混凝土桥梁用预应力塑料波纹管的标准解读及质量辩识 后张有粘结预应力混凝土桥梁用预应力塑料波纹管作为预应力筋的成孔管道，具有下述优良性能：提高预应力筋的防腐保护；可防止氯离子入侵而产生的腐蚀；减少张拉过程中预应力的摩擦损失；不导电，可防止杂散电流腐蚀；密封性好，永不生锈；且施工安装方便快捷，从而成为工程设计及施工的最佳选择。 国内塑料波纹管在预应力工程中使用已有六年，积累了丰富的经验，然而作为一种新型的塑料管材，在这六年来的实际应用过程中发现了许多不足：如质量难以达标、无法满足高温条件下的施工要求；也出了一些问题：如不少生产厂家不讲质量信誉、降低质量标准、更有甚者采用劣质材料生产，给施工及桥梁建成后的安全使用带来严重的事故隐患。 因此如何严格控制管材质量和规范管材市场已到了刻不容缓的地步。本人作为国家建设部塑料管道协作网常务理事和国家预应力塑料波纹管标准制定的参与者，有着长期生产和使用的实践经验及专业知识，本着对社会负责的态度，通过对标准中的一些主要性能特征进行解读，就预应力塑料波纹管生产中的一些状况及如何辩识管材质量公诸于众： 1、外型特征 JT/T529-2004《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》规定波距30mm～60mm(见下图), 该参数的设定是充分考虑过密的波纹会造成混凝土的石头
子无法嵌入到波纹管波谷而使波纹管与波纹管外的混凝土分层，影响桥梁的整体强度。 一些厂家由于采用过于低劣的材料——材质强度过低,不得不把波纹设计得很密以增加刚性。过小的波距所造成的后果是：一方面使波纹管易于弯曲，施工单位在施工时不得不把定位筋从1米间距缩短到0.5米，以减少在浇筑混凝土时波纹管上浮引起的弯曲，增加了施工单位的施工难度；另一方面也带来了混凝土的骨料无法嵌入到波纹管波谷而使波纹管与波纹管外的混凝土分层，影响桥梁的整体强度。 2、力学性能 在FIP施工指南和行业标准JT/T529-2004中，都有一项局部横向载荷检测：即以800N的载荷R6的作用点向波纹管加压并持荷2min后，受压管材表面不破裂；卸荷5min后残余变形量不得超过管材外径的10% 。规定800N径向集中荷载是考虑一个一般体重的人携带一般重物，踩在波纹管上时，波纹管支撑钢筋或其它钢筋对波纹管形成的局部压力；或浇筑混凝土时波纹管上浮，钢筋对波纹管形成的局部约束力。残余变形量不大于内径（圆管）标称值的10％，以免影响穿束及局部突出增加磨坏管壁以及至使张拉受损的风险。因此，该检测参数的设定是至为关键的，关系到桥梁的
波纹管通用技术条件 批准： 审核： 编制：
目录 一.专业术语 (1) 1.波纹管膨胀节 (1) 2.波纹管有效面积 (1) 3.波纹管内压推力 (1) 二.管道补偿设计原则 (1) 1.管道补偿设计的重要性 (1) 2.管道补偿设计的几种主要方法和补偿设计的基本原则 (2) 2.1.管道补偿设计的几种方式、方法及特点 (2) 2.2.补偿设计的基本原则 (4) 三.波纹管膨胀节技术参数及标识编码规则 (4) 1.波纹管膨胀节技术参数 (4) 2.有效面积和轴向内压推力计算 (4) 3.标识编码规则 (6) 3.1.型号表示方法(GB/T12777-2008) (6) 3.2.标记示例 (7) 4.其他文献中波纹管波形结构的分类 (7) 4.1.厚板焊接成型 (7) 4.2.薄圆板压制成型 (8) 4.3.薄圆管膨胀成型(有焊缝) (8) 4.4.薄圆管膨胀成型（无焊缝） (8) 4.5.多层波纹管 (9) 4.6.实心柱体切削成型 (9) 5.波纹管成型方式 (9) 5.1.液压成型工艺及特点 (9) 5.2.滚压成型工艺及特点 (10) 5.3.机械胀压成型工艺及特点 (10) 5.4.焊接成型 (11) 5.5.电镀 (11) 5.6.切削成型 (11) 四.波纹管膨胀节型式介绍及应用 (12) 1.波纹管膨胀节型式介绍 (12) 1.1.单式轴向型膨胀节 (12) 1.2.单式铰链型膨胀节 (12) 1.3.单式万向铰链型膨胀节 (12) 1.4.复式自由型膨胀节 (13) 1.5.复式拉杆型膨胀节 (13) 1.6.复式铰链型膨胀节 (13) 1.7.复式万向铰链型膨胀节 (14) 1.8.弯管压力平衡型膨胀节 (14) 1.9.直管压力平衡型膨胀节 (14)
地基基础工程事故分析与处理 【摘要】在我国建设工程房屋建筑工程中，随着我国经济建设的发展，全国各地都在兴建各类工厂企业、商业大厦、宾馆饭店、多层与高层住宅等建筑工程。然而在建筑的同时许多建筑在后期却出现质量的问题，基础工程是房屋的的根本，一旦基础出现问题将会导致墙体出现不均匀沉降严重视时楼体将会发生倒塌。本文分析了地基基础工程事故发生的一些因素及原因，提出了相应的防止办法，同时列举了实例加以说明。 【关键词】地基基础；工程事故；地基变形；处理方法 随着我国经济建设的发展，各种现代化的建筑如雨后春笋般出现，确保和提高建筑工程质量就显得尤为重要。而在建筑物使用过程中，由于基础问题最常见的是基础的不均匀沉降从而导致建筑物倾斜、墙体和楼盖的开裂、影响使用和建筑物的耐久性、有碍观看并使人有不安全的则屡见不鲜。在建筑结构的设计和施工过程中，基础工程是房屋建筑工程的关键，一切工程事故的发生可以说是基础工程在勘察的过程中，往往因为勘察不到位勘察未进行到持力层部位，从而设计图纸导致基础无法支撑主体结构造成工程事故。 国内外建筑工程事故调查表明多数工程事故源于地基问题，如若建筑场地地基不能满足建筑物对地基的要求，造成地基基础工程事故，地基基础工程事故发生可能是因勘测、设计、构造、制造、安装与使用等因素相互作用引起的。而这些因素中。某些因素引起突发事故。另一些因素可能导致消耗性逐渐发生的事故，从安全上讲，突发事故是危险的。