实习报告揭示传统双筒望远镜装配工艺流程(很详细很有帮助）201０－１２-12 15:58|发布者: 小冯|查看: １０８9|评论: 0
摘要: 7倍定倍Φ50物镜的望远镜装配工艺前言性质望远镜是一种用于观察远距离物体的目视光学仪器，能把远物很小的张角按一定倍率放大，使之在像空间具有较大的张角,使本来无法用肉眼看清或分辨的物体变清晰可辨。所.．.
7倍定倍Φ50物镜的望远镜装配工艺
前言
性质望远镜是一种用于观察远距离物体的目视光学仪器，能把远物很小的张角按一定倍率放大，使之在像空间具有较大的张角，使本来无法用肉眼看清或分辨的物体变清晰可辨。所以，望远镜是天文和地面观测中不可缺少的工具。它是一种通过物镜和目镜使入射的平行光束仍保持平行射出的光学系统。根据望远镜原理一般分为三种。?一种通过收集电磁波来观察遥远物体的仪器。在日常生活中,望远镜主要指光学望远镜。但是在现代天文学中，天文望远镜包括了射电望远镜，红外望远镜,Ｘ射线和伽吗射线望远镜。近年来天文望远镜的概念又进一步地延伸到了引力波,宇宙射线和暗物质的领域。?在日常生活中，光学望远镜通常是呈筒状的一种光学仪器，它通过透镜的折射，或者通过凹反射镜的反射使光线聚焦直接成像,或者再经过一个放大目镜进行观察。日常生活中的光学望远镜又称“千里镜”。它主要包括业余天文望远镜,观剧望远镜和军用双筒望远镜。
常用的双筒望远镜还为减小体积和翻转倒像的目的,需要增加棱镜系统,棱镜系统按形式不同可分为别汉棱镜系统和保罗棱镜系统，两种系统的原理及应用是相似的。?个人使用的小型手持式望远镜不宜使用过大放大倍率，一般以3~1２倍为宜，倍数过大时,成像清晰度就会变差，同时抖动严重，超过１２倍的望远镜一般使用三角架等方式加以固定。
来源１7世纪初,荷兰小镇的一家眼镜店的主人利伯希，为检查磨制出来的透镜质量,把一块凸透镜和一块凹镜排成一条线,通过透镜看过去，发现远处的教堂塔尖好像变大拉近了，于是在无意中发现了望远镜的秘密。１608年他为自己制作的望远镜申请专利，并遵从当局的要求,造了一个双筒望远镜。据说小镇好几十个眼镜匠都声称发明了望远镜,不过一般都认为利伯希是望远镜的发明者。
?望远镜发明的消息很快在欧洲各国流传开了，意大利科学家伽利略就自制了一个。第一架望远镜只能把物体放大３倍。他制作的第二架望远镜可以放大8倍，第三架望远镜可以放大到20倍。16０９年1０月他做出了能放大30倍的望远镜。伽里略用自制的望远镜观察夜空,第一次发现了月球表面高低不平,覆盖着山脉并有火山口的裂痕。此后又发现了木星的４个卫星、太阳的黑
子运动，并做出了太阳在转动的结论。
一实习目的：
生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础
二实习时间：
① 实习动员大会以，左右镜身经行校孔--－-－－-－--－-8月11日整天
② 上调校螺钉．装手轮和手轴-－--－－-------8月12日上午
③棱镜装配----－－---------－－８月13日下午
④上下盖板，左右支耳的组装－-－-－--8月14日上午
⑤调校,整理,写实习报告－---－-----－８月15日~8月２１日
三实习地点：西安工业大学简介
西安工业大学创建１955年，学校前身为西安第二工业学校,1960年升格为西安
仪器工业专科学,1９６5年升格为西安工业学院2006年经教育部批准更名为西安工业大学.学校现有光电工程学院、机电工程学院、材料科学与化工学院、电子信息工程学院、经济管理学院、计算机科学与工程学院、人文学院和艺术与传媒学院等8个二级学院;建筑工程系、外国语言系、数理系和体育系等4个直属系；1个工业中心等13个教学单位。2004年,经教育部批准设立了西安工业大学北方信息工程学院。
四实习单位,部门,地点：西安工业大学金花校区光电实验室
光电实验室简介:西安工业大学光学工程学科具有50多年的历史，是学校最具特色的学科之一。依托于西安工业大学的“陕西省薄膜技术与光学检测重点实验室”成立于1999年,在上级和学校的支持下,实验室整体实力不断增强，成为西北地区高校光学工程学科领域条件最好的实验室之一。以省级重点实验室为基础,又拓展了“陕西省薄膜技术与微光电器件军民两用技术工程中心”和国家光电子成果转化及产业化基地“光电薄膜与器件研发服务中心”两个省级重点科研基地。
谢友柏院士任实验室学术委员会主任,刘卫国教授任实验室主任。实验室主要研究方向是薄膜与等离子体技术、光学制造与检测技术、微光电器件制造技术及应用。实验室占地面积约2０0０m2,含光学工艺、光学检测、真空镀膜、微光电器件制造与检测实验室，拥有光学零件加工与检测、光学薄膜制造与检测、微光电器件制造与检测的主要技术装备，是光学工程专业的教学、科研实践基地。实验室在基础教学、科研成果等方面取得了一大批有影响的成果，光学工艺实验室在产学研方面做出了突出贡献，曾被评为“全国高校先进实验室”。
五实习内容:
7倍定倍Φ50物镜的望远镜装配工艺
1．金工工艺
金工工序要求：大铰链应无死点，不平滑,中调手轮无明显空回,镜身无明显脱漆,掉漆和色泽差异,另外,基轴油不得有多于溢出。
（1) 铰孔
工具:铰床（铰刀的锥度为1:50)
零件：左、右镜身各1个,连接轴１个
工艺过程：
①双手分别持左右镜身，站在铰孔机前面，铰刀对准镜身所要铰的孔，双手同时向上缓慢移动,配连接轴反复试验；
②当连接轴上的横线刚好能够卡进右镜身的上孔边缘时，既可停止铰孔，铰孔完成。
（2）上调校螺钉
工具:螺丝刀
零件:M２．5×5的螺钉2个，M2.5×6的螺钉2个
工艺过程:
①将镜身反向放置在桌面上,左右镜身的上面两个孔各上一个M2.5×5的螺钉,下面两个孔各上一个M2.5×6的螺钉;
②螺钉不能拧得过紧,否则后面在装配棱镜时可能装不进去;也不能拧得过松,否则螺钉有可能掉出来。原则就是螺钉拧进去至调不下来即可。
(３）装手轮和手轴（中轴)
工具：起子,螺丝刀,榔头，基轴油，对孔条，扳手
零件:手轮一个，手轮套一个,2４丝厚度得垫片1个或2个,厚得塑料垫片2个，螺塞1个，手轴（中轴)１个,厚帽１个，导钉螺丝1个，瓦片1个
工艺过程:
①装手轮套：将手轮套套在手轮上;
②放铁垫片:在左镜身下支耳的上表面和右镜身上支得上表面涂抹基轴油,并视间隙情况在抹有基轴油的支耳上放１或2个铁垫片即可；
③放塑料垫片：视手轮和镜身支耳间的垂直间隙，在手轮的顶部和底部放１或２个塑料垫片，并将手轮卡进镜身,无凹槽的一端为手轮的顶部,有凹槽的为手轮底部；
④用对孔条定中心轴：使左、右镜身,手轮和垫片上的几个孔对调,对孔完毕后，取出对孔条
⑤装连接轴:连接轴底部涂抹适量基轴油并放入对准的镜身上的孔中,连接轴上有刻槽的一面习惯在后，轴顶部的凹槽对准镜身上的小凸起，用榔头敲紧连接轴，直至镜身上的小凸起卡在连接轴顶部的凹槽中;
⑥拉紧连接轴:连接轴底部用螺塞紧固,用扳手拧紧螺塞，以拉紧连接轴,防止手
⑦消除手轮的间隙，空回和毛刺:转动手轮，消除间隙,使镜身的转动较小,同时把镜身背向下放在桌子上来回磨手轮,作用使为了防止手轮与连接轴以及镜身之间太紧，消除空回和毛刺现象
⑧装手轮:在连接轴的孔内涂抹一些基轴油，把厚帽压入连接轴，然后把手轴放入厚帽中；
⑨上导钉螺钉:用起子撬开手轮套，转动手轮，使手轴上的螺孔面向自己,同时将手轴向上拨出一些距离，使螺孔恰好处于手轮的螺纹圈中，此时可以用螺丝刀将导钉螺钉拧进螺孔中,螺钉比螺纹圈稍低一些即可；
⑩放瓦片：把瓦片卡进手轮上的缺口处,并调好手轮套。
２．棱镜装配工艺
棱镜装配工艺要求:棱镜不得有较大的破边，手印,口水圈,混合印;压簧片不得有松动,棱镜要装到位，倾斜不得超范围；胶需适量，棱镜面不得有胶。
工具：药棉,吹气球，竹签，压簧钳，像倾斜仪
辅料：棱镜胶，酒精，乙醚，
零件：大棱镜２个，小棱镜２个,压簧片4个
工艺过程：
① 擦拭棱镜，吹干净镜身:竹签裹棉花,蘸取酒精和乙醚的混合液体（7：３混合液）,擦拭棱镜的3个棱镜面，直至无灰尘和印渍;用吹气球吹干净镜身筒,确保镜身筒内无灰尘；
② 棱镜的放置:物镜口向下放在桌子上，镜身的上端放大棱镜，下端放小棱镜;棱镜的直角面向下,90ｏ的直角向上,有缺口的一面朝外，即棱镜完整的一面紧靠镜身壁;用竹签轻拨棱镜,确保放稳，用压簧钳夹住压簧片，卡入镜身内压簧槽处,压紧棱镜;
