煤矿运输提升管理制度
运输设备运行、检修、检测管理制度:
（一）为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据《煤矿安全生产标
准化基本要求及评分方法（试行）》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）“行车不行人”管理办法
1. 提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2. 提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3. 提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报
警信号和红绿灯显示。
4. 提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的
时间内作业。
5. 作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。提升运输
设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6. 提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7. 提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处
理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
（三）运输设备检查、检修制度
1. 运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检
修制度，并建立相应的维修台帐。
2. 司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油的油质要合格，
油量要合适。
3. 司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4. 需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5. 设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不
得投入使用。
6. 司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》
及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
（四）运输设备检测检验制度
1. 运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》（2016）、国家标准、行业
标准或安全标准进行定期检测。由煤矿机电管理部门负责人负责组织实施。测试报告测试项目完整、准确可靠，有结论意见。有检测记录和检验报告，有处理建议和处理结果。
2. 机车制动距离试验。新投入机车应当测定 1 次，之后每年测定 1 次。
3. 斜巷提升连接装置。每年由具有检验资质的单位进行定期试验。
4. 架空乘人装置。每年进行 1 次检验，由具备检测检验能力的煤矿企业自行组织检
测或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
5. 单轨吊。每年进行 1 次检测、检验。
6. 无轨胶轮车。每年宜对司机进行年审；按有关规定进行大修，大修后进行检验，
并出具检验报告。
7. 齿轮机车。按有关规定进行检测、检验。
运输安全设施检查、试验制度:
（一）为加强煤矿运输安全设施的检查、试验管理工作，防止发生运输事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》运输专业“制度保障”中对运输管理
制度建设的要求，制定本制度。
（二）凡使用中的各种挡车装置，信号把钩工在交接班后必须检查一次；维修工每
天早班接班后检查试验一次，填写检查试验记录。
（三）机电管理部门和安全管理部门每月必须对各种挡车装置检查试验一次，并填
写检查试验记录。
（四）矿车、材料车及平板车的连接插销、电机车连接插销、三环链等用于斜巷时，
至少每年进行一次 2 倍于其最大静载荷重的拉力试验；用于平巷运输时每 2 年进行一次2 倍于其最大静载荷重的拉力试验。
（五）立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过 10 年；多绳提升不得超过 15 年。
（六）运输设备的连接装置必须指定现场人员对其全面检查，发现影响安全提升运
输的连接装置，及时隔开送修，不得使用。
（七）倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不
能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
（八）钢丝绳的绳卡应根据 GB/T29086-2012 并结合钢丝绳的直径合理选择。绳卡
数量：钢丝绳直径小于等于 18mm 的不少于 3 个；钢丝绳直径 18 ～ 26mm 的不少于 4 个；
钢丝绳直径 26 ～ 36mm 的不少于 5 个；钢丝绳直径 36 ～ 44mm 的不少于 6 个；钢丝绳
直径 44 ～ 60mm 的不少于 7 个。U 型环的内侧净距应比钢丝绳直径大于 1 ～ 3mm，绳卡安装要一顺，且 U 型卡环放在返回的短绳一边，等距（6 ～ 7 倍钢丝绳直径）排列。
卡扣的螺栓必须拧紧，直到绳被压扁 1/3 ～ 1/4 直径为止，且有防松装置。
轨道线路检查、维修管理制度:
（一）为加强煤矿轨道线路检查、维修管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本
要求及评分方法（试行）》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）永久性轨道由运输队安排专职人员负责经常性检查维护，必须严格执行分段
包片制度，责任明确到人。辅助运输线路每周进行一次检查，发现隐患及时处理，汇报当班调度。所有检查项目必须有记录。
（三）电机车司机、钉道工等要认真观察轨道状况，发现隐患及时汇报处理。
（四）煤矿每周组织不少于 1 次对各条轨道线路的抽查，发现隐患要提交隐患通知单。
（五）各级管理人员在检查工作时要认真检查工作区域内的轨道线路，发现问题及
时通知处理，未处理合格前严禁车辆运行。
（六）轨道线路检查项目包括轨枕捣固、钢轨接头、道钉、接头扣件、道岔分合情况、曲线段轨距拉杆以及接头平整度、轨距、水平、轨道中心线、方向、高低等。
（七）对轨道线路进行维修作业，必须执行本工种《操作规程》。
（八）轨道进行维修时，必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
（九）因修复轨道而停止运输时间 4 小时以上时，应报煤矿主管领导批准。
辅助运输安全事故管理制度:
（一）为加强煤矿辅助运输事故汇报、分析、追查管理工作，吸取事故教训，防范
类似事故再次发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）煤矿辅助运输安全事故是指除煤炭运输以外，运输过程中发生的安全事故。（三）应正确处理辅助运输和安全的关系，定期对职工进行有关辅助运输安全教育，确保做到人人遵章守纪，按章作业，防止辅助运输事故发生。
（四）对违反辅助运输规章制度造成辅助运输事故的责任人要严肃处理。
（五）煤矿辅助运输安全事故的报告、调查、分析、处理按照《事故报告与责任追
究制度》执行。
（六）辅助运输事故责任
1. 凡属运输队管辖的车辆、轨道、道路及其它设备设施等造成的辅助运输事故，运
输队负主要责任。
2. 其它非专业辅助运输队（组）的辅助运输系统 ( 线路、车辆及其它设备设施 ) 发生事故，该非专业辅助运输队（组）负主要负责任。
3. 因人员违章造成的辅助运输事故，按违章人员所在单位，划分事故责任。
（七）辅助运输事故发生后要及时填写《辅助运输事故报告》，对事故发生经过、
事故原因、防范措施、事故责任、处理意见等进行详细记录并上报主管领导。
（八）建立辅助运输事故档案，做好统计分析工作，对经常发生的事故类别、时间、场地、部位和原因进行分析研究，制定改进和防范措施。
煤矿电气及监控、通信管理制度
停送电管理制度:
（一）为加强煤矿停送电管理工作，防止触电事故，根据《煤矿安全生产标准化基
本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制
定本制度。
（二）凡从事电气管理的工程技术人员、调度人员、电气运行人员和电气修理、试
验人员都必须执行本制度。
