后勤工程学院新校区图书馆工程中国人民解放军后勤工程学院
重庆华兴工程监理公司中博建设集团有限公司
接地焊接2008年7月9日
自然基础接地体安装：
1、利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢
筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好
连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
防雷引下线暗敷设时，按照以下要求进行施工。
1、引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
2、引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。3 利用
主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
3、现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
4、引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。
5、引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
防雷引下线暗敷设做法：
1、首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。
2、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。
3、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，
将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
4、利用主筋（直径不少于φ16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作
好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，
搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
5、圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，
并与周围各引下线连接后形成环形。
6、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；
7、防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，
螺栓等紧固件齐全。
8、允许偏差项目：
（1）搭接长度≥10㎝；圆钢≥10d
（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双
9、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
中博安装：孟凡星、邱泽友、纪万鹏
班组人员：田彬、田直双
1
后勤工程学院新校区图书馆工程中国人民解放军后勤工程学院 重庆华兴工程监理公司中博建设集团有限公司 接地焊接2008年7月9日 自然基础接地体安装： 1、利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢 筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好 连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。 防雷引下线暗敷设时，按照以下要求进行施工。 1、引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。 2、引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。3 利用 主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 3、现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。 4、引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。 5、引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。 防雷引下线暗敷设做法： 1、首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。 2、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。 3、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高， 将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。 4、利用主筋（直径不少于φ16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作 好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线， 搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。 5、圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点， 并与周围各引下线连接后形成环形。 6、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷； 7、防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整， 螺栓等紧固件齐全。 8、允许偏差项目： （1）搭接长度≥10㎝；圆钢≥10d （2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双 9、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 中博安装：孟凡星、邱泽友、纪万鹏 班组人员：田彬、田直双 1
