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简述现代垃圾焚烧技术

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第1章绪论

第1.1节焚烧技术的发展历史

垃圾焚烧技术作为一种以燃烧为手段的垃圾处理方法,其应用可以追溯至人类文明的早期,如刀耕火种时期的烧荒即可视为焚烧应用的一例。但焚烧作为一种处理生活垃圾的专用技术,其发展历史与其他垃圾处理方法相比要短很多,大致经历了三个阶段。

1.1.1萌芽阶段

萌芽阶段是从19世纪80年代开始到20世纪初期。1874年和1885年,英国诺丁汉和美国纽约先后建造了处理生活垃圾的焚烧炉,代表了生活垃圾焚烧技术的兴起。1896年和1898年,德国汉堡和法国巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚烧厂,开始了生活垃圾焚烧技术的工程应用。但是由于这一阶段的技术原始和垃圾中可燃物的比例较低,在垃圾焚烧过程中产生的浓烟和臭味,对环境的二次污染相当严重,因此这种方法曾一度为人们所抛弃。

1.1.2 发展阶段

从20世纪初到60年代末的约半个世纪,是垃圾焚烧技术的发展阶段。一次世界大战后,发达国家的经济得到了较大发展,城市居民生活水平的提高和生活垃圾成分的变化,给垃圾焚烧创造了条件,因此垃圾焚烧技术又逐渐发展起来。

这期间,欧洲、北美及日本都陆续建起了一些生活垃圾焚烧厂,其工艺与设施水平也在随着燃煤技术的发展而从固定炉排到机械炉排,从自然通风到机械供风而逐步得到发展。二次世界大战以后,发达国家的经济得到更大发展,城市居民的生活水平进一步提高,垃圾中的可燃物和易燃物也随之迅速上升,促进了垃圾焚烧技术的应用。特别是在20世纪60 年代的电子工业变革后,各种先进技术在垃圾焚烧炉上得到了应用,使垃圾焚烧炉得到了进一步完善。但总体来说,由于当时城市生活垃圾中的可燃物仍然少于非可燃物,产生量与消耗空间的矛盾尚不突出,对垃圾焚烧伴随的环境问题的认识仍肤浅等因素,直到20世纪70年代以前,生活垃圾焚烧技术的发展并不十分理想。

1.1.3 成熟阶段

从20世纪70年代初到90年代中期的20多年间,是生活垃圾焚烧技术的成熟阶段,也是生活垃圾焚烧技术发展最快的时期。这时期几乎所有的发达国家、中等发达国家都建设了不同规模、不同数量的垃圾焚烧发电厂,发展中国家建设的垃圾焚烧发电厂的也不在少数,垃圾焚烧技术的发展方兴未艾。表1-1所示的数据可以对生活垃圾焚烧技术的当代发展史作一代表性的注解。

综合分析发达国家生活垃圾焚烧技术在近二十年间迅速发展的原因,除了经济、技术、观念等因素外,还有一些其他方面的影响,比如:随着城市建设的发展和城市规模的扩大,城市人口数量骤增,生活垃圾产量也快速递增,使原有的垃圾填埋场日益饱和或已经饱和,而新的垃圾填埋场地又难于寻找,采取垃圾焚烧方法,可使生活垃圾减容85%以上,最大限度地延长现有垃圾填埋场的使用寿命。此外,随着人们生活水平的提

高,生活垃圾中可燃物、易燃物的含量大幅度增长,提高了生活垃圾的热值,为应用和发展生活垃圾焚烧技术提供了先决条件。

表1-1 德国垃圾焚烧炉发展概况表

第1.2节国内外焚烧技术的应用现状

1.2.1 国外应用现状

目前,全球每年要产生数亿吨的生活垃圾。世界各国处理垃圾方式多种多样,但建大型填埋场进行填埋,仍为主流。以垃圾场为依托,收集和利用可燃气体,使其转化为电能既可保护生态环境,又开发出了新能源,所以已引起广泛关注。

垃圾焚烧是一种技术高度复杂,成本相对昂贵的生活垃圾处理技术。因此,无论是其发展源流与应用现状,目前均以欧美、日本等发达国家最具代表性。目前,机械炉排焚烧炉是发达国家大型生活垃圾焚烧炉的主流设备,但垃圾流化床焚烧炉等也具有较好的潜在应用特性。

自20世纪70年代以来,垃圾焚烧技术在发达国家得到了较快的发展。日本的垃圾焚烧比例在上世纪90年代中期已达75%,现有大小垃圾焚烧厂接近1900座。瑞士、比利时、丹麦、法国、卢森堡、瑞典、新加坡等国焚烧的比例也都已接近或超过填埋。可见,垃圾焚烧技术正逐步为越来越多的国家所采用。

1.2.2 国内应用现状

中国每年约要产生上亿吨的生活垃圾,垃圾已给生态环境造成了严重威胁,如何采取有效措施,进行垃圾无害化、资源化处理,是我们所面临的重要问题之一。生活垃圾,主要组成部分是有机物,有机物通过集中填埋,会自然发酵降解。一个庞大的垃圾填埋场,在其不断的生物转化过程中,产生大量的可燃气体,其中包括甲烷、二氧化碳及少量的氮、氧等。其中甲烷、二氧化碳等成分含量增加,是造成温室效应的重要原因之一,而且它们还破坏臭氧层,直接威胁着人类的健康和生存。

20世纪80年代,我国城市生活垃圾焚烧处理技术的研究和应用起步。“八五”期间被列为国家科技攻关项目,其代表作就是1988年在深圳建成的市政环卫综合处理厂。作为我国第一座垃圾焚烧电厂,正是它揭开了我国采用焚烧技术处理城市生活垃圾的序幕。至今,我国在深圳、珠海、上海、宁波等城市已建成近30座垃圾焚烧发电厂。

作为一个兴利除弊的良性产业,垃圾发电很快得到了来自国家产业政策的强大拉动。1996年,国家经贸委等联合下发文件,把垃圾焚烧发电列入了“资源综合利用目录”。1998年,垃圾发电首次被明确为“一种新能源”(国家计委《关于新能源建设项目审批通

知》)。

2002年,一个对我国环卫事业改革发展具有重要意义的生活垃圾收费制度确立,也为推进垃圾处理的产业化、市场化奠定了基础。其标志就是由国家计委、财政部、建设部、国家环保总局联合发出的《关于实行城市生活垃圾处理收费制度、促进垃圾处理产业化的通知》。

同发达国家相比,我国的垃圾焚烧发电技术还只是刚刚起步,目前还远远不能满足日益增长的需要。但是,巨大的市场潜力正在吸引着越来越多的企业来投资垃圾焚烧技术设备的研制,一个新兴的环保产业正逐步形成。如果能尽快开发出适合国情的垃圾焚烧技术,应该能在我国得以较大的推广。

第1.3节概况

1.3.1 垃圾焚烧电厂工艺流程

典型的城市生活垃圾焚烧系统的工艺流程可描述为:

?垃圾经前处理后与助燃空气系统所提供的一次、二次风在垃圾焚烧炉中混合燃烧;

?燃烧所产生的热能被余热锅炉加以利用,采用汽机发电;

?经过降温后的烟气在净化后,经烟囱排入大气;

?垃圾焚烧产生的滤渣经处理后,送往填埋场或作为其他用途,烟气处理系统所收集的飞灰也做专门处理;

?各系统产生的废水送往废水处理系统;

?现代化的垃圾焚烧厂的整个处理过程都可由自动控制系统加以控制。1.3.2 苏能垃圾发电厂系统简述

以下部分都将以苏州市苏能垃圾发电有限公司为例,介绍现代生活垃圾焚烧的主要工艺流程。

图1-1 全厂工艺流程图

1、卸车平台

2、垃圾仓

3、抓斗控制室

4、垃圾吊

5、进料斗

6、给料炉排

7、一次风

8、焚烧炉排

9、二次风10、余热锅炉11、半干式反应塔12、石灰浆制备

13、活性炭喷射吸附14、布袋除尘器15、引风机16、烟囱

17、汽轮机18、发电机19、除渣机20、渣仓

21、渗滤液收集间22、灰仓23、刮板输送机24、灰仓

本厂规模为日焚烧垃圾1000t/d,有3条日处理能力为350t/d的垃圾焚烧线以及两台额定功率为9MW(最大功率为12MW)的中压凝汽式汽轮发电机组。采用半干法烟气净化处理方式,加活性炭吸附及布袋除尘器,执行技术和设备出口国的垃圾焚烧厂烟气排放标准(1992年欧盟Ⅰ标准),其中二噁英执行欧盟Ⅱ标准。

第2章垃圾焚烧

第2.1节主要机组型号、参数

苏州苏能垃圾焚烧发电厂设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线,日处理城市生活垃圾1000t,年处理生活垃圾33.3万t。

垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉,3台中压、单锅筒自然循环水管锅炉。

焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级垃圾焚烧炉,其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。其主要技术指标见表2-1。

余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计,国内锅炉厂加工制造。其主要技术指标见表2-2。

表2-1 焚烧炉主要技术指标

表2-2 余热锅炉主要技术指标

第2.2节垃圾仓及卸车平台

2.2.1 卸车平台

垃圾卸车平台采用高位、封闭布置,城市垃圾由专用垃圾车运入本厂,经汽车衡自动秤重(地磅房具有称重、计量、传输、打印和数据处理等功能)后通过高架车道进入长76m,宽33m,标高9.00m的卸车平台。卸车平台在宽度方向有0.2%坡度,坡向垃圾仓侧,垃圾运输车洒落的渗滤液,流至垃圾仓门前的地漏,汇集到管道中,导入渗滤液收集池。

卸车平台设10个对开式卸料门,以保证每天1000t垃圾,约70~100辆(载重15t 的垃圾压缩运输车)垃圾车的快速、便捷进厂卸车。在卸车平台和垃圾抓斗控制室有红绿灯指示门开关状态。为使垃圾车司机能准确无误地把车对准垃圾卸料门,将垃圾卸入垃圾池内而不使车翻入垃圾仓,在每个门前有白色斑马线标志,靠门处设车挡。

2.2.2 垃圾仓及上料系统

垃圾仓是一个密闭、且具有防渗防腐处于负压状态的钢筋混凝土结构大坑,紧挨焚烧间布置,仓长60m、净宽约17m、深14m(地上9m、地下5m),屋架下缘标高30.6m。其容积为14000m3,按3台焚烧炉处理垃圾量计,可贮存约5~7天垃圾处理量。

