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工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)

工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)
工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )

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工作面更换采煤机后滚筒安全

技术措施(最新版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施

(最新版)

由于22608工作面回采时间长,采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重,因此准备利用预防性检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。

1准备工作

1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动,便于更换期间顺利作业。

2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具,并提前运至合适的位置,不能影响更换作业正常进行。

3、更换滚筒前,夜班确保工作面100-120#支架不拉超前架,伸

出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙,顶板破碎地段架设走向棚支护。采煤机返刀拾净底煤(必要时人工清理),将此段刮板输送机收回,保证作业期间有足够的作业空间。

4、在工作面110#、100#处(暂定,具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定)人工开挖设备窝(规格:长×宽×高=2m×0.8m×采高),用于更换滚筒作业期间设备的放置。

5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理,并支护好顶板。

6、清理好采煤机卫生。

7、根据检修内容提前做好分工工作,各项工作明确责任人,根据施工内容做好工序安排。

2施工方案

1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝,放置新旧滚筒,通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通,具体步骤如下:

2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好(100#架处临时开挖的硐室内),确保放置地点顶板支护完好,煤墙无片帮。

3、将采煤机向机尾方向开动,将后滚筒停在120#架位置,断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓,摘掉采煤机后滚筒,放置在硐室内,固定牢靠。

4、将采煤机向机头方向开动,将后摇臂行星头停在新滚筒放置位置,安装新滚筒。同时将旧滚筒往工作面外运输。

5、作业过程中安装新滚筒的同时向外运输旧滚筒,确保施工工序有效开展。

6、采煤机拆卸、安装作业每一步之前,要确保采煤机滚筒离合器已经拔出,并将采煤机、刮板输送机停电闭锁。

附:更换采煤机滚筒施工流程图,见附图1。

3施工步骤

1、采煤机将机尾割通以后,100#支架到机尾段支架不拉出,采煤机来回扫底。

2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。

3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。

4、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出。

5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷,然后滚筒落靠。

6、将采煤机停电并闭锁,上锁。

7、在滚筒上方找合适的吊挂点,用2台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、

8、分水盘拆下后,用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上,放在超前支架上。9、撤出溜槽内人员,给采煤机送电启动泵电机,将摇臂上下活动,用支架伸缩梁将滚筒顶住,同时缓慢回拉运输机,将滚筒脱离行星头放,将滚筒搬运到临时设备窝,准备拉新滚筒。

10、将滚筒吊起后,将吊挂滚筒的支架降下,将摇臂行星头对好滚筒。

11、当行星头与滚筒对好后,开始缓慢推机身溜槽,直至完全到位。

12、到位后,将支架上吊挂滚筒的吊链取下,并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。

13、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电试

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前,必须将运输机、转载机上的货拉空,采煤机停在顶板完好的地点,机身上的浮货清净,机窝扫净,检修设备长度范围内两侧各延长1.5m, 严格执行敲帮问顶制度,如果煤帮和顶板不好,必须采取支护措施,保证安全检修。 2.严格执行停送电制度,作业前必须把待修设备上一级开关断电,并给好断电闭锁,挂好停电作业牌,严格执行自停、自检、自送原则,严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时,待修设备周围瓦斯浓度低于1%,否则不能开盖检修。开盖后,先用验电笔验电,高压设备须放电,确认无电后,方可作业,检修完毕,测试绝缘合格,且附近瓦斯浓度不超限,方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备,保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开,需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时,上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时,运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板,其中一部上刮板或检修传动部分时,另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时,要严格检查起吊梁及支护是否完好,如支护有损坏时,必须先修复,然后从事其它工作。 12.停、开泵时,坐台工必须用电话通知工作面人员,经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3%~5%之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度,达到80度以上时,要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下,即能循环回来或沿线有放水口的情况下,方可启动,不许“闭路憋压”启动。

主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住,然后用主提升绞车将夹板拉紧,同时卸掉主斜井机尾配重,最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作,然后在现场进行包胶处理。 三、工程量

1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起,保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16:00 五、组织机构 总负责人:刘兵成 施工负责人:刘艳军 技术指导:张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人:李云亮 安全负责人:穆三奴 施工成员:皮带队人员 配备人员:安检员1人,负责现场安全管理 机电科技术员1人,配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带

