1、测试方法基础
1.1、测试的目的目标确定
1.2、工程计算测试基础
1.3、设计审查基础
1.4、模拟实验
1.5、电子仿真
1.6、基于SFC分析的系统测试用例设计方法
2、设计输入条件调查表
2.1、环境条件应力组成
2.2、操作者应力
2.3、关联设备影响要素
3、失效机理和失效模式和解决方法
3.1、常见故障现象
3.2、故障现象对应的失效机理和失效模式
3.3、建立基于失效机理预防的一致性测试审查
3.3.1、设计输出文件审查
3.3.2、采购审查
3.3.3、入检库房现场审查
3.3.4、生产工艺审查
3.3.5、现场服务维修审查
3.4、常见问题解决方法
4、测试用例（事例）
4.1、环境条件测试项目及测试用例
温度与热、湿度、气压、电磁环境、环境条件变化率等测试项目及测试用例
4.2、安全性测试项目和测试方法
安规测试项目和测试用例
气、液、电混合布局安规测试用例
4.3、可靠性测试项目与测试用例设计
模拟用户现场测试、边缘极限条件组合测试、HALT综合测试、异常操作测试
过渡过程测试、突发干扰测试
4.4、部件与独立分系统测试项目及测试用例
机械、电气、嵌入式软件模块测试项目、测试仪器、测试用例
4.5、可生产性测试项目及测试用例
可生产性评估指标、可生产性测试项目、可生产性测试用例
4.6、随机文件审查
随机文件和标识审查
包装、运输、存贮项目及效果验证的测试用例
5、可维修性测试
5.1、可维修性的分级
5.2、可维修性级别对应的测试点
5.3、可维修性测试项目及测试用例
5.4、测试与评价方法
6、可使用性测试
6.1、易用性测试项目（人体工学、使用方便、易接受、舒适、高效，防错）
6.2、应用人员测试项目及测试用例（生理、心理、素质、紧急情况处理、输入输出条件组合）
7、嵌入式软件测试
7.1、静态测试方法
7.2、动态黑盒测试
7.3、动态白盒测试
7.4、测试环境与工具软件的运用
7.5、测试脚本的设计
8、测试仪器和测试工装
8.1、测试工装设计及选型
8.2、EMS工装：静电、电压变换、脉冲、辐射等；
8.3、环境试验工装（高低温、交变、盐雾）
8.4、疲劳测试工装
8.5、测试仪器选型
9、测评管理流程的问题和规避方法
9.1、个人经验与组织经验的转化
9.2、失效分析技术材料
9.3、可靠性设计规范问答
9.4、设计规范审查
9.5、测试输入要求
电子产品采用的防静电措施 摘要:这篇文章介绍了静电的产生机理及其形成过程,详细论述了电子产品及通信产品在生产、制造、包装、运输等过程中静电防护的主要途径、措施以及所涉及的相关技术，并提出了静电防护的工艺要求。 一、概述 在人们的日常生活和工作中, 经常会遇到静电现象。那么, 静电到底是什么, 它的产生机理以及它有哪些危害, 如何预防和消除这些危害, 这是我们必须考虑和解决的问题。 1．什么是静电？ 静电是一种电能，它存在于物体表面，是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象。静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称，如摩擦起电就是一种静电现象。 2．为什么要防静电？ 由于电子行业的迅速发展，体积小、集成度高的器件得到大规模生产，从而导致导线间距越来越小，绝缘膜越来越薄，致使耐击穿电压也愈来愈低。而电子产品在生产、运输、储存和转运等过程中所产生的静电电压却远远超过其击穿电压阈值，这就可能造成器件的击穿或失效，影响产品的技术指标，降低其可靠性。由此可见，静电是电子行业发展中的一大障碍。所以预防静电必须提到议事日程上来，以确保产品的质量。 为使电子器件及产品在购买、入库、发料、检验、储存、调测和安装等过程中免受静电危害,了解静电产生的机理和一些防止静电产生危害的相关知识是非常必要和重要的。 二、电子行业中静电障害的形成 电子行业中静电障害可分为两类：一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附；二是由静电放电引起的介质击穿； 1．静电吸附 在半导体元器件的生产制造过程中, 由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料，其绝缘度很高，在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚, 且电位愈来愈高。表1列出了半导体元器件及其使用环境中部分物品表面的静电电位。
电子产品技术文件 现代工业产品最重要的特点是产品的生产制造是由企业团队完成的。除了深人生产 现场指导以外，产品的设计者和生产技术人员还必须提供详细准确的技术资料给计划、财务、采购等部门，这些资料就是技术文件。 现代电子产品制造业的发展日新月异，产品的电路、功能设计和生产工艺在不断提升，电子产品的设计和加工再也不能依靠手工作坊式的口头传述，而要遵循复杂严密的技术文件——设计文件和工艺文件——进行操作。设计文件和工艺文件是电子产品加工过 程中需要的两个主要技术文件。设计文件表述了电子产品的电路和结构原理、功能及质 量指标；工艺文件则是电子产品加工过程必须遵照执行的指导性文件。通俗地说，前者规定做什么，后者规定怎么做。 设计文件一般包括电路图、功能说明书、元器件材料表、零部件设计图、装配图、接线田、制板图等。