桐梓县强博煤矿有限责任公司
区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施
矿长：
总工程师：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
编制：
编制日期：2019年5月15日
强博煤矿技术资料审批会审单
名称：区段溜煤眼与20505采面共用回风联巷段回风安全技术措施会审时间：2019年月日
一、基本情况
1、工程概况
根据我矿目前采掘布局，区段溜煤眼（全岩）施工急待施工，该巷布置在C5煤层底板茅口灰岩中，距煤层法线距离31m，巷道位于四石门与五石门之间，开口点在五回风石门原溜煤眼上口（标高+782.8m），贯通点在四石门见煤点以东55m（标高+808.2m），巷道开口方位角91°,倾角35度，工程量为55.0m,工期15天。20505采面机巷标高为+776m，20505采面回风巷标高为+782.8m。区段溜煤眼开口位置位于20505采面五回风石门末端，即五回风石门回风联络巷口。
2、共用回风段
在区段溜煤眼贯通运输上山前，与20505采煤工作面共用五回风石门回风联络巷段。
为加强20505 回采工作面和区段溜煤眼掘进工作面的共用回风管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。
二、安全技术措施
（一）、通风管理
1、局部通风管理
（1）、区段溜煤眼局部通风机安设在五石门风门外全负压通风风流中，全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量（＞284m3/min），并同时垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足，供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到风门外全负压风流中。掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出区段溜煤眼、20505采煤工作面全部人员，切断电源，设置栅栏（含20505运输巷入口），揭示警标，禁止人员
进入。
（2）、区段溜煤眼掘进期间，20505采煤工作面严禁作业。
区段溜煤眼掘进期间，20505采面必须保持正常供风，区段溜煤眼进风机严禁任何人随意开停，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室，随即撤出所有作业人员到进风巷道。
（3）、测风员每旬对整个通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。
（4）、区段溜煤眼掘进期间，必须加强风电、瓦斯断电闭锁检查，确保灵敏可靠。
（5）、掘进期间，每瓦检员加强工作面瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场交接班”、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮等制度，严禁出现空班、漏检、误检、假检和瓦斯超限作业现象。
（6）、掘进期间，20505回采工作面、区段溜煤眼现场瓦检员必须加强通风、瓦斯管理工作，发现不安全隐患，必须立即停止施工，经采取有效措施后，方可恢复掘进工作。
2、后期通风管理
（1）、区段溜煤眼距贯通运输上山20m前，必须编制贯通通风调整安全技术措施，防止因区段溜煤眼贯通运输上山造成20505采煤工作面回风串入运输上山掘进工作面。
（2）、区段溜煤眼贯通运输上山后，五石门溜煤眼处及时施工隔闭工程，完善通风系统。
（二）、瓦斯管理
1、严格执行瓦斯检查制度，20505采面上隅角、20505采面回风流、区段溜煤眼工作面及回风流瓦斯检查每班不少于3次，同时共用回风段瓦斯检查每班不少于3次，若出现瓦斯异常情况，区段溜煤眼和20505采煤工作面均应立即撤出所有人员、切断电源，查明原因，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定值时方可恢复工作；其
它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；
2、在共用回风段汇流处往回风上山方向10—15米处安设瓦斯检测仪和增加瓦斯检查点，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定，瓦斯检测仪位置、报警值，断电值，复电值如下；
(１）、T1安设在掘进工作面迎头，安装位置为距掘进工作面迎头≤５米，报警值≥1.0％、断电值≥1.5％、复电值<1.0％。断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；
(2）、T2安设在掘进工作面回风流，安装位置为距掘进工作面回风口10—15米，报警值≥1.0％、断电值≥1.0％、复电值<1.0％。断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；
(3）、T3安设在掘进工作面共用回风回风流，安装位置为共用回风段汇流处往回风上山方向10—15米，报警值≥1.0％、断电值≥1.0％、复电值<1.0％。断电范围：掘进巷道内、回风流所经过巷道、20505采煤工作面全部非本质安全型电气设备；
(4）、20505采煤工作面T0、T1、T2位置不变，断电范围包含20505采煤工作面、区段溜煤眼掘进工作面全部非本质安全型电气设备；
3、所安装的甲烷传感器必须实现交替闭锁，一旦其中一个工作面瓦斯超过断电值时，能及时断掉另一个工作面的所有非本质安全型电器设备。
4、监测工对监测系统进行检查维护，确保监控数据显示准确。
5、机电队、通风队必须按时对风电和瓦斯电闭锁进行试断电，确保灵敏可靠，并作好详细记录。
（三）、施工组织措施
1、20505回采工作面和区段溜煤眼巷掘进工作面必须执行以下交替作业措施:
(1)、交替作业班次安排：20505采面为早、中班作业，时间8:00—24:00；区段溜煤眼为夜班作业，时间24:00—次日8:00。交替作业期间严格按照《20505回采作业规程》、《区段溜煤眼掘进作业规程》中的有关规定，进行打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。
(2)、20505回采工作面在进行停采或检修运输设备、采煤机期间，区段溜煤眼掘进工作面进行掘进工作。当班瓦检员和安全员必须对 20505回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
(3)、区段溜煤眼掘进工作面停掘期间，20505回采工作面可进行回采作业，严禁掘进作业。当班瓦检员和安全员对区段溜煤眼掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。
2、20505工作面回采期间，区段溜煤眼必须停止掘进和其他所有工作。
3、20505工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到 20505运输巷内距下安全出口100米外，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。
4、任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风大巷或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到 0.8%以下，方可执行放炮工作。
5、20505工作面和区段溜煤眼工作面交替作业期间严格执行带班矿领导现场盯守作业。
（四）、电器设备管理
1、区段溜煤眼掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁”供电，所有电器设备必须完好，严禁失爆。
2、两个工作面的电器设备的检查、管理必须落实到人，并实行挂牌管理。
3、两个工作面的电器设备检查必须做到三班检查，由机电队和安监科每周开展专项检查，杜绝失爆。
4、机电科必须加强掘进工作面局部通风机和回采工作面的供电管理，严禁无计划停电、停风。