（三）上述人员在停送电工作时，必须严格执行《电业安全工作规程》，熟悉并掌
握保证安全的组织措施、技术措施。
（四）开关进行分闸后，井下工作点进行验电、放电之前，必须检查瓦斯浓度，只
有瓦斯浓度符合规定时，方可操作。
（五）停送电必须凭工作票进行。工作票由机电管理部门和井（厂）分管电气工作
的技术负责人（或技术员）签发。工作票签发人要书面通知各地面变电所。工作票签发人要熟悉《电业安全工作规程》、熟悉变电所主接线并对工作票上所填安全措施是否正
确完全负责。
（六）电气设备正常停电顺序必须从负荷侧至电源侧逐级停电，送电顺序必须从电
源侧至负荷侧逐级送电。要做到谁停电谁送电，严禁约时停送电。每次停、送电操作后，必须检查确认开关的分、合状态。
（七）停电工作的程序为：
1. 工作负责人持已签发的工作票到变电所（配电室）交值班员，值班人员根据工作
票指定应停开关或隔离开关，由操作人填写操作票，变电所值班负责人审核无误，并与签发人核对后进行操作。
2. 停电操作由乙值班员进行，甲值班员进行监护，停电后进行验电、放电、挂接地线，最后悬挂“禁止合闸，有人工作”和“已接地”的标示牌。
3. 由工作许可人（监护人，即值班员甲）在工作票上相应栏内签发许可工作的命令，
工作负责人再向工作人员发出“现已停电，开始工作”的命令。
（八）复电工作的程序为：
1. 工作完毕后，工作负责人检查作业现场，核实施工质量是否合格、施工人员是否
齐全、装挂的接地线是否全部拆除、工具是否齐全（工具是否掉入设备内），确认无误后全部人员撤离现场，向工作许可人（监护人）报告工作终结，具备送电条件。
2. 工作负责人和工作许可人双方再次检查无误后在工作票上相应栏内签字方可送电，
送电后正常运行半小时，工作人员才能离开，至此认为全部工程完工。
( 九 ) 井下不得带电检修电气设备。严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆，采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。
设备设施检查、维修制度:
（一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》（2016）第 4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。
（三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。
1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分
拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不
到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。
3. 大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行
解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要
的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。
（四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是
缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。（五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。
（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续
使用，特殊情况需经机电管理部门同意。
（七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量
责任制。每班对检修工必须定项目、定任务、定质量，检修班带班队长负责检修项目质量的监督及落实工作。
（八）机电维修队应按要求检修足够数量的常用易损设备或部件（防爆开关、油包、
立柱、减速箱等）以备用。
（九）设备检修后，要做好设备检修记录，详细记载检修时间、内容、参加人员，
有项目及技术负责人签字，作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。
（十）检修后的设备，必须由机电管理部门组织有关人员严格按《煤矿机电设备检
修质量标准》进行逐项验收，验收合格方可使用。
电气试验测试制度:
（一）为加强煤矿电气试验工作，鉴定电气设备的绝缘状态、测试分析设备技术性能、排查设备隐患，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”项目对机电管理制度的要求，制定本制度。
（二）井上、下电气设备，都应根据本制度的要求进行预防性试验。
（三）从事试验工作的人员都必须经过专业技术培训和考核，持有上岗操作合格证。（四）电气试验工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》（2016）、《煤矿电气设备
试验规程》和本工种《安全操作规程》。
（五）在井底车场和通风良好的大巷或采区做试验时，要根据试验区域安全条件的
不同，制定周密的安全措施，经煤矿组织会审批准并在煤矿瓦斯检查工的监护下，才可进行工作。
（六）必须按试验周期有计划的进行电气试验工作。
（七）煤矿在安排生产计划的同时，要落实年度电气试验计划，以便试验工作与生
产协调进行。
（八）编制电气试验计划时须全面考虑，一般运行中的大型设备，主要电缆等进行耐压试验应具备以下条件：
1. 一旦发生击穿后，有足够的检修力量和检修时间，有足够的备用配件和材料，检
修后基本上不影响或少影响生产，有可靠的备用设备替换。
2. 设备绝缘电阻及泄漏电流等项目经综合判断合格。
3. 有周密的操作措施。
（九）电气试验人员在试验工作结束后，将被试设备恢复原状正常运行后方可离开，详细汇编试验报告，对设备性能提出鉴定意见，以便指导设备检修和运行。
（十）试验中发现的重大隐患，要立即报告使用单位和煤矿机电管理部门，组织采
取相应的措施。
干部上岗检查制度:
（一）为加强煤矿机电检查工作，及时发现机电管理中存在的问题，根据《煤矿安
全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）机电副矿长每月上岗检查不少于 2 次；机电副总工程师、机电管理部门负责
人每月上岗检查不少于 3 次；机电队长、副队长、技术员每周上岗检查不得少于 1 次。
（三）检查内容包括：制度和操作规程执行情况、设备完好状态、机房硐室质量达
标情况、各种记录是否真实完整、是否存在安全隐患、是否存在“三违”现象等。对上岗检查中发现的不安全隐患和存在的问题责令有关单位及人员采取措施，限时间给予处理。
（四）对于检查中发现有“三违”现象者视情节轻重给予相应处理。
（五）干部上岗要认真填写干部上岗记录，下次上岗落实上次检查问题处理情况，
没有处理的应说明原因，否则将按照问题的严重程度给予相应的处罚。
设备管理制度:
（一）为加强煤矿设备管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）所有机电设备都应登记造册，机电管理部门负责设备的登记工作。
（三）设备的登记台账具体内容至少包括：设备的所有铭牌参数、设备的购买时间、验收投入使用时间、技术特征数据、维修保养记录、设备原值等。
（四）购买使用的设备必须具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿安全标志准用证。
（五）机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌，内容至少包括：名称、型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等，配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。
（六）机电管理部门负责管理保护所有设备的铭牌，确保铭牌完好，对不完好设备
要登记备案，悬挂自制铭牌，自制铭牌格式和内容必须与出厂铭牌保持一致。
（七）应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定，如维修管理制
度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。
（八）必须按相关要求，对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检
测检验。
机电事故统计分析制度:
（一）为加强煤矿机电事故统计分析工作，找出事故发生的原因和规律，为制定预