技术交底记录 工程名称和健云谷厂区交底日期2017年3月2日 施工单位深圳市华兴建安工程有限公司分部分项名称防雷施工作业 施工班组施工部位 交底内容： 一、施工准备 1、施工所需材料已备齐，符合图纸技术要求（镀锌扁钢、镀锌圆钢、圆钢、镀锌钢管、电焊条等符合设计要求）有产品合格证； 2、施工用设备可靠，已备齐，常用电工工具、钢锯、电焊工具等； 3、现场已达施工条件，场地、照明、其它专业的进度都满足施工要求； 4、图纸、相关技术资料已经熟悉； 5、施工人员通过岗前培训，完成相关安全教育，特种作业人员持证上岗； 二、施工操作工艺 工艺流程 接地体安装→接地干线安装→等电位支干线连接→均压环、幕墙接地 →避雷网、避雷带安装 1、接地体安装： 本工程接地极由桩基、地梁的主筋构成，接地极施工时，基础的钢筋与地梁的钢筋采用不小于φ12圆钢跨接，采用双面焊，焊缝长度≥6D，柱与柱、柱与梁、柱与桩基础之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。按设计图纸找出设置引下线的柱子，选择两根对角钢筋做外引下线（不小于φ16），将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础底板地梁两底主筋、承台桩基础两根主筋（主筋均不小于φ16）做可靠连接，焊接完成后及时清理药皮，并将柱内引下线、底板接地体主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。及时进行隐检，并做好隐检记录。 基础桩主筋 作接地体的地梁二根面筋 ф12圆钢跨接 双面焊，焊缝≥6D 地梁钢筋与桩主筋焊接
2、接地干线安装： 一类防雷建筑物引下线间距不大于12米，二类不大于18米，三类不大于25米，本工程为二类防雷，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18米，均能满足要求。施工时要配合土建钢筋绑扎而焊接,接头处作跨接。按设计图纸找出做为引下线的钢筋位置，确定引下线并与接地体和桩基础的钢筋焊接用油漆
焊接技术交底记录
罐底板组装技术交底记录 工程名称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工单位陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程施工部位罐底板组装 交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。
备注： 交底人接受交底人交底日期 罐底板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称100m3储罐安装工程 施工 部位 罐底板组装
交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。 备注：
交底人接受交底人交底日期 罐壁板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程 施工 部位 罐壁板组装
技术交底记录 编号电气--004 表C2-2-1 工程名称援尼日尔综合医院工程交底日期 施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称建筑电气 交底提要基础接地体及防雷引下线焊接 交底内容： 一、施工准备： 1、作业条件：结构钢筋绑扎完毕。 2、材料：圆钢、镀锌扁钢、油漆（白色）、防锈漆、电焊条等。 3、工机具：钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷等。 二、工艺操作： 1.接地装置：将建筑物基础梁（顶标高-1.000）内的两根主筋焊接成网，并将基础梁主筋与框架柱内的两根主筋及承台基础内钢筋网通常焊接组成基础接地网,注意接地体过建筑物伸缩缝时采用￠12热镀锌圆钢做半圆形跨接焊。 2.引下线：利用建筑物结构柱内的两根不小于Ф16主筋通长焊接作为引下线， 上端与接闪带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的 两根主筋焊接。防雷引下线用白油漆作好标记。在室外地面下1米引出一根—40×4的镀锌扁钢伸出室外，镀锌扁钢预留长度为2米，甩出室外散水，距外墙皮距离不 小于1米。各测试点高度距室外地坪500mm，预埋（—60×6，L=100mm）连接板，并做标志。引下线及测试点数量、位置见各单体防雷接地基础平面图。 3. 总等电位引下线：采用—50×5热镀锌扁钢，下端与接地极焊接，在进线间（配电房）地面上0.3米处引出后在室内用—50×5热镀锌扁钢沿墙做一圈接地， 并设MEB端子箱。各总等电位引下线位置见各单体防雷接地基础平面图。 4.电管井用、弱电机房接地引下线：采用—40×4热镀锌扁钢，下端与接地极焊接，进管井后垂直引上每层与LEB连接，数量、位置见各单体防雷接地基础平面图。 5.电梯机房用接地引下线：利用结构柱内两根主筋通长互相焊接并在电梯井道内 距地0.3米处预留接地连接板，供电梯导轨等接地用，同时引上至电梯机房，在机 房地面上0.3米处引出后用用—40×4热镀锌扁钢沿墙距地面0.3米做一圈接地。 6.消防控制室接地引下线：设独立引下线，采用—40×4热镀锌扁钢，下端与接 地极焊接，垂直引上至消防控制室地板下引出后，采用BV25mm2穿FPC32管暗敷设至LEB端子箱。 审核人交底人接受交底人
管道安装焊接技术 交底
4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求： a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求： a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。 ⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。 四、管道焊接 （1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。
（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 （3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 （4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。 （6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。。 （7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
分项工程质量技术交底卡
