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卫生设备施工方案

卫生设备施工方案
卫生设备施工方案

新疆昆玉钢铁有限公司200万吨钢改

扩建工程15000m3/空分给排水安装

作业指导书

建设单位意见:批准:

审核:

编制:

二十二冶昆玉钢厂项目部

2012年5月4日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、工程质量目标

四、施工组织部署

五、施工准备及各项资源需用量计划

六、总体施工方案

七、质量保证措施

八、安全保证措施

一、编制依据:

1、根据15000m3/空分给排水施工图编制。

2、依据:GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。

GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》。

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范

GB50242-2002《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》。

03S402《给水排水标准图集》。

CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》。

相关规范最新版本

二、本工程概况

本工程系空分工程给排水,及其他项目的给排水,是生产线配套工程,该工程工期紧,技术要求一般,但施工与其他专业穿插作业,施工难度大,为保证工程的施工进度,安全、高效、优质的完成任务特编制此施工方案,以指导施工。

三、工程质量目标

优良

四、施工组织部署

给排水安装作业班组

五、施工准备及各项资源用量计划

5. 主要资源计划

6.1 施工总体部署

本工程施工有赖于业主、监理、设计院、土建和其他施工单位的共同努力、密切配合。所以我司在施工总体部署安排上,首先将协调配合摆在头等位置。我司将在施工过程中绝对服从业主的总体协调,严格服从监理的监督,积极配合土建和其他施工单位的施工,确保整体工程优质高速竣工。

6.1.1 本工程公司将在人力、物力、机具以及资金上进行统筹调度安排,给予该工程以充分保证。

6.1.2 本工程项目经理部由具有给排水安装施工经验的专业技术人员组成,强化现场统一调度的权威性,科学性,均衡有序地组织施工。

6.1.3 本工程开工前必须充分做好临时设施、生活设施、施工用水、用电及施工机具和材料供应等各方面做好准备,并不断完善施工条件。

6.2 临时设施布置:进场前对业主指定的临时用房进行临时设施的布置,包括临时设施的用途、防火、保安、卫生、安全等布置。临时设施布置完成后项目部将做出详细的临时设施平面布置图送交业主相关部门。

6.3 临时用水:由于本工程安装过程中用水量较少,只有在管道试压及调试时才用到一定数量的水,考虑使用土建以已有的临时给水管、排水管。生活需要的用水接驳于工地的临时水源。

6.4 临时用电:施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地业主提供的电源接口。工地临时电源总配电箱设置漏电保护器。

6.5施工进度计划及工期保证措施

6.5.1本工程的施工进度和施工工期应业主的要求为:施工进场时间为2012年5月15日,工程完成时间为2013年1月3日。根据我方施工经验与施工力量保证。施工进度见后附表:施工进度计划表。

6.5.2 工期保证措施

给排水卫生设备安装施工,具有一定的施工技术含量,施工质量要求高,施工协调性强等施工特点,为了确保施工进度,力争提前竣工,特拟定如下保证措施:

6.5.2.1 选择具有给排水施工经验的施工技术人员组成施工管理班子,技术人员要求能熟悉与使用现行的标准与规范进行施工,以及运用ISO-2000质量标准指导施工。

6.5.2.2 选择公司内从事给排水安装工作的作业班组组成施工队伍进入生产一线,严格把握各工序难关,控制工序质量。

6.5.2.3 本工程安装实行项目法管理,合理布置,实行平行交叉作业,共一个专业作业班组:

班组又分为多个平行作业施工组,实行多点面施工。

6.5.2.4实行作业班组承包责任制,充分调动职工积极性,实行加班加点,开展劳动竞赛。

6.5.2.5给水管采用热熔接合技术,排水、排污管采用粘合技术施工。

5.3.6 加强质量管理,严格按ISO-2000标准运作,避免因施工引起的质量、安全事故。

6.5.2.7根据工程实际情况变化,随时进行劳动力、施工机具增援调配,密切配合业主的工作,保证按业主的工期要求完成安装工程。

6.6给排水系统施工

6.6.1系统简介

本工程给水采用PP-R管道,排水采用UPVC塑料管、卫生器具附背式污水盆套,洗脸盆套,小便器套,蹲式大便器套,

6.6.2 给排水安装工艺

6.6.2.1施工工艺流程:

安装准备→主干、立管安装→支管安装→支架安装→管道试压→管道冲洗→卫生器具安装→系统通水调试。

6.6.2.2安装准备

1熟悉施工图纸及有关技术文件,参加图纸会审或设计交底,尤其是要熟悉卫生器具标准图集要求;

2编制切实可行的施工方案,对施工人员进行详细的施工、安全技术交底;

3依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲

目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图,如有问题应及时协调;

4检查预埋件和预留洞是否准确;

5检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件;

6对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查,应符合下列要求(不符合要求的严禁使用):

1)管道支吊架

①、管道支吊架采用成品热镀锌钢支架,经检查符合要求后再安装。支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。支吊架的设置间距按设计要求,如设计未作具体规定,则按施工验收规范的规定设置;

②、管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时,应按设计要求加相应形式的钢套管,套管内应填塞阻燃的柔性材料,套管加工按照国家建筑标准图进行制作加工。

2)材料要求:

①、系统组件、管件及管材需经过出厂检验,具有出厂合格证和材质证明书合格证等资料齐全;

②、管材、管件表面完好,

③、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安全操作指示标志。所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。

6.6.2.3主管安装

由下向上安装。

6.6.2.4干管及横管安装

采用活动架进行安装减少搭设大量的脚手架。

6.6.2.5管道连接

根据设计要求给水管道PP-R采用热熔法连接,排污管道采用粘结法连接: 1管道下料采用电动切割机,切割面不得有毛刺、飞边,;

2不同管经管道连接应使用异径管,严禁使用补芯。

6.6.3.给排水设备安装

6.6.3.给水阀门安装

阀门、管件等在安装前均应进行检查,并清除管内、管口杂物;

阀门安装前,应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力,同时应有试验记录备查;

阀门安装位置、方向应符合设计要求,阀门、管件的连接应牢固、紧密,不得有渗漏现象。安装后,阀门与管道中心线应垂直,阀门安装后应处于开启

状态;

阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求,表面洁净,朝向正确,启闭灵活;

管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。管路中的阀门在验收后应处于开启状态。

6.6.3.2卫生设备安装

卫生设备安装不允许用钢纤撬、锤子敲的方法找平找正。中心距地面高度应符合设计要求。安装时应注意,安装前应核对设备型号与设计是否相符,产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全;

安装前应进行外观质量检查,如发现有质量问题不得使用;

安装过程中应与装修紧密配合,不得损坏装修面,与装修面的接缝应整齐美观。

卫生器具安装后水平、埀直度不能有明显偏差。

6.6.3..3PP-R管的热熔安装

A管材和管件的连接采用热熔连结、PP-R管出厂全格证和使用说明书,B管材和管件在运输、装卸和搬动时小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材、管件应储存在温度不超过40°C的库房内,库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整地面上。

C直通连接:一定时间内熔融直通内面和管材未断外面插入的工序,适用于

加热板维持清洁

确认电压

管的允许损伤范围是厚

度的10%以内

连接管损伤时做废物处

加热板温度(260℃±10℃)

参考加热维持时间图表

冷却中不要使它受到外部冲击

参考图表要遵守冷却时间

确认是否形成了均匀的熔珠立管安装;应将管段吊正再安装伸缩节,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力均衡,不得摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完后,应随即将立管固定,然后与土建配合,用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。

E横支管安装;先将预制好的管段用铁钩吊挡土挂,查看无误后,再进行粘接,粘接后应迅速摆正位置,按规定校正坡度,临时加以固定,待粘固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。

F埋地管的敷设;一般分两段进行施工,第一段先做±0.0000以下的室内部分,至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。

