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最新桩基施工方案56716

最新桩基施工方案56716
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最新桩基施工方案56716

1、编制依据及编制原则 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2编制原则 (1)

2、工程概况 (2)

2.1设计概况 (2)

2.2工程地质概况 (2)

2.3气候条件 (3)

3、总体施工方案 (3)

3.1施工进度计划 (3)

3.2投入本工程的施工机械设备 (3)

4、施工方案及施工措施 (4)

4.1钻孔灌注桩施工方法、工艺 (4)

4.2施工注意事项 (12)

5、质量控制措施 (12)

5.1质量检测及控制程序 (12)

5.2钻孔灌注桩质量控制措施 (13)

6、安全保证措施 (15)

6.1安全管理目标 (15)

6.2施工安全组织机构 (15)

6.3安全施工一般规定 (15)

6.4钻孔灌注桩施工安全技术措施 (17)

7、文明施工措施及环境保护措施 (20)

7.1文明施工措施 (20)

7.2环境保护措施 (20)

1、编制依据及编制原则

1.1编制依据

(1)合同文件、施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。

(2)施工图及设计指导意见。

(3)《公路工程国内招标文件范本》〔2003〕94号内容。

(4)业主相关要求。

(5)相关规范。

(6)踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

(7)延安市市区河道管理暂行办法。

(8)我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。

1.2编制原则

(1)遵循业主要求,确保实现质量、安全、工期、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。

(2)指导思想:施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成,不留后患。

(3)严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

(4)贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的村规民俗。

(5)重视生态环境,在施工期间及竣工通车后不发生水土流失,不破坏当地环境。

(6)坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要,合理配备劳动力资源。

(7)重视施工范围内的工程地质、水文地质调查,建立以地质工作内容

为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。

2、工程概况

2.1设计概况

本工程为陕西省延安至延川(陕晋界)高速公路LJ-10合同段, 起止桩号为K44+550~K48+500(ZK45+124.331~ZK48+472.166),全长3.95km。本工程位于延安市宝塔区甘谷驿镇和延长县境内,距延安市区40km。

本项目共有桥梁四座,桥梁设计概况见下表:

表2-1 桥梁设计概况表

序号

桩号

(中心桩号)

结构物名称单位长度

结构类型

下部结构上部结构

1 K44+840.0 甘谷驿东村延河

大桥

276.00

(全幅)

柱基础、柱式墩、

桩基础、肋板台

9×30m预应力混

凝土连续箱梁

2 ZK45+719.0

盖头坪延河

大桥(左幅)

363.40

(半幅)

柱基础、柱式墩、桩

基础、肋板台、扩大

基础、重力式台

12×30m预应力

混凝土连续箱梁YK45+746.0

盖头坪延河

大桥(右幅)

363.40

(半幅)

柱基础、柱式墩、桩

基础、肋板台、扩大

基础、重力式台

12×30m预应力

混凝土连续箱梁

3 ZK46+796.0

枣花沟大桥

(左幅)

126.00

(半幅)

柱基础、柱式墩、

肋板台、柱式台

6×20m预应力混

凝土连续箱梁YK46+808.0

枣花沟大桥

(右幅)

126.00

(半幅)

柱基础、柱式墩、

肋板台、柱式台

6×20m预应力混

凝土连续箱梁

4 ZK47+016.0

东沟中桥

(左幅)

66.00

(半幅)

柱基础、柱式墩、

桩基础、柱式台

3×20m预应力混

凝土连续箱梁YK47+028.0

东沟中桥

(右幅)

66.00

(半幅)

柱基础、柱式墩、

桩基础、柱式台

3×20m预应力混

凝土连续箱梁

2.2工程地质概况

项目区地处陕北黄土高原东南部,属黄土梁峁沟壑区,山高坡陡,沟壑纵横,地形破碎,地表植被稀疏,沟底流水切割侵蚀较强,梁峁黄土广泛分布,沟底多见基岩出露或埋深较浅。隧道围岩主要为Q2老黄土,呈松软结构,岩体呈破碎状结构,围岩稳定性差。

沿线地表水系不发育,主要水系为延河;地下水类型为第四系潜水、基

岩裂隙水,主要靠大气降水补给。降雨渗入补给量随季节变化明显,雨季渗入补给量大,沿线河流水系的水位上升。

2.3气候条件

项目区属暖温带半干旱大陆季风性气候,春季干旱多风,夏季旱涝相间,秋季温凉湿润,冬季寒冷干燥;冬长夏短,早晚温差较大。区内海拔在860~1100m之间,年均降雨量在450~530mm之间,年平均气温为8.6~9.4℃,季节性冻土深度为70cm。

3、总体施工方案

桩基采用冲击钻冲孔作业、水下灌注桩基混凝土,对于靠近河岸、水深较浅处的桩基采用筑岛围堰法施工,土围堰采用自卸汽车运输土方,挖掘机碾压夯实,桩基及承台施工完毕后挖除土围堰恢复河道。对于距河岸较远、水流较深处的桩基采用钢管桩及工字钢搭设水中桩作业平台(钻机作业平台搭设方案见后)。

3.1施工进度计划

根据以往施工经验,桥梁开工日期为2013年3月28日,完工日期为2014年9月31日。其中桩基开工日期为2013年3月28日,完工日期为2013年9月31日。

3.2投入本工程的施工机械设备

投入本工程的主要施工机械设备见表3-1 《主要施工机械设备汇总表》。

表3-1 主要施工机械设备汇总表

序号机械名称规格型号单位配备用于施工部位

1 冲击钻机台8

序号机械名称规格型号单位配备用于施工部位

2 吊车QY-16 台 3

3 混凝土罐车8m3台 6

4 发电机250kw 台 3

5 电焊机BX1-500 台 3

6 钢筋加工机具套 3

7 泥浆泵台 3

8 Φ250导管m 180

9 2.0m3漏斗个 3

4、施工方案及施工措施

钻孔灌注桩施工顺序:测量放线→钻孔平台施作→埋护筒→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋骨架就位→设导管→二次清孔→水下砼灌注→拔护筒→凿桩头→检测。钻孔灌注桩采用旋转钻机施工,灌注水下砼工艺成桩。钻孔灌注桩工艺流程见图4-1《钻孔桩工艺流程图》。

4.1钻孔灌注桩施工方法、工艺

充分利用冲击式钻机或卷扬机带动一定质量的冲击钻头,在一定高度内使钻头提升,然后突然使钻头自由下落,利用冲击动能冲挤土层形成桩孔,再利用大功率泥浆泵通到孔底循环运转将钻渣岩屑置换排出。每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定角度,从而使桩孔得到规则的圆形断面。钻孔达到设计深度后,压入相对密度较小不含杂质的泥浆进行清孔,把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆置换出孔外。清孔结束后,利用检孔器检孔检查验收,符合要求后下放钢筋笼,浇筑水下混凝土。钻孔灌注桩施工方法见图4-2。

图4-1 钻孔桩工艺流程图 图4-2 钻孔灌注桩施工示意图

(1)钻机作业平台搭设 以甘谷驿东村延河大桥桩基为例施工方法如下: 甘谷驿东村延河大桥5#、6#墩位于水中,每个墩有1根?2.0m 桩基,桩基上顺接1根?1.8m 立柱;