所以，研究并探讨地基基础工程事故发生的原因，更具有普遍性、地方性和经验性，对每一个事故分析后得到的经验，并采取有效的防治措施，是我们值得重视的问题。 1、建筑物对地基的要求 1﹒1地基承载力或稳定性问题 地基承载力或稳定性问题是指地基在建（构）筑物荷载（包括静、动荷载的各种组合）作用下能否保持稳定。若地基承载力不能满足要求，在建（构）筑物荷载作用下，地基将会产生局部或整体剪切破坏，影响建（构）筑物的安全与正常使用，甚至造成建（构）筑物的破坏。天然地基承载力的高低主要与土的抗剪强度有关，也与基础形式、大小和埋深有关。边坡稳定也属于这类问题。 1﹒2沉降、水平位移及不均匀沉降问题 在建（构）筑物的荷载（包括静、动荷载的各种组合）作用下，地基将产生沉降、水平位移以及不均匀沉降。若地基变形（沉降、水平位移、不均匀沉降）超过允许值，将会影响建（构）筑物的安全与正常使用，严重的将造成建（构）
波纹管成形过程的数值模拟 摘要：波纹管的成形是管坯在压缩和弯曲的应力下的弹塑性变形，变形过程既有材料非线性还有几何非线性，变形过程较为复杂，同时也会引起管坯的回弹、破裂等问题。该文通过有限元软件ANSYS，仿真分析波纹管的成形过程，模拟出波纹管成形过程中应力分布情况以及波纹管的成形极限，为指导和优化成形工艺提供重要的分析依据。 关键词：波纹管；数值模拟；成形过程；ANSYS 波纹管成形方式有液压成形、机械成形和焊接成形等多种方式，本文研究波纹管液压成形的数值模拟。波纹管液压成形是把管坯放入模具内，将液体充入管坯空腔中，然后液压机压缩管坯里面的液体，使管坯的部分直径胀大，最后贴靠模具得到需要的波纹尺寸和形状[1]。 波纹管的成形过程是一个大挠度、大变形的塑性变形过程，管坯在拉伸和弯曲的复杂应力状态下的塑性流动、塑性强化问题[2]。波纹管的成形过程是一个复杂的多体接触的力学分析问题，要比较精确地解决成形过程中大位移大变形的弹塑性问题，就要考虑材料非线性、几何非线性和边界非线性的影响，来解决波纹管成形过程中的应力应变分析。 1. ANSYS模拟波纹管成形过程 1.1.模具的简化 由于波纹管的结构和受力都具有轴对称性，因此在对波纹管进行受力分析过程中对成形模具要进行适当的简化，不考虑模具在力和约束下的形变，不考虑模具和管坯之间受到的接触应力，把模具简化为波纹管状的不锈钢管套。 1.2.波纹管的参数和单元选择 用有限元方法分析管坯受到的力和约束，首先要选择计算模型和单元类型，计算模型采用平面轴对称模型、三维实体模型等，单元可以采用轴对称单元和梁单元，也可以采用空间壳单元来分析管坯的应力应变情况。 3.结果讨论 3.1.波纹管的成形属于弹塑性变形，分析其强度不宜采用屈服强度为界限，应该采用材料的极限强度，波纹管的有效应力应小于材料的极限强度。 3.2.在曲率半径较大的两侧等效应力较小，在曲率半径较小的两侧出现应力集中。当应力值超过管坯材料的极限强度时，波纹管将在该区域的表面开裂[5]。
金属波纹管及金属膨胀节附件介绍---北京博雷曼科技有限公司 法兰连接――带有翻边和拉杆 根据不同的应用条件，北京博雷曼科技有限公司为我们提供的金属膨胀节配备多种附件，以满足和顺应我们客户的独一无二的需求。请看下方的列表，了解更多详尽的附件类型信息。 法兰： 为了螺栓连接到管道系统中，任何一种类型的法兰都可以应用在金属波纹管上。平板法兰可以匹配2.5Mpa 到5.0Mpa的压力和温度等级，通径标准可从75mm到2000mm。特殊法兰，如活套法兰或者角向法兰尺寸可从300mm到1800mm。任何尺寸的法兰均可定制。
Vanstone法兰： Vanstone法兰连接是改进的法兰连接方式，它增加了法兰的灵活性，解决了螺栓孔无法对准及表面受潮腐蚀的难题。因为金属膨胀节及金属波纹管在安装过程中禁止被扭曲，所以这是一个非常经济的解决方案，而不用去危害金属膨胀节及金属波纹管本身的完整性。 端管： 任何一种管都可以连接在金属波纹管上并且焊在管道系统中。管的通径可从75mm到3000mm。材质可选用碳钢和10＃及20＃。可同样采用不锈钢和其它合金钢管。 角法兰： 角法兰的尺寸为300mm及以上。这些法兰主要是应用于可螺栓连接和焊接在一起的低压场合。这些法兰是结构钢通过简单或者复杂的方法制成的。任何尺寸的法兰均可定制。
导流筒： 带有导流筒的法兰连接方式 导流筒适合应用于所有的金属膨胀节，以下条件存在时使用导流筒： 1.当压力下降到最低限度时和介质需要平静稳定的流动时； 2.由于金属膨胀节内部介质的涡流导致逆流和流向介质流向改变时； 3.当需要保护金属波纹管不受介质携带磨料如催化剂或者是泥浆的影响时； 4.高温应用，为使金属波纹管不受温度影响时。因为导流筒是介质和金属波纹管之间的保护壁垒； 5.应用于空气，蒸汽和其它煤气毒气时； 6.应用于水和其它液体时。 在导流筒内部，压力下降的情况是极少的，因为介质流动是临时的收缩成颈状的，然后几乎又是立即的返回管的起始部位。如果金属膨胀节安装时，流向是垂直向上的，导流筒可以可以使液体受到限制。北京博雷曼科技有限公司所提供的所有标准件中都是带有排水孔的，以避免液体在导流筒内部滞留。 套圈： 套圈可应用于多种金属膨胀节。最常见的应用是蒸汽废弃涡轮机的冷凝器的入口处。这些通常是大直径的，带有很大的管口不圆的可能性。那么套圈就给那些不是很圆的接合管提供了一个焊接端面。在一个全真空的系统中，套圈还可以作为一个加强部件。