③调像倾斜:打开像倾斜仪，把左物镜口对准光源,当十字像左低右高时,将上棱镜的左端向外拨出，即远离镜身壁,或将右端朝里推进;当十字像左高右低时，将上棱镜的右端向外拨出，或将左端朝里推出；右物镜的调试方法相同;
像
朝外
远离镜身壁
朝里
靠近镜身壁
④ 点棱镜胶：调好像倾斜后,在4个棱镜周围分别点棱镜胶,将棱镜固定在镜身筒内。
３．目镜装配工艺
目镜装配工艺要求：隔圈、光栏不得有毛刺、塑料飞边，目镜、变倍镜、补偿镜不得落灰、手印、口水圈,光栏不得有缺口,保持半成品外面的清洁。
工具:棉花，吹气鼓,竹签,酒精,乙醚
零件：目镜２个,左、右目镜筒各1个(左目镜筒外表光滑，右目镜筒带螺纹),隔圈2个，补偿镜２个,压圈２个
1 目镜筒 2目镜 3 隔圈４压
圈 5 补偿镜
工艺过程:
①擦拭目镜：竹签裹上棉花,蘸取酒精和乙醚的混合液体，擦拭目镜的凸面，直至无灰尘和印渍，凸面向下放入隔圈内（两个）;
② 目镜筒装配:将2个放有目镜的隔圈分别放入左、右目镜筒内,目镜筒倒立放在桌面上（目镜未擦拭的面向下）；
③ 补偿镜装配：用吹气鼓吹干净目镜表面、补偿镜的凸面,以及左右目镜筒内,以减少灰尘,补偿镜的凸面向下放入目镜筒内，（目镜与补偿镜以“凸对凸”的形式装入目镜筒);
④ 压圈装配:两个压圈分别拧入左右目镜筒(“螺纹对螺纹”),并倒立放置，目镜装配完毕
4．物镜装配工艺
物镜装配工艺要求：物镜不得有较大的破边、路子，无脱膜，膜层要配对,不得有混合印、手指印,物罩要到位，半成品表面要保持清洁。
工具:棉花,竹签，酒精,乙醚，丙酮,甲乙胶以1:1的比例混合并搅拌均匀
零件：物镜2个，物镜座2个，物罩2个，物镜框2个
工艺过程：
① 物镜框内涂甲、乙胶的混合胶:在物镜框内一台阶面的１／３深度范围内涂抹甲、乙胶的混合胶,将带刻槽的一面向下平放在桌子上；
②物镜凸面朝下，压入物镜框内,静置10个小时；
③ 擦拭物镜：等胶干后刮干净物镜凸面一侧的甲乙胶，先用丙酮擦拭物镜平面的甲乙胶,再用乙醚和酒精的混合物清洁物镜平面（凸面不擦）;
④装入物镜座:将粘好的物镜框拧进物镜座中，物镜的凸面向上,平面向下放置;
⑤ 套物罩：给物镜座套上物罩。物镜装配完毕
5．组装工艺
(1)上盖板、下盖板的组装(棱镜装配工艺之后）
工具:螺丝刀，吹气鼓
零件:M２．5×５的螺钉6个,M2．5×6的螺钉８个,上盖板2个，下盖板2个
工艺过程：
① 清洁上下盖板：用吹气鼓吹干净上下4个盖板;
② 上螺钉：把镜身物镜口向下，装上两个上盖板，并用螺丝刀拧紧6个M2.5×5的螺钉，倒立放置，装上两个下盖板，并用螺丝刀拧紧8个M2.5×6的螺钉;
③ 清洁镜身:用吹气鼓吹干净镜身筒内。
(2）手轮调试
工具:基轴油,502胶，“粘得牢”胶,螺丝刀
零件:左右金属支耳各１个(左支耳上平下槽，右支耳上槽下平）,左右眼罩各１个(左眼罩平滑,右眼罩上带有刻度)，物镜装配工艺之后得到的左右目镜筒各1个,左右视度手轮各1个,垫片2个，豆盘１个，M3×3的螺钉１个,下螺盖1个
工艺过程:
A）右目镜手轮的装调
①右目镜筒装入右支耳：右目镜筒的螺纹上涂抹基轴油，拧入右支耳中，拧到右目镜筒的上方留一个螺纹的高度，保证视度调节范围,若螺纹露出过多,视度手轮会转透,若螺纹没有露出,视度手轮无法满足视度调节范围；
②做0视度标记：将右支耳装在右镜身上，以右镜身上铁丝的最左边位置为准,在右支耳的边缘处划一条短线,作为右支耳的0视度记号；
③ 确定０视度：在右视度手轮内侧两个凸台的中心处做一个记号,将右视度手轮套进右目镜筒，使两凸台的中心与０视度标记对准，确定０视度的位置;
④固定右视度手轮和右目镜筒:用502胶粘牢右视度手轮和右目镜的配合面,左右各滴一滴胶即可，搁置片刻，等胶干;
⑤套右眼罩:右眼罩内涂抹“粘得牢”，并将右眼罩上的0视度位置对准右支耳上的0视度位置,套进右视度手轮即可。右目镜手轮装调完毕。
B）左目镜手轮的装调
① 左目镜筒装入左支耳：将左目镜筒放入左支耳中,从左支耳的凹槽内滴2滴5０2胶，并轻微晃动，以便使胶水能够均匀地涂满整个左目镜筒；
② 左视度手轮装进左支耳:待502胶干后,将左视度手轮内的凸台对准左支耳的凹槽，装在左支耳上；
③ 固定左视度手轮和左目镜筒：用5０2胶粘牢左视度手轮和左目镜的配合面，左右各滴一滴胶即可，搁置片刻,等胶干;
④ 套左眼罩：左眼罩内涂抹“粘得牢”,套进左视度手轮即可。左目镜手轮装调完毕。
(３）检验目镜和物镜
工具:吹气鼓,酒精,乙醚,棉花,竹签
零件:手轮调试后的目镜1幅，物镜装配完成后的物镜1幅
工艺过程:
① 检查目镜:将目镜对准灯光，观察目镜是否干净，若目镜中有灰尘、手印等，用吹气鼓吹干净,或用酒精乙醚擦拭目镜和补偿镜，直至目镜干净明亮；
② 检查物镜:方法同上。
(4）组装左右金属支耳
工具：螺丝刀，基轴油
零件：垫片2个，左右支耳各1个,豆盘1个,M３×3的螺钉1个
工艺过程：
手轴顶部放一个垫片(光面朝上)，右支耳压在上面并涂抹基轴油，再放一个垫片(光面朝上),把左支耳压在垫片上,在左支耳上放一个豆盘，并用M3×3的螺钉紧固。在上螺钉时应注意松紧适宜,注意转动手轮,且手轮转到底时,目镜支耳下端与上盖板之间应有５mm左右的间隙。
(５)装物镜筒
工艺过程:
将装好的物镜筒拧入镜身下盖板的孔中，一定要装到位
小型物业公司发电机组操作流程 1目的和范围 1.1目的 本作业指导书明确了YY物业管理公司各管理项目发电机组操作工作规程保证发电机操作的安全性和正确性，保障设备完好。 1.2适用范围 管理区域内柴油发电机组的操作，根据发电机的实际情况编制详细的操作规程。 2操作规程 2.1开机前的检查工作： 2.2检查水箱是否满水; 2.3检查机油是否在规定的油面位置; 2.4检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气; 2.5检查柴油机各部分是否正常，机械上有无妨碍运转杂物; 2.6检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电; 2.7检查高压电房高压开关是否在分闸位置,低压电房市电进线开关是否在分闸位置 2.8低压电房发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷
是否都在分闸位置; 2.9检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，锁匙开关转回至"运行"位置。 3开机步骤及运行： 3.1打开送风机; 3.2顺时针旋动锁匙开关至"起动"位置，同时按绿色起动按钮，柴油机立即起动，三秒钟后停止按绿色起动按钮，将锁匙开关转回至"运行"位置，机组即起动完成进入运行状态; 3.3机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常; 3.4机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作，首先合上发电机进线开关，然后再合上各分路负荷开关。 3.5发电机带负荷后应立即检查机给运行情况，并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视; 3.6为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于950C，发电机负荷电流应控制在1000A范围内运行; 3.7每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。 4停机步骤： 4.1当市电来电柴油发电机停车前,应首先通知各大型用电设备暂