G埋地管和管沟应底面平整,无突出的尖硬物。一般可做100~150㎜砂垫层,垫层宽度不小于管径的2.5倍。坡度与管道坡度相同。管道安装好并经水压试验合格后,方可在管道周围填砂,填砂至管顶以上至少100㎜处。

H管道系统的检验;管道系统安装完成。应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查无误后,在分层进行1.25倍工作压力水压试验检查有无渗漏。

6.6.3.4UPVC管的安装

A.管材和管件的连接采用承插式胶粘剂粘结、胶粘剂必须标有生产厂家名称,生产日期和使用期限、并具有出厂全格证和使用说明书,管材管件和粘结剂应由同一生产厂配套供应。

B.管材和管件在运输、装卸和搬动时小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材、管件应储存在温度不超过40°C的库房内,库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整地面上。

C伸缩节的没置;立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H≤4米时立管上每层应设伸缩节一个,层高>4米时,应根据设计确定。

D立管安装;应将管段吊正再安装伸缩节,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力均衡,不得摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完后,应随即将立管固定,然后与土建配合,用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。

E横支管安装;先将预制好的管段用铁钩吊挡土挂,查看无误后,再进行

粘接,粘接后应迅速摆正位置,按规定校正坡度,临时加以固定,待粘固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。

F埋地管的敷设;一般分两段进行施工,第一段先做±0.0000以下的室内部分,至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。

G埋地管和管沟应底面平整,无突出的尖硬物。一般可做100~150㎜砂垫层,垫层宽度不小于管径的2.5倍。坡度与管道坡度相同。管道安装好并经灌水试验合格后,方可在管道周围填砂,填砂至管顶以上至少100㎜处。

H管道系统的检验;管道系统安装完成。应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查无误后,在分层进行通水试验,排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否通畅、有无渗漏。

J埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌滿水15分钟后,若水面下降,再灌滿延续5分钟,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯水封内积水沾出。

6.6.4. 管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求:

项目部质量保证体系

项目部质量保证体系图见附表。

2、推行全面质量管理,强化工序质量控制,坚持“三检制”和“专业交接”制度的同时,服从建设单位和监理机构的质量监督。

3、参加施工人员认真熟悉图纸、规范和标准,由各工序技术人员向作业班组出面交底,做出任务明确,图纸齐全,标准规范管理。

4、对金属压力管道安装,安装必须有持证人员施工,保证焊缝长度和焊接质量,采用目测和仪器抽检的方法检测。

5、本工程本着技术控制,技术把关的原则,实施从技术管理为保证,过程控制为重点,目标管理为先导的质量管理方法。

6、根据本工程的质量目标对施工过程实施有效控制,确定影响工程质量的因素,建立关键过程质量控制点,施工单位精心施工,质量管理部门严格把关,确保关键过程的能力稳定,确保不合格工序不流入下道工序,不投入安装和交付。

7、对操作人员的要求:根据本工程投入的劳动计划,确保特殊工种技术和验证人员持证上岗,严禁按照工艺技术规程和岗位操作规程进行作业。

8、对投入该工程设备的管理:根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及

时安排进场,确保设备的有效运行,保持稳定的设备能力。根据设备规程对施工设备实施点、维修,保证施工设备的正常运行。

9、过程检验和实验:质量管理部门和专职质检员根据工艺技术要求和工程质量检验评定标准,实施过程检验和实验,上道工序不合格,下道工序不准施工。同时对检测工具,在使用前按规定周期送检,校准,有专职人员负责检验仪表的使用和保管,保持检验仪表的准确性和可靠性。

10、材料管理:对入现场或待进入现场的材料、半成品、构件按材质的标准要求进行复检,不合格的材料、构件、半成品不准入库和使用。对进入现场的不合格品要求就地封存,并标识清楚。