平台搭设方法如下: ①通过放样在水中用长木桩定出具体墩台的桩基位置。围绕桩基定出四

个点,具体点位如下图所示,每个点用吊车振动锤打入长12米的Φ430mm 钢管

桩,共4根钢管桩均入土9m ,形成水上施工平台支撑点,钻孔平台平面示意图见图4-3。 图4-3 钢管桩钻孔作业平台平面示意图

②在各钢管桩支撑点上沿桥纵向设置

2根28#工字钢作为施工平台的横梁,再在各钢管桩支撑点沿桥横向设置2根28#工字钢作为施工平台纵梁。28#工字钢纵梁在横梁的上面,焊接为整体形成水上施工平台的支撑架。

③采用长5.5米、直径Ф2200mm 、厚度 1cm 的钢护筒,分别在具体桩位用吊车振动锤打入,经试桩确定入土层深度为3米;在河岸上设置泥浆池,钻孔泥浆从护筒中抽至岸上泥浆池,循环直至终孔。

④水中桩基依次进行施工,每完成一根桩基的砼浇筑后用吊车振动锤拔出钢护筒,拆除上面工字钢及分别用吊车振动锤拔出钢管桩。转入下个墩台搭设水上施工平台。

水中桩钢管桩平台的应力验算:

把整个钢管桩平台焊接成整体,不存在稳定性问题,只进行平台承载力

测量放线 钻孔平台施作

埋设钢护筒 钻机定位

钻孔 清孔

安装钢筋笼 二次清孔 浇注水下砼

拆除钢护筒 泥浆及废渣处理 预制钢筋笼 制备泥浆

安装导管 砼拌制

计算,为保证钻机在整个施工过程中,水中平台有足够的承载力,根据容许承载力计算公式计算如下:

a.计算依据:《公路桥涵地基与基础设计规范》

b.按支撑桩计算:

φ430×10的钢管桩,入土深度按3m计。

单桩轴向允许承载力[P]计算公式为:

[P]=0.5*(U∑aitili+aARa)

其中:桩截面周长U=πd=1.351m

桩底面面积A=πr2/4=0.145m2

对于钢管桩平台,根据地质资料,河床底以下10余米范围内为粘土,则可得:

震动影响系数a、ai均取0.7

支撑桩入土深度为3m,全部为粘土,即计算土层数i=1层,li=3m

桩周土的极限摩阻力取软塑亚粘土最小值ti=25kPa

桩尖土的极限承载力取最小值Ra=1000kPa

将所有数值代入公式,得:

[P]=0.5*(U∑aitili+aARa)

=0.5*(1.351*0.7*25*3+0.7*0.145*1000)

=86.21KN 即单根桩能承受8.6T左右的承载力。

GPS-200钻机自重14T,再加上导管、钢筋笼、人员等重量按18T考虑,而每根钻孔桩周围4根钢管桩承受一台钻机,所以每根钢管桩承载18/4=4.5<8.6T,完全可以满足回旋钻机的施工要求。

承台及立柱施工前设置拉森钢板桩围堰进行凿桩头、桩基检测。

(2)钻机就位

钻机就位前,对钻孔各项准备工作进行检查。

钢护筒安装完毕,进行钻机就位。就位时要求保持机身平稳,钻杆中心与桩位中心重合,进行钻杆垂直度检验,然后再进行钻进施工。为便于计算桩长,先测定护筒顶标高。

(3)试钻

①由于地质情况不熟悉,为详细了解各层的地质情况,并在钻孔中采取相应的措施,第一根桩施工时作为试钻,在钻孔时慢速钻进,根据泥浆带出的沉渣,做好详细的记录,在钻孔结束时,绘制详细的地质覆盖图。

②钻孔时,根据试钻情况提供的地质覆盖情况,采用不同性能指标的泥浆进行钻进,防止出现坍孔或缩颈。

(4)泥浆护壁钻进

根据地质特点,钻机在成孔时,要把好三关:进尺关、泥浆比重关、垂直度关。

泥浆池:采用在场平面直接开挖泥浆池的方法进行施工。

进尺:不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件,施工中密切注意各土层的变化,及时调整施工进尺。

泥浆:泥浆用膨润土和添加剂人工进行调制,根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆。灌注砼时的回收浆,先放入沉淀池中沉淀,测试其指标后,进行调整,达到表4-1《钻孔桩泥浆指标表》要求方可使用。

表4-1 钻孔桩泥浆指标表

检测项目单位范围调整措施

粘度S 16~22 加水和碳酸钠

比重g/cm3 1.2~1.4 加水

含砂率% 4~8 加水灌注砼时的回收浆,用泵直接泵入沉淀池中,当泥浆循环使用达到废弃指标时,将泥浆泵入废浆池中,用排污车外运处理。

废弃指标为:粘度>30s、比重>1.4 g/cm3、含砂率>7%、 PH>12。

垂直度:钻机施工区域地基有相适应的承载力,保证钻机在钻进过程中稳定,使钻杆在钻进过程中不左右摇摆;施工中钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上,及时调整钻进垂直度,并用测锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测,以保证钻进的垂直度。

(5)终孔及检验

钻孔达到设计深度,监理验收合格后立即进行清孔。

第一次清孔:清孔处理的目的是使孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注砼创造良好的条件。

第二次清孔:在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下砼,这段时间的间隙较长,孔底又会产生新碴,所以待安放钢筋笼及导管就绪后,再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外,置换沉碴。

清孔时保持孔内水位在地下水位1.5~2.0米以上,以防止钻孔的任何塌陷。

清孔后孔底钻渣沉淀厚度及孔底泥浆指标符合规范要求,同时浇注水下砼前进行二次清孔,孔底沉淀土厚度符合要求。

钻孔时不采用加深钻孔深度的方式代替清孔。

(6)钢筋笼

①主筋采用机械套筒连接,螺旋筋和主筋连接采用电弧点焊焊接。

②钢筋笼在平整的加工场内,预先制作成型,其焊接质量满足规范要求,加工尺寸、位置符合设计要求。

③为防止钢筋笼在灌注砼过程中上浮,在加工钢筋笼时预先在钢筋笼顶部焊接抗浮钢筋。

④钢筋笼焊接完成后,经自检合格后,报监理验收。验收合格并经监理许可,才能进行钢筋笼吊装。用25T汽吊起吊、人工扶笼入孔、缓慢下放入孔。

⑤吊放的允许偏差为:骨架倾斜度0.5%;骨架保护层厚度±10mm;骨架中心平面位置20mm;骨架底面高程±50mm。

(7)导管安装

导管是灌注水下混凝土的最主要工具,采用什么样的导管形式, 将直接关系到整个灌注工作的好坏, 因此, 除了对制作的导管进行必要的强度检验和压水试验, 以免因导管产生破裂、脱节或漏水等事故外, 还要能及时、迅速的拆卸导管, 缩短灌注时间。除此以外, 还应注重在导管下部设置导向装置,使导管在灌注过程中始终处于孔洞中心, 以防止因偏心造成桩身混凝土产生局部夹层。

钢筋笼吊装完成后,进行砼浇筑导管安装。采用Ф250导管,导管间用丝扣联结牢固,并加设密封圈。导管安装前作水密封试验,试验压力不得低于0.5Mpa。导管安装时要调整吊机吊钩位置,使导管尽量置于孔的中间,缓慢下放导管,避免碰撞钢筋笼。严禁猛起猛落。管口与孔底保持30~50cm间距,确保管内砼畅通。

(8)砼灌注

①砼灌注采用导管法水下砼灌注,砼运输车运至施工现场。

②灌注前,需对孔底沉碴厚度进行测定,如沉碴厚度超过规定标准时,进行第二次清孔。

③砼运至施工现场时,砼从运输车中倾倒入料斗中,再用吊机起吊料斗进行砼灌注。灌注首批砼之前在漏斗底放入特制的隔板,隔板用钢丝绳引出漏斗外,然后再放入首批砼。在确认储存量备足后,拉起隔板,借助砼重量排除导管内的水,灌注首批砼量使导管埋入砼中深度不小于1.0m,首批灌注砼的数量需经计算确定。