亿宾微电子工艺文件用来指导新产品的加工，如采用什么样的土艺流程(一般用工艺 流程图或工序来表达)、需要多少条生产线i每条生产线多少个工人或工位，每个工位做什么工作(一般用作业指导书来进行规定)、物料消耗、工时消耗等，都在工艺文件中进行详细规定。 设计文件与工艺文件都是把设计目标转换成生产过程的操作控制文件，在生产中有 极其重要的指导作用。从事电子制造行业的设计者和生产技术人员要能够写出符合规范 的设计文件和工艺文件，作为生产管理者，必须能够读擅这两类文件。 在产品设计过程中形成的反映产品功能、性能、构造特点及测试试验等要求，并在生产中必需的说明性文件，统称为技术文件*由于电子产品技术文件主要用图的形式来表达，通常也被称为电子工程图。 电子产品技术文件用符合规范的“工程语言”描述产品的设计内容和指导生产过程。 其“语汇”就是各种图形、符号及记号，其“语法”则是有关符号的规则、标推及表达形式的简化方式等。 7．1．1 电子产品技术文件的基本要求 对于电子产品技术文件，国家标准已经对有关的图形、符号、记号、连接方式、签名栏等图上所有的内容都做出了详细的规定，相应的国家标准有： ．GB／T4728.1~13 《电气简图用图形符号》 ．GB7159 《电气技术中的文字符号制定通则》 在编写产品技术文件的时候，一般有以下要求。 (1)文字简明，条理性强，字体清晰，幅面大小符合规定。 (2)每个文件必须赋予文件编号，文件中所涉及的设备及产品都要附有文件索引号， 以便查找*图、表及文字说明所用到的项目代号、文字代号、图形符号以及技术参数等，均应相互一致。 (3)全部技术文件(包括图、表及文字说明)，均应严格执行编制、校对、审核、批准等手续。
电子产品加工企业生产安全操作规范 一、机械加工中心安全操作规范 1．检查所用设备必须完好、可靠才能开始工作。禁止使用不符合安全要求的设备和工具，并严格遵守常用安全操作规程。 2．开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 4．设备接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。设备开动后要站在安全位置上，避开设备运动部位和铁屑飞溅。按动设备控制键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。 5．安装设备要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。 6．工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。 7．床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近设备的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。 8．操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在设备或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。 9．检修设备时应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。 10．保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。 二、机械装配车间安全生产操作规范 1．严格按照钳工、装配工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2．操作人员必须熟悉设备性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。 2．按照公司定制管理要求，将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机；还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机；以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢，本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计，元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板，把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成，单面板只有一面有铜箔，一面为焊接面，另一面为元件面，主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线，应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高，连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 （1）把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理，不合格的器件不能使用。 （2）对元器件进行整形，使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求：所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断；手工组装的元器件可以弯成直角，但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引脚直径的1～2倍；要尽量将