防措施提供科学依据，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）煤矿机电管理部门负责机电事故统计分析工作。
（三）煤矿机电管理部门应建立机电事故统计台账，将事故发生时间、事故类型、
现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程、事故原因等详细情况记录清楚。
（四）煤矿机电管理部门要根据统计资料加强对机电事故的分析，找出事故发生规
律，采取有力措施防止事故再次发生。
（五）煤矿每月召开一次机电事故专题分析会，会议由机电副矿长主持。
（六）煤矿机电管理部门每年底对机电事故统计分析情况进行汇总分析，为次年加
强机电管理提供依据。
（七）机电事故月统计报表和年统计报表由机电管理部门报送给机电副矿长和安全
副矿长。
防爆设备入井安装验收制度:
（一）为加强煤矿防爆电气设备管理，规范防爆电气设备入井、安装、使用和管理
工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过机电管理部门检查和登记。
（三）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿
矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并登记、签发合格证后，方准入井。
1. 由机电队负责防爆电气设备入井检查和检修后的验收，入井前检查产品合格证、
煤矿矿用产品安全标志、产品铭牌及标志是否齐全。安全标志证书应在有效期内，产品上的“MA”标识应清晰完整，铭牌中应有安全标志编号。铭牌上所载信息应与安全标志证书上所载信息一致，包括产品名称、型号规格、生产厂家、安全标志编号等。值班电工负责井下在用防爆电气设备的巡回检查工作。
2. 接地。设备上接地部位有清晰的接地标识、接线柱和引入装置。
3. 重要部位和外观。多余的电缆引入口应使用相匹配的封堵件进行封堵，密封圈和
压紧元件之间应有一个金属垫圈，密封圈不应有老化、破损等现象，隔爆面可打开的门或盖以及易磨损的隔爆面应完好、进行过防锈处理，无损伤或者锈蚀；隔爆间隙应符合标准。
4. 紧固件。紧固件应完整，不得缺失、松动。
5. 机械连锁。设备门或盖采用快开门结构时机械连锁应正常、可靠，门或盖打开后
隔离开关不能合闸。
（四）防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行，存在《煤矿矿井机电设备完好标准》中认定为失爆的情况之一者，按失爆处理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，入井前应经过防爆检查，确保防
爆性能未被破坏，按新入井设备程序入井。
（六）机电管理部门应制定专门的井下防爆设备安装细则。
（七）防爆电气设备在安装完毕后，应由机电副矿长或经机电副矿长授权的专职人
员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。
电缆管理制度:
（一）为加强煤矿电缆管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）全矿井所有电缆由煤矿机电管理部门负责集中统一管理，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建账和挂牌等工作。
（三）机电管理部门要实行建账管理，要建立电缆动态账，班组领用账，动态月报表。
（四）入井电缆必须具有阻燃性试验报告或厂家提供的资质管理部门颁发的阻燃电
缆合格证。
（五）各班组领用电缆必须到机电管理部门办理领用手续，要按供电设计选择电缆
型号，并按电缆选择计算方法进行承载能力验算，做好记录，不验算、无记录不准入井。
（六）各条电缆两头包扎标志牌，说明规格、型号、长度、用途，无标志牌或标志
牌内容不全不准入井。
（七）电缆敷设、悬挂，按《煤矿安全规程》（2016）第 464 条、第 465 条规定执行。
（八）电缆的连接应符合防爆要求。不同型号的电缆之间的连接必须使用接线盒、
连接器或母线盒，同型号的电缆之间的连接可采用阻燃材料进行硫化热补，或采用与热补有同等效能的冷补，但在地面补后须做浸水耐压试验，合格后才能在井下使用。
（九）固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应由专职电工每季度至少进行一次，并做
好记录，高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验，并做好记录。
小型电器管理制度:
（一）为加强煤矿小型电器设备管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及
评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）煤矿机电管理部门负责小型电器的管理。
（三）小型电器应集中统一管理，其选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、
更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全。
（四）机电管理部门对小型电器实行建账管理，建立小型电器动态账，班组领用账，
及动态月报表。
（五）全矿井所有小型电器由各队上交计划，物资供应科负责采购，小型电器机电
管理部门要有专人负责，建立台账。
（六）小型防爆电器由防爆检查员验收合格并签发合格证后才能入库，必须有防爆
入井检查合格证才能投入使用，修理后经防爆检查员进行验收，对合格的签发合格证。（七）各部门领用小型电器时，必须经机电副矿长签字批准后到库房办理领用手续。
机电管理部门和各部门要严格上下账手续，做到领取上账及时，回收下账及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。
（八）小型电缆在运输过程中要轻拿轻放，井下不用的小型电器，应及时回收出井，
交回机电管理部门。
（九）小型电器安装和设置必须规范、可靠，标志牌内容齐全，防爆合格率达到100%，工作电压和电流符合铭牌规定，无发热现象。
油脂管理制度:
（一）为加强煤矿油脂使用管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分
方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领
导汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要专用。领油必须做好
登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火设备要保持完好、齐全。
（三）润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种
牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封。
（四）润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，有明显的挂牌标记，
以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。
（五）各班组应配备熟悉油脂的工人负责设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。（六）各班组在给设备注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛
放油的容器清洗干净，方可注油。
（七）各班组要保证设备液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金
属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。
（八）仓库要加强安全管理。制定符合国家有关规定的防灭火措施，并按要求配备
消防器材。
机电配件管理制度:
（一）为加强煤矿机电配件管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分
方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）凡属煤矿专用的配件，均按本制度执行。
（三）配件管理
1. 全矿井所需配件由煤矿机电管理部门统一管理。
2. 机电管理部门要加强配件技术管理，建立完善设备配件资料和图纸，实行标准化、
系列化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。
3. 各班组要设立兼职配件管理员，配件管理员要保持相对稳定。
