阳台生态木吊顶施工工法
1.前言
随着时代的变迁、经济的发展、社会环境和环保观念的变化人们对于普通“石膏板”、“硅钙板”等传统石膏类吊顶板易泛黄、易开裂的弊端，开始研究新型吊顶板来适应人们对于品味提升的变化。而生态木吊顶舒适自然具有木材及生俱来的天然亲和性及原木的外观纹理，且有着防火、抗老化、防水、防潮、防腐等特殊的性能，已经越来越被人们所喜爱。
2.工法特点
2.1全新的美感
2.1.1 生态木吊顶一个很大的优势就是色彩丰富，造型随意，可以根据需求定制并且每一块都是独一无二的；
2.1.2 生态木吊顶本身的板型都是立体的，常规装修就有很好的立体感，而且生态木吊顶可以任意造型设计，具有更强的效果立体感；
2.2简捷的安装方式
2.2.1生态木吊顶采用组配卡扣的安装系统、简单快捷，无需特殊工具和辅助设备；
2.2.2生态木可钉、可刨、可锯、安装高效快捷，不用刷漆，且无任何异味，安装完毕可立即使用，省时省力省；
2.3良好的综合性能
2.3.1环保健康：无污染、无公害。产品不含苯，甲醛含量低于欧洲顶级环保标准EO级标准。是革命性节能环保装饰产品。生态木是对木材的再循环利用，极大提高了木材的综合利用率且可以循环回收再造；
2.3.2防潮、防腐、不变形：生态木及普通木质品、金属制品更防水、防潮。可直接用于零上摄氏70度-零下摄氏20度恶劣气候条件下的干、湿环境，且不会变形、开裂、翘曲、发霉、腐蚀；
2.3.3保温、隔热、阻燃：生态木同木材一样导热系数很小，远低于铝和塑料，夏天能隔热，冬天能保暖，节能效果好具有良好的低热传导，隔热保温性能，阻燃级别可达到国标B1级。
3.适用范围
生态木吊顶主要适用于：公共建筑、住宅小区、别墅室内阳台天花吊顶。
4.工艺原理
生态木吊顶龙骨采用及生态木配套卡扣齿形龙骨，同时生态木和龙骨都是工厂化加工，缩短了施工工期，极大的节约了成本，并且生态木吊顶是通过专利技术，将原木粉和高分子材料聚合而成，有着环保、防火、抗老化、防水、防潮、防霉、防腐、防虫蛀、防白蚁、有效阻燃、耐候性、抗老化性和可降解、可回收再循环利用等特殊性能。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.1.1各部分的施工工序、工艺及安装方案
基层清理→ 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→起拱、调平→隐蔽检查→安装生态木→成品保护
5.1.2弹线
根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
5.1.3安装吊杆
根据吊顶标高及规范的要求安装吊杆，吊杆采用直径Φ8的丝杆，丝杆间距1100mm。当吊顶悬挂点由于设备等原因间距大于1000x1000mm时因在设备下方增加五号角钢加固，当吊筋长度大于1500mm时按国标增设加强筋。
5.1.4 安装主龙骨
根据吊顶生态木的规格，安装及其配套的齿形龙骨。齿形龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距1000mm，吊点间距1000mm。主龙骨安装后及时校正其位置标高和进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件错位安装。平整度满足设计及规范的相应要求。
5.1.5起拱、调平
用吊杆上的螺栓上下调节，保证吊点中间部分一定要起拱，龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，并全面校正主、次
龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。通长次龙骨连接件的对接错位不得超过2mm。校正后将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧。
5.1.6隐蔽检查
依据规范要求，在进行生态木安装前，对吊顶以内的水电、空调、消防进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序。
5.1.7安装生态木
将生态木条形扣板连接在齿行龙骨。面板吊顶及四周墙面所留空隙，用生态木角线及吊顶找平（安装时操作工人必须手带白手套，以防止污染），生态木安装详图如下节点图（附图5.1.8-1）。
图5.1.8-1
5.1.9成品保护
设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
5.2操作要点
5.2.1吊顶不平：主龙骨安装吊杆调平不认真，造成各吊杆吊点标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点，拉通直线检查标高及平整度是否符合设计要求和规范标准的要求。
5.2.2轻钢龙骨固定不牢：顶棚的轻钢龙骨应牢固吊装在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备不得吊在轻钢龙骨骨架上。
5.2.3生态木罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定是保证对直。
6.材料及设备
7.质量控制
7.1一般项目
7.1.1饰面材料表面要洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条要平直、宽窄一致。
7.1.2金属吊杆、龙骨的接缝要均匀一致，角缝要吻合，表面要平整，无翘曲。
7.1.4允许偏差：
表面平整度2mm 2m靠尺和塞尺检测
接缝直线度3mm 拉5m通线检查
接缝高低差1mm 用钢直尺和塞尺检查
7.2主控项目
7.2.1吊顶的标高、尺寸、起拱和造型要符合设计要求。
7.2.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色要应符合设计要求。
7.2.3龙骨的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
7.2.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合设计要求。金属吊杆、龙骨要经过防腐处理。
7.2.5生态木安装时对施工人员严格要求避免产生人为的材料的破坏及提高施工操作人员的成品保护意识。
