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隧道工程各施工阶段质量控制要点施工质量控制要以设计为依据、以施工技术指南为规范、以验收标准为目标,将质量控制贯穿于施工全过程.
施工阶段是施工质量控制的关键.
施工过程中,工序质量直接影响工程项目的整体质量.
质量控制程序:
1．制定质量控制计划
2．选择质量控制点
3．确定控制点的质量要求
4．对控制点进行检测
5．产生质量问题的原因分析及控制措施
质量控制的一般做法:
每道工序完成后,施工单位先进行自检,自检合格后报请监理工程师检查,经监理工程师检查确认合格后,方可进入下道工序.
一、洞口工程施工质量控制
（一）质量控制目标
隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工应符合设计要求和环境保护、
水利保持有关规定.
（二）施工控制要点:
1.边、仰坡应自上往下分层开挖,不得采用洞室爆破,开挖后要及时进行防
护.
2.边、仰坡地质条件不良时开挖前要采取稳定加固措施.
3.边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成.
4.洞口施工前,应先检查边、仰坡以后的山坡稳定情况,清除悬石、处理危
石.施工期间实施不间断监测和防护.
5.隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定.
6.隧道洞门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上.
7.隧道洞门两侧的混凝土浇筑与背后回填应对称进行,不得对拱、墙衬砌
产生偏压.
二、洞身开挖质量控制
（一）质量控制目标
不欠挖,少超挖,表面平顺,无明显凹凸现象.
允许超挖值(米米):
隧道允许欠挖值:
隧道开挖应严格控制欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部
分侵入衬砌.
（二）超欠挖控制要点
1．开挖方法的选择
2．开挖轮廓线的定位
3．钻爆设计及优化
4．钻爆作业
5．光面爆破效果控制
钻爆设计:
1)合理确定炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的间距、深度、斜率和
数目,钻爆器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机
具和钻眼要求.
2)有效的控制超、欠挖,应从钻孔精度、爆破参数的选择及对地质
变化的适应性、爆破器材和装药结构的选择等方面不断改进,采
取一炮一分析制度,根据爆破效果,不断优化钻爆设计,把钻爆设
计与地址变化有机结合在一起.
钻爆作业控制:
1)钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆.
2)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计:
掏槽眼眼口间距误差不大于3厘米,眼底深度误差不得大于5厘米;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5厘米;周边眼眼
口误差不得大于3厘米,眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5厘米.
当采用凿岩机钻眼时,掏槽眼眼口间距误差和眼底深度误差不得大于5厘米;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10厘米;
周边眼眼口位置误差不得大于5厘米,眼底不得超出开挖断面轮
廓线15厘米.
3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深
10~20厘米,以保证掏槽效果和掌子面的平整.
4)每次开挖后均要用激光限界检测仪对开挖面尺寸进行检测,及时
检查出欠挖面并进行处理,保证隧道开挖断面不侵限.
光爆效果控制:
1)要合理确定周边眼间距与抵抗线的相对距离,通过减小周边眼间
距和抵抗线,提高光面爆破效果.
2)控制周边眼装药集中度和装药结构,集中度太大易造成超挖,太小
会造成欠挖;炮孔装药应均匀分布,眼底适当加强.
3)严格控制开挖轮廓线和炮眼布设精度.
（三）塌方产生的原因及控制措施
1．塌方主要原因:
1)地质条件的复杂多变,原有支护措施不当.
2)支护的不及时、暴露时间过长,导致围岩风化严重、变形失稳.
3)通过断层,突然遇到较高水压富水洞段,地下水向洞室内漏出,淘
空了断层构造带中破碎岩体和填充物.
4)由于岩层产状不利或因岩爆等诸多地质原因.
5)一般情况下造成塌方的主要原因是人为的因素.
2．控制掌子面塌方的措施
1)加强地质超前预报,提前探明前方围岩性质.
2)合理确定爆破装药量,防止强爆破对围岩的破坏.
3)及时进行初期支护,尽早封闭围岩,控制围岩风化及变形.
4)根据地质变化,及时调整爆破及支护参数.
5)提高施工人员的思想认识,规范化操作.
三、隧道支护施工质量控制
（一）质量控制目标:
喷射混凝土强度、厚度满足设计要求,内部密实,表面平顺,无明显凹凸现象.
钢筋网、锚杆、小导管、钢拱架材质、加工和布设符合设计,安装和链接牢
固.
（二）施工质量控制:
1.钢筋网质量控制点:
1)原材料质量
2)网片加工
3)网片铺设
控制措施:
1)加强原材料进场检验,质量必须符合设计及规范要求.
2)钢筋应冷拉调制后使用,表面不得有裂纹、油污或锈蚀.
3)严格控制网格尺寸,网片加工时,应制作专用的台架集中制作,以保
证网格尺寸,加工完成的网片要分类码放整齐,并加以覆盖以防锈
蚀.
4)钢筋网应在初喷混凝土后(厚度不小于4厘米)随受喷面的起伏铺
设,钢筋网要与锚杆连接牢固.
5)当初期支护设置钢架时,钢筋网应设在岩面与钢架之间,不应直接
焊接在刚加上.
6)保证网片的搭接宽度(搭接1~2个网眼),禁止无搭接铺设.
7)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,保证钢
筋保护层厚度必须满足设计要求.
施工中常出现的不规范操作:
1)岩面未进行初喷就铺设网片,致使钢筋网外侧保护层不能保证.
2)网片搭接宽度不够,甚至无搭接.
