淮南皖能环保电力有限公司
桥式垃圾抓斗起重机
操
作
规
范
编制：
审核：
批准：
1概述
本规程适用于垃圾发电厂垃圾搬运用半自动控制抓斗起重机（以下简称起重
机）。
行车工应按本规程使用和维护起重机。
1.1用途
垃圾搬运用半自动控制抓斗起重机是城市生活垃圾焚烧厂垃圾供料系统的核心设备，位于垃圾贮存坑的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。
投料：当焚烧炉进料口的垃圾不足时，起重机抓取垃圾坑中发酵好的垃圾运行至进料口上方，给垃圾焚烧炉的进料漏斗加料和垃圾破碎机的送料。
搬运：将靠近卸料门的垃圾运到贮坑的其他地方，避免卸料门的拥堵，调节坑内垃圾数量，使之贮存3～5天的垃圾焚烧量。
搅拌：由于国内的生活垃圾含水量较高，燃烧值较低，垃圾在贮存坑内需停留一定的时间，通过自然压缩和部分发酵，降低含水量，提高热值。新旧垃圾的搅拌混合可缩短发酵时间。另外，由于生活垃圾的组成复杂，成份含量变化大，为避免进炉垃圾性质波动过大，也需要对坑内垃圾进行必要的搅拌与混合。
取物：将不慎进入贮坑中，但不宜焚烧处理的物体取出。
称量：为了统计垃圾的实际焚烧量，在垃圾投入焚烧炉进料口之前，对投入进料口的垃圾进行称重计量。
使用条件：
1）起重机的电源为三相交流，三相五线制，频率50Hz，电压380V。电机和电器上的允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
2）起重机安装地点的海拔高度不超过2000m。
3）环境温度－5～+40℃，在24小时内的平均温度不超过+35℃。
1.2主要技术参数
1.3构造简介
1.3.1机械设备
1) 桥架：采用半偏轨箱形主梁与端梁焊接而成，并在端梁中部分段运输。小车轨道采用压板与主梁连接，当轨道磨损后，可方便地更换轨道。
2) 大车行走机构：采用分别驱动布置，将车轮组和“三合一”驱动单元安装在端梁上，“三合一”采用德国SEW产品，由硬齿面减速器和制动电机组成。从动车轮轴上装有位置编码器。
3) 小车: 1台电机通过两台硬齿面减速器驱动两个卷筒上的四根钢丝绳吊起四吊点液压抓斗，四绳间距上宽下窄，使抓斗具备防摆特性，停车定位准确。减速器与卷筒采用卷筒联轴器联接，降低了对卷筒安装精度和小车架刚度的要求，并提高减速器低速轴密封的寿命，装拆方便，抓斗与钢丝绳之间采用链条连接；
小车采用双层小车形式,提高称量精度。
抓斗采用四吊点多瓣液压抓斗，由上海·佩纳公司供货，采用德国PEINER 技术制造，液压中心从德国进口，并采用380V交流电压驱动。液压缸位于抓斗外侧，便于检修，且每个液压缸上都安装防尘罩。抓斗供电采用与起升卷筒同步传动的电缆卷筒，布置在小车上。
称量传感器安装在上下小车架之间，称量传感器称重精度为1%，并通过信号线传递到控制室，计量打印报表。称量系统同时具备超载报警和自动去皮功能功能，载荷达到额定起重量的90%时，发出提示性报警；载荷达到额定起重量的110%时，发出报警并停机。称重显示、计量打印系统使用工控计算机进行设置和管理，可按用户要求输出各种管理报表。
QGX型起升高度限制器安装在卷筒轴上。另一卷筒轴上装有起升高度轴端编码器。
小车运行采用“SEW”生产的“三合一”传动装置。从动车轮轴上装有位置编码器。
4）供电：大、小车均采用电缆滑车供电系统。
5）控制方式：电控操作集中在固定的操纵室内，采用手动控制。
1.3.2电气设备
本起重机的控制采用具有强大逻辑运算功能的可编程序控制器（简称PLC），传动使用交流变频调速，可使起升、小车、大车（简称：三机构）运行平稳，准确停车，三维坐标的检测采用编码器（简称：PG）间接寻址方式，操作采用主令控制或触摸屏，具有较高的自动化水平。
1.3.
2.1起升抓斗控制设备：
1）起升工作原理：起升采用全程磁通矢量电流控制、速度变频调速线路，使起升机构在上升、下降时可获得稳定的速度，其调速比一般大于10。动力电源通过开关和继电设备进入变频器，在变频器内由整流单元整流，将交流电变成直流电。经过逆变单元将直流电变为交流电，逆变单元的输出频率全程可控，电动机可以获得不同频率的交流电源，起动、运行在不同的速度上。当电动机的转速超过同步转速（变频器的频率值）时，电动机进入回馈状态，其电能返回变频器，变频器的制动单元自动将这些能量泄放在制动电阻器上，使电动机获得制动
转矩。装置具有过压、过流、超速、缺相等保护。
2）起升控制方式：起升调速装置可由操作员终端（触摸屏）或主令控制器进行控制。采用主令控制器控制，控制器的档位为3—0—3，两个方向对称。上述两种控制方式的信号输入PLC，根据需要由程序发出运行指令，用来调整变频器的频率，对起升电动机进行控制。
3）抓斗工作原理：抓斗采用电动液压系统，液压泵由一台电动机驱动，当＝24－Q1上电后，在PLC指令的控制下＝24－K1闭合电动机正向转动,操作手柄控制抓斗打开，闭合。
抓斗开闭由触摸屏和主令控制器进行控制。采用主令控制器控制，控制器的档位为1—0—1，两个方向对称。
1.3.
2.2运行机构控制设备：
1）工作原理：运行机构采用全程磁通矢量电流控制、v/ f方式变频调速线路，使运行机构可获得稳定的速度，其调速比一般大于10。动力电源通过开关和继电设备进入变频器，在变频器内由整流单元整流，将交流电变成直流电。经过逆变单元将直流电变为交流电，逆变单元的输出频率是全程可控的，电动机可以获得不同频率的交流电源，电动机起动运行在不同的速度上。当电动机的转速超过同步转速（变频器的频率值）时，电动机进入回馈状态，其电能返回变频器，变频器的制动单元自动将这些能量泄放在制动电阻器上，使电动机获得制动转矩。
大车、小车运行机构控制线路基本一致，主要区别：大车运行机构带动两台电动机，电动机各带一只过热继电器，变频器容量略大一些。
2）控制方式：由触摸屏或主令控制器进行控制。采用主令控制器控制，控制器的档位为3—0—3，两个方向对称。
1.3.