4. 配件管理员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。（四）配件计划采购
1. 配件使用单位每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度计划，每
月 25 日前交机电管理部门。
2. 机电管理部门根据使用单位月度配件计划、设备检修计划，结合配件库存消耗情况，编制全矿井月度配件计划报机电副矿长审批。
3. 直接影响生产和安全的急需配件，应由各班组编制紧急计划，经审批后由机电管
理部门及时组织供应。
（五）配件验收入库
1. 到货配件必须经验收合格方可入库。
2. 验收前检查配件包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、
质量进行清点检查验收。
3. 验收后要认真填写验收单，盖章后交配件管理员，凭符合规定的有关票据办理入库、上账、上卡手续。
4. 发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告。（六）配件仓库管理
1. 配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。
2. 仓库要保持清洁整齐。配件要摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做
到账卡物对口。
3. 严格按领料凭证发放配件。认真核对发料凭证各项填写内容，对不符合手续的有
权拒发，配件账目要清楚，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。
4. 仓库要加强安全管理。作好防火防盗工作，按要求配备各种消防器材。库房内严
禁吸烟、生火，各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。
5. 装卸搬运清点配件时要注意安全。防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊情况，
必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。
（七）配件发放
1. 使用单位领配件时，要按计划申请领用，严格控制配件消耗。
2. 发放配件必须按机电管理部门审批领料单所列的规格、品种数量进行发放。
3. 配件发放后要及时下账下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下账。
（八）配件报废
1. 机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。
2. 凡申请报废的配件要履行报废手续，必须逐级审批。
3. 报废配件不得私自处理，处理必须报煤矿有关领导批准后方可执行。
（九）配件回收和修复
1. 制定并严格执行配件回收制度。加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工
做好回收复用工作。
2. 积极开展“喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”的十一字修旧利废
方法修复零配件，努力降低配件消耗。
阻燃胶带管理制度
（一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造成事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准，供货厂家在供货时必须提供相
应的证明材料及检验报告。
（三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，及时更换老化严重
的胶带，随时处理胶带接头隐患。
（四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头
记录。
（五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管理部门申请更换，经机电管理
部门确认无使用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。
（六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督，确
保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。
（七）各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。（八）各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊，防止托
辊局部发热，引发胶带着火事故发生。
（九）各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积煤磨底胶带。（十）胶带机司机必须空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶带打滑而损伤
胶带事故发生。
（十一）各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验，确保各保护动
作均灵敏可靠。
（十二）煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查，发现非正
常使用，将给予经济处罚。
（十三）新安装胶带输送机在投入使用前，必须由机电管理部门组织验收，验收合
格后方能投入使用。
（十四）如需抽样送检，各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资
质的检验单位送检。
杂散电流管理制度
（一）为加强煤矿杂散电流管理工作，防范事故发生，根据《煤矿安全生产标准化
基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。对所有架空线、拉线及绝缘瓷瓶进
行定期清洁，提高绝缘，尽量减小杂散电流。
（三）加强对电缆的维护和管理，严禁用铁丝悬挂电缆，尤其是掘进工作面必须按
规定悬挂电缆并保持电缆的完好。
（四）设专人检查井下运输大巷钢轨的连接情况，确保连接良好。轨道接缝处的电
阻值及整条运输线钢轨的电阻值不超过规定值。
（五）所有与大巷架空线无联系的各井筒、绕道、盘区及采区工作面的轨道与靠轨
道线作电源回路的轨道之间至少设两个绝缘点，绝缘点之间的距离大于一列车长度，各绝缘点标注清楚，设专人定期检查，确保绝缘良好。
（六）井下各处接地电阻检测按规定定期进行，并有详细记录，确保各处接线符合《煤矿安全规程》（2016）规定。
（七）所有存放雷管、炸药的地点附近，不得有电气设备及接地装置，以防杂散电流误引爆雷管。
（八）将可能产生静电的设备、器材进行接地，使静电及时良好释放，不形成聚集。
（九）爆破工要了解杂散电流的有关知识，掌握杂散电流的分布规律，在工作中时
刻警惕杂散电流的危害。
（十）做好设备的日常运行维护管理工作。各运行电器设备要台台完好，杜绝设备
带“病”运行。
钢丝绳管理制度
（一）为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产
标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）提升钢丝绳的检查。提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。
1. 正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。断丝
的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。
2. 事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即
停车检查。确认符合《煤矿安全规程》（2016）规定标准方可继续使用。
（三）钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》（2016）第 412 条规定执行。
（四）提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》（2016）规定送有资质单位进行悬挂前
性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。
( 五 ) 对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。