11、现场管理:施工现场按定置管理要求,合理布置现场,做到整洁有序,文明施工。

12、不合格品的控制:对送检或现场检测的不合格品和工序,由检验人员负责记录不合格品,通知施工单位不准转序。并根据不合格的和严重程度组织对不合格品评审,决定处置方式,返工或返修或降级使用,返工或返修后,重新检验和试验,核查确认,并做好记录。

13、纠正和预防措施:查出的或潜在的不合格的原因,采取纠正和预防措施防止问题的发生或在发生。

14、顾客质量异议的处理:针对顾客提出的质量异议,主管部门和责任单位分析产生异议的原因,制定和实施纠正措施。

15、工程防护:对材料、构件、半成品、设备和产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制,防止降低材料品级和工程质量。

16、施工过程中,发生的设计变更和材料代用等,均须有设计变更通知单和材料代用单,并经总监理工程师批准后,方可作为依据进行施工,不得以任

何借口拒绝施工。

17、整个工程施工资料随工程进度同步整理,做到及时、准确、整齐、有效,一式四份。

八、安全保证措施

安全目标:死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于2‰。

1、现场成立以项目经理为主,有安全保卫组具体负责的安全网络组织机构,具体负责施工安全和消防保卫工作。

2、坚持定期检查制度和安全例会制度,及时发现和消除不安全因素。

3、搞好安全教育培训工作,提高广大干部职工的安全意识和安全技术操作水平,增强自我保护能力。

4、落实好施工的安全防范措施,本工程多为高空作业,做好劳动保护工作,严防高空坠落,确保施工安全。

5、结构件及设备运输、吊装过程中做好车辆警戒工作。构件吊装要专人指挥,做好现场防卫工作,统一指挥,专人监护。

6、施工安全措施

6.1操作平台应铺脚手板,与建筑空隙不得大于20cm,不得设探头板。

6.2高空作业人员,应佩戴安全带,安全带应挂在牢固的固定物上。高处作业的物件、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛散。

6.3临时用电线路严格按照三相五线制布线。

6.4 施工机械安全防护措施。

6.4.1 各机械在使用过程中,要进行定期检查记好设备运行记录。露天使用的,必须搭设临时保护措施。

6.4.2 吊装机械要专人指挥,指挥信号要明确,统一,不得超负荷吊装。

6.5 施工人员个人防护措施

6.5.1 认真学习各种安全、消防和保卫知识,提高自我防护能力,减少各种事故发生。

6.5.2 施工人员进入现场必须穿戴好安全帽和劳保用品。

6.5.3 施工高度超过2m以上的高处作业人员必须系好安全带。

6.5.4 各配电室、配电屏送电后,要有明显标志,以防发生触电事故;

6.5.5 设备每次运转清车应将各主回路及控制回路电源全部切断,以防有人误操作;

6.5.6 不带电设备的金属外壳、桥架、电线管等铁构件均应接地可靠;

6.6 消防保卫措施

6.6.1施工现场实行逐级防火责任制,设专职人员,全面负责消防安全工作。

6.6.2施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴执勤标志。

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

硬件和软件设施工组织设计

项目施工方案 编号:002 项目名称:某某局数据中心建设 建设单位:某某多媒体技术有限公司 施工单位:某某信息科技有限公司 编制:某某 审核: (签字) 批准: (签字或盖章) 日期:2018年1月18日 目录 1.人员组织计划 (5)

1.1 人员配置 (5) 1.1.1 项目组主要人员配备清单 (5) 1.2 设备、材料及检验方法 (6) 1.2.1 设备、材料存放 (6) 1.2.2 设备采购 (6) 1.2.3 设备、材料领用 (6) 1.2.4 设备、材料检验记录 (6) 1.3 机具组织计划 (7) 2.项目管理 (7) 2.1施工条例 (7) 3.质量保证措施 (9) 3.1质量控制原则 (9) 3.1.1 施工准备阶段 (9) 3.1.2施工过程中的质量控制 (9) 3.1.3 施工后的质量控制 (10) 3.2施工项目质量控制具体内容 (10) 3.3 安装工程质量达优的保证措施 (11) 3.4 工期保证措施 (12) 3.4.1.施工工期控制方法 (12) 3.4.2.施工工期安排及保障措施 (12) 4.施工技术 (13) 4.1 施工工序 (13)

