施工方案工程企业名称
（保温部分）
编制
审核
批准
编制日期 2018.4.05
第一章.工程概况
1.工程简介
1.1工程名称：
1.2工程地点：
1.3工程概述：
发电有限责任公司#3锅炉为上海锅炉厂制造的SG－1025/18.3－M831型亚临界强迫循环汽包锅
炉，锅炉为π型布置，平衡通风，四角喷燃。该锅炉已于2013年完成了脱硝改造。该脱硝系统由采用选择性触媒脱硝（SCR）法，双反应器无脱硝旁路布置方式，脱硝还原剂采用尿素（尿素热解法）。#3锅炉SCR脱硝尿素热解采用电加热器加热热一次风,一台锅炉配备一台电加热器,每台电加热器实际运行功率为540KW，以目前环保要求来看，只要机组运行， SCR一投运，电加热器就要马上投运以满足尿素热解对热风温度要求，单台机组每年以5000小时运行时间计算，每年电加热器耗电量为270万度电。
为进一步降低厂用电率，实现节能减排，招标方决定在保证锅炉和脱硝系统安全、经济运行前提下，对3#机组提高褐煤掺烧比例改造。
管道保温结构：
主管：内层50MM硅酸铝制品→外层50MM厚矿棉壳→0.2厚低碱玻璃管道包布→外层0.5厚铝皮保护层。
疏水管保温：采用石棉绳缠绕进行保温。
除盐水主管、支管油漆防腐要求：涂刷1度富锌底漆→1度环氧云铁中间漆→2度环
氧防腐面漆。
2.质量验收、编制依据：
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50224-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009—96）
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》SDJ68-85）
《电力工业技术监督规定汇编》（2002年版）
《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）SDJ69－87、SDJ280－90
第二章.工程目标管理
1、工期目标：
根据总进度安排，保温施工工期为：30个日历天。
暂计划2018年4月20日，2018年5月20结束，具体开工日期以实际情况为准。
2、质量目标:
我公司确定的质量目标:一次性验收合格。
3、安全生产目标：
安全生产目标：无电气设备事故、无重大人员伤亡事故。
4、文明施工目标：
我公司确定的场容管理、文明标化目标：以标化文明工地为样本，做好现场文明施工工作，场容、场貌符合厂区要求，同时在施工过程中决不影响厂区内正常工作和生活秩序。
第三章.项目管理机构、组织措施
1、现场项目管理机构（网络）图
2、组织措施：
本工程在组织实施中，把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，公司将由分管领导专门负责。自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程的施工需要。
我公司将成立了一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。
配备项目经理、技术负责人、施工员、质安员等。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。在组织上确保目标的实现。
2.1、目标管理：
我公司将严格按照ISO9002 质量体系标准对各项目标进行管理,做到目标的层层落实,并在实施过程中进行调控，运用动态控制的原理,对工程的全过程进行控制,以确保本工程各项目标的实现。
2.2、劳动力管理：
由公司劳动人事科组织经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力的进出场时间，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，实行计件工资制，提高职工素质、降低劳动成本，减少窝工，降低不必要的成本支出。
2.3、设备、材料管理：
（1）、加强材料进场的管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工过程前，编制材料需用量总体规划，并在每月根据作业进度计划，精确计算出计划材料需要量，填好材料计划表，甲供材料，应及时将材料需用计划表报与业主，由业主按时间节点供应。由我施工单位自行采购材料，材料计划报表报公司计财部审核批准后，由现场负责材料采购人员根据进度至合格供应商处购买，确保材料供应充足、及时。
（2）、材料管理应从材料的采购、运输、验收、保管、标识、发放、回收等各方面加以控制。加强材料采购成本管理，从量差、价差方面进行控制，加强材料消耗管理，从限额发料和现场消耗进行控制。无论甲供要求材料或自行采购材料，应加强材料验收，确保工程质量对验收不合格的材料应更换、退货、让步接收或降级使用，并做好明显标记，单独存放。
第四章.主要施工方法和技术措施
1、施工前准备：
1.1、技术准备
1.1.1、图纸会审交底
（1）组织有关施工人员详细查看施工图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对平面图、节点图、与老管道的衔接、安装过程中与其它构造物的相互关联、位置高度、支吊架安装等，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。（2）在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图
计划和内容。
1.1.2 施工方案和组织设计