2.3称量系统
称量系统采用工控机管理的本所产品。采用一台计算机和一台打印机。系统用来称量和记录两台起重机对几个投料口的投料数量，并与PLC进行信息交换参与完成自动控制。
由于上述信号参与自动控制过程，所以要求称量系统在起重机工作时必须完好。
2.操作规则
2.1安全规则
2.1.1行车工应具有良好的视力和听力﹑身体健康，必须受过起重机的操作及起重机电气﹑机械设备方面维修、保养的学习和训练，并经安全技术部门考试合格者才能上岗。
2.1.2应建立该台起重机的技术档案，派专人随时记录运行期间发生的故障，包括发生故障的日期（记录到小时），故障的名称，发生故障的原因，修理方法及实际修理的问题等。
2.1.3行车工发现异常情况时，及时停车。
2.1.4起重机工作时禁止进行检查﹑加油和修理，禁止有人停留在起重机上。
2.1.5起重机工作完毕，必须切断总电源。在因检视或修理而停止工作时，应切断电源去掉保险器，并悬挂“正在检修，禁止操作”的警告牌。
2.1.6为预防有毛病的起重机被开动操作，必须在起重机上及操作控制室内悬挂“故障，禁止操作”的警告牌。
2.1.7检修工具及备件必须贮存在专门的柜子内，禁止散放在大车或小车上。
2.1.8检修时必须采用电压在36V以下的携带式照明灯。
2.1.9禁止用抓斗运送或起升人员。
2.1.10禁止将易燃品（如煤油）贮存在起重机上。
2.1.11起重机在垃圾池内运行时，抓斗至少离垃圾堆1米以上，避免抓斗刮碰垃圾而旋转；起重机出垃圾池运行，抓斗底面至少高于运行路线上的最高障碍物0.4米。
2.1.12行车工工作前不可饮酒，作业时要精神集中，头脑清醒。
2.1.13操作起重机运行前应踩“脚铃”，提示开车
2.2行车工的职责
2.2.1行车工应熟悉该起重机的用途﹑操作规程﹑操作方法及保养知识。
2.2.2严格遵守安全规则﹑操作规程和维护保养规则。
2.2.3在主开关接电以前，所有控制器必须处于“零位”，检查起重机上有无非工作人员。
2.2.4起重机在每次开动以前，必须发出警告信号（电铃）。操作人员必须集
中精力，注意关注抓斗的运行方向、速度和位置及抓斗的扭、摆情况，注意倾听设备尤其是电气设备的声音是否正常。特别注意：制动器的可靠性、操纵的稳定性、限位开关的可靠性等。
2.2.5吊起重物必须在垂直的位置。不允许利用大车及小车来拖拉重物。
2.2.6起重机应以最缓慢的速度，逐步靠近边缘位置。正常工作时，禁止使用极限开关作为停车手段。
2.2.7起重机的各控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生的情况下例外。
2.2.8行车工要防止起重机与另一台起重机相互碰撞。在一台起重机发生故障的情况下，经过适当的处理后在专人监护下可用另一台起重机来移动这一台起重机，在这种情况下两台起重机必须无负荷，必须用较低的速度缓慢运行。
2.2.9起重机的电动机突然停电或电压急剧下降时，应尽快将所有控制器拉回零位；总开关必须切断。
2.2.10行车工每班应对起重机进行检查，做好交接班。
2.3班前交接与检查
2.3.1交接班行车工必须见面交接，交班人应向接班人交待清楚，交接班的关联事项和应该注意的事项，尤其对涉及行车运行安全或可能引发生产或人身事故，必须向接班人作详细说明，同时交班人应向值长报告和在运行记录本上详细记载。
2.3.2接班的行车工在听取了交班人的介绍后，应认真查阅上几班的运行记录，了解自己操作时应注意事项，同时查看垃圾库的料斗的余料情况。
交接班时，两行车工共同检查行车以下内容。
（1）保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。
（2）钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部所有螺栓磨损是否严重，螺帽是否有松动，电缆有无破损等现象。
（3）各机构制动器的制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何。
（4）各机构传动件的连接螺栓和各部件的紧固螺栓是否牢固。
（5）移动导线的滑轮运行情况是否正常，各部件限位装置有无腐蚀严重。
2.3.3 接班人在负荷运行前，如发现有上班未交待的异常情况，应立即向值长报告，由值长负责同上班人员联系，了解情况，并区分工作责任。检查完毕后，接班行车工将结果记于运行记录本中。
2.3.4检查中发现以下情况不得起动行车。
（1）钢丝绳有整股折断或断丝超过报废标准。
（2）各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重。
（3）限位开关失败。
（4）电缆有破损脱皮、滑轮不灵敏。
2.4行车工务必遵守以下安全操作：
2.4.1行车抓斗任何情况下不准作为搭载人的工具。
2.4.2 抓斗在接近垃圾库门口位置抓料时，要仔细观察门口倾倒垃圾的车辆位置和卸料人员，对于接近门口人员，要等待他们离开后，才能下斗抓料，同时还要注意观察门口，防止可能突然倒入的车辆发生碰撞，对于站在垃圾料斗平台工作或检修人员，也是同样待他们离开后，才能下斗抓料。
2.4.3抓斗抓垃圾时，尽量使抓斗角度垂直，或受力，避免因斜拉斜吊使钢丝绳与抓斗连接处钢环曲扭容易使电缆蹦断而钢丝绳严重受损而减短使用寿命。
2.4.4行车运行接近终端时，必须进行点动操作，避免出现以下情况：
（1）因为抓斗已下到垃圾库，如还在放钢绳，容易使钢绳和电缆相互搅缠，而损坏电缆线；
（2）行车太快，容易撞坏顶端的减压装置；
（3）严禁载垃圾下降（特殊情况除外）容易撞坏垃圾斗或撞变形抓斗；（4）还要注意载重抓斗与料斗口的平台高度，防止撞击垃圾库后墙和料斗口；（5）同时还应该注意另一行车所处位置，防止发生碰撞；
（6）抓斗应半开状态靠近墙壁禁止全部打开，碰撞墙壁使抓斗永久变形。
2.4.6如果行车上有人在对行车进行检修或维护，该行车不能启动运行，应启动另一台行车或备用行车，以确保安全。
2.4.7行车在正常运行时，禁止使用紧急开关，限位开关等手段来停车，特殊情况除外。
2.4.8在电压显著降低或电力输送中断的情况下，所有控制器手柄回到零位，停止工作。
2.4.9行车工如在下雨天，发现垃圾库蓬顶有漏雨现象或漏雨点在行车行程范围内，为避免电机短路应停止使用行车，或用蓬布盖好电机后再使用。
2.5行车工当班工作结束时应做好下列工作
2.5.1将抓斗降到垃圾库底部，小车开到远离大车滑线的端部，大车开到行车的停车位置。
2.5.2将控制器手柄回零位。
2.5.3对各机构及电气设备的各种电气元件进行检查，清洗应在电气技术人员的指导下进行，并按规定润滑。
2.5.4行车在运行及检查中所发现的问题，故障及处理情况应全部记入交接班手册中，发现较大的设备故障，须停机检修时必须尽快报告值长。
2.6 行车工自身安全规定
2.6.1行车工不准用湿手操作控制器。
2.6.2行车工不准将水杯放在操作台，以防水泼洒在操行台上造成导电而引发触电事故。
2.6.3行车工对行车进行维护保养时，应系好安全带，戴好安全帽（如有必要应戴防毒面具）。
2.6.4行车工在维护行车时，禁止在无安全保护措施的情况下攀登、跨越轨道。
2.6.5行车工不准带电对电器设施进行检查。
2.6.6行车工不准在行车启动时，处在行车范围内对行车进行维护检查。
2..6.7行车工在垃圾库内进行救炎时，必须戴上防毒面具，以防止有毒烟气，避免中毒事故。
3. 操作
3.1合闸上电
A11柜的01-F34合闸，Q0（总配电空气开关）才能闭合，Q0在跳闸后需查明故障原因（如Q0空气开关上口失电的时候会造成Q0失电保护跳闸、Q0的过电流保护……），施以相应对策，然后先向下拉下Q0手柄，然后才能向上合闸
（在这种情况下，直接合闸无效）。其它各空气开关和接触器没有明显的合闸顺序，都合上即可。
通往起重机大车上的车门关好（门开关动作）、联动控制台上的钥匙开关在正确的位置上、A11控制柜内的所有空气开关合上。起重机的总接触器K0才能上电，即联动台上的“电源启动”吸合才有效。
3.2开车
起重机按上述全部合闸后：
各个手柄应在零位置。
联动控制台上的红色电源指示灯点亮，表示总空开进线口带电。
转动钥匙开关，按动“总电源启动”，旁边的“总电源启动指示灯〔绿色〕”点亮，A13、A14柜内的变频器面板点亮，若无故障显示，表示各机构启动完毕，等待操作运行（整个启动过程大概需要5秒钟，但操作员面板启动大概需要2分钟）。按下“总电源停止〔红色〕”按钮，“总电源启动指示灯〔绿色〕”熄灭，各机构动力供电停止，但控制回路、PLC、人机界面等仍然带电。
!!!总电源启动以后如果蜂鸣器闪烁报警，请按故障复位按钮复位各级构的故障，如果仍旧存在故障请分别到起升柜和大小车运行柜手动复位变频器，大小车面板复位的方法是按变频器面板上的reset键。
!!!如非必要不要轻易断电，在确需总电源停止的时候，一定要在起升变频器风机停止工作以后再按总电源停止〔红色〕”按钮，以防止过早失去散热造成对变频器的伤害。
操作左箱手柄完成大车的左右行驶和小车前后行驶；操作右箱手柄完成抓斗的起升和开闭。
起升、大、小车三个机构主令控制器的档位均为3-2-1-0-1-2-3，方向对称。第一档为低速档。第三挡为高速挡；抓斗机构的主令控制器只有一挡。
<特别声明>由于频繁点动尤其是正、反方向点动会使设备的使用寿命降低，所以操纵者应充分利用本起重机的性能，减少或不使用点动操作。.