控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1) 在设备钣金件初到车间时, 电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确? 设备床身上的电气走线孔是否缺少? 所有安装孔大小是否正确? 2) 钣金件检查无误后, 电气装配人员需向车间主任说明, 立即送去喷漆或喷塑。 3) 喷漆或喷塑拿回来的电气面板, 如需要进行丝网印刷, 需立即送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需的电气材料 1) 电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2) 电气装配人员准备好自己的工具包( 含大号、中号十字起, 小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套) 、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻, 将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。 3、安装电气底板 1) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度, 用锯弓截断。( 注: 线槽要放在平坦的地方锯, 导轨要夹在台虎钳锯, 锯缝要平直。)
2) 锯完后能够在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起, 其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。 3) 用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔( 用Φ4.2钻头) 。 4) 将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上, 用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。 5) 先在电气底板上用样冲敲样冲眼, 然后用手电钻在样冲眼上打孔( 用Φ4.2钻头) 。 6) 用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7) 开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝( 用Φ2.5钻头打孔, 然后用M3的丝锥功丝) , 印制线路板的下面要垫铜柱子( M3×20) 。 8) 伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔, 然后用M4的丝锥功丝。 9) 一般电气元器件底下都有一道槽, 是专门用来卡在C型导轨上的, 凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的, 其它接线端子一般使用高低导轨。 推荐选用Weidmuller的导轨, 请检验导轨的宽度在35mm-35.3mm 之间。宽度太小的导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发现有些客户的导轨宽度为34.3mm, 模块固定不牢固, 在通电情况下拆装信号线时, 导致模块扭动引起E-bus通讯中断。 在现场观察: 安装在宽度为35mm的导轨上的模块, 扭动模块未发现E-bus通讯中断。
柴油发电机组吊装方案一、工程概况 柴油发电机的重量（1500KVA）为13204kg，长宽高分别为5054、2085，2332。650 KVA 重量为644 1 kg ，长宽高分别为4485、 1 749 ，1987。 二、工地的准备工作： 1、机具的准备： 80T 汽车吊一辆 10T 吊链4 个 滚杠20 根（每根2.5 米） 滑子 6 个 钢丝绳80 米 挂钩千斤4 个 大绳50 米 卡子35 个 以及撬杠，方木等用具。 2、现场机具设备安排：
（1 ）准备6 个碘钨灯，电压在36V 以下供柴油发电机房施工照明用，在柴油发电机室附近设一个专用闸箱。 （2）认真落实检察柴油发电机组的水平及垂直运输通道是否符合要求。 （3）确定好吊装锚点的位置设置。 三、设备吊装： 1、柴油发电机组的吊装可由室外直接吊入地下一层锅炉机房，经锅炉房水平运至柴油发电机房吊装深度距地平为-9.8 米。 2、在设备吊装下方放方木、滚杠若干，使其和柴油发电机的基础座找平。 3、柴油发电机吊入后，可用吊链及滚杠拉至柴油发电机房基础位。 四、设备吊装注意事项 1、搬运时应对土建地面、墙及门等注意保护，必要时可加胶皮，木板等进行保护。 2、请注意不要将设备损坏，因柜上指示灯，开关等全部为明装，不要把撬棍等物直接撬在易碎的部位。 3、拆箱及搬运过程中，必须有厂家人员参加开箱检验。小组应认真清点并做好开箱纪录，零散备件应注意保管，发现问题及时汇报。 五、设备吊装安全措施：1、严格遵守国务院、部委、北京市
以及总公司所颁发的各项安全生产各项法规与文件。 2、各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。 3、进入本工程进行安装的所有施工人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 4、各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。 5、施工人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。施工人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施，并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。 6、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。 7、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。 8、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。
柴油发电机组安装施工工艺标准( QB-CNCEC J060701-2004 ) 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试 工作，柴油发电机组的连续功率为100?1500KVA ;并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或 建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 2施工准备 2.1原材料半成品的要求 2.1.1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。 2.1.2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 2.1.3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有岀厂合格证。 2.1.4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 2.2主要机具 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶岀器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。 2.3作业条件 2.3.1施工图和技术资料齐全； 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗封闭好； 2.3.3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施； 2.3.4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求； 2.3.5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。 2.4作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工，经过培训考核的专业人员持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 基础验收-设备开箱检验-机组稳装(地脚螺栓固定的机组/安放式的机组)-油、气、水冷、风冷、烟气排放等 系统和隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查）-发电机空载试运行和试验 调整T发电机负荷试运行