垃圾在垃圾仓内堆放发酵,使垃圾渗滤液顺利导出及保证设备事故或检修时能正常接收垃圾。垃圾仓上方侧墙设有焚烧炉一次风机吸风口,使垃圾仓呈负压状态,防止臭味和甲烷气体的积聚,抽取池中臭气作焚烧炉助燃空气。此外,在垃圾仓顶加设抽风系统,保证焚烧炉停炉期间垃圾储存坑的臭气不向外扩散,在焚烧主厂房内设置除臭装置,从垃圾仓顶抽出的臭气在经过除臭装置净化、脱臭后排出,以避免臭气污染环境。为了防止蚊蝇和细菌的孽生,设置药液喷洒装置,该装置由药液贮存箱和喷洒泵及胶管组成,根据季节变化定期向垃圾池内喷洒药液,进行杀菌消毒。

垃圾仓顶设两台起重量12.5t,抓斗容积为8m3的桔瓣式垃圾抓斗吊车,供焚烧炉加料及对垃圾进行混合、倒堆、搬运、搅拌等,确保入炉垃圾组分的均匀及稳定燃烧。

垃圾抓斗吊车轨顶标高30.5m,起重机跨度25.5m。在侧墙标高23.9m处设垃圾抓斗控制室。操作人员在这里对抓斗吊车的运行进行控制。

在垃圾仓靠近焚烧间侧,标高22.9m设焚烧炉加料平台,布置有三个加料斗。在垃圾仓长度方向两端,标高22.9m处各设有一个垃圾抓斗检修孔。在抓斗需要检修时可通过一侧检修孔将抓斗下放至±0.00地面,通过另一侧可放至9.00m平面,再转送至检修场地检修。

垃圾抓斗吊车配有称重装置,可将垃圾装入量传送给抓斗控制室进行记录。每次读数包括垃圾净重、进料位置和时间,每个进料斗配有各自的记数器,自动分系统计量。垃圾抓斗吊具有计量、预报警、超载保护及防摆、防倾、自定位、防撞等功能。吊车控制室能够记录并显示统计记录投料的各种参数。

抓斗吊车运行由抓斗吊控制室操作人员遥控操作。吊车配备手动控制、半自动控制和全自动控制三种操作控制模式。

第2.3节焚烧系统

图2-1 焚烧系统

2.3.1 进料斗及给料溜槽

进料斗位于垃圾仓内靠近焚烧间侧标高22.9m处,开口尺寸5.4m×7.5m。垃圾在进入进料斗后通过能使垃圾顺畅滑动的倾斜溜槽进入给料炉排。

进料斗的下方设有液压传动的开/关挡板,挡板在焚烧炉启/停、维修时使用,同时可作为解除垃圾搭桥的装置。挡板可以在集中控制室内进行操作。为了监视进料斗中垃圾的料位情况及预防垃圾搭桥发生,在每个进行料斗的上方安装一个摄像头,以利于垃圾吊车操作人员进行监控。此外,料斗上装有喷淋灭火装置。

溜槽通过膨胀节与进料斗相连,有利于溜槽与给料炉排衔接处的密封。为了保证垃圾能靠自重顺利下落,并能维持炉膛的负压溜槽有一定倾斜的高度。此外,为防止溜槽堵塞,从进口到出口的尺寸逐渐增大。溜槽采用双层结构,在外侧设有水套(冷却水),在溜槽着火时限制溜槽温度的升高。

2.3.2 炉排系统

垃圾从给料溜槽进入给料炉排,炉排上覆盖着耐火材料。给料炉排是一个容量配料机,它将垃圾从溜槽推进焚烧炉排。助燃空气不从给料炉排进,这是为了将燃烧带和垃圾供应通道分开(这样可以避免给料溜槽燃烧起来)

通常情况下,给料炉排配量运动由自动控制程序控制

垃圾在焚烧炉排上进行燃烧。其主要功能有:

?搬运燃烧的垃圾;

?传送或者转移燃烧的垃圾;

?分布一次助燃风;如有需要,进行拨火。

在自动控制情况下,给料炉排、滑动炉排和焚烧炉的拨火动作都由SIGMA程序控制,在焚烧炉排的末端,焚烧产生的灰渣会被推进除渣机里。

图2-2 炉排系统图

2 1

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2.3.2.1 给料炉排

一、组成

给料炉排位于溜槽的底部,给料炉排总宽度为5400mm,保证定量、均匀地将垃圾送到焚烧炉排上。每台给料炉排装有三个液压推料机,将垃圾通过给料炉排推入焚烧炉中。推料机为液压驱动,液压缸由液压站提供动力。

给料炉排由3个移动框架构成,在给料平台上水平滑动。用液压汽缸进行驱动,液压缸安装在完全封闭的防尘罩内。如果有必要,每一个移动框架可以相互独立。然而,在正常条件下,两台汽缸一起运转。

给料炉排向前运动的速度(给料炉排向后运动保持一固定速率)以及前伸的长度决定垃圾的供给量。

二、控制

?给料炉排给料速度可以采用下列方式进行控制:

①向前运动:在中心控制系统,通过速度控制阀来控制

②向后运动:就地控制,通过就地流量控制液压阀。

③自动操作中,向前运动的速度由SIGMA进行控制

注意:当锅炉出口烟气中氧气含量过低,SIGMA控制系统也可以停止给料炉排的工作。

速度也可以直接通过改变控制阀命令值来进行控制。

?前伸长度参数可以调节,给料炉排用一位置控制线路进行控制,其工作程序如下:开始按照给定速度运行,位置定值通过一段时间速度整合来计算。每一个移动框架的实际位置要不断进行测量用一只控制器来操纵控制阀,使移动框架实际位置与设定值一致。

三、运转情况

正常运转时,给料炉排的运转情况如下:

?每一次反复动作开始时,快速向前运动,直到一个固定位置(压缩)。

?慢慢持续向前运动,达到规定的常规伸出长度,这时,焚烧炉内垃圾给料必须持续进行,不得间断。

?给料炉排迅速收回。

?完成每一次反复动作(向前和向后运动)后有一段延迟时间;正常情况下,延迟时间几乎没有,只有在速度控制设备或者液压速度控制阀无法正常工作时才使用。

四、特殊操作

?压缩冲程

在给料冲程的第一部分,垃圾在给料平台上进行挤压,而不是传送。为了限制挤压时间,才执行一个压缩冲程。在这个压缩冲程期间,给料平台运动速度设定为最大值,不考虑位置控制器的输出。当其中一个移动框架达到压缩冲程长度的尾端,位置控制器又开始对速度进行控制了。

?清炉

如果焚烧炉关闭,给料平台必须全部清空。这时,操作人员需按“清空”按钮。在“清空模式”期间,给料炉排行程设为最大。只有在焚烧炉温度足够低,为了避免给料炉排因热膨胀被堵住时,才这样做。

2.3.2.2 焚烧炉排

一、组成

焚烧炉排由5个标准炉排组,以及六个液压缸组成。

每一个标准炉排组都由6行不同型号的炉排组成,在焚烧过程中起着不同的作用。这些不同炉排为:

? 2行翻转炉排:用来拨火形成上下移动,确保垃圾层翻转移动;

? 2行滑动炉排:用来传送垃圾,确保垃圾燃烧层在水平方向向前运动;

? 2行固定炉排:不能移动。

每个标准炉排组的运动是独立的,在必要时可以完全停止运行。焚烧炉炉排分别为干燥、加热、分解、燃烧、燃烬区,为了保证垃圾完全燃烬,最后1段适当加长。

二、控制

翻转炉排和滑动炉排的分离使操作人员可以控制炉排上的焚烧程序。而且,可以为每个部件的这些动作单独编程。炉排不同部件的机械驱动也如此。滑动炉排安装在一个可移动的框架上,通过液压活塞和连接杆来驱动。翻转炉排安装在一个轴杆上,直接使用杠杆进行旋转。杠杆也由液压汽缸驱动。

对于一个标准炉排组,两行滑动炉排片都安装在同一个移动框架上,因此,也由同一液压汽缸驱动。翻转炉排有自己的液压汽缸。

使用电磁阀对滑动炉排的前后运动和翻转炉排的上下运动进行控制。如果该阀发出指令,一行炉排就会向前或向后运动。一旦部件全部完成其行程,指令就会消除。行程的最后动作由限位开关进行测试。指令撤消后,电磁阀处于收回位置,滑动炉排和翻转炉排将回到静止的位置上。静止位置也由限位开关检测。对于同一炉排组,两行翻转炉排由同一个电磁阀控制,因而也同时操作。

在自动操作模式下,不同部件滑动炉排和翻转炉排的运转由程序控制系统进行控制同一部件滑动炉排和翻转炉排不可能同时运转,否则可能损坏设备,因此,他们的运转相互连锁。

液压汽缸由另外的设备提供:

?用两只感应限位开关来检查他们的位置

?对于滑动炉排,用一只均衡控制阀来调节向前伸出的速度

?至于翻转炉排,用两只就地调节阀来控制其前后运动。

三、运转情况

在正常运转时,焚烧炉排部件持续运转情况如下:

?滑动瓦片的前后运动,每一圈,前后运动次数为0-3次。

①相对而言,向前运动是慢的连续运动,而向后要快些。

②当滑动瓦片到达靠后位置时,滞后计时器开始启动。

③滑动炉排运转期间,翻转炉排停止转动。

?翻转炉排的上下运动:每一圈,上下运动次数为0-3次。

①两个方向运动都快(向上和向下)

②翻转运转后,有一段停滞时间(通常约5-10秒)

③翻转期间,滑动炉排停止运动。

?滑动和翻转运动交替进行。一圈开始时是滑动炉排运转。如果滑动和翻转都完成后,一圈就结束了。

针对每一炉排组,操作人员都可以设置其翻转和滑动次数

每一部件的第一行固定炉排片的温度要连续监控。如果温度太低,就会产生一个报

警信号。温度太高(一般不超过350℃)会缩短炉排使用寿命。

为了降低炉排温度,操作人员可以这样做:

①增加一次风流量

②增加垃圾层厚度

③降低一次风预热温度。

四、特殊操作(拨火)