④砼灌注保持连续进行,以防止断桩。浇注过程中勤量测,勤拆管,始终保持导管埋深在2.0~6.0m左右,最后一次拆管时要缓慢提升导管, 以免孔内因导管拆除留下的空间,不能被周围砼所填充,桩体中出现空芯。施工过程中严禁将导管提出砼面,以免形成断桩,同时严禁将导管埋置过深,以防砼堵管或钢筋笼上浮。

⑤随孔内砼的上升,需逐节快速拆除导管,时间不超过15分钟。在灌注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续的砼徐徐灌入漏斗和导管,不得将砼整斗从上而下倾入管内,以免管内形成高压气囊,挤出管节的橡胶密封垫。

⑥为确保桩头砼质量达到设计要求,桩芯砼需超浇50cm~100cm,浇注过程作好详细记录。

⑦在砼灌注过程中,为防止钢筋笼上浮,开始灌注砼时放慢灌注速度;当孔内砼面进入钢筋笼1~2m后,适当提升导管减小导管埋置深度(不小于1m),增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。

⑧砼施工过程中,要严格检测砼坍落度,坍落度18~22cm,并按照实验

规程作好试块及试验记录。

⑨灌注过程中要及时测量砼面高度,当确认已灌注至超出设计标高50-100cm时,方可停止灌注,拔出导管。

4.2施工注意事项

在造孔时,要及时将孔内残碴排出孔外,以免孔内残碴太多,出现埋钻现象,扰动孔壁造成坍孔、扩孔;卡钻和掉钻,要有有效的技术措施;冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔,护筒周围冒浆等情况时,停止施工,采取措施后再施工;及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境;浇注水下砼时,严禁导管提出砼面,派专人测量导管埋置深度时的管内外砼面的高差,及时填写水下砼浇注记录;在浇注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,不得将砼整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出节段间的橡胶垫而使导管漏水;对浇注过程中的一切故障均记录备案。

5、质量控制措施

5.1质量检测及控制程序

质量检测及控制建立班组自检、分队专职质检员自检和经理部专职质检工程师自检的三级自检制度,坚持自检、互检和专检相结合的三检制,并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督,报检项目及内容如下:

(1)护筒埋设报检,检查项目:护筒中心偏差、护筒直径、埋设深度、渗漏水,合格后进行下道工序;

(2)泥浆报检,检查项目:泥浆池、沉垫池尺寸、泥浆三项指标、泥浆池防护情况,合格后进行冲孔施工;

(3)钢筋笼入孔前报检(与终孔报检同时进行),检查项目:钢筋表面处

理、钢筋焊接、接头搭接长度、同一断面钢筋接头数量、钢筋间距、钢筋笼直顺度、钢筋笼直径、钢筋笼长度;

(4)终孔报检,检查项目:钻孔原始记录、渣样、终孔深度、孔径、孔底标高,合格后进行一次清孔,吊放第一节钢筋笼入孔;

(5)钢筋笼入孔后节段连接报检,检查项目:两节段间钢筋搭接长度、焊缝长度,接头错开距离,合格后将钢筋笼下至设计位置;

(6)灌注前报检,检查项目:复检孔深、检查孔底沉渣厚度、泥浆三项指标、导管水密试验、料斗容量、导管直径。

报检程序:施工队自检→旁站检查→专工检查→专业监理工程师检查→下道工序施工。

5.2钻孔灌注桩质量控制措施

(1)测现场水准控制点和定位基点。

(2)复测桩位,误差控制在规范允许范围之内。

(3)检查护筒位置,埋设正确和稳定,护筒与坑壁之间用粘土填实,护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm。

(4)检查钻机顶部起吊滑轮、桩中心线在同一铅垂线上,钻机稳固。

(5)钻孔过程中适当控制进尺速度:

(6)清孔:

① 清孔分两次进行。钻孔至设计深度后,可使钻机空钻不进尺,射入较稀泥浆或清水,使孔中较浓的泥浆能置换或稀释出来,进行第一次清孔。第二次清孔是在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。

② 清孔过程中测定泥浆的比重,清孔后的泥浆比重小于1.2,清孔结束后测定孔底沉渣,其值符合规范和设计要求。

③ 清孔结束后用水平尺测量垂直度(不大于1%),合格后立即进行砼浇筑。

(7)钢筋笼的制作和沉放质量监控:

①检查钢筋笼保护层垫块设置,沿钢筋笼加强筋每隔2m设置一组,每组四个,按90度均匀设置。

②钢筋笼验收合格后安放,采用吊车下钢筋笼,控制好笼顶标高。钢筋笼的吊装采用双点起吊,保持钢筋笼中心线与桩孔中心线重合。钢筋笼安放时避免碰撞桩孔孔壁,采用慢起慢落逐步下放的方法;入放桩孔时,始终保持垂直状态,对准桩孔孔位徐徐下放,如下放插入困难时,禁止晃动和强行冲击下放插入。钢筋笼顶标高符合设计要求。

(8)水下砼灌注:

① 浇筑前作好各种材料的化验及砼配合比。

② 坍落度:180~220mm。

③ 砼有良好的和易性和流动性。

④砼运输时尽量减少时间,防止泌水、离析。

⑤导管使用前经过过球和压水试验,确保无堵塞、无漏水、渗水,经验收合格后使用,接头连接处加密封圈,并上紧丝扣。

⑥待导管下完后,利用导管进行第二次清孔,在砼灌注前再次用测绳量测孔深、孔底的沉渣厚度,同时放好隔水栓,导管距孔底300~500mm,符合要求后才灌注。

⑦砼灌注时,检查隔水栓是否放置,首盘砼量根据孔径进行计算,保证首盘砼埋管深度在0.8~1.2m,在砼灌注过程中,卸管时测量砼面标高,以控制卸管节数,防止导管拔脱,造成断桩。一次拆管不超过6.0m,当砼灌注达

到规定标高时方可停止灌注。

⑧检查每根桩的砼实际灌注量,充盈系数要求大于1,砼的标高符合设计要求(超出设计桩顶标高500mm,以保证设计标高以下的强度)。

⑨砼的灌注是确保桩质量的关键工序,单桩砼的灌注时间不超过首盘混凝土的初凝时间,并连续灌注。在砼的灌注过程中,抽样检测砼的坍落度,并对现场砼试块进行取样。

6、安全保证措施

6.1安全管理目标

杜绝责任职工死亡事故、杜绝多人重伤事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝责任交通行车重大事故。

6.2施工安全组织机构

成立项目安全生产管理小组。

组长:项目经理

副组长:项目总工副经理安全总监

成员:桥梁专工、施工队长

6.3安全施工一般规定

(1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确,责任到人,奖罚分明。

(2)在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程细则、制度、切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实。抓好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。

(3)每一工序前,做出详细的施工方案和实施措施,报经工程师审批后,

及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行特殊工种持证上岗。

(4)进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,同时加大安全教育宣传力度,对重点作业场所、危险区、主要通道都五牌一图,即a、工程告示牌;b、安全生产纪牌; c、防火须知牌;d、安全无重大事故计数牌;e、工地主要管理人员名牌;f、施工总平面图。

(5)坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

(6)施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。

(7)施工场所的各种机具设备和劳动保护用品,定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态,不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