电气控制柜装配工艺标准 概述：本工艺标准根据GB7251-2008、GB 2681-81、GB/T 2682-1981、GB50171-92、GB50256并结合我公司实际情况制定。适用于我公司生产的各电气控制设备一、二次设备安装及接线。 目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。 一、电气控制柜外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印检查 在电气控制柜开始装配前按照《电柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、面板标识丝印，确认无误后方可进行装配工作。 二、准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅助材 1、电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件（PLC、软启动器、低压电器等）及所需要的安装辅材（线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺丝等）。 2、电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ钻头、Φ钻头、Φ钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗 齿挫一套）、手电钻等，将所有工具整齐的放在指定区域内。 三、电气元器件安装在电柜底板上 1、根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、 导轨断缝应平直。） 2、两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切成45度斜角。 3、用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ钻头）。 4、将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电柜底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在 电柜底板上。 5、先在电柜底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ钻头）。 6、用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电柜底板上。
柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法 柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。 自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路电源包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC ／50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、电气双重连锁。 自动化柴油发电机组的工作原理 如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能： 1、主电路采用ATS型断路器分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。 2、辅助电路分别采用进口时间继电器,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。 3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用 4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品. 柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。 柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试 一、准备工作 1、材料、设备 1) 机组规格、型号应符合设计要求。 2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2、机具设备 1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计。 4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 3、作业条件 1) 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。
发电机操作规程 一、总则 1、用电操作人员必须严格遵守发电、停电操作程序及注意事项。 2、用电操作人员的每次发电必须详细记录在册。 3、闲杂人员不得操作发电机及更改发电记录本的内容。
二、发电操作规程 1、检查8号发电机配电箱-GL/400A隔离开关是否处于分断位置（向下为分断）； 2、检查发电机内FDL/225A发电机负荷开关是否在分断位置；
3、检查发电机机油、柴油、冷却水等是否正常，目测发电机是否有异常； 4、打开发电机操作界面，将POWER位置的钥匙转到”ON”档位，检查发电机蓄 电池电压是否在24V以上（经验值为22V以上即可启动。若蓄电池电压太低，则需要对蓄电池进行充电，充电时注意正负极不能接反，红色接头所在为正极，绿色接头所在为负极，蓄电池如下图）； 5、在发电机操作界面长按启动按钮5~12s直到发电机轰鸣声持续几秒后， 发电机正常启动，启动后观察其参数是否正常（正常电压/频率/转速/电池电压分别为380V、50Hz、1500转、24V<可根据经验值调整>），如存在异常需要让发电机进行停止发电并检查异常。
6、合上8号发电机配电箱-GL/400A 隔离开关，合上FDL/225A 发电机负荷开关； 7、查看电压表,电压是否正常.（如下图左,显示的电压代表下图左指针所指电压）。 8、发电完成。
三、停电操作规程 1、在发电机操作界面长按停止按钮，直到发电机停机。 2、分断发电机内FDL/225A发电机负荷开关；分断FDL/225A发电机负荷开关； 3、在各隔离开关处挂相应警示牌。 4、停电完成。
四、注意事项 1、发电机操作界面红色数码显像管显示有4段内容，分别为： b ***（***表示蓄电池电压）； ***（***表示发电机转速）； P ***（***表示发电机频率）； C ***（***表示发电机电压）； 2、运行中的发电机应密切注意发动机声音，长期运行应定时巡视各种仪表指示 是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。 3、离开发电机房时确保各部件已放回指定位置。 4、发电机房内一切电器设备必须可靠接地。 5、发电机房严禁开窗，如有必要开窗，在关闭发电机之后必须再次关闭好门窗。 6、发电机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止 其它人员进入。 7、发电机房内应时刻存放消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发 电机，并用二氧化碳灭火器扑救。