（六）矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。矿机电科每月应根据日检
和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。
设备包机管理制度
（一）为规范煤矿设备包机管理，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）包机内容
1. 包所辖范围内机电设备安全运转、维护检修。
2. 包设备性能指标达到标准要求。
3. 包配件消耗，降低成本。
4. 包硐室和设备卫生。
5. 包设备的安全设施齐全可靠。
6. 避免事故发生，杜绝“三违”，参加包机设备的事故分析。
（三）包机人员的职责
1. 包机人员是指各岗位司机、各小班值班维修工和大班维修工。包机人员是包机设
备安全运行的第一责任者。因维修保养不当，设备发生事故，包机人员应负主要责任。包机人员必须熟悉设备性能、结构特点、操作规程，达到应知应会，真正做到管好、用好设备。要按规定的方法、标准及注意事项进行检修、维护，同时根据质量达标检查要求，及时进行达标整改。
2. 严格执行《煤矿安全规程》（2016）和《操作规程》，履行岗位职责，遵守各项
规章制度。
3. 包机司机和包机维修人员对所包设备加强维护及时检修，把隐患处理在事故发生
之前，不得隐瞒设备隐患。对重大问题没有能力处理时，必须汇报维修班长及本单位领导，提出自己的处理建议，以便安排好时间，组织人力、物力进行维修处理。
4. 各种保护装置和安全设施要灵活可靠，加强检查。
5. 工具、材料存放整齐，备件齐全，保持硐室及设备卫生。
6. 认真填写各种记录，保存好各种图纸资料，执行好各种操作规程。
7. 及时提报设备大中修计划。
交接班制度
（一）为规范机电设备司机交接班管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求
及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）接班人上班前不准喝酒。
（三）交接班人必须认真对待交接班，必须做到工作地点情况交代不清不交接、安
全隐患处理不清不交接、工作安排不到位不交接。
（四）交班人必须把设备运转情况、使用工具向接班人如实交待清楚，对于存在严
重问题的，接班人员可以拒绝接班，上报领导或值班人员处理。
（五）交接人员共同对设备巡回检查一遍，接班人详细查看运转记录及工具。
（六）交接人员完成交接事项，双方同意后在运转记录上签字，交班人方可离岗。
巡回检查制度
（一）为加强煤矿特定设备的巡回检查保养工作，及时发现设备运行中出现的问题，
减少设备故障，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）岗位司机必须熟悉所操作的设备规格、型号、基本构造及性能。
（三）岗位司机必须按照所规定的巡回检查路线图表及内容，每班至少进行一次巡
回检查。
（四）每巡回检查一次，都必须认真填写巡回检查记录。
（五）巡回检查要认真负责，检查中如发现问题，应及时处理，若不能处理，应立
即向有关领导汇报，将发现的问题及最终处理情况，在巡回检查记录上作详细记录。（六）岗位司机认为设备运行不正常或存在其它问题时，可通知维护人员一同巡回
检查，维护人员不得拒绝。
（七）巡回检查方法一般采取“看、摸、听、嗅、试、量”等手段。看：从外观检查，看仪表指示；摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度；听：听其声音，有无异响；嗅：用鼻闻是否有异味；试：试验安全保护装置是否灵敏可靠；量：简单量具测试。
保护试验制度
（一）为加强煤矿机电设备的保护试验工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求
及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。（二）在机电副矿长的领导下，煤矿机电管理部门负责组织有关人员对井下保护装
置、电器设备、电缆等定期进行检验。每次保护试验都要有完整的记录，并妥善归档保存。（三）采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管
理工作。机电管理部门要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。
（四）机电管理部门负责电气预防性试验工作，为使电气试验工作顺利进行，机电
管理部门应提前一个月编制好试验项目及计划，同时要定出相应的安全措施，由机电副矿长及生产副矿长审批。
（五）新投产的采区，在做采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，机电技术人员应及时进行计算，经机电副矿长审批后，由专职的电气维修工调整。（六）运行中电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作
或整定值选择有差错时，应及时查明原因，汇报处理。
（七）机电管理部门应绘制供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电
气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电管理部门负责管理并随时修改补充。
（八）为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两
相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人员。
（九）高、低压开关在机修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合
要求。
（十）各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职电气设备防爆检查员检查其
电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。
（十一）开关在井下使用超过 6 个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
安全生产检查制度 一、安全自检 （一）现场每月初和月末两次进行联合自检，由项目经理负责组织，生产经理、安全组长（现场监督员）、电气主管、机械主管、材料主管及各责任区施工负责人参加检查，填写自检记录。 （二）检查总结会议由项目经理安排组织召开，落实纠正措施、总结前期工作。 （三）会后资料员汇总问题，打分汇总进行公布。发隐患通知单，纠正措施验收由安全组长（现场监督员）按整改期限检查并汇报项目经理验收情况。 （四）资料员整理归档。 二、安全月检 （一）每月总公司安全科组织检查一次，公司每半个月由经理组织管理人员进行一次全面的安全检查。 （二）对安全生产检查出的问题及时组织人员安排时间定措施进行整改，要做到小毛病不过夜，大隐患不过周。隐患未彻底消除前必须采取可靠的防护措施。 （三）资料员负责汇总资料进行归档。 三、季度大检查 （一）各责任区安全检查员负责保证责任区每天的安全生产检查和监督，制止违章作业、违章指挥，发现不安全隐患及时处理，并可按自己企业管理办法进行处罚。现场安全员负责每天巡视、监督各责任区安全生产, 工地
电气、机械设备的安全防护及现场防火器材是否符合安全有效，室内外临时电源线是否合乎安全规定。发现问题、隐患及时处理或汇报生产经理处理。 (-)每天生产经理组织生产会议时，对班组安全生产活动，对一天的安全生产执行情况进行总结，及时处理发生的问题。 四、人人监督，消灭隐患 (-)现场施工人员人人都有检查隐患堵塞漏洞的职责，施工中发现问题要及时上报。 (―)对于及时发现隐患，避免重大安全事故的人员要按奖惩制度的规定予以奖励，对那些对事故隐患视而不见，野蛮施工人员要予以处罚。
工厂安全管理制度范本 无论是生产还是生活，安全是最重要的，所以，做好安全管理工作非同小可。以下以某工厂为例，为大家提供一则工厂安全管理制度范本，希望大家从中借鉴如何做好安全管理工作。 总则 第一条为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。 第二条公司必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。 机构与职责 第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会)，来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导任命，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第六条安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 第七条公司安全生产专职管理干部职责： 第八条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须使其符合安全生产和劳动保护的要求。 第九条各职能部门必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。 第十条各生产单位的专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法
