6S管理检查评价标
准及办法
托克托发电公司现场生产班组
6S管理检查评价标准及办法（试行）
一、目的与使用范围
在现场生产班组中首先开展6S管理评价活动，目的是鼓励先进、树立典型、以点带面、督促落后，进而形成比学赶超、全面推进6S管理的浓厚氛围。评价以鼓励、奖励、激励为主，以调动现场生产班组员工的主动性、积极性和创造性为手段，以培养员工的创新意识和良好素养为目的，建立起长效、常态的文明生产管理机制。
本办法适用于托克托发电公司所属各生产部门之现场班组（含外委项目部现场之生产班组）。
二、工作目标
以6S管理检查评价为载体，促进作业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，从而夯实班组安全管理基础，提升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的生产工作环境，提高安全文明生产水平，不断巩固公司安全生产基础，为争创一流发电企业，实现公司既定战略目标提供有力保障。
三、组织机构
（一）6S管理评价领导小组
组长：总经理
副组长：副总经理
成员：各部门负责人
职责：审定6S管理评价标准和办法，监督落实，并纠正实施过程中出现的问题，决定奖励结果。
（二）6S管理评价工作小组
组长：公司主管副总经理
副组长: 各部室分管领导
成员：各部室6S监督员
职责：制定6S管理评价标准和办法，并全面落实，组织指导各单位的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的奖励标准，组织检查、评比、统计、公布评价结果，提出奖励和整改意见。
工作小组下设6S管理办公室，成员由各部室专门兼职人员组成，具体负责日常管理工作。
四、6S管理工作描述
6S管理是一切日常管理方法的基础，是日常管理中的一套系统方法，对于改进现场环境、保障安全、减少浪费、提升工作效率、保障产品质量、培养员工素质、提升企业形象都有很好的效果，成为很多成功企业最基础的现场管理工具。6S管理的最终目标是让员工养成良好的习惯，从而提高员工的素质。
6S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养
（SHITSUKE）”六个方面，因其第一个字母均为“S”，因此统称“6S”。
1．1S整理（SEIRI）的推行要领
（1）对你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。
（2）制定[要]和[不要]的判别基准。
（3）不要物品的清除。
（4）要的物品调查使用频度，决定日常见量。
（5）每日自我检查。
2．2S整顿（SEITON）的推行要领
（1）前一步骤整理的工作要落实。
（2）需要的物品明确放置场所。
（3）摆放整齐、有条不紊。
（4）地板划线定位。
（5）场所、物品标示。
（6）制订废弃物处理办法。
3．3S清扫（SEISO）的推行要领
（1）建立清扫责任区（室内、外）。
（2）开始一次全公司的大清扫。
（3）每个地方清洗干净。
（4）污染源予以杜绝或隔离。
（5）建立清扫基准，作为规范。
4．4S清洁（SEIKETSU）的推行要领
（1）落实前4S工作。
（2）制订目视管理及看板管理的基准。
（3）制订6S实施办法。
（4）制订考核方法。
（5）制订奖惩制度，加强执行。
（6）高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。
5．5S安全（SAFETY）的推行要领
（1）电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。
（2）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
（3）特殊工位无上岗证严禁上岗。
（4）正在维修或修理设备贴上标识。
（5）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
6．6S素养（SHITSUKE）的推行要领
（1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
（2）制订公司有关规则、规定。
（3）制订礼仪守则。
（4）教育培训。
（5）推动各种激励活动。
（6）遵守规章制度。
