酒精生产工艺学
- 格式:ppt
- 大小:336.00 KB
- 文档页数:57
酒精生产工艺学课件1. 引言酒精,或称乙醇,是一种重要的有机溶剂和工业原料。
它广泛应用于医药、化妆品、食品和能源等领域。
酒精的生产有多种方法,本课件将介绍酒精的生产工艺和相关技术。
2. 酒精的生产工艺酒精的生产工艺主要有两种:发酵法和合成法。
2.1 发酵法发酵法是一种利用微生物将碳源(如糖类)转化为酒精的方法。
常用的发酵法包括淀粉发酵、糖化发酵和蔗糖发酵等。
•淀粉发酵:以淀粉为原料,通过淀粉酶的作用将淀粉分解为可被微生物利用的糖类,然后经过发酵反应生成酒精。
•糖化发酵:以糖类为原料,直接进行发酵反应生成酒精。
•蔗糖发酵:以蔗糖为原料,经过发酵反应生成酒精。
2.2 合成法合成法是一种从石油中提取酒精的方法。
酒精合成主要采用乙炔合成和乙醛合成两种方法。
•乙炔合成:通过乙炔经过一系列反应生成酒精。
•乙醛合成:通过乙炔先生成乙醛,然后经过还原反应生成酒精。
3. 酒精生产的主要工艺步骤酒精的生产过程包括原料处理、发酵、蒸馏和精馏等步骤。
3.1 原料处理根据选择的原料类型,进行原料的处理。
如果使用淀粉类物质作为原料,则需要经过糖化步骤将淀粉分解为糖类。
如果使用蔗糖作为原料,则直接进行后续步骤。
3.2 发酵将处理好的原料与选定的发酵菌种一起放入发酵罐中,在适宜的温度、酸碱度和氧气条件下进行发酵过程。
发酵过程中,发酵菌会将糖类转化为酒精和二氧化碳。
3.3 蒸馏将发酵产生的发酵液经过蒸馏过程,分离出其中的酒精和水。
蒸馏是基于酒精和水的不同沸点进行分离的。
3.4 精馏精馏是对蒸馏产生的酒精进行进一步提纯的过程。
通常使用塔板或回流设备进行精馏操作,将酒精和其他杂质进行分离。
4. 酒精生产的关键技术和装备酒精生产涉及到一些关键技术和装备,包括: - pH调节技术:通过调节发酵液的酸碱度,控制发酵过程中微生物的生长繁殖。
- 温度控制技术:保持发酵过程中的适宜温度,影响发酵菌的活性和产量。
- 氧气供应技术:提供发酵过程中所需的氧气,促进微生物的生长和代谢过程。
酒精生产原料:辅助原料、水一、原料:1、玉米淀粉、主要集中在胚乳细胞中(直链α,1,4-糖苷键支链α1,6-糖苷键)2、含氮物几乎为蛋白质,醇溶蛋白为主,几乎不含水溶性蛋白3、含5%-7%脂肪(玉米油),主要胚芽中,酒精生产中应将胚芽除去4、综合利用:1.糖类:淀粉低聚糖,葡萄糖酸,果糖糖浆2.酒精:饮料酒精,燃料酒精3.食用油:饲料二、辅助原料:酶制剂、尿素、纯碱、活性干酵母、硫酸(1)酶制剂:糖化剂:将淀粉转化为可发酵性糖的过程所用的催化剂耐高温α-淀粉酶作用:液化工序酶制剂,通常与液化喷射器协同完成工序过程分类:液体型、固体型性质:1.淀粉内切酶:可随机水解α1.4糖苷键,使糊化淀粉粘度迅速降低,2.耐高温105度以上3.最适pH5.5-7.0,可使酶稳定性提高产生菌:枯草杆菌糖化酶作用:将液化的糊精及短链淀粉彻底水解为葡萄糖,生产上常用液体剂型性质:1.淀粉外切酶:从淀粉分子还原糖末端逐渐水解α1.4,α1.3 α1.6糖苷键产生葡萄糖2.最适pH4.0-4.5,最适温度58-60C,多数重金属能抑制其活性3.产生菌:黑曲霉3.酸性蛋白酶作用:1.能水解蛋白质,生成短肽蛋白质及氨基酸被酵母利用,促进其繁殖2.蛋白质水解,破坏淀粉颗粒间的细胞壁结构,对淀粉颗粒有溶解作用(降粘,提高酒精生产率),性质:内肽酶,最适pH2.5-4.0,作用温度30-50产生菌:黑曲霉尿素生产中作酵母菌的氮源;质量稳定,具有三高:含氮高,纯度高,溶解度高纯碱:氢氧化钠和漂白料用途:1.调节pH值,使醪液达到α-淀粉酶的最适pH 2.作清洁剂,消毒剂,对各种罐,换热罐进行清洗活性干酵母:大型酒精企业的基础酵母菌种硫酸:主要用于调节pH值,酒精生产用水:工艺水、冷却水、冲洗水什么是软化水,去离子水?