主通风机改造安全技术措施

主通风机改造安全技术措施 一、概述: 根据我矿基建进度,需对主通风机及其电控启动装置进行改造;为确保改造期间的安全,特制定本安全技术措施: 二、施工组织: 1、地点:风井站 机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。 2、通风区:负责新风机安装后参数的测试工作,及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。 三、施工顺序: 1、准备工作:在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关,作为电控改造期间,主通风机的临时启动装置。安装前对开关进行性能测试,确保开关完好。(后附临时启动设备供电系统图) 2、由配电室拆除1#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机,启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机(不影响矿井通风)——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行(由通风机进行参数的测试)——运行正常后——改造2#主通风机。

四、风机试运转注意事项: 1.风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要 求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。 2、风机启动并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。 3、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若 不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。 4、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记 5、录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。 五、风机切换安全技术措施: 1、切换风机前,需打电话向调度室汇报。 2、机运区负责停掉井下所有动力电源。 3、风机工严格按照《主风机操作规程》进行操作。 4、风机应在10min内启动,完成切换;如不能正常切换,立即启动原风机。 5、电控装置改造时,严格执行《停送电制度》。

更换滚筒安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7901 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 更换滚筒安全技术措施 标准版本

更换滚筒安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、准备工作 1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好,地势平缓地点打好条件。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。 3、提前将备用滚筒运至更换地点,机尾滚筒直接运至机尾三角区,机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。 二、施工方法 1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件,最后一刀割煤不走架。

2、开空刮板输送机,摘掉离合,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,派专人看护。 3、检查作业地点顶板支护,打好逼帮柱。 4、收回滚筒上方支架防片帮,用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上,拆掉滚筒连接丝,伸出防片帮把滚筒吊至煤墙 5、将新滚筒吊起安装,上好滚筒丝。 6、送电试运转。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。 2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安

排专人进行处理后才可以进行作业。 3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 4、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。 5、检查支架的完好性,泵站压力达到 30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人员操作支架。 6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。 7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作,禁止合闸”牌,严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认

皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版) 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:2012年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装; 运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干;

包胶,安装完成,调试,共需8小时。 三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面; 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥; 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置; 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌; 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

工作面更换风机安全技术措施实用版

YF-ED-J6285 可按资料类型定义编号 工作面更换风机安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面更换风机安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况: 根据矿通防科安排,现我队需对2205胶带 顺槽、2204轨道顺槽底抽巷回风立眼掏煤巷、 轨辅一联巷供风局扇进行拆除更换,升井进行 除尘维护;为保证施工期间的安全和施工质 量,特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。 二、施工时间和参加人员: 1、施工时间:具体安装时间由掘进一队安 排并提前向调度室汇报。 2、参加人员:掘进一队跟班副队长一名,

瓦斯检查员一名,电工两名及生产班人员,由一名安全检查员现场进行监督。 三、施工方法及质量要求: 1、使用平板车将风机打运至施工地点,将起吊所用的绳套(15.5mm钢丝绳、钢丝绳两端各做一个绳鼻、绳鼻上卡子不少与2个),倒链(两个3吨倒链)等工具准备齐全完好并运送到工作地点。 2、首先进行风机倒台,待倒台正常后,将风机切换至备机供风,拆除主机电源,并拆除风机电缆线,掐断风机与分风器的连接。 3、拆除、安装风机: ①、首先检查风机吊挂锚杆是否有效,如锚杆出现松动或周边岩石出现开裂时,必须在旁再次补打吊挂锚杆;风机起吊锚杆的规格和