三、放炮警戒及撤人路线
1、每次放炮前，必须严格按本措施要求搜索撤人、设置警戒。20505回采工作面和区段溜煤眼掘进工作面放炮点分别设在20505运输巷距工作面下安全出口100米外和五石门风门外车场。炮响 30 分钟后，由现场瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入对回采和掘进作业地点的工作面检查瓦斯浓度、顶板支护等情况进行逐段检查;只有经检查，确认工作面通风范围内瓦斯浓度小于0.80%，通风正常，支护完好，并经现场瓦检员、安全员同意，方可撤除警戒，恢复施工。
2、若20505回采工作面或区段溜煤眼掘进工作面范围内瓦斯浓度达到0.80%，严禁进入检查，瓦检员、安全员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。瓦检员必须及时汇报矿调度室。20505回采工作面和区段溜煤眼工作面及回风系统必须执行停电放炮制度:每次炮前，由施工地点的电工负责将 20505回采工作面、区段溜煤眼工作面及回风系统的全部非本质安全型电源停掉，并将闭锁开关锁上。然后由瓦检员负责请示汇报矿调度室，经同意许可后，方可进行签字放炮。该项工作由当班安全员负责监督执行。
3、所有岗点必须设置“三警戒”(警戒人、警戒绳、警戒牌)。站岗人员撤人站岗到位后电话报告调度室，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必须在同一地点使用同一部电话向调度室汇报。调度室接到汇报后，在监控系统上检查各工作面瓦斯浓度情况，只有在一切正常的情况下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮。
4、安全员负责监督上述所有工作环节，发现有不合规定的情况，及时纠正处理，并汇报调度。调度对所有情况都记录备查。
5、放炮后、必须先由安全员、瓦斯检查员进入工作面进行检查确认无异常后方可通知人员进入工作面作业。
6、警戒位置: (区段溜煤眼及20505工作面放炮设岗示意图附
后):
(1)、区段溜煤眼掘进工作面放炮警戒设置：岗1在五石门溜煤眼以里100米位置外的20505回风巷，严禁人员进入；岗2在五石门车场处；岗3在回风上山与20505采面、区段溜煤眼回风联络巷交叉口设置栅栏，揭示警标严禁人员进入回风联络巷内。岗4在行人上山与采区临时配电点交叉口处，严禁人员进入。
(2)、20505回采工作面放炮警戒设置：岗1在20505运输巷距工作面下安全出口100米外，严禁人员进入。岗2在五石门风门外进风流中，严禁人员进入；岗3在回风上山与20505采面、区段溜煤眼回风联络巷交叉口设置栅栏，揭示警标严禁人员进入回风联络巷内。岗4在行人上山与采区临时配电点交叉口处，严禁人员进入。
撤人路线:
（1）、区段溜煤眼:区段溜煤眼—五石门内门车场；
（2）、20505工作面:一路为20505回采工作面—20505运输巷；另一路:20505回采工作面—20505回风巷五石石门风门外。
设警戒、撤人工作由带班矿领导和现场安全员负责落实，必须仔细搜索撤人范围，将撤人范围内的所有人员撤至警戒岗外，落实后汇报矿调度室，经矿调度室同意后方可放炮。
四、其他
1、严格执行现场交接班制度，每班必须把当班的瓦斯、工程进度、设备运转及火工品使用等情况交给下一班，交待不清不接班。
2、施工单位每班下班后，必须准确地向值班领导和矿调度室汇报清楚当班的工作情况和工程进度。
3、带班矿长负责现场指挥工作，负责交替作业管理、现场顶板、瓦斯管理，确保工作安全顺利进行。
4、每班安全员必须到现场检查指导工作，发现问题，立即处理，杜绝“三违”现象的出现。
5、严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
6、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《20505回采作业规程》、《区段溜煤眼掘进作业规程》的有关规定执行。
五、避灾路线
1、遇瓦斯、火灾时人员撤出路线: 区段溜煤眼—五石门—轨道上山—+775m水平运输大巷—地面。
2、遇水灾时人员撤出路线: 区段溜煤眼—五石门—采面配电点—行人上山—+920m水平进风大巷—地面。
附：区段溜煤眼回风巷避灾路线图。
整体解决方案系列 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73321煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 Safety technical measures for coal mine underground roadway penetration 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况: 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作: 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面
的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏，警戒牌。 3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。 4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。 5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。 6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。 7、贯通剩余20米时，必须对巷道的坡度进行提前调整，保证两巷的坡度缓慢过度;剩余20米时应加强巷道顶板及两
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
操作风镐安全技术措施(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0776
操作风镐安全技术措施(标准版) 1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。 2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。 3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。 5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。 6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，
吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 7、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。 8、用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 某煤矿探煤巷掘进安全技术措施 范例(新编版)
某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程说明 该探煤下山位于一水平运输大巷中部，原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。 该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。该下山原轨道未拆除，可以利用。 二、准备工作 1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。 2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。 3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进