3.3停车
起重机长时间停止使用或需检修，应将起重机的电源全部切断，各种断路器
恢复到断开位置（包括用户的起重机总断路器）。但再次上电的时候，三机构需要位置清零一次。
临时停车：如起重机需要短时间停止运行，为防止非操作人员误操作，应断开部分接触器，方法如下：在控制手柄回到零位，各机构停止运行后，待起升变频器风机停止工作后，按“总电源停止〔红色〕”按钮，=01-K0失电使起重机的动力电源断开，并旋回钥匙开关，拔掉钥匙。再次起动时三机构不必位置清零。
紧急停车：起重机发生带有危险性故障，为防止事故或减小事故，需要紧急切断动力、控制电源时，拍下联动控制台的红色蘑菇头样式的“总电源急停”按钮,=01-Q0(总电源空气开关)脱扣断开。起重机各机构的动力电源、控制电源断开，制动器断电制动。正常停车禁止使用此按钮，会降低Q0和设备的使用寿命。
紧急停车后的开车：紧急停车按钮按动后只有顺时针转动才能恢复。向上弹起恢复后，联动控制台上的“总电源启动〔绿色〕按钮才有效。如排除故障时没有断开其他空开和保护开关，只需在A11柜内将=01-Q0空开的手柄先下拉挂住触点机构，再上搬手柄空开才能闭合，而后按“总电源启动按钮〔绿色〕”，A11总电源接触器起动，起重机方可正常工作。
3.4三机构清零
起重机抓斗的空间位置采用增量型编码器检测行程位置，当车轮（钢丝绳卷筒）转动时，经PLC计数模块的计数和换算，PLC可以准确地了解各机构的运行距离。但PLC需要三方向基准点，为此在起升机构、大车运行机构、小车运行机构的运行路线设置位置清零行程开关，当机构经过该行程开关时，相应机构位置清零置位。起升机构编码器清零方式为起升机构升至最高位，触碰上限位开关，自动停止，即完成清零工作。大车机构编码器清零方式为大车机构向前触碰破碎口行程开关，即完成清零工作。小车机构编码器清零方式为小车机构触碰左极限行程开关和投料口中心行程开关，即完成清零工作。上述行程开关是起重机运行时的保障开关，必须有效，否则可能无法安全准确运行。起重机装有端梁门安全开关、起升高度限位、各种极限位置、投料口中心等开关，保护起重机的安全运行。应定期检查各种开关的位置、灵活性等，以证明开关的可靠性。非检修维护人员禁止触摸各种限位开关，特别是有方向性的限位开关，如羊角开关。限位触柄方向的不正当改变，可能对其造成永久性的损坏。
整机断电再通电时（PLC断电），必须进行一次三维位置清零工作，正常工作时如某机构长时间没有机会到达清零行程开关，由于机构打滑等因素，为保证各机构准确运行，每次交接班时应进行位置清零工作，以保证系统的可靠运行。
3.5安全位置区
两大车之间有两对防碰撞减速、停止开关，当两台起重机相互靠近时，辅助起重机减速和停止。
3.6触摸屏与联动台
整个线条图是垃圾仓的结构简图
中间绿色的线条表示的是各限位区域。绿色表示限位未被激活即起重机在规定区域内；黄色时表示到减速限位起作用；红色时表示到达限位极限停止限位。
投料口按钮用A、B标示。每一个投料口按钮左侧将有三个显示方块分别为：浅蓝显示为小车到达投料位；粉红色显示为大车到达投料位；黄色显示为起升机构到达投料位，在没有到位的时候，这三个指示灯是不被点亮的；在线条图周围有行程棒图和数据配合显示三个机构的空间位置。
“限位全部”表示软硬件限位全部加入控制，“限位旁路”表示屏蔽掉了部分减速限位和用户要求的硬件限位（例如，下极限限位就可以用“限位旁路”开关屏蔽掉）。但在此时起重机只有低速，用此开关可以手动操作起重机到达平时在全部限位作用条件下不能到达的位置。
联动控制台上的“故障复位”按钮，起重机在运行过程中可能产生故障，故障出现后报警蜂鸣器会发出间歇性音响并闪光，操作员终端显示故障代号（参见自动报警故障代码表）。查明故障原因后可按下“故障复位”按钮即可解除故障显示和鸣响。
联动台上的“限位旁路”按钮，本设备多处安全位置或机构减速的设置都由编码器数据完成，操作人员可以转动联动台上的“限位旁路”按钮，临时解除编码器设置的安全位置。
触摸屏上的“屏蔽称量”按钮，本设备在起重量超过额定量时起升机构自动停止上升。在某些特殊情况下，需屏蔽此功能，操作人员可以按触摸屏上的“屏蔽称量”按钮，临时解除称量设置，放掉多余物料到正常范围后，需解除屏蔽称量，否则不能记录重量值。
4.故障处理
4.1一般故障与处理
4.2常见故障及处理
安徽省物价局、安徽省财政厅、安徽省环境保护局关于调整二氧化硫排污费征收标准的 通知 （皖价费[2008]111号） 根据《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）和省政府《关于印发节能减排工作方案的通知》（皖政〔2007〕67号）精神，经省政府同意，从2008 年1月1日起，分3年提高二氧化硫排污费征收标准。现将有关事项通知如下： 一、排污费征收标准 二氧化硫排污费征收标准，以0.63元/公斤为基准，每年提高0.21元/公斤，分三年提高到1.26元/公斤。即2008年二氧化硫排污费征收标准为0.84元/公斤；2009年为1.05 元/公斤；2010年及以后为1.26元/公斤。 其他废气污染因子、污水污染物、固体废物及危险废物排污费、噪声超标排污费征收标准暂不调整，仍按原规定执行。 二、排污费征收、减免、分成使用办法仍按原国家和省规定执行。 三、各级价格、财政、环保要密切配合，切实做好政策实施的宣传解释工作，严格执行 排污费征收标准，加强排污费征收管理，确保排污费依法、及时、足额征收，决不允许以任何理由违规减免排污费。各级环保行政主管部门要加大执法力度，对重点行业、企业强化监管，对偷排、无故停用脱硫、污水处理等污染防治设施的，要加大处罚力度。各级财政、环保行政主管部门应当加强对环境保护专项资金使用的管理和监督，排污费必须纳入财政预算，列入环境保护专项资金进行管理。 四、各级环保行政主管部门应及时到当地价格主管部门办理《收费许可证》变更手续， 实行亮证收费，严格执行收费公示制度，使用省财政厅统一印制的非税收入票据，接受价格、财政部门的监督检查。 五、本通知由省物价局会同省财政厅、省环境保护局负责解释。 省物价局 省财政厅 省环保局 二○○八年六月三十日 发布部门：安徽省其他机构发布日期：2008年06月30日实施日期：2008年06月3 0日(地方法规)
ICS13.030.040 J 88 DB11 北京市地方标准 DB 11/ xxx—xxxx 生活垃圾焚烧厂运行管理规范 Operation and management code for MSW incineration 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） -XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (2) 5 工艺运行 (2) 5.1 垃圾接收 (2) 5.2 垃圾焚烧 (3) 5.3 烟气净化 (3) 5.4 余热利用 (4) 5.5 炉渣处理 (4) 5.6 飞灰处置 (4) 5.7 污水处理 (4) 5.8 臭气控制 (5) 5.9 工艺调整 (5) 5.10 其它 (5) 6 设备车辆 (5) 6.1 运行 (5) 6.2 维护修理 (5) 7 计量信息 (5) 7.1 计量 (5) 7.2 信息 (6) 8 在线监管 (6) 9 环境保护 (6) 10 安全运行 (7) 10.1 生产安全 (7) 10.2 消防安全 (7) 10.3 交通安全 (7) 11 节能减排 (7) 12 对外开放（对公众开放） (7)
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市政市容管理委员会提出并归口管理。 本标准由北京市政市容管理委员会组织实施。 本标准起草单位：北京市垃圾渣土管理处、北京环卫集团环境研究发展有限公司、顺义区生活垃圾综合处理厂、北京高安屯垃圾焚烧有限公司。 本标准主要起草人：曹作忠、温冬、陈芳、王树方、林延超、王坦、王树国、吕志强、周凯音、董卫江、韩琳、刘旭、刘晓宇、张晓旭、杨子迎。