检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修系统 （设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，
安全生产、文明施工日常检查制度 一.安全生产 1．施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产管理制度，人员到位责任到人。 2．施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。 3．施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗。 4．施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 5．施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 (1)必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。 (2)供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常作业和交通。 (3)爆破作业前必须报当地公安部门批准。火工产品的使用和管理必须遵守国家有关规定，火工产品的运输、存放必须接受当地公安部门的监督、指导和管理。 (4)高空作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情况使用安全带等防护设备。
6．施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 7．施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运转。 8．施工单位要加强汛期施工安全管理，成立防汛组织机构，制订出完善、可行的应急预案，组织防汛抢险队伍，并准备必要的抢险物资。坚持汛期二十四小时值班和领导带班制度。 9．在河道、沟渠内进行桩基施工的单位，要合理安排工程进度，尽量避开汛期施工。如在汛期施工或在河床上建有营区及堆放建筑材料的，要做好切实可行的安全防洪措施。 10．施工单位的取土场、弃土场严格按照水土保持设计要求及时进行处理和必要的维护，防止水土流失、滑坡和堵塞河道等现角的发生。 11．管理处将对各施工合同段的安全生产进行定期、不定期检查，对存在事故隐患的将进行停工整改。 12．由于责任过失造成在建的公路工程倒塌、报废和造成人员伤亡或重大经济损失的，施工单位必须按照规定及时向管理处及有关部门报告。 13．公路工程事故等级划分、申报时限和申报内容按照交通部《公路工程质量事故等级划分和报告制度》执行。对重大质量和人员伤亡事故，施工单位必须在事故发生1小时内管理处及其它行政主管部门。并在8小时内，报出《公路工程重大事故快报》。
某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全
装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长（工段长）安全生产职责 班组长（工段长）安全生产职责是： 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度
XXX有限公司安全检查（不间断巡检）管理制度 1、目的 为加强作业安全管理，防止事故发生，保证员工生命和国家财产安全，特制定本标准。 2、范围 为保证安全生产，保证设备在运行过程中出现的各类隐患及时发现、及时处理，对操作中各岗位设备的运行安全、作业环境的变化情况.能源设施的完好情况.消防通道设施的完好情况，进行检查，发现安全隐患及时处理上报。本制度适用于服装厂安全巡检。 3．职责 副厂长为本制度的主管领导，安全员负责本制度的制订、修订和管理。 4．管理内容和要求 4.1沿着指定的巡检路线，按规定内容和顺序进行检查。 4.2巡检必须按规定的路线、巡检点处进行检查. 4.3对巡检检查中发现的各类问题，能处理的要及时处理，不能处理的及时上报。 4.4巡检期间现场各类标识牌必须保证字迹清晰，不清必须及时汇报主管人员。 4.5冬季巡检要及时清理或清扫积雪，防止滑、摔以及冰柱等物体坠落伤人。 4.6在各岗位巡检时，要对灭火器、等消防器材进行检查，发现问题及时处理汇报。 4.7检查前，应掌握巡检区域的生产及设备的运行情况，以便对现场作业、设备进行检查。防止人身和设备事故的发生；巡回检查时严禁窜岗。 4.8设备设施是否可以安全运行和使用， 4.9电器线路是否安全，有无异常。 4.10 消防通道是否畅通。 4.11安全标识是否齐全.完好.字迹清晰.。 4.12冬防保温是否正常。 4.13消防设施是否完好。 4.14是否有冰柱物等坠落伤人。 4.15生产作业区域是否存在不安全因素。 4.16作业人员是否穿戴安全防护用品。 4.17作业人员有无违章行为。 4.18夏季防暑降温工作是否到位。 4.19作业现场是否清洁。 4.20有外来施工的情况下，做好现场监护。对外来人员安全培训.对施工方作业现场风险识别进行辨识。执行相关标准。 5．检查与考核 5.1安全员每周延巡检路线进行检查并。 5.2对违反安全检查管理制度的人员，按照服装厂经济责任制考核细则内容考核。
施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、
工厂安全管理制度 篇一：厂区安全管理制度 厂区安全管理制度 为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。一、使用范围 本规定适用于各职能部门和全体员工。 二、职责 安全领导小组负责本制度的执行和监督； 三、工作内容及要求 1、人员管理 （1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。 （2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。 （3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。 （5）酔酒后禁止上岗。 （6）外来人员进入厂区时参照执行。 2车辆管理 （1）非生产
车辆禁止进入生产区域。 （2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。 （3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。 3、安全生产例会制度 （1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。 （2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。 （3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。 （4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。 4、安全培训制度 一、公司安全教育 （1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立
