷和危险点（薄弱点），采取防范措施，保证 中心配电室设备安全稳定运行。 2、设备现状: 在现代企业中，各种类型的生产机械都是按人们所给定的规律运 动通过电机把电能转换成机械能来实现拖动的。电机在生产过程中发 挥着极其重要的作用，但由于大多数电机使用年限较长（有些已属于 高耗能淘汰产品），而且长年累月运行在恶劣的环境中，电机故障和 烧毁现象常有发生，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。所 以坚持对大型电机的日常检查和维护保养，减少电机故障或及时发现 电机存在的小故障，这样就能预知电机的维修，能很好的安排维修人
员进行处理；如此以来，既避免造成电机大的故障，使维修时间和费用都大大减少，又能合理的安排维修人员检修。 炼胶中心总共有配电、驱动室11间，在每个配电室内均安装有两套监控、烟雾感应报警装置系统，由炼胶中心微机室和设备动力值班室监控；但为了防患于未然，炼胶中心专职巡检人员每天都要对各个配电室进行认真的安全巡视检查。 在炼胶中心（1#、2#、3#车间）大小电机总共约有近1000台电机，其中大型电机有19台（包括240KW的5台、560KW的4台、1000KW的5台、1250KW的1台、1500KW的1台、2300KW 的3台）. 下面分别对配电室和大电机的管理要求详细介绍，并通过实践体现其成效和作用： 3、配电室管理要求： 3、1 配电室的每日巡检要求 3、1、1 在满负荷生产用电高峰期，应增加巡视检查次数。 3、1、2 遇大风、雨、雪、雾、冰雹、洪水等恶劣天气，必须进行特殊巡视。对危及安全的线路和设备应采取暂停供电的应急措施。 3、1、3 在障碍异常或事故停电、配电室漏保器动作后，各级人员按照分工必须立即进行巡视检查，查找故障点，排除故障后方可恢复送电。 3、1、4 巡视人员要做到巡视认真，检查到位，应如实填写巡视记录，对于巡视中发现的缺陷、危险点等应及时登记和上报，并提出处理意见。 3、1、5 对危及电力设施运行安全的要及时发送书面隐患通知书，对限期整改的责任者或单位应及时向公司设备处汇报。 3、1、6 对于未按要求进行巡视检查或巡视工作不到位的人员按照安全生生产相关规定和考核办法或经济责任制考核办法严格考核。
公司设备管理中存在的问题及改进措施 今年是我公司改制的关键一年，随着市场竞争愈演愈烈，公司在生产设备使用方面存在着重用轻管的情况，致使生产设备在管理、使用、维修等各个环节存在着许多急需解决的问题，设备管理在企业管理中的作用越来越受关注。 一、设备管理中普遍存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 随着近几年全厂职工平均年龄的增加，人员大量退休，导致公司对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上大量使用临时操作工人，操作人员培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。公司现有的生产设备大部分老化严重，加之任务量重，使用条件十分恶劣，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受设备现状和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，使用寿命缩短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。在维修过程中，因技术人员的缺乏，损坏的配件缺少测量及加工手段，很多情况下只能更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前各分厂虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台生产设备，但却忽略了定人保养制度，没有把生产设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当生产设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 目前，电缆生产设备的技术含越来越高，机电一体化在设备中大量使用，对维修人员的水平要求也越来越高。由于目前从事维修工作的
危废存储车间 废气处理方案 888888有限公司 2016-07
目录 一、项目情况简介 二、项目工程界面 三、设计方案规划 四、设计图纸 五、主要设备介绍 六、处理系统工作量清单及初步估价 七、工程周期 八、售前服务内容、售后服务体系及承诺 九、人员培训计划及方案
一、项目情况简介 1、建设单位概况 单位介绍 单位领导考虑健康及对于环境保护的高度要求，拟对现有废气进行收集处理。处理介质主要是危废存储车间的，恶臭以无机有机异味，臭气的主要成分特别复杂，若干种有机气体无机气体混合气体。公司受托进行总体废气处理方案规划、设备提供及项目施工方面的方案拟定。 2、设计单位概况 8888以科研开发、技术咨询与服务、设备研发与销售、工程总承包、等方式活跃在中国的环境保护领域，拥有数十项高科技环境保护技术和产品。 3、我单位近期废气部分工程业绩 二、项目工程界面及投资估算 本项目工程界面：4个危废存储库的全套设备（含系统通风的集风管路、废气处理设备、风机、电控箱。整个系统的技术服务并提供相应的废气处理设备。） 三、处理技术介绍 目前国内外现有有组织排放的臭气处理技术主要有： 臭气处理技术分为物理、化学、生物等三大类。 一般，可用单一技术或两种以上技术组合来完成单一臭气处理工
