JKS型
动态无功补偿控制器使用说明书
深圳市赛源电气技术有限公司
一:概述 1、概述
关于本说明书
本说明书旨在指导用户进行JKS 型低压无功补偿控制器的安装和操作。在使用该产品之前,请认真阅读本说明书,并予以妥善保管。控制器只有在正确地设置了参数后,才能正确可靠地使用。
安全性
1)该控制器的安装、维护和操作需由具有相关专业知识和技能的人员进行。 2)确保该控制器的工作电压在AC380V ±20%、50HZ ±10%范围内。 3)不要随意打开控制器的外壳,以防触电。
4)在断开与控制器连接的电流互感器之前,要确定该互感器已进行了短路或并联了另一个足够小阻抗值的负载。
使用条件
1)环境温度:-25℃ 至 +65℃ 2)海拨高度:不超过2000M 3)大气条件:空气湿度不超过90% 4)环境条件:介质无导电尘埃
2、选型
型号命名:J 静态补偿,D 动态补偿。
产品选型:
型号
继电器输出(静态) 直流电压输出(动态) JKS-6J JKS-6D JKS-8J JKS-8D JKS-10J JKS-10D JKS-12J JKS-12D JKS-16J
JKS-16D 主机 JKSM-12J JKSM-12D 辅机
JKSA-12J
JKSA-12D
3、技术参数
执行标准:电力工业行业标准《 DL / T 597—1996 》《JB/T 9663-1992》
基本参数
工作电压:AC 380V±20%50Hz ± 10%(可用于220V电压,订货时另行说明)
取样电压:AC 380V±20%50Hz ± 10%(可用于220V电压,订货时另行说明)
取样电流:AC 0-5A
本机功耗:≤12V A
动态响应时间:≤100 ms
测量灵敏度:30mA
测量精度:电压:0.5级电流:0.5级功率因数:0.5级有功功率:1.0级
无功功率:2.0级频率:0.5级
外形尺寸:144?144?110mm
安装开孔尺寸:138?138mm
技术特点
1)控制物理量:无功功率,无补偿呆区,小负荷不产生投切振荡。
2)自动识别相序功能:当输入B、C相电压和A相电流正确接线后,电流互感器的次级接线端S1 和S2可以任意接入而不会影响控制器的正确工作[见注1,P8] 。
(电压与电流可以设为同相,用于220V 系统)。
3)编码投切功能:可实现4种投切方式,即1—循环模式,2—线性模式,3—智能模式,4—滤波模式。
4)EMC电磁兼容性:EFT群脉冲抗干扰可达4000V的A级(国际电工标准最高级)。
5)显示功能:显示各项电参数:功率因数、电压、电流、有功功率,无功功率、频率、电压谐波总畸变率,电流谐波总畸变率,投切状态,负荷性质感性或容性等
6)保护功能:过压,欠压,电压谐波超限,电流谐波超限。
7)特别提示:本产品的控制原理并不只是以功率因数低就进行补偿,而是根据显示的无功功率要大于单组电容器的容量,才会进行补偿!这就是无功功率为控制量的原理,它可以有效避免小负荷投切振荡,避免补偿呆区,是先进的补偿原理。
4、显示及按键
A. 液晶显示屏
1.输出路数
2.电气参数
3.工作状态
4.数字显示
5.控制模式
B.按键面板
6. ESC键:退出当前状态,返回主菜单
7. ↑键:显示时,快速切换到Cos∮;
手动时,光标左移一位;
设置参数时,数字加1位,将数字从0到9设定。
8. →键:手动时,光标右移一位;
设置参数时,光标向右移动一位。
9. 键:显示时,选择固定某项显示;
设置参数时的确认;
当手动工作时,按这个键进行投入,再按一次就切除。
5、安装
1. 如图所示,将该控制器轻轻地推入已开好孔的仪表柜面板
面的卡槽中,用螺丝起子将固定件上的螺丝按顺时针方向扭
紧,直到控制器安装稳固为止。
二:JKS基本型操作指南
1. 接线图
①输入电压为B、C相电压(380V),输入电流为A相电流:(电压与电流不同相)
JKS-12J的接线图(控制交流接触器)
JKS-12D接线图(控制复合开关、无功调节器或功率模块)
②当输入电压为A相电压(220V),输入电流A相电流:(电压与电流同相)
JKS-12J的接线图(控制交流接触器)
JKS-12D接线图(控制复合开关、无功调节器或功率模块)
图中的开关是K,是为了控制器断电用的,当需要维修补偿柜时,应先断开开关K,然后拉开电容柜的刀开关断电。
特别警告:电容柜完全断电后,仍须等待3分钟放电时间,才能进行维修!