根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由上级总公司总工程师审批，施工组要按审批意见修改完善后，再次上报同意，并送交监理审阅，方可进行施工。
1.2、现场准备
施工现场计划布置现场临时办公室、工具仓库、危险品仓库等临建设施，租借集装箱作为临时设施用房。具体摆放位置根据业主方要求确定。
1.3、材料、机具准备
（1）材料准备本工程的管道材料由业主方提供，其它施工材料以承包方自行组织采购为主。
（2）施工前由我公司项目部提前15 天填写月度需用材料计划采购申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。
（3）工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。
（4）组织工、器具、机械等设备进场，对进场的设备进行检查，为正式动工做准备。进场后的材料在现场合理布置，堆放整齐。仓库内设备应分类摆放、上架、挂设标识，布置规范。
1.4、人员准备
在公司内择优选择岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派人员作为本项目施工人员。新进场人员必须参加外高桥电厂厂办各部门的安全教育培训，培训合格后方可进厂施工，特殊工种人员必须持证上岗，其特殊工种操作证必须在有效之内；进入施工高峰期，现场劳动力需求成倍增加，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要；根据施工的实际情况分批组织施工人员进场。
2、管道保温施工方案
（1）施工准备
ａ、机具配备：保温铁皮加工机具：1套
手枪钻（?8）6台
人力车4辆
手摇钻（?6）2台
ｂ、施工场地布置：现场配备保温铁皮加工场地50M2，保温材料中转库50ｍ2。
ｃ、人力配备：铁皮加工场地间具备充足的照明，布置好铁皮加工机具。
（2）施工条件
ａ、管道及支架、结构附件已安装完毕，焊口金属完毕。
ｂ、所有临时支撑已割除。
ｃ、材料要求：对进库材料应核对质保书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求应条例设计要求。当对质保书或出厂合格证中所列出的指标不全中产品质量有怀疑时，有关方应对有关性能进行复检，并提交复检报告。出库前，应对其品种、规格进行核对，并做外观检查，不合格材料不出库。
ｄ、制作好小型工具，如手推车和毛竹车等。
ｅ、检修好铁皮加工机具。
ｆ、对班组施工人员进行技术培训，如外装板安装工艺。
ｇ、保温施工期间，切忌保温材料受潮，应有防雨应急措施，保温材料的含水率大于要求时，不得安装。保温材料必须在施工点开箱，不允许散装到施工现场。
ｈ、组织施工人员认真学习有关标准、规程、规范、制造厂的图纸及本公司有关的规章制度。
（3）施工工艺及方法
ａ、管道保温
1）本工程所有管道的保温材料由施工方采购，主要为高压蒸汽管和中压蒸汽管道保温，高压（中压）蒸汽管道内层为70（60）厚硅酸铝管制品，第二层为80(70)厚岩棉壳，矿棉壳外包0.2厚玻璃纤维管道包布，最外层为0.7厚铝皮保护层。其它108以下管道为岩棉壳保温层0.7厚铝皮保护层。
2）按单层错缝、双层压缝工艺敷设主保温层材料。
3）分层保温时应逐层绑扎，先将第一层硅酸铝管壳剖开套在管道上，用双股＃18镀锌铁丝绑扎，两道铁丝间距200-300ｍｍ，严禁用螺旋缠绕法捆扎，铁丝松紧要适度，不要拧过头，捆扎后的余头须剪短并埋在保温层块缝间。用同样的方法敷设第二层矿棉管壳，敷设时应注意轴向错开150，环向错开100-150ｍｍ。
4）主保温层应敷设严密，绑扎牢固。
5）对弯头可采用加工成虾米弯的保温材料敷设。
6）垂直管道为支承保温层重量，每隔3米装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小10-20毫米，承重托架不得架设于有附件（如阀门、三通、支吊架）的位置上，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。
7）用硬质材料保温的管道，每隔5米左右留一道膨胀缝，宽度为20-30毫米，并用无碱超细玻璃棉填塞，垂直管道的膨胀缝设在托架下方，缝宽5-10毫米，保护层用金属护壳，在膨胀缝附近轴搭接尺寸不得小于100毫米，并且不用自攻螺丝固定。
8）管道弯头部位保温结构设二处伸缩缝，缝宽20-25毫米，用无碱超细玻璃棉添塞。
9）法兰连接处，需留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。
10）在主保温层最外面包扎层0.2ｍｍ玻璃纤维管道包布。
ｂ、金属外护板安装
1）管道主保温层外保护层采用0.7ｍｍ厚度的铝皮。
2）直管段上的金属外护板的外圆周长下料，应比保温层外圆周长加30－40ｍｍ，再加搭接余量。
3）外护板的环向接缝，一端应在摇线机上压出线凸筋，另一端为直边。
4）管道外护板轴向、环向搭接不小于75ｍｍ。
5）外护板环向接缝与管道的坡度方向一致，轴向接缝朝下，应布置在管道水平中心线方150-450处，并成一条延长线，最好布置在隐蔽位置，池侧面或底部有障碍物时轴向接缝可移至管道水平中心线上方600内。
6）外护板的轴向接缝采用搭接形式，用M4*12自攻螺丝固定，布置间距200ｍｍ左右，并均匀布置，水平管道环向接缝采用搭接方式，垂直管道的环向接缝除活动缝外，其余亦用M4*12自攻螺丝固定，布置间距每周4-6只。
7）外护板固定用自攻螺丝孔宜用手枪钻钻孔，禁止用冲孔或其它不适当的方法安装螺丝。
