给排水冬季施工方案
1.1 动力锅炉采暖设计图纸（2006.8.14 版）
1.2 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.3 《金宝街5#地综合楼采暖施工组织设计》
1.4 施工现场的调查资料。
1.5 给排水安装工程施工及验收规范：
GB50242-2002
1.6 建筑安装工程质量检验评定标准（合订本）
1.7 国家建筑工程总局编制的《建筑安装工人安全技术操作规程》
1.8 《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88
1.9 金宝街5#地综合楼总体施工进度计划
2
工程概况及特点
金宝街5#地综合楼坐落于北京市东城区东单北大街，是一幢集住宅、酒店、公寓式酒店于一体的综合性建筑，其建筑面积为132000 平方米，其中住宅、酒店为17层，公寓式酒店为10 层。地下二、三层为汽车停车库。地下一层为餐厅及设备机房，地下一夹层为机房及办公用房。地上分别为住宅、酒店、公寓式酒店。本工程给水、热水、中水。热水由水－水容积式换热器供应。热源由市政热源供应。热水系统采用水泵全日
机械循环。供水分为：客房层热水供应点（55 度）：厨房（60度）：洗衣房（60 度）。在地下二层热交换站及屋顶机电房共设置六台容积式换热器，供酒店层热水。公寓式酒店屋顶机电房共设置四台容积式换热器，供公寓式酒店热水。
2.1. 冬季施时的主要施工项目配合土建结构预留套管施工；配合
土建二次结构进行管道安装。
2.2. 冬季施工难点、特点
2.2.1. 冬季施工特点北京地区建筑工程的冬期施工一般从每年11
月15日至次年3月
15 日，历时四个月，其中11 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段（大气平均气温0℃左右）约70天，12月下旬至次年2月上旬为严冬施工阶段（大气平均气温－5℃左右）大约50天，严冬最低气温为－10℃左右，寒流期间再下降5－7℃，每年寒流约4－5 次，每次约4－5 天，此为冬期施工的关键时期。
冬季施工具有不同于常温施工的特殊性，冬季施工发生的工程质量事故较多，技术要求复杂，应及早做好各项冬季施工准备工作。
2.2.2. 冬季施工的难点施工部位不集中；冬季气温低，焊接工作施工难度大；部分管道的工作为高空作业，其操作有一定的难度。
3
施工部署及进度计划
3.1. 施工部署：
为顺利完成冬季施工，北京市设备安装工程公司针对本年冬季土建及
其他相关专业的工作内容，成立了2006 年电气冬施领导小组，直接负责检查冬季施工准备及施工方案实施情况，小组成员如下：
组长：
副组长：
组员：
冬季施工小组的主要职责：
a 负责冬季施工方案的编制及监督方案执行情况。
b 监督作业人员的劳动保护用品是否齐全，负责对所有机电设备的安全正常使用，临电设施等冬施各项安全生产的全面的检查、督促。
c 为确保工程质量应在进入冬施前对各施工作业队进行冬季施工技术交底，并建立目标控制制度，对冬季施工工作进行全面的监督、检查，发现问题，及时提出整改意见，并及时复查。
d 配合项目经理部其他部门对在施的各队伍人员进行一次全面清查工作，坚决取缔无证非法施工人员施工，并定期复查。
e 对各种设备机具进行检查，对冬季不用的机具设备应督促他们送回检查封存，维修使用的机具设备，要做好机械润滑油的更换和补充，加强定期检修和保养工作。
f 配合项目有关部门进行防火、防盗、防煤气等全面部署和检查。督促现场各电气作业队的仓库、堆料场暂设棚以及物资应采取可靠的防冻、防火措施，并定期检查，发现问题及时处理。
3.2. 施工进度：
根据本工程总体施工部署和总体进度安排，结合其他专业的进度
安排及蒸汽锅炉管道专业施工的特点，冬季施工具体计划见下表：冬施项目计划表
施工项目施工部位计划施工时间备
预埋孔洞预留 A 段2-12 层06.11.16 －07.3.10 配合结构
预埋孔洞预留S 段2-10 层06.11.16 －07.2.8 配合结构
预埋孔洞预留H段2-12 层06.11.6 －07.3.10 配合结构
管道安装A、S、H段2-12 层和地下室、一层06.11.6 －07.3.134 冬季施工准备
施工准备工作基本任务：为拟建工程的冬季施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。冬季施工准备工作内容：施工现场准备、技术准备、物资准备、劳动组织准备等。
4.1. 施工现场准备
a 根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，配合土建单位做好相应的防护工作，保证施工安全与质量，确保冬期正常施工，减小季节性气侯的影响。