作。 常用的物理法是活性碳吸附或水洗；化学法是化学洗涤、焚化；生物法则包括生物洗涤、生物滴滤、生物滤床等。近些年，又研发出了等离子体法除臭，及UV光解氧化法。 1）燃烧法：主要有热力燃烧法和催化燃烧法。热力燃烧法就是在高温(≥850℃)下可较彻底将污染物净化，并可回收热量，但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不完全。催化燃烧法就是将燃气与臭气混合，于300～500℃通过催化剂床层，使废气得到分解处理。但容易出现催化剂易中毒，且适应性有限。 2）化学洗涤法：化学洗涤法是通过气－液接触，使气相臭味成分转移至液相，并借化学药剂与臭味成分的中和、氧化或其它反应去除臭味物质。适用范围广，但对于不溶于水和微溶于水的化合物有毒有害物质仍然存留在气相中；而且，产生的废液会造成二次污染，需要再处理。 3）UV光解氧化法：是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。使其有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物。可彻底分解恶臭气体中有毒
MIS 系统解决方案及拓扑 MIS 系统一般包括的主要功能模块有：办公自动化(OA)、生产实时信息监测、综合信息查询、运行管理、设备管理、缺陷管理、维修工程管理、燃料管理、物资采购和库存管理、人力资源、财务、安全监察、技术监督、动态指标分析、辅助决策支持、统计报表等。其中，数据库是MIS 的核心，既要存储企业的业务数据，也要存储描述数据的数据、描述对数据如何加工、以及加工和数据的关联关系的数据。通过MIS 的使用可以提高企业管理的计划性、科学性，增强企业决策与管理层对企业运行状况的控制能力，优化企业和资源配置与调度，提高企业的经济效益。 选型依据及标准 信息系统工程（MIS ）应完成企业资产管理、财务管理接口、人力资源管理、办公自动化、电厂其它业务系统、电厂信息综合查询和成本分析等功能及各功能子系统之间的集成并与集团MIS 联网的系统做好接口，满足电厂对于生产行政的管理要求，提高电厂管理水平。具有采集所有控制系统的实时数据、建立长 期存储实时历史数据库，并以此为基础，实现厂级生电厂信息化管理系统(MIS)解决方案 产过程监视和管理、机组性能计算和分析等基本功能，以及其它可选功能，并向MIS 提供过程数据和计算、分析结果，自动产生各类报表以满足电厂对于生产过程的要求，确保机组安全、高效运行。从上述应用的需求可以得出硬件平台选型的原则： 先进性：所采用的技术及设备必须符合当代信息技术发展形势，既有先进技术又发展成熟，并且是各个领 域公认的领先产品，选用产品能够最大限度的适应今后技术发展和业务发展变化的需求。实用性：硬件设备的建设将以满足企业应用系统的需求，同时考虑今后信息量的增加为基点，从主机的处理能力、存储的空间等多方面做到系统的实用性。 可扩展性：在迅速发展的信息领域，应用环境、系统 电厂信息化管理系统M I S (M a n a g e m e n t Information Systems)涵盖企业设备、物资、生产技术、运行、行政管理等方面的管理信息，是电厂管理者对电厂运行状况进行有效、实时监控的有效 工具。
中央集成管理系统 根据某大厦总体设计要求，将建成具有国际先进水平的5A级智能大厦，并且各系统必须具有充分的余量，使之能够随时满足业务扩展的需要。某大厦考虑按国际最新技术和集成化手段来进行设计，并按照国际先进、国内领先的智能化水平来建设。 一、概述 对本大厦智能建筑楼宇管理系统（BMS），在设计上充分考虑先进性、安全性、实用性、可扩充性和可升级性，在总体设计中，根据本大厦的建筑功能要求和行业特点，对各弱电系统进行合理设计，对各弱电系统进行有效实用的、经济合理的、兼顾发展的系统集成。 ◆先进性 采用与技术发展潮流相吻合的产品，建立一个可扩展的平台，保护前 期工程和后继先进技术的衔接，使系统具有先进性。 ◆安全性 本大厦的BMS系统运行的安全性，除符合相关的安全标准外，结合行 业特点，还体现在信息传输及实用过程中不丢失、不易窃取或截获。 首先有严格的网络等级操作权限和不同对象的查询范围，还通过各种 措施实现网络的安全性，防止非善意的访问和恶意的破坏网络。 ◆实用性 以实用性为原则，采用合理的设计方案，充分考虑“超前”和“可扩 展性”相结合，使系统的性能价格比达到最优，从而节省前期的投资。