滚筒式采煤机介绍

第五章采煤机 第一节采煤机概述 一、采煤机的类型 (一)采煤机的类型 采煤机械是进行破煤和装煤的机器,是机械化和综合机械化采煤工作面的主要设备之一。目前,煤矿井下广泛使用的采煤机械有两类:滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械,当滚筒旋转并截入煤壁时,利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎,并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方式落煤的采煤机械,刨刀刨削煤壁将煤刨落,刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。 由于滚筒式采煤机的采高范围大,对各种煤层适应性强,能截割硬煤,并能适应较复杂的顶底板条件,因而得到了广泛的应用。刨煤机要求的煤层地质条件较严,一般适用于煤质较软不粘顶板、顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层,故应用范围较窄。但是刨煤机结构简单,尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。 滚筒式采煤机的种类较多,按工作机构的数量可分为单滚筒和双滚筒,前者多用于薄煤层,后者多用于中、厚煤层;按牵引方式可分为链牵引与无链牵引采煤机;按牵引部位置可分为内牵引和外牵引;按牵引部动力可分为机械牵引、液压牵引与电牵引;按牵引部的调速方式可分为液压调速、机械调速和电机调速等。 (二)机械化采煤工作面的配套设备 机械化采煤工作面,按照机械化程度来分,可分为普通机械化工作面(简称普采)和综合机械化工作面(简称综采)。 普采工作面的主要配套设备有采煤机(或刨煤机)、刮板输送机、桥式转载机(或刮板输送机)、可伸缩带式输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱与金属铰接顶梁、乳化液泵站喷雾泵站、移动变电站、各种开关、控制台(刨煤机工作面用)及通讯信号装置等。 综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关以及控制、通讯和照明系统等组成,必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。 二、滚筒采煤机的组成及工作原理 (一)滚筒采煤机的组成 滚筒采煤机的种类很多,结构也较复杂,但其基本部件大致相同,均由电动机及其电气设备、牵引部、截割部和附属装置等四部分组成。下面以图5-1所示的双滚筒采煤机说124

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号:TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全,施焊单位正值领导是否在场,施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求,否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具,灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具,氧气

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9973 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带机滚筒包胶的安全 技术措施正式样本

皮带机滚筒包胶的安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏, 致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进 行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:20xx年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装;

运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干; 包胶,安装完成,调试,共需8小时。 三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面;

滚筒式采煤机的四个组成部分

滚筒式采煤机的四个组成部分(图) 核心提示:滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成,如图8-1所示。1.截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构,它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒,以进行割煤,并且通过滚筒上 滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成,如图8-1所示。 1.截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构,它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒,以进行割煤,并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部,分别位于采煤机的两端,可同时由一台电机驱动,也可以分别由两台电动机驱动。截割部的结构如下: (1)截齿。截齿是采煤机直接落煤的刀具,对截齿的要求是强度高、耐磨,几何形状合理,固定牢靠。滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。扁形截齿即刀形截齿,它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中,故又称径向截齿,可以截割不同硬度和韧性的煤,适应性较好。镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的,故又称切向截齿,适用于脆性及裂隙多的煤层。 (2)螺旋滚筒。螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。端盘紧贴煤壁工作,以切出新的整齐的煤壁。齿座上的孔中安装截齿。叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴,内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。筒壳与滚筒轴连接。采煤机滚筒的旋转方向根据其使用条件不同而异,旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定。 (3)截割部传动装置。截割部传动装置常用齿轮传动,其功用是将电动机的动力传递到滚筒上,以满足滚筒工作的需要。同时,传动装置还应适应滚筒调高的要求,使滚筒保持适当的工作高度。 2.牵引部 采煤机牵引部担负着移动采煤机,使工作机构连续落煤或调动机器的任务。它包括牵引机构和传动装置两个部分。对牵引部的要求是:有足够大的牵引力;牵引速度一般为0~10m/min,而且可以无级调速,以适应在不同煤质条件下工作}在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停止牵引;有自动调速系统和可靠的保护装置,以及操作方便等。 3.电气设备 滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制板和电缆组成。这些电气设备为采煤机提供动力源,控制采煤机的启动、停止,对电动机及液压系统的超温、过载、欠载、断相、过流等故障进行保护。 4.辅助装置 辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。 (1)底托架是支承采煤机整个机体的一个部件,采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体,并且用螺栓固定在底托架上,通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。 (2)滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化,在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平,使采煤机机身绕其纵轴摆动。

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作: (一)、工器具: 1、10T导链2台 2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。 3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 (二)、拆卸前的准备通道: 先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输: 通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂有人工作,禁止合闸标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施: 1先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。 5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

皮带机滚筒包胶的安全技术措施

编号:AQ-JS-08647 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施 Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程简介: 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间: 施工时间:2012年2月7日 施工地点:运输巷 三、劳动力的组织: 包胶的主要事物由厂方负责; 机电队负责滚筒的拆卸安装; 运输队负责材料的运输到位; 该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干; 包胶,安装完成,调试,共需8小时。

三、准备工作: 1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。 四、施工工序: 1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面; 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥; 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置; 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌; 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌; 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳,然后将2根钢丝绳分别

倒换风机安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8569 (解决方案范本系列) 倒换风机安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