2.锚杆施工质量控制要点:
1)锚杆原材料及成品锚杆的质量
2)锚杆的加工质量
3)锚杆数量
4)锚杆安装质量(包括安装长度、孔位、注浆饱满度等)
5)锚杆垫板的设置
质量控制措施:
1)对进场的原材料及成品锚杆按要求进行质量检测.
2)锚杆在使用前要进行质量检查,外观、长度、端部车丝质量等.
3)锚杆施工前应先进行喷混凝土施工,初喷后进行锚杆孔孔位的测
量定位,孔位测量做到位置准确.
4)钻孔应保持直线,并与设计开挖轮廓线法线方向一致,便于形成整
体支护系统.
5)节理发育地段,钻孔方向尽量与节理面垂直,但要增加锚杆长度,保
证沿法线方向的有效长度.
6)锚杆安装前,应先用杆体测孔深,检查钻孔深度.
7)自钻式锚杆安装前,应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅,若
有异物堵塞,应及时清理.
8)注浆时注浆管要插至距孔底5~10厘米,随砂浆的注入缓慢匀速拔
出,保证注浆饱满.杆体插入后若孔口无砂浆溢出,应及时补注.
9)锚杆必须设置垫板及锚头.安装垫板和紧固螺帽必须在水泥浆体
的强度达到10米Pa后进行.
10)锚杆安装完成后,对已安装锚杆的数量进行检查,保证每一段面的
数量符合设计要求,数量不够要补打.
施工中常出现的质量问题:
1)锚杆数量和长度不符合设计要求
2)锚杆端头不车丝,锚杆垫板直接焊接在锚杆上,有的情况未使用垫
板.
3)锚杆孔灌浆不饱满.
3.钢格栅及钢拱架施工质量控制要点:
1)原材质量控制:力学性能,外观质量
2)拱架加工质量控制:结构尺寸、焊接质量、拼装精度等.
3)拱架安装质量控制:钢架间距、横向位置及高程,底脚基础的牢固性,
节段的连接质量等.
质量控制措施:
1)格栅及钢架加工所用的原材料必须进行各项指标检测,满足设计
及规范要求后方可使用.
2)钢格栅、钢架应按设计分段、分节集中制作加工,在加工场地按1:1
放样制作胎膜,保证拼装精度.
3)首榀格栅、钢架加工完成后应放在平整的水泥地面上进行试拼,
经检查各部尺寸均符合设计要求时才可进行批量生产.
4)钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝要饱满,表面不得有裂纹、焊瘤等
缺陷.
5)架设前由测量人员将待架钢架的位置(里程、中线和水平)测放在岩
面或喷射混凝土面上,控制钢架安装位置.
6)安装前应清除脚底下的虚碴及杂物,钢架脚底应置于牢固的基础
上,若基底超挖则要加钢垫板或用混凝土填充.
7)钢架应尽量密贴围岩,若有空隙则沿钢架外缘每隔2米应用钢楔或
混凝土预制块楔紧.
8)钢架节段间应采用螺栓连接,连接钢板应密贴.
9)分部开挖法施工时,钢拱架拱脚应打设锁脚锚杆或锚管.下半部开
挖后钢架应及时落底接长,封闭成环.
施工中常出现的质量问题:
1)拱架节段链接不规范,常以焊接代替螺栓连接,接头部位成为拱架
受力薄弱点.
2)底脚基础不稳固,钢架悬起部分常用片石支垫.
3)钢架未与围岩密贴,空隙部分未楔紧,减弱了钢架对围岩的支撑受
力作用.
4.管棚、小导管施工质量控制要点:
原材料应满足设计及规范要求.
1)钻孔前精确测定出钻孔的位置和倾角,安设导向管,施做导向墙.钻
孔时严格控制钻孔方向,并应钻成直线.
2)钻孔后应及时用高压风水清除残留在孔中的余碴,防止装管时卡
管.
3)在施工前进行注浆参数的设计,并进行注浆实验,确定合理的注浆
参数,保证注浆质量.
4)装入钢管时应严格控制接管时的连接质量,宜采用丝扣连接.
施工中常发生的质量问题:
洞口超前大管棚施工时,常出现管棚底部侵入开挖轮廓线、管棚装入长
度不够、钢管连接质量差等质量问题.
5.喷射混凝土施工质量控制要点:
喷射混凝土的强度、厚度、内部密实度、表面平整度.
质量控制要点:
1)喷射混凝土采用湿喷工艺,不许采用干喷工艺.
2)喷射混凝土的原材料进场必须进行检验,除应符合国家、铁道部现
行的有关标准外,还要满足耐久性要求.
3)施工时严格控制配合比,确保喷射混凝土强度.
4)喷射混凝土前应检查待喷射面的开挖断面,用高压风或水清理岩
面,对松动小块石人工敲除,确保受喷面洁净平整,保证混凝土与岩
面的附着力.
5)施工前设置控制喷射混凝土厚度的标志,控制厚度.
6)喷射作业应分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自上而下.
7)分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,分层厚度
符合规范及细则要求.
8)对有涌水、渗水或潮湿的岩面喷射前应采用注浆堵水或引管引排
后再喷射混凝土.
9)喷射混凝土终凝2h后,应及时养护,一般的养护段时间不少于14d.
10)喷头应保持与受喷面垂直,若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时,灵活调
整喷射角度,先从每榀前后两侧喷射钢架背后,然后是两侧,确保钢
架背后及格栅钢架内填充密实.
11)台阶法施工下部断面施工时,要将上断面喷射时的回弹料清除干
净,新老喷射混凝土面接触牢固,保证整体受力结构.
施工中常发生的质量问题:
1)无钢架地段出现厚度不足,有钢架地段出现不密实,钢架背后有空
洞.
