、焊接作业的劳动保护
焊接技术的应用，促进了工业生产的发展，但是也给劳动保护工作提出了新的课题。因为焊接中使用了易燃、高压气体或电弧，焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易燃易爆气体接触，有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光辐射，高频电磁场，噪声和射线等，加之焊接大多是在高温红热情况下进行的，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业都本人和周围环境带来较大的危险性，稍有不慎就可能引起爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故，导致人身伤亡和设备事故。长期从事焊接作业，还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。这都严重地危害着作业人员的安全和健康，所以，国家把金属焊接（切割）作业定为特种作业。
怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢? 焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样，要贯彻预防为主的方针，要从克服人的不安全行为和全状态入手，从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有效的措施。其主要途径有以下几个方面。
1．要不断改进焊接技术、焊接工艺，研制低尘少害的焊接材料，采用适当的方法，减少和消除可能引起工伤事故和职用采低锰、自动化代替手工作业；如用机械化、业危害的因素。低毒、低尘焊条代替普通焊条等。这是实现焊接安全作业和改善劳动条件的根本途径，有着广阔的前途。
i 2 ．在焊接作业中，要根据不同的作业特点采取切实可靠的安全技术措
旖，防止事故的发生。
3．加强焊接作业人员专业的技术培训，提高其操作技术水平、工作责任感和预防事故的能力。并实行严格的考核发证，持证上岗制度，确保焊接人员的素质。使焊工有能力在操作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺，工具和操作方法，针对性地采取安全和措旖，严格执行安全操作规程以实
i 现安全作业。
；4 ．加强个人防护，焊接作业必须按规定穿戴好防护用
I 品，配戴符合标准的面罩和护目镜等。
I 5 ．加强焊接作业的管理，建立健全和严格的规章制度，
；如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票
：制度、监督检查制度等。
焊接作业中发生工伤事故与职业病的原因很多，例如焊
：接设备有缺陷；安全防护装置欠缺或不符合要求；错误操作
或
；违章操作；制度不严，现场混乱等，但归纳起来都是因安全组
｝织措施不健全和防护措施不完善所致。因此，只要我们加强焊
接作业的安全技术措施和组织措施，实现安全作业，争取不发i
。生或少发生伤亡事故和职业病危害是完全可以做得到的。
:氧化剂）⑨火源。也就是说产生燃烧的条件必须是可燃
贡和助燃性物质共同存在，构成一个燃烧体系，同时要有善火的火源。限据燃烧必须具备三个条件的道理，采取措施不使其同在，以避免火灾的发生，如燃烧已经产生，同样可以采取，隔离或窒息的方法破坏上述三个条件共存的状态，迫使停止。这即是防火灭火技术的理论依据。3．可燃物质的燃点，自燃点和闪点。可燃物质与火源接能着火，并于火源移去后仍能继续燃烧的最低温度称为或称着火点。
自燃点是指可燃物质受热升温而不需明火就能自，，行燃烧低温度。自燃点越低，火灾的危险性越大。
可燃液体的蒸气和空气的混合物，与火源接触发生闪火!低温度称为闪点，闪点越低，火灾爆炸的危险性越大，可!体的闪点与燃点的区别是:在燃点时燃烧的不仅是其蒸而且是液体，火源移开后仍能继续燃烧。而闪点，则移去火l 燃即熄灭。
二、爆炸
1．爆炸概念广义地说，爆炸是物质在瞬间以机械功的形式放出大量嘲大量能量的现象。爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆酉大类。物理性爆炸是由物理变化引起的。例如蒸汽锅炉的爆炸，扫于过热的水迅速转变为蒸汽，且蒸汽压力超过锅炉强度幔而引起的，其破坏程度取决于蒸汽压力的大小。第七章防火与防爆
一、燃烧第一节燃烧与爆炸