倒换风机安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工时间:20xx年7月25日8:30 二、施工地点:主扇房 三、施工项目:1#主扇风机倒换为2#主扇风机运行 四、施工项目负责人:王遂平 五、在倒换风机之前,必须做好如下检查工作: 1、首先,由维修工检查2#主扇风机,并检查轮毂、叶轮、叶片是否整齐、完好,有无裂纹,检查叶顶和保护环的间隙,以及叶柄螺母等。 2、检查叶片是否腐蚀,出现小孔,调整风叶角度时,要进行仔细检查,各风叶螺母要紧固到位,风叶角度允许偏差为±10,同时,利用钢刷将叶片和叶

轮清洗干净。 3、检查主扇风机电机的绝缘值应符合有关规定。 4、检查2#风机电机和各控制部分是否完好正确,风门控制部分是否完全。 5、检查无误后,方可启动风机电机,并检查电机旋转方向是否正确。 六、经检查无误后,方可进行倒换风机操作: 1、运行工操作时,必须一人操作,一人监护下进行,并由项目负责人监督指挥。 2、然后由运行工按动1#风机电机停机按钮,并按动风机风门降落按钮。然后,运行工按动2#风门提升按钮,待风门升到位后停止,由运行工按动2#风机电机启动按钮。启动时,要随时注意电流,电压变化情况和风机的运转情况。

采煤机现状及其发展趋势

国内外采煤机现状及发展趋势 随着科技的发展,技术的创新,煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此,综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来,综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展,其性能日臻完善,生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。,开发高产高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向,根据世界采煤机发展潮流和煤炭科技前沿最新消息,我国采煤机应在以下方面进行攻关研究,尽快赶上世界水平。为了满足高产高效矿井发展的需要,增产减员,增产减面,实行合理化集中生产,拟研制截割功率2X500KW~2X600KW,总装机功率1200KW~1500KW以上,截深0.8m~1.0m的高效电牵引采煤机;电机横向布置,框架式结构,无底托架,交流变频调速,供电电压3300V以上;强力型无链牵引系统,具有高牵引速度和牵引力;配用机载增压水泵和吸尘滚筒,操作方便,控制、保护齐全,性能良好。衡量一个国家的采煤机的技术水平,首先应对其机械设备的先进行、品种、质量、可靠性、适应程度以及寿命等加以分析。我国是一个发展中国家,改革开放以来,采煤机得到了很大的发展,但生产的质量、寿命、高新技术的应用、科学管理等与世界煤炭工业发达国家相比,还存在较大的差距,国外采煤机有关部件的设计寿命是:齿轮12500h,轴承20000h~30000h,电机绝缘寿命4400h,滚筒可产煤300万吨。综合工作面采煤机一般都装有自动控制、诊断、数据

传输、无线电遥控装置,不仅操作方便,而且能通过诊断装置预先发现故障并及时排除。我国采煤机的齿轮、轴承、滚筒、电机等主要部件的设计寿命均低于国外水平。采煤机大部分不具有监控、诊断保护功能,不能预报诊断故障,不能保证采煤机经常处于正常状态。我国要求采煤机出150万吨~200万吨煤而不大修,实际上与要求还有距离。为了满足高产高效综采工作面快速割煤提高生产力的需要,克服液压牵引的繁杂,电牵引采煤机是采煤机发展的一个趋势。 1.采煤机的发展史 20世纪40年代初,英国和前苏联相继研制出了链式采煤机,这种采煤机是通过截链截落煤,在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具,其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。 50年代初,英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机,在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上安装有截齿,用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点:其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整,对煤层厚度及其变化适应性差;其二是截煤滚筒的装煤效果不佳,限制了采煤机生产率的提高。 进入60年代,英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度,完全解决对煤层赋存条件的适应性;其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,即螺旋滚筒,极大地提高了装煤效果。这两项关

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3913 (解决方案范本系列) 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向

皮带机滚筒包胶安全技术措施

编号:AQ-JS-09252 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶安全技术措施Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum

皮带机滚筒包胶安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今,2#电机驱 动滚筒胶皮磨损部分脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑,驱 动负荷加大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井 生产,决定对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2014年月日 三、组织机构 总指挥:*** 副总指挥:****** 技术指导:***** 施工人数:10人 配备人员:机电技术员1人,负责工程质量验收