(8)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。

(9)各种电气设备的检修停电作业;带电作业时,由专人操作并设专人监护。

(10)操作人员体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷;各种机械操作人员和车辆驾驶员取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。机械操作人员在工作中不擅离岗位。

(11)操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察和工作后的检查保养制度。

(12)钢筋加工场地在两端地锚外侧设警戒区,并安装防护栏及警告标志,无关人员不得在此停留,操作人员在作业时离开钢筋2m以外。

(13)定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”(即事故原因查不清不放过;责任者和群众未受到教育不放过;没有制订出今后防范措施不放过。)原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

(14)在施工期间,维护天然水道并使地面排水畅通。

(15)施工过程中,戴安全帽,不准穿拖鞋。

6.4钻孔灌注桩施工安全技术措施

(1)钻孔灌注桩施工队加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训,每次培训均形成书面文字,记录时间、地点、培训内容、参加人员。

(2)钻机就位后,对钻机及其配套设备,进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否安好正常;钻机安设平稳、牢固,钻架加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台搭设坚固牢靠,并满铺脚手板,设防护栏、走道;杂物及障碍物及时清除。

(3)进入施工场地戴好安全帽,高空作业系好安全带。

(4)冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。

(5)钻机在作业中,由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人

不得随意登机;操作人员在当班中,不得擅自离岗;

(6)经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,立即更换;钢丝绳与卷扬机连接的夹子数,按等强度安装。

(7)采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

(8)检查钢丝绳是否牢固,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。

(9)钢丝绳在卷扬机套筒上排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。

(10)钻孔过程中,设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,严防坍孔;防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘;提升时缓慢平稳,钻头提升高度分阶段(按进尺深度)严格控制。

(11)钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染;

(12)钻机停钻,将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久;

(13)场区生产用电设备需派专业管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时对设备进行认真细致的检查,下班时关闭现场电气闸刀。

(14)吊车臂下严禁站人,严禁酒后作业。

(15)钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

(16)钻机安装钻深限位报警装置,当钻机发出下钻限位报警信号时,立即停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,再继续下钻。

(17)钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障;

(18)钻孔时,如遇卡钻,立即切断电源,在没查清原因之前,不得强行起动。

(19)作业时,发生机架摇晃、移动、偏斜等立即停钻,查明原因,处理后再行作业。

(20)作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

(21)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

(22)钢筋笼安装过程中注意:焊接或者机械连接完毕,检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

(23)导管安装注意:导管对接注意手的位置,防止手被导管夹伤。

(24)塔上作业、砼灌注、吊车升降有专人指挥,不得各行其是,所有带电设备移动前切断电源,严禁违章操作及无证上岗。

(25)砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员注意吊钩位置,以免将头砸伤。

(26)泥浆池周围设不低于1m的防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔口设有安全防护设施,并有人看守。

(27)对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,加设护筒盖顶或铺设安全网遮罩。

7、文明施工措施及环境保护措施

7.1文明施工措施

(1)合理布置场地。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施。

(2)施工现场挂置五牌一图,即:工程公示牌、工程简介牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员及联系电话牌、现场总平面布置图。五牌一图齐全、美观。施工现场出入口处悬挂宣传横幅、标语。

(3)工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机况正常。

(4)施工现场设置二级沉淀池,施工污水经过沉淀池,达标后排放。

(5)设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的道路,做好工地内外的环境保洁工作。

(6)夜间施工按有关规定办理夜间施工许可证;并在中考、高考、节假日及市有关部门重大活动等期间限制夜间施工。

7.2环境保护措施

(1)施工废水的控制措施

根据施工现场排放废水的水质情况,采用以排水沟、集水池为主的临时三级排放系统。排放含泥量较多的水流入布置在施工场地旁的沉淀池内,经过二次沉淀处理后排入市政污水管或运至指定排污地点。

(2)运输车辆清洗废水

车辆在离开施工现场时,为保持车容清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水接入施工现场的临时排水系统。

(3)施工废水

钻孔桩所产生的泥浆,用密封的槽车外运,送到指定地点处置。

桥梁桩基专项施工方案范文

桥梁桩基专项施工 方案

四川交投巴恩快速通道项目泸溪河 大桥桥梁桩基工程 专 项 施 工 方 案 编制单位:巴恩快速通道第五作业队编制时间:二〇一三年十月十日

目录 一、工程概况 (2) 二、地形地貌 (2) 三、编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备 (3) 五、护筒埋设 (4) 六、钻孔施工 (4) 七、控制钻斗钻进、提升速度........................................... 错误!未定义书签。 八、钻进施工时出现卡埋钻的控制措施 (5) 九、施工注意事项 (6) 十、钢筋笼制作、安装及导管 (6) 十一、灌注水下混凝土 (10) (附:桩基工程施工工艺流程图和第二套人工挖孔桩施工方案)

一、工程概况 拟建的K7+372泸溪河大桥位于巴中市恩阳区境内,桥址区跨越泸溪河,桥轴线总体走向方位角约2330 ,与河流走向交角约800 ;拟建桥梁中心里程桩号为K7+372,起止桩号为K7+183~K7+512.78。上部结构采用40m预应力砼简支T形梁,由于8号墩附近高差较大,在大桩号桥台处错孔布置,左幅布跨为9-40m,右幅布跨为8-40m。本桥在两岸桥台台口设置80型伸缩缝,在4号桥墩处设置160型伸缩缝,并采用四氟滑板支座,其余墩顶为桥面连续,采用板式橡胶支座。下部结构半幅双柱式墩1号、8号左幅桥墩采用 1.8m+2.0m半幅双柱式圆形桥墩、桩基础,2~7号墩采用半幅双柱变截面空心薄壁墩,承台+桩基础。右幅8号桥台采用桩柱式桥台,桩基础,其余桥台采用重力式桥台和明挖扩大基础。全桥桩基均采用机械钻孔灌注桩,施工时应根据开挖后实际地质情况酌情调整桩长。桥梁横断面布置为:3.75米人行道+22.5米机非混行车道+3.75米人行道=30米。 二、地形地貌 工区场地地貌上属构造、剥蚀宽谷丘陵地貌。桥址区河流两岸为斜坡地形,向河谷倾斜,坡度一般为100~300,其中S101内侧陡坡、泸ZK08与泸ZK09间陡坡坡度约为700,部分坡面已开垦为农田。泸溪河河水高程为3339.30m,水深约为0.6m,水面宽约 25m,沿线路轴线地面高程为402.16~339.30~399.99m,最大相对高差约为62m,地形起伏较大。现有省道S101从桥址区经过,交

桩基础施工方案

青岛惠陆科技孵化中心项目 桩 基 础 施 工 方 案

青岛胶南万德建筑工程有限公司 桩基础施工方案 (一)施工工艺 本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位; 2、冲孔机冲击成孔; 3、钢筋笼制作、安装; 4、灌注水下混凝土。 (二)工艺流程和施工技术措施 (1)工艺流程 本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程,(见图),并各工序的技术措施如下: 冲孔灌注桩施工工艺流程 (2)技术措施 1、准备工作 1.1、测量放线

建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点; (1)建立外围控制网:根据施工图纸各轴线关系,选择控制轴线,延伸至施工场地外建立控制点网,以便校对桩位时进行测量复核;(2)建立场内控制网:因本工程的轴线交错较大,场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点,因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点,进行控制; (3)放桩定位,在建立控制网后,对全建筑物桩位进行放样,建立固定标桩,标桩采用≥ф16钢筋,其埋设深度不低于0.8m,并高出地面10cm,标桩固定用混凝土覆盖加以保护; (4)建立标桩时,应反复测量核对,建立放线册,交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位: (1)冲孔桩径小,护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为1.5~2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。 (2)护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。

地基基础施工方案

地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理,挖深至-0.85米,素土垫层垫至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土垫层-4.36米(1.2米厚),压实系数不小于0.97,室内回填不小于0.95,基础埋深为-4.36米,采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖,砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20,抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 (1)施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为:基坑开挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段,但各工程不能间歇,灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 (2)、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖(ZL50型装载车)。根据开挖深度采用两次作业。

2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡,放坡系数按1:0.3,根据土质情况确定起点为1米。 (3)、普探及回填孔 在基坑验收合格后,进行人工普探,探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必须过筛,搅拌均匀填夯密实,厚度控制在20cm左右。 (4)土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有机质物及腐植土,共分17层进行回填,压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压:根据土质情况及击实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3:7灰土回填 (1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有机质及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比为3:7体积比土料粒径不得大于15mm,灰料粒径不得大于5mm.