（一）接地体安装 自然基础接地体安装：利用底板钢筋或深基础做接地体，按设计图纸尺寸位置要求、标好位置、将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底板与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 3、接地体核验：接地体安装完毕，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核建议，并下审核结论）接地体材质、位置、焊接质量等均符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕进行测试，若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试形成记录。（二）避雷引下线敷设 避雷引下线敷设做法：利用主筋做引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记距室外地面0.5处预埋测试点，并在对应的室外埋深1.0m处由利用作为引下线的钢筋上焊出一根φ12镀锌圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不得小于1.0m，施工后进行电阻测试。随钢筋逐层串连焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接，每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。 （三）、均压环敷设 均压环的做法： （1）直接利用结构钢筋，与引下线互相焊接。 （2）利用结构梁内的立筋与预埋先准备好的200mm的连接钢筋头焊接成一体，并于柱筋引下线焊成一个整体。 （3）在建筑物外沿金属门窗，金属栏杆处甩出长300mm镀锌扁钢或φ12镀锌圆钢。 （4）外沿金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与均压环焊成整体。 （四）避雷线的支架安装 2、支架安装做法： （1）应尽量随结构施工预埋支架或铁件。 （2）根据实际要求进行弹线及分档定位。
防雷与接地工:安全技术交底-制度大全 防雷与接地工:安全技术交底之相关制度和职责，一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。(2)利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)... 一、施工准备 (一)作业条件 1、接地体安装: (1) 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好。 (2) 利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 土建抹灰已完成。 (3) 穿墙保护管已预埋。 3、支架安装: (1) 各种支架已运到现场。 (2) 结构工作已经完成。 (3) 室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: (1) 建筑物有有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (2) 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 (1) 支架安装完毕。 (2) 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。 (3) 土建外装修完毕。 6、避雷网安装: (1) 支架安装完毕。 (2) 具备调直场地和垂直运输条件。 (3) 接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: (1) 接地体及引下线必须安装完毕。 (2) 需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 (3) 土建结构工程已完成,并随结构施工做完预埋件。 (二)材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 (三)主要机具
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书； 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书； 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ； 3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡 口内，避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 交底主要内容： 5、材料准备： 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备： 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求： ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称中堡子村改造项目-大寨路交底日期2012年11 月15 日 技术交底项 目 防雷接地工程部位3#楼 交底提要按照图纸、规范技术要求文明施工交底对 象 电工班组 内容： 一、施工准备 1、技术准备：组织电工班人员熟悉图纸，做到每个操作工人心中有数。 2、材料准备：按施工预算准备好足够数量镀锌扁钢、圆钢、电焊条、氧气、乙炔、沥青漆等。 3、工具准备：钢卷尺、榔头、电焊机（带保护器）、电焊工具、检测合格的接地摇表等。 二、施工组织与布置 1、施工组织：本工程接地防雷作业人员必须保证2名电工，2名焊工。 2、施工布置：基础接地网焊接在筏板底部钢筋绑扎完成后，面筋绑扎之前进行；防雷网在屋面楼面完成后，防水层完成前进行；女儿墙上的避雷带在砌筑时预埋连接件，并与均压环焊接连通，女儿墙抹 灰完成后敷设镀锌圆钢与连接件连接；引下线及均压环同土建施工配合穿插进行。 三、施工方法和操作工艺 1、工艺流程 定位敷设焊接防腐核验 2、操作工艺 2．1 基础接地 （1）根据设计要求，对接地网及引下线的位置轴线进行确定，保证接地网及引下线的位置符合图纸设计要求。 （2）在筏板底层钢筋敷设完后，将基础底板钢筋按图纸焊接成电气通路网，引下柱柱筋绑扎完后，选定引下柱两根不少于φ16的对角柱筋作为引下柱筋，并用油漆（油漆不能刷的太多，以免污染钢筋）做好标注，引下柱筋与接地网底筋网采用不小于φ12圆钢跨接连通。 2．2 接地干线敷设 （1）敷设在强电竖井内明设接地线，根据设计图上要求距地300mm敷设一圈热镀锌扁钢，具体型
钢结构制作焊接技术交底 交底内容 1. 技术规范：（1）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 （2）JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 2.焊接方法及焊接材料。（1）焊接方法；采用手工焊条电弧焊 ,CO2 气体保护焊或埋弧焊。 （2）焊接材料；材料牌号为Q235B CO2 材料牌号为 Q345B 手工电弧焊时用J422 焊条。 气体保护焊时为ER50-6 埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂 手工电弧焊时用 J507 焊条。 CO2气体保护焊时为ER50-6 HJ431 埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊 剂 HJ431 3.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行，常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图：（ 1）角焊缝 (I) 箱型断面焊接 H 型断面][ 型断面 δ或 t ≤ 8 10~14 ≥16 焊高 a(mm) 6 10 12 或开坡口采用部分 焊透或全焊透结构（2）角焊缝 (II) δ或 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 焊高 a(mm) 6 10 12