电气控制柜生产工艺流程 (1) 电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印检查,在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印，及电气元件物料清单，确认无误后方可进行装配工作。 (2) 准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材 (3) 电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件PLC、低压电器等）及所需要的安装辅材（行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等元器件安装在电气安装底板上 (4) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断缝应平直。）两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切45度斜角。用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻
在样冲眼上打孔（用低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。） (5)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地高度视线范围内，以便于观察操作。所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打印。屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆（或铜排）进行连接。A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆（若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管）并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。）
柴油发电机组安装 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA。 设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。 一、设备及材料要求 1各种规格的型钢：型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。 2螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。 3导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。 4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。 二、主要机具 1主要机具： 汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。 2测试机具： 塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。 三、作业条件
1施工图和技术资料齐全。 2土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。 3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。 4 柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二) (三) 做好记录。 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。 外观检查，有铭牌：机身无缺件，涂层完整。 柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。 (四)机组安装： 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须
柴油发电机组安装工艺标准 1总则 1．1 适用范围 (1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电 机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100~1５00kVA。(2）设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组 的施工。 1．２编制参考规范和标准 （1）《自动化柴油发电机组通用技术条件》(GB／T １2786－1９91）; (２）《应急柴油发电机组安装》0０D27２); （３)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》ＫB ５0254-96）; (4)《工频柴油发电机组通用技术条件》(ＧB ２８2０一97)； (5)《自动化柴油发电机组分级要求》(ＧB／T 47１2－1９9６); (６)《高层民用建筑设计防火规范》(GB 5０0４5-9５)(2０01 年版)； (７)《供配电系统设计规范》(GB50０５2-95)； (8)《建筑物防雷设计规范》(GB ５0057-9４)(2００0 年版); (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GＢ５00５8-92); (1O)《火灾自动报警系统设计规范》（GＢ５０116－98）; （11)《电力工程电缆设计规范》(ＧB 5０２17-94)； (１2)《建筑设计防火规范》（GBJ16-８7)(2001 年版); (13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T１6-92)； (14）《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB12699－９０)； （１5）《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》(ＧＢ11０５.l-８7～ＧB 1105.3－8７)； （16）《建筑隔声评价标准》(GＢJ 1２1-88）; （17）《城市区域环境噪声标准》(GＢ３0９６-93); (18)《城市区域环境振动标准》(GB １０070－88)； (１9)《工业企业噪声控制设计规范》(ＧＢJ87－8５)； (2Ｏ)《柴油机排放极限》(JB 8891－９9); (２1)《输送流体用无缝钢管》（ＧB 81６3-87)； (22)《管道支吊架(第一部分)技术规范》(ＧBＴ/17116.1-1997）; （２3)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB５030３-2０02)。 2 术语 (1)柴油发电机组:包括用于产生机械能的RＩＣ(往复式)压缩点燃式柴油发动机、转换机 械能为电能的发电机，以及用于传递机械能的部件(如柔性联轴器）和用于监视控制发电机组 正常运行控制盘。 (2)燃油回油冷却器：用于保持发电机组燃油回油温度为4５～50℃的冷却装置。 并机柜：用于控制1台发电机组同另一台发电机具有相同电压、频率和相位，并使之并联运行于同一母排，组成单一供电电源的控制系统。 (3)假性负载:用于提供备用发电机组现场测试、定期启动带载运行的负载。 自动转换开关柜:用于完成2 路电源之间自动转换的开关柜,具有电压、频率和缺相监 视等功能。