软化水——钠离子阳离子交换树脂除去Ca2+和Mg2+后的水,去离子水——用H+阳离子水和羟型阴离子水除去水中大部分离子后的水酒精生产的方法:发酵法:利用微生物——酵母菌(1.淀粉质原料发酵2.糖蜜质原料发酵)化学合成法:利用石油裂解所得的乙烯来合成酒精,有间接水合法和直接水合法第二章淀粉质原料酒精生产过程1.预处理(除杂、粉碎、调浆)除杂及原因:原料中可见的杂质有小铁钉、杂草、泥块、石头;粉碎机的筛板磨损;塔板的溢流层发生堵塞;设备内部机械零件遭到损坏方法:筛选法;风选法;磁力法原料的粉碎:原料淀粉是植物体内的储备物质,常以颗粒状存在于细胞质中,受植物组织和细胞壁的保护,即不溶于水也不易与淀粉酶接触。
1 酒精生产常用的淀粉质原料有玉米、甘薯、木薯等。
1 酒精生产常用的谷物原料有玉米、高粱、大麦等。
2 酒精厂常用的输送机械有皮带输送机、螺旋输送器、斗式提升机三种。
3 酒精发酵过程中产生的副产物主要有甘油、杂醇油、琉拍酸等。
3 从精馏塔提取杂醇油的方式可以是液相取油,也可以是气相取油。
4 双酶法糖化工艺中使用的两种酶制剂是耐高温、a-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶。
2 常用的原料粉碎方法有湿式粉碎、干式粉碎两种。
3 常用的原料输送方式有机械输送、气流输送、混合输送三种。
4 连续发酵可分为全混(均相)连续发酵、梯级连续发酵两大类。
1 美拉德反应:是一种非酶促褐变反应,由单糖(羰基)与氨基酸(氨基)在高温或升温时间较长的情况下发生反应生成一种褐色有焦糖味的物质。
2 常用的原料除杂方法有筛选、风选、磁力除铁三种。
1 a-淀粉酶主要水解淀粉分子的a-1,4糖苷键。
2 杂醇油中含量最多的是异戊醇。
5 木质纤维素的主要组成成分是纤维素、半纤维素、木质素。
1 汽油醇中无水酒精的含量一般为BA 、25% B、10%-25% C 、<10%2 在淀粉质原料酒精发酵中用来调节醒液pH的是 BA、醋酸B、硫酷C、乳酸3 精馏塔上成品酒精的抽取口一般设在BA、塔顶B、塔顶下2-6块塔板上C、塔釜4 一淀粉酶主要水解淀粉分子的BA、a-1,3糖营键B、a-1,4糖昔键C、a-1,6糖苷键5 杂醇油中含量最多的是AA、异戊醇B、异丁醇C、正丙醇1活性干酵母复水活化条件。
①复水活化液:水、2%糖水、稀糖化醪②添加量: 1:20③温度:起始温度为3 8-40 ℃,再降至3 3-34 ℃,保温活化④根据复水活化液的营养情况控制在10-30min,30-60min,2h或6-8h1 活性干酵母复水活化时间怎么控制?根据复水活化液的营养情况控制复水活化时间,采用水时为10}30min, 2%糖水时为30-60min、稀糖化醪时为2h或6-8h2 生产无水酒精的可能方法无水酒精的制备方法有氧化钙吸水法、离子交换树脂法、共沸法、分子筛法等。
酒精的生产工艺流程酒精是一种常见的化学物质,其生产工艺流程如下:第一步:原料准备酒精的原料主要是含有糖类物质的植物,常见的包括蔗糖、玉米、小麦、大米等。
在生产酒精之前,需要将原料进行处理,包括去皮、研磨、破碎等,以便提高酒精产量。
第二步:糖化发酵将处理后的原料加入水中并加热,使糖类物质溶解。
然后加入酵母菌,开始进行发酵过程。
酵母菌会将糖类物质转化为酒精和二氧化碳,这一过程在恒温下进行,一般需要几天到几周的时间。
第三步:蒸馏发酵结束后,需要将发酵液进行蒸馏。
蒸馏是将液体加热至沸点后,通过冷凝器使其重新凝结为液体的过程。
在蒸馏过程中,酒精的沸点低于其他物质,因此酒精能够被分离出来。
第四步:精馏蒸馏是一个粗糙的分离过程,酒精中仍然可能含有少量的杂质。
因此,需要对酒精进行精馏,以去除杂质。
精馏过程需要使用高温进行,以获得更纯净的酒精。
第五步:短时过滤精馏后的酒精可能还存在微量的杂质,为了提高酒精的质量,需要进行短时过滤处理。
这一步骤主要是通过过滤器使酒精与杂质进行分离,以获得更纯净的酒精。
第六步:浓缩与调整经过以上步骤,获得的酒精通常是96%的无水酒精。