（ 3）角焊缝 (III) 箱型断面H 型钢断面][ 型钢断面 板厚 t <8 8~12 14~18 ≥ 20 焊高 a(mm) 6 8 10 12 （ 4）角焊缝(IV) 垂直支撑节点板水平支撑节点板 （5）角焊缝(V) 除 (I)~ (IV) 注明外，其余连接处以角焊缝焊接，角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定；若为对接连接则 对接焊。 小板厚度 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 a(mm) 6 10 12 （ 6）其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接，则详图中标注工地焊接符号, 对于工地焊接需要开剖口焊缝，在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。 （7）同一部件上有很多焊缝时，根据图纸进行满焊或断续焊，但不能有漏焊的现象，并且要根据 实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊，以减少焊接变形。 （ 8）对接焊缝，根据图纸或相关标准开坡口，保证全焊透结构，不允许有弧坑及未焊满存在， 型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。 （9）不同板厚的对接焊接，对接不同厚度钢板的重要受力接头时，如果两厚度差（δ - δ1）不超过下表规定，则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取，否则应在较厚的板上做单 面或双面消薄处理，其消薄长度L≥ 3（δ - δ 1） . （mm） 较薄板的厚度δ 1 ≥2~5 ＞5~9 ＞ 9~12 ＞ 12 允许的厚度差（δ - δ1） 2 3 4 1
技术交底 2016年3月25日工程名称丹尼斯陈砦商业综合体项目分部工程建筑电气― 分项工程名称—接地装置安装交底内容：
无设计规定时不宜小于5m。 ③除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道 也应大于3m如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50?90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m> ④接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等； ⑤外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 ⑥接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自 然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。 2、人工接地体安装 ①接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管知角 钢切割，长度不应小于 2.5m。如采用钢管打入地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状， 遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mrhC 40mr^ 4mm 的角钢，切割长度不应小于 2.5m。角钢的一端应加工成尖头形状。 ②挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为 0.8?1m,宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。 ③安装接地体（极）：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先 将接地体放在沟的中心线上，打入地中。一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保 持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。 ④接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接 地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位 置巨接地体最高点约100mm焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。 3、自然基础接地体安装 ①利用底板钢筋或深基础做接地体：本工程接地极为建筑物基础梁上的上下两层钢筋 中的两根主筋通常焊接形成基础接地网，基础接地网按照图纸设计走向进行纵横向连接；连接导体除直螺纹连接套筒使用0 10夕卜，其余采用直径不小于16的圆钢进行焊接，焊接长度
技术交底记录 工程名称安康地电大厦施工单位新恒丰建设工程有限公司交底部位钢架工序名称钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要点、成品保护、必要的安全、技术及环保措施、图文说明等。 交底内容：干挂骨架焊接 一、开始施工的条件： 进场前墙体已经完成，钢材进场，动火证开好，现场配备专业灭火器并设有黄沙桶，根据图纸测量放线，满足开工条件。 施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系： 地上、两端墙上弹线一一确定墙体位置、门洞位置一一安装沿墙、沿顶龙骨一一安装竖钢骨架龙骨一一安装横钢骨架一一门窗接点和特殊接点处理---------------------------------- 钢架的焊接固定 二、常规的施工工艺（施工依据、技术要领）： 1 ?地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线，误差不得超过2mm 2 ?确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线 3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求，焊接底座基层 ②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定 4. 竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm ②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小 5. 横档钢骨架安装根据墙砖规格排板尺寸调整间距 6. 满焊完成后，须将焊渣完全敲掉后满刷防锈漆 7. 实例图片及节点 项目（专业）技术负责人 交底人接受人 错误做法正确做法 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
