各工种安全技术操作规程
工程名称
施工单位
目录
1.泥工安全技术操作规程----------------------------------------------------------------1
2.木工安全技术操作规程----------------------------------------------------------------2
3.钢筋工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------3
4.架子工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------6
5.普工安全技术操作规程----------------------------------------------------------------9
6.电工安全技术操作规程--------------------------------------------------------------10
7.电焊工安全技术操作规程-----------------------------------------------------------12
8.抹灰工安全技术操作规程-----------------------------------------------------------13
9.油漆工安全技术操作规程-----------------------------------------------------------14
10.玻璃工安全技术操作规程-----------------------------------------------------------15
11.石工安全技术操作规程--------------------------------------------------------------16
12.卷扬机安全技术操作规程-----------------------------------------------------------17
13.混凝土搅拌机安全技术操作规程--------------------------------------------------18
14.砂浆机安全技术操作规程-----------------------------------------------------------19
15.蛙式打夯机安全技术操作规程-----------------------------------------------------20
16.平刨机安全技术操作规程-----------------------------------------------------------21
17.圆盘锯安全技术操作规程-----------------------------------------------------------22
18.施工电梯司机安全技术操作规程--------------------------------------------------23
19.塔吊司机安全技术操作规程--------------------------------------------------------24
20.手持电动工具安全技术操作规程--------------------------------------------------25
21.塔吊指挥安全技术操作规程--------------------------------------------------------26
22.桩机工安全操作规程-----------------------------------------------------------------27
泥工安全技术操作规程
1.上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角
垂直度和清理墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手
板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3.超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设架子。不准用不稳定
的工具或物体在脚手板上垫高工作。
4.从砖垛上取砖，应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
6.井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
7.浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操用。
8.使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破漏电。
9.砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独的触漏电保安器。
10.夜间浇筑砼，应有足够的照明设备。
木工安全技术操作规程
1.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、
支撑攀登上下。
2.支设4米以上的立柱模板。四周必须顶牢。操作时要搭工作台，不足4米
的，可使用马凳操作。
3.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序逐段进行，严禁猛撬、
硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
5.高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标
出工作面，严禁非操作人员进入工作区。
6.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然附落，
倒塌伤人。
7.模板、方料堆放应整齐，堆高不超过4米，基层应坚硬、平整。
8.钢管堆放应有专用架体，按不同尺寸分开堆放整齐。
钢筋工安全技术操作规程
1.基本要求
a)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工
作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
b)拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止
行人。
c)张开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
d)多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同
一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
e)绑扎立柱钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，
重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应
搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
f)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢
筋，不得任意减少支架或马凳。
2.钢筋切断机安全操作规程
a)机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不少于15厘米，活
动刀片前进时禁止送料。
b)切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用
高硬度刀片。
c)切断长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切
断短钢筋时宜用套管或钳子夹住，不得用手送料。
d)切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头
和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。
3.钢筋弯曲机安全操作规程
a)钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得错开。
b)弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不
得拖拉。
c)调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头，加油清理，必须在停机后进
行。
d)不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲或调直。
e)弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
f)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡的一侧站人。
4.钢筋调直切断机安全操作规程
a)机械上不准放置物件，以防机械振动落入机内。
b)钢筋装入压棍，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚
筒，严禁戴手套操作。
c)钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
d)短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
5.对焊机安全操作规程
a)焊接前，应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定
直径的钢筋。
b)断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺栓应定期
紧固。冷却水温度不应超过去时40度，排水量应根据温度调节。
c)焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作工人，在焊接时
要防止火花溅伤。
d)闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
e)冬季施工时，温度低于8度，作业后应放尽机内冷却水。
f)作业后应切断电源，锁好电闸箱。
架子工安全技术操作规程
1.毛竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小
于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
2.木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，
凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
3.钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米和
2.1-2.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