8）管道弯头金属外护板的下料，可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，亦可按实际略微缩短，下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条后在摇线机上压出凹凸筋。
ｃ、施工质量标准
1）保温敷设做好错压缝工艺，敷设严密，绑扎牢固。
2）管道分层保温时，其轴向接缝里外层应错开150以上，而环向接缝应错开50ｍｍ以上，水平管道外层的轴向接缝，尽可能避开管道垂直中心线450范围内。
3）管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保
温结构。
4）保温敷设完毕后不得在上面踩踏或堆物，避免损坏脱落。
5）管道保温外装板要紧贴主保温层，安装美观，做好防雨措施，水平轴向搭口向下，自攻螺丝固定200间距ｍｍ左右并均匀布置，环向搭口与管道坡度一致，除活动环外，固定用自攻螺丝，每周按4-6只布置，搭接为75ｍｍ。
第五章. 质量保证措施
1、质量保证体系
（1）建立项目管理质量的体系，从项目经理、项目专工、质检员、施工员、安全员和治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。
（2）实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
（3）开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，透于项目管理全过程。
通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。
（4）实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40 个管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。
（5）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。
（6）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。
2、质量管理措施
（1）由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。
（2）在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。
（3）施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。
（4）虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。
（5）现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。
（12）对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设监理方和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。
3、质量控制要点
（1）、生产管理
公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。
工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：
A、分公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。
B、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。
C、对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。
D、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。
E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划（包括甲供材料），以便材料科协调解决，不致影响进度。
（2）操作班组管理
A、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到每个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。
B、本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
（3）质量管理
质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：
①明确责任，层层抓质量
现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。
②加强施工前交底制度：
详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。
③加强施工中质量监督工作：
严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》等有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见。
④加强操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要交书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。