2013学年度第一学期期末考试 电子产品安装与调试试卷 考试时间:60分钟班级______ 姓名______ 一．判断(20%) 1．用于正向AGC控制的晶体管与一般的晶体管特性不一样。（√）2．用4位二进制数可编排成16种不同的代码，既可代表数值又可代表文字、符号。（√）3．集成运算放大器实质上是一个多级直接耦合放大器。（√）4．经过取样后，模拟信号就变成了一个个离散的电压，可直接对它们进行编码。（×）5．放大器各级的位置排成“Z”形的好处是结构紧凑，各级间的干扰较小。（×）6．外存储器的特点是速度慢、容量大；其上的数据和程序能被调用和修改。（√）7．收音机的天线磁棒是用硬磁性材料制成。（×）8．任何一个二端网络总可以用一个等效的电源来代替。（×）9．环路滤波器是高通滤波器。（×）10．分布参数适用于部件的尺寸远小于正常工作频率所对应的波长。（×）11．集成电路内通常包含有晶体二极管、晶体三极管、电阻、电容和电感。（×）12．熔点大于183℃的焊接即是硬焊接。（√）13．振荡电路中必须要有正反馈。（√）14．由各种门电路组成的逻辑电路都可以组合逻辑电路。（×）15．所相清洗印制电路板（焊后的），就是用高压空气喷吹，以达到去助焊剂残渣。（×）16．正反馈太强时将会使电路产生振荡。（√）17．深度负反馈的闭环放大倍数与基本放大电路增益有关。（×）18．回路和网孔的含义是一样的。（×）19．时序逻辑电路除包含各种门电路外还要有存储功能的电路元件。（√）20．在波峰焊焊接中，解决桥连短路的唯一方法是对印制板预涂助焊剂。（×）二．单项选择(18%) 1．多级放大器级间耦合时要注意静态工作点匹配的是（D）方式。 A 变压器耦合 B 电容耦合 C 阻容耦合 D 直接耦合 2．组合逻辑电路设计的关键是（A） A 写逻辑表达式 B 表达式化简 C 列真值表 D 画逻辑图
安全措施 安全措施是为了达到保障人民生命财产安全、维护社会公共秩序稳定、防范生产安全事故发生等目的而采取的举措与行动。 又称安全法规。是电气设计、安装、运行和检修人员必须共同遵循的准则。中华人民共和国颁布的《电业安全工作规程》和《电力工业技术管理法规》是各电业单位和用电单位制订各自安全规程的依据。各单位在上述两个规程的基础上根据自己特点增加相应内容。安全规程内容包括安全技术措施和安全组织措施。安全技术措施主要内容有:①电工设备安全技术;②厂房和工作场所安全技术;③电工设备操作安全技术;④电工设备运行维护和检修试验安全技术；⑤防雷防火安全技术；⑥触电紧急救护方法。安全组织措施主要内容有：①安全措施计划；②建立安全工作制度；③建立安全资料； ④进行安全教育和培训；⑤组织事故分析。 编辑本段安全措施的安全色标 为了保证人身安全和设备不受损坏、提醒工作人员对危险或不安全因素的注意、预防发生意外事故而采用的标志。安全色标是一门科学技术，属于人机工程学范畴。近年来国际上组织了研究讨论并提出了国际标准草案(ISO)。中国的安全色标采用的标准,基本与国际标准相同，分为安全色和安全牌两种。安全色用不同颜色表示不同信息,使人们能迅速发现或分辨出安全标志和不安全因素，预防发生事故。①红色：表示禁止，如紧急停机按钮，禁止触动，禁止靠拢。
②黄色：标志注意危险，如“当心触电”、“注意安全”等。③绿色：标志安全无事,运行正常,如“在此工作”、“已接地”等。④黑色：标志文字、图象、符号和警告的几何图形。电网中母线和引下线规定A相为黄色，B相为绿色,C相为红色，也是为了防止运行和检修人员的误操作。安全牌由不同几何图形和安全色构成，并加上相应的图像、符号和文字（见图）。安全牌提醒人们“当心触电”、“注意安全”、“禁止烟火”、“禁止开动”等。 编辑本段安全工具 为确保人身安全，在进行电工设备操作、检修时所用的工具。分为绝缘和非绝缘两种，通称为安全生产劳动保护用品。有的绝缘安全工具能长期承受电工设备的工作电压，可与带电部分直接接触，如绝缘棒、绝缘夹钳、验电器和携带型电压/电流指示器等。有的绝缘安全工具本身的绝缘强度较低，不能保证安全，但与前者配合使用时能保证工作人员免受接触电压（见触电）或跨步电压的危险；在低电压设备上工作时使用这种安全工具也能保证安全，如橡胶绝缘手套、绝缘垫、绝缘台和绝缘靴等。非绝缘的安全工具是指不具有绝缘性能的安全工具。主要用来防止停电工作的设备突然来电或出现感应电压，防止误碰带电设备，防止电弧灼伤等。如携带型接地线，隔离板、临时遮拦、安全工作牌和护目眼镜等。绝缘夹钳用电木、胶木或亚麻仁油中浸过的木材制成。用于安装或拆卸高压保险器或做其他类似的工作。通常只用于35千伏及以下电压级。绝缘手套和绝缘靴用特种橡胶制成，并经过严格的耐压试验。为了
河南理工大学万方科技学院 电子产品安装与调试论文 （组装收音机） 姓名：关庆辉 学号： 0926302013 专业：电子信息工程 班级：电信11升 2011年12月30日
序言 本次实训为期五天，主要的任务是学会焊接调幅收音机和了解收音机的工作原理，实践中焊接的收音机型号为：恒兴牌S66D型袖珍收音机。它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接收频率范围为535KHz~1605KHz的中波段。