b 做好临时设施的维护工作。对现场的各种机械应进行检查维修，保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查，运转正常，方可投入使用，对不需要的机械应由专业厂家在总体安排下拆除和退场。确保办公区和民工生活区的取暖保温工作，做好防火、防触电、防煤气中毒工作，确保用电安全。
c 在冬施前，全面检查各种操作棚并对现场所有动力和照明线路、供配电电气设施进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电现象必须及时修理和更换，未达到要求的严禁使用。线路架设及避雷系统
敷设时，应掌握气象情况。
4.2. 技术准备
加强冬施信息反馈，认真研究今年的冬季气候特点，及时接收天气预报，详细记录（日、旬、月）气象情况。结合工程本身情况和冬季施工项目编制有效的可实施性冬期施工措施。
组织工程管理人员认真学习讨论冬期施工方案，熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排，对施工作业人员进行冬施前教育和培训。
4.3. 物资准备
根据本工程总体施工部署和各相关专业的进度安排，在进行冬施前，按统筹考虑，分期分批进场的原则，抓好落实，以便确保冬施工的顺利进行。
在进行冬施前，应对各种设备、机具进行检查，对冬季不用的机具设备应督促他们送回检查封存，维修使用的机具设备，要做好机械润滑油的更换和补充，加强定期检修和保养工作，同时应备齐冬季所需的各种采暖设备。
5 冬季施工的技术措施及质量控制本施工方案仅针对冬季施工内容的技术特点及相应的控制措施（与非冬施不同的部分）进行相关说明，其他具体施工方法、措施同原相应施工方案。
5.1. 预留套管工作
a 所有预留的套管要找到位置，保证安装管道时能顺利进行。
b 套管预留后，所有管口要封堵好，防止水泥进入管内。
c 在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄
漏措施。
5.2. 电、气焊工程
a 冬季风大、气候干燥，防火工作也是冬季施工中重要问题，露天操作时，要配备挡风板，遇到 5 级以上大风应停止电气焊工作。
b 一般能移动的焊件，应焊接前一日移到暖棚内，保护正温后再进行焊接。对不能移动的焊件，在焊接前应予热至15 度后再进行焊接，焊接后用干石灰粉保温，防止焊接后因剧冷而破裂。
c 进行电气焊工作时工人必须持证上岗，动火前开据电气焊动火证，在焊接前对施工现场要进行整理，清理周围易燃物品，防止溶渣飞溅发生火灾，要设专人看火，并配备灭火器材，氧气乙炔瓶最小间间距10 米，氧气乙炔瓶存放时应分开，且搭好防雪防风棚，电焊机在室外存放时，应做好防潮设施。
d 配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于－20℃，焊后的焊点，严禁立刻碰到冰雪，以利于控制脆硬倾向，焊接时应增加预热次数，选择合理工艺和参数，并有防风挡雪措施。
e 进行焊接时，应有防风雪措施，焊区环境温度低于－20℃时，焊口应预热，预热温度为100℃－200℃，预热长度为200－500MM。
5.3. 对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程实际情况在冬施前做好安全技术交底，每周一的安全活动每个员工必须参加，应做好签字、记录。在组织机构中的机电部，下设区域责任师，以积极配合三个区域的土建单位的施工。
5.4. 冬季风大干燥，要加强各级领导的防火意识，认真贯彻谁主管、谁负责的原则，落实防火责任制。
5.5. 进入现场的施工人员应穿戴好相应的劳动保护用品。
5.6. 加强办公室、生活区、宿舍的火炉用火管理，必须经主管部门检查合格方可生火，未经检查一律不得生火，以防火煤气中毒等，同时不准用碘钨灯取暖，不得使用电炉。
5.7. 对现场使用电器取暖设备的，必须有生产厂家的产品合格证，到项目保卫部门备案，并根据线路的负荷、规划使用。
5.8. 施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输通道，都应该随时清扫，若有冰雪要采取防滑措施．
5.9. 在进行高处作业时，应配带好安全带，且安全带的固定点应牢固、可靠。
5.10. 冬季进行设备安装固气温低，设备材料较脆，在施工时要文明施工，以防损坏设备；大型设备就位应制定施工方案，报相关部门审批合格后方可施工，遇六级以上强风的时候，禁止露天进行起重工作和高空作业。
5.11. 雪后不要穿塑料底鞋及各种易滑鞋到楼顶工作。
5.12. 雪后运输材料时，由于路滑，所以司机注意不要开快车，并把车上的材料绑扎牢固。
5.13. 项目责任师要经常巡视工地，发现安全隐患及时解决。
5.14. 对分队伍要进行冬施技术措施和安全措施的教育工作，要经常检查其住房和周围环境，发现问题及时处理。
5.15. 各工种人员在施工中应有防冻保护用品，加强冬施防护。各项目、安装处制定的重大地工安全措施，必须经安检站审批合格后方可施工。
5.1