第六章. 安全施工保证措施
1.安全要求和措施
（1）所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
（2）所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。施工人员必须熟悉给排水管道安装的施工方案，施工过程中严格按规程、规范进行施工，严禁违章操作。
（3）施工现场严禁吸烟。车辆需要加油时，要到指定的安全区域进行加油。
（4）用吊车吊运时，应由起重持证人员进行指挥，信号明确，吊物下严紧站人，设专人进行监护，每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况，确认无误后方可进行吊装作业。
（5）氧气、乙炔瓶保持8m以上安全距离，使用合格的减压表具，氧气、乙炔管不得有破损。
（6）施工人员在基坑内施工时，要有专人监护，防止人为原因发生安全事故。
（7）在管道沟槽沿上须有安全可靠的防止塌方的设施，坡度比根据土质监测结果确定。
（8）严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地。
（9）认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随净”。
（10）所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。每天坚持站班会制度。
（11）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。
（12）施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。
（13）由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。
（14）施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。
（15）使用大锤时不得带手套，使用前检查锤头与手柄连接牢固，手柄完好，甩动方向应无人，锤头无油污
（16）使用撬棍时，不得猛力施压，支点要稳固，撬棍与所撬的物品接触要密实，撬棍插入量应能满足施力时不打滑脱出
（17）使用电焊时周围10米范围内无易燃易爆物，施工人员必须佩带防护眼镜，焊接由专业焊工操作
（18）使用砂轮时必须戴防护面罩，使用前检查砂轮性能良好，砂轮片无裂纹等缺陷，打磨时砂轮片与磨件成30度角,且不得猛力施压，砂轮片使用三分之一后及时更换。
（19）电源线由专业电工安装，电源线（电焊线）合格无裸线，使用电动工具必须配备合格的漏电保护器，并采取防雨防潮措施。
（20）钢丝绳使用前均应计算并检查钢丝绳完好无断丝及折弯，采用8倍以上安全系数满足起重量的需要。施工中的临时吊点焊接应牢固，钢丝绳的绑扎要牢固，钢丝绳与吊物间加软木块，吊物直角处加垫半圆钢管，严禁用钢丝绳做地线和电焊打火，严禁在悬吊的物品上施焊，无法避免时要在钢丝绳和起吊物间加垫胶皮或其他绝缘物品,焊接时二次线要直接连到焊件上.
（21）倒链使用前要检查倒链性能完好、转动灵活，大小链无断裂等破损现象，吊物时倒链要无滑链现象，悬挂物品时要将手链锁紧，严禁以起重链绑物，绑物时使用绳扣，倒链载荷要满足起重量要求。
（22）起吊机械使用前要检查性能完好，转动件转动灵活可靠，要定期检查维修；起重机由专业司机操作。起重的操作及指挥由专业人员操作，严禁起吊物下停留或通行；起重时不得斜吊及生拉硬拽，应在自由状态下起落吊移。
（23）汽车吊或者履带吊在进行作业时，路基面应平整、夯实。保证起重机在安全作业半径下工作
（24）施工人员工作态度严肃，不得在施工中打闹嬉戏、睡觉和乱串工作岗位，严禁酒后进入施工现场
（25）每班工作结束后关闭氧气及乙炔气气源，切断电源，清理现场，坚持工完料净场地清,坚持文明施工
（26）施工中施工人员要密切配合协调一致，相互监督，严禁野蛮施工和违章作业，做到三不伤害
（27）所有临时加固设施使用前必须检查应全部焊接，牢固可靠。使用的临时吊点或吊耳均应计算且满焊，焊高不小于最薄件厚度
（28）使用易燃易爆物品应做好防火措施，汽油酒精等要随用随取，取用适量，容器加盖，周围10米内无明火作业，使用后的破布条及时清理到安全指定部位（29）对于卷制完成后的管道要以楔形木块加以固定，防止管道滚动伤人。
（30）吊装作业时，由专人指挥，吊装作业区域内无人施工，不得交叉作业。
（31）管道内焊接时，施工人员做好绝缘措施并做好通风，高温天气防止中暑，设专人监护。
（32）基坑作业时，做好防坍塌措施，由专人监护，基坑周围做好安全围栏。
（33）以上未尽事宜请执行《电力建设安全工作规程》（DL5009﹒1-2002）。
2.消防管理措施
（1）确保施工区域无易燃易爆的物品,如果施工现场存在这些物品,必须在施工前清除干净。
（2）在施工过程中如用到破棉布、小木块等，用完后要及时清理，杜绝留下火险隐患。
（3）如有动火施工作业，必须办理动火作业票，进行动火作业前进行动火作业交底，加强防范意识，并积极准备好消防器材，如灭火器、防火毯等。正确使用氧气瓶、乙炔瓶等。
（4）高处作业必须使用防火毯，防火毯必须正确有效使用，动火过程中设专人监护。
（5）氧气、乙炔瓶必须正确使用，使用过程中两瓶间距离必须保持8米以上距离。若在气瓶上方作业，气瓶必须采取隔离措施，避免火花溅落到气瓶上。
（6）动火作业前办理动火作业票，动火过程中严格按照动火作业票措施施工。