开机上电后进入自动状态,轮显,COSφ,电压(V),千瓦(kw),千乏(kvar),F(频率Hz),电流(A),电压谐波(THD u), 电流谐波(THD i),自动控制投切电容器。
3. 手动模式
按ESC键,可以看见“自动”闪烁,按→键,则“手动”闪烁,再按?键,确认进入“手动”状态。如下图所示。
按↑键往左移一路,按→键右移一路。
按?键投入,再按一次?键切除;
如果显示“投入”,表示闪烁的这路已处于投入状态,按?键就切除了。
如果显示“切除”,表示闪烁的这路已处于切除状态,按?键就投入了。
按“ESC”退出手动状态,各路全部切除。在手动状态下,过压欠压均不起作用。
在“自动”状态下按ESC键,按两次→键选择“设置”状态,按?键确认。
在设置模式中,按↑键,进行输入相应位数值加1,按→键,进行输入位循环选择,按?键,是确认和保存当前设置值并进入下一项的设置。
在设置状态下分别输入P001, P002进入两部分的设置模式(P000是产品版本号,用户不需设置此项)
(1)P001 参数
在设置面板输入P001, 按?键,进入参数设置
①电流倍率:取样的电流互感器变化,500/5时设置为100,而不是设成500。
②路数☆—◇◇:设置运行模式及输出路数:(默认为1—12)
☆代表投切模式:共4种
设置为1:循环模式,各组电容器等容,进行循环投切,先投先切。
设置为2:线性模式,各组电容器等容,进行线性投切,先投后切。
设置为3:智能模式,每组电容器的容量任意配置,进行智能最优算法投切。以最佳的电容组合直接补偿到位。
设置为4:滤波模式,每组电容器的容量任意配置,进行线性投切,先投后切,适合于滤波控制,先投3次,5次……11次支路,切除时先切11次,7次……3次支路。
◇◇代表输出路数:按实际配置的输出组数设置
设置范围:0 —16
例如:设置成3-10表示:以智能模式运行,输出路数为10路。
③单组千乏:按实际所配的电容器设置每一个回路的容量。(默认为30)
当运行模式为“1”或“2”时,只需设第一路的电容容量,其余默认和第一路相同。
当运行模式为“3”,“4”时,需逐项设置每路的电容容量。
注:P001的参数是运行的必备项目,用户设置好后,一般可以正常工作。
(2)P002 参数
①投入延时:表示投入前的延时,静态J型20~40秒,动态D型0~1秒。
②切除延时:表示切除前的延时,静态J型20~40秒,动态D型0~1秒。
③投入切除延时:电容器放电延时,静态J型180秒,动态D型0~1秒。
④间隔延时:相邻两组电容器投入的间隔,静态J型1~2秒,动态D型0~1秒。
⑤目标功率因数:1.00(默认)可设范围:+0.50 —-0.50。
⑥过压保护:440V(默认)。
⑦欠压保护:300(默认)。
⑧电压谐波保护值:10﹪(默认)。如不希望进行保护,则设为0 同时也将不显示谐波
⑨电流谐波保护值:99﹪(默认)。如不希望进行保护,则设为0 同时也将不显示谐波
二:JKS主辅机型操作指南
1、功能与接线图:
主辅机是针对补偿的路数超过16路的工况,利用1台主机与最多3台辅机,构成多台控制补偿各级系统,增加输出路数,最多可达到48路输出。主机与辅机之间采用了RS485通讯接口进行连接。整个补偿系统只有主机输入了电流信号(所有主辅机都须接入电压信号),所有主辅机的输出都在主机统一控制下有序进行。