2)拱顶空洞导致塌方
四、洞内防排水施工质量控制
（一）质量控制目标:
防水等级达到一级防水标准,衬砌表面无湿渍.
（二）结构防排水质量控制要点:
1.防水板质量检验:
1)防水板材料类型、性能指标必须符合设计文件要求,采用合格厂家
生产的定型产品,所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明.
2)防水板在使用前应按规定频次进行抽检试验,委托有相应资质的
机构对防水材料进行检测,并出具合法有效的检测报告.
2.防水板铺挂:
1)初期支护表面的检查及处理:
a)初期支护表面应平整,无空鼓、裂缝,并用喷混凝土或涂抹砂浆
对基面进行找平处理,平整度用2米靠尺检查,表面平整度允
许偏差:边墙5厘米、拱部7厘米,表面平整度应符合下列要
求:D/L≦1/6,式中L为初期支护表面相邻两凸面间的距离;D
为初期支护表面相邻凸凹进去的深度.
b)外露锚杆做切除处理,并用砂浆抹平.
c)局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边墙底纵向
透水管.
2)防水板铺设采用无钉铺设工艺,松紧应适度并留有余量,长度与弧
长比值为10:8,检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩,但
又不宜过松.
3)防水板铺贴平整顺直,搭接宽度不小于150米米.防水板搭接缝与
施工缝错开距离不应小于50厘米.环向搭接时,下部防水板应压
住上部防水板.
4)防水卷材纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,再覆盖一层同
类材料的防水卷材,用热焊焊接.
5)三层以上塑料防水板的搭接形式必须是T型接头.
3.防水板的焊接:
1)防水板的拼接应采用双焊缝工艺,焊接接缝处必须擦洗干净,用双
焊缝焊机焊接.
2)单条焊缝的焊接宽度不应小于15米米,焊缝严密,不得焊焦焊穿.
3)在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠.
4)绑扎或焊接钢筋时,采取遮挡措施避免对卷材造成破坏.混凝土振
捣时,振捣棒避免接触防水板,以防震动棒破坏防水板.
5)防水板的搭接焊缝质量检查采用充气法检查,方法是将5号注射针
与压力表相接,用打气筒充气,当压力表达到0.25米Pa时停止充气,
保持15米in,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,
说明有未焊好之处,用肥皂水涂在焊接缝上,有气泡的地方重新补
焊,直到不漏气为止.
4.施工中常出现的质量问题
1)防水板铺挂松铺系数不合理,太紧易造成防水板的破坏以及二衬
拱顶不密实出现空洞;太松会使防水板皱褶卷起而侵入二衬.
2)焊缝不密实,尤其是水平焊缝,施工中应提高水平焊缝的施工工艺.（三）止水带施工控制要点
1.止水带材质、形状、尺寸、物理机械性能符合设计规定.
2.橡胶止水带接头必须粘结良好,粘接前做好接头表面的清刷与打毛,粘
接可采用热硫化连接方法,搭接长度不得小于10厘米,焊接缝宽不小于
50米米.
3.止水带埋设位置应准确,止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称埋
设,并固定牢固,防止偏移.
4.二次衬砌脱模后,若检查发现止水带过分偏离中心,则适当凿除或填补
部分混凝土,对止水带进行纠偏.
（四）排水管、沟施工控制要点
1.纵向、横向排水管沟主要控制布设位置及坡度符合设计要求.
2.环向排水盲管,要保证基本间距外,局部渗漏水量大时还应加密其间距.
3.与环向、横向排水盲管的连接用变径三通连为一体,三通预留位置准确,
接头牢固,防止松动脱落,形成完整的排水系统.
五、衬砌施工质量控制
（一）质量控制目标
1.衬砌混凝土强度、厚度满足设计要求,拱背回填饱满密实,无空洞现象;
混凝土表面平顺光滑,颜色一致,无蜂窝、麻面、裂纹和渗漏现象.
2.隧道衬砌中线、水平、断面尺寸和净空大小均须符合设计要求,以确保
衬砌不侵入隧道建筑限界.
（二）施工质量控制要点:
关于衬砌混凝土的质量控制参见《高性能混凝土施工实施细则》,在此,主要
是衬砌中线、水平、断面尺寸和净空大小,以及混凝土表面质量的控制.
（三）施工控制措施
1.仰拱及填充施工控制要点
1)严格控制仰拱基底标高,确保仰拱断面尺寸
a)施工前与隧道边墙每隔5米施放测量控制点,作为仰拱开挖及
混凝土施工控制点.
b)开挖完成后,先复核仰拱断面尺寸,不允许出现欠挖,仰拱的顶
面高程和曲率满足设计要求.
c)混凝土浇筑前,应将隧底虚碴、杂物、泥浆等清除干净,并用高
压风将隧底吹洗干净,超挖部分采用同等级混凝土回填.
2)仰拱、底板应整体浇筑,一次成型,严禁分幅施工.填充混凝土应在
仰拱混凝土终凝后浇筑,不得同时浇筑.
3)仰拱和底板混凝土强度达到5米Pa后允许行人通行,达到设计强
度等级的100%后允许车辆通行.
2.二次衬砌施工控制要点
1)施工前必须对衬砌断面进行检查和复核,隧道衬砌中线、水平、断
面尺寸和净空大小均须符合设计要求,以确保衬砌不侵入隧道建
筑限界.
2)衬砌台车应采用刚度足够大的型钢为行走钢轨.衬砌台车的门架
结构、支撑系统及模板的强度和刚度满足各种荷载的组合.