一、实训目的： 1. 了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围（色环电阻的识别等），能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。 2. 学习并掌握超外差收音机的工作原理。 3. 熟悉手工焊锡的常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，了解电子产品的焊接、提高动手能力。 二、实训意义： 接触电学知识，实现理论联系实际，并为后续专业课程的学习打下一定的基础。收音机是最常用的家用电器之一，通过这次实训，我在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些常见故障。 锡焊技术是电工、电子工艺的基本操作技能之一，通过实训要求大家在初步掌握这一技术的同时，培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的作风。 三、实训器材： 1. 电烙铁、焊锡丝 2. 螺丝刀、镊子、钳子等必备工具 3. 万用表 4. S66D型袖珍收音机实验套件 5. 电路图及元器件清单 6. 五号电池一对 四、安装和原理介绍： （1）、元件安装介绍 本实习采用3V低压硅管六管超外差式收音机，它由输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前置低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成。 1. 元件安装说明 ○1中频变压器（以下简称中周）三只为一套，其接线图见印制板图。T2 为振荡线圈的中周型号为LF10-1（红色）、T3为第一级中放用的中周型号为LF10-1（白色）、T4为第二级中放的中周型号为TF10-2（黑色）。中周外壳除起屏蔽作用外，还起导线的作用，所以中周外壳必须可靠地接地。
电子产品的工艺文件 工艺图和工艺文件是指导操作者生产、加工、操作的依据*对照工艺图，操作者都应 该能够知道产品是什么样子，怎样把产品做出来，但不需要对它的工作原理过多关注。 工艺文件一般包括生产线布局图、产品工艺流程图、实物装配图、印制板装配图等。 7．2．1 工艺文件的定义 按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程(即生产过程)，将实现这个工艺过程的 程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程，用文字和图表的 形式表示出来，称为工艺文件。 工艺文件能够指导操作者按预定步骤的要求完成产品的加工过程。 2．2 工艺文件的作用 工艺文件的主要作用如下： (1)组织生产，建立生产秩序； (2)指导技术，保证产品质量， (3)编制生产计划，考核工时定额 (4)调整劳动组织； (5)安排物资供应； (6)工具、工装、模具管理； (7)经济核算的依据； (8)执行工艺纪律的依据； (9)历史档案资料； (10)产品转厂生产时的交换资料； (11)各企业之间进行经验交流。 对于组织机构健全的电子产品制造企业来说，NXP代理商上述工艺文件的作用也正是各部门的 职员与工作依据。 ”为生产部门提供规定的流程和工序，便于组织有序的产品生产；按照文件要求组 织工艺纪律的管理和员工的管理；提出各工序和岗位的技术要求和操作方法，保 证生产出符合质量要求的产品。 ·质量管理部门检查各工序和岗位的技术要求和操作方法，监督生产符合质量要求 的产品。 ·生产计划部门、物料供应部门和财务部门核算确定工时定额和材料定额，控制产 品的制造成本。 ·资料档案管理部门对工艺文件进行严格的授权管理，记载工艺文件的更新历程， 确认生产过程使用有效的文件。 7．2．3 电子产品工艺文件的分类 根据电子产品的特点，工艺文件主要包括产品工艺流程、岗位作业指导书、通用工艺文件和管理性工艺文件几大类 工艺流程是组织产品生产必需的工艺文件 “岗位作业指导书和操作指南是参与生产的每个员工、每个岗位都必须遵照执 行的；
《电子产品安装调试》课程标准 适用专业：机电一体化技术课程类别：C 学时：30 学分：1.0 编写执笔人：刘潇审定负责人：黄中玉 1．课程定位和课程设计 1．1课程性质与作用 【课程性质】《电子产品安装调试》课程是机电一体化技术专业的一门专业基础课，属于实践课程，整周实训一周。 【课程作用】本课程属于实践课，整周实训一周，其任务是让学生了解电子产品的制作调试过程；能读懂一般的电气原理图，具备一定的焊接和拆焊技能，对电子整机产品有装配和调试能力。 【前导课程】《电工电子技术》 【后续课程】《电子电气CAD》 1．2课程基本理念 本课程以学生为教学的主体，以项目为教学载体，以学生操作为主、教师指导为辅进行教学，是一门实践课程。在课程设计上通过多个项目逐渐递进的训练方式，使学生了解电烙铁结构与维修、焊接五步法、拆焊工具的使用，色环电阻识测，然后完成声光控延时开关、数字万用表、LED台灯等电子产品的制作调试与维修。 1．3课程设计思路 该课程标准设计的主要思路：以学生个体操作为主、教师指导为辅，该设计旨在提高学生动手能力，遵循理论指导实践的原则，强调团队合作、互帮互助精神（以3—5人划分为一组，小组长负责制），始终贯彻实训室的6S管理，以培养学生严谨细致、独立自主、勤于思考与总结、团结协作、安全第一等综合素质为最终目标。 2．课程目标 2．1知识目标 （1）色环电阻的阻值识读和用万用表测电阻的方法，理解绝对误差和相对误差的概念并能够计算； （2）能正确使用、维修电烙铁，较熟练地完成电子元器件的焊接与拆焊； （3）PCB板的识图，元器件的定位、焊接，整机组装与调试。 2．2能力目标