6. 冬施的时候，应该在施工地区的附近设置有取暖设备的休息处所：施工现场和职工休息处的一切取暖、保暖措施，都应该合乎防火和安全卫生要求。
5.17. 针对今年本市发生多起严重的火灾事故，北京市、集团要求以“ 119”活动为起点，学习贯彻“消防法”，“消防条例“作好宣传工作，抓好今冬明春的防火工作做到早动员、早布置、早安排，避免火灾事故的发生，确保安全过冬。
给排水及采暖工程施工方案
一、工程概况：
通化市民政局救灾物资储备库办公楼工程，总建筑面积
3591.1m?，办公楼工程总长42.6 米，总宽22.8 米，建筑总高11.3 米，
二、编制依据：
（一）、依据专业全套施工图纸。
（二）、依据国家现行各专业施工验收规范、技术操作规程和质量评定标准。
（三）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 2002。
三、人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
四、采暖、给排水工程施工技术措施
1、本工程采暖热源由精神病院锅炉房供给，采暖系统采用下供下回双
管水平串联式。采暖、给排水工程施工中必须严格执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，必须按设计图纸和图纸会审记录施工，任何人不得更改设计和使用不符合设计的材料、设备。为加强暖卫工程的安装质量，保证暖卫工程施工质量的优良验收，为满足用户的使用功能和施工的顺利进行，制定本施工方案。
2、施工人员和机具的配备：
（1）、专业技术管理人员 3 名，其中工程师 1 名、助理工程师 1 名、暖通施工员 1 名。
（2）、专业安装技术人员9 名，其中水暖技工 6 名、电焊气焊工 2 名、油工 1 名。
（3）、施工机具：交流电焊机 2 台、气焊割工具 2 套、钻孔机 2 台、角向磨光机 2 台、套丝机 2 台。
3、施工技术质量要求：参加本工程施工的工程技术人员及安装施工人员，必须认真熟悉、学习设计图纸和全面掌握工程设计总图，会同建设单位及监理工程师进行图纸审核，发现问题及时同设计单位和建设单位协商解决，并做好工程技术变更记录。全面了解设计文件中所有规格、型号和质量要求。工程中所使用的全部材料必须具有质量合格证明文件。规格、型号必须符合国家质量标准和设计安装要求。所有材料进场时必须做质量检查验收，并经监理工程师核查确认方可使用。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书和检验试验报告书方可使用。在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止材料和设备的损坏或腐蚀。
4、施工过程质量控制：给排水及采暖工程施工时必须与相关专业密切配合，做好本专业的各种预留孔洞工作。同其它专业做好工序交接及质量检验并形成记录。隐蔽工程在隐蔽前必须经专业监理工程师检验合格后方可隐蔽，并形成记录。同一房间内同类型的采暖设备及卫生器具必须安装在同一高度上。明管管道成排安装时，直线部分必须相互平行。管道支架、托架安装时位置应正确，埋设应平整、牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响建筑结构的安全。埋设在墙内的支架，水泥砂浆不得凸出墙面，本工程中各种管道支、吊架安装标高必须符合设计要求和规范的规定。所有管道套管封堵时应将孔洞周边用水冲洗干净，再用细石混凝土加防水液堵实抹平。管道与套管中间采用密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在支
架上或套管内。
5、施工质量保证措施：
（1）、给水管道安装，根据设计要求，所有给水管、管件均采用
1.6MpaPP-R饮用水管，给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到国家的饮用水标准，施工时应认真检查管材的质量规格是否同设计相符。管材调直后方可安装。给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。熔接时必须清除管件和管材表面的灰尘杂物方可熔接。熔接管道时结合面应有一均匀的熔接圈。不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不均的现象，给水管道安装应有2‰― 5‰的坡度，坡向泄水装置，管道支架间距必须符合规范要求。