3)衬砌台车应设置足够的承重螺杆支撑和径向模板螺杆支撑.
4)衬砌台车行走轨道的中线和轨面标高应准确,台车就位后启动微
调装置,用仪器校正模板外轮廓与设计净空相吻合后,锁定台车.
5)浇筑前,应清除防水层表面灰粉并洒水湿润,模板内的积水和杂物
应清理干净,每次台车就位前模板表面必须清理干净并均匀涂刷
脱模剂.
6)混凝土应对称、分层浇筑,分层振捣,振捣采用插入式振动器和附着
式振动器联合振捣.合理掌握振捣力度,不过振和欠振.
7)施工现场应配备必要的备用机械设备,确保混凝土浇筑连续进行.
当因故间歇时间超过允许间歇时间时,按施工缝处理.
8)按规定合理确定拆模时间,拆模后及时洒水养护,在规定的养护期
内始终保持混凝土处于湿润状态.
（四）衬砌施工常见质量问题
1．衬砌混凝土表面不平顺,出现接茬、衬砌错台、漏浆等外观质量问题.
2．衬砌蜂窝、麻面、漏筋质量问题
3．衬砌渗漏水质量问题
4．衬砌表面裂纹质量问题
5．衬砌与初支间拱顶空洞问题
建筑电气工程质量管理和监督要点 一、安装监督环节 （一）配管工程 1、当导管敷设遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且盒的位置应便于穿线 管长度每超过40m，无弯曲； 管长度每超过30m，有一个弯曲； 管长度每超过20m.有两个弯曲； 管长度每超过10m，有三个弯曲。 2、垂直敷设的导管遇下列情况时，应设置固定电线用的拉线盒。 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； 管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m； 管内导线截面为120～240mm2 ，长度每超过18m。 3、电线导管连接 1）、套接紧定式钢导管，连接套管的长度应在管外径2～3.5倍的范围内，当管径为Ф32mm以下时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个，当管径为Ф32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。接地保护：紧定螺钉必须紧定到位，连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯2）、塑料管套管连接时，套管长度宜为管外径的1 .5～3倍，管与管对口处应在套管中心, 埋设在墙内或混凝土内的
绝缘导管，采用中型以上的导管。 3）、柔性导管，刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。 4、暗配电线保护导管敷设 1)、在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。管线应尽量布置在梁内，楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片间，立体交叉的不应超过二层管线。多根线管集散处宜采用放射形分布，当两根以上线管并行时，沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片。 电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 2）、电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 3）、轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用
控制阶段施工 施工各阶段质量控制要点一览表（附表1） 控制环节控制要点主要控制内容 主要 工作依据 工 作 控制人 见 证 准 备 工 作 1审图 制定施工 2工艺文 件 3技术交 底 4机具、 材 料进与 发 人员 资 5质审 查 6材料检验、试验 7开工报告 8轴线标 高 垂直度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 图纸会审 施工组 织 设计 分项施 工 工艺 每个分项 工程均 有 计划进 场 验收 保管与发 放 施工队 伍 素质审 查 焊工、试 验特殊工 种资质 材料检 验 及试配 确认施 工 条件 楼层 图纸的完整性、 合法性、合理性 合理性、先进性、 可行性，对工期、 质量有保证 对分部、分项工 程要有其可行先 进的工艺文件 内容齐全，有交 接人签字 有计划、质量合 格方可进场 按要求保管，按 定额发料 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 特殊工种必须持 证上岗 各种原材料必须 进行复验与试配 查“三通一平” 情况，准备工作情 况 定位放线、标高引 测 项目 工程师 技术科 技术科 技术科 材料、机 械 科 库管员 项目 经理 项目 经理 试验员 项目 经理 测量员 施工图及技 术文 件 企业施工能 力、技术水 平、图纸 施工组织设 计、图 纸 图纸、工艺 文件 材料预算、 进度计、质 量标准 用料计划 有关上级 文件 有关上级 文件 材料、试验 标准 企业标准 控制点线 会审 记录 施工组织设 计 工艺 文件 交底书 合格证证实 定额 领料单 资质 证书等 操作 许可证 复验报告、 试验 报告 开工 报告 放线 记录 施工阶段 9 基 础 工 程
高海拔\高寒地区沥青路面施工质量控制要点 摘要：热拌沥青路面对气温、材料等要求较高，在高海拔、高寒地区施工沥青混合料施工难度大，本文依托省道217、216线理塘县城至稻城亚丁公路改建工程总结在高海拔、高寒地区施工沥青路面的质量控制要点，供相关项目参考。 Hot mix asphalt road surface temperature, material requirements higher, at higher elevations, alpine region asphalt mixture construction difficult, this paper relies on highway 217, 216 lines of Litang County to the Daocheng Aden highway reconstruction project in high altitude, alpine region asphalt pavement construction quality control points, for the relevant project reference. 关键词：高海拔、高寒、沥青路面施工工艺、质量控制。 一、项目概况 省道217、216线理塘县城至稻城亚丁公路改建工程项目北接川藏公路南线G318，南至稻城县香格里拉镇。是出川通往滇西北的交通要道，也是四川甘孜州主要干线公路之一。 该项目全长224.668Km，全线分为四个路面标，我项目部承担第四合同段，全长46.075Km（K178+000-K224+140） 二、项目存在的困难 1、气候和高原 项目所在地甘孜州地处我国最高第一级阶梯向第二级阶梯云贵高原和四川过渡地带，属于青藏高原的一部分。地面平均海拔3500米以上。 项目所在地属于大陆性季风高原型气候，气候变化主要受海拔高度的制约，海拔每升高100米，气温则下降0.6℃.主要特点是气温低，冬季长，无霜期短，降水较少，旱雨季分明，光照强度大。项目所在海拔年平均气温在3-11℃,20年极端最低温度为-27.6℃. 2、人员和机械 高原对人会造成一定的诸如头疼、无力、食欲不振等影响外，对各种路用机械造成不利影响，随着海拔升高大气压下降，空气密度减少，会使得机械作业效率下降，影响工作质量和效率。 3、高速公路的标准进行质量控制 虽然该项目设计为二级公路，但设计技术指标按照高速公路标准进行质量控