桩基工程施工方案汇总

桩基工程方案 一、工程概况 本标段起讫桩号为K0-567~K8+000,全长8.567公里,全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座,涵洞通道共计43座,本合同段共有钻孔灌注桩472根,其中φ1.2m桩基196根,6524延米,φ1.5m桩基246根,11616延米,φ1.8m桩基30根,1320延米,全线桩基共计19460延米,全线地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根,其中φ1.2m的24根、φ1.5m的210根、φ1.8m的30根。 二、编制依据 1、济南至乐陵高速公路LQSG-01标段《两阶段施工图设计》; 2、中铁建山东京沪高速公路济乐公司颁发的招标文件、技术规范及施工标准化管理手册; 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 5、现场踏勘调查所获得的有关资料; 6、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 三、工程地质调查 本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。第四系冲积物以亚砂土,沙土夹粉沙为主的多层结构居多,上层多为沙瓤土。地基土层深厚,土质松软,地基承载力较低。本桩地质情况良好,土层深厚,土壤多为沙壤土。 四、施工准备 1、现场准备 ⑴施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目,施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。 ⑵钻孔桩施工现场附近原有机井一口,可满足桩基施工用水要求,此地段水质经

基础桩头施工方案

.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩,为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根,桩顶绝对标高2.900米,凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩,约400根,桩顶标高相对标高-0.880米(绝对标高5.920米),桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中,为了有效的保证工程桩身质量,需在施工中控制以下要点: 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高,截桩前测定桩顶标高,用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身,桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平,钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理,钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径(? 800)大于工程桩桩径(? 500),塔吊桩桩长长于工程桩,因此,塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下:塔吊基础桩与工程桩重叠位置,工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同;具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通,处理此部位施工问题。详见:塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工,专人指挥作业,挖机不得碰撞工程桩,桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工,根据设计标高要 求,桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内,不得随意切除桩头预留钢筋,预留钢筋短的进行焊接加长,满定锚固长度35d的要求, 焊接长度,单面焊接10d,双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工,严禁直接用挖机拉断,桩头上口要根据设计标高凿除平整,不宜缺棱掉角,以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止,对每道轴线承台部位的桩进行验线,并做好隐蔽验收的记录,桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测,待截桩工序完成后,进行轴线测放定位,浇筑混凝土垫层施工,混凝土垫层施工完毕后,再次进行轴线测放定位和弹线,测量和记录每根桩X、丫方向偏移值,超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测,符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图:

2.5m桩基专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3工程地质条件 (2) 2、施工布置 (2) 2.1施工用电 (2) 2.2施工、生活用水 (3) 2.3制浆站布置 (3) 3、施工安排 (4) 3.1施工任务划分 (4) 3.2施工顺序 (4) 4、施工准备 (4) 4.1施工资源配置及劳动力资源配置计划 (4) 4.2主要施工机械设备 (5) 4.3主要物资配备 (6) 4.4混凝土 (7) 5、桩基施工方法及施工工艺 (7) 5.1施工总体思路 (7) 5.2施工工艺及流程 (7) 5.3成孔方法 (9) 5.4夜间施工措施 (21) 5.5混凝土运输与灌注 (23) 5.6桩身混凝土质量检查 (25) 6、桩基后压浆施工 (26) 6.1适用范围 (26) 6.2后压浆施工工艺原理 (26) 6.3工艺流程及操作要点 (27) 6.4检验与检测 (32) 7、质量控制措施 (33) 7.1质量目标 (33) 7.2施工过程中需加强控制的要点 (33) 7.3质量控制措施 (33) 7.4成孔质量检查 (34) 8、安全措施 (35) 9、资料整理 (36)

2.5米桩径桩基专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概述 陇海路快速通道工程是郑州市道路快速系统的重要组成部分,西起西四环西,东至京港澳高速东;全长29公里,除起点、终点处为地面道路形式接现状道路外,全线采用高架快速路+地面辅道形式穿越中心城区。沿线共设置互通立交4座,分别为西四环立交、京广路立交、中州大道立交和107辅道立交。 第九项目经理部承建的“中州大道立交”工程西起中州大道西侧(桩号:K19+124.00),东至十里铺街(桩号:K20+074.347),主线高架桥梁长950.347m,双向六车道,标准桥宽宽度为25.5m;中州大道立交共设一条主线、10条定向匝道,立交匝道标准桥梁宽度为8.0m、9.0m和13.0m。主线高架桥在与中州大道相交处,须跨越现状货栈街地道;在中州大道西侧,高架的桥墩布置避让规划地铁4号线(地铁4号线目前处于施工可设计阶段)。主线、匝道跨越上述构筑物的跨径布置在30~60米之间,采用预应力砼连续梁或钢箱梁。主要包含1086根钻孔灌注桩,290个承台,290个桥墩,5个桥台,57联现浇梁,11联钢箱梁。 桥墩桩基采用钻孔灌注桩,直径分别为1米、1.2米、1.5米、2米、2.5米。其中ZX 匝道、YX匝道跨越货栈街地道时采用2.5米钻孔桩。2.5米桩基础汇总如下表: 桩基工程量统计表 1.2编制依据 (1)中华人民共和国住房和城乡建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008); (2)中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》(公路、市政工程部分); (3)中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

桩基础专项施工方案

第一章工程概况 1.1 编制依据 1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告; 2、建筑桩基技术规范JGJ94—94; 3、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204—2002); 4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240—83); 5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300—88); 6、工程测量规范(GB50026—93); 7、城市测量规范(GJJ8—85); 8、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119—88); 9、混凝土搅合用水标准(JGJ63—89); 10、钢筋焊接机验收规程(JGJ18—96); 11、混凝土强度检验评定标准(GBJ201—83); 12、混凝土质量控制标准(GB50164—92); 1.2工程简介 1.2.1工程简介 工程名称:龙腾御景城工程。 工程地点:地处大夏河沿岸,西临南滨河路。 业主名称:江西财茂实业发展有限公司 1.2.2工程概况 1、本工程桩基采用泵吸反循环钻孔灌注桩,持力层选用中风化泥质粉砂岩,岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= MPa,桩端进入持力层1d且不小于1m,且需穿透软弱夹层。 2、一柱一桩桩中心对应于柱形心,桩身混凝土强度等级为C ,承台混凝土强度等级为C ,桩主筋保护层厚度为50mm。 3、桩基施工完成后,应按省有关规定对桩身质量和桩基承载力进行检测,检验合格后,才能进行下一道工序的施工。 4、本工程桩直径有 mm等。 1.3地质情况 1、杂填土:成分不均,埋藏浅,工程力学性能差,不可以做建筑物基础持