Hans Journal of Civil Engineering 土木工程, 2019, 8(5), 997-1003 Published Online July 2019 in Hans. https://www.doczj.com/doc/1913068809.html,/journal/hjce https://https://www.doczj.com/doc/1913068809.html,/10.12677/hjce.2019.85116 Analysis on Mechanical Properties and Parameters of Large-Sized Corrugated Steel Pipe Xiangyong Chen*, Ying Zhang Huatian Engineering and Technology Corporation, MCC, Nanjing Jiangsu Received: July 2nd, 2019; accepted: July 17th, 2019; published: July 24th, 2019 Abstract In order to study the mechanical properties of large-sized corrugated steel pipe, a 3D FE structural model was established by ANSYS software. Then, the main design parameters of corrugated pipe were analyzed to study its force and deformation characteristics under the influence of various factors. The results show that the maximum equivalent stress of the corrugated steel pipe appears at the troughs of the left and right sides of the pipe. And the maximum equivalent stress of the outer soil occurs in the middle of the upper left, upper right, lower left, lower right along 45? di-rections. Moreover, the thickness and the soil elastic modulus both have significant effects on the mechanical properties of steel pipe. Keywords Corrugated Steel Pipe, Finite Element Model, Mechanical Properties, Parameters Analysis 大直径钢波纹管力学特性及参数分析 陈祥勇*，张莹 中冶华天工程技术有限公司，江苏南京 收稿日期：2019年7月2日；录用日期：2019年7月17日；发布日期：2019年7月24日 摘要 为研究综合管廊中大直径钢波纹管的力学特性，利用ANSYS软件建立钢波纹管结构的三维有限元模型。 *第一作者。
金属波纹管膨胀节 使 用 安 装 指 南
一、概述 波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。 二、博文膨胀节名称、代号、符号
三、管系管架名称、符号 四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段 （2）L管段
（3）Z管段 （4）空间管段 （5）门管段 （6）直埋式管段
五、安装要求 波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。 若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。若支架与管段未固定或因支架承载能力不够，不得进行水压试验，否则会出现因内压推力作用拉坏波纹膨胀节，波纹膨胀节上的辅助构
压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步：演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演练”开始 第二步：事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报：北工区压风机房1#压风机风包发生爆炸，具体原因不明，现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后，向总指挥汇报：北工区压风机房1#压风机风包发生爆炸，爆炸原因不明，现场无人员伤亡，请领导指示？ 第三步：启动应急救援预案 杜矿长指示：启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”，通知应急救援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书记、李天增矿长，并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相关科室、各区队负责人。 第四步：杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报：一号压风机风包爆炸，已安排事故现场人员撤离，爆炸原因正在查找，请领导指示？ 2、演练总指挥杜矿长指示： 北工区值班人员立即查明事故损坏情况，并切断发生事故的压风机电源，做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房，组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、警戒工作。 许恒礼汇报：报告指挥长，矿领导、相关科室人员到齐，请指挥长指示？ 杜矿长指示：北工区压风机房1号压风机风包发生爆炸，按照应急预案要求成立应急指挥部，调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇报事故情况。按照预案要求成立8个小组开展应急救援工作，其