行加固维修，确保后路安全畅通。 三、技术规格 1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁= 2.1m×2.1m×1.9m 巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。 2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。 3.棚距：中-中0.6m。 4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。 四、临时支护 本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～ 0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。 五、安全技术措施 1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。 2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。 3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。 4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
YF-ED-J3257 可按资料类型定义编号 回风巷揭煤安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回风巷揭煤安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工概述 现我队在+470m水平南翼2#回风巷过X40陷落柱。根据打钻探测，该陷落柱在巷道掘进方向长度为46米。为保证揭煤施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、地质概况 1、煤层顶底板情况 +470m水平南翼2#回风巷沿3#煤层顶板掘进，工作面煤层总厚度为5.39-6.26米，平均厚度为5.90米，局部含夹矸一层，厚度为 0.25-1.47米。直接顶为泥岩，厚度1.14-2.31
米，平均厚度为1.57米。老顶为细粒砂岩 3.10-6.90米，平均厚度为 4.5米。直接底为泥岩，厚度0.34-1.06米，平均厚度为0.72米。老底为细粒砂岩，厚度1.25-2.05米，平均厚度为1.6米。 2、瓦斯、火、煤尘情况 根据揭露X40陷落柱前测定瓦斯含量为 2.9346m?/t,工作面绝对瓦斯涌出量为 2.3m?/min，煤尘具有爆炸性，不易自燃。 3、水文地质情况 根据现场初步打钻探测，X40陷落柱不导水。过陷落柱期间，巷道淋水可能增加，预计正常淋水量为3 m?/h，最大淋水量为10m?/h。 另该工作面属于承压开采区域，3＃煤底板标高为+453.0～+490.5m，我矿奥灰水水位标高
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
YF-ED-J2466 可按资料类型定义编号 清理撤煤巷掘进安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
清理撤煤巷掘进安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院 提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定 在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口 掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回 风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场 标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质 量，特制订安全技术措施如下： 一、巷道规格及施工方法： 1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤 斜巷、沉淀池硐室。
其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。（具体详见爆破断面图及说明书） 2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。 其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为 2.5*2.25m。沉淀池硐室掘进规格为 3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。 整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。 其中清理撤煤平巷（局部巷道）、沉淀池硐室为现有巷道，须对其进行改造，卧底、扩帮至规定规格。如有需要必须另制定专项技术
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版
开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷
扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查
文件编号：GD/FS-6247 （解决方案范本系列） 风镐使用和检修的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
风镐使用和检修的安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 使用风镐时相关安全技术措施如下： 1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。 2、检查风镐，确认机体无裂纹和破损；套箍、头部及镐柄完整灵活；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜，间隙是否合适；并将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风，向无人处吹排除风管内杂物，保证风管内清洁、干净。
然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠，严禁用8号铁线代替U形卡。 4、风镐落煤（矸）前应先找好退路，以防止片帮或煤矸掉落伤人。 5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。 6、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。 7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。 8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风，并且放掉风镐以及风管内存风，风镐和风管必须脱离，风管必须盘放整齐，风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。 风镐检修时相关安全技术措施如下：
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
编号C S-X/01号 山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司 4#煤三采区运输、回风大巷 修复施工安全技术措施 编制单位：技术科 编制日期：二〇一六年二月二十三日
审批程序
一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。 铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔； 金属网：方格规格为100×100； 钢绞线：Φ15.24×6300mm；