8.安全措施
8.1一般措施
8.1.1对于吊顶标高较高的吊顶高处作业的工人应有工具袋，严禁向下抛掷物品。
8.1.2进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽。
8.2主要措施
8.2.1加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家有关安全法规以及公司有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作放在首位来对侍，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过”
8.2.2工地负责人为施工安全责任人，负责施工现场的安全工作。对施工安全行监督捡查职能，并对安全事故负领导责任。
8.2.3安全责任人(含安全领导责任人及安全直接责任人)应经常进行安全教育，指导作业人员遵守机械操作规程，定期检查机械安全性能或安全装置。
9.环保措施
9.1现场环保措施
9.1.1现场边角材料切割的施工垃圾随时清运，严禁随意抛撒垃圾，并每天洒水降尘。清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。洒水适度，不得造成浪费。
9.1.2易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。
10.效益分析
首先工程的工期来看生态木吊顶相比于“石膏板”等传统的吊顶类型，生态木吊顶材料都是工厂化加工制作，现场安装方便快捷，减少了施工的工作量，从而保证甚至缩短了该工序的施工工期。其次在材料上因根据图纸和现场尺寸的定制大大减少了人为的材料浪费。因生态木吊顶的使用寿命相对传统石膏板吊顶使
用寿命更长，降低了吊顶材料的更换频率，为业主后期对于吊顶
的维修节约了成本。
11.应用实例
中铁·诺德丽湖半岛海南省海口市定安县的南丽湖风景区总占地1315亩建筑面积19.43万平方米，规划为纯别墅住宅，部分室外吊顶采用生态木的形式。
图11-1
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。 （1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并 沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 m左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400 mm，次龙骨间距600 mm。 （6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装 好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150?170 m,均匀布置，并与
板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1. 施工工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢 骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
1、适用围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为 50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或 40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽浸渍处理。 2.3.5顶棚各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。
木龙骨石膏板吊顶施工工艺？ [ 标签：木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率：60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平： 龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于
主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定： 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆； 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕； 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩； 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装： 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
生态木特点 （一）（三）生态木与其他材料产品的区别 1、与天然木质产品的区别 生态木系列产品在施工中非常便捷，工艺简单、工期短。因生态木的表面机理与天然木材的纹理有异曲同工之妙，因此，表现效果与天然木材的纯自然效果相似。生态木即使泡在水中也不会出现膨胀、变形，可以在不同的潮湿的环境中使用。其他室内外木质产品适用于干燥环境，但存 在阳光曝晒后容易出现开裂、褪色现象。而生态木则避免了这种缺陷。在恶劣的气候条件下使用生态木产品都不会出现开裂、变形、褪色等问题。 2、与塑木的区别 生态木与塑木的区别因聚合分子的成份不同，所以物理性能有天壤之别。生态木的制作工艺和原理与一般的塑木产品相同。塑木产品的木质 纹理其本上是通过压模形成人工的木质纹理，木质感不真实。塑木材料采 用PE、稻草、秸杆等原料，无法对基本原料进行充分的有机聚合，只有 通过对PE材料的充分利用来实现物理性能，因此，PE塑料成份较高，其性能基本上为塑料的性能。容易出现遇热膨胀，遇冷收缩现象，变形系数不易控制。其搞老化能力也相应较低。在室外的应用中极易褪色，热变、强度均达不到生态木的效果。 3、与金属产品的区别 普通金属都是通过喷涂技术来达到表面色泽、纹理，给人感觉生冷、坚硬，缺乏木质产品的自然、生动效果。但强度高于生态木。其次是价格高，不 能用天潮湿环境，抗腐蚀性较差。 （四）生态木的应用范围： 外墙装饰 应用于外墙装饰的产品主要有长城板、户外地板、方木、遮阳板、叠式板五大系列。主要应用于各种不同的室外墙板车员。外墙装饰产品多为中空 多腔结构，可有效的达到保温与隔音的作用，其优异的抗褪色度、耐候性与防老化性可保证产品使用20年以上，符合节能环保建筑外墙标准。
吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料：圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净，无施工障碍。 6.1.3 施工工艺
按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下： 1．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 2．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 4．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。5．安装小龙骨： ①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。
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目录 1编制依据 (4) 1.1施工组织设计 (4) 1.2施工图纸 (4) 1.3主要标准、规范、规程 (4) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.3工程概况和特点 (5) 2.4施工要求和技术保证条件 (6) 3施工部署 (6) 3.1技术准备 (6) 3.2场地准备 (7) 3.3施工进度计划 (7) 3.4材料与设备计划 (7) 3.5试验计划 (7) 3.6劳动力计划 (7) 3.7施工安排 (8) 4主要施工方法 (9) 4.1 抹灰工程 (9) 4.2 地砖铺贴 (12) 4.3 厨卫间饰面砖粘贴工程 (12) 4.8 内墙干挂花岗岩 (19) 4.9 地面大理石铺贴 (20) 4.10 内墙涂料 (22) 4.12 窗帘盒 (24) 4.14 橱、卫间各种成品组装柜安装 (25) 4.15 阳台栏杆安装 (27) 4.16 本工程装修项目 (28) 5质量标准及各项质量控制措施 (28) 5.1质量验收标准 (28) 5.2过程检查与验收程序 (32) 5.3季节性施工措施 (33) 5.4成品保护措施 (33) 5.5质量保证措施 (34) 6其他主要管理措施 (36) 6.1进度保证及管理措施 (36) 6.2安全注意事项及保证措施 (37) 6.3职业健康保证措施 (39) 6.4消防保卫管理措施 (40) 6.5绿色文明施工及环保措施 (41) 6.6分包管理措施 (43) 6.7成本节约措施； (43)
7计算书及附图 (45)
木龙骨吊顶施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口 等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 ＰＶＣ面板、木龙骨、吊杆等。 （三）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装ＰＶＣ面板→饰面清理→分项、检验批验收 三、施工工艺 1、弹线找平→安装主梁→安装搁栅。 2、先弹线找平，根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一 道墨线，作为顶棚四周的水平线， 3、事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋，下面穿过主梁拧紧拧平，预埋吊筋应与主 梁位置相一致，主梁间距为1.0m，采用6×10cm方木，主梁与楼板之间用5×5cm 方木顶紧，以防颤动，并与吊杆用8#铅丝绑牢，不得有松动和下沉现象。 4、安装搁栅，即小龙骨。为了使顶棚的面层平顺，搁栅必须有一面刨光，刨平，先将 四周的搁栅一级采用4×6cm方木，其间距为40cm，先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用 4×6cm方木)间距40cm。 5、用3"钉子与搁栅钉牢，主梁与长搁栅用吊杆钉牢，吊杆采用5×5cm干燥木材，吊 杆的端头用二个钉子固定，逐根错开，不得钉在同一侧面，顶棚内露明铁件应刷好 防锈漆，顶棚骨架经检验合格后，方可钉面层。 6、安装ＰＶＣ面板:ＰＶＣ面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条 基准线,对齐基准线向两边安装。 7、清理:ＰＶＣ面板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 四、成品保护
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
轻钢龙骨吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3. 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.
自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程：弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨
—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④. 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨：①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6.安装小龙骨：①. 按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.