（7）例行打招呼、礼貌运动。
整理、整顿、清扫、安全都是基础工作，清洁是“标准化”
的过程，目的是把整理、整顿、清扫、安全阶段摸索的方法形成标准，引导员工按照标准重复执行，这种重复执行会形成员工的行为习惯，自然提高了员工的素养。
五、6S管理评价的原则
1．实行分级管理
公司开展6S管理评价按照自上而下分级管理，即公司各管理部室、生产部室、维护项目部，以及所辖各专业、运行值、班组、办公室、工具间、仓库等，实行全面推进、整体提高的方式。
公司制定评价办法（评分表见附表一至七），由安全管理，办公室、工具（作）间，库房，更衣间、厕所，检修维护现场（运行集控室）等五个方面组成。各专业（值、项目部）对本单位的6S管理进行日常管理，按照公司评价标准，对本单位办公室、工具（作）间，库房，更衣室、厕所，检修维护现场、运行集控室等进行自查和评比。公司对各专业（值、项目部）的所辖区域进行检查评比，结合检查情况和各单位自查情况，对各单位做出评价。
2．评价的分值
按百分制的方式进行，综合基础分为100分，由加权平均后得出。其中
基层单位（专业、值、班组）安全管理占20%，办公室、工具（作）间占20%，库房占20%，更衣室、厕所占10%，检修维护
现场、运行集控室占15%（以公司经济责任制考核为依据），文明素养占15%（以精神文明建设考核为依据）。
各部室安全管理占20%，办公室占60%，文明素养占20%。奖励名次按得分高低排名。
六、评价办法
（一）以月为单位检查，以季度评比竞赛。
（二）每个月进行一次检查评分，前三名发给红色锦旗，同时以专业（值）为单位进行点评整改。
（二）全公司每季度开展一次评比竞赛（能够和其它的大型检查相结合，如安全检查）按得分情况取前三名，发给奖金。
四、奖励标准及办法：
（一）奖励标准
（二）奖励办法
锦旗与奖金于次月第一周例会颁发，由总经理主持。
1、依奖励方法颁发奖金和锦旗。
2、所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置，锦旗于当月底收回；连续三次获第一名，可永久保存“第一名”红色锦旗，奖金翻一番。
3、颁发的奖金作为单位基金，按对6S贡献大小分配，严禁将奖金平均发放。
5、评价成绩将作为人事考核的项目之一。
七、工作要求
（一）加强组织领导，确保安排落实到位。各基层单位党支部书记和部室负责人为本单位6S管理工作的第一负责人。各单位要把6S管理工作纳入到日常工作部署中，成立6S管理工作小组、明确目标、明确职责、落实责任，创造性地开展工作，确保各项工作分解落实到位，为推进6S管理提供强有力的组织保障。
（二）提高认识，增强深入推行6S管理工作的自觉性。各单位要准确把握和理解6S管理的深刻内涵，引导广大员工充分认识大力推进6S管理工作，对于促进公司各项管理水平、提升员工综合素质的重要意义。各单位6S管理工作主管人员应掌握6S管理工作方法、步骤等相关知识，创新活动内容。
（三）加强督导检查，形成闭环管理。各单位每周要对本单位所辖办公室、工具间、库房、更衣室、厕所、生产现场等的6S 管理工作进展情况进行检查，对于发现的问题要落实到班组的责任人，确定整改完成时间，做到边检查边整改，边整改边提高，实现闭环管理。每周五将本周6S管理主要工作情况汇总上报给公
司6S管理办公室，每月5日前将本单位上月所辖班组评定情况上报给6S管理办公室。
（四）不断总结经验，及时推广应用。各单位工作小组要搞好指导，总结经验，查找不足，以优秀单位（班组）为表率，逐步改进作业坏境，互相交流和借鉴，从而使6S管理工作更扎实有效地开展下去。公司6S管理办公室要经常深入基层了解和掌握各单位工作进展情况并给予必要的指导，随时督导纠正6S管理工作中的不足，及时推广正确做法。发现问题及时解决，必要时下达6S管理问题诊断单（见附表八），根据诊断问题的大小限定整改日期。经过月报分析、会议讲评、公开奖励、交流经验等形式，使6S管理工作平衡推进，最终实现长效常态化管理。
本办法自发布之日起实施，由公司6S管理办公室负责解释。
附表一:
办公室6S管理评价标准
班组名称：检查日期：
检查人：合计得分：
附表二：
工具（作）间6S管理评价标准
班组名称：检查日期：
检查人：合计得分：
附表三：
库房6S管理评价标准
班组名称：检查日期：
检查人：合计得分：
附表四：
检修现场（运行集控室）6S管理评价标准
班组名称：检查日期：