如果垃圾有问题(燃烧值很低或密度很高),就要进行拨火。在一特定时间内,只进行一次拨火操作,要停止垃圾给料和传送。拨火可以通过操作监视系统按钮来进行启动或停止。在拨火期间,正常的炉排运动就要中断,给料炉排也停止给料。一个接一个,炉排部件的翻转瓦片得到指令,但要考虑一个可调节的延迟时间。

2.3.2.3 Seghers-Keppel多级炉排特点

?应对不同热值范围的的生活垃圾,保证正常稳定运行

翻动炉排片的设置,可以在焚烧热值较低、质量较差的垃圾时,通过翻动炉排片松动料层,使垃圾较好混合,保证垃圾的完全充分焚烧,使焚烧炉的热灼减率控制在<3%,以达到比较严格的技术要求。

在焚烧热值较高的垃圾时,通过在控制系统中预设翻动与滑动次数的比值,来降低每组翻动炉排片的动作频率,减少垃圾在垃圾炉排上的停留时间,以保证焚烧炉处理垃圾的数量。

?独立的炉排组控制系统,使焚烧炉调节比较便捷

由于每个炉排组都可以单独控制,因而使焚烧炉在垃圾干燥、加热、分解、燃烧、燃烬的每个反应过程中能得到较好的控制。

?炉排底部分室进风优化了燃烧空气供应,延长了炉排使用寿命

炉排下部的灰斗有既能收集炉底灰,又是各个炉排组的一次风的进风口。一次风沿炉排组下进入焚烧炉,向下吹至垃圾料层,这既有效地减少了垃圾表面结焦,又能比较好地冷却了炉排片,减少了炉排片的更换率。此外,炉排选用优质材料,以及各个运动部件的精确的配合,炉排片具有很高的耐用性。

炉排的漏灰经炉排下部的灰斗到炉底的湿式链板灰渣输送机,由灰渣输送机将灰渣输送到焚烧炉出渣机。

2.3.3 燃烧空气系统

垃圾的完全燃烧分两个阶段:

第一阶段,包括在焚烧炉排不同部位进行干燥、排气和部分氧化,这一阶段在焚烧炉排的不同区域完成;

第二阶段,持续氧化并完成氧化过程,,这在后燃烧带区域进行,这阶段滞留时间、氧气含量、烟气温度都是有规定的(超过850°C的烟气滞留时间最少为2秒)。

在燃烧过程中,空气起着非常重要的作用,它提供燃烧所需要的氧气,使垃圾能充分燃烧,并根据垃圾的变化调节用量,使焚烧正常运行,烟气充分混合,使炉排及炉墙得到冷却。

焚烧炉特别为低热值垃圾优化了其设计(见下面的图表)。前后炉顶的形式(配有专用喷嘴)和位置使其能对第一组件(干燥区)产生足够的热辐射,以加快干燥和点火的过程(见CFD模拟图)。此外,这种形式加速了烟气在进入锅炉之前的混合。

图2-3 低热值垃圾焚烧炉和对干燥炉排热辐射((C)的CFD模拟图

绝热耐火砖的设计考虑到了焚烧炉外墙的最高温度为50℃。

由于该焚烧炉采用多级燃烧过程设计(即:水平和垂直方向的),因而将一次风的用量降低到最小。并且,通过热解过程产生烟气。这些烟气在第一通道二次风的注入后,可彻底燃烧。

在焚烧炉的后墙,设有两个可进入的人孔门。

焚烧炉上还安装了适量的观察孔,每个观察孔都采用了安全玻璃和通风设施。

焚烧炉的后墙还安装经过测试的彩色摄像头,用以监视炉内的火焰情况。火焰图象可以显示在控制室内的宽带显示屏上。

为了监视燃烧过程,对下列数据进行了充分的记录,如:正在燃烧着的垃圾层上方的温度,和锅炉第一通道的温度,负压的读数,后燃烧区、燃烬区的氧含量。充分掌握实时的炉内燃烧工况,便于运行人员做出精确的调控,优化燃烧。

2.3.3.1一次风系统

一次助燃风具备功能为:

?为第一阶段燃烧提供氧气;

?在焚烧炉排端部对灰渣进行冷却;

?冷却炉排片。

一、一次风吸入部件

从垃圾仓顶部吸入一次风,垃圾仓里的空气在大气压下显得很低,这样,可以防止气味和灰尘散发到邻近地方。如果垃圾仓里发生火灾,必须停止从垃圾仓里吸入一次风。一次风吸入端管道安装格栅以防大的物体进入。

来自给料炉排处通风口的空气必须进入一次风吸入端管道,这样可以使给料炉排中形成负压。给料炉排处必须保持通风来避免气体爆炸,如CO和未燃烬的碳氢化合物。

为避免该处负压过高,安装一只带就地压力测试装置的手动蝶阀。当给料炉排处负压相对于焚烧炉显得过高,气体就从焚烧炉抽出。这需将蝶阀部分关闭以对负压进行控制,设备调试后,该蝶阀的开口不再改变。

用文丘里流量测量仪对一次风吸入量进行测量。为了得到正常体积的吸入量,在吸入端公用部分安装一只温度变送器。

二、空气预热器

为适应高水分、低热值垃圾的特性,设置一次风蒸汽—空气预热系统,通过蒸汽—空气预热器将取自垃圾池的上方一次风加热至163℃。每台焚烧炉配置1台空气预热器,由两级组成:

第一级加热的热源是低压蒸汽,来自汽机的一级抽汽,参数为1.0MPa,300℃。

第二级加热的热源是高压蒸汽,来自汽包的饱和蒸汽,参数为4.31MPa(a),256℃,。

在汽机的一级抽汽量不足以满足加热要求时,由主蒸汽经减温减压后补充供应。高压蒸汽和低压蒸汽疏水分别沿母管到疏水扩容器后送除氧器。

为了控制一次风的加热温度,在蒸汽—空气预热器的加热蒸汽进口管道上设流量调节阀,从而控制空气预热器出口空气温度。第一级加热空气出口温度为150℃,第二级加热空气出口温度为163℃。

高压和低压蒸汽控制阀都由一只分段温度控制器来控制。该控制器控制一次风公用收集器的温度和两只压力控制阀。在输出在控制器较低的范围(从0%到分离值)内,就打开低压蒸汽控制阀。到达高的范围(从分离值到100%),打开高压蒸汽控制阀。分离值是可以调节的。将整个一次风流量作为控制器的前馈。

图2-4 空预器汽水系统

三、侧墙冷却

为最大限度避免形成碳渣,焚烧炉耐火墙要用空气进行冷却。为了最大限度提高效率,侧墙风的热量又用来对一次风进行预热。

侧墙冷却风是从锅炉房来的。在吸入风机处,直接连接一个格栅和一只消音器。

正常操作中,侧墙冷却风机运转速度在分段操作模式(由温度控制器来确定流量调节器的定值以及来调节侧墙后面的温度)下将自动进行调节,。风机冷风流量不能直接进行调节,但可以通过风机曲线、压力差测量和空气温度测量进行计算。风机曲线在厂房里测量制作。用手动阀将侧墙冷却风分配到各个冷却区域。

侧墙冷却风管加热过的部位里面温度约为270°C。因此,该管道要完全隔离开来。热的侧墙风通过几个管口注入一次风管,这样可保证与来自空气预热器较冷的一次风进行充分混合。加热后的一次风在与侧墙冷却风混合后风温将提高到180℃,由5台一次风机送到焚烧炉排下的灰斗空气接口。

侧墙冷却风机上安装一只变频器。使用一只主-从调节装置,使侧墙冷却风管热的一端保持不变。主从调节装置包括一只温度控制器(主)和流量控制器(从)。

风机的速度可用下列3种方法进行调节:

1、“手动操作”:操作人员选择流量调节器的出口阀(这样,来调节风机运转速度)。手动方式仅在流量测量仪不能正常工作时采用。

2、“自动控制流量”:操作人员只需选择一个流量控制器设定值(这样,来调节风机空气的流量)。调节器将调节风机旋转速度来得到设定的侧墙冷风流量。

3、“分段操作”:由温度控制器来确定流量调节器的定值以及来调节侧墙后面的温度。

四、一次风机

使用5台压力送风机将一次风输送到焚烧炉,每台风机分别按干燥、加热、分解、燃烧和燃烬各燃烧过程对应给炉排段供风。通过风机上压力差、风机运转速度和典型的风机曲线来计算每台风机流量。计算结果用于自动控制燃烧系统。

通过单独的风管将一次风引送到炉排部件下面的灰斗。由于靠空气冷却焚烧炉产生压力下降有限,因此,在一次风机压力部分安装手动阀来提高风机后面的压力。

一次风沿着炉排片流过,这样来对炉排片进行充分冷却。前面三个部件都分别有一只压力变送器,操作人员可以通过三只变送器得知每一炉排垃圾层厚度。焚烧炉排部件1灰斗里的压力变送器也可以使用自动燃烧控制程序。

一次风沿炉排组下部进入焚烧炉,向下吹至垃圾料层,有效地减少了垃圾表面结焦。此外,使用各自独立的风机可以对不同炉排区域的工况进行更有效和更准确的控制,任何一个炉排段供风量的变化都不会影响其他炉排段的供风量。

一次风机要安装一只变频器。用主-从调节装置来控制一次风机速度。该主-从调节装置包括一个SIGMA控制器(主)和流量控制器(从)。

1、流量调节装置有三种不同操作模式:

?“手动操作”:操作人员确定流量调节器的输出值(这样来调节风机速度)。这方法只有在流量仪表不能正常工作时才使用。

?“自动操作模式”,操作人员确定一个力量控制器定值(来控制风机空气流量)。可以使用调节器改变风机旋转速度来使一次风流量达到定值。

?“分段操作”,调节器的定值由SIGMA 燃烧控制系统来确定。通常使用分段操作模式来自动调节一次风机。

2、由于下列诸多原因,不建议采用手动方式来运做一次风机:

?流量控制器(从)使一次风流量值保持不变,并不受垃圾层厚度(或压力下降)影响。

?如果在一次风机保持定速运转情况下,一次风流量减少,垃圾厚度就要增加(由于压力下降更多)。这种改变一次风的做法对燃烧程序的调节不利。

?如果一次风的改变对垃圾层厚度无影响,垃圾层厚度和灰斗里压力就不可能有任何联系。相反,如果一次风保持不变,灰斗里压力改变,则垃圾层的厚度就要发生变化。

2.3.3.2二次风系统

二次助燃空气功能为:

?给燃烧最后阶段提供氧气(继续完成氧化);

?通过冷却烟气来控制焚烧炉出口温度;

?加强空气和烟气的混合,以达到完全燃烧(即CO和未燃烧的碳氢化合物含量低)。

二次风来自锅炉房顶部。在风扇的空气吸入口安装一格栅以防大块杂质掉进风管,供到焚烧炉的二次燃烧室。

二次风的喷嘴布置在二次燃烧室的前后墙,喷嘴的数量、位置由计算机模拟程序(CFD)决定,以保证燃烧室烟气产生湍流,使有害气体充分分解,和可燃气体完全燃烧,降低了烟气中CO等污染物的含量。每台焚烧炉配置1台二次风机,风机由变频器控制。将焚烧炉间的高温空气由二次风机抽吸送到炉内燃烧,改善了焚烧间运行人员的工作环境,又充分利用了焚烧炉间高温空气的热量,提高了焚烧炉的效率。

二次风通过两种不同尺寸的24只入口管进入过燃烧带。不同尺寸的两只入口管正对着安装,这样可以造成空气最大限度的混合。

二次风流量使用单独的文丘里流量测量器进行测量。一台频率控制风机引导二次风进入过燃烧带。电机的温度一直由三只PTC-传感器进行监视,他们可以直接通过频率转换器停止电机转动。就地按压频率转换器上的复原按钮就可以重新启动电机。风机前后,装有两个膨胀节来缓冲风机的振动。正常运转时,二次风速度由SIGMA控制。用变频驱动器的模拟输出装置来显示流经风机的电流。若电流过高,会有报警;如果过低,变频驱动器就会让风机停止转动。

两只消音器安装在二次风机向上和向下流动的风管里。

就地压力计将显示每一台控制器的压力。通过调节手动阀来设定两台控制器的压力。在设备调试期间,这些阀只设定一次,而且,由于下列原因,永远不得关闭:

?首先,在入口,二次风将与流动的烟气形成紊流,这样能与烟气更好地混合,降低腐蚀危险。

?其次,在“迅速停止燃烧”过程中,一定要保证新风的注入,这样可以减少形成一氧化碳爆炸的危险。

2.3.4 出渣系统

出渣系统包括湿式螺旋灰渣输送机、除渣机、渣仓和渣抓斗吊以及出渣料斗组成。垃圾经充分燃烧后,在焚烧炉排的端头燃烬的炉渣由出渣斗掉入除渣机冷却水中冷却,温度由450℃左右冷却降低到60℃。除渣机中的渣经挤压脱水后从出渣机推出,由溜槽滑落到标高-4m深,宽5m,长42m的渣仓,然后用渣抓斗抓到出渣料斗中,排入汽车送至填埋场填埋处理。

炉排漏渣料斗位于炉排下,炉排漏的残渣经由湿式螺旋灰渣输送机送至除渣机,再

由除渣机排落入渣仓。

图2-5 灰渣及飞灰系统

?灰渣运输机

在炉排滑动和翻转过程中,小部分灰渣会经过炉排掉进炉排下面的滤渣运输机里。灰渣输送机的水位要保持不变,靠自来水补给,其作用为:冷却滤渣;在锅炉与焚烧炉之间起封闭作用,使焚烧炉里的负压得以维持;各炉排间进行气锁。

水位在一个隔离容器里进行调节,该容器与主灰渣输送机相通。在这个隔离容器里安装一只水位开关来检测需要的水位。如果开关显示水位偏低,电磁阀将被打开。如果开关重新检测到水位,电磁阀又关闭一段时间。如果低水位时间过长,就会发出一个低水位报警。为了减少出现水锤现象,在电磁阀上游安装一只针型阀。

手动打开球阀进行首次迅速注水,如果能达到标准水位,在正常运行中,这只球阀关闭。

为防止溢出,要预先考虑好排水沟的问题,以及一个下下限水位报警。如果有下下限报警发出,操作人员必须采取必要措施解决问题,因为水位低于下下限,不能保证气封。打开球阀对灰渣运输机进行排水。如果排水管被灰渣沉积物堵住,打开球阀,将沉积物用棍子拨开。

灰渣输送机在连续运转,由链条运输机把滤渣送至除渣机,链条的运转由速度开关进行监视,该开关可以发出低速报警信号。

?除渣机

经过滤的灰渣和焚烧炉底部的灰渣进入推动机的除渣机。两个液压活塞推动机轴,该轴与推动机相连。这样,垃圾被挤压,多数水份被挤压出来,流进底部灰渣坑里。

除渣机的水位要保持不变,靠自来水补给其作用为:冷却底部灰渣;阻止渗漏的空

气进入焚烧炉,这种空气影响燃烧过程,并且在烟气中增加不完全燃烧产物(CO、挥发性有机物质)。

除渣机里水的温度要不断进行监测。两个同时运转的液压汽缸为除渣机推动器提供驱动力。水位的调节与灰渣输送机相同。

2.3.5 点火及辅助燃烧器

每台焚烧炉配1台点火燃烧器和1台辅助燃烧器。

点火燃烧器位于炉后墙出渣口的上方,其出力为焚烧炉额定热负荷的20%,启动燃烧器既可用于焚烧炉启动点火,也可用于低热值垃圾的辅助燃烧。焚烧炉启动过程中,在垃圾送入焚烧炉之前,启动燃烧器和辅助燃烧器一起将焚烧炉的温度升高到850℃。点火燃烧器包括风机、油过滤器、压力开关、安全阀、燃烧控制挡板、风门调节系统、电子点火、火焰监测、电磁阀、调节阀等。

辅助燃烧器位于焚烧炉二次风引入处,即焚烧炉上升烟道与余热锅炉衔接处的下方。该燃烧器在锅炉启动、停炉以及为确保烟气温度在850℃停留2秒时自动投入。辅助燃烧器的启动、关停都由中央控制室根据检测到的燃烧室温度由SIGMA控制系统自动完成。辅助燃烧器的着火端与炉排和炉墙的距离有足够远的距离,燃烧器设置保证烟气流成为湍流,从而得到更加均匀的温度场。

辅助燃烧器为压缩空气雾化、电点火、空气冷却燃烧器,包括先导式燃烧器和主燃烧器,非伸缩式。因此,在备用状态下,辅助燃烧器需要冷却风冷却。辅助燃烧器和启动燃烧器的总加热能量力大于焚烧炉额定热负荷的50%。

图 2-6 焚烧炉燃烧系统

第2.4节余热锅炉系统

图2-7 余热锅炉烟气系统

为恢复来自燃烧过程烟气的能量,在焚烧炉下游安装一台余热锅炉。本厂余热锅炉为立式4通道、单锅筒、自然循环水管锅炉,位于焚烧炉的上部。通过吸收烟气热量,使锅炉里产生高压过热蒸汽,但热烟气温度必须能满足锅炉下游烟气净化要求。

余热锅炉由水冷壁、锅筒、对流管束、过热器及省煤器等组成,焚烧炉出来850℃的烟气,首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量,然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器,烟气中大部分的热量在这里被吸收,最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分,然后排至烟气净化系统,排烟温度为200℃~225℃。

锅炉给水温度130℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来,经省煤器预热后送至锅筒,然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入锅筒。饱和蒸汽在锅筒内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有喷水减温器,用减温水来调节蒸汽出口温度。

?给水省煤器系统

在进入省煤器前,锅炉给水入口水温由汽包里预热器进行控制(通过3通阀)。其次,锅炉给水在进入汽包前流过省煤器,

?蒸发系统

锅炉蒸发系统是按自然循环规律来运作的,本系统主要包括下列各项:

①汽包内部水汽分离设备。

②竖向侧墙

③锅炉通道里蒸发器

④带上水管和下水管的锅炉水循环系统

?过热器系统

来自汽包的蒸汽要流经过热器。为使蒸汽的各个参数在整个操作范围内得到实现,过热器的安装分两部分,中间安装一台减温器来控制蒸汽温度。

?排污&取样系统

为控制锅炉水汽质量,取样点和控制仪表设置如下:

①锅炉水(汽包)②饱和蒸汽③过热蒸汽④锅炉给水

在启动期间,在汽包上安装紧急和持续/断续排污装置,用来迅速调节汽包水位,以防水位过高。如果水质太差,还可用来将大量的水从汽包里排除。

?化学药品配量系统

为使锅炉水质满足要求,要向给水里添加化学药品。

?排水和通气

锅炉所有压力部分都设计成可以完全排放。

因此,在锅炉底部不同地方都安装有排水阀。所有排水都收集到底部排污池。为保证锅炉给水质量,在锅炉不同高点安装清除装置。所有高压管道向下与大气压管道相连处安装双阀。这样可以使气密性更可靠。主切断阀安装有清除装置和启动旁通阀

图 2-8 锅炉汽水系统图

第3章烟气净化

第3.1节烟气污染物的排放

烟气净化系统的目标是要保证烟氢气中污染物的排放值在国家标准的限值范围以内,本厂烟气净化系统SO2的脱除率大于75%,HCI的脱除率大于97%,烟尘的净化率大于99.8%,排放情况如表3-1。

在生活垃圾焚烧过程中,产生含有大量的污染物(如颗粒物、酸性气体、金属等),这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。因此,焚烧烟气在排入大气之前,必须进行净化处理,使之达到排放标准。高效的焚烧烟气净化系统的设计和运行管理是防止垃圾焚烧厂二次污染的关键。

表3-1 大气污染排放限值和设计保证值

注: 1)本表规定的各项标准限值,均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。

2)烟气最高黑度时间,在任何1小时内累计不超过5分钟。

从表可见,正常运行时烟气污染物排放浓度可以同时满足国家排放标准欧盟Ⅰ号烟气排放标准(二噁英排放执行欧盟Ⅱ号烟气排放标准);据深圳南山垃圾焚烧厂(工艺设备完全相同)运行监测数据,烟气中各污染物排放均达到欧盟Ⅰ号烟气排放标准,二噁英排放值仅为欧盟Ⅱ号烟气排放标准值的30%左右。

第3.2节工艺流程简述

垃圾焚烧炉工艺中虽然采取了保证炉膛温度高于850℃并持续时间2秒以上的有效控制措施以尽量减少焚烧烟气中二噁英的产生量,但垃圾焚烧产生的烟气中仍含有HCl、SO2等有害气体和大量烟尘,为避免造成环境污染,必须对烟气进行净化处理。