3.预防触电事故的安全控制措施
（1）现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行《施工临时用电安全管理规定》，施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。
（2）现场用电配电箱和拖线盘均符合标准，经检测合格且装置完好、标识统一，符合国家的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定位放置，所有电源线均实行一机一闸保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。
（3）加强对用电和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有检测合格标识，所有配电箱，拖线盘和电动工器具都有台帐并办理使用登记手续。
（4）施工作业的电动工器具必须具有二级漏电保护器。
（5）施工用电不得乱拖乱拉。
（6）所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测，以确保人身和设备的全。
第七章、环境保护、文明施工管理措施
1、环境保护措施
根据建筑施工企业的特点，本工程可能出现的主要环境因素有：噪声排放、粉尘排放、运输遗洒、固体废弃物排放等。具体措施如下：
1.1建立环保管理体系，明确管理职责
（1）依据GB/T 24001--（2004）/ISO 14001--（2004）环境管理体系标准和公司环保手册，建立项目部环保管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
（2）项目部环保人员负责组织环保意识的宣传教育，对操作者进行环保交底。
（3）建立环保管理制度，制定有针对性的环保方案，采取有效的措施，严格管理，最大限度地减少各种污染。
1.2 防止周围环境污染、对大气污染的技术措施
（1）每天设专人用洒水车随时对道路、物料堆放场地进行清扫、洒水降尘，保护周边空气清洁。
（2）四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生烟尘污染的施工。
（3）禁止在施工区内焚烧建筑垃圾以及其他会产生有毒、有害尘烟和恶臭气体的物质。
1.3防止水土污染的技术措施
（1）加强对现场存放油料和化学品的管理，应设专门库房，地面应做防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，不得随意倾倒，防止油料跑、冒、滴、漏污染水土。
（2）施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。
1.4防止噪声污染技术措施
（1）施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》（GB 12523—1990）的要求制定降噪措施（标7-40），并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。
建筑施工场界噪声限值
（2）根据环保噪声标准（dB）日夜要求的不同，协调安排施工工序和作业时间，将
混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作，除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。
（3）所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，夜间装卸材料应做到轻拿轻放，以减少噪声。
（4）混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。
1.5 防止光污染的技术措施
（1）合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，减少对周围居民生活的干扰。
（2）废弃物的运输应确保不散撒、不混放，送有废弃物处理资质的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。
（3）施工现场内设置封闭式垃圾站，废料及时分拣和清运回收。
2、文明施工措施
（1）施工现场各种临时建筑、施工设施、运输道路、力能装置和器材堆放等方面的平面和立体布置必须做到：条理清晰、文明整齐、符合流程、方便施工和整体合理、有美感。
（2）现场施工总平面按办公区、生活区及施工生产设施区域（组合、加工及堆场等）单独分块布置，并通过现场施工道路或封闭隔离围栏（墙）等进行分隔。
（3）现场临时生产、办公及设备堆放区域布置
1）组合、加工及材料堆放场地要求：场地应经平整。场地周边标高应等于或大于施工道路面层标高，其纵向坡度一般为0.15%~0.3%。
2）项目工程处按管理人员的数量、办公面积以及建筑系数初步确定办公区域场地面积。根据工程特点，办公用房采用集装箱。现场工具间、库房等生产临建布置在项目施工临建区域。
3）临时办公区域消防设施及器材齐全有效；用电线路布置符合相关标准；生产及生活用水管路及配件完好无渗漏。
4）项目工程处大门设置岗亭，在醒目处设置大小适宜、整齐划一、色彩醒目的“六牌二图”。
（4）施工作业区域临时设施布置
1）重型履带式起重机、推土机通过路面要采取防止压损路面措施。
2）施工用车辆及交通车不用时，必须整齐停放在指定的停车场地。
3）在交通道路上进行施工作业，应设置标准围栏，夜间还需设置警示灯。