中安排如下： 1、现场抢救组 组长：周胜利 成员：郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责：按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况，有危及周边工作地点和人员的险情时，组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救援过程资料，总结应急救援经验教训。 2、技术保障组 组长：牛孟海 成员：唐开敏、刘贯安、机运科技术人员 职责：根据现场抢救组提供的现场情况，以及事态判断，制定应急救援技术方案和安全技术措施，为应急救援提供技术保障。 3、警戒保卫组 组长：孔强 成员：张保利带领保卫科人员10名 职责：负责矿区的治安，维护好现场秩序，加强巡视地面其它重要场所，做好事故发生后的人员疏散，封闭相关场所，维护交通秩序；杜绝无关人员进入事故救援现场，确保事故救援的顺利进行，完成指挥部交办的其他工作任务。 4、医疗救护组 组长：李天增 成员：刘凤梅、医院急救人员 职责：负责遇灾人员的急救。包括急救站的设立、物资准备、救治护理人员配备等。 5、后勤保障组 组长：李天增
膨胀节的类型和构造 一、波纹膨胀节的类型 波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。 轴向型： 普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性 直埋型。 横向型： 单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。角向型： 单向角向型、万向角向型。 以上是基本分类，每类都具备共同的功能。在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。 二、波纹膨胀节的结构 1、轴向型波纹膨胀节 （1）普通抽向型：是最基本的轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长
度（冷紧）。如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。 （2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。 （3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。外壳必须是密闭的容器，它的特点是： 1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。 2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。 3）结构稍改进也具有抗弯能力。 （4）直埋型：它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。 （5）一次性直理型：它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它的特点是： 1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。 2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。材质用普通碳钢。 2、横向型波纹膨胀节 （1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。
波纹膨胀节常用标准介绍 1.主要标准介绍 1.1国内主要标准 GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1．2国外主要标准 美国EJMA 膨胀节制造商协会 ASME美国机械工程师学会 ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC ASME BPVC VⅢ-1 MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352 JIS B 8277（压力容器膨胀节） 德国AD规范（压力容器换热器用） 英国BS6129 金属波纹膨胀节 2．G B/T12777-1999 2．1 标准的组成 前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类 5. 要求 6. 试验方法 7. 检验规则 8. 标志 9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计 附录B（提示的附录）结构件设计 2．2标准的主要内容 2．2．1范围 a.见GB／T12777中的1。 b.标准性质为产品标准。 c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管； （3）圆形。
2．2．2分类 a.见GB／T12777中的4。 b.型式代号对照见表1。 2．2．3要求 2．2．3．1产品等级 为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。 2．2．3．2材料 a. 材料见GB／T12777中的（波纹管、受压筒节、受力件）。 b. GB／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。 2．2．3．3设计