垃圾吊运行规程 1、概述与规范 1.1概述 本厂垃圾吊采用杭州浙起机械有限公司两台起重量为8吨的抓斗，闭合容积为3.2 m3的抓斗起重机，用于垃圾喂料、堆垛、移料和混料，垃圾吊分为工作区域和操作区域。工作区域为垃圾库，垃圾库内有垃圾吊、检修平台和垃圾池。 垃圾池净长约26m，净宽约13.5m，池底标高-3m，卸料平台标高7m，可储存垃圾约3100m3，约5.5天的垃圾焚烧量。垃圾池为钢筋混凝土结构，上方空间设有一次风机的入口，以控制臭味和甲烷气体的积聚，并使垃圾池保持微负压。 垃圾吊操作间设有两台操作站，可互换使用。可分为手动操作、半自动操作两种方式。在操作间内有垃圾吊配电柜，电脑监控显示屏，消防水炮控制柜及垃圾平台卸料门控制柜。 1.2垃圾吊设备规范
2、吊车的运行、检查及维护 2.1 垃圾吊运行方式 2.1.1标准运行方式：两台吊车,一台运行,一台备用，定期切换。 2.1.2一般运行方式：两台吊车,一台运行,一台检修。 2.1.3特殊运行方式：两台垃圾吊同时运行，应注意相互避让防止发生碰撞。 2.2 停、送电操作 2.2.1送电操作
2.2.1.1合上照明电源开关。 2.2.1.2合上控制柜内刀熔开关。 2.2.1.3合上总电源开关。 2.2.1.4合上控制电源开关。 2.2.2停电操作 2.3.1将吊车开到检修位置。 2.3.2断开控制电源开关。 2.3.3断开总电源开关。 2.3.4断开控制柜内刀熔开关。 2.3.5断开照明电源开关。 2.3 送电前和送电后检查 2.3.1送电前检查 2.3.1.1垃圾吊操作电源应正常，各保护正确投入。 2.3.1.2操作控制与照明电源应正常。 2.3.1.3控制室玻璃窗应清洁，保证操作员视野开阔。 2.3.1.4大车两侧门呈关闭状态，大梁有无明显弯曲，大小车轨道平整，大小车两侧防碰撞装置完好，转动部分无脱落，变形，磨损。 2.3.1.5电缆无破损，钢丝绳润滑良好，不起毛，无断股现象，液压缸油位正常，无漏油现象。抓斗电机无积水，抓斗有无磨损，断裂，抓斗上部无垃圾。 2.3.1.6 检查各润滑部位是否有卡涩现象，润滑油是否缺失。 2.3.1.7 检查各机械部位的卡销情况是否有松动脱落。 2.3.1.8 检查垃圾池内消防水炮的情况，有无损坏和泄露现象，各通风设备是否正常，垃圾卸料门有无关闭不严现象发生。 2.3.1.9 检查大车小车轨道上有无异物，大车缓冲器有无损坏缺失，避免两车发生碰撞。 2.3.1.10 检查渗沥液排出泵状态是否正常，管路有无泄漏，照明是否充足。渗沥液缓冲池液位是否正常，排水口是否畅通无堵塞，过滤器无堵塞，冲洗水正常。 2.3.1.11检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。
关于颁发《垃圾吊运行规程》通知 好运行管理、建立良好的生产秩序，提高运行人员的技术水平，做到有章可循、有规可依、 人人有专责、事事有人管，确保我公司发电设备安全、经济、稳发、多供。根据原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》、原水电部颁发的全国地方小型火电厂《垃圾吊运行规程》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，编制了本公司《垃圾吊运行 规程》。 一、下列人员应熟悉和执行本规程： 总经理、副总经理、运行管理人员、相关专业的技术人员、安全监察人员。 二、下列人员应熟知和执行相应规程，并接受考试： 垃圾吊运行人员。 三、本规程由以下人员编写、审定、批准： 编写： 审定： 批准： 四、本规程在执行中如与上级规程相抵触时，按上级规程执行；如发现错误或不当之处应随时向运行部报，以便及时进行修订补充，使本规程日臻完善。 特此通知！ 上海天马再生能源有限公司 二零一五年十月
目录 第一章垃圾吊设备简介 (3) 第二章垃圾吊的运行操作 (6) 第三章垃圾吊的检查和保养 (11) 第四章垃圾吊故障原因及处理 (19) 第五章垃圾吊大修后的试验 (19) 第六章垃圾库管理 (28)
第一章垃圾吊设备简介 1、设备概述： 上海环境天马再生能源有限公司的垃圾吊（QZLY20t-32.5m-A8-12m3型）设备主要由构架主体、 转动机械和电气设备、液压抓斗四大部分组成。构架主体有两部分，分别是大车架、小车架；转动机械有起升机械、大车运行机构、小车运行机构等；电气部分由电控设备和输电线路、电缆桥架组成； 液压抓斗由液压缸和抓斗组成。 该垃圾吊用于上海环境天马再生能源有限公司垃圾焚烧线的进料系统。焚烧线的日处理垃圾量2000t/d，并有10%连续超负荷运行能力。本项目建设4条处理垃圾500t/d的焚烧线，安装2台半自动桥式抓斗起重机，起重机可在手动/半自动之间自由切换，正常情况下采用手动方式运行：手动抓料、倒料、给料斗投料。所有工序均为手动。 1.1垃圾吊设备简图 小车轨道抓斗大车小车 1.2垃圾吊及液压抓斗技术参数 起吊重量：20T 起升高度：38m 轨道跨度：32.5m 最大抓合容量：12m3控制方式：半自动及手动抓斗重量：8.3t 提升机构电机功率：235kw 小车行走电机功率：2x5.5kw 大车行走电机功率： 4x5.5kw 抓斗电机功率：45.3kw 速度调节方式：变频调速垃圾坑长度x宽度：86m x27m 钢丝绳缠绕方式：2进/2出抓斗型式：电动液压六瓣抓斗起重机整机工作级别：A8 垃圾吊控制室地面标高：23m 轨底标高：31.30米钢丝绳直径：24mm
生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程 第一节启动前的检查 1、总则 1.1 新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收，办理好移交手续，经总工程师（主管生产副总经理）同意后方能启动。小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生产得到锅炉工程师的同意后方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达； 1.2 备用炉的启动，由当值值长下达命令，锅炉主值接到点炉的通知后，应和该炉人员一起了解锅炉机组的检修项目，设备系统的改进、异动，应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等； 1.3 锅炉主操接到点炉的命令后，应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查，做好记录。 2、锅炉启动前要做好的检查： 2.1确认与启动炉有关的所有工作票均已办好终结手续，各 检修项目均已完成； 2.2检查所有动力电源和控制电源均良好投用； 2.3检查所有工艺(除渣机、垃圾溜槽)补充水和风机冷却水正常，各阀门的位置正确，电磁阀保护均已投上； 2.4仪用压缩空气、厂用压缩空气系统供给正常；
2.5液压系统作启动前的检查，油位正常、无漏油现象，驱 动装置运行正常； 2.6确认燃油系统无异常，油压、油位正常，燃油已供至炉 前； 2.7对燃烧器气压、油压进行检查调整，油滤网、转杯式燃 烧器进行检查无异常； 2.8对热工控制设备进行检查无异常； 2.9检查各膨胀指示器完善，无卡涩，并复位至原始点；2.10检查给水管道及蒸汽管道完整，各阀门状态正常并处于 相关位置； 2.11如果给水系统或蒸汽系统作过割、焊处理，要进行水压 试验并确认合格； 2.12进入炉膛、烟风通道、布袋除尘器、垃圾溜槽内部检查，确认无异常情况和无人员后可密封各人孔门、检修孔、观察孔，进行外部检查并确认正常； 2.13对于各转动辅机(停运七天以上测绝缘)检查并确认正 常； 2.14各烟道风门挡板及一次风各风室调节门位置确认正常； 2.15烟气净化系统确认正常； 2.16进行锅炉MFT联锁确认。