发电机安全操作规程 GDAQ340233 一、施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。 二、固定式柴油发电机应安装在室内符合规定的基础上，并应高出室内地面0.25～0.30m。移动式柴油发电机组应处于水平状态。放置稳固，其拖车应可靠接地，前后轮应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设防护棚。 三、柴油发电机组及其控制、配电、修理室等的设置应保证电气安全距离和满足防火泵机；排烟管道应伸出室外，且严禁在室内和排烟管道附近存放储油桶。 四、施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠运负荷中心，进出线方便,周边道路畅通及避开污染的下风侧和易积水的地方。 五、发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁与外电线路并列运行；当2台及2台以上电机组并列运行时，必须装设同步装置，并应用电机组涉后向载供。 六、电气系统应符合下列规定： （一）柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线别供电系统和独立设置的与原供电系统一致的接零(接地)保护系统，接地装置敷设应符合有关规定，接地体(线)连接应正确牢固，接地电阻应符合规范要求； （二）柴油发电机组馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致； （三）柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好，且绝缘电阻值应不大于 0.5MΩ； （四）励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠； （五）供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；隔离开关分断时应有明显可见的分断点。 七、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 八、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。 九、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 十、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 十一、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。 十二、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 十三、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。 十四、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。 十五、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。 十六、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 十七、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。 广东省第二建筑工程公司 2013年11月10日
控制柜电气装配工艺流程 前言 电气装配和电气布线是控制柜设计的重要内容，为了提高控制柜的可靠性，安全性和可维护性，并能有效地降低制造成本，应从模块化思想，电磁兼容和安全性等多个角度去设计。 一、电气布线的模块思想 模块化思想是将复杂庞大的系统分解成多个规模较小的、相互间耦合性很小的模块来实现。模块化思想贯穿了产品的整个生命周期，从设计到工艺制造，甚至延伸到市场开拓和售后服务阶段。其每一个环节都可以通过模块化思想来避免重复劳动，同时便于每个功能的标准化，最终达到降低成本、提高效率、便于维护和升级的目的。 对于电气布线，模块化思想主要体现在功能区域划分和线束化两大工作内容。 功能区域的独立性越强，区域间的装配、测试、维护等工作的相互影响程度就越小。线束化避免了布线前期工作与柜体制造、初期装配等工作之间的影响，同时也避免了不同功能区域之间布线的相互影响。 电气布线功能区域划分要结合电气机械设计开展，通常除了独立的大型电器设备（变频器），还划分断路器开关电源模块，滤波模块，隔离模块，接触器继电器模块，伺服模块，PLC模块，对外端子排模块。功能区域之间通过柜体布线线槽中分等级的线束进行连接。这一工艺在电气原理设计阶段就要充分考虑。元器件空间位置定义的合理性直接影响到各个功能区域的独立程度，进而影响到电气布线的模块化效果。 线束设计需要两项重要输入：一是各元器件的连接器和接线端子的空间位置，二是连接清单（包含电缆线号、电缆线两端的器件和针脚号、线缆长度，压接工具等信息）。工艺人员根据这两项信息，并考虑避开走线路径上的干涉，同时要考虑走线的美观和节约用料，这样就可以设计出三维对的电气线束；再根据现场制作的需要，将三维的电气线束展平成平面图形，绘制成线束模板图。线束制作工人只需根据线束模板图就可以加工出合格的线束，不用依赖于现柜，所加
柴油发电机安装工艺标准（W 303） 1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机安装。 2 施工准备 2.1材料、设备 2.1.1柴油发电机规格、型号应符合设计要求。 2.1.2各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 2.1.3除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.4绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板等。 2.2.2电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤等。 2.2.3测试器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、电子点温计、核相仪。 2.2.4其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 2.3作业条件 2.3.1机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。 2.3.2发电机安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完。 2.3.3发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 2.4技术准备 2.4.1柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。3操作工艺 工艺流程 基础制作十开箱检查二主机安装二排气、燃油、冷却系统安装-电气设备安装-地线安装卡 3.1 机组接线十机组调试二试运行验收 3.2操作方法 3.2.1基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机组混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 3.2.2开箱检查 3.2.2.1设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备供货商共同进行，并做好检 查记录。 3.2.2.2按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具 是否齐全。 3.2.2.3柴油发电机及辅助设备的名牌齐全，外观检查无损伤及变形。 3.2.2.4柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。 3.2.3主机安装 3.2.3.1在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。 3.2.3.2对基础的施工质量和防震措施进行检查，保证满足设计要求。 3.2.3.3根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将机组吊装就位，机组运 输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。 3.2.3.4使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成 找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。 3.2.4排气、燃油、冷却系统安装