垃圾焚烧和焚烧炉除尘技术_百度文库(精)

垃圾焚烧和焚烧炉除尘技术 蔡益臣钱怡松顾李定 一:概述 近年来随着生活水平的提高,而使得城市垃圾排出量增加,它的处理问题成为了社会性问题。对一般城市垃圾,固态物质的减容、无害化,尽可能的由焚烧炉处理已成为主流,但是,对于城市垃圾焚烧处理,不仅排气中的烟尘、NOX 、SOX 、HCL 等去除技术是必要的,而且有烟尘中含有二恶英类和重金属类物的减低技术也是重要的。此外,从最近地球的环境问题,特别从温室效应气体的抑制的观点出发,把垃圾焚烧时产生的热有效地利用。(杭州、深圳等地已建成垃圾发电厂,利用垃圾焚烧时产生的热来发电)。 二:城市垃圾焚烧生成气体和飞灰的特性 1.垃圾焚烧生成气体的特性 从垃圾处理焚烧设施排出的气体含灰尘、NOX 、SOX 、HCL 、CO 和二恶英等成份,对这些物质的排放国家也制定了一些相应的标准和法规。限制排放物质的排放标准。 为了遵守这一类的规定,各种环境环保技术在垃圾焚烧设施中使用,为了减少NOX ,使用了二段燃烧法(把燃烧空气的一部分在火炉中间加入,控制氧化气氛及减少NOX 产生量的方法),排气再循环法(把燃气混和到燃烧用空气中,减弱氧化气氛,同时减低NOX 的发生量的方法)等控制产生NOX 技术和加入氛而使NOX 分解、减少的脱硝技术。 烟气中的硫,通常由于垃圾中含有硫成份少,浓度较低,如后所述的那样,随着在除去HCL 时被去除,酸性气体的去除有湿式、半干式、干式等各种方法,在湿式中,通过碱液进行吸收,但存在由于吸收液的腐蚀,选定装置材料较难,并有废水处理问题,最近多采用半干式、干式,一般采用向炉内注入CaCO3及向烟道

喷雾消石灰粉末或泥浆的洗涤器等,以往的半干式、干式提高SOX 的去除率较难,但在存在HCL 情况下,注入消石灰,显示了较高的脱硫效率。反应中产生的反应生成物可在后面的除尘器进行回收。 以前,对于在燃料中含有的重金属、hg 、pb 、cd 等,人们但心由于低沸点、易形成气态物,以及具有浓缩成重金属难以捕集的微粒子倾向的物质排放,但由于现在的除尘器对微粒子的捕集性能的提高,近年这已不作主要的问题考虑。在废弃物中,除上述物质外,HCL 和二恶英被关注,HCL 的去除和SOX 的去除相同,通过向烟道进行喷消石灰粉末和泥浆。在气流中进行反应,或在过滤器上堆积了的粉尘层内通过吸收反应,充分显示去除性能。 二恶英以气体状或附着在粒子上被排出,为了抑制在燃烧炉中的产生,可使用促进空气完全燃烧,提高燃烧温度,增加在燃烧器内滞留的时间等措施,但因为在300℃附近的排气中,会再生成,故不长时间运行这个温度域是最有效的。对于垃圾焚烧设施,为了防止设备腐蚀及氯化物的吸湿,多在300℃左右运行除尘器,但是由于在此温度会产生近二恶英物质及以飞灰中的重金属等作为催化剂在除尘器内产生二恶英的情况,所以可采用降低除尘器运行温度及提高除尘器性能等措施。 2.焚烧炉生成飞灰的特性 在除尘器入口的由焚烧生成飞灰的浓度,随由垃圾的值、燃烧方式而不同,从数g/Nm3至20g/Nm3左右,平均粒径是10~40μm 左右,但也含有亚微米领域的灰尘,在这个领域里含有重金属等被浓缩,因此有必要可采电除尘或袋除尘。对于电除器的除尘效率有很大影响的由焚烧炉产生的灰尘的比电阻,几乎在范围为108~1011Ω.cm, 的电除器适用范围内。通常垃圾焚烧炉灰尘,从灰尘的比电阻方面,较容易把电除尘器作为除尘适用对象。 三:焚烧炉的除尘 除尘器有旋风除尘器、洗涤器、颗粒层除尘器、电除尘器、袋除尘器等各种方法,它的选定,有设备费,运行费、维修、所需动力,除尘效率、大型化的适应

我国垃圾焚烧发电飞灰处理现状及技术选择 (1)

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农村生活垃圾处理技术研究(通用版)

农村生活垃圾处理技术研究 (通用版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0178

农村生活垃圾处理技术研究(通用版) 摘要:本次对农村生活垃圾现状、处理技术、处理模式进行分析,并提出未来的发展展望。 关键词:农村;生活垃圾处理技术 1引言 环境保护工作是我国近年来经济和社会发展关注的重点问题。而对于农村来说,生活垃圾的处理一直是个影响环保的难题,生活垃圾的出现导致很多农村环境“脏、乱、差”,对于农村居民的生活带来极恶劣的影响。本次就对农村生活垃圾处理技术进行分析。 2农村生活垃圾的现状 农村产生的生活垃圾主要是厨余垃圾、可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾等,其中厨余垃圾占一半以上。农村地区的经济水平、生活习惯和能源结构等,会对生活垃圾的组成产生较大影响。农村

生活垃圾的处理存在处理主体环保意识薄弱,不重视环境保护,过于重视经济发展,被动开展生活垃圾处理工作;处理制度不健全,落实不到位,对于生活垃圾缺乏相应法律法规规定,现有相关制度也难以落实到位;管理体系不全,缺少与环保部门的配合,人手不足,机构设置不全面,职责划分不清楚等;处理技术水平较低,缺乏生活垃圾处理的基础设施和投资,一般都是焚烧、随意倾倒、粗放式堆肥处理,依然有二次污染,无害化处理水平不高。 3我国农村生活垃圾处置技术 2.1卫生填埋 卫生填埋就是将生活垃圾掩埋到地下,并通过土壤的自净作用将其无害化处理。该技术适用于所有类型的生活垃圾,具有运行成本低、操作方法简单、不需要对垃圾分类、没有气味、一次性处理量大等优点,但同样存在占地面积大、管理要求高、降解的微生物可能污染地下水等缺点。 2.2焚烧 焚烧就是将生活垃圾集中到一起,进行完全燃烧和炭化。该技

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2020年08月27日起实施的生活垃圾焚烧飞灰污染控 制技术规范 1适用范围 本标准规定了生活垃圾焚烧飞灰污染控制的总体要求,收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制技术要求,以及监测和环境管理要求。本标准适用于生活垃圾焚烧飞灰收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制,可作为与生活垃圾焚烧飞灰处理和处置有关建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核等的技术依据。 2规范性引用文件 本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。 GB8978污水综合排放标准 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB16297大气污染物综合排放标准 GB16889生活垃圾填埋场污染控制标准 GB18484危险废物焚烧污染控制标准 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB30485水泥窑协同处置固体废物污染控制标准 GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范 GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB34330固体废物鉴别标准通则 HJ77.3固体废物二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法 HJ/T397固定源废气监测技术规范 HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法 HJ662水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范 HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则 HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1生活垃圾焚烧飞灰 fly-ashfrommunicipalsolidwasteincineration 生活垃圾焚烧设施的烟气净化系统捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰。本标准中简称“飞灰”。 3.2处理treatment 通过物理或化学反应,对飞灰中的重金属、二噁英类、氯盐等一种或几种物质进行一定程度的去除,或者抑制其可浸出性,使处

生活垃圾处理技术指南

生活垃圾处理技术指南》建城[2010]61号 关于印发《生活垃圾处理技术指南》的通知 住房和城乡建设部 关于印发《生活垃圾处理技术指南》的通知 各省、自治区、直辖市、计划单列市住房和城乡建设厅(建委、建设局)、发展改革委、环境保护厅(局),北京市市政市容委、上海市绿化和市容管理局,天津市市容园林委,重庆市市政管委,新疆生产建设兵团建设局、发展改革委、环境保护局: 为进一步提高我国生活垃圾无害化处理的能力和水平,指导各地选择适宜的生活垃圾处理技术路线,有序开展生活垃圾处理设施规划、建设、运行和监管工作,住房城乡建设部、国家发展改革委、环境保护部共同组织编写了《生活垃圾处理技术指南》,现印发给你们,请结合本地区实际情况参照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国环境保护部 二〇一〇年四月二十二日 生活垃圾处理技术指南

生活垃圾处理是城市管理和公共服务的重要组成部分,是建设资源节约型和环境友好型社会,实施治污减排,确保城市公共卫生安全,提高人居环境质量和生态文明水平,实现城市科学发展的一项重要工作。 我国已颁布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》与我国经济发展水平相适应,符合国际生活垃圾处理技术发展方向,在其指导下,我国生活垃圾处理设施建设与处理水平有了较大提高。但是,随着我国经济社会的快速发展和城镇化进程的加快,城市人口不断增加,生活垃圾产生量持续上升同处理能力不足间的矛盾日益凸显,生活垃圾处理与管理工作面临严峻挑战。 为保障我国生活垃圾无害化处理能力的不断增强、无害化处理水平不断提高,指导各地选择适宜的生活垃圾处理技术路线,有序开展生活垃圾处理设施规划、建设、运行和监管,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规、标准规范和技术政策,制定本指南。 1. 总则 1.1 基本要求 1.1.1 生活垃圾处理应以保障公共环境卫生和人体健康、防止环境污染为宗旨,遵循“减量化、资源化、无害化”原则。 1.1.2 应尽可能从源头避免和减少生活垃圾产生,对产生的生活垃圾应尽可能分类回收,实现源头减量。分类回收的垃圾应实施分类运输和分类资源化处理。通过不断提高生活垃圾处理水平,确保生活垃圾得到无害化处理和处置。 1.1.3 生活垃圾处理应统筹考虑生活垃圾分类收集、生活垃圾转运、生活垃圾处理设施建设、运行监管等重点环节,落实生活垃圾收运和处理过程中的污染控制,着力构建“城乡统筹、技术合理、能力充足、环保达标”的生活垃圾处理体系。 1.1.4 生活垃圾处理工作应纳入国民经济和社会发展计划,采取