特殊的施工工艺（有别于常规施工要求的或采用“三新”的）：□按小样 □制作小样 □按说明书 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录 工程名称 安康地电大厦 施工单位 新恒丰建设工程有限公司 交底部位 钢架 工序名称 钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要 点、成品保护、必要的安 全、技术及环保措施、图文说明等。 8. 参照节点 !軻 4 1丄丄 X L T J'l i Mi'll 1 + H ' IT Ill 1 H 1 1 1 + + 1 || [ V 黑+」c al ；
技术交底记录 编号 工程名称 分项工程名称 防雷及接地工程 施工单位 交底日期 一、施工准备： 1、技术准备： ① 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 ②利用主筋做引下线时，检查钢筋连接完成情况并符合要求。 ③熟悉施工图纸中的基础接地平面图 . ④熟悉《建筑防雷设计规范》（2000年版）GB50057—942 、材料准备：钢材（圆钢、螺纹钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢等）、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓）和支架、电焊条、油性涂料等。 3、施工机具： ①主要安装机具： 手锤、电焊机、钢锯、气焊工具，压力案子、铁锹、大锤、电锤、冲击钻、常用电工工具等。 ②主要检测机具： 线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。
二、施工进度要求： ①防雷引下线暗敷设时，建筑物由脚手架或爬梯，能达到上人操作的条件； ②利用建筑物柱筋作引下线时，钢筋绑扎完毕； ③避雷带明敷设时支架已安装完毕，建筑物外饰应完毕； ④施工进度详见总进度计划。 三、施工工艺： 1、工艺流程： 接地体焊接→引下线焊接→等电位支干线焊接→门窗接地、管道接地→避雷网安装→接地测试。 2、操作工艺 ①、接地极焊接 建筑物桩基、基础底板轴线上的下层基础主筋中的两根通长焊接形成的自然基础接地网为接地极。 在有防雷引下线的柱子位置处，将做为防雷引下线的柱内主钢筋和基础筏板内四周板筋、地梁内主筋、 四角桩基主筋做可靠连接，用不小于φ12圆钢跨接焊，双面焊接焊接长度不小于6倍的圆钢直径，单面焊接焊接长度不小于12倍的圆钢直径，基础内钢筋之间应做跨接。无基础钢筋处用-40*4mm
镀锌扁钢可靠焊接，三面施焊。 ②、测试板设置 建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5米处设测试端子箱，由引下线用-40*4mm镀锌扁钢引向室外。外墙装饰时，配合外墙做接地测试板，测试板可用100mm*100mm*6mm钢板，中间钻孔，穿出0螺栓，背面焊接，正面上螺母，安装于外墙之上，表面刷与周围外墙颜色相同的油漆，表面贴接地. ③、引下线 技术负责人 交底人 接受交底人
一、施工准备 1、材料要求： （1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢等，使用时应注意是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证； （2）镀锌辅料有镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺栓、支架等； （3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架、预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2、主要机具： （1）常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯捅。 （2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、作业条件： （1）接地体安装: 1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好； 2）利用承台底部钢筋和桩基作接地体:底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （2）接地干线安装: 1）支架安装完毕； 2）土建抹灰已完成； 3）穿墙保护管已预埋。 （3）支架安装: 1）各种支架已运到现场； 2）结构工作已经完成； 3）室外必须有脚手架或爬梯。 （4）防雷引下线暗敷设: 1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件； 2）利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 （5）避雷线安装: 1）支架安装完毕； 2）具备调直场地和垂直运输条件； 3）接地体与引下线必须做完。 二、施工工艺 1、总工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线暗敷→避雷带 2、接地体的安装 （1）接地体的安装应符合以下规定： 1）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 2）采用搭接焊时，其焊接长度如下： a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 b、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