目录 一、工程概况： (2) 二、临时用电部署 (2) 2.1 供电方式 (2) 2. 2 施工现场配电线路： (4) 2. 3 施工现场配电箱和开关箱： (4) 三、施工用电负荷计算： (4) 四、发电机组的安装 (6) 4.1发电机安装工艺流程： (6) 4.2 发电机基础 (6) 4.3 主机运输吊装就位 (6) 4.4 排气、燃油冷却系统安装 (6) 4.5、电气设备的安装 (6) 4.6 接地线安装 (7) 4.7、机组接线 (7) 4.8、机组调试 (7) 4.9 机组试运行调试 (8) 五、安全用电措施 (9) 5. 1技术措施 (9) 5. 2组织措施 (10)
一、工程概况： 深圳市第八高级中学配套道路位于龙华新区观澜樟坑径片区，该工程含三条路，即新樟路、观盛东路和新澜路，设计时速20km／h，道路为城市支路。 新樟路在现状新樟路基础上进行旧路改造，线位大致呈东西走向，起点接待建五和大道里程XZK0+000，终点接现状新樟路里程XZK0+565，红线宽度26m，3m人行道+1．5m树池+8m机动车道+7m辅道+1．5m树池+3m人行道+2m挡土墙预留（合计26m）,道路全长565m。 观盛东路为新建道路，线位大致呈东西走向，设计赴点西接五和大道里程GS0+000,设计终点东接新澜路里程GS0+254．813，规划红线宽度25m，3．5m人行道+1．5m树池+15m机动车道+1．5m树池+3．5m人行道（合计25m），道路约全长254．813m。 新澜路为新建道路，设计起点接观盛东路里程X0+000，设计终点接八高东门出入口里程X0+234．781，线位大致呈西南—东北走向，规划红线宽度18m，3m人行道+1．5m树池+9．8m机动车道+1．5m树池+2．2m人行道（合计18m）,道路全长234．781m。 二、临时用电部署 2.1 供电方式 供配电方式：根据本工程施工现场实际情况，施工用电采用三台30kw和一台300kw柴油发电机供电。具体为新樟路2#、3#挡土墙位置采用移动式发电机一台，额定功率为30kw，主要用于锯木机、混凝土振动棒和照明用电。新樟路K0+260~K0+480段、新澜路X 0+195~X 0+234段高边坡支护各采用一台30kw发电机，观盛东路GS0+100~GS0+254段、新澜路X 0+000~X 0+136段人工挖孔桩位置采用一台300kw 发电机（平面布置见附图）由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表、电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属
1、吊放车架于装配线。吊放车架前要检查车架的完整性、表面光洁型；确认无划漆、无雨雪、无锈蚀、无碰伤后，方可把车架吊上线。将车架反放在装配链的枕木上，这样有利于前桥、后桥、传动轴等零部件的装配。 2、以车架为基准装配前后桥 装配时，把前桥、后桥连接销涂上机油使其油槽向下穿入孔中，对准销上的凹槽与支架上的孔，将楔形锁销由前向后穿入孔中，装上弹簧垫圈、扭矩螺母。 3、装贮气筒于支架上 检查贮气筒油漆质量、不得有漏漆、划漆、凸焊螺母焊缝平整、贮气筒不得有明显缺陷。 4、连接传动轴于后桥减速器上。检查传动轴油漆无划伤，将传动轴凸缘上的孔与后桥减速器凸缘上的孔对准，从传动轴方向穿入螺栓、套上弹簧垫圈、扭紧螺母。 5、翻转底盘 首先把后桥垫木夹在后桥上，将翻转底盘夹具夹在车架前、后端，锁住保险销，操纵设备翻转底盘、翻转后取下夹具及垫木。 6、装配转向机及垂臂。检查转向机装配完整性、转向臂轴螺纹不得有损伤；把转向机放在分装夹具上夹好，取转向臂，按标记套在转向臂轴上并压到底，然后套上垫圈和弹簧垫圈（分装工位）取转向机托架，使其孔位与转向机的孔位对准，然后穿上螺栓并套弹簧垫圈，扭紧；把分装好的转向机总成合件用吊具吊起，使托架孔位和大梁的孔位对准，从里向外或从下向上穿螺栓，套上弹簧垫圈，扭紧。 7、装发动机于支架上。检查发动机风扇不得变形，发电机、起动机及各种传感器、警报开关不得变形、碰伤；接线柱螺钉完整；发动机、变速箱油堵处不得有漏油痕迹，表面无明显碰伤。吊起发动机使后悬置软垫的孔位与后支架的孔位对准，从上向下穿螺栓并套上垫圈和弹簧垫圈，在拧上螺母2-3扣；
操纵电葫芦使发动机前悬置软垫的孔位与前悬置托架的孔位对准，从上向下穿螺栓并套上垫圈和弹簧垫圈，在拧上螺母2-3扣；扭紧后支承、前支承的螺栓螺母。 8、装排气管。取排气制动阀，在两端套上垫密圈，再使其夹在消声器进气管前段与进气管后段之间，并使螺栓孔对齐，传入螺栓，套上垫圈、弹簧垫圈并拧上螺母。 9、加注发动机润滑油 取下发动机加油口端，向发动机内加注润滑油，加完后装上油盖，拔出油尺检查加油量，油面不低于下线（2/4），不高于上线（4/4）。 10、装散热器总成 检查散热器片不得有磕碰处，进出气管应平整；在左右纵梁的规定位置放上散热器固定架下垫块总成对准孔（垫块的中间孔大的一侧向上），把散热器总成落下，使水箱固定架的孔与上垫块总成的孔对准，然后在孔中放入套管再套上上垫块总成，取螺栓从下向上穿入对准的孔中，拧上螺母2-3扣并拧紧，然后穿上开口销，并分开尾部。 11、落驾驶室总成 自检驾驶室外观完整性、油漆无划伤。操纵电葫芦，落下驾驶室，使驾驶室后支架落入后悬置横梁上的内外缓冲块之间，前铰接软垫落入驾驶室铰接支架的凸缘面中，取驾驶室铰接软垫盖总成分别盖在左右铰接软垫上，使其上的孔与铰接支架上相应的孔对准，取螺栓套上弹簧垫圈从上向下穿入已对准的孔中2-3扣并拧紧。 12、装车轮。自检车轮气压正常，将车轮套在轮毂，带上螺母2-3扣，用风动气扳机对称交叉扣紧，同时后内、外轮打气咀要错开，也要同刹车毂检查孔错开，避免影响打气和测量蹄片间隙。 13、加注冷却液打开膨胀箱盖、关闭放水开关，向膨胀箱里加注冷却液或水，待冷却液或水液面与溢流管水平为止，扭紧水箱盖。
操作规程编号：YTO-FS-PD147 发电机组操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
发电机组操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 保证发电机操作的安全性和正确性，保障设备完好。 二、适用范围 柴油发电机组的操作。各管理处可根据本管辖区内发电机的实际情况编制详细的操作规程。 三、操作规程 (一)开机前的检查工作： 1、检查水箱是否满水; 2、检查机油是否在规定的油面位置; 3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气; 4、检查柴油机各部分是否正常，机械上有无妨碍运转杂物; 5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电; 6、检查高压电房高压开关是否在分闸位置，低压电房市电进线开关是否在分闸位置;