力层。 2、淤泥质粉质粘土:分布连续,埋藏浅,厚度较小,工程力学性能一般,不可以做建筑物基础持力层。 3、卵石:层位稳定,层面起伏大,厚度较小,承载力高,工程力学性能高,但不宜做高层基础持力层。 4、强风化-中风化花岗岩:层位稳定,层面起伏大,厚度大,承载力高,工程力学性能好,是理想的基础持力层。 1.4工程的质量要求 根据招标文件要求,本工程质量标准:合格。

桩基础施工方案

压气站桩基础施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中石化油建工程有限公司(盖章) 年月日

一、工程概况 增压工程按照190×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计,需要对压气站进行扩建,由两用零备调整为三用一备离心压缩机。本次扩建压缩机厂房、空冷区等,新建消防泵房、备品备件库房。 压缩机房、压缩机、空冷器等区域进行灌注桩基础施工。 二、编制依据 1、文件依据 1)《天然气管道增压工程(一期)压气站工程施工总承包招标文件》,招标项目编号:STC-2016-N030。 2)天然气分公司管道增压工程压气站工程设计图纸、资料。2、国家法令、法规及地方规定 1)《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号(2014) 2)《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004) 3)《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(2008) 4) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2015) 5)《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 6)《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日施行 7)《石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8)《中国石油化工集团公司工程建设禁令》(中国石化[2014]310号) 9)《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号

3、施工技术标准及验收规范 1)《工程测量规范》GB50026-2007 2)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007 6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 4、环境及安全标准规范 1)《石油工程建设施工安全规定》SY6444-2010 2)《石油天然气安全规程》AQ2012-2007 3)《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安(2011)719 号 4)《中国石油化工集团公司HSE管理体系》(Q/SHS0001.1-2001) 5)《建筑施工厂界环境噪声排放标准》GB12523-2011 6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 7)《施工现场临时建筑物技术规范》JCJT188-2009 8)《建筑施工现场环境与卫生标准》JCJ146-2013 9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80-1991 10)《污水综合排放标准》GB 20426-2006

地基施工方案

广州小糸车灯有限公司设备基础 建设单位:广州小糸车灯有限公司 施工单位:竹中(中国)建设有限公司编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、工程概况 广州小糸车灯有限公司设备基础工程由广州市广州小糸车灯有限公司投资建设,和广东省轻纺建筑设计院设计。 (一)工程地点及地貌 本工程位于广州市番禺区石楼镇岳溪村跨国产业园内B01地块,项目东侧隔一条规划路为广州塔祈巴那电器有限公司,南侧隔一条规划路为广州川电钢板制品有限公司,西侧隔一条规划路为绿地和京珠高速公路,北侧现状为绿地。 整个设备基础总用地面积140㎡,根据岩土工程勘察报告,拟建建筑物场地在地貌上处于冲积平原地带,场地已基本填平,地势较平坦,场地标高为4.18~4.69米。 (二)地基基础工程结构 本工程的基础采用PHC管桩桩基。桩选用Ф300PHC-A型先张法预应力钢筋混凝土管桩,单桩坚向承载力特征值550KN,桩有效桩长大于18m-32m,桩端部采用焊接桩靴,桩靴型号为B型。 二、施工顺序: 开挖桩承台、地梁土方承台、地梁C10素砼垫层承台、地梁钢筋模板安装承台地梁C30混凝土现浇拆除模板并回填素土振实C10地板垫层(石粉掺水泥)铺薄膜纸安装地板钢筋浇筑地板C30砼地板原浆抹光。 三;施工方法 土方工程 1、施工准备:熟悉施工图纸和地质勘察报告,准备好集水井的材料、保护坡用的塑料布、钢丝网、水泥 等;准备开挖施工机具及工具。落实土方堆放、装载、运输并对工人进行技术、安全和文明施工交底。 2、工艺流程 测量放线分层开挖排水修坡整平验槽 3、施工要点 (1)基槽(坑)和管沟开挖要按放线定出的开挖宽度,分段分层挖土。根据土质和地下水情况,采用在四侧或两侧直立或放坡开挖。 (2)开挖要自上而下水平分段进行,边挖边检查坑底宽度不够时应及时修整,每1m左右修坡一次,至设计标高后再统一进行修坡并清底,检查坑底宽度及高度。 (3)基槽放坡先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,当基槽挖至距离坑底

地基基础桩基施工组织设计方案

地基基础-桩基施工组织设计方案 编制依据 1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范,进行编制。 2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。 3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。 4、现场踏勘、工程周边环境的了解。 5、公司类似工程经验。 目录 第一章工程概况3 第二章质量、进度、安全目标4 第三章施工部署5 第四章主要工艺技术措施12 第五章施工工期保证措施19 第六章工程质量保证措施22 第七章安全生产、文明施工管理措施28 第八章施工材料管理34 第一章工程概况 。工程建设地点位于镇针织工业功能区。 本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础,±0.000m相当于黄海标高17.400m,自然标高为17.00m。桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根,要求桩端全截面进入6-3岩土(中风化凝灰岩)的长度不小于0.8米,有效桩长现场确定,单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN,静载试验桩5根,另有3根做破坏性实验,大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根,要求桩端全截面进入6-3岩土(中风化凝灰岩)的长度不小于0.7米,有效桩长现场确定,单桩极限承载力标准值为3300KN,设计值为1650KN,静载实验桩2根,其中一根桩需确定单桩极限承载力,

大、小应变检测按规范执行。 招标编号为: 承包方式:包工包料;施工工期要求:总工期60日历天。 质量要求:符合(工程施工质量验收规范)标准。 工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。 本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m,进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量,普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。 第二章质量、进度、安全目标 根据招标文件要求,我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下: 质量目标:工程施工质量和管理质量目标达到(工程施工质量验收规范)的合格标准。 进度目标:自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。(不包括不可抗力停待时间)。(具体以开工报告为准)。 安全文明施工目标:确保施工期内安全零事故;争创杭州安全、文明施工标化工地。 第三章施工部署 第一节施工策划和施工准备 一、施工策划 根据本工程地质条件,结合我公司的技术水平,机械装备和施工经验,使工期尽可能提前,实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况,我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。 针对本工程特定的地质条件,届时将针对实际情况采用改进钻头等措施,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业,交叉作业相结合的施工方法,精心组织,精心施工,确保质量;按期完成任务。 二、施工程序 按设计及工程要求,桩基工程按下图所示程序进行:

桩基施工方案

CFG桩基施工方案 1.CFG桩基施工方案编制依据 ①大唐电信集团(西安)研发中心 ②《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-008-2003) ③《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) ④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.工程棕述 2.1工程位置 该工程位于西安市雁塔西路以南,电信科学技术第十研究所内。场地平坦,环境适宜,周边北临雁塔西路,东临翠华路,交通便利.雁塔西路、翠华路、红专南路均为西安城市级道路,供电、供水、供暖等设施齐备. 2.2工程概况 大唐电信集团(西安)研发中心由A座、B座、C座三个区域组成,其中A 座、B座地上21层,地下2 层,地上部分主要功能为科研办公用房;C座地上5层,地下2 层,地上部分主要功能为展厅、报告厅;地下一层为小型车汽车库、设备用房;地下2 层为平战结合人防地下室(平时为小型车汽车库)。建筑面积:74220.00㎡;其中地下室建筑面积:8505.00㎡. 2.3工程主体单位 建设单位:大唐电信科学技术第十研究所 设计单位:西安市建筑设计研究院 临理单位:陕西永明建设工程监理有限公司 勘察单位:西安市建筑设计研究院 桩基检测单位:机械工业勘察设计研究院 陕西省建设工程人工地基工程第一桩基检测站 施工单位:北京建工集团西安分公司 2.4 CFG桩工程概况: 本工程地基结构形式为复合地基,基槽开挖至-10.85m,基槽缘外放坡1: 0.30,并经检测合格后施工CFG桩,桩径D=400mm,有效桩长L=17.50m,桩距 1.30m,桩端置于○7层粉质粘土层,桩数为3083根。桩身混凝土强度为C25素