主、辅机背后的接线图(以JKSM-12J为例,有GND,A,B端子)
通讯接口连接图:
2、主机参数设置:
在主机上进入P001,P002,它们的设置方法与基本型的相同(P001和P002参数不需在辅机上设置),而辅机的路数和单台电容器容量这两项参数,也是在主机上设置的而不是在辅机上设置,在主机上分别进入P006,P007,P008项,分别设置第1台辅机,第2台辅机和第3台辅机。参数内容如下:
A B GND 主机 A B GND 辅机1 A B GND 辅机2 A B GND
辅机3
进入P006后,
①路数☆—◇◇:这里与P001的参数定义是不相同的:
☆:P006进入显示是1,代表是1号辅机,P007进入显示是2,代表是2号辅机,P008进入显示是3,代表是3号辅机,这个字不能改动。
◇◇:相对应的辅机的输出路数
②单组千乏:对应辅机实际所配的电容器,逐一设置每一个回路的电容器容量。
辅机参数设置:
在辅机上按ESC键,显示“单台”:这个是辅机的编号,设置为01表示1号辅机。
按确认健,显示“倍率”:表示通讯的波特率,用户不要改动这项。
四.常见故障的处理
故障1:上电后显示感性,功率因数低于0.9以下,电容器不投入。
解决方案:a、通常是负荷太小造成的,由于本产品的设计是以无功功率为控制量的,功率因数只是兼顾的目标,当负荷太小时,无功功率的值小于一台电容器的容量,这就不
论功率因为是多么低,控制器也不会投入电容,否则,投入一台电容就造成过补
偿。所以,这是一种正常的现象。一旦负荷增大后,控制器就正常使用了。此类
问题是客户咨询最常见的问题。
故障2:上电后显示容性,电容器不投入;或者是电容器投入后,功率因数不升反降。
解决方案:a、通常是因为接线错误引起的,请检查电压与电流的相序是否正确。(参见5.接线图)
b、在用电负荷侧还有其它电容补偿设备在运行,导致负荷的确是容性负荷。
故障3:电容器投入后,功率因数不变。
解决方案:取样电流互感器的安装位置错误,电流互感器应该安装在电容柜和负载的“前面”,
要让电容柜的电流也能流过电流互感器。
故障4:控制器动作跟不上负荷的变化。
解决方案:负荷的波动过快过大,譬如,电焊机,点焊机,起重机等,应该选用动态补偿控制器JKD型,动态响应时间≤20ms,配合动态投切的无功调节器或可控硅模块(我公司生产的其它产品),不能用接触器来投切电容。
故障5:电容器投入后,电容回路的电流异常增大。
解决方案:这通常中因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压,当谐波电流进入到电容器中时,会导致电容器的电流增大,同时,电容器对谐波还有放大的负作用,引起更大的危害。
解决的办法有两种:在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器,一般为6%的铁芯电抗器(我公司可配套提供),这种方式可以阻止谐波电流进入到电容器,但并不能消除电网中的谐波。
配置谐波滤波装置:对于谐波严重超标的场合,单纯加上电抗器仍不一定能达到效果,只能用滤波装置来滤除谐波,而且滤波装置本身又能进行无功补偿,并消除谐波带来的各种危害,使供电质量达到国家标准的要求。(我公司可生产滤波装置)
深圳市赛源电气技术有限公司
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