1 目的 为保证设备检修的安全、顺利实施，做好设备检修的作业前准备、安全教育、安全检查和措施及检修中安全要求等各项工作，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内所有设备的检维修。 3 引用文件 4 职责 4.1安全主任负责制定、修订本制度，负责制定设备检维修计划。 4.2 生产部门负责检维修计划的实施。 4.3安全主任负责检维修工作过程中的安全监督和安全管理。 4.4 其它相关部门做好与检维修工作相关的工作。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 5.1.2 检修项目负责人应按检修方案要求，组织检修人员到现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 5.1.3 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程和安全工作。 5.1.4 检修前的风险分析：进行检修前，应针对检修内容，进行危害识别，制定相应的检修方案及安全措施。 5.1.5 设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业，则必须要按照相应规定执行。 5.2 检维修前的安全教育 5.2.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2.2 安全教育内容： （1）有关检维修安全规章制度； （2）检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策以及风险评价的结果； （3）个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； （4）检维修作业项目、人、物、检维修方案和检维修安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施
5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用； 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁； 5.3.3 对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置； 5.3.4 对检维修现场进行检查，保证无安全隐患； 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置； 5.3.6 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻； 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应按规定正确穿戴好劳动保护用品； 5.4.2 检维修作业人员应遵守安全技术操作规程； 5.4.3 电器设备检修应遵守电器安全工作规定； 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点； 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业； 5.4.6 拆装设备零件应分类摆放整齐； 5.4.7 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内； 5.4.8 检维修结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设备等； 5.4.9 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾； 5.4.10 检修结束后应对设备进行调试； 5.4.11 设备调试前，与调试无关的检维修人员应拆离工作现场； 5.4.12 调试设备应遵守相关操作规程； 5.4.13 调试工作完成后项目负责人还应对检维修设备进行全面检查，并报安全主任。 5.4.14 安全主任应到工作现场对检修设备进行复查，确认无安全隐患后方可结束该检修工作。 5.5 安全检维修禁令 5.5.1 检修人员不穿工作服禁止工作现场； 5.5.2 穿凉鞋、高跟鞋者，禁止进入现场； 5.5.3上班前饮酒者禁止进入工作现场；
内部管理制度系列 安全生产检查管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57334安全生产检查管理制度 Safety Production Inspection Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、主题内容 安全检查是及时发现生产中的不安全因素、消除隐患、赌塞漏洞、搞好预防，实现安全生产、文明生产的重要措施，是保证职工人身和国家财产安全有效的手段。本制度规定碳化硅公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”、班组长、员工日常检查等管理职能、管理内容与要求、检查与考核。 二、管理职能 安监站、生产技术科、综合部、各车间分别负责组织公司安全生产大检查、日常安全生产检查、安全质量标准化检查、消防检查、夏季“三防”检查、冬季“三防”检查、冬季“防风、防雪、防冻”检查、春季安全大检查、秋季安全
大检查。 三、检查内容与要求 (一)公司安全生产大检查。 每年2~3次，一般上半年、下半年、国庆节长假前各检查一次。及时发现重大安全隐患或安全事故，及时召开安全分析会议。公司安全大检查由公司经理或副经理组织，生产管理职能科室负责人及专职人员参加，车间负责人积极配合检查。检查结束，召开总结会，并通报安全大检查情况，指出安全缺陷、隐患，提出整改要求，由安监站跟踪落实整改情况。对于查出的重大安全隐患，由公司副经理主持召开安全生产分析会，对隐患可能产生的危害进行分析，研究制定消除隐患措施，并安排实施。 (二)日常安全生产检查。 1、日常安全生产检查由各生产车间及安监站负责。各生产车间每周要组织车间干部对本车间所辖的生产机械、电气设备、设施、厂房、各工作岗位进行一次全面检查，发现问题及时消除，并设专门的车间安全生产检查记录本，对参加检查的人员、检查时间、检查情况、隐患消除情况详细记录，
工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持”管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技
化工企业安全检查管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
化工企业安全检查管理制度 1目的 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。 2适用范围 本制度适用于公司内各种安全检查的管理。 3职责 3.1安全科负责安全检查的组织工作； 3.2各职能部门及生产车间负责协调配合； 3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报； 3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。 4具体内容 4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。 4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。 4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包 第 2 页共 2 页
括以下内容： （1）识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境； （2）识别并纠正不当的可能导致伤害的行为； （3）识别不安全的设备、设施与工具； （4）识别员工对个体防护用品依从情况； （5）识别人机功效的需求； （6）识别纠正和预防行动的效力。 4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。 4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。 4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。 4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。 4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。 4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。 第 2 页共 2 页
江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