地基基础施工工艺

01基土扦探工程 一、 若有异常情况,要写在备注栏内。施工准备 (一)材料要求 砂:一般为中砂。 (二)主要机具 1、工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头是60°尖锥形状, 钎长1.8~2.1m;穿心锤(重10kg)。 2、机械打钎:轻便触探器。 3、其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。(三)作业条件 1、基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合 设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按照钎 探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求,当设计无要 求时,应按规范规定执行,也可参照表l-l执行。 表1-1 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、扦上每30cm预先划好横线。 二、操作工艺 (一)工艺流程 放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂 (二)施工方法和技术要求 1.按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2.就位打钎:将触探扦尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿 心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。 3.记录锤击数:钎扦每打入土层30cm,记录一次锤击数。钎探深度如设计无规 定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。 4.拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎拔 出。拔出后用砖盖孔。 5.移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。 6.灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行 灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋棒捣实一次。

桩基施工方案 (专项方案)

明发?桃源熙岸项目 桩 基 施 工 方 案 浙江欣捷建设有限公司 二零一七年八月十五日 目录 第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------4 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------5 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------6 第六章施工准备---------------------------------------------7 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9

第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------15 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16 第十章施工安全管理----------------------------------------19 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------21 第十二章安全施工应急预案 --------------------------------22 第一章编制依据 1.1 明发桃源熙岸设计桩基图; 1.2 《岩土工程勘察报告》; 1.3 有关技术规范: ①《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2016); ③《工程测量规范》(GB50026-2007); ④《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); ⑤《预制钢筋混凝土管桩》(04G361)。 1.4拟建场地实际状况; 1.5公司机械设备、施工能力; 1.6 公司的ISO 9001:2000质量管理体系文件;

桩基础施工方案

基础工程施工方案审批表 本工程基础设计等级为乙级,采用大直径人工控孔灌注桩。(一)、桩基简介 基础设计采用人工挖孔桩,人工挖孔桩桩径为900mm共计65

根。持力层均为沙卵石层,桩端极限承载力为1900kpa。桩钢筋保护层厚度为50mm,桩纵筋采用焊接接头。其中桩径的数量及技术参数如下表: (二)、工程地质简介 根据勘察报告书,本工程地质情况分布为: 第一层为杂填土,层厚0.3~2.50m,主要由粉质粘土、粉土,及建筑垃圾、残积砂质粘性土回填,部分为淤泥及淤泥质土,局部含卵石、条石及块石等。本层全场均有分布,密实度及均匀性差,工

程性能差; 第二层为粉土,层厚1.3~3.20m,黄褐色—黄色,稍湿,稍密,具有含水量高、孔隙比大、强度低、易触变等特点,工程性能差,承载力110kpa; 第三层为砾砂,层厚0.80~2.40m,主要成分为石英,长石、少量云母,卵石砾石含量30%,泥质含量较高(一般为20%~50%),分布不均匀,属中压缩性土,工程性能较差,承载力120kpa; 第四层为圆砾石层主要成分为灰岩石、石英砂岩、次为脉石英,粒径0.5—2cm,填充物以细沙为主,少量粘粒,湿-饱和,稍密,层厚0.7—1.3m,工程性能一般,承载力180kpa。 第五层为稍密卵石层,厚度2.60~5.40m,颗粒主要成分为砾石、卵石(卵石粒径一般为20~40mm),含少量粘粒,工程性能较好,承载力300kpa,设计考虑作为基础地基持力层。 水文情况:场地地下水类型主要为第四系全新统冲积物中空隙性潜水,砾石卵石层为主要积水层,含水性和透水性较好,受大气降水和凯江河的补给,地下水位受季节性变化影响,水位变幅0.5—1.0m,目前地下水稳定水位为5.50m,为HCO3—Ca型淡水对砼无腐蚀作用。 气候条件:每年平均气温20.2°C,每年平均降雨量750mm,全年超过5mm的降雨天数为35天,超过10mm的降雨天数为12天。每年3~6月份为雨季。 二、主要施工方法

桩基施工方案

XXX工程 桩基施工方案 编制: 审核: 批准: XXX项目部 二零一三年七月

目录 第一章、综合说明 (1) 1.1 编制依据及原则 (1) 1.1.1编制依据 (1) 1.1.2 编制原则 (1) 1.2工程概况 (2) 1.2.1 工程建设概况 (2) 1.2.2 自然条件 (2) 1.3 施工管理目标 (2) 1.3.1 工程质量目标 (3) 1.3.2 桩基工程工期目标 (3) 1.3.3 安全生产及文明施工目标 (3) 1.3.4 环境保护及文明施工目标 (3) 1.4 施工部署 (3) 1.5 工程施工准备 (4) 1.5.1 技术准备 (4) 1.5.2 物资准备 (4) 1.5.3 劳动力组织准备 (5) 1.5.4 施工现场准备 (5) 1.5.5 施工场外协调 (6) 第二章、施工平面布置和临时设施布置 (6) 2.1 施工平面布置 (6) 2.1.1 施工通道 (7) 2.2 临时设施布置 (7) 第三章、施工方案及方法 (7) 3.1 施工测量 (7) 3.2 桩基施工 (10)

3.2.1 桩的验收及堆放、装卸 (10) 3.2.2 打桩准备 (11) 3.2.3 锤击沉桩施工 (12) 第四章、劳动力计划、施工工期计划及保证措施 (18) 4.1 劳动力投入计划 (18) 4.1.1 劳动力成员及安排 (18) 4.1.2劳动力保证措施 (18) 4.2 施工进度计划 (19) 4.2.1 保证工期目标的组织措施 (19) 4.2.2 保证工期目标的技术措施 (22) 4.2.3施工计划管理 (24) 第五章、施工质量保证措施 (25) 5.1 测量放线质量控制措施 (25) 5.2 桩基施工质量保证措施 (26) 5.2.1 打桩前桩位复核: (26) 5.2.2 打桩过程的质量控制要点: (26) 5.2.3 注意事项: (27) 5.2.4 施工质量标准 (28) 第六章、安全、文明施工及环保措施 (35) 6.1 安全施工措施 (35) 6.2 安全生产管理措施 (35) 6.2.1施工现场一般管理措施 (35) 6.2.2 工程施工中存在重大危险因素 (42) 6.2.3 专项安全技术措施 (45) 附表 (46)

光伏支架基础桩基施工方案

第一章编制依据 1.1本工程有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3甲方提供的标高基准点 1.4《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995; 1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 1.7《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003; 1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 第二章工程概况 2.1地理位置 南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部,伏牛山南麓,南阳盆地北缘,东邻方城,南接南阳市卧龙区、镇平县,北靠鲁山、嵩县,属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′,海拔高度197m~226m。东西长约95公里,南北宽约62公里,总面积2946平方公里。 2.2地形条件 南召县地势西北高,东南低,大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉,绵亘于西北部、西南部和北部、东北部,大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开,最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米~2000米之间,为第一阶梯。中部丘陵起伏,有山地向平原过度,有西北向东南敞开,海拔在200米~500米之间,为第二阶梯。南部衔接南阳盆地,为平原地带,海拔在200米以下,为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%,丘陵面积占62.5%,平原面积占3.1%。 2.3气象条件 南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上,南北方交汇区,800毫米等降水线上,湿润带与半湿润带交汇处,属北亚热带季风型大陆性气候,具

