环氧树脂重防腐（三布五涂）地板施工方案及报价
一、地板要求：
依据贵公司要求，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板。该地板能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养、且使用寿命长之目的。
二、对基面的要求：
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝
砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。
2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、地坪表面的PH值就在之间。
5、表面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。
三、对素地处理的标准：
素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。
1、要求素地基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲
掉，后用树脂砂浆填平。
2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。
四、设计方案：
针对贵公司的实际情况，结合我公司施工之经验，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板，该地板有较强的粘接力，不易脱层，具有耐重压、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂等特性。
五、施工方案：
1、基面处理：
A、原水磨石地面处理：检查全部地面，挖掘空鼓，检查裂纹，对破损处用环氧砂浆
材料修补平整，然后清理干净地面，除去浮灰、污迹。
B、已做环氧树脂地面：铲除旧环氧树脂地板，然后用环氧砂浆找平破损处，再对整
体地面进行打磨，清理干净地面，除去浮灰、污迹。
2、底涂：将HST-D10封闭底漆材料均匀地用滚筒滚涂于素地之上，使之与原地面渗
透粘接。
3、第一层防腐玻纤布：等底涂层固化后，将防腐玻纤布平整的覆盖于底涂之上。
4、中涂一层：将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在防腐玻纤布之上，待中涂一层干固后
进行全面打磨、除尘。
5、第二层防腐玻纤布：等中涂一层打磨、除尘后，再将防腐玻纤布平整的覆盖于中涂
一层之上。
6、中涂二层：等防腐玻纤布完全铺设好后，再将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在第二
层防腐玻纤布之上，待中涂二层干固后进行全面打磨、除尘。
7、第三层防腐玻纤布：等到中涂二层完全固化进行打磨、除尘处理完成后，再铺设第
三层防腐玻纤皮。
8、中涂三层：等到第三层防腐玻纤皮铺设完成后，将调和好的中涂材料用镘刀均匀的
刮在第三层防腐玻纤布之上。
9、面层：待中涂三层干燥后，全面打磨，磨除中涂三层裸露的砂粒、刮痕，直到用
手感觉光滑平整，再用吸尘器吸去微尘，然后将HST-100无溶剂平涂面漆
材料用滚筒全面均匀地滚涂于中涂三层之上。
5、施工剖面图（三布五涂）：
面涂中涂玻纤布底涂
六、工程报价：
1、三布五涂环氧树脂重防腐地板（哑光面） 90元/m2（未含税）
2、三布五涂环氧树脂重防腐地板（亮光面） 125元/m2（未含税）
七、材料说明：
主剂：环氧树脂品牌：南亚牌型号：128# 产地：台湾
铺剂：固化剂、稀释剂、流平剂、消泡剂等产地；台湾
八、施工期间注意事项：
1、施工期间场内温度宜在10-30℃，湿度在85%以内，低温条件时，宜采用加热保温措
施，但不能直接用明火或蒸气加热。
2、在低温潮湿（无明显水迹）环境下施工时，宜采用T31或C20、JA-1固化剂。
3、通过掌镘刀的镘涂角度和速度及材料的用量来控制涂层厚度。
4、环氧树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，以施工现场应采取防火措施。
5、施工后养护地坪≧7天。
九、使用中注意事项：
1、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。
2、搬运车要用橡胶轮胎，防止较大磨擦对地板的损伤。
3、灰尘采用吸尘器清除。
4、油渍或污垢用清洁剂擦洗。
十、质量要求：
1、外观要求平整，颜色均一，树脂固化完全（注：可采用丙酮溶液擦拭），无针孔、脱
层、分色现象。
2、厚度符合设计要求，视为合格。
十一、施工条件：
1、提供两相、三相电源及照明。
2、地面保持干燥无油污。
3、不能和其它工程交叉施工。
注；凡我公司承接的地板工程均免费保修壹年，终身负责维护（人为因素破坏和不可抗拒的力量除外）
环氧树脂重防腐（三布五涂）地板施工方案及报价 一、地板要求： 依据贵公司要求，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板。该地板能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护、保养、且使用寿命长之目的。 二、对基面的要求： 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝 砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值就在之间。 5、表面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物，若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 三、对素地处理的标准： 素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。 1、要求素地基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方先铲 掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。 四、设计方案： 针对贵公司的实际情况，结合我公司施工之经验，对贵公司施工环氧树脂重防腐地板，该地板有较强的粘接力，不易脱层，具有耐重压、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂等特性。 五、施工方案： 1、基面处理： A、原水磨石地面处理：检查全部地面，挖掘空鼓，检查裂纹，对破损处用环氧砂浆 材料修补平整，然后清理干净地面，除去浮灰、污迹。
B、已做环氧树脂地面：铲除旧环氧树脂地板，然后用环氧砂浆找平破损处，再对整 体地面进行打磨，清理干净地面，除去浮灰、污迹。 2、底涂：将HST-D10封闭底漆材料均匀地用滚筒滚涂于素地之上，使之与原地面渗 透粘接。 3、第一层防腐玻纤布：等底涂层固化后，将防腐玻纤布平整的覆盖于底涂之上。 4、中涂一层：将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在防腐玻纤布之上，待中涂一层干固后 进行全面打磨、除尘。 5、第二层防腐玻纤布：等中涂一层打磨、除尘后，再将防腐玻纤布平整的覆盖于中涂 一层之上。 6、中涂二层：等防腐玻纤布完全铺设好后，再将调好的中涂材料用镘刀均匀涂在第二 层防腐玻纤布之上，待中涂二层干固后进行全面打磨、除尘。 7、第三层防腐玻纤布：等到中涂二层完全固化进行打磨、除尘处理完成后，再