隧道工程各施工阶段质量控制要点施工质量控制要以设计为依据、以施工技术指南为规范、以验收标准为目标,将质量控制贯穿于施工全过程. 施工阶段是施工质量控制的关键. 施工过程中,工序质量直接影响工程项目的整体质量. 质量控制程序: 1．制定质量控制计划 2．选择质量控制点 3．确定控制点的质量要求 4．对控制点进行检测 5．产生质量问题的原因分析及控制措施 质量控制的一般做法: 每道工序完成后,施工单位先进行自检,自检合格后报请监理工程师检查,经监理工程师检查确认合格后,方可进入下道工序. 一、洞口工程施工质量控制 （一）质量控制目标 隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工应符合设计要求和环境保护、 水利保持有关规定. （二）施工控制要点: 1.边、仰坡应自上往下分层开挖,不得采用洞室爆破,开挖后要及时进行防 护. 2.边、仰坡地质条件不良时开挖前要采取稳定加固措施. 3.边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成. 4.洞口施工前,应先检查边、仰坡以后的山坡稳定情况,清除悬石、处理危 石.施工期间实施不间断监测和防护. 5.隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定. 6.隧道洞门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上. 7.隧道洞门两侧的混凝土浇筑与背后回填应对称进行,不得对拱、墙衬砌 产生偏压. 二、洞身开挖质量控制 （一）质量控制目标 不欠挖,少超挖,表面平顺,无明显凹凸现象. 允许超挖值(米米): 隧道允许欠挖值: 隧道开挖应严格控制欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部
分侵入衬砌. （二）超欠挖控制要点 1．开挖方法的选择 2．开挖轮廓线的定位 3．钻爆设计及优化 4．钻爆作业 5．光面爆破效果控制 钻爆设计: 1)合理确定炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的间距、深度、斜率和 数目,钻爆器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机 具和钻眼要求. 2)有效的控制超、欠挖,应从钻孔精度、爆破参数的选择及对地质 变化的适应性、爆破器材和装药结构的选择等方面不断改进,采 取一炮一分析制度,根据爆破效果,不断优化钻爆设计,把钻爆设 计与地址变化有机结合在一起. 钻爆作业控制: 1)钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆. 2)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计: 掏槽眼眼口间距误差不大于3厘米,眼底深度误差不得大于5厘米;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5厘米;周边眼眼 口误差不得大于3厘米,眼底不得超出开挖断面轮廓线3~5厘米. 当采用凿岩机钻眼时,掏槽眼眼口间距误差和眼底深度误差不得大于5厘米;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10厘米; 周边眼眼口位置误差不得大于5厘米,眼底不得超出开挖断面轮 廓线15厘米. 3)周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深 10~20厘米,以保证掏槽效果和掌子面的平整. 4)每次开挖后均要用激光限界检测仪对开挖面尺寸进行检测,及时 检查出欠挖面并进行处理,保证隧道开挖断面不侵限. 光爆效果控制: 1)要合理确定周边眼间距与抵抗线的相对距离,通过减小周边眼间 距和抵抗线,提高光面爆破效果. 2)控制周边眼装药集中度和装药结构,集中度太大易造成超挖,太小 会造成欠挖;炮孔装药应均匀分布,眼底适当加强. 3)严格控制开挖轮廓线和炮眼布设精度. （三）塌方产生的原因及控制措施 1．塌方主要原因: 1)地质条件的复杂多变,原有支护措施不当. 2)支护的不及时、暴露时间过长,导致围岩风化严重、变形失稳. 3)通过断层,突然遇到较高水压富水洞段,地下水向洞室内漏出,淘 空了断层构造带中破碎岩体和填充物. 4)由于岩层产状不利或因岩爆等诸多地质原因. 5)一般情况下造成塌方的主要原因是人为的因素. 2．控制掌子面塌方的措施
施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理，实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 质量控制的要点与措施： 一、测量工程：测量工程贯穿于整个施工过程，是建设的重要环节，该项目是重点市政工程，相对于建筑工程，其施工范围大，测量工作量也非常大，测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，其质量好坏直接影响工程产品的综合质量，且并制约着施工过程中有关工序的质量，从而影响到整体的质量。因此，工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。
1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪，J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间，高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋，清除的植物根茎等则在业主指定地
质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：
1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。
电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588—2003） 2.2《电梯工程施工质量验收规范》（GB 50310—2002） 2.3《电梯安装验收规范》（GB/T 10060-2011） 2.4《电梯操作装置、信号及附件》（JG/T5009—1992） 2.5《电梯试验方法》（GB/T10059-2009） 2.6《住宅电梯的配置和选择》（JG／T5010—1992） 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002） 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T 7024-2008 ） 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-1997） 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作 轨道安装检查 厅门、地坎安装检查 轿厢的拼装检查 成品保护检查
机房的施工检查 电梯的试运行 验收和交付 4、质量控制过程 4.1 事前控制 4.1.1 组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划(进口电梯提前六个月)。 4.1.3设有刷卡（或一卡通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4 召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。 4.1.5 协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6 根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。
隧道工程质量监控要点 （一）洞口工程 1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。浮石、危石要清除，坡面整修平顺。 2、洞口开挖土石方：进洞前应尽早完成洞口排水系统；洞口排水（包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统）与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。 3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。浇（砌）筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。 4、砌体坚实牢固，表面平整，无垂直通缝。勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。 5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的0.5 ％，深度不超过 10mm 。 6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。 二）、明洞工程