小型生活垃圾焚烧处理方案设计

垃圾焚烧处理方案设计 1总说明 1.1工程概况及基本特征 1)简要说明工程概况及其基本特征,工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。 2)工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。 3)业主介绍,含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。 4)建设内容及规模、服务范围与使用年限;项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。 5)项目的定性设计,含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。 1.2设计指导思想与原则 结合项目特点,阐明设计遵循的指导思想和原则。 1.3设计依据及设计范围 (1)与项目业主签订的设计合同; (2)行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等,包括批准机关、文号、日期等; (3)工程测量及工程地质、水文地质初勘报告; (4)采用或参考的设计标准及规范; (5)其它有关文件、会议纪要等;项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。 1.4主要技术经济指标 简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标,主要包括:工程(分期)建设规模,占地面积,绿化面积、道路面积,建构筑物占地面积;焚烧炉处理能力、发电装机容量,使用年限,劳动定员,单位能耗物耗指标、工程投资、财务指标等; 2 ?处理厂工艺总体设计 2.1垃圾产生量及理化特性分析 根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限,调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性,并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测,计算确

定其设计点低位热值。 2.2工程规模及厂址选择 根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势,确定工程规模及其分期建设规模;论证确定垃圾焚烧生产线配置数量,进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。 场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求;项目环境影响评价报告对场址的要求;综合分析地形地貌、工程地质及水文地质,道路交通,占地面积,水源、电力供应情况,卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响,说明拟建场址的合理性与不足之处,以及需采取的针对性技术方案等内容。 2.3垃圾的接收、贮存与输送 根据垃圾接收量及生产线布置状况: 1)合理确定并说明进厂垃圾检视设施、计量设施布置、数量及技术规格、参数。 2)进厂垃圾卸料门的数量、技术规格、参数。 3)垃圾贮坑的容量、垃圾贮坑构造应具有的防渗、防撞、防腐措施。防垃圾臭气 外泄的负压状态的保持措施。 4)垃圾贮坑设置的渗沥液收集设施。 5)根据垃圾的混合、倒堆、给料的时间分配,合理确定并说明垃圾起重抓斗的布 置、数量及技术规格、参数,重点描述抓斗防碰撞、及称量等功能。 2.4垃圾处理工艺系统 1)描述垃圾焚烧处理工艺系统。 2)根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势,确定配置的每台垃圾焚烧炉处理能力、焚烧炉炉型、技术规格及参数。 3)垃圾进料斗、给料溜槽的结构形式、技术规格及参数;说明在溜槽内垃圾检测装置的数量、技术规格及参数,防火、防堵塞、防搭桥的措施。 4)垃圾推料器的结构形式、技术规格及参数。 5)垃圾焚烧炉结构形式、技术规格及参数,垃圾焚烧工况图,同时说明料层调节 装置的结构形式、技术规格及参数。 6)焚烧炉调节控制油系统的工艺流程,主要设备的技术规格及参数。 7)燃烧空气系统构成及主要设备技术规格及参数。 8)辅助燃烧系统及主要设备技术规格及参数。

各种垃圾焚烧技术综合

各种垃圾焚烧技术整理(初稿) 一、流化床焚烧炉 1.原理 炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。 垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。 2.特点 ●需要石英砂作为辅料,需要掺煤才能焚烧垃圾,在煤价较低或上网电价 较高的情况下,掺煤越多,焚烧厂的经济效益就越好; ●可以混烧多种废物,但是进料越均匀越好,一般需要有前分选和破碎工 序; ●焚烧炉内垃圾处于悬浮流化状态,为瞬时燃烧,燃烧不完全,飞灰量大, 飞灰热酌减率高,二恶英产生量大,但是由于飞灰量是炉排炉的3~4 倍,所以飞灰中二恶英的浓度反而较低;此外,流化床焚烧的一个特点 是炉渣的热酌减率较低,仅为1%~2%; ●物料处于悬浮状态,烟气流速高,对焚烧炉的冲刷和磨损比较严重,设 备使用年限较短; ●流化床炉的检修相对较多,年运行时间较短,通常只有6000多个小时; ●流化床炉起炉和停炉较为方便。 3.优点 ●燃烧比较复杂、水分比较多的垃圾也能够把垃圾燃烧彻底,比较适合我

国的国情; ●流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,燃烧温度也比较高; ●投资也比较低 4.缺点 ●烟气中灰尘量大, ●操作复杂, ●运行费用较高, ●对燃料粒度均匀性要求较高,需大功率的破碎装置, ●石英砂对设备磨损严重,设备维护量大 5.投资 每日吨投资: 进口设备:万元 引进技术:30-40万元 全国产:25-30万元; 6.运行费用 进口设备:100元/吨垃圾 7.自耗电力 ? 8、主要生产厂家 流化床焚烧炉采用国外进口技术的仅有三例,均是采用日本荏原制造所的内循环流化床技术,即哈尔滨垃圾焚烧厂(已建成)、太原市垃圾焚烧厂(已建成)和大连市垃圾焚烧厂(在建) 国产流化床焚烧技术主要有两家:北京中科通用能源环保有限责任公司和浙江大学的异重循环流化床技术。北京中科通用能源环保有限责任公司成立于1987年,是中科实业集团(控股)子公司 日本流化床焚烧技术曾经一度发展较快,主要是因为其可以非连续性运转(每天工作16小时),适应于日本中小城市的需求。但是10年前日本业界发现由于流化床炉为瞬间燃烧,速度快,难以控制,会导致二恶英大量产生,因而日本国内达成共识,逐步停止使用流化床焚烧炉。流化床焚烧炉生产厂商利用流化床焚烧炉的技术开发了流化床气化熔融炉,即将流化床炉温降到500℃~650℃,使其热解气化,然后将气化后的产物(炭和气化气等)输送到后续的焚烧熔融炉进行焚烧熔融

飞灰处置技术

飞灰处置技术 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

“十二五”期间,我国城镇生活垃圾焚烧能力已有大幅度提升,飞灰处置行业却缓步前行。中国城市建设研究院董事长徐文龙曾指出,“目前我国垃圾焚烧产生的飞灰处理量与产生量不符,约有50%的飞灰没有得到妥善处理”。处理成本高昂外,飞灰处理技术路线也一直备受争议。 清华大学教授聂永丰认为,基于中国城市垃圾焚烧飞灰的性质和处理特性,焚烧飞灰的处理与利用技术必须从资源化利用和环境影响两方面加以考虑,既要考虑焚烧飞灰资源化利用的可行性,在经济成本与环境保护中找到最佳平衡点,又要使焚烧飞灰处理产物的环境特性达到所限定的标准。 “就环境影响而言,不但必须提高重金属的有效固定,需要破坏或去除飞灰中的二恶英。”聂永丰说。 聂永丰介绍,垃圾焚烧飞灰处理技术主要有五种: 一是水泥固化-危废填埋场。该工艺的优点是水泥固化技术工艺成熟、系统简单、易于操作,固化处理费用较低。“但固化体的安全填埋处置费用高,重金属在长期稳定性也较差,处理后固化体的强度偏低。”聂永丰说。 二是飞灰螯合稳定化—卫生填埋。该技术要求焚烧飞灰含水率小于30%;二恶英含量低于3 μg TEQ/kg等。聂永丰认为在实际操作中,可能会存在一些问题,如满足要求配比随飞灰而变、成本未降低、部分地区无足够土地资源。 三是飞灰熔融处理技术。该技术优点是减容率高,一般可减至1/2~1/3(体积);熔渣品质稳定,无重金属溶出,可再生利用;可完全分解二恶英及其它有机污染物。但也存在一些缺点,如高温条件下会产生含有Pb、Zn、Cd等易挥发重金属的废气,需设置后续烟气处理装置;工艺复杂;能源消耗大、处理成本高。 聂永丰介绍,该技术日本应用较多,欧洲也有应用,但昂贵的处理费用和复杂的处理系统大大制约了熔融固化技术在中国的推广和应用。 四是飞灰烧结轻骨料处理技术,它可同时实现垃圾焚烧飞灰的无害化处理与资源化利用,不仅重金属污染物实现了有效的固定,二恶英类污染物得到彻底的分解破坏,煅烧产品具备了高强型轻骨料的特点,可应用于浇注普通混凝土和铺设路基垫层。该技术处理成本远低于进入安全填埋场的处置费用,据悉在天津已有应用。 五是飞灰水泥窑共处置技术。由于焚烧飞灰可替代原料,以及水泥窑回转窑适宜处理此类的危险废物,操作工艺易于控制,污染物处理彻底,并能实现资源化利用。国外已有实例,国内技术研究进展快。但飞灰必须进行适当的预处理,降低可溶盐的含量,以满足水泥生产的要求和避免重金属挥发。