波形垫圈的C 变形分析调查 1、前述 根据ISO 的内容，1968年4月日本对螺栓、螺母的JIS 标准进行了修改，倾向是螺栓头部及螺母外围面积缩小，二螺栓颈部R 角变大，其结果是增加了弹簧垫圈C 变形的几率。敝社也对C 形变形采取了相应的对策。 同时，我们还向客户推荐了不容易发生C 变形并具有较强反作用力的波形垫圈（商品名SPAK ）。但是根据使用条件的不同，SPAK 也是有可能会发生C 形变形的，故将其原因进行了调查并作成报告，以利于采取防止C 形变形的对策。 2、弹簧垫圈与SPAK 的区别 （1）全压缩后的荷重 弹簧垫圈与SPAK 的全压缩荷重（理论值）比较如下所示： 计算公式： 弹簧垫圈 Gbt 4 1.812D 3 β P= (1) P ：全压缩荷重 kgf G ：横弹性系数 kgf/mm 2 D ：盘簧中心径 mm b ：宽 mm t ：厚度 mm SPAK Ebt 4 D 3 δ P=3.1 (2) P ：全压缩荷重 kgf E ：纵弹性系数 kgf/mm 2 D ：盘簧中心径 mm b ：宽度 mm t ：厚度 mm δ：松弛度 mm 计算结果如表-1所示 表1 kgf 11.8-2.52（t/b）+0.21（t/b）5 4-2.52（t/b）+0.21（t/b） 2 β=
（2）拧紧状态的比较 ·SPAK 原线的展开状态如图-1a 所示，所受的力由4个部位平均分配。组装时不会卡入对象部件，拧松是却容易卡入。如此，其起着一个防止松动的作用，并不容易发生C 变形（图-1b ）。 ·展开弹簧垫圈原线，如图（图-2a ）所示其为一条螺旋角α的直角。在其两端世家荷重为W 的力，发现无法成为直线。同时，弹簧垫圈容易卡入对象部件，使用过高的扭力时，更容易发生C 变形。 3、C 形变形的机理 发生C 形变形的弹簧垫圈的共同点如图-3所示，其切口的一处卡入对象件座面，并且从螺母、螺栓的座面脱出，而另一面则深深嵌入其中，垫圈的切口卡入对象件座面时，针对这部分螺栓、螺母底座的压力就下降而反对面的压力增大。并且随着螺栓、螺母的旋转，卡入的部分就会从切削对象件座面边脱离出来，如上所述，垫圈的C 形变形是垫圈与螺栓或螺母一起旋转时产生的。假设螺栓、螺母与弹簧垫圈的摩擦系数为μ，弹簧垫圈与对象部件的摩擦系数的μ2，则力矩M=P （μ1-μ2）r ，因此，摩擦系数之间越大，则越容易发生C 形变。 4、 发生C 形变时所需的力 通过公式（1）～（3）计算垫圈切口扩大所需的力矩，应力以及此时切口的变化量，从而推测拧紧时允许的最大切口里。同时，如图-4所示，作用与A 点的最大扭曲应力为σ=140kgf/mm 2.计算结果如表-2所示。 D 2M=P· (1) 2.36D·σ EbK F= (2)
波纹管膨胀节的设计与应用 膨胀节也称补偿器，是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移（有时也称热位移）。膨胀节的补偿元件是波纹管。在操作过程中，波纹管除产生位移（变形）外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀节也是一种承 压的弹性补偿装置，所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的。 膨胀节除作为热位移补偿装置使用外，也常被用于隔振和降噪。 膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、◎形、S形等，在这里，主要介绍U 形波纹管膨胀节的设计与应用中的有关问题。 1、膨胀节结构类型及其应用 1.l U形波纹管膨胀节的结构类型 U形波纹管膨胀节的结构类型较多，不同类型的膨胀节，适用的场合也各不相同。主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。各种类型的结构示意图见图I?图10。 为提高膨胀节的承载能力，可设计带加强环或稳定环的膨胀节，其纳构示意如图11所示。 （1）单式轴向型膨胀节 由一个波纹管及结构件组成、主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图1）。 1—端管2—波纹管 图1 单式轴向型膨月长宙 （2）单式铰链型膨胀节 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、受波纹管压力推力的膨胀节
（见图2）。
2—朋枚琏板4-波纹管5—主牧旌￥1 囲2单式敦试躺膨胀节 （3）单式万向铰链型膨胀节 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构组成、能在任一平而内角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图3）。 F—滞管2—立板 3 钱慨板4-悄轴5—万向环6—浹纹签 图3 甲式万向较琏型彫张节 （4）复式自由型膨胀节 由中间管所连接的两个波纹管（及控制杆或四连杆）等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图4）。 1——波纹借2——中冋詹3—端餘 医1 4 复式归由犁妙月长节 （5）复式技杆型膨胀节 由中间管所连接的两个波纹管及拉杆和端板等结构件组成、能吸收任一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节，（见图5）。