1、边墙基础。要设置在符合设计要求且稳固的基础上，偏压和单压明洞的边墙基底在垂直路线方向宜挖成有向内倾的斜坡，提高基础底抗滑力。如基础底松软应采取措施增加基底承载力。 2、衬砌。拱圈混凝土衬砌要连续进行，起拱线以下暗挖时应在拱圈混凝土达到设计强度后进行并有保证拱圈安全稳定的措施。沉降缝和施工缝设置位置要准确。 3、明洞与暗洞衔接连接良好。 4、防水。拱圈混凝土达到设计强度的70 ％后，拱圈背部用砂浆涂抹平整，不得有钢筋外露，在拱背涂上一层热沥青，防水卷材铺设要粘贴紧密且搭接长度不小100mm 。隧道内拱背延伸不小于0.5m ，三油二毡后再涂抹水泥砂浆厚度20mm （或按图纸具体设计要求）。拱背铺设隔水层要选用粘性好、无杂质、无石块的粘土分层夯实。并与边、仰坡搭接良好，封闭严密。 5、回填。拱圈混凝土达到设计强度，拱背防水设施完成后方可回填拱背土方。回填土要对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m ，两侧填料高差不得大于0.5m ，顶层回填材料采用粘土，拱顶人工回填1m 以上后方可使用机械施工。 （三）洞身工程 1、洞身工程 （1）洞身开挖：合理确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工；爆破开挖应遵循短进尺、弱爆破、强 支护、勤观测的原则；为最大限度利用围岩自承能力，必须采用
电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 （一）防雷接地： 1、工艺流程： 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置：本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置（设计引下线 部位）要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱内两 根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设： （1）利用主筋做引下线，每条引下线不得少于四根主筋，本工程由土建电渣 压力焊将每层引下线连接至屋面； （2）引下线在设计要求高度测试点，安装防雷测试箱。 4、避雷网安装： （1）避雷线为圆钢，将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （2）建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 （3）避雷线应平直、牢固，不应有起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。 4）避雷线弯曲处不得小于90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10 倍 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结，住宅卫生间设局部等电位联结，竖 井内设40x4 镀锌扁钢作接地干线，且每层设局部等电位端子箱。
总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接，卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱，卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理，竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 （二）钢管敷设： 1、暗管敷设基本要求： （1）暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子， 离表面的净距不小于15 mm； （2）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理； （3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 （ 1 ）冷煨法 一般管径为20 m及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出 所需弯度。管径为25 m及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳 口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
隧道工程施工质量及安全控制要点 1审核方案,检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、地方料使用情况、交通运输状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备; 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况,本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行,并符合下列要求: (1)以洞口作业区为中心布置施工场地.施工场地应事先规划,分期安排,并减少与现有道路交叉和干扰. (2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地. (3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中.仓库应靠近公路,并设有专用线. (4)合理布置大堆材料(砂石料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置. (5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近,洞口段为不良地质时,不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑. (6)运输便道、场区道路和临时排水设施等,应统一规划,做到合理布局、形成网络. (7)危险品库房按有关规定办理. (8)检查开工准备条件,审批开工报告. 1.2对地方料的使用进行审核 (1) 审查进场原材料质量证明文件.建设单位供应的原材料质量证明文件应齐全.施工单位自行采购的原材料,检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等. (2) 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行“验标”的规定对实物进行检查验收. (3) 检查原材料存放.要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识. 1.3交通运输状况 对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核,重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要,最大限度的减少施工中的相互干扰. 1.4电力