桩基施工安全专项施工方案

编号:SM-ZD-75789 桩基施工安全专项施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桩基施工安全专项施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 、工程概况 本桥桥址位于济南市长清区大刘庄,起止里程为DK423+229.25~DK423+382.57,共7个墩台,桥跨布置为:2-3×24m双线连续梁,全桥共长153.32m。本桥属河漫滩及高级阶地以及低山及山前缓坡地段,上覆第四系上更新统冲洪积新黄土、粉质黏土、卵石土、碎石土,其余皆为寒武系上统、中统的页岩。地下水主要是基岩裂隙水,经风化裂隙和构造节理为地下水赋存区,大气降水为地下水的主要补给来源,水量很小,水位变化显著。根据设计地质情况及现场踏勘情况,本桥钻孔桩基础拟定采用冲击钻钻机进行施工。钢筋骨架在现场钢筋加工厂制作,吊车一次吊装就位。导管法灌筑水下混凝体。 2、桩基施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因

桩基项目工程施工方案计划

第一章工程概况 G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目位于兰州市榆中县,该拟建场地横跨G30连霍高速公路,西侧紧邻312国道,场地地形起伏较大,场地地面高程在1736.72~1767.89米之间,相对高差31.17米。地貌类型为黄土丘陵,总体由西向东倾斜。 该地区属北温带半干旱大陆性季风气候,特点是:夏热而无酷暑,冬冷却无严寒,四季分明,光照充裕。 根据地质勘探揭露,该场地在勘探揭露深度内地层为第四系素填土、冲洪积粉土及圆砾组成。 拟建GL1K0+334.477天桥上跨兰州东收费站过渡段。该桥起点桩号为GL1K0+300.477,终点桩号为GL1K0+368.477,桥梁全长68m,桥梁上部共1联:1×60m;上部结构采用槽型钢混组合简支梁,桥宽8米。下部结构采用扶壁式桥台,钻孔灌注桩基础。本桥共有基桩12根,桩长为65米,桩直径为1.5米,桩基为C30水泥混凝土,共计1378.3立方米。

第二章施工方案 一、施工方案编制原则和依据 1、编制说明 本施工方案是结合本工程特点,明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述,并针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。 2、编制原则 (1)求实、优质、高效、可行的施工方案设计。 (2)诚信、合理、经济的指导思想,最优化的项目管理组合,完善的施工组织体系,最大限度地发挥人、财、物等生产要素作用以及充足的资源配置。 (3)积极采用新技术、新工艺、新设备,积极组织开展全面质量管理活动,广泛征集合理化建议,推进技术理论创新。 3、编制依据 (1)《G30连霍高速公路兰州东(定远匝道)收费站项目》相关施工图设计文件。 (2)我公司建立的质量管理体系及健康、安全、环境管理体系等。 (3)有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。 (4)国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,以及甘肃省现行建筑施工的规定和文件。 (5)我公司已完和在建同类工程的施工经验,目前我公司的科技成果、工法成果、管理成果及技术力量、机械设备装备情况。 (6)施工现场的环境、交通及水、电的供给情况。 (7)建设部现行规范、规程及兰州市有关规程。主要规范、规程如下:

大桥桩基专项施工方案

砂子哨大桥桩基专项施工方案 一、工程概况 沙子哨大桥位于紫云县克混乡老寨村境内,S309由桥位附近通过,交通方便,属于地表水系属珠江流域红河水系,桥位附近无常年性地表径流。本桥属于高山斜坡地形,地貌类型属构造侵蚀-剥蚀型低中山地貌,桥轴线通过段高程1152.80m~1174.50m,相对高差22.5m。 本桥左幅长167.922米,右幅长196.907米,全桥共有桩基18根其中右幅2#墩桩基最长12米,桩径均为1.8m,桩基总长172米。 二、安全保证体系 1组织体系: 在项目经理部设后勤安保部,由经理部统一领导,制定各项措施,各工区设安保小组,并设专职安保员,组成施工安全保证体系的组织机构,并设置由总公司职能部门和项目经理部有关科室组成安全保证体系。(详见《施工安全保障组织框图》) 施工安全保障组织框图

2.现场安全措施 1、成立安全生产领导小组,负责指导,监督安全生产,项目经理部下设安全办公室。 2、进行安全教育:工地安全员上岗前必须接受安全培训,熟练掌握安全生产方针和规章制度,牢固树立安全生产意识,全体职工上岗前都要接受安全教育,特殊工种实行持证上岗。 3、事故控制点;1)2m以上的高处坠落物事故;2)触电事故;3)物体打击事故;4)机具伤害事故;5)爆破作业事故。 4、按照施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。 5、夜间施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。 6、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。 7、工地设专职安全员,佩带微章,与工人跟班作业。督查工地安全情况,随时预防事故发生。 8、严禁酒后上岗。 9、施工作业时,操作人员必须精神集中、不得嬉闹。 10、机械司机、电工等专业工种,必须按GB5036—85(特种作业人员安全技术考核管理规定)经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业,严禁无证操作。 11、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安全工程安全技术规定》和《建筑安全工人安全技术操作规程》。

灌注桩基础施工方案

灌注桩基础施工方案 1.3.1施工准备 清理场地,接通水源、电源,施工范围周边设置标准围栏并设警示标志,必要时修筑施工便线,确保社会车辆及行人正常通行。桩位采用全站仪进行坐标定位,测量放线复核完毕,修筑泥浆池,钻孔设备进场,采用商品混凝土,混凝土配合比、钢筋原材经检验合格经报监理工程师批准后使用。 1.3.2施工划分 根据图纸,本工程桩基可分为四部分,***东侧为一施工区域,***南侧1~4轴为一施工区域,5-8轴为一施工区域,11~17轴为一施工区域,后三个区域根据桩顶高程不同进行划分。四个施工区域布置四台钻机同时施工,隔桩跳打,连续施工。 1.3.3埋设护筒 (1)护筒采用6mm厚钢板卷制而成,直径比设计桩径大20~30cm,护筒长2.3m,埋深2m。在挖埋护筒时,挖孔直径比护筒大0.4m。填埋采用人工回填土,层层夯实。坑底深度与护筒底同高且平整,护筒顶必须高出现况地面30厘米以上,防止泥土进入桩基造成夹层或断桩。每台钻机钢护筒至少准备2个以上,已做备用。 ***车站为半地下车站,在4-10轴之间桩顶覆土较高,施工前先将过高的覆土开挖,以确保桩基施工质量。 (2)特殊地段相应加长护筒,护筒底层及周围50cm用粘性土夯实,以防护筒漏水造成塌孔。 (3)护筒允许偏差:顶面位置为5cm,倾斜度为1%。

钻孔灌注桩施工工艺流程图 施工准备平整场地 测量放线定位 钻机就位对中 钻孔、掏渣 清孔 灌注桩成孔 下钢筋笼 下导管 灌注混凝土 清理桩头 无损检测 钻孔机械准备 泥浆制备 钢筋原材料实验 钢筋骨架制作 下一工序施工 试块试压合格 导管制作、试压 制作混凝土试块 上报方案审批 监理工程师检查 桩位复测 成孔检验 孔底检测 监理批准配合比 试桩 检测

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