4.2系统设备安装 (13) 4.2.1工艺流程 (13) 4.2.2施工要求 (13) 4.3设备安装技术 (14) 4.3.1 HP机柜安装 (14) 4.3.2 SAN交换机安装 (14) 4.3.3 HP服务器安装 (15) 4.3.4 HP存储安装 (20) 4.3.5 整体布局图与光纤链接示意图 (24) 5.质量检查的组织、记录及表格形式 (27) 6.施工进度计划 (30) 6.1. 施工工期计划 (30) 6.2.施工工期控制方法 (30) 6.3.施工工期安排及保障措施 (30) 7. 成品保护措施 (31) 8. 安全施工保证措施 (31) 8.1.安全生产组织管理体系及职责 (31) 8.2.安全防范重点 (32) 8.3.安全措施 (32) 8.4.坚持安全管理六项原则 (33) 8.5.安全管理措施 (33) 9. 文明施工保证措施 (34)

屋面设备基础施工方案

中国建筑一局(集团)有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据: (1) 三、施工任务: (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局(集团)有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工) 3.酒店施工组织设计三、施工任务:日接到业主下发的设备基础平面图,要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局(集团)有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度:由于酒店屋面已完成施工,屋面设备基础施工时需破开防水,重新进行搭接,现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运,混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即:设备基础施工全部需要人工倒运,因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料,包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉,施工图会审及技术交底工作,讨论施工部署,安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,组织临时水电管线埋设,并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备,按需用顺序分批调度进场,并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源,经监理单位及建设单位考察确认后,速办订货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 (一)施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

(完整版)网络类产品安装调试方案

项目规模 贵州省机械工业学校计算机机房建设设备采购项目包括100台计算机、投影仪、交换机等设备。具体明细如下表: 主要软硬件设备一览表 施工组织 工程组织 贵州三合信息技术有限公司是一家专业从事理化生实验室建设、高校实训室建设、学校教室及宿舍建设、多媒体教室建设、学术报告厅、会议系统、大屏幕投影系统集成的公司。主要以学校系统等为主,同时从事相关技术培训。以优异的工程质量、高效的施工效率、完善的用户服务,赢得了良好的口碑。 为保证优质的工程质量,在计划工期内完成工程建设,挑选了工程专业人员中的骨干力量组成项目组,由项目总负责统一指挥,设立项目管理组、工程施工组、培训组、技术组、售后服务组五个专业组,分别按照各自的职责对项目的实施给予有力保障和监督管理。 项目组织机构 项目组织结构图

项目组织机构组成与责任 项目管理组:负责项目的质量、安全监督控制及项目人力资源配置,验收的组织,项目问题协调; 工程实施组:负责项目的实施组织,进度控制,系统设计设备的安装调试,现场的交流、培训、验收工作实施; 培训组:负责项目集中组织相关的培训组织,实施工作; 技术组:负责项目设计设备的测试,编制安装调试手册,确定验收方法;对工程实施过程中出现的问题进行支持; 售后服务组:按照售后服务计划和服务保证体系标准与承诺提供长期的保修、维护、服务和技术支持。 人力资源配置 人力资源配置表

施工机具准备 在每个施工组开工前要按照《工程施工机具清单》检查项目成员的工具准备情况,工具不齐不得开工。 工程施工机具清单 施工时间安排 为避免对正常教学活动的影响,施工时间安排如下: 施工时间安排表 工程项目管理 项目管理的内容主要包括项目准备阶段管理、项目实施阶段管理、项目验收阶段管理。 项目准备阶段管理