7、低压电房发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在分闸位置; 8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，锁匙开关转回至“运行”位置。 (二)、开机步骤及运行： 1、打开送风机; 2、顺时针旋动锁匙开关至“起动”位置，同时按绿色起动按钮，柴油机立即起动，三秒钟后停止按绿色起动按钮，将锁匙开关转回至“运行”位置，机组即起动完成进入运行状态; 3、机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常; 4、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作，首先合上发电机进线开关，然后再合上各分路负荷开关。 5、发电机带负荷后应立即检查机给运行情况，并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视; 6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于950C，发电机负荷电流应控制在1000A范围内运行; 7、每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以
柴油发电机安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机的安装。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3 材料设备要求 3.1 柴油发电机规格、型号应符合设计要求。 3.2 各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3.3 除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 3.4 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 4 主要机具 4.1 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 4.2 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 4.3 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。 4.4 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 5 作业条件 5.1 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。 5.2 发电机安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。 5.3 发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 5.4 柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。 5.5 施工方案编制完毕并经审批。 5.6 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。
6 操作工艺 6.1 工艺流程： 6.2 基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 6.3 开箱检查 6.3.1 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。 6.3.2 按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。 6.3.3 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。 6.3.4 柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。 6.4 主机安装 6.4.1 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。 6.4.2 对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。 6.4.3 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。 6.4.5 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。 6.5 排气、燃油、冷却系统安装 6.5.1 排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在发兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经
柴油发电机操作规程
柴油发电机操作规程 一、启动前的检查 1、检查柴油机和发电机上有无其它异物。 2、检查水箱内的水位高低和燃油的多少，如水位低于水位线必须加水，燃油低于燃油线必须加油。 3、检查储电池的开关是否闭合（应闭合）。 4、检查发电机配电箱总开关是否断开（应断开）。 二、启动 1、打开启动锁，按启动按扭，使发动机启动运转。发动机启动后，应调整调整器，使其运转在700/min以下，进行暖机（气温高于10℃可不进行）。 2、慢慢调整转速开关，使机组空载电压至400V，频率为50Hz。转动电压转换开关，检查三相电压是否平衡。 3、闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。 三、机组的运行 1、发动机带载运行中应注意经常观察电气仪表（电流、电压、频率和功率）及发动机仪表盘各仪表的指示状况。根据规定要求，随时加以调整。 2、加、减负载应保持三相平衡。 3、按照发动机、发电机、控制屏等的使用说明的要求做好记录。 4、机组因故障停机或有异常声音时，应仔细查找故障原因，待故障排除后方可开机。 四、停机 1、机组停机前，应逐步卸去负载，然后使主开关处于分闸位置。 2、将转速开关慢慢置于“怠速”位置，使机组转速降至怠速。 3、待油温、水温降至40℃以下时，方可停机。 五、保养 1、在不长期使用的情况下，每半月合车一次，给蓄电池进行充电。 2、停机后，清洁柴油机部分和发电机部分。 3、新机维护
不合要求时应进行研修。 6.3 检查喷油器的喷油压力和喷雾情况，必要时进行调整和修理。 6.4 清除进气管内灰尘；并检查和清洗空气过滤器内棕丝，如已变质必须换新。 6.5 全面检查各连接件的坚固情况，检查柴油机与配套工作机的中心对中情况，必要时进行调整。 6.6 检查连杆螺母有无松动，不合规定时应按规定扭紧矩旋紧并换上新开口肖锁住。 6.7 更换滑油前，清洗曲轴箱、滑油箱等。 6.8 将冷气分配盘拆开，将分配盘密封面及十字头等到处涂黄油一次。 7、三级技术保养 当柴油机累计工作2400h后，除按“二级技术保养”项目外，须增添下列项目： 7.1 取出活塞一支，检查其顶部积炭及活塞环磨损情况，必要时需全部取出，进行清理。如遇第二道气磨损较大，可与第三、四道气环对调并继续使用。 7.2 检查射油泵出油阀的密封情况，必要时进行研修或更换。 7.3 清洗冷却系统内的水垢。 7.4 检查柴油过滤器滤芯的使用情况，必要时应换新。 7.5 检查喷油器针阀偶件的工作性能，不能修复时应换新。 7.6 根据运转情况，必要进将调速器飞铁弹簧适当调整。 7.7 检查进排气阀上端扣瓦情况，必要时应换新。 7.8 在进行此“三级技术保养前”应放净冷气瓶中的压缩空气，并拧开下部之放污螺塞，放除底内积水及污物。 8、柴油发电机的故障及其消除方法 8.1不能启动 8.2 柴油发电机发不出规定功率 故障消除方法 序号 （一）应用技术方面 1 空气瓶内空气压力太低瓶内压力应经常保持在2Mpa以上