编号：SM-ZD-42107 电子产品老化安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电子产品老化安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。 2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。 3．压好芯片的输入、输出线后，再合上AC250V电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板
2011 DGDZJS 电子产品装配与调试 任 务 书
工位号：成绩： 说明： 本次比赛共有搭建、调整两室温度控制电路，装配及检测数字网线测试仪，绘制电调谐调频收音机电路图等工作任务。完成这些工作任务的时间为270分钟。按完成工作任务的情况和在完成工作任务过程中的职业与安全意识，评定成绩，满分为100分。工作任务内容： 一、搭建、调整两室温度控制电路（本大项分2项，第1项14分，第2项6分，共20分） 1．搭建电路 使用YL－291单元电子电路模块，根据给出《两室温度控制电路原理图》（附图1）和《两室温度控制功能与操作说明》，搭建两室温度控制电路。 （1）搭建电路要求： 正确找出基本模块搭建电路； 从计算机提供的几种电子产品的程序中，下载适合《两室温度控制电路原理图》功能程序到应用的微处理器中； 调整低温工作室温度控制范围15°C～20°C，高温工作室温度控制范围55°C～65°C。 模块排列整齐、紧凑，地线、电源线、信号线颜色统一。 （2）电路正常工作要求： 键盘与液晶显示器工作正常； 温度设置电路工作正常，温度控制电路工作正常； 提示音电路工作正常。 2．根据《两室温度控制电路原理图》（附图1）,在下面空白处画出电路的方框原理图。
二、数字网线测试仪的装配与检测（本大项分五项，第（一）项20分，第（二）项16分，第（三）项7分，第（四）、（五）项各6分，共55分） （一）数字网线测试仪元器件检测、焊接与装配（本项分3项，第1项4分，第2项10分，第3项6分，共20分） 1．根据给出的《数字网线测试仪》电路图（附图2）和数字网线测试仪元器件中的LED数码管实物，画出LED数码管的内部连接方式。 2．产品焊接（本项目分2小项，每小项5分，共10分） 根据《数字网线测试仪》电路图（附图2）和《数字网线测试仪元器件清单》（附表1），从提供的元器件中选择元器件，准确地焊接在赛场提供的印刷电路板上。 要求：在印刷电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净，无毛刺；无漏、假、虚、连焊，引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度
产品说明书的写法 作者:未知来自:百度贴吧点击: 12566 时间:2007-5-29 （一）产品说明书概述 产品说明书，是对商品的性能、用途、使用和保养方法以及注意事项等作书面介绍的文书。产品说明书，又叫商品说明书。产品说明书的作用：助和指导消费者正确地认识商品、使用和保养商品，兼具宣传商品的作用。根据内容和用途的不同：可分为民用产品说明书、专业产品说明书、技术说明书等。根据表达形式的不同：可分为条款式说明书、文字图表说明书等。根据传播方式的不同，可分为：包装式：即直接写在产品的外包装上。内装式：将产品说明书专门印制，甚至装订成册，装在包装箱（盒）内。 （二）产品说明书的特点 ⒈说明性。说明、介绍产品，是主要功能和目的。 ⒉实事求是性。必须客观、准确反映产品。 ⒊指导性。还包含指导消费者使用和维修产品的知识。 ⒋形式多样性。表达形式可以文字式，也可以图文兼备。 （三）产品说明书的结构和写法 ⒈标题。一般是由产品名称加上“说明书”三字构成，如《vcd说明书》。有些说明书侧重介绍使用方法，称为使用说明书，如《吹风机使用说明》。 ⒉正文。通常详细介绍产品的有关知识：产地、原料、功能、特点、原理、规格、使用方法、注意事项、维修保养等知识。不同说明书的内容侧重点也有所不同。一般的产品说明书分为⑴家用电器类。⑵日用生活品类。⑶食品药物类。⑷大型机器设备类。⑸设计说明书。 ⒊附文。厂名、地址、电话、电挂、电传、联系人和生产日期等。出口产品在外包装上写明生产日期、中外文对照。 （四）注意事项： 突出产品特点。要注意广告和说明书的区别。如“喝孔府家酒，做天下文章”可做广告语，写入产品说明书不合适。语言要求准确、通俗、简明。尽可能图文并重。 【案例】 香雪牌抗病毒口服液使用说明书 (纯中药新药) 本品系以板兰根、藿香、连翘、芦根、生地、郁金等中药为原料，用科学方法精心研制而成。是实施新药审批法以来通过的，第一个用于治疗病毒性疾患的纯中药新药。 本品经中山医科大学附属第一医院、第一军医大学南方医院和广州市第二人民医院等单位严格的临床证，证明对治疗上呼吸道炎、支气管炎、流行性出血性结膜炎(红眼病)、腮腺炎等病毒性疾患有显著疗效。总有效率达91．27％。其中，对流行性出血性结膜炎(红眼病)和经病毒分离阳性的上呼吸道炎疗效均为100％，并有明显缩短病程的作用。