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述: 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验(试验)→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料: 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书; 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录; 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 4.1.1.4.机器的装箱单; 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时,由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组,并按装箱单和技术资料进行检验,检验内容如下: 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后,提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷,有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方,并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后,重新装箱,并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行,并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用,用后移交给甲方,并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工: 4.1.3.1.土建工程应基本完成,环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时,要有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求,具体见下表: 表:机器基础尺寸及位置的允许偏差:

设备基础专项施工方案

设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案

一、编制依据: 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况: 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房,南北方向跨度为24米,东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡,其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米,底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层,其余砼均为C30,抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度:顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm,底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署: 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范,熟悉施工现场情况,了解水文

地质情况和当地天气变化情况。精心组织,合理安排施工工序,准确测量定位,严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源,早联系早准备。根据施工进度计划,现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力,安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况,合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地,清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案,对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外,同时根据工程需要,作好新的控制网,以便控制基线、轴线、标高控制点,并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求,作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序: 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处;池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

设备集成系统施工方案

施工方案 一、施工组织实施程序 1、项目组织实施原则 我公司的宗旨是满足用户的需求,保证工程质量及项目的成功。 (1)定期项目审查会议 定期的项目审查会议贯穿整个项目的实施过程,由项目管理员负责召集相关人员定期召开,目的包括: ·审查项目进程 ·解决存在问题 ·检查落实后续的工作 (2)项目分阶段性验收 由项目管理员将所有的阶段性验收排入项目计划之中,目的是为了保证项目的计划和项目质量,同时强化用户对系统的熟悉程度。 (3)全过程文档记录 由项目管理员和总体设计组确定在各个阶段要提交的所有文档,以及相应编写人员、文档模板、提交及认可方式。 2、施工设计要求 在项目施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。我们认为,为了保证工程质量,施工设计应解决好以下几方面的问题: (1)、施工设计: 对施工现场详细勘测之后,同用户一起规划出施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 (2)、施工过程: 施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系,我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节,即系统布线、设备安装和总体调试。

(3)、施工管理: 我公司为工程实施制订有详尽的流程,以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的:保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 (4)、质量控制: 我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组,并编制质量控制日志,由当班的工程小组负责人填写,监督小组负责人签字。 3、项目总体实施管理 我公司对项目管理非常重视,因为项目管理直接关系到整个项目的成败,所以我公司建立了一套严格的项目管理的目标。它由四个方面构成,这四个方面同时也是我公司评价项目管理成功与否的依据。 (1)用户满意 这是我公司项目管理追求的首要目标,如果这个目标没有达到,我公司认为这个项目就是失败的。 (2) 完成合同规定的所有任务 我公司与客户签订的供货及服务合同是具有法律效力的;我们会像客户那样尊重它;我们信守所作的承诺;不折不扣地完成合同规定的所有任务。如果合同执行过程中出现任何变化,我们会主动友好的与用户协商讨论,保障用户利益的前提下,双方达成一致,确保合同完成,让用户满意。 (3) 按时完成任务 我公司一贯重视合同执行期,我们会千方百计的确保合同按时完成。我们会制定备用方案,以防发生不测事件。 (4) 符合预算 考核项目预算是我公司自我监督的重要步骤,目的在于提高项目管理水平。合理运用资源。 达到上述四个目标是我们项目实施管理的目的。 但是如果没有用户的大力支持是不可能的。因此我公司希望客户能在以下几方面配合我们: ★制定专人组成用户方的项目小组。 ★任何在需求上的变化,如果将影响合同时间期限,双方需协商一致。

设备基础施工方案

110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称:110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点:广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位:广州市电力工程有限公司 编制单位:广州市电力工程有限公司 项目负责人: 编制人:邱玉彬编制日期:2007年12月14日审批负责人:审批日期:

目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)

一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目:避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道;户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备,施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固,其余设备基础采取换土处理,换填3:7砂石1米厚;2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚;400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3:7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进

模板专项施工方案最新完整版)

x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)

五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22) 一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。

硬件和软件设施工方案(服务器、数据库等)