小型预制构件施工质量控制要点 一、施工准备阶段质量控制 1、人员 人员准备的核心，一是做好技术培训，明确质量标准，把生产过程和工艺规范化、制度化，使每个工人知道干什么，怎么干。二是稳定施工队伍，保证一线生产作业人员稳定。 2、设备 混凝土拌合采用60型强制式搅拌机，配备自动电子计量装置，保证混凝土拌合均匀。根据构件类型采用选择振捣设备，框格条、六棱砖、隧道排水沟盖板采用平面振动台，U型渠、拱形骨架插入式振捣棒振捣。 3、材料 水泥对于砼强度和砼色泽有较大影响，设计上C20砼使用32.5水泥，实际施工中使用42.5水泥，可以有效提高早期强度，防止拆模时缺边掉角，减少脱模时间，提高生产效率。 砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂或人工机制砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于3%，严禁使用山砂、土砂。 碎石要求石质坚硬，抗滑、耐磨及清洁，符合连续级配要求。 4、模具 小型预制件通常采用钢模或塑模。钢模具有抗变形、能力强，易于拆模，生产效率高的特点，但是混凝土外观质量通常不好。为使砼表面光滑细腻，颜色均匀，有光泽，宜采用无再生塑料模具，进行特殊加肋设计，使模具具有良好的强度和耐久性。 5、配比 混凝土配合比设计，各项指标均满足技术要求，配合比设计须经工地中心试验室、现场拌和站检验，认定其可靠性。对水泥、水、碎石、砂的用量准确调试，经试拌检验无误，方可大面积施工。 6、拌合 全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。拌合后的混凝土的坍落度应控制在30mm-70mm之间，坍落度过大的话对于钢模板来说，漏浆的现象就会很严重；对塑料模板而言，虽然不存在漏浆的问题，但是坍落度过大会带来的过多水分，使得模板底的水泡不能完全排出，使得构件表面出现麻面。坍落度过小，使得混凝土显得很干硬，在振捣的过程中不容易产生稀浆，使得气泡没有借助的导体传出，产生过大的气泡。
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
建筑电气工程施工质量控制要点 随着我国城市化进程的加快，电气工程得到了更为广泛的应用。在当前建筑电气工程施工的环节中，仍然存在着施工质量上的问题。比如施工技术操作不专业导致施工质量不佳等，使建筑工程的整体质量受到了严重的影响。因此，随着经济的快速发展，电气工程质量的控制成为了各个企业和相关部门非常重视的问题。由此可见，要想建筑工程质量得到整体的提升，不断促进我国电气工程的发展是十分必要的。所以，在实际的电气工程施工中，必须采取切实可行的措施对施工质量进行良好的管理和控制，也只有这样才能为人们提供更加安全、舒适以及便捷的生活环境。所以，本文结合理论知识与实践经验，对建筑电气工程质量控制进行分析，对于我国电气工程以及建筑工程的发展有非常现实的意义。 1 建筑电气施工质量控制的特点 根据建筑电气施工实践表明，电气施工质量控制主要存在施工质量控制标准难度大以及控制范围广两大特点： （1）控制标准难度大。在建筑电气施工中，不仅需要涉及到多种管线的安装，还需要安全接线盒以及线缆等装置，而且这些装置大都是位于墙体的内部，也就是说建筑电气工程具有隐蔽性特征，而且电气工程施工专业性较强，既涉及到土建专业，也涉及到电气专业，所以对于管、线、孔动的预埋安装是一项相对复杂的工作。换而言之，电气施工质量控
制标准严格，难度较大，即便在施工中存在问题，也难以发现，所以返工难度较大。因此，随着建筑工程的发展，对电气施工质量的要求也就越高。 （2）质量控制范围广。电气施工是由多个子系统组成的整体，这些子系统之间即存在相互交叉的联系，也可以独立运行。在电气系统中，通常包括照明系统、配电系统、动力系统、安全监控系统、消防系统以及、CATV等系统。这些系统之间并非是对立且分段施工，而是存在着非常紧密的联系。所以，电气施工质量控制的覆盖面积较广，需要施工人员、设计人员在施工过程中统筹兼顾，从多个角度来进行电气施工质量的管理和控制。除此之外，由于电气施工周期长、工序多，所以建筑主体施工中都伴随着电气施工，有时，电气工程的施工周期甚至要比建筑主体工程施工周期还要长。通常，建筑电气施工的环节很多，有地穿线工作、线管的预埋、配电箱安装、照明设备安装、通电试验、设备调试、避雷装置安装等，所以电气施工质量控制的范围非常广泛。 2 建筑电气工程施工质量控制要点分析 2.1 施工准备阶段控制要点 （1）要求相应的施工人员的综合素质要过关，也就是只有高水平、高素质的施工人员才能够保障电气施工质量的整体品质。所以，在电气施工准备阶段要选择高素质的专业施工队伍进行电气工程的施工，并且需要结合建筑工程的实际情况对电气施工队伍进行相关的培训，而且要求施工人员在施工中做好各个环节的交底工作，针对性地建立质量保障体系以
隧道工程质量管理规定 和管理措施 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
目录 一、编制依据---------------------------------------------------------1 二、施工范围---------------------------------------------------------1 三、质量目标---------------------------------------------------------1 四、组织机构保障-----------------------------------------------------1 五、工艺流程---------------------------------------------------------2 六、质量管理制度保障-------------------------------------------------8 七、施工过程中的质量控制措施-----------------------------------------12 八、质量奖优罚劣制度-------------------------------------------------13
隧道施工质量保证体系及质量控制措施 一、编制依据 1、渝利铁路隧道设计图纸； 2、铁路隧道工程施工质量验收标准； 3、新建客货共线铁路工程施工补充规定（暂行）； 4、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准； 5、施工组织设计。 二、施工范围 中铁隧道集团有限公司渝利铁路二分部隧道工程。 三、质量目标： 工程质量具体目标： 隧道开挖、初期支护、防水与排水、衬砌施工等工序、分项工程合格率100%，实现主体工程质量零缺陷。 质量创优计划：拟创部优工程(火车头奖)项目有胡家坡隧道、观音岩隧道、石缸坡隧道、方斗山隧道、南白洞隧道共5座隧道工程，其中方斗山隧道、南白洞隧道共2座隧道工程创国优工程（鲁班奖）。 四、组织机构保障： 为保证隧道工程施工质量目标的实现，分部工程质量由工程部负责，各工区成立以工区经理为组长、工区总工、分部派驻工区质检工程师为副组长的质量领导小组，成员包括工区副经理、技术室、安质室、物资机电室及工班班长等工作人员，组织隧道施工的质量管理工作，监督检验施工质量。 组织机构 质量保证体系小组：
施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性，对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全，有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管，按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况，准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告
8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格，规 定、尺寸准确，布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量，浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠，标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误，焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制，控制凝结时间 和浇筑顺序，外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率，防水 层符合要求，防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固，线条顺 直，颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单