课程标准 一、课程定位 《电子产品安装与调试》学习领域是专业的一门重要的职业技能核心课程之一O 我们组成了由企业专家、骨干教师组成的教学团队，通过对电气自动化技术职业领域调研和近几年学生就业典型岗位分析，重新定位了电气自动化技术专业的培养目标。 根据专业培养目标，针对职业岗位工作内容、职业岗位成长过程及要求，由企业专家和专业教师共同确定了电气自动化技术专业七项典型工作任务。其中一项工作任务是—— 识图与绘图；仪器仪表的使用；设计与选型；电子电路安装与调试。 与企业专家、专业教师共同分析这一典型岗位所需要的能力，由此产生了《电子产品安装与调试》学习领域。 《电子产品安装与调试》学习领域产生过程分析： 它是从电子设备安装调试工、电子产品生产一线工、电子产品的设计与开发员，（其中电子产品的设计与开发员是今后的迁移岗位）等岗位工作过程分析，将识图与绘图、仪器仪表使用与安全作业、电子产品安装与调试、电子产品检验、研发与设计等能力，确定为课程的培养能力，从而产生了《电子产品安装与调试》学习领域。
《电子产品安装与调试》学习领域是按照一线岗位工作过程所需要的职业能力要求构建的，所以《电子产品安装与调试》是电气自动化专业重要的一门核心课程。 由于《电子产品安装与调试》学习领域的前修课程是公共基础学习领域，后修多个学习领域如：电力电子技术、交直流调速系统运行与维护、微机控制技术等均涉及到了《电子产品安装与调试》课程的知识与技能，因此它在课程体系中起着多个学习领域的专业支撑基础作用；它在课程体系中处于承前启后、上下衔接重要地位。 由于电气自动化技术专业的就业岗位要取得的职业资格证是中级维修电工证，而中级维修电工职业鉴定内容包含有电子技术部分的知识、操作技能与仪器仪表使用等三项考核内容，因此《电子产品安装与调试》学习领域是中级维修电工取证，必不可少的一部分考核内容。 《电子产品安装与调试》是电气自动化技术专业的一门核心课程，采用“教学做”一体化、项目训练与综合实训一体化，企业顶岗实习与校内生产性实习相结合等新型教学模式；同时它又是支撑众多学习领域的一门专业基础课程，通过本课程的学习，使学生具备仪器仪表的使用能力，电子产品的装接、调试及故障排查等各项能力，可以培养学生职 业能力与职业素养，使学生获得一定的专业能力、方法能力和社会能力,
第9章电子产品技术文件 电子产品技术文件是电子产品设计、试制、生产、维修和使用的依据，是提高产品质量、减少物质消耗、提高经济效益的技术保证。通过本章的学习，学生应深刻体会电子产品文件在电子产品开发、生产、使用及维护中的重要作用，了解电子产品技术文件的主要种类及特点。 9.1电子产品技术文件概述 9.1.1产品技术文件的特点 产品技术文件是企业组织和实施产品生产的“基本法”，规模化生产组织和质量控制对产品技术文件有严格的要求。 产品技术文件要求严格执行国家标准，相关的“企业标准”只能是国家标准的补充或延伸，而不能与国家标准相互矛盾。技术成果的验收，产品的鉴定，都要进行标准化审查。 产品技术文件由企业技术管理部门进行管理，涉及文件夹的审核、签署、更改、保密等方面，都由企业规章制度约束和规范。 9.1.2电子产品技术文件的种类 电子产品技术文件的种类主要有： 产品标准。国际标准化组织《国际标准化委员会（ISO/STACO）》于1983年发布的ISO 第2号指南中对标准给予明确的定义，是由有关各方根据科学技术成就与先进经验，共同合作起草，一致或基本上同意的技术文件或其它公开文件。 电子产品设计文件。是记录设计信息的媒体，是产品研究设计、试制与生产实践经验积累形成的技术资料，为组织生产和使用电子产品提供基本依据。 电子产品工艺文件。是将相应的原材料、元器件、半成品加工成或装配成为产品或新的半成品的方法和过程，通常以工艺文件的形式表示，工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等各种技术文件的统称。 电子产品保证（检验）文件。是对相应的原材料、元器件、半成品等进行检验的文件。对于电子产品主要用来检测产品的技术参数、技术指标以及外观是否符合产品标准的要求，通常以检验文件的形式表示。 此外，针对电子产品而形成的技术文件还包括：新产品，新技术鉴定文件、计量标准技术文件等。 9.2标准与标准化简介 9.2.1概述 所谓“标准”，是指对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定的形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
景泰职专第五届技能大赛电子产品装配与调试 任 务 书 2012年12月
一、竞赛时间、地点： 时间：2012年12月日 地点：电工实训室、电子实训室 二、参赛班级及参赛学生名单： 参赛班级： 11单招班、11工业（2）班 参赛学生名单：（见附表） 三、竞赛规则： （一）、选手应完成的工作任务 参赛选手在规定时间内，根据电路图以现场操作的方式焊接电路并测试通过，通电调试过程须由监考老师全程监控。 （二）、选手完成工作任务的时间 完成试题规定的全部工作任务的时间为240min。 （三）、赛场提供的设备和器材 电子电工实训台（工具包自带）、焊锡、硬导线，音乐门铃电路散件。 （四）、知识准备与技术要求 电子技能操作竞赛范围以相关专业职业技能鉴定标准的中级工要求为准。 （五）、评分 1、根据在规定的时间内，选手完成电路与调试的情况，按照相关专业职业技能鉴定标准并结合实际进行评分，总分
