附件13 钢结构工程施工方案及质量保证措施
钢结构工程包括聚合装置区外的管网管架、挤压造粒楼内及其附近的钢结构部分。施工采取在厂家预制成型,并进行预组装,现场进行高强螺栓紧固组装的施工方案。
1 施工原则
1.1 在施工期间,避免现场存留过多的材料及现场安装场地站用时间,所有到货的成型组件,要及时进行预组装、进行安装就位。遇到安装尺寸不符的组件,要及时与厂家联系、解决。
1.2 钢结构的安装要兼顾基础条件与工艺管道安装的需要。
1.3 管架在施工时均采用单根立柱预制、安装,再连接横梁的方法进行。其它钢梯、平台单独制作,待主体安装牢固后,现场用汽车吊吊装就位。
2 施工工序
施工前准备→基础验收→构件预制、验收→安装→验收
3 施工工艺
3.1 施工前准备:
⑴在装置区附近设置一钢结构预制场地,所铺设的预制平台尺寸不小于6.4×24(m)。
⑵钢结构的材料应符合设计文件要求并具有质量合格证明书,经检验合格的材料按要求入库,按照材质和规格堆放整齐。不同规格和材质的材料应做明显的标识,以免用错。不合格材料应隔离,并做明显标识,严禁用于正式工程。
⑶图纸会审:审核各专业图纸确定个工序的交叉,检查各专业间的衔接,检查混凝土结构的地脚螺栓埋件是否齐全。
3.2 基础验收
⑴钢结构安装前要对基础进行验收,检查基础的平面位置、标高、予埋螺栓等项目的施工偏差是否符合相应的规范和标准。验收可分批或一次进行,由业主组织土建、安装单位及质量监督部门进行检查验收。验收时基础表面应有明显的中心线和标高标记,土建单位提交相应施工技术文件。
⑵验收时各部位误差应符合表3.13-1要求:
表3.13-1 钢结构基础验收质量要求表
注:L—支承面长度
4 钢结构预制
4.1 钢结构下料前要对几何尺寸不符合要求的钢材进行矫正,矫正的主要方法有机械法和火焰局部加热法,合格标准按下表3.13-2执行。矫正后按照防腐要求除锈、涂刷底漆,并做好材质、规格标识。
表3.13-2 板材、型材检查允许偏差