安检员1人,负责现场安全管理 四、材料(设备)需求 (1)20套Ф18.5mm钢丝绳; 槽钢卡6副; 工字钢卡4副; 10T手动葫芦5台; 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等; 包胶材料由厂家自带; 五、施工方案 (1)先将皮带机尾处配重全部卸掉。 (2)用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带,将皮带分为三段,借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m,三处分别用夹板上下带面夹紧,夹板两边用螺丝固定好,每处的槽钢夹板不得少于2副,上下皮带各1副。 (3)将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带,最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除,供包胶人员在驱动滚筒内进行操作,

某煤矿2102-2掘进巷更换风机开关安全技术措施

XX煤业有限公司2#煤层301采区2102-2巷更换风机开关安全技术措施 总工程师: 分管矿长: 分管副总: 施工负责人: 技术主管: 施工单位: 编制人: 批准日期:2020年4月日 执行日期:2020年4月日

辅助运输科:年月日机掘队:年月日会审综合意见:

2102-2巷更换风机开关安全技术措施 由于2#层301采区2102-2巷现在所使用局部通风机开关保护器损坏,因此要更换局部通风机开关,特制订技术措施如下 一、总则: 1、作业现场的施工条件和安全设施等应符合相关标准、规定、规范和要求,劳动防护用品应合格、齐备。 2、现场使用的安全工器具及防护用品应符合国家相关标准、规定,并经检验合格。 3、各类作业人员应被告知作业现场和作业过程存在的危险因素,防范措施及事故避险和紧急处理措施。 4、更换风机开关日期(2020年月日时至月日时)。 二、机构组织和职责: 为了保证风机开关过程中人员和设备的安全,特制定此专项措施。 1、成立更换风机开关领导小组: 组长: 副组长: 安全监察员:当班安检员 成员:当班施工人员 二、职责:

组长的职责: 1、组长为安全第一责任人,负责对施工现场安全工作的贯彻执行。 2、负责组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在施工作业中的监督检查,发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助,严重时停工整顿,以会议形式使应受教育人员受到教育后才能复工。 3、负责对个别违反安全生产作业行为事件提出处理建议,报上级领导组织研究执行。 4、负责相关部门间的积极协调配合,及时向上级领导组织通报安全生产信息。发现本《安全措施》与现场施工存在不完善、有缺陷之处应及时切实修改完善,修正为合理安全的现场施工安全作业管理措施。 副组长的职责: 1、领导小组副组长为现场施工安全责任人。负责认真贯彻执行《安全操作规程》,组织监督本现场施工安全措施的执行。 2、组织作业技术人员、相关人员或普通工作人员在工程项目施工作业中的安全作定期定时监督检查,发现违反安全生产作业的行为立即纠正、教育帮助,严重时停工整顿,并向安装、检修领导小组汇报。 3、负责对个别违反安全生产作业行为的人员向安装、

采煤机检修安全技术措施

采煤机检修安全技术措 施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

采煤机检修安全技术措施 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前,必须把运输通道整理畅通,保证新大件顺利通过,支替柱时,要先支后回,单体柱要栓好防倒绳,当部件通过后,要及时恢复原支护方式。 3、检修前,要指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点,首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护,支架要打出防片帮板,煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时,要勾设小料,保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必须拉完,对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关,机组开关闭锁,控制台司机负责看管。

二、物件的起吊,运输按《物件起吊安全技术措施》,《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、拆除检修和安装: 1、拆除,安装机组任一零部件时,都必须切断电源,并打开离合器。 2、认真清除检修处的杂物,保证清洁无杂物。 3、要保护好任一操作手把,按钮,不得损坏。 4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。 5、拆卸安装零部件时,都要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时,均要清洗干净。 7、在对接物件时,接合面处必须预先擦干净,严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定;

(1)更换机组滚筒前,先在机尾割一个三角三角区,把作业地点环境搞好,支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置,用导链吊紧滚筒,以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉,留下等间距均有的3个紧固螺丝,松开其余3个紧固螺钉,与滚筒端板间隙大约10毫米,以防下阶段作业,滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中,依次拧入,直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒,可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来,可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间,点动滚筒,将滚筒逼出。 (5)在安装时,要保证健的固定位置安装正确,严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时,必须按圆周等分,保证受力均匀。 (6)更换截齿时,要按照操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必须执行以下规定:

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