NO 准备项目NO 准备项目2劳保用品NO 控制项目NO 控制项目
1注油
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6
NO 检查项目工具项目实施否首检●自检●巡检●首检●自检●巡检●首检●自检●巡检●首检
●自检●巡检
●
步骤8：整洁
旋转红色急停按钮，将黄色按钮旋转至1位置；步骤3：自检
步骤2：冲压
操作时优先选择双手操作方式，确认将零件放入定位后才能冲压；（图左） 采用脚踏时，应在每一
行程后把脚离开脚踏开关，以免发生误踏：（图右）
冲压小件时候，应使用钳、钩、镊、夹等专用工具，不得用手直接送料或取件；禁止同时冲压两块板料；
按照现场5S标准对机台
、工作区域进行整洁清扫；步骤5：合格品摆放步骤6：不合格摆放步骤7：关机装框过程中轻拿轻放，统一方向定量整齐摆放；
将不合格品加工件放置特定的胶框内，工序完成后放入指定区域；
按下红色急停按钮，将黄色按钮旋转至0位置；
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作业准备参数控制
产品控制项目
操作步骤
异
常处
理
1.质量异常：当出现产品质量问题操作者无法判定时，应及时呼叫相关人员；
2.设备异常：当操作人员无法调整时，应及时呼叫车间负责人或维修人员；
3.物料缺少：及时呼叫物料搬送人员或车间负责人；1
234步骤4：自检首检产品尺寸与样件稳合，无毛刺，无漏孔，缺边等无冲压缺陷；
记录岗位班组长●步骤1：开机
1次/班
项目要求
项目要求项目要求项目要求
佩戴手套、耳塞；
材料
原材料尺寸品号与要求一致，表面无缺陷；工序流转件无压痕、变形、毛刺、压伤等缺陷；
注油1
3使各润滑点得到充分润滑
操作者IPQC ○●尺寸项目要求孔径及孔距符合生产工艺图纸要求
冲口
冲口周围平整无裂纹，毛刺小于0.2mm，凹陷深度按技术部要求，无漏冲孔、无切边；
班组长●操作者○IPQC ●外观
无裂痕、凹坑、起皱、拉伤、压痕、缺损、毛刺；
班组长●操作者○IPQC ●配合度试装配性能良好班组长●操作者○IPQC
●
冲床工序作业指导书
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修订状态文件编号TC-QM-2017-SOP-003
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