W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm； 4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。 7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。 8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。 9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。 10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。 四、运输方式： 皮带机运输,、矿车运输 五、主要安全技术措施： （一）顶板离层加强支护安全技术措施 1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。 2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。 3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。 4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。 5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及
文件编号：TP-AR-L9799 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回风巷掘进遇断层专项安全技术措施正式样本
回风巷掘进遇断层专项安全技术措 施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层 落差约10－12M左右，为正断层，为了确保11209回 风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如 下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断 层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运 输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另 行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用
11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放顶煤回采工作面安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版) 第一节一般规定 1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》，严格各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。 2.所有岗位工都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、 3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。 4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字，进行考试、考试不合格不准上岗。 5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员，必须走人行过桥，
严禁跨越输送带。 6.所有人员严禁趴、蹬、跳。 7.后部输送机头打大块煤矸石时，必须停机，并停止运转转载机，躲在支架内，严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。 8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。 9.工作面在开采过程中，每班执行“手拉手”交接班制度，班班由队干部跟班上岗，统一指挥生产。 10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习，经考试合格后，方可进入工作面作业。 11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。 12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定，熟悉本工作面的避灾路线，不断提高工作面工程质量管理。提高职工自保互保能力。 13.工作面作业的机采班，由负责生产的跟班工长，跟班队长统一指挥。
507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：
（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低
文件编号：TP-AR-L2151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 使用风镐落底安全技术 措施正式样本
使用风镐落底安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、风水管路连接、拆除，必须事先关闭风源， 放出管内残风，确认无残压后，方可拆接管路，放风 时，管口不得对准人员，阀门不得开的过大。胶管放 残压时要拿牢，防止管头摆动伤人。管路的连接必须 使用标准卡兰、U型销连接固定，不得用其他物品代 替。与风镐管口连接的风管接头必须使用8#铁丝与 风镐手把连接牢固，防止风管脱落伤人。 2、施工前，安全负责人必须检查施工人员的精 神状态和身体情况，精神状态不佳和身体状况不好的 施工人员严禁参与本工程的施工。
3、风镐进气机构应保持连接牢固，并注意内部清洁。 4、风镐正常工作时，每隔2-3小时，加注润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。 5、镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 6、气镐在装配和使用过程中，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
文件编号：GD/FS-9446 （解决方案范本系列） 掘进巷巷道改扩安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进巷巷道改扩安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，努力提高我矿的安全作业环境，我矿根据20xx 年11月6日贵州煤监局盘江分局会同黔西南州安监局、安龙县安监局、工特局，并组织专家对我矿进行了“三位一体”联合执法检查隐患中，存在井下部分掘进巷道高度、宽度不符合规定，影响正常通风、行人及运输。经矿部决定对掘进巷道断面不足地点实施改扩，保证掘进巷道满足通风、行人及运输的安全要求，根据我矿实际，为确保施工安全，特制定112204掘进巷改扩安全技术措施，贯彻学习后执行。具体如下：
一、技术要求及安全措施 1、按照设计规格尺寸对断面不足地点进行施工，但必须保持原有巷道的方位、坡度，必须遵循由外向里逐架逐段维修改扩原则，并保持巷道清洁度。 2、改扩支护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善加予保护，不得损坏。 3、支护材料：本巷道采用锚杆加锚网对巷道进行支护，部分地点用9号矿工钢加工制作的钢体支架进行支护，巷道断面为梯形，由外向里进行改扩作业，改扩后遵照掘进巷作业规程及时进行支护。 4、施工期间，局扇正常运转时，严禁任何人擅自停止局扇运行。 5、必须按规定将瓦斯监测探头安装在施工地点，确保施工中的瓦斯跟踪监控。同时随巷道的施工进度，不断延伸作业点的瓦斯探头位置，保证瓦斯实