焊接技术交底记录表 项目名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号： SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建 分部工程名称交底时间 焊接施工交底内容： 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证； 1.2 入场考试合格后，方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔 渣等有碍焊接接头质量的表面层；不锈钢管道（0Cr19Ni10 ）宜采用机械切割，坡口切割完成后，必 须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐，内壁错变量应不超过管壁厚度的10%，且不大于2mm ，外壁最大错变量应不超过3mm；对于有毒可燃介质，管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前，应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多，应根据自己的实际情况控制在四小时以内，若用不完应退回二级库 重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录，并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔，应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证，无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s，无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时，无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时，无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好，宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接，把线 不得裸漏，把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径＞ 2″
防雷接地施工技术交底 交底单位名称：中铁四局集团彩虹新城项目经理部编号: 工程名称肥东彩虹新城G1?G4粧宅楼工程 设计文件图号 施工部位防雷接地施工 交底日期 技术交底内容： 一、交底范围 本技术交底适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及综合接地装置安装工程。 二、设计情况 1、本建筑物防雷按二类防雷建筑设置防雷措施。在屋顶采用?12热镀锌圆钢作避 雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10X10m或12X 8m> 2、本建筑物接地采用TN-C-S系统。电源进户做重复接地，并与保护接地、防雷接 地弱电系统接地共用接地体组成接地装置，接地电阻不大于1Q,实测不满足要求时, 须增设人工接地极。接地装置利用基础及地梁钢筋、基础底板钢筋网作接地极，基础地梁底层2根不小于? 16的主筋应焊通，应与防雷引下线可靠焊接。所有电气设备正常不带电外漏金属部分均应可靠接PE线，从首层起利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接 成均压环，从距地45m起每向上3层在结构圈梁内敷设1条25X 4mn扁钢与引下线焊接 程一环形避雷带，所有引下线、建筑物内金属物体等与均压环连接；利用结构柱内根不小于? 16钢筋做引下线，引下线间距不大于18m建筑物四周防雷引下线沿柱内主 筋引下后在室外地坪下1m处，焊出1根40X 4mn热镀锌扁钢，距地坪0.5m处引出测试 卡子。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可 靠焊接。屋面塔状建筑物上设障碍灯，突出屋面金属物体均应通过-25 X 4mm镀锌扁钢 与整个避雷带可靠连接，连接点不少于两处。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。 3、本建筑物做总等电位联结，一层电井设总等电位联结端子板，将PE线、基础接 地体、建筑物内的水管、煤气管、采暖管等金属管道、条件许可的金属构件等导电体与总等电位端子板可靠连接，住宅卫生间预埋等电位联结端子箱LEB高度局地0.3m,卫
电气防雷接地工程技术交底施工单位**公司工程名称** 分部工程建筑电气（室电气系统工程）交底部位地下室及标准层日期**年**月**日 1 交底容 一、材料要求： 1. 镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢（φ12）、接地极，所镀锌均为热 2. 电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。 3.所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。 二、主要机具：工具：手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。 三、作业条件： 3.1、接地体作业条件： （1）、按设计位置清理好场地。 （2）、场地平整度达到垫层浇筑要求。 3.2、接地干线作业条件：（本工程只限于地下一层配电室） （1）、支架安装完毕。 （2）、保护管已预埋。 （3）、土建抹灰完毕。 （4）、各种支架、圆钢、扁钢、已经运到现场。 3.3、防雷引下线暗敷设作业条件： （1）、利用主筋（≥φ16钢筋）做引下线，钢筋绑扎完毕。 3.4、均压环安装作业条件： （1）、土建楼层暗梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 3.5、避雷带与避雷网安装作业条件： （1）、接地体与引下线必须做完。 （2）、支架安装完毕（拉拔试验做完，并合格）。 （3）、具备调直场地和垂直运输条件 四、操作工艺： 4.1 工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带.→均压环 4.2、接地体安装：本工程接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。 4.2.1自然接地体：采用底板钢筋做接地体：将独立主桩基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。用柱两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用40×4镀锌扁钢与柱主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm的深度预留40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。 4.2.2搭接点要求：接地体的搭接：螺纹钢（φ32、φ25）与螺纹钢（φ32、φ25）、螺纹钢（φ32、φ25）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与螺纹钢（φ32、φ25）所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接，在焊接处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。 4.2.2.1、螺纹钢（φ32、φ25）与圆钢（φ14）的焊接长度为200mm、150mm，双面焊。 4.2.2.2、扁钢（40×4）与圆钢（φ14）的焊接长度为90mm，双面焊。 4.2.2.3、扁钢（40×4）与扁钢（40×4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。4.3接地干线本工程接地干线只存于变配电室，没有室外接地干线。接地干线均交底容 采用（40×4）镀锌扁钢沿墙、埋地敷设。