生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价要点概述

生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价要点概述 发表时间:2019-07-25T15:44:33.633Z 来源:《建筑细部》2018年第27期作者:古伟安 [导读] 本文通过对利用焚烧垃圾发电对环境的影响进行分析,从而更好的保护我们生活的环境。 广东顺控环保产业有限公司 528300 摘要:中国是世界上人口最多的国家,随着我国经济的快速发展,城市化建设进程的不断加快,大量居民涌入城市,造成城市人口剧增,居民日常生活所产生的生活垃圾也大量增加。因此,如何处理好生活垃圾成为政府不得不面对的问题。我国垃圾处理主要方式是焚烧和填埋,填埋优点是对空气不产生污染,但弊病是存在地下水及土壤污染隐患和土地资源不足的问题,焚烧的方式主要会对周围空气造成影响,但可以利用垃圾燃烧发电和大大缩减垃圾填埋的体积。本文通过对利用焚烧垃圾发电对环境的影响进行分析,从而更好的保护我们生活的环境。 关键词:生活垃圾;焚烧;发电;环境;污染 引言 改革开放以来,随着我国经济建设的发展,人民生活水平的提高,城市化建设的加快,居民生活垃圾也日益增加,如何处理生活垃圾已成为民生大事。过去我国对垃圾处理多采用填埋的方式进行处理,不仅占地,也容易造成污染。而垃圾焚烧的方式不仅可以利用焚烧释放垃圾的热值进行发电,更好满足城市的用电需求,而且减少了填埋占地的问题,提高了环境容量,改善了生态环境。但是,目前在我国的生活垃圾发电厂,生活垃圾焚烧发电的相关技术还不够成熟,有许多问题还需要解决。 1 生活垃圾焚烧过程中遇到的问题 1.1垃圾焚烧部门对垃圾焚烧缺乏管理,对周围环境污染严重 部分垃圾焚烧行业管理部门缺乏环境保护相关的法律法规的了解,对环境保护缺乏环保意识,轻视焚烧垃圾对周围环境的污染,甚至对周围群众反映的问题视而不见,从而使污染问题酝酿,最终触犯环保法律。究其原因,主要有以下几个方面:一是焚烧厂缺乏焚烧垃圾必要的技术改造升级,垃圾焚烧技术不达标,缺少相关技术对生活垃圾进行分类处理,从而造成了生活垃圾在焚烧过程中,受垃圾体积、垃圾成份等限制,造成垃圾燃烧时因受情况不一致,燃烧过程不稳定,燃烧不充分,使垃圾燃烧产生的有害气体也随之增加,这也是垃圾处理企业焚烧垃圾而产生的有毒有害气体严重超标,造成环境污染的主要原因之一[1];二是焚烧垃圾发电的企业在企业生产时缺乏严格的管理,管理模式粗放,忽视对电厂运行的操作模式的有效管理,只重视焚烧垃圾产生的利益,忽视焚烧垃圾对环境造成的污染问题,企业缺乏垃圾处理、焚烧发电相关的专业管理人才,影响了垃圾焚烧发电技术的革新创造,或设备出现问题得不到及时的维修而对周边造成的污染更加严重,影响了垃圾焚烧发电企业的发展;三是垃圾焚烧发电企业受利益的驱使,最大限度限制成本支出,对焚烧生活垃圾起净化作用的设备缺乏必要的更新与维护,或受当地政府对生活垃圾发电补贴资金不足,影响到垃圾焚烧企业对净化空气的石灰及活性碳等化学物质的使用量不足,导致净化效果不足或失效,造成污染。 1.2监管制度存在缺陷 对焚烧生活垃圾发电企业的环境保护监管,主要是由当地政府中的环境保护部门来负责监督管理,由环境保护部门派出的驻厂人员来负责监管生活垃圾焚烧发电,对进厂的各类生活垃圾进行把关监管[2]。但是在垃圾焚烧过程中,多数是由焚烧垃圾的相关设备来完成,造成负责监管的人员无法实施有效的监管。加之焚烧垃圾发电的企业为了获取高额利益,甚至主动寻找环境保护法律法规的漏洞,逃避法律的制裁,增加了监管难度。 2 焚烧选址的要求 随着科学技术的发展,新技术不断引入到垃圾焚烧发电企业中,促进了垃圾焚烧发电企业的生产技术的成熟,企业焚烧垃圾发电给周围环境的污染也越来越小,垃圾焚烧发电也有着更加广阔的发展空间。在城市化建设不断深入的情况下,为了充分利用生活垃圾造福人类,企业对新建焚烧垃圾发电厂选址在充分调研的基础上科学规划,有利于垃圾焚烧发电厂长期稳定发展,减少因焚烧垃圾发电而造成二次污染,科学合理地开展项目选址。垃圾焚烧发电厂选址要严格依照法律程序,在地方发展规划的基础上,依照国家环保法律及其他法规的要求,确定垃圾焚烧发电厂厂址。因垃圾焚发电自身的特点,严禁在旅游景区,水源地,居民区,森林、湿地等自然保护区选址。垃圾焚烧发电厂选址应充分考虑到当地的地质特点因素,避免在容易发生水土流失、地壳不稳定区域、易塌方和山体滑坡的区域选址。焚烧垃圾发电还应考虑到垃圾燃烧产生的废水、废气及固体废物等污染物的处理,避免产生污染。生活垃圾发电厂还应充分考虑到厂址有充足的水源供应,附近有电力网络,便于发电后的电量并网。垃圾焚烧发电选址要尽可能的远离城市,并对周围的环境作科学的评估,对垃圾厂建成投产后对周围的环境影响做好预测与评估。 3生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价的重要性 3.1 工程主体重要性 主要评价垃圾焚烧发电厂机械设备的技术操作及垃圾物料投放系统工程量,垃圾焚烧系统设备及热力能源体系的管理;同时对焚烧垃圾是否符合相应的国家法律标准,对渗滤液及燃烧后的气体得到有效的净化。 3.2 公用工程重要性 公用工程是否支持城市生活所产生的垃圾进行分类,从而使供水系统及废料处理系统得到充分的保障,确保仪器设备符合垃圾焚烧的标准。 3.3 储运工程重要性 储运工程是指对焚烧后的垃圾,如飞灰、石灰、炉渣等废物的储存及运输管理是否符合国家的法律法规的要求[3]。 4环境影响评价目的 我国城市化进程中,随着城市居民人数的激增,人们日常生活的垃圾也日益增加,如果不加以有效的管理,将对我们生活环境的空气、水、土地等造成严重的污染,不仅严重威胁到人民群众的身体健康,还会影响人们生活质量。因此,国家加大了对生活垃圾处理的管理力度,通过垃圾焚烧发电这种环保处理技术,可使得长久困扰人们的生活垃圾变成为人们提供有效服务的天使。但是从整体情况来看,

生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ新版新版

中华人民共和国行业标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 TechnicalcodeforProjectsofMunicipalWasteIncineration CJJ90—2009 批准部门:中华人民共和国建设部 前言 根据建设部建标[2007]号文的要求,规范编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国内外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,对《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002进行了修订。 本次修订主要在下列方面对上一版(CJJ90-2002,J184-2002)进行了较大修订: 1对术语进行了充实和完善; 2本着节约用地的原则,提出了对厂区道路设计和绿地率要求; 3在垃圾焚烧系统章节中,修改了一些不确切条款,增加了一些适应节能减排新形势要求的条款;4对烟气净化系统工艺增加了干法和湿法的内容; 5根据修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》,对飞灰的处理增加了可进入生活垃圾卫生填埋场处理的条件; 6为适应新技术的发展和新形势的要求,对电气和仪表控制章节进行了一些修改; 7为了节约用水,对给排水和消防章节进行了调整和部分修改; 8与修改条文相适应,对相应的条文说明进行了修改和补充。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规范主编单位:城市建设研究院(地址:北京市朝阳区惠新里3号;邮政编码:100029)、五洲工程设计研究院(地址:北京市西便门内大街85号;邮政编码:100053)。 本规范参加单位:上海日技环境技术咨询有限公司、深圳市环卫综合处理厂、上海市环境工程设计科学研究院。 本规范主要起草人: 徐文龙孙振安郭祥信陈海英白良成梁立军杨宏毅云松陈恩富朱先年滕清张益 王敬民龙吉生金福青吕德彬陈峰蒋旭东卜亚明闫磊张小慧龚柏勋蔡辉张国辉翟力新李万修徐海云孙彦曹学义岳优敏姜宗顺程义军骞瑞欢康振同安淼 目录 1总则 2术语 3垃圾产生量与特性分析 垃圾处理量 垃圾特性分析 4垃圾焚烧厂总体设计 垃圾焚烧厂规模 厂址选择 全厂总图设计 总平面布置 厂区道路

垃圾焚烧炉原理

垃圾焚烧炉原理 垃圾通过相关的控制和操作后,垃圾进入焚烧炉,必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,其中的有机物在高温下完全燃烧,生成二氧化碳气体,释放热量。但是,在实际的燃烧过程中,由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果,致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟,并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。生活垃圾焚烧的影响因素包括:生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。其中,停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素,是反映焚烧炉运行性能的主要指标。针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析,并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。 一.生活垃圾的性质 生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高,燃烧过程越易进行,焚烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小,单位质量或体积生活垃圾效果越好,燃烧越完全;反之,传质及传热效果较差,易发生不完全燃烧。进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间,通过自然压缩及部分发酵作用,以提高进炉垃圾的热值,改善垃圾的焚烧效果,同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。 合理贮存让垃圾充分发酵和干燥 进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉,而是必须经过贮存这一道工序。设置垃圾贮坑,一是贮存进厂垃圾,起到对垃圾数量的调节作用;二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理,起到对垃圾性质的调节作用。另外,进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间,通过自然压缩及部分发酵作用,可以减低垃圾的含水量,以提高进炉垃圾的热值,改善垃圾的焚烧效果。生活垃圾在贮坑内停留时间为3~5天较为合适,气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。 二.停留时间 停留时间有两方面的含义:一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间,它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束,炉渣从炉中排出所需的时间;二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间,它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。实际操作过程中,生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。同时,焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时,停留时间越长,焚烧效果越好,但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少,停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以,停留时间的长短应由具体情况来定。 合理调整垃圾在炉内的停留时间 垃圾种类的不同,在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果,合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥,然后在第二、三级炉排上焚烧,最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量,太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验

城市垃圾焚烧飞灰处理方法水泥固化

城市垃圾焚烧飞灰处理方 法水泥固化 Last revision on 21 December 2020

城市垃圾焚烧飞灰处理方法——水泥固化 摘要:垃圾焚烧处理的广泛应用使得飞灰引起的污染问题成为焦点,水泥固化是一种行之有效的稳定化方法。介绍了近年来国内外水泥固化垃圾焚烧飞灰的研究进展,并总结了固化过程中需要注意的重金属和安定性等问题,最后指出了水泥固化技术的发展方向。 关键词:垃圾焚烧;飞灰;水泥;固化 焚烧是一种高温热处理技术,由于焚烧处理可以实现城市垃圾热能回收、减容、减重等目的,因而得到较快发展。焚烧处理后产生的灰渣分为飞灰和底渣,后者已经被广泛应用于筑路、制砖、玻璃制造以及混凝土生产等方面。然而产生的飞灰由于含有Zn、Pb、Cu、Cr等重金属和二恶英等剧毒有机污染物,对人体健康和生态环境具有极大的危害性。故对于垃圾焚烧飞灰要求经过固化/稳定化之后进行安全填埋。Masashi[5]研究将飞灰和水泥混合,经水化作用形成坚硬的水泥固化体;Katsuno-ri采用高温熔融工艺固化垃圾焚烧飞灰;宋立杰还采用硫化钠和硫脉对垃圾焚烧飞灰进行了化学药剂稳定化处理。 水泥固化与其他固化/稳定化方法相比,在技术和经济上更具可行性,具有操作管理简单、安全可靠、运行费用低廉等特点,国内外同行对此做出了许多卓有成效的工作。本文对国内外水泥固化垃圾焚烧飞灰的研究进展进行了综述。 1垃圾焚烧飞灰的物理化学性质 物理性质 飞灰是由烟器净化系统(Air pollution control system,APC)收集的细颗粒物质,大约占灰渣总质量的1000~20%。刚捕集下来的飞灰通常是含水率较低的细小尘粒,颜色从白色到灰色和黑色不等,其形状有扁平和圆形的,也有球形的。