第一节质量控制重点和难点 一、路基工程监理质量控制要点 本工程土方路基的填筑质量和填筑进度直接关系到本工程质量目标和进度目标的实现. 土方路基是道路工程的基础，路基工程的质量决定了道路工程的使用年限，要求具有一定的稳定性、整体性，并具有相当等级的强度。路基工程监理的宗旨是：处理好原地表及高填方的边坡，确保路基稳定性；严格控制填料质量，加强对台背回填、涵洞回填等部位的监管，确保路基整体性；严格控制碾压工艺，确保路基最终的整体强度。根据上述宗旨，监理的工作重点是：1）基底处理2）填料质量控制3）台背及涵洞回填4）路基碾压。 1)基底处理： 一般意义上，基底处理是指：按规定要求进行表土清除后，对不能达到压实标准的地表进行翻晒、换填、碾压工作，使之达到规范要求90%的压实度标准,称之为基底处理。处理含水量较大的地表时，一般采取翻晒的方法，但经验证明，效果并不理想。此时，呛灰处理是较好的方法。当采取呛灰处理时，监理应严格控制呛灰处理的深度不低于30cm。控制深度可简单地用铁锹挖验。碾呀时，监理应
注意：不要机械的要求碾压层面必须和正常填方要求一样，其原因在于30CM以下的土质依然含水量大，其软弹必然影响到30cm范围内的压实效果。因此，监理要提醒施工单位快速成活，并且注意养生保护，待灰土形成一定强度，形成板体后，再进行填方工作。对于腐植土等不适宜材料，一般采取换填的方法。换填材料多采用天然砂砾，按规范规定，同样是30cm。但如果地表附带含水量大，此时换填深度不宜小于50cm，并且不宜分层回填，应一次开挖到位，一次填筑碾压成型，以防止底层软弹逐层上返。 2).填料质量控制： 经现场考察,本工程沿线周边大部分为粉沙土,据现场目测,其CBR值等指标不适于高速公路填方,需要在工艺上和材料本身进行处理。 在正式填方之前，不仅要严格控制基底处理，还要对土源、土质进行控制，控制方法可采取现场调查，取样试验等，现场调查内容在质量控制范畴内主要是查验土中杂质情况。经验证明：当土中含树根等杂物较多时，施工单位承诺的现场捡除根本不能100%的兑现，只能捡除摊铺层面上的一小部分。其结果是相当部分的树根等杂物被埋在路基里，造成极大的质量隐患。所以，如果有杂质较多的
隧道工程质量、安全控制要点 1 审核方案，检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、 地方料使用情况、 交通运输状况、 电力、通讯、 供水、进场施工设备和检测设备； 1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工 期、地形特点、弃渣场和水源等情况，本 着因地制宜、充分利用地形、 合理布置、统筹安排的原则进行， 并符合下列要求： (1) 以洞口作业区为中心布置施工场地。施工场地应事先规划，分期安排， 并减少与现有道路交叉和干扰。 (2) 长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地。 (3) 机械设备、附属车间、加工场应相对集中。仓库应靠近公路，并设有专 用线。 (4) 合理布置大堆材料(砂石料) 、施工备品及回收材料堆放场地的位置。 (5) 生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近，洞口段为 不良地质时，不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑。 (6) 运输便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、 形成网络。 (7) 危险品库房按有关规定办理。 (8) 检查开工准备条件，审批开工报告。 1.2对地方料的使用进行审核 审查进场原材料质量证明文件。建设单位供应 的原材料质量证明文件 施工单位自行采购的原材料， 检查采购合 同复印件、 生产厂家资质证明 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行 “验标 ”的规 定对实物进行检查验收。 ( 3) 检查原材料存放。要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批 次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识。 (1) 应齐全。 等。 (2)
1.3交通运输状况对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核，重 点审核运输方式、 运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要，最大限度的减少施工中的相互干扰。 1.4电力 认真审查施工单位报送的施工用电组织设计方案，主要包括：所选的高、低压配电设备及变压器的容量、功能及电力配置是否合理并能满足现场施工用电的需要，其中所用元器件是否适应现场工作环境，如防爆、防潮等方面的性能是否达标，备用电源是否能在主电源停电情况下及时投入并保障主要用电设备的正常工作。对外供电要求承包人与供电单位签定供电合同或协议，明确停电预报的条款；对承包人按合同约定所配置的发电设备的到位情况进行检查。是否制订了现场施工用电安全管理制度及措施，电气施工人员、安全员、电力维护人员是否配置齐全。 1.5通讯 重点对通讯线路的安装、通讯设备的适应性进行审查，保证通讯畅通，以利于生产的指挥。 1.6供水 重点对所选的水源地、供水方式及蓄水设备进行审核，保证生活用水符合卫生标准、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。督促使用单位与水管部门办理用水手续，协助有关单位对供水管路、设备进行检查，确保施工用水。 1.7进场施工设备和检测设备 根据施工组织设计及合同的要求，对进场的施工设备和检测设备进行审核，重点审核设备的型号、状况及数量是否满足施工需要；审核设备的使用期限是否满足国家强制性标准的规定，以确保设备使用的安全可靠性。 监督施工单位工地试验室按规定的频次取样，并按“验标”规定的频次见证试验。
施工阶段质量控制的工作方法专业重点及建议 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
一、施工阶段质量控制的工作方法、专业重点及建议 1、质量控制的基本原则： （1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。 （2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。 （3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。 2、质量控制的方法 质量的事前控制： （1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 （2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。 （3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。 （4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。 （5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。 （6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。
（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。 （8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。 （9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。 （10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。 质量的事中控制： （1）关键工序的控制： A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点； B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录； C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。 （2）检验批工程质量的控制。 （3）分项工程质量的控制。 （4）分部工程质量的控制。 （5）质量控制的具体措施： 施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相应的