新建铁路 大同至张家口高速铁路工程 综合接地技术交底 铁道第三勘察设计院集团有限公司 二〇一六年十一月 1.贯通地线敷设范围 大张客专正线起点(怀安站外)改DK44+903、05至CK185+525(大张高铁变更设计终点,含大原客专接入引起CK179+600~CK185+525纳入大张高铁变更范围)。客专正线有天镇高速站、阳高南站及大同南站。 大张高铁起点DK44+903、05处贯通地线与呼张客专怀安站内贯通地线C型压接; 大张高铁终点CK185+525处贯通地线与太原客专贯通地线C型压接。 （2）存车线走行线 走行线正线双侧敷设贯通地线连接,一端从大同南站引出,终点止于存车场进站信号机处。 因与相邻客专工程工期存在不同步的可能性,要预留好贯通地线连接条件,接口处做好标记。 2.综合接地设计根据 (1)TB10180-2016《铁路防雷及接地工程技术规范》; (2)铁运【2006】26号《铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护实施指导意见》; (3)铁路综合接地系统图册:通号[2016]9301;铁路车站信号设备防雷、电磁兼容及接地图册:通号[2008]9201。 (4)《高速铁路设计规范》(TB1062-2014)第二十一章:综合接地。
3.总体设计原则 （1）为保证人身安全与设备安全,大张客专采用综合接地系统。综合接地系统由贯通线、接地装置构成,接地装置应包含接地体(极)、接地端子与接地线。 （2）接触网支柱及距接触网带电体5m范围内的金属结构物与电器设备应接入综合接地系统。 （3）距贯通地线20m范围以内的铁路建(构)筑物的接地装置应接入综合接地系统。 （4）在大张客专正线两侧分别敷设1根截面35mm2贯通地线,结合土建工程同步实施,与土建工程相关的部分一并纳入土建工程。 （5）不便与铁路综合接地系统等电位连接的第三方设施(如路外公共建筑物、金属管线等)必须采取可靠的隔离或绝缘等措施。 （6）在综合接地系统中,建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。 （7）贯通地线应耐腐蚀并符合环保要求,环保性能应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。 （8）贯通地线的设置应便于设备就近接入与工程实施。 （9）无砟轨道的纵向接地钢筋原则上按每100m与综合贯通地线单点“T”形连接。并应充分利用非预应力结构钢筋。 （10）铁路线上的钢筋混凝土结构物,其内部的非预应力结构钢筋必须接地;建筑物防雷接地可以用混凝土中的结构钢筋作为接地钢筋。桥梁、隧道综合接地系统所涉及到的接地板、接地钢筋与连接钢筋等应充分利用桥梁、隧道中的非预应力结构钢筋与锚杆,确保接地性能、降低工程造价。预应力钢筋不应接入综合接地系统。 （11）桥梁、隧道、路基、站台等地段内结构物中用于接地的钢筋均可采用非预应力结构钢筋。兼有接地功能(含连接)的结构钢筋与专用
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得底于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得底于国家现行施工质量验收规范的规定要求； ⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
工程名称：国防科大丝茅冲10栋住宅施工单位：湖南南托建筑股份有限公司 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得底于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得底于国家现行施工质量验收规范的规定要求
工程名称：国防科大丝茅冲10栋住宅施工单位：湖南南托建筑股份有限公司编号：3 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得底于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得底于国家现行施工质量验收规范的规定要求； ⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
二、焊前准备 1、焊接施工程序 图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定 2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。
三、焊接材料的选定 3.1焊材的选用 根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示： 表2焊材选用表 3.2焊条的烘干 焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示 表3焊材烘干参数表
四、焊接注意事项 4.1管子表面 1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其他杂物清除。真正施焊前，可以采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管端坡口。 2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏物和其他外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。 3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 25.4mm (1 in.)的宽带无外来杂物。 4.2管道切割 1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。 2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确并且为直角。 3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 4.3坡口形式和尺寸的选择 为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 4.4 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。 4.5焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 4.6管子切口质量须符合下列要求： ——切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ——切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。 坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，