新奥法支护结构设计原则对隧道塌方原因进行了分析，认为未能充分利用新奥法原理指导施工，或所采取的施工方法不当，以及施工过程的不规范行为是造成隧道塌方的主要原因.并以大山塘隧道的塌方处理方案为例，运用平衡拱理论，指导和制定塌方处理方案，对同类围岩隧道施工具有一定的借鉴意义新奥法在隧道工程中的成功应用，当前已被我国作为隧道结构设计和施工的重要方法.虽然锚喷支护的应用为隧道大面积开挖施工创造了有利条件，隧道施工进度也大大加快了，然而已施工锚喷支护的隧道发生塌方的事故仍经常发生，其原因主要是存在不良的地质及水文地质条件，设计考虑不周，采取的施工方法和措施不当所造成： 1 隧道塌方的原因分析 1.1 对新奥法理论认识不足 现阶段隧道的开挖都以新奥法理论为指导，但在实际施工中，常存在未能按规定进行量测，或信息反馈不及时，导致决策失误，措施不力而造成塌方的现象. 所谓新奥法1，其基本要点是: (1)开挖作业宜采用对围岩扰动较少的控制爆破技术和较少的开挖步骤，避免过度破坏岩体的稳定; (2)隧道的开挖应尽量利用围岩的自承能力，充分发挥围岩自身的支护作用; (3)根据围岩特征，采用不同的支护类型和参数，及时施作密贴于围岩的柔性支护如钢拱架，喷射混凝土和锚杆等，以控制围岩的变形和松弛; (4)在软弱破碎围岩地段，使断面及早闭合，以有效地发挥支护体系的作用，保证隧道的稳定性; (5)二次衬砌原则上是在围岩和初期支护变形基本稳定的条件下修筑，使围岩和支护结构形成一个整体，从而提高了支护体系的安全度; (6)尽量使隧道断面周边轮廓圆顺，避免棱角突变处应力集中; (7)通过施工中对围岩和支护结构的动态观测，合理安排施工程序，修正不合理的设计和进行日常施工管理[1]. 分析隧道塌方也即分析已支护围岩受破坏的原因，就必须理解新奥法支护结构设计原理，新奥法支护结构设计原则为: (1)隧道围岩形成塑性滑移楔体，造成支护结构的剪力破坏; (2)支护结构与围岩粘结紧密，两者共同工作，形成无弯矩结构; (3)由锚杆，钢支撑，喷砼等所提供的支护抗力，应与塑性滑移楔体的滑移力相平衡[2]. 从(2)可知，锚喷支护结构要成为无弯矩结构，其前提是支护结构与围岩二者共同工作，二者须粘结紧密，而实际施工中往往因为超挖严重而进行回填，这样支护结构就不能有效地与围岩粘结紧密或因为围岩表面光滑喷砼也无法有效与围岩粘结紧密，由于上述原因，锚喷支护结构违背设计原则，存在塌方隐患;从(3)可知围岩在施工锚喷支护后不断收敛而最终趋于稳定的前提是支护抗力大于或等于滑移力.如果设计支护抗力小于滑移力或由于施工方法不当造成支护抗力小于滑移力皆可导致塌方。 .2 采用施工方法和措施不当 施工中经常存在:施工方法与地质条件不相适应，地质条件发生变化，没有及时改变施工方法;施工支护不及时;地层暴露过久，引起围岩松动，风化;忽略了围岩的变形规律，围岩的变形同时具有连续变形和突然变形的特征.当开挖距离小于D(D为隧道开挖宽度)时，围岩两端由于受到二次衬砌砼和开挖掌子面支撑的约束作用，连续变形很小，主要是爆破后的受震动影响的突然变形，而且在这
液化气罐爆炸四大原因 1、事故案例 5月20号凌晨4点30分左右，长春桃园路与东天街交会附近，一快餐店发生液化气罐泄漏，引发爆燃。 事故发生时，附近不少居民都闻声赶来，并拨打了120急救电话和119火警电话。记者赶到时，散落在路面上的大部分杂物都已被清走。但在马路对面，还有一些碎玻璃，环卫工人正在进行清理。而事故发生的快餐店门脸损坏严重，两侧商铺也受到不同程度的损伤。 据了解，这次事故是因为，快餐店液化气罐泄漏，引发爆燃导致的。 2、液化气罐为什么会爆炸？ 液化气罐是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，液化气在20摄氏度压力为0.8兆帕，40摄氏度的压力可以达到1.59兆帕。液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕。若液化气体积不变，温度每升高1摄氏度压力就增加0.04兆帕，所以每只钢瓶只能灌85%，也就是14.5千克。在空罐时也不要用温水加热钢瓶，否则会引起物理爆炸。 管道天然气一般不会爆炸，除非泄漏的天然气在密闭空间里达到一定浓度并遇明火。
3、液化气罐爆炸四大原因 01过量充装 液化石油气具有受热膨胀的特性，液化石油气的比重随温度的升高而变小，体积则增大。 液态体积膨胀率比水的大10~16倍。液化石油气温度每升高一度，体积膨胀约为0.3%~0.4%，气压增大 0.02~0.03MPa。由于液体实际是不可压缩的，倘若容器的全部容积充满石油气，即使温度升高不多易能因液体膨胀而产生很大的压力，造成容器的变形爆炸。如果受到火焰烘烤，温度升高到大约60度罐内会充满液态，罐体的膨胀力将直接作用于罐壁，经实验测定和理论计算，满的液化石油气钢瓶，温度升高1℃，瓶内压力增加10～20个大气压。当超过储罐的安全设计压力，易引起储罐薄弱处形成裂缝导致液化气泄漏，如果裂口过大、泄压过快或超量灌装或满液，遇到阳光照射或其他情况使温度升高时就引起蒸汽爆炸。过量充装引发的蒸汽爆炸事故为数不少，西班牙发生的一起液化丙烯槽车爆炸事故的原因就是充装过量。
建筑物沉降变形事故应急救援预案 （一）事故类型和危害程度分析 1、事故类型：地面沉陷导致建筑物沉降变形事故 本工程施工发生的坍塌事故，主要在盾构掘进过程中可能会发生坍塌事故。 2、事故原因分析： (1)、发生地面沉陷的主要原因是地下水流失，掌子面使稳。（水指地层水、地表水、各种市政水管漏水）。 (2)、因施工方法不当或其它原因造成的沉降变形。 (3)、技术人员和现场操作人员违章作业，未按工程设计和技术交底进行施工造成。 3、危害程度： 地面沉陷事故造成地表建筑物坍塌倾斜，影响城市交通和居民正常生活，社会影响极大。 （二）应急处置基本原则 坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则，做到局部利益服从整体利益，关爱