生活垃圾焚烧发电国家政策年修订版

生活垃圾焚烧发电国家 政策年修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

生活垃圾焚烧发电国家政策整理(2000年——2016年) 到渗沥液、烟气、灰、渣等的治理水平,都已经实现了可控在控的基本目标,为解决各地“垃圾围城无地可埋”、实现垃圾处理“无害化、减量化、资源化”处理目标提供了一种切实有效的、可持续发展的解决方案。我们国家正是基于该领域方案和技术的成熟性与可靠性,从新世纪以来到现在,连续16年不断出台相关的政策,甚至从发电补贴、税收优惠等方面提倡和鼓励“生活垃圾焚烧发电”,以解决传统的“露天填埋”带给人类和生态的环境危害。本文针对国家的政策进行梳理,供大家参考。 2000年 《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(第一批)》,将城市生活垃圾焚烧处理成套设备列入目录,拉开了国家鼓励生活垃圾采取焚烧发电处理方式的序幕。 2000年 国家环境保护部、国家质量监督检验检疫总局首次发布《生活垃圾焚烧污染控制标准》,2001年做了第一次修订,2014年做了第二次修订,目前执行的版本为

2014年修订后的GB18485-2014标准,该标准规定了垃圾焚烧厂选址、设计、运行与管理的污染控制等。 2001年 国家建设部、国家计委批准发布《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》(建标【2001】213号),首次规范了建设规模、生产线数量、选址要求、总图布置、工艺与装备、建筑标准与建设用地、运营管理与劳动定员、主要技术经济指标、建设工期等。 2002年 国家建设部批准发布了行业标准《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》,2009年,针对该规范进行了较大修订,目前执行的版本为修订的后的CJJ-2009。 2005年 《中华人民共和国可再生能源法》颁布,“鼓励发展生活垃圾焚烧处理”,为垃圾焚烧发电项目电力并网和收购提供了保障; 2006年 《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》施行(发改价格【2006】7号),明确了垃圾焚烧发电电价补贴政策及实施期限。2012年,国家又对该项政策进行了修改完善并正式发布实行(见后)。 2008年

简述现代垃圾焚烧技术

第1章绪论 第1.1节焚烧技术的发展历史 垃圾焚烧技术作为一种以燃烧为手段的垃圾处理方法,其应用可以追溯至人类文明的早期,如刀耕火种时期的烧荒即可视为焚烧应用的一例。但焚烧作为一种处理生活垃圾的专用技术,其发展历史与其他垃圾处理方法相比要短很多,大致经历了三个阶段。 1.1.1萌芽阶段 萌芽阶段是从19世纪80年代开始到20世纪初期。1874年和1885年,英国诺丁汉和美国纽约先后建造了处理生活垃圾的焚烧炉,代表了生活垃圾焚烧技术的兴起。1896年和1898年,德国汉堡和法国巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚烧厂,开始了生活垃圾焚烧技术的工程应用。但是由于这一阶段的技术原始和垃圾中可燃物的比例较低,在垃圾焚烧过程中产生的浓烟和臭味,对环境的二次污染相当严重,因此这种方法曾一度为人们所抛弃。 1.1.2 发展阶段 从20世纪初到60年代末的约半个世纪,是垃圾焚烧技术的发展阶段。一次世界大战后,发达国家的经济得到了较大发展,城市居民生活水平的提高和生活垃圾成分的变化,给垃圾焚烧创造了条件,因此垃圾焚烧技术又逐渐发展起来。 这期间,欧洲、北美及日本都陆续建起了一些生活垃圾焚烧厂,其工艺与设施水平也在随着燃煤技术的发展而从固定炉排到机械炉排,从自然通风到机械供风而逐步得到发展。二次世界大战以后,发达国家的经济得到更大发展,城市居民的生活水平进一步提高,垃圾中的可燃物和易燃物也随之迅速上升,促进了垃圾焚烧技术的应用。特别是在20世纪60 年代的电子工业变革后,各种先进技术在垃圾焚烧炉上得到了应用,使垃圾焚烧炉得到了进一步完善。但总体来说,由于当时城市生活垃圾中的可燃物仍然少于非可燃物,产生量与消耗空间的矛盾尚不突出,对垃圾焚烧伴随的环境问题的认识仍肤浅等因素,直到20世纪70年代以前,生活垃圾焚烧技术的发展并不十分理想。 1.1.3 成熟阶段 从20世纪70年代初到90年代中期的20多年间,是生活垃圾焚烧技术的成熟阶段,也是生活垃圾焚烧技术发展最快的时期。这时期几乎所有的发达国家、中等发达国家都建设了不同规模、不同数量的垃圾焚烧发电厂,发展中国家建设的垃圾焚烧发电厂的也不在少数,垃圾焚烧技术的发展方兴未艾。表1-1所示的数据可以对生活垃圾焚烧技术的当代发展史作一代表性的注解。 综合分析发达国家生活垃圾焚烧技术在近二十年间迅速发展的原因,除了经济、技术、观念等因素外,还有一些其他方面的影响,比如:随着城市建设的发展和城市规模的扩大,城市人口数量骤增,生活垃圾产量也快速递增,使原有的垃圾填埋场日益饱和或已经饱和,而新的垃圾填埋场地又难于寻找,采取垃圾焚烧方法,可使生活垃圾减容85%以上,最大限度地延长现有垃圾填埋场的使用寿命。此外,随着人们生活水平的提

生活垃圾处理现状分析概要

我国生活垃圾处理现状分析与技术发展方向研究 1.生活垃圾处理发展概况 建设部《中国城市建设统计年报》显示,截止至2005年底,我国垃圾填埋、堆肥和焚烧的无害化处理能力所占比例分别为82.4%、4.7%和12.9%。 在1990-2005年期间,城市垃圾清运量年平均增长率为5.5%,城市垃圾量的增长稍快于城市人口的增长。80年代,人均垃圾产量为0.5~0.6kg/(人·d;90年代,垃圾产量为0.7~0.8kg /(人·d;21世纪初,垃圾产量预计为0.9~1.0kg/(人·d。 从近10年来我国城市垃圾处理所发生的变化可以看出,城市垃圾取得的成绩和进步是明显的,特别是先进的垃圾处理技术开始逐步得到应用。例如,在近几年建设的许多填埋场中,为提高填埋场的防渗水平,采用高密度聚乙烯膜作为防渗材料;为提高填埋作业效率,一些大型的填埋场采用了填埋压实机;一些城市如杭州、广州、深圳等的填埋场开始对填埋气体进行回收利用。 垃圾焚烧处理从无到有,不断发展。深圳市于1985年从日本三菱重工业公司成套引进两台日处理能力为150吨/日的垃圾焚烧炉,成为我国第一座现代化垃圾焚烧厂。国内一些经济基础较好的城市如上海、广州、北京等都建设了较高标准的垃圾焚烧厂,这些焚烧厂多为通过利用国外资金、引进关键技术或设备、按照较高污染控制标准来建设的现代化大型垃圾焚烧厂。 堆肥处理是我国城市垃圾处理使用最早也是在早期阶段使用最多的方式。堆肥处理主要采用低成本堆肥系统,大部分垃圾堆肥处理场采用敞开式静态堆肥。“七五”和“八五”期间,我国相继开展了机械化程度较高的动态高温堆肥研究和开发,并取得了积极成果。 当前,垃圾处理的投入与垃圾处理的需求相比仍明显不足,垃圾处理的水平还很低,从总体上讲,城市生活垃圾处理还处于由粗放到处理的发展阶段。主要表现为垃圾堆放现象普遍存在,垃圾处理场的二次污染相当普遍。

生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案

生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案

XX市生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂) 技术方案

2009年3月

目录 第一部分设计和工艺设备水平 (1) 第一章总论 (1) 1 项目概况 (1) 2 建设依据 (1) 3 建设条件 (2) 4 垃圾产量与特性 (3) 5 总体技术要求 (5) 6 主要技术方案 (7) 第二章工艺与机炉配置 (17) 1 推荐工艺方案及主要参数 (17) 2 炉型选择 (21) 第三章各个子系统的工艺流程及主要设备设计参数 (26) 1 垃圾接收、存储及输送系统 (26) 2 垃圾焚烧系统 (33) 3 余热利用系统 (51) 4 烟气净化系统 (59) 5 灰渣处理方案 (69) 6 自动控制系统 (71) 7 电气系统 (94) 第四章项目建设 (99) 1 总图布置 (99)

2 主要生产及配套设施 (102) 3 辅助设施 (116) 4 环境保护和劳动卫生 (120) 5 节约能源 (132) 第五章投资估算 (135) 1.投资估算编制 135 2.投资估算表 135

第一部分设计和工艺设备水平 第一章总论 1 项目概况 项目名称:XX市生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂) 工程厂址:XX市柳江县里雍镇(立冲沟垃圾填埋场) 工程规模:总规模为日焚烧处理城市生活垃圾1200t/d,年焚烧处理城 市生活垃圾 40×104吨: 往复式机械炉排焚烧炉3×400t/d,配套半干法 烟气净化系统(旋转喷雾反应塔+活性炭喷射吸 附+布袋除尘装置+单元制烟囱),立式多回程余 热锅炉2×32t/h,过热蒸汽4.0MPa/400℃,凝汽式汽轮发电机组10MW,过热蒸汽3.8MPa/395℃; 项目建设期:18个月(不含稳定性运行期)。 2 建设依据 遵守《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》外,符合本项目所涉及的总图工程、发电工程、电气工程、自动化调控工程、给排水工程、通风及空气调节工程、动力工程和建筑、结构工程等诸多相关工程技术的国家强制性标准的规定。包括但不限于下列技术标准和规范: 《生活垃圾焚烧污染控制标准》 GB18485-2001 《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》 CJJ90-2002

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