安徽省国家重点监控企业自行监测年度报告 2017年 蚌埠中环污水处理有限公司（第二污水处理厂）
蚌埠中环污水处理有限公司（第二污水处理厂）自行监测年度报告 监测项目监测内容监测点位 全年生 产天数 应当监测天数实际监测天数 实际监测 次数 达标天数 超标 情况 监测指标 化学需氧量进、出口365 365 365365365无生化需氧量进、出口365365365365365无氨氮进、出口365365365365365无悬浮物进、出口365365365365365无总氮进、出口365365365365365无总磷进、出口365365365365365无监测方案的 调整变化情况 无 全年废水、废气 污染物排放量 全年废水处理量为5730.07万吨 固体废弃物的类型、产生数量，处置方式数量以及去向固体废弃物主要是经带式浓缩压滤后的泥饼，2017年全年产生量为27293吨，处置量为27293吨，处置率为100%，脱水后的污泥运至污泥干化厂无害化处置。 按要求开展企业周边环境质量 影响状况监测结果 无
一、企业基本情况 蚌埠中环污水处理有限公司第二污水处理厂系蚌埠中环污水处理有限公司 下属分厂，工程总规模为20万吨/日。工程分两期建设，一期工程10万吨/日，于2009年7月进行设备调试，2009年8月投入试生产。2010年1月通过环保验收。二期工程前期实施的5万吨/日处理能力已于2012年9月28日投入试运行。二期工程后5万立方米/日于2015年开始建设，2016年6月投入运行。项目建设了具有除磷脱氮功能的A2/O微孔曝气氧化沟工艺污水处理设施，深度处理采用微絮凝过滤工艺，消毒采用紫外线消毒。选用低噪声设备，其中曝气机，水泵等高噪声设备均采取了隔音、消声、减震措施。污泥处理采用带式浓缩压滤处理，处理后的污泥由有机肥料厂综合利用。格栅渣、生活垃圾委托环卫部门清运处置。厂区绿化率达到35％。按规范要求设置排污口，安装进出水在线设备和自动计量装置，并与环保局联网。 二、监测方案以及调整变化情况 蚌埠中环污水处理有限公司（第二污水处理厂）2009年8月开始试运行，监测方案没有变化。全年生产天数为365天、企业自行监测天数为365天，在线自动监测天数为365天。监测达标率100%。监测点包括污水总进口和总排口； 、PH等。在线自动监测监测指标包括COD、氨氮、总氮、总磷、SS、色度、BOD 5 为全天连续监测，全年监测次数约为8760次；企业手工监测为每天1次，全年监测次数为365次。所有出水指标均达到标准，没有超标情况出现。 三、全年废水处理量和废气污染物排放情况 蚌埠中环污水处理有限公司第二污水处理厂2016全年废水处理量为5730.07万吨。其中处理COD总量为9510吨，氨氮总量1443吨。 四、固体废弃物情况
锅炉运行规程 （二00七年三月修订） 江苏省淮海盐化有限公司热电分厂 二00七年三月 前言 一、本规程根据《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》和制造厂锅炉使用 说明书，并吸取了同类型锅炉机组的有关规定及经验，结合本厂实际情况编订，现予颁发。 二、本规程经分厂，生产技术部审核后予以颁布。 三、下列人员必须熟悉本规程： 1.锅炉运行班长及锅炉运行人员； 2.运行管理人员 3.其它相关人员 本规程审批程序 编写 初审 复审 审批 总目录 第一篇运行管理制度 第一章总则 第二章岗位责任制度 第一节班长岗位责任制 第二节司炉岗位责任制 第三节副司炉岗位责任制 第三章交接班制度 第四章培训制度 第五章巡回检查制度 第六章运行监护操作制度 第七章设备定期维护制度 第八章运行分析制度 第九章设备清洁管理及文明卫生制度 第二篇锅炉机组的运行 第一章设备及燃料的简要特性 第二章锅炉检修后检查和验收 第一节锅炉设备的验收 第二节锅炉检修后的检查 第三节锅炉进水 第四节水压试验 第五节过热器反冲洗 第六节转动机械的试运行及联锁试验 第七节漏风试验 第三章锅炉机组的启动
第一节启动前的检查 第二节启动前的准备 第三节锅炉烘炉 第四节锅炉点火 第五节锅炉升压 第六节汽包水位计冲洗操作 第七节安全阀的校验 第八节主蒸汽管暖管操作 第九节锅炉并汽 第四章锅炉运行中的监视和调整第一节锅炉运行调整任务 第二节锅炉水位的调整 第三节锅炉燃烧调整 第四节蒸汽压力的调整 第五节蒸汽温度的调整 第六节锅炉排污 第七节除尘器的运行 第八节转动机械的运行 第九节锅炉除渣与打焦 第十节锅炉设备的运行和维护第五章锅炉机组的停止 第一节停炉前的准备 第二节正常停炉 第三节检修停炉 第四节停炉后的防腐保养 第五节停炉后的防冻 第六章锅炉机组的事故及故障处理第一节事故处理总则 第二节事故停炉 第三节故障停炉 第四节锅炉满水 第五节锅炉缺水 第六节汽包水位计损坏 第七节汽水共腾 第八节锅炉排管、水冷壁管损坏 第九节省煤器损坏 第十节过热器管损坏 第十一节减温器损坏 第十二节蒸汽及给水管道的损坏 第十三节锅炉及管道的水冲击 第十四节烟道二次燃烧 第十五节锅炉结焦 第十六节负荷骤减（甩负荷）
垃圾焚烧锅炉炉排炉运行规程 目录 1、总则 (2) 2、焚烧-余热锅炉设备规范 (4) 3. 焚烧-余热锅炉系统启动、停止及调整 (7) 4. 停炉后的保养： (17) 5. 焚烧-余热锅炉系统运行检查及维护 (18) 6. 焚烧-余热锅炉系统检修后的验收： (19) 7. 焚烧-余热锅炉系统的水压试验 (22) 8. 焚烧-余热锅炉系统事故处理 (23) 风烟系统运行规程 (33) 1 风烟系统设备概况： (33) 2 风烟系统设备规范 (33) 3 风烟系统启动、停止及调整 (34) 辅助热力系统运行规程 (39) 1 辅助热力系统设备概况： (39) 2 辅助热力系统设备规范： (39) 3 辅助热力系统启动、停止及调整： (39) 4 辅助热力系统事故处理： (41) 5 辅助热力系统检修后的验收： (42) 压缩空气系统运行规程 (42) 1 设备规范、特性参数 (42) 2 开机前的检查和准备 (44) 3 空压机的启动 (45) 4 空压机的停运 (46) 5 空压机的紧急停车 (46) 6 空压机的定期维护 (47) 7 空压机的常见故障及排除 (48) 8 干燥机的启动和停止： (51) 9 储气罐的投用和停用： (51) 10 压缩空气系统检修后的验收： (51) 炉渣系统运行规程 (52) 1 炉渣系统设备概况： (52) 2 炉渣系统设备规范： (53) 3 炉渣系统启动、停止及调整： (53) 4 炉渣系统运行检查及维护： (54)
5 炉渣系统事故处理： (54) 6 炉渣系统检修后的验收： (55) 7 炉渣处理系统设备检修后的验收项目： (55) 8 炉渣处理系统设备检修后的试转 (55) 飞灰处理系统运行规程 (56) 1 飞灰处理系统设备概况： (56) 2 工艺流程简述： (56) 3 飞灰处理系统设备规范： (56) 4 飞灰处理系统启动、停止及调整： (57) 5 飞灰处理系统运行检查及维护： (59) 6 飞灰处理系统事故处理： (60) 7 飞灰处理系统检修后的验收： (60) 燃油系统运行规程 (61) 1 燃油系统设备概况 (61) 2 燃烧系统设备规范 (61) 3 燃油系统启动、停止及调整： (62) 4 燃油系统运行检查及维护： (66) 5 燃油系统事故处理： (66) 6 燃油系统检修后的验收： (66) 锅炉液压炉排燃烧系统运行规程 (68) 1. 液压设备概况 (68) 2. 液压设备规范 (68) 烟气处理系统运行规程： (72) 1、烟气处理系统设备概况 (72) 2、烟气处理系统设计参数 (72) 3、石灰浆制备系统运行规程 (73) 4、半干反应塔装置运行规程 (75) 5 活性炭喷射系统运行规程 (79) 6、布袋除尘器运行规程 (80) 7、烟气处理系统事故处理： (84) 8、烟气处理系统检修后的验收 (84) 1、总则 1.1本规程仅适用于中山市天乙能源有限公司垃圾焚烧锅炉。 1.2下列人员应熟练掌握本规程