（2）、排水管道安装所用的排水管、管件材质必须符合设计要求，施工时认真检查管腔内是否存有杂物，清理干净后再进行连接，隐蔽地下的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于地面高度，外观检查不渗漏方可隐蔽。横管安装坡度必须符合规范要求，决不得有倒坡现象。管子规格变径位置必须符合设计要求，排水立管及水平干管均做通水通球试验。连接卫生器具的排水管甩头位置必须准确，预留孔位置按卫生器尺寸做好预留工作。楼板上不得发生重新打孔现象。（3）、消防管道及设备安装、消防系统安装时认真检查管材质量、规格是否符合设计要求，自动喷淋系统采用镀锌钢管丝接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分，应做防腐处理。消火栓系统安装时管子必须调直后再焊接，焊肉必须符合焊接要求，不得有夹渣气孔现象。配合土建做好温感喷头位置预留工作，喷头装饰盖不得露出棚下。消火栓安装应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘和支架上。室内箱式消火栓安装栓口应朝外，
栓口不应安装在门轴侧，栓口距地面 1.1m，室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验，首层取二处消火栓做试验，水压达到设计要求为合格。所有消防系统材料必须有生产厂家使用说明书和产品合格证，并经当地消防管理部门认证方可采购进场，不得使用不合格产品。
（4）、采暖管道安装前应检查管材质量是否符合设计要求。钢管调制后方可安装，大于或等于DN32采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝不得大于螺纹的全扣数10％，管道坡向必须符合设计要求。焊接管道时对口偏差不得超过壁厚的20％，且不得超过2mm，调整对口间隙不得用加热强拉和热曲管道的方法。管道的焊缝必须保证加强面高度和遮盖面宽度，管道标高必须符合设计要求。管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留在管内，且分支管道焊接时不得抽入干管内。管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
（5）、散热器组成与安装散热器对应平直紧密，组对后的平直度应符合规范规定，组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于
1mm，散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶垫。散热器组对后应做水压试验，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于
0.6Mpa。散热器支架位置应准确，埋设应牢固，散热器支架数量应符合说明书要求和规范规定。连接散热器的支管应有坡度，当支管长500mm时坡度为5mm，大于500mm时坡度为10mm，散热器支管长度大于 1.5m 时，应在管中间安装管卡和托钩。散热器的标高、中心距、垂直度必须符合规范规定。
五、成品保护措施
1．施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保
管的原则。
2．施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，作到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。配电室和各机房，在设备上位前，要求装修基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。
3．设备开箱后，要逐件清理。对于易丢失损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。
4．对于贵生易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
5．大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
6. 配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。
7. 制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。
六、文明施工管理措施
1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
2、加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。
3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。
4、服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完
成。
5、现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。
6、施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。