1．燃烧概念当物质失去电子的氧化反应，并伴随着有热和光同
焊接时发出的化学现象称为燃烧。通常所见可燃物质在空气中燃烧，这
是可燃物质和空气中的氧发生剧烈的氧化反应。物质不仅与氧可以发生燃烧反应，在某些情况下，也可以与其它具有氧化性的物质发生燃烧反应。如氧气在氯气中燃烧，金属钠在水中燃烧等。
空气中，氧气的体积含量约占21 ％，大量的是不能支持燃烧的氮气，所以可燃物质在空气中的燃烧，远没有在纯净的氧里燃烧剧烈。有些在空气里不能燃烧的物质，在纯净的氧气中可以燃烧。焊割作业不仅是在空气中进行，还要与可燃物质接触，同时还使用可燃气体和氧气，所以发生火灾和爆炸的危
险性较大。
．燃烧的必要条件．2
发生燃烧必须具备三个条件，①可燃物
第七章焊接防火与防爆
一、燃烧
第一节燃烧与爆炸
1．燃烧概念
当物质失去电子的氧化反应，并伴随着有热和光同时发出的化学现象称为燃烧。通常所见可燃物质在空气中燃烧，这是可燃物质和空气中的氧发生剧烈的氧化反应。物质不仅与氧可以发生燃烧反应，在某些情况下，也可以与其它具有氧化性的物质发生燃烧反应。如氧气在氯气中燃烧，金属钠在水中燃烧等。
空气中，氧气的体积含量约占21 ％，大量的是不能支持燃烧的氮气，所以可燃物质在空气中的燃烧，远没有在纯净的氧里燃烧剧烈。有些在空气里不能燃烧的物质，在纯净的氧气中可以燃烧。焊割作业不仅是在空气中进行，还要与可燃物质接触，同时还使用可燃气体和氧气，所以发生火灾和爆炸的危险性较大。
2．．燃烧的必要条件
发生燃烧必须具备三个条件，①可燃物
化学性爆炸是由于物质在一个极短的时间内完成了化擘
反应，产生新的物质，同时放出大量热和气体的现象。发生化学性爆炸的物质，按其特性可分为两类：一类是炸（火）药，另一类是可燃物质与空气形成爆炸混合物。这里着重讨论后一类的特性。所有可燃气体、蒸气及粉尘的爆炸性混合。。物都属于这一类。
2．爆炸极限
可燃物质（包括可燃气体、蒸气、粉尘），与空气的混合物，在
一定的浓度范围内才能发生爆炸。可燃物质在混合物中能够发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，可燃气体或可燃蒸气在渴合物中能够发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限。在低于下限和高于上限的浓度时，是不会发生者火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之问的范围为爆炸极限。爆炸极限一般是用可燃气体或可燃蒸汽在混合物中的体积百分比来表示，可燃粉法是单位体积混合物中的质量（克／米。）来表示。例如乙炔和空气混合物的爆炸极限为2 . 2?81 %，铝粉尘的爆炸下限为35 克／米。等。可燃物质的爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，则爆炸的危险性越大。
影响爆炸极限的因素很多。爆炸性混合物的温度越高，压力越大，含氧量越高以及火源能量越大等，都会使爆炸极限范围扩大。容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。
常见可燃物质的爆炸极限见表'7--1 。
3?可燃蒸气、气体及粉尘：凡是化学性爆炸，总是在下列
三个条件同时具备时才能发生 a 有可燃易爆物，b 可燃易爆
有火c 物与空气混合形成爆炸性混合物，并达到爆炸极限，
源。I穿止化学性爆炸的全部措施的实质，即是翻止上述三个条三、可燃物质的燃烧爆炸特性
1．可燃气体气体的燃烧一般有两种形式，一是扩散燃烧，二是动力燃烧如果可燃气体与空气混合是在燃烧过程中进行的，则发生稳定式燃烧，又称扩散燃烧，这种火焰的燃烧速度较低，一般小于0．5 米／秒。
如果可燃气体与空气在燃烧之前已按一定的比例进行了混合即形成预混气，遇火源时燃烧火焰在整个空间里立即传播开来即发生爆炸性燃烧，也称动力燃烧。形成预混气是可然性物质发生爆炸的基本条件，爆炸燃烧速度为每秒10 米至数百米。
2．可燃蒸气
大部分可燃液体于受热时蒸发出可燃蒸气，可燃蒸气的燃烧按气体燃烧方式进行。
另外，还有些物质虽然不能直接与空气形成爆炸性混合物。如电石，电影胶片，硝化棉等，可是当这些物质与周围环境中的水，水蒸气热源，氧化剂等作用时，迅速分解释放出可燃气体或蒸气，然后与空气形成爆炸性混合物。生产、加工、使用、贮存可燃气体，液体、固体物质的场所，因通风不良引起可燃气体、蒸气、粉尘积聚。或生产过程中，可燃气体、液体的跑冒、滴漏