生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效启动应急预案。 （三）应急指挥机构及职责 建筑物沉降变形事故应急救援领导小组由总预案中应急救援领导小组人员组成。 在总预案的基础上设置地面建筑物沉降事故应急组织机构，下设应技术支持组、急物资设备组、保卫组和突击队，各职责和总预案中的职责相同。 （四）应急处置 1、响应级别 同总预案一致分为三级 一级——预警，最低应急级别，地面沉陷轻微，地表建筑物基本不受影响，由现场工程师根据实际情况，提出处理方案，经工区总工程师批准，由施工作业班组实施。 二级——现场应急，地表发生小面积（工区界限内）沉陷，地表建筑物有可能在短期内发生倾斜。启动预案，由技术支持组提出处理方案，应急指挥部批准实施。如果不能或
不能立即控制事故，需要及时联系外部援助（如消防、医疗单位的援助）。 三级——全体应急，这是最严重的紧急情况，表明地表沉陷事故已扩散到工区外。地面建筑物已发生倾斜，应立即启动应急预案，全部人员根据具体分工进入抢险应急工作状态。 2、响应程序 在施工过程中，如根据监测数据反映建筑物沉降值过大，超过允许范围或者建筑物内部出现裂缝等异常情况，则测量监测组必须立即将监测数据和建筑物调查情况反映项目经理和总工。同时由总工程师进行原因分析，根据建筑物的结构形式确定危险等级，立即启动相应的应急方案，控制沉降，同时由应急测量监测组提高监测频率。 3、处置措施 ⑴建筑物变形超过警戒值但建筑物结构未发生异常情况 ①立即由总工分析原因，造成沉降原因是注浆不饱满还
膨胀节地类型和构造 一、波纹膨胀节地类型 波纹管配备相应地构件，形成具有各种不同补偿功能地波纹膨胀节。按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。 轴向型： 普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。横向型： 单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。 角向型： 单向角向型、万向角向型。 以上是基本分类，每类都具备共同地功能。在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。按特定场合地不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。 二、波纹膨胀节地结构 1、轴向型波纹膨胀节 （1）普通抽向型：是最基本地轴向膨胀节结构。其中支撑螺母和预拉杆地作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。使用多节时，要增加抗失稳地导向限位杆。 （2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。这样可以不受支座地设置必须受4D、14D地约束，支架地设置可以将这段按刚性管道考虑。（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。外壳必须是密闭地容器，它地特点是： 1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。 2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。 3）结构稍改进也具有抗弯能力。 （4）直埋型：它地外壳起到井地作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。实际产品分防土型和防土防水型。对膨胀节地特殊要求是必须与管道同寿命。 （5）一次性直理型：它地使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线地设计温度范围地中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。它地特点是： 1）焊死后波纹管再不起作用，它地寿命一次就够。 2）波纹管地设计压力按施工加热地压力设计。材质用普通碳钢。 2、横向型波纹膨胀节 （1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴地平面内弯曲变形。
膨胀节地分类： 一、按材质分为：金属膨胀接、非金属膨胀节. ■非金属膨胀节 、非金属柔性补偿器（膨胀节）可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道. 、非金属柔性补偿器（膨胀节）地特点： 、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿地金属补偿器. 、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好地补偿了安装误差. 、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递地功能，能有效地减少锅炉、风机等系统地噪声和震动. 、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力地传递.用纤维补偿器可简化设计，避免使用大地支座，节省大量地材料和劳动力. 、耐腐蚀性：选用地氟塑料、有机硅材料具有较好地耐温和耐腐蚀性能.不耐高温，比金属差. 、体轻、结构简单、安装维修方便. 、价格低于金属补偿器. ■金属波纹补偿器（膨胀节）地特点及应用： 、金属波纹补偿器是用于吸收管线、导管或容器、设备由热胀冷缩等原因而产生地尺寸变化地装置，它地金属波纹管是主要地补偿元件，广泛用于石油化工、电力供热、锅炉烟风道、钢铁冶金、水泥、船舶、机械等管线及设备地软连接，波纹管（补偿元件）材质：不锈钢、碳钢、不锈钢内衬聚四氟乙烯等. 