项目施工方案 编号:ZG-GD--001 项目名称:某某局数据中心建设 建设单位:某某多媒体技术有限公司 施工单位:某某信息科技有限公司 编制:某某 审核:(签字) 批准:(签字或盖章) 日期:2012年4月18日

目录 1.人员组织计划 (5) 1.1 人员配置 (5) 1.1.1 项目组主要人员配备清单 (5) 1.2 设备、材料及检验方法 (6) 1.2.1 设备、材料存放 (6) 1.2.2 设备采购 (6) 1.2.3 设备、材料领用 (6) 1.2.4 设备、材料检验记录 (6) 1.3 机具组织计划 (7) 2.项目管理 (7) 2.1施工条例 (7) 3.质量保证措施 (9) 3.1质量控制原则 (9) 3.1.1 施工准备阶段 (9) 3.1.2施工过程中的质量控制 (9) 3.1.3 施工后的质量控制 (10) 3.2施工项目质量控制具体内容 (10) 3.3 安装工程质量达优的保证措施 (11) 3.4 工期保证措施 (12) 3.4.1.施工工期控制方法 (12) 3.4.2.施工工期安排及保障措施 (12)

4.施工技术 (13) 4.1 施工工序 (13) 4.2系统设备安装 (13) 4.2.1工艺流程 (13) 4.2.2施工要求 (13) 4.3设备安装技术 (14) 4.3.1 HP机柜安装 (14) 4.3.2 SAN交换机安装 (14) 4.3.3 HP服务器安装 (15) 4.3.4 HP存储安装 (20) 4.3.5 整体布局图与光纤链接示意图 (24) 5.质量检查的组织、记录及表格形式 (27) 6.施工进度计划 (30) 6.1. 施工工期计划 (30) 6.2.施工工期控制方法 (30) 6.3.施工工期安排及保障措施 (30) 7. 成品保护措施 (31) 8. 安全施工保证措施 (31) 8.1.安全生产组织管理体系及职责 (31) 8.2.安全防范重点 (32) 8.3.安全措施 (32) 8.4.坚持安全管理六项原则 (33)

设备安装施工方案44419

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司

编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高,按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消

大型设备基础专项工程施工设计方案

大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计; 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑,大型设备比较多,因此大型基 础也比较多。见下表: 工程特点:1)工程量大,工序多,工期长; 2)体积、面积大、造型复杂; 3)预留预埋种类多,数量大; 4)施工精度要求高,质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备:大小型机具(搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等)、手持工具的准备

③各种加工场地的准备(钢筋场地、木工场地等)。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序:放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎(安装)侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装(绑扎)顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群,对设 备安装的连续性和精度要求较高,单个设备基础本身螺栓的位 置、标高,基础与基础之间的位置、距离和标高,都必须十分精确。 1)校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2)绘制地脚螺栓实测图 3)校对测量仪器、工具 4)制定测量方案 5)检测已知控制点 6)准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量

由于设备基础分布基础长度大,一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线(主控线),以控制全区。当基础上设 有多台设备,或基础上螺栓作较多时,应再以主纵、横周围依 据,适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线,以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位,并便于直接投点,使量距缩短,减少累计误差,保证相对间距的准确,且螺栓安装后,拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓,并保证施工中不发生位移、 歪斜,一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线,然后据此并按固定架的平面布置尺寸,定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多,地下部分多用砖模、组合模,个别基础外漏地上部分也较多(窑中的三个墩及磨基础),室外地坪以下用组合钢模,地上部分用胶合板模板,模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ,模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式: 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一(1) 注:作用范围在有效压头高度以内。((1)、(2)叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。) (2)见下页

模板方案专项施工方案(高层)(优.选)

目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)

第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区,地上18层,地下2层,住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维

修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,采用焊接螺栓固定,外用方木支撑,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

硬件设施工组织设计方案(HP服务器、存储等)

项目施工方案编号:ZG-GD--001 项目名称:某某局数据中心建设 建设单位:成都某某多媒体技术有限公司 施工单位:某某信息科技有限公司 编制:某某 审核:(签字) 批准:(签字或盖章) 日期:2012年4月18日