4.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼预制块或厚度5厘米以上垫
木上。立杆距离不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。
5.竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.5。
6.竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压
在大头上，绑扎不得少于四道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根。再绑第三根，不得一扣绑三根。
7.毛竹脚步手架立杆应埋入地下30-50厘米，坑底夯实并垫以砖石，如不能
挖坑的，应绑扫地杆，有排水措施。
8.竹脚手架必须设顶撑，严禁用铁钉代替顶撑，落地顶撑必须搁在砼垫块或
木板上，每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道。
9.脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应
按照施工方案进行架设。
10.脚手架两端、转角处以及水平方向每隔9米应设剪刀撑。剪刀撑与地面的
夹角应为45-60度，剪刀撑底端要埋入地下不小于30厘米，剪刀撑必须连续设置。架子高度在7米以上时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物拉接牢固。
11.脚手架与建筑物拉结分刚性与软性两种：软接法用不小于8#的双股联铅丝
与主体中梁、柱等钢筋砼结杆接结；刚接法用钢管与主体中梁、柱等钢筋砼结构固定。
12.架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚步手板必须满铺，离墙不得大于20
厘米，不得有空隙和探头板。竹脚手片铺设方向应正确，脚手片编织方向应与架子方向垂直。离墙面大于20厘米时必须铺设站人片。脚手板搭设长度不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。
在架子拐角处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
13.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间
距不得大于30厘米。斜道平台不少于3平方米；平台临边围护脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两端应设剪刀撑或设二道栏杆。
14.脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡
脚板、踢脚杆（高20厘米）或防护立网。
15.脚手片必须满铺三层，绑扎牢固。
16.脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，
外立杆应高出檐口1米。
17.用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十
字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。18.井架三面必须设安全网围护，底层入口处设安全自落门，吊篮进出料口设
安全门。
19.井架高度10-15米的要设一组缆风绳。缆风绳严禁用钢筋代替。在搭设时
应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度为45-60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。缆风绳与架体连结要用吊耳或卸甲，绳卡不少于三只。
20.井字架中，钢丝绳与吊篮联接必须用动滑轮以减少钢丝绳磨损。钢丝绳质
量必须符合要求，不锈蚀、缺油，断丝不超过规定，在运转时，钢丝绳
a)不准拖地。
21.C-18
22.井架内吊篮必须装防坠落装置及上下限位装置，每层有灵敏可靠停靠装
置。吊篮内严禁乘人。
23.脚手架、井架安装完毕，必须以施工负责人验收合格后方准使用。
24.拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内。拆
除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
25.拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人
往下顺杆子。
26.拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳
吊下，禁止往下投扔。
普工安全技术操作规程
1.挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏
洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，超吊时垂直下方不得
有人。
4.拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁
夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。
6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后
车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。整砖
和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳，禁止上下和准卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站
在侧面。
电工安全技术操作规程
1.临时用电设备在5台及以上或设备容量在50KW以上的应编制临时用电施
工组织设计。
2.现场照明用绝缘胶线，不得用花线、塑料胶芯线。
3.施工现场的电工必须经过有关部门培训，考试合格后方可上岗，学徒工、
未培训人员，不准从事电气安装、修理和电气设备操作工作。
4.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
5.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程
安装和架设。
6.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
7.熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
8.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完
毕，灭火放气。
9.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，
使用泡沫灭火器或干砂灭火。
10.施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上触电保护，杜绝漏保护范
围。
11.施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明保安器必须分开，保
安器必须选用省级审批许可证生产的产品。
12.电工要做好钢脚手、井架、塔吊等防雷接地及按设备接零保护。接地与接
零不得在一个工地同时混用，接地体可用角钢，不得使用罗纹钢，电阻要
符合要求。
13.触电保安器的触电动作电流必须保证安全使用要求。总配电箱第一级动力
用电触电动作电流在50-75MA及以上，照明用电必须在30-50MA及以下，开关箱内触电保安器规格应与施工机具配套，一般机具（拌和机、卷扬机）应选取用≤30MA触电动作电流，插入式或平板式振动机、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动工具应选用15MA触电动作电流。
14.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边，裂纹，戴好防护眼镜。楼板、
砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
15.严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
16.用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定
容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
17.电气设备、电箱等金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
18.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。
19.开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、
照明混用。
20.拖线箱电源线长度不大于30米，移动电具引线不大于5米。
21.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其
他金属线代替保险丝（片）。保险丝安装合理。
22.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室外高度应不低于3米，室内高度不
低于2.4米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
23.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电焊工安全技术操作规程
1.焊割工必须持证上岗，明火作业有审批手续。
2.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向
操作。
4.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工
作，应站在绝缘胶板或木板上。
6.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所
有孔口打开。
8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10.清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11.雷雨时，应停止露天焊接作业。
12.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
13.严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。
14.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可
离开。
抹灰工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2
米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧
必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各个接
口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4.输浆应格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5.贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要
稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装
必须牢固，经试运转正常，方可操作。
油漆工安全技术操作规程
1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料
混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。
2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，
方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱，破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，
及时处理。
6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设
脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时
火嘴不准对人。
10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏
通时不准对人。
11.刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户
外换取新鲜空气。
玻璃工安全技术操作规程
1.截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬
运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
2.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下放禁止通行。安装屋顶采光
玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
3.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
4.独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登
上下。
石工安全技术操作规程
1.搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一
致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2.在地面上用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时看清
附近有无危险。严禁在墙顶或架上修改石材。
3.往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
4.在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面
操作。
5.工作完毕后，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
卷扬机安全技术操作规程
1.卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒
与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认
安全可靠，方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；钢丝绳应设过道
防护并不准拖地。
4.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5.吊动重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6.操作时，严禁擅自离开岗位。
7.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，
待弄清情况后方可继续作业。
8.作业突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
9.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
混凝土搅拌机安全技术操作规程
1.搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异
物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固
定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
6.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
7.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要 放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应 灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，
避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞， 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐 平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后， 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得 破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手 要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料， 必须用压板或推棍，禁止用手推进。
各工种安全技术操作规程 一、基本规定 1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程； 2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分相关行业规定的工程施工安全技术规程执行； 3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业； 4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训； 5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和在教育，特种作业人员必须经过培训考核后，持有有效证件上岗作业； 6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏可靠； 7、施工现场所有人员包括后勤人员、都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品； 8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自的责任，统一指挥安全生产工作。 二、岗位安全生产操作规程 起重工安全操作规程 （一）、一般要求： 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育
考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。 3、掌握和检查所使用工具、设备性能，确认是否完好，方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的 照明和安全电压工作灯。 5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。 （二）起重作业 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千金绳、卡环。起重钢丝绳等，均应符合起重机作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有菱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。 4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长 物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理： （1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3 倍处。 （2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21 乘杆件全长。
施工现场各工种操作规程 1、抹灰工安全操作规程 2、砼工安全操作规程 3、木工安全操作规程 4、钢筋工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、气焊工安全操作规程 8、架子工安全操作规程 9、普通工安全操作规程 10、物料提升机安全操作规程 11、混凝土机、砂浆机安全操作规程 12、塔吊司机安全操作规程 13、场内机动车辆安全操作规程 14、油漆玻璃工安全操作规程
抹灰工安全操作规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在
泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 混凝土工安全操作规程 一、在地槽内工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。 二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间 必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。 三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可 操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。 四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设 防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。
目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)