100分（具体评分标准见附表）。 2．违规扣分 选手有下列情形，需从总成绩中扣分： （1）违反安全文明生产及设备、工具量具的正确使用由裁判员按规定评定扣除0～10分，若出现变压器接反现象，直接取消比赛资格。 （2）不听从裁判指挥、安排、态度恶劣，发生重大事故者取消比赛资格。 （六）、比赛注意事项 1、参赛选手提前20 分钟到达比赛现场检录，迟到超过15分钟的选手，不得入场进行比赛。 2、选手实际操作的出场顺序、比赛所用仪器设备、工位由抽签确定，不得擅自变更、调整。 3、所有完成的电路板由选手贴上自己的名字和工位号。选手在制作电路时不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 4、在比赛过程中，如遇设备故障、电路元器件缺件或非人为损坏等可向监考人员提出，经确认后由监考决定是否更换或加时。 5、参赛选手在制作电路过程中，只能使用大赛组委会规定的电路板，其他电路板或导线等不得使用，否则，按零分计算。
电子产品常用标准（国标） 信息技术类产品 GB/T 9813-2000 微型计算机通用规范 GB/T 18220-2000 手持式个人信息处理设备通用规范 GB/T 18240-2000 电子收款机通用规范 SJ/T 10360-1993 家用电子游戏机通用技术条件 GB/T 17541-1998 学习机通用规范 SJ/T 11193-1998 微型数字电子计算机多媒体性能规范 GB/T 9313-1995 数字电子计算机用阴极射线管显示设备通用技术条件 GB/T 9314-1995 串行击打式点阵打印机通用技术条件 GB/T 17540-1998 台式激光打印机通用规范 GB/T 17974-2000 台式喷墨打印机通用规范 GB/T 14714-1993 微小型计算机系统设备用开关电源通用技术条件 GB/T 14715-1993 信息技术设备用不间断电源通用技术条件 GB/T 4967-1995 电子计算器通用技术条件 GB/T 15279-1994 自动电话机技术条件 YD/T 718-1994 录音电话机技术要求及测量方法 GB/T 17113-1997 无绳电话机进网技术要求和测试方法 GB/T 16891-1997 无绳电话系统设备总规范 YD/T 696-1993 无绳电话机进网要求 音视频类产品： GB/T 10239-1994 彩色电视广播接收机通用技术条件 GB/T 9372-1988 电视广播接收机测量方法 GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第一部份: 一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量 (IEC107-1:1995) SJ/T 11157-1997 电视广播接收机测量方法第二部份: 伴音通道的电性能测量一般测量方法和单声道测量方法 GB/T 14859-1993 黑白电视广播接收机总技术条件 GB/T 9382-1988 彩色电视广播接收机可靠性验证试验贝叶斯方法 GB/T 14127-1993 黑白电视接收机可靠性验证试验贝叶斯方法
电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 1.1 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 1.2 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段，即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程，图3.1是电子产品工艺工作流程图 搜集有关技术文献，调查实际使用的技术要求 编制研究任务书，拟定研究方案 专项研究课题分析计算 论证设计方案，下达设计任务书，提出产品设计的主要技术性能指标 进行初步设计和理论计算 进行技术设计和样机制造 现场实验与鉴定，编写技术说明书，修改设计文件 审查工艺方案和工艺文件，并加以修改与补充 样机试生产 召开设计定型会 编制和完善全套工艺文件，制订批量生产的工艺方案 培训人员，组织指导批量生产 工艺标准化和工艺质量审查 召开生产定型会 方案论证阶段 工程研制阶段设计定型阶段生 产定型阶段
1 电子产品工艺工作流程图 2 方案论证阶段的工艺工作 3 工程设计阶段的工艺工作 4 设计定型阶段的工艺工作 5 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 2.1 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲，工艺技术有很多种，工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同，工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 1. 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料的几何形状，使之满足产品的装配连接。 2. 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。 3. 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法，实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。除焊接外，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 4. 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 5. 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 6. 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。