目录 1.人员组织计划 (5) 1.1 人员配置 (5) 1.1.1 项目组主要人员配备清单 (5) 1.2 设备、材料及检验方法 (6) 1.2.1 设备、材料存放 (6) 1.2.2 设备采购 (6) 1.2.3 设备、材料领用 (7) 1.2.4 设备、材料检验记录 (7) 1.3 机具组织计划 (7) 2.项目管理 (7) 2.1施工条例 (7) 3.质量保证措施 (10) 3.1质量控制原则 (10) 3.1.1 施工准备阶段 (10) 3.1.2施工过程中的质量控制 (11) 3.1.3 施工后的质量控制 (11) 3.2施工项目质量控制具体内容 (11) 3.3 安装工程质量达优的保证措施 (12) 3.4 工期保证措施 (14) 3.4.1.施工工期控制方法 (14) 3.4.2.施工工期安排及保障措施 (14)

4.施工技术 (15) 4.1 施工工序 (15) 4.2系统设备安装 (15) 4.2.1工艺流程 (15) 4.2.2施工要求 (16) 4.3设备安装技术 (16) 4.3.1 HP机柜安装 (16) 4.3.2 SAN交换机安装 (17) 4.3.3 HP服务器安装 (18) 4.3.4 HP存储安装 (23) 4.3.5 整体布局图与光纤链接示意图 (28) 5.质量检查的组织、记录及表格形式 (32) 6.施工进度计划 (36) 6.1. 施工工期计划 (36) 6.2.施工工期控制方法 (36) 6.3.施工工期安排及保障措施 (36) 7. 成品保护措施 (37) 8. 安全施工保证措施 (38) 8.1.安全生产组织管理体系及职责 (38) 8.2.安全防范重点 (38) 8.3.安全措施 (39) 8.4.坚持安全管理六项原则 (40)

大型设备安装方案1

大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设~化学工业第二设计院设计~其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建~共有大型塔类设备 6 台~质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台~常压塔的高度为 62.2 米~加压塔的质量为 187 吨~高度为 55.13 米~预精馏塔质量为 90.8 吨~高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成~应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录~设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面~麻面深度不少于 10mm~密度为每平方分米内 3,5 个点~与螺柱连接的表面应平整洁净。

厂房及配套设施设备基础施工方案

武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 2008年3月5日

1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间~/~(1)区域,结构平面长12m,宽8.8m。整个基础由两个部分组成:设备区12m长,5m宽,底板底标高-2.3m,顶标高为+0.84m;水泵井长12m,宽4m,底板底标高-8.6m,顶标高为+0.00m。其中设备区(-2.3m区域)/除设有一结构承重柱,承台顶标高与设备基础底板顶标高相同,底板上部至-0.55m为钢筋砼框架柱,伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25,抗渗等级S8,并掺入外加济,掺量8%。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等,并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况:约地下4.7m深度区域为2层土-回填土,约地下4.7~5.7m为层土-粉质粘土,地下5.7m以下为粉砂层,本基础持力层为粉砂层。 2.工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2,实际施工开挖深度约8.8m,结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板;-4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型,整个结构需分三次浇筑成型,所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难,预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3.主要分项工程施工方法 3.1土方开挖 1)由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m,下部为粉质砂层该土层稳定性较好,故本工程采取分两层开挖方法进行;选用反铲挖土机(斗容1.0m3)挖土,人工清槽,自卸汽车运输; 2)基坑开挖流程:测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3)基坑开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖长度,按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面,考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1:0.5放坡机械开挖。 4)机械开挖基坑,为避免破坏基底土,在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5)基坑开挖时,对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6)第一层土方由水泵井处开挖,首先挖至设备区成型基槽标高,然后退挖至设备区后,在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走,第二层土方仍由水泵井上方开挖,沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后,直接挖至水泵井基槽成型标高,基坑开挖示意图

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