安全生产检查督查制度 一、适用范围 本制度适用于开发区企业安全生产检查、督查工作。各企业必须坚持日常性安全生产检查，检查办法由各单位自行制定。 二、检查督查原则 1、实行安全生产领导组集中负责的原则。 ①开发区成立由各室、局、所、中心及相关企业负责人组成的安全生产领导组，领导组实行一把手全权负责，分管领导具体负责，各成员及责任单位直接负责的原则。领导组下设办公室和安全生产检查督查组，办公室具体负责区内安全生产的工作调度，检查督查组具体负责区内企业的安全生产检查督查。 ②由各室、局、所、中心组成并组织相关专家参加的专项检查督查组按照各自的职责，对企业开展安全生产检查督查。 ③开发区规划建设局在市建设局安全管理部门的领导下负责区内基础设施建设和企业开工建设安全生产工作的检查督查。 ④安全生产检查督查实行谁检查、谁督促、谁负责的一揽子到底责任制度。 2、实行重点检查督查原则。 ①、检查督查工作应结合阶段性和季节性工作重点，深入生产一线和作业场所进行检查。 ②、检查督查组对事故频发、重大事故隐患突出的企业实施重点检查、督查。 三、检查督查方式 安全督查、检查分为定期性、经常性、季节性、专业性、综合性的安全检查。 1、定期性检查。开发区检查督查组（由各室、局、所、中心等职能部门组成）组织的定期全面的安全检查。检查周期一般为：每季组织检查一次，企业每月组织一次，车间每周一次，班组、岗位按一定周期进行检查。定期检查的面广，有深度，能及时发现并解决问题。 2、经常性检查。各生产单位分管负责人或安全人员根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况，进行的经常性检查。检查中要狠抓易发生和可能发生事故的主要因素，变事后处理为事前预防。 3、季节性检查。各生产单位根据季节变化，按事故发生的规律对易发生的潜在危险，突出重点进行季节检查。如冬季防冻保温、防火、防煤气中毒；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。这种检查可提前发现问题，及时整改，消除隐患，做到防患于未然。 4、专业性检查。由开发区检查督查组组织，以各类专业技术人员为主，根据各专业特点而进行的专业安全检查（如锅炉、压力容器、防火、防爆、电气等专项检查）。此类检查具有较强的针对性和专业要求，用于检查难度较大的项目。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，进行技术改造，及时消除隐患。 5、综合性检查。开发区检查督查组组织专家一起参与，对下属各企业或生产单位进行的全面综合性检查。综合性检查各个职能部门必须高度重视，整改措施要及时落实，必要时也可组织进行系统的安全性评价。 四、检查督查方法 1、检查督查组要听取被检查企业关于安全生产管理工作情况汇报，向被检查企业询问有关安全生产工作情况。
安全检查制度 第一章任务与要求 第一条：安全检查是安全管理的重要手段，其主要任务是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 第二条：安全检查应贯彻专业检查、系统检查、综合检查相结合的原则，各工段、班组、个人还要坚持自查，实现全员查隐患。 第三条：安全检查活动必须有明确的目的、要求和具体计划。 第四条：安全检查须做到检查“零盲区”，治理“零搁置”。 第二章检查频次与内容 第五条：综合检查：分为厂、工段、班组三级，分别由厂长、工段长、班组长组织有关人员进行“六查”，即查违纪、查制度、查设备、查文明生产、查隐患、查整改情况。分厂每月不少于2次，工段每周不少于1次，班组（工段）每天1次。 第六条：专业检查分别由安全员、设备员、工艺员对所负责的系统进行检查，每季度至少1次，内容主要是对设备本体、工艺管线、安全装置、消防设施等。
第七条：季节性检查分别由各业务部门组织进行，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖等工作进行预防季节检查。 第八条：开停车前安全检查：由生产副厂长组织进行，至少进行1次开停车确认安全检查。 第九条：各工段在开车前要对设备、工艺管线、DCS控制系统等进行逐项检查。 第十条：工段日常巡回安全检查：每天至少进行1次，由工段兼职安全员组织，并记录台帐。 第十一条：班组操作工自我安全检查，按巡回检查牌所规定的频次进行，操作工在交接班前执行安全检查一次，严格交接班制度。 第十二条：不定时安全检查。分厂在完成正常的安全检查外，还要真对盲区、盲点、盲时开展不定时的安全检查活动。 第三章安全隐患整改 第十三条：各级检查组织和人员，对查到的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。 第十四条：分厂检查出的安全隐患由安全员负责整改的监督落实，下达《隐患整改通知书》，做到整改内容、整改标准、整改措
设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织
----------------------- 时需Sr彳----------- ----- --- ---- 安全生产检查制度 —、总则 1.1安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式，是发现生产活动中不安全隐患的一种重要办法.为了保证安全生产，贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针，夯实安全生产的基础，确保企业安全稳定运行，规范安全生产检查工作，特制定本制度. 1.2开展安全生产检查是保证安全生产的行之有效的好办法，是充分发动群众搞好安全生产的好经验，是坚持不懈地与“违章，麻痹, 不负责任”三大安全敌人作斗争的好措施，各级领导干部和职工必须高度重视,认真对待此项工作. 1.3安全生产检查的主要任务是检查人，设备,工具生产运转过程中的安全状况，检查各项管理制度在生产过程中的贯彻执行情况. 1.4安全生产检查应当充分发动全体干部职工，要坚持安全生产检查的自查，互查和抽查制度，以自查为主，抽查为辅，从上到下开展安全生产检查的“五查”活动：即查领导,查思想,查管理,查规程制度, 查隐患. 1.5安全生产检查应贯彻“边检查,边整改”的原则,对查出的问题要制定整改计划并监督落实.对发现的重大隐患，领导要立即组织诊断,尽快确定治理方案和应急措施，并按设备管辖权限规定上报公司. 1.6安全生产检查的最终目的在于通过检查消除事故隐患，完善
----------------------- 时需Sr彳---------- ------ ---- --- 各项规章制度，提高安全管理水平. 1.7本制度适用于XXXX公司各部门. 1.8 XXXX公司XXX科是本制度执行的监督机构，公司各部门是本制度的执行机构. 2安全生产检查的组织领导 2.1安全生产检查是全面综合性的安全检查，关系到公司各部门的安全生产工作，全局性的安全生产检查（安全大检查）应由总经理亲 自负责领导，由XXX科具体组织实施.XXX科等部门和工会参加，检查前应编制“检查提纲”或“安全检查表”，进行布置和组织中间检查，最后进行检查验收总结. 2.2部门（工区）的检查由部门负责人领导，部门安全专责协助部门负责人完成安全大检查的组织实施工作. 2.3安全生产检查中各部门查出的问题，提出的措施，整改方案 以及落实情况由安全监察部门负责督促检查. 3安全生产检查“五查”活动具体要求 3.1查领导 采取领导自查和群众检查相结合的方法进行. 3.1.1查各级领导对“安全第一”的方针和上级有关安全生产指示,文件,通报的贯彻执行情况，各级领导安全生产责任是否落实到位是否定期进行安全分析，巡视检查和参加基层单位的安全活动. 3.1.2检查对存在的安全隐患是否重视，是否组织解决，对发生的
企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： （一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括： 1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效； 2．规定的安全措施是否落实； 3．所用的设备、工具是否符合安全规定； 4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6．操作要领、操作规程是否明确。 （二）日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责，必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是： 1．是否有职工反映安全生产存在的问题；
2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程； 3．生产场所及设施设备是否符合安全要求； 4．安全通道、消防通道是否畅通。 （三）专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、库房等，分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次，企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全公司安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。 (4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此