安徽省环境保护工程专业 技术资格评审标准条件 第一章总则 第一条为客观、公正、科学地评价我省环境保护工程专业技术人员的学识水平、业务能力和工作业绩，培养造就一支高素质专业技术人才队伍，更好地为我省环境保护事业服务，根据国家和省专业技术资格评审的有关政策规定，结合环境保护工程专业特点，制定本标准条件。 第二条环境保护工程专业技术资格名称：正高级工程师、高级工程师、工程师、助理工程师、技术员。 第三条对符合本规定申报条件的人员，通过评审或考试与评审相结合的方式进行评价。取得相应专业技术资格的人员，表明其具备承担相应岗位工作的学识水平和业务能力。 第二章适用范围 第四条本标准条件适用于全省各类企事业单位（不含参照公务员管理的事业单位）从事环境工程、环境生物、环境化学、环境物理和环境监测专业等环境保护工程技术工作的专业技术人员，以及与用人单位签订聘用合同或劳动合同，从事环境保护工程技术工作的退休专业技术人员和现在皖工作1年以上的省外工程技术人员。 第五条已取得非环境保护工程专业技术资格的人员，符合本标准条件的，可根据工作需要申报评审环境保护工程 - 1 -
专业技术资格。 第三章基本条件 第六条热爱祖国，拥护党的路线方针政策，坚持四项基本原则，遵纪守法；爱岗敬业，具有良好的职业道德；任期内年度考核或任期考核达到合格以上等次。 第七条身体健康，能正常履行岗位职责。 第四章学历、资历等条件 第八条学历资历条件 （一）高级工程师 符合下列条件之一： 1.获得博士学位后，取得工程师资格或相应执业资格，并从事本专业工作满2年。 2.获得大学本科及以上学历后，取得工程师资格或相应执业资格，并从事本专业工作满5年。 3.获得大学专科学历后，从事本专业工作满20年，或现在野外艰苦岗位及县城以外（不含县城）基层单位工作满15年，取得工程师资格或相应执业资格满5年。 4.获得中专学历后，从事本专业工作满25年，现在野外艰苦岗位及县城以外（不含县城）基层单位工作，取得工程师资格或相应执业资格满5年。 （二）工程师 符合下列条件之一： - 2 -
文件编号：RHD-QB-K6179 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉运行规程标准版本
锅炉运行规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 除严格执行设备设施通用管理制度外，还应执行以下规定： 1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检（每小时1次），按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。 2、巡回检查路线（以天然气锅炉为例）： 锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门→风机房→循环泵房→水处理及除氧→补水、除氧泵→软水箱。 3、巡检内容主要包括： ①锅炉及附机的控制操作系统是否正常。
②压力、供回水温度、水位、排烟温度在规定范围内。 ③安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 ④受压部件可见部位无鼓包、渗漏；炉内燃烧情况良好，无漏水漏气声。 ⑤锅炉外壳、前后烟门及人孔、手孔完整牢固、无破损。 ⑥管道、阀门无泄漏，阀门开启灵活。 ⑦燃烧器运转有无异常响声，风机运行是否正常。 ⑧循环泵运转正常，无异常现象。 ⑨锅炉房照明良好，道路通畅，消防设施、可燃气体报警装置正常。 ⑩软水箱储水充足。
⑾如有下列情况，司炉人员应增加巡检次数：——设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。 ——新改装、长期停运或新检修后的设备投入运行时。 ——设备运行中发现可疑现象时。 4、定期维修保养锅炉、燃烧器及附属设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
1、焚烧—余热锅炉系统运行规程 1.1 主要内容和适应范围 本规程规定了光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。 本规程仅适用于光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备运行。 1.2 焚烧-余热锅炉设备概况 光大环保能源（苏州）有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线，日处理城市生活垃圾1000t，年处理生活垃圾33.3万t。 1.2.1垃圾焚烧系统： 垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉，3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。 焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。 1.2.2余热锅炉系统： 本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计，无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。 余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成，焚烧炉出来850℃的烟气，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，然后排至烟气净化系统，烟气出口温度为200℃～225℃，通过汽包的给水加热器来调节，正常运行时候温度控制在200℃，在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。 图1-1 立式多回程余热锅炉 锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温
济二电厂锅炉运行规程 编制： 审核： 批准： 2009年6月15日发布 2009年6月 20 日实施
前言
目录 1锅炉机组运行规程 (6) 1.1设备及燃料的简要特性 (6) 1.1.1设备简要特性 (6) 1.1.2燃料特性 (13) 1.2锅炉机组检修后的检查与试验 (13) 1.2.1检修后的检查 (13) 1.2.2水压试验 (17) 1.2.3冲洗过热器 (19) 1.2.4转动机械的试运转 (20) 1.2.5漏风试验 (21) 1.2.6冷态试验 (21) 1.2.7烘炉 (23) 1.2.8煮炉 (25) 1.3锅炉机组的启动 (26) 1.3.1启动前的检查 (26) 1.3.3点火启动 (28) 1.3.4锅炉升压 (30) 1.3.5锅炉并汽 (33) 1.4锅炉运行中的控制与调整 (34) 1.4.1锅炉运行中的调整任务及参数控制范围 (34) 1.4.2水位调整 (34) 1.4.3汽压、汽温的调整 (36) 1.4.4锅炉燃烧的调整 (37) 1.4.5锅炉的排污 (38) 1.5流化床燃烧中几种异常情况 (40) 1.5.1流化床节涌故障 (40)