如果需要获得其他浓度的酒精,还需要进行进一步的处理,通常是通过加入适量的水进行稀释。
最后,生产出的酒精需要进行质量检验,包括酒精度、杂质含量等指标,以确保其符合相关标准。
同时,还需要进行包装和储存,以便在销售和使用时保持酒精的质量稳定。
总的来说,酒精的生产工艺流程相对简单,但对设备的要求较高,并需要严格控制各个环节,以确保酒精的质量和安全性。
酒精是怎样制造的酒精是一种常见的化学物质,广泛应用于医药、工业和食品等领域。
它通常通过发酵的过程制造而成。
以下是酒精制造的一般步骤:1. 选材:酿制酒精通常使用含有可发酵糖的植物材料,如水果、谷物或蔗糖。
常见的原料包括葡萄、大米和玉米等。
选材:酿制酒精通常使用含有可发酵糖的植物材料,如水果、谷物或蔗糖。
常见的原料包括葡萄、大米和玉米等。
选材:酿制酒精通常使用含有可发酵糖的植物材料,如水果、谷物或蔗糖。
常见的原料包括葡萄、大米和玉米等。
2. 破碎和预处理:原料通常需要破碎和预处理,以释放其中的可发酵糖。
这可以通过压榨、研磨或加热等方式进行。
破碎和预处理:原料通常需要破碎和预处理,以释放其中的可发酵糖。
这可以通过压榨、研磨或加热等方式进行。
破碎和预处理:原料通常需要破碎和预处理,以释放其中的可发酵糖。
这可以通过压榨、研磨或加热等方式进行。
3. 发酵:制造酒精的关键步骤是发酵。
原料中的可发酵糖通过微生物(通常是酵母)的作用转化为乙醇和二氧化碳。
发酵过程需要控制适当的温度、pH和氧气供应等参数。
发酵:制造酒精的关键步骤是发酵。
原料中的可发酵糖通过微生物(通常是酵母)的作用转化为乙醇和二氧化碳。
发酵过程需要控制适当的温度、pH和氧气供应等参数。
发酵:制造酒精的关键步骤是发酵。
原料中的可发酵糖通过微生物(通常是酵母)的作用转化为乙醇和二氧化碳。
发酵过程需要控制适当的温度、pH和氧气供应等参数。
4. 分离和净化:发酵结束后,混合物需要进行分离和净化。
这通常涉及使用蒸馏、蒸汽蒸发和过滤等方法,以分离乙醇和其他杂质。
分离和净化:发酵结束后,混合物需要进行分离和净化。
这通常涉及使用蒸馏、蒸汽蒸发和过滤等方法,以分离乙醇和其他杂质。
分离和净化:发酵结束后,混合物需要进行分离和净化。
这通常涉及使用蒸馏、蒸汽蒸发和过滤等方法,以分离乙醇和其他杂质。
5. 精馏:为了生产高纯度的酒精,可以使用进一步的精馏过程。
这可以通过多次蒸馏和分馏来实现。
酒精生产工艺
酒精是一种广泛应用的有机化合物,其在医药、食品、化妆品、工业等领域都有重要的用途。
酒精的主要来源是发酵或化学合成。
本文主要介绍酒精的发酵生产工艺。
发酵生产工艺
酒精的发酵生产工艺主要包括原料处理、发酵、分离纯化等步骤。
原料处理
酒精的原料主要是含糖物质,如玉米、大米、小麦、甘蔗、甜菜等。
这些原料经过破碎、磨粉、加水、糖化等处理后,得到可发酵的糖液。
其中,糖化是将淀粉转化为糖的过程,常用的方法是加入酶或酸进行水解反应。
发酵
将糖液加入发酵罐中,接种酵母后进行发酵。
酵母是一种单细胞真菌,能够将糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵过程中,需要控制温度、pH值、氧气供应等条件,以保证酵母的生长和代谢。
分离纯化
发酵结束后,需要将发酵液中的酒精分离纯化。
常用的方法有蒸馏、
吸附、萃取等。
其中,蒸馏是最常用的方法,可将酒精从水中分离出来。
在蒸馏过程中,需要控制温度、压力等条件,以保证酒精的纯度和收率。
发酵生产工艺的优点是原料广泛、工艺简单、设备成本低、能耗少等。
但也存在一些问题,如发酵废水的处理、酒精纯度的提高、废弃物的处理等。
总结
酒精的发酵生产工艺是一种重要的生物技术,具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和环保意识的提高,酒精生产工艺也在不断改进和创新,使得其更加高效、环保、可持续。