装修小白自装攻略 第一篇装修房子，你家开关插座留对了吗？ 大部分业主自己装修时，没有对整体效果或者用途做过规划，很容易出现装修完这里不合适，那里不方便的情况。在这篇，我先对水电改造中开关插座的安装位置及数量做下说明，希望可以帮到你们。 1、入户玄关 这个位置插座预留一个，开关可以跟客厅开关做双控。（如果有入户过道的话，双控也可以控制过道灯） 2、厨房 插座:油烟机；水槽下1个（垃圾粉碎器或者净水机）；操作台2到3个（用于小电器，电饭煲等）；微波炉1个（三孔带开关）；消毒柜1个。应该基本够用了，根据您的其他需求可以再另外添置。 开关：吸顶灯一个（设置在厨房门口比较方便哦） 3、客厅 插座:电视墙上（118网+电视+10孔1个，下面预留插座2个）；空调三孔一个；沙发两侧各一个或者中间加1个；另外饮水机插座根据空间设置。 开关：吊灯及玄关走道灯的双控，装饰效果灯（灯带及筒灯）； 4、餐厅 插座：冰箱1个；餐桌处2个；可以另外预留1到2个以备不时之需。 开关：餐厅主灯及装饰效果灯。
5、卧室 插座：床头两边各2个（一定要2个哦，床头灯充电器）；电视插座2个；空调1个；电脑1个；预留1到2个；（另外飘窗处及书桌电脑桌处根据需要布置）。 开关：双控控制吸顶灯，位置进门处和床头。效果灯根据是否吊顶而定。 6、书房 插座：电脑1个；空调1个；书桌台灯1个，预留2个。 开关：吸顶灯。 7、卫生间 插座：热水器和洗衣机根据是否设置或者放置预留（卫生间插座尽量少）；浴室柜单开五孔1个（控制镜前灯）；马桶边预留1个； 开关：镜前灯，现在一般是浴霸灯了。切记防水，防水。 8、阳台 一般会放置洗衣机插座，预留1到2个，或者可以有地插（茶台用）开关吸顶灯OK了。 9、水路 建议屋内全部重新更换（开发商一般只预留一个进水管，可以从进门切断），根据厨卫布局，以及洗衣机位置，有的会在阳台做洗手台，这个不再赘述。 以上，基本上满足家庭正常使用了，插座多留几个没有坏处，防患于未然，最主要的还是根据每个家庭使用的电器及用途来定。
木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨，下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程： 木龙骨吊顶施工工艺流程：1、放线 第一步：确定标高线，以地坪基准线为起点，根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度)，并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部：确定造型位里线:根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程：2、木龙骨拼装
木龙骨在吊装前，应在楼(地)面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程：3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程：4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程：5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程：6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程：7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
1、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm 或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm ×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。 2.4作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。 2.4.3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。 2.4.4作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 3.2.1.1确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内
吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具（工具）：
3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1屋面和楼面防水层完工，并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 （1）材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 c.吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 （2）作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。
b.根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固，双面焊接长度不小于吊杆直径5倍，吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度，平顶内木器须涂刷防火漆二度。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括主龙骨，副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接 件、支托连接件。 辅材：巾8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油 漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。 进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆 枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾 子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备-弹吊顶标高水平线-吊杆制作- 钻吊筋孔-安装龙骨吊杆-木工板收边-安装主龙骨-安装次龙骨—安装横撑龙骨—安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿玻璃幕墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平
线，其水平允许误差士3mm 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用巾8镀锌通丝钢筋加工而 成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距w 1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用巾8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按 照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接 处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于 房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距400mm 将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次 龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10m m宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。 10）安装石膏板 在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。 纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板
目录 一、工程概况 .......................................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据 .......................................................................... 错误!未指定书签。 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 .......................................................................... 错误!未指定书签。 五、质量标准 (5) 六、成品保护 (5) 七、应注意质量问题 .............................................................. 错误!未指定书签。 八、质量记录 .......................................................................... 错误!未指定书签。
轻钢龙骨吊顶施工方案 一、工程概况 本工程为紫金（建邺）科技创业特别社区一期工程地块，位于南京市建邺区西城路以西、牡丹江街以北、云龙山路以东、梦都大街以南、西城路以西。本工程总建筑面积为454022㎡, 地下三层，地下建筑面积155843㎡,地上八栋单体建筑，分别为A1～A4栋、B1～B4，地上建筑面积298179㎡。建设单位为南京新城科技园建设发展有限责任公司，设计单位为南京大学建筑规划设计研究院有限公司，监理单位为南京天京建筑工程监理事务所，施工单位为中铁建工集团有限公司。 二、依据标准： 施工图纸 《江苏省工程建设标准设计图集》J01-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 50210-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 50325-2001 三、施工准备 2.1材料及构配件： 1轻钢龙骨分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 2轻钢龙骨主件有主、副、横龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.2主要机具： 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 2.3作业条件： 1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 2各种材料全部配套备齐。 3搭好顶棚施工操作平台架子。 4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处