电子产品生产工艺流程
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产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库，计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程
DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工， 首
生产工艺检验规程 1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面
《电子产品装配与调试》 实训指导书
广西来宾职业教育中心学校电子电器应用与维修专业
目录 项目一电子产品装配实训总流程 (3) 项目二电子产品装配插装元件工艺 (5) 项目三电子产品焊接工艺 (10) 项目四电子产品转配----插装工艺 (14) 项目五电子产品工艺插装实例 (17) 项目六电子产品调试与维修 (22)
项目一电子产品装配实训总流程工艺流程图：
项目二电子产品装配插装元件工艺 一、元器件的安装： 1．集成电路的安装 集成电路在大多数应用场合都是直接焊接到PCB上的，但不少产品为了调整、升级、维护方便，常采用先焊接IC座再安装集成电路的安装方式。对集成电路的安装还可以选择集成电路插座。 集成电路的安装要点如下：(1) 防静电(2)找方位(3)匀施力 2．电位器的安装 电位器的安装根据其使用的要求一般应注意两点： 1）有锁紧装置时的安装 这里指对电位器芯轴的锁紧。芯轴位置是可变的，能影响电阻值。在安装时由固定螺母将电位器固定在装置板上，用紧锁螺母将芯轴锁定。图8-17为有锁紧装置的电位器的安装。 2) 有定位要求时的安装 如图有定位要求的电位器安装中，应保证旋钮拧到左极端位置时标志点对准面板刻度的零位。 3. 散热器的安装 功率半导体器件一般都安装在散热器上，图8-19所示为几种 晶体管散热器安装结构，（a）为引线固定的中功率晶体管套管状散热器，它依靠弹性接触紧箍在管壳上。（b）为用叉指型散热器组装集成电路稳压器，并安装在印制板上进行散热的结构。（c）为大电流整流二极管用自身螺杆直接拧入散热器的螺纹孔里进行散热，这样接触面积大，散热效果更好些。
安全生产应急预案及安全事故应急措施 安全生产应急预案 为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康（和生命安全，保证在企业部出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业和企业从业人员所造成的损失，特制定本《生产安全应急预案》。 一、成立施工现场应急救援领导小组 工程项目应急救援领导小组负责组织应急救援工作。具体成员如下： 组长：（项目经理） 副组长：（项目副经理） 组员：（安全主管）、（生产主管）、 （业资料）、（质量员）、 （水暖工长）、（电气工长） （技术）、 安全员负责办理领导小组日常事务。办公为： 二、领导小组的职责和成员分工。 1、指挥领导小组的职责： a.组织指挥救援队伍实施救援活动，向上级汇报事故情况（在必要时向有关单位发出救援请求）； b. 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训； c. 日常工作： ①负责对本单位”预案”的制订、修订； ②监督所属单位组建应急救援队伍并组织进行应急救援演习； ③对下属单位的应急预案制定和落实情况，以及配备的应急救援器材和设施的维修、保养情况进行日常监督检查； ④检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作； ⑤建立健全应急救援档案 2、领导小组成员的分工： 组长：*** 组织主持全面的应急救援工作。 副组长：*** 协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 业资料： *** 福责应急救援过程中的通讯联络工作和信息的正确传递。 水电部门*******：提供应急救援器材、设施和调动应急救援所必需的水、电等特殊工种人员。 生产部门：**** 提供交通运输工具和保证人员、物资、器材、设施及时调动。 安全部门：**** 协助做好事故报警、情况通报及事故紧急应急处置工作。
产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录
生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件
1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。