、耐高温、耐压 一、按材质分为：金属膨胀接、非金属膨胀节. ■非金属膨胀节 、非金属柔性补偿器（膨胀节）可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道. 、非金属柔性补偿器（膨胀节）地特点： 、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿地金属补偿器. 、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好地补偿了安装误差. 、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递地功能，能有效地减少锅炉、风机等系统地噪声和震动. 、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力地传递.用纤维补偿器可简化设计，避免使用大地支座，节省大量地材料和劳动力. 、耐腐蚀性：选用地氟塑料、有机硅材料具有较好地耐温和耐腐蚀性能.不耐高温，比金属差. 、体轻、结构简单、安装维修方便. 、价格低于金属补偿器. ■金属波纹补偿器（膨胀节）地特点及应用： 、金属波纹补偿器是用于吸收管线、导管或容器、设备由热胀冷缩等原因而产生地尺寸变化地装置，它地金属波纹管是主要地补偿元件，广泛用于石油化工、电力供热、锅炉烟风道、钢铁冶金、水泥、船舶、机械等管线及设备地软连接，波纹管（补偿元件）材质：不锈钢、碳钢、不锈钢内衬聚四氟乙烯等.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及 预防措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉爆炸事故的几种原因： 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
地基基础质量事故分析与处理案例 案例1 1 工程概述 北京百盛大厦二期工程，基坑深15米，采用桩锚支护，钢筋混泥土灌注桩直径为800mm，桩顶标高—3.0m，桩顶设一道钢筋混泥土圈梁，圈梁上做3m高的挡土砖墙，并加钢筋混泥土结构柱。在圈梁下2m处设置一层锚杆，用钢腰梁将锚杆固定，其实锚杆长20m，角度15度到18度，锚筋为钢绞线。 该场地地质情况从上到下依次为：杂填土，粉质粘土，粘质粉土，粉细砂，中粗砂，石层等。地下水分为上层滞水和承压水两种。 基坑开挖完毕后，进行底版施工。一夜的大雨，基坑西南角30余根支护桩折断坍塌，圈梁拉断，锚杆失效拔出，砖护墙倒塌，大量土方涌入基坑。西侧基坑周围地面也出现大小不等的裂缝。 2 事故分析 锚杆设计的角度偏小，锚固段大部分位于粘性土层中，使得锚固力较小，后经验算，发现锚杆的安全储备不足。 持续的大雨使地基土的含水量剧增，粘性土体的内摩擦角和粘聚力大大降低，导致支护桩的主动土压力增加。同时沿地裂缝（甚至于空洞）渗入土体中的雨水，使锚杆锚固端的摩阻力大大降低，锚固力减小。 基坑西南角挡土墙后滞留着一个老方洞，大量的雨水从此窜入，对该处的支护桩产生较大的侧压力，并且冲刷锚杆，使锚杆失效。 3 事故处理 事故发生后，施工单位对西侧桩后出现裂缝的地段紧急用工字钢斜撑支护的圈梁，阻止其继续变形。西南角塌方地带，从上到下进行人工清理，一边清理边用土钉墙进行加固。 案例2 1 工程概况 某渔委商住楼为322层钢筋混凝土框筒结构大楼，一层地下室，总面积23150平方米。基坑最深出（电梯井）-6.35M
该大楼位于珠海市香洲区主干道凤凰路与乐园路交叉口，西北两面临街，南面与市粮食局5层办公楼相距3～4M，东面为渔民住宅，距离大海200M。 地质情况大致为：地表下第一层为填土，厚2M；第而层为海砂沉积层，厚7M；第三层为密实中粗砂，厚10M；第四层为黏土，厚6M；-25以下为起伏岩层。地下水与海水相通，水位为-2.0M，砂层渗透系数为K=～51.3m/d。 2 基坑设计与施工 基坑采用直径480MM的振动灌注桩支护，桩长9M，桩距800MM，当支护桩施工至粮食局办公楼附近时，大楼的伸缩缝扩大，外装修马赛克局部被振落，因此在粮食局办公楼前作5排直径为500MM的深层搅拌桩兼作基坑支护体与止水帷幕，其余区段在震动灌注桩外侧作3排深层搅拌桩*（桩长11～13M，相互搭接50～100MM），以形成止水帷幕。基坑的支护桩和止水桩施工完毕后，开始机械开挖，当局部挖至-4M时，基坑内涌水涌砂，坑外土体下陷，危及附近建筑物及城市干道的安全，无法继续施工，只好回填基坑，等待处理。 3 事故分析 止水桩施工质量差是造成基坑涌水涌砂的主要原因。基坑开挖后发现，深层搅拌止水桩垂直度偏差过大，一些桩根本没有相互搭接，桩间形成缝隙、甚至为空洞。坑内降水时，地下水在坑内外压差作用下，穿透层层桩间空隙进入基坑，造成基坑外围水土流失，地面塌陷，威胁临近的建筑物和道路。另外，深层搅拌桩相互搭接仅50MM，在桩长13M的范围内，很难保证相临的完全咬合。 从以上分析可见，由于深层搅拌桩相互搭接量过小，施工设备的垂直度掌握不好，致使相临体不能完全弥合成为一个完整的防水体，所以即使基坑周边作了多排（3～5排）搅拌，也没有解决好止水的问题，造成不必要的经济损失。 4 事故处理 采用压力注浆堵塞桩间较小的缝隙，用棉絮包海带堵塞桩间小洞。用砂白为堰堵砂，导管引水，局部用灌注混凝土的方法堵塞桩间大洞。 在搅拌桩和灌注桩桩顶做一到钢筋混凝土圈梁，增加支护结构整体性。 在基坑外围挖宽0.8M、深2.0M的渗水槽至海砂层，槽内填碎石，在基坑降水的同时，向渗水槽回灌，控制基坑外围地下水位。