十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 高空作业操作规程 1. 从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2. 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3. 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。 5. 梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70 度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。 7 .乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员夕卜，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 机电设备操作规程 1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2 .机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。 3 .工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
施工现场各工种安全技术操作规程 1 / 37
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。 2 / 37
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
各工种岗位安全操作规程 一掘进工操作规程（掘进风镐破岩工） 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量，吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 ⑻ 悬空作业时，必须搭女孩子工作台。 3、停止时应做到： ⑴ 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 ⑵ 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 ⑶ 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。 三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空，方可停车。 五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。
富源县顺发煤业有限公司顺发煤矿 各 工 种 岗 位 操 作 规 程 顺发煤矿
第一章掘进部分 掘进打眼工 一、一般规定 第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。 第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底 第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。 第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。 第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。 第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。 第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。 第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼： 1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。 2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。 5．工作面局部顶板来压、片帮严重。 6．空顶超过作业规程的规定。7．支护不齐全、不牢固。对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。 二、其它要求 第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。 2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。 三、打眼操作及其注意事项 第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。 第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。 第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。 第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。 第15条处理瞎炮时的打眼工作：1．要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。2．应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向。 3．在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4．要做出有瞎炮的显著标志。 四、收尾工作 第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。 第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。需检修的钻具等要运到检修地点。 第18条要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》 目录 各工种岗位安全操作通则 一、车间操作工操作安全规程 二、公用工程岗位操作安全规程 三、焚烧炉岗位操作安全规程 四、污水处理岗位操作安全规程 五、离心工岗位操作安全规程 六、烘房岗位操作安全规程 七、包装工岗位操作安全规程 八、装卸工岗位操作安全规程 九、叉车工岗位操作安全规程 十、五金仓管岗位操作安全规程 十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程 十二、原料库仓管操作安全规程 十三、成品库仓管操作安全规程 十四、机修工岗位操作安全规程 十五、电工岗位操作安全规程 十六、仪表工岗位操作安全规程 十七、化验员岗位操作安全规程 十八、研发员岗位操作安全规程
十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 1、车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中：
各工种安全技术 操作规程 建筑安装工程公司
总则 1．为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康，牢固树立"安全第一预防为主"的思想。确保劳动生产率的提高。 2．各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程，把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程，把它作为推动企业安全生产的重要措施。 一般规定 1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。 2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育，了解安全生产知识和有关的安全注意事项，方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行新工种岗位安全教育。特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训，持证上岗。 3．建筑工地是主体交叉作业区，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带。 4.在高空、悬崖和陟坡施工时，必须系安全带或安全绳。 5．不准酒后上班，上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。 6．距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 7．工作中要精力集中，严格遵守劳动纪律，不准在岗打闹，不准打架、吵嘴，不准私自离开工作岗位。 8.工地一切电气、机械设备，非工作人员不准乱动。工地上严禁使用多功能电锯。 9.上、下施工时走楼梯，脚手架的斜跳板(马道)和梯子，严禁攀登脚
手架、龙门吊架上下。 10.不准坐在有危险物坠落处休息，(如脚手架、墙体下、脚手架栏杆上、屋梁上，楼房临边等处休息)。 11．堆放有易燃易爆物质的地方，不准吸烟和动明火。 12．严禁吊盘上，吊物上，上下乘人。 13．施工观场严禁带小孩进入工地。 14．经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。 15．工地内交通道路要经常保持畅通，一切材料堆放要整齐、牢固。存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板的钉子拔掉或打弯，决不允许有"朝天钉"扎脚。 16．在一个垂直面上同时上下作业时，位置要错开，上下两层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施，否则不准在同一垂直线的下方工作。 17．施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。 18．发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人，及时采取有效措施进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。 19．在有危险物掉落的工作面工作时，工作前应进行的检查，采取防护措施。发观有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。 20．施工观场的脚手扳、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫，如有雨水、冰雪要采取防滑措施， 21．凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作。 22.发生公伤事故和机械事故应保护现场，及时报告有关人员进行处理，处理事故应按“四不放过”(1．查不清事故原则不放过2．本人和群众受不到教育不放过3．没有制定出防范措施不放过，4领导责任没有查清，不放过。)的原则进行。 23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、