1.5.2流化床局部穿孔现象 (40) 1.5.3流化床分层故障 (41) 1.5.4流化床气泡故障 (42) 1.5.5沸腾结焦 (42) 1.5.6沸腾灭火 (43) 1.5.7流化床风帽坏 (44) 1.6锅炉的热备用、压火与启动 (45) 1.6.1热备用压火 (45) 1.6.2热备用启动 (46) 1.7锅炉机组的正常停炉与保养 (47) 1.7.1停炉前的准备 (47) 1.7.2停炉程序 (47) 1.7.3停炉后的冷却 (48) 1.7.4停炉后的防腐保养 (49) 1.7.5停炉后的防冻 (49) 1.8风机、液力偶合器的使用与维护 (50) 1.8.1风机的启动与运行 (50) 1.8.2液力偶合器的使用与维护 (52) 1.9电动机的运行 (55) 1.9.1电动机规范 (55) 1.9.2电动机的运行方式 (55) 1.9.3电动机的正常运行及维护 (57) 1.9.4电动机的不正常运行及事故处理 (59) 2事故处理规程 (62) 2.1处理总则 (62) 2.2故障停炉 (64) 2.2.1紧急停炉 (64) 2.2.2请求停炉 (64)
焚烧炉岗位操作安全规程 第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式，但不能对整个系统的操作放任不管，只依靠设备的自动调节是不安全的，同时效率也很低。为安全高效的操作，要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。第二条起动原则 1、应先起动风和垃圾的末级，停炉时应先停上级，即逆起顺停原则，如果下级未起动，而先起动上级就可能导致堵塞，过负荷等故障。停炉时，如果不顺停也将发生类似故障。 2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动，使它们处于监测状态，电源必须连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。 第三条起动前的准备 确认锅炉工作状态是否正常。 确认废热锅炉各方面处于正常准备状态（参考废热锅炉操作标准）。3、检查各部滑油和液压油量，检查炉排各部有无异常，然后起动液压装置，进一步确认电流、电压及驱动状态。 4、确认炉排下空气挡板的状态，然后将它关闭。 5、将垃圾送入炉排，同时将垃圾装满喂料斗。 6、将引风机挡板全部关闭，当引风机达到额定转速，调节炉内压力为-50Pa--30Pa. 注意；起动引风机前确认冷却水的流量。
炉内压力最低-80Pa，最高-20Pa。 当要打开炉排挡板之前，首先将炉压降至-80Pa。 7、准备燃油系统，确认燃油泵（A－泵）工作是否正常，起动鼓风机，打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。 第四条起动 1、点燃点火喷油器后，确认火焰是否稳定，打开供油主阀，点燃一号燃油器，使它处于低负荷燃烧（喷油量少，油压低），根据点火后，垃圾焚烧情况，调节供油阀，当炉温达到750℃时，停止供油。停油时，首先应慢慢减少供油，然后观察炉温和垃圾燃烧情况，而后停油。 2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机，保持出灰机的水位正常，确认无阻塞。 3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。 4、当焚烧炉温度上升到400℃时，调节炉排下的空气挡板，以保证焚烧炉所需空气，应控制燃气温升速度，升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。 5、当垃圾稳定燃烧达600-750℃时，可根据情况，将一号油嘴切换成废油，也可以点燃二号喷嘴，同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。 6、一切正常，进入正常运转，操作人员应经常巡视，调整设备的工作状态。 第五条停炉 1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后，盖上喂料斗盖，当垃圾出现不连
第一章概述 1. 锅炉主要设备 焚烧炉：采用由绿色动力控股集团有限公司自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。一期配置2台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾700t； 余热锅炉：一期配置2台中温中压、单锅筒自然循环炉,由张家港海陆锅炉有限公司设计，武汉锅炉股份有限公司制造； 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由广州迪斯环保设备有限公司设计、制造及安装调试。； 垃圾渗滤液处理系统：该系统（包括土建、工艺、控制等）由深圳先科环保有限公司设计、制造、安装及调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由常州市武进区环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。
4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。 5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，2台炉供一台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约天储量的炉渣贮坑。
10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司
目录 第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程 1 设备及燃料简要特性 1.1 设备简要特性 1.2 燃料特性 2 回转窑及余热锅炉的启动 2.1 升火前的检查 2.2 水压试验 2.3 联锁保护试验 2.4 辅机试运转 2.5 液压系统试运转 2.6 回转窑水冷系统检查 2.7 喷雾塔试运转 2.8 除尘器试运转 2.9 过热器反冲洗 2.8 升火前的准备 2.9 回转窑的升火 2.10 余热锅炉的升火 2.11 余热锅炉的并汽 2.12 余热锅炉的带负荷 3 回转窑与余热锅炉运行的控制与调整 3.1 液压推料装置的控制与调整 3.2 回转窑与余热锅炉运行的调整任务 3.3 水位的控制与调整
3.4 汽压和汽温的控制与调整 3.5 回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整 4 回转窑及余热锅炉的运行维护 4.1 设备的检查、维护和试验 4.2 液压推料装置的运行与维护 4.3 回转窑的运行与维护 4.4 余热锅炉的排污 4.5 余热锅炉的除焦 4.6 余热锅炉的防高温、低温腐蚀 4.7 余热锅炉的吹灰 4.8 喷雾塔的运行与维护 4.9 除尘器的运行与维护 5 回转窑及余热锅炉的停止 5.1 正常停炉 5.2 紧急停炉 5.3 停炉保养 第二章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程 1 总则 2 回转窑事故及故障处理 3 余热锅炉事故及故障处理 3.1 事故及故障处理 3.2 锅炉满水 3.3 锅炉缺水 3.4 锅炉水位不明 3.5 汽包水位计损坏