◆可扩展性 智能化过程技术在不断发展，用户需求标准将越来越高，因而BMS系 统的设计和施工充分考虑将来扩展的需要，并提供与OA和CA的通信 接口，以便于日后需要集成时集成起来。 ◆开放性 集成后的系统为一个开放性系统，提供标准数据接口、网络接口、系 统和应用软件接口。 ◆模块化 系统要严格按照模块化结构方式开发，以满足通用性和可替换性，采 用模块化设计，分布实施的战略。 ◆可靠性 提供可靠性和容错性高的系统，使系统能不间断正常运行，采用双机 并行运行的方式，具有容错的功能；采用统一的网络接口协议和模块 化硬件，并具有全范围内的网络设备管理和子系统故障隔离能力。在 各子系统监控层采用分布式网络，增加可靠性。在BMS上采用的 WINDOWS NT操作系统具有强大的网络管理功能，它的多重加密设 计，能够防止各种侵害并保障数据安全。 二、系统集成技术 1、Windows NT 本系统内所有的服务器及操作站均采用微软公司的Windows NT 32位操作平台，由于采用了微软的视窗平台，网络的管理以及所选用的应用软件均为开放式的。Windows NT具有强大的网络管理功能，
电厂备用设备管理制度１ 备用设备管理制度 一、目的 为加强厂备用设备管理,做好备用设备的维护、保养等工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。 二、适用范围 本制度适用于电厂各站设备的维护、保养和运行管理。 三、职责 1、在线备用设备要有可靠电源，应能随时接通,并要有相应的安全措施。 3、各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录。 4、凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的 操作方式。 6、备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常运行；倒 换后停用的设备本体卫生及本体下侧杂物要及时清理;对因故障倒换下的设备应及时检修,定期倒换的设备做好维护保养工
作,确保备用设备随时能启动和倒换。 7、因运行设备发生故障需提前启用备用设备时,可以从倒换日起计算周期，以避免频繁 倒换。 8、每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、规格型号、倒换启动时间、停用时间,并监视倒换前后设备的技术数据（如轴承温度，设备振动情况,启动电流,运行电流等）及操作人。 12、各级站、车间设备管理人员对本制度的执行情况,应进行定期抽查，每周至少一次，并作好记录。 １3、生产设备科将备用设备定期切换情况列入日常检查项目，也将不定期抽查。 四、备用设备日常管理的内容与要求 １、备用设备使用单位要加强对设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 2、备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 3、各电站应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况进行定期切换(原则上低 压转动设备每月１日、15日对设备进行切换,高压转动设备每月1５日进行切换，并做好详细记录）。
企业设备管理存在的问题与对策 1 存在的主要问题 1.1 设备使用、维护、修理方面 设备正确使用方面。“定人定机，凭证操作”做的不好，有乱用设备现象；不能严格按规程操作设备；有的单位设备使用运行状况无记录，不能严格遵守交接班制度；设备润滑状况恶劣；长期闲置的设备得不到合理处置。 设备使用单位领导为了完成工厂经营考核指标，提高经济效益，对设备维护修理重视不够，经常强调生产任务忙，无法停车进行保养工作，把设备保养时间挤掉，在工作中对设备维护保养工作督促检查不力。同时，还把减少设备维修费用当成降低成本的手段，对设备维修费用尽量不投入或少投入。工人干活只能挣到产品加工工时，而挣不到设备保养工时，从根本上对设备保养工作没有积极性。故企业设备的一级保养基本上是不认真，不彻底的，二、三级保养基本上没有进行。工厂设备三级保养计划和验收资料只是为了应付检查。这种重生产、轻维护，追求短期效益的现象给企业设备技术状况造成不利影响，势必导致设备耗损加速、精度下降、寿命缩短，甚至引起一系列设备故障，增加额外修理费用，影响生产正常进行，给工厂造成经济
损失。事实上，有许多的设备故障就是由于平时设备的保养工作做不好而引起的。 近年来，由于设备的技术进步速度和更新换代步伐的加快，企业内技术含量高的新型设备越来越多，对设备维修人员技术水平和能力的要求越来越高。与此同时，企业维修人员数量却不断在减少，而且现有人员几乎都没有受到过专业培训，业务素质普遍较低，有的单位视维修人员为二线辅助人员，给的待遇偏低，还经常被抽走去干别的活，进一步减弱了的设备维修力量。 1.2 设备资产管理方面 随着企业转换经营体制，企业内部机构的调整、股份制改组、中外合资、资产拍卖、企业兼并、投资参股等活动不断发生，设备的变动也比以往频繁，而在这些活动中，设备的分配、调动、借用、转让、及报废、闲置设备的处理（售出）等方面的手续传递至设备管理部门、财务部门、使用部门等相关单位很不及时，甚至不传递。这种部门之间横向、纵向沟通信息渠道的不通畅，很容易造成买进的设备入不了帐，调出、卖出的设备销不了帐，设备帐、物不符，帐目混乱，影响设备的汇总、统计、分析，也很容易造成企业资产的流失。 1.3 设备信息反馈和设备管理监督检查方面 工作人员到基层单位履行设备管理业务指导和监督检查职责时