3.6 汽水共腾 3.7 水冷壁管损坏 3.8 省煤器管、空气预热器管损坏 3.9 过热器管损坏 3.10 给水、蒸汽管道内水冲击 3.11 锅炉灭火 3.12 厂用电中断 3.13 骤减负荷 3.14 风机故障 3.15 喷雾塔故障 3.16 除尘器故障 3.17 液压推料系统故障 3.18 链条炉排故障 3.19 除渣机故障 第三章前处理系统运行及维护规程 第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理 第六章石灰制浆系统运行及维护规程 第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程
安徽省环境质量自动监 测管理规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
附件： 安徽省环境自动监测质量管理办法 安徽省环境监测中心站 二○一三年十月
目录
第一章总则 第一条为保证安徽省环境质量自动监测站（包括地表水自动监测站，以下简称水站；环境空气质量城市自动监测站，以下简称网络城市站；温室气体站及国家农村站等）在统一的质量管理和技术规定框架内长期稳定运行，及时准确地发布自动监测数据，特制定本规定。 第二条本规定依据《国家地表水自动监测站运行管理办法》、《安徽省地表水水质自动监测站运行管理办法》、《环境空气监测技术规范（试行）》（国家环保总局公告 2007年第4号）、《国家环境空气质量监测管理暂行规定》、《国家环境空气质量监测农村站等运行管理暂行规定》、《环境空气质量自动监测技术规范》（HJ/T193-2005）以及《环境空气颗粒物连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ 653-2013）、《环境空气气态污染物连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ 654-2013）等相关技术规范编制。 第三条本办法规定了自动站的职责分工、运行维护、数据管理与上报、质量管理、维护维修等方面的质量管理要求。 第四条本规定适用于全省范围内由国家环境保护部、安徽省环境保护厅及各级政府投资建设的环境质量自动站的质量监督管理。 第二章组织和保障体系
第五条环境质量自动站在环境保护部和省环境保护厅的领导下，由省环境监测中心站（以下简称省站）协助中国环境监测总站（以下简称国家总站）做好国家直管站和省、市管站现场运行与维护的质量检查和质控考核；各市环境监测站负责具体的运行质量管理与维护，并负责对本辖区内环境质量自动站进行质量检查和质控考核。 第六条各市环境质量自动站的实际运行单位必须具备水质自动站和环境空气质量监测站运行资质。省辖市和县级环境监测站应配备质量保证仪器设备和标准物质，各级环境监测站的质量管理人员负责对监测质量进行监督检查。 第七条国家直管站的运行维护经费由国家保障，省、市管站的运行维护经费分别由省级财政和市级财政负责。省级财政对运行情况较好的省管站进行奖励性运行经费补助。 第八条环境质量自动站按照国家总站编制的国家水站、网络城市站、农村站等作业指导书运行。 第三章点位和站房管理 第九条环境质量自动站的点位选址及调整根据国家环境保护部颁布的点位选址规定进行，各地负责选址和报告编制。国家直管站由省站协助国家总站进行点位考察和技术论证。省、市管站由省、市站负责组织进行点位考察和技术论证，并报省环保厅审批。国家直管站点位选址报告，最终报国家总站技术审核、环境保护部审批。
1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。
安徽省环境保护条例 Prepared on 24 November 2020
安徽省环境保护条例 信息来源：省环保厅政策法规处（宣传教育处）发布日期：2017-12-07 15:11 安徽省环境保护条例 （2010年8月21日安徽省第十一届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过 2017年11月17日安徽省第十二届人民代表大会常务委员会第四十一次会 议修订） 第一章总则 第一条为了保护和改善环境，防治污染和其他公害，保障公众健康，推进生态文明建设，促进人与自然和谐共生，促进经济社会可持续发展，建设美丽安徽，根据《中华人民共和国环境保护法》和其他有关法律、行政法规，结合本省实际，制定本条例。 第二条本条例适用于本省行政区域内保护和改善环境、防治污染和其他公害，以及相关监督管理活动。 第三条坚持节约资源和保护环境的基本国策，实行最严格的生态环境保护制度，建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向，建立绿色低碳循环发展的经济体系，建立政府为主导、企业为主体、社会组织和公众共同参与的环境治理体系，形成绿色发展方式和生活方式。 环境保护应当坚持保护优先、预防为主、综合治理、公众参与、损害担责的原则。 第四条一切单位和个人都有保护环境的义务。 各级人民政府应当对本行政区域的环境质量负责。 企业事业单位和其他生产经营者应当坚持绿色低碳循环发展方式，防止、减少环境污染和生态破坏，对所造成的损害依法承担责任。 公民应当增强环境保护意识，采取简约适度、绿色低碳的生活方式，自觉履行环境保护义务。
第五条县级以上人民政府应当将环境保护纳入国民经济和社会发展规划，加大对环境保护的财政投入，将环境保护财政投入列入本级财政支出的重点予以保障，提高财政资金的使用效益。 第六条省、设区的市应当建立环境保护议事协调机制，统筹协调解决环境保护中的重大问题。 县级以上人民政府环境保护主管部门对本行政区域内环境保护工作实施统一监督管理。 县级以上人民政府发展和改革、经济和信息化、公安、国土资源、住房和城乡建设、城乡规划、城市管理、交通运输、农业、水行政、林业、卫生计生、旅游等有关部门依照有关法律、法规的规定，对资源保护和污染防治等环境保护工作实施监督管理。 乡镇人民政府、街道办事处、开发区、风景名胜区、自然保护区管理机构等应当落实环境保护职责，明确承担环境保护责任的机构和人员。 村（居）民委员会应当协助当地人民政府及有关部门开展环境保护工作，督促、引导村（居）民参与环境保护活动。 第七条县级以上人民政府环境保护主管部门和其他负有环境保护监督管理职能的部门应当推进环境保护信息化建设，健全环境保护信息公开制度，依法及时公开环境信息，实现环境信息共享，为公民、法人和其他组织参与和监督环境保护提供便利。 第八条县级以上人民政府应当采取有利于环境保护的经济、技术政策和措施，建立政府、企业、社会多元化的环境保护投融资机制，鼓励和支持环境保护科学技术研究以及环境保护产业发展。 第九条各级人民政府及其环境保护、科技、文化、卫生计生、新闻广播电视出版等有关部门应当组织开展环境保护宣传教育。 教育行政部门、学校应当将环境保护知识纳入学校教育内容，培养学生的环境保护意识。 新闻媒体应当开展环境保护公益性宣传，对环境违法行为进行舆论监督。 每年5月30日至6月5日为本省环境保护宣传周。 第十条县级以上人民政府环境保护主管部门和其他负有环境保护监督管理职能的部门应当完善举报制度，向社会公开举报电话、网址、通信地址等。 县级以上人民政府环境保护主管部门和其他负有环境保护监督管理职能的部门对公民、法人或者其他组织的举报，应当及时依法核查处理，并将处理情况反馈举报人；经查证属实的，可以予以奖励。 第二章监督管理 第十一条县级以上人民政府环境保护主管部门应当根据上一级人民政府批准的环境保护规划和本行政区域的环境状况，会同有关部门编制本行政区域环境保护规划，报本级人民政府批准后公布实施。 环境保护规划的内容应当包括生态保护和污染防治的目标、任务、保障措施等，并与主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划等相衔接。 环境保护规划不得擅自修改。确需修改的，应当报经原批准机关批准。 制定或者修改环境保护规划，应当采取公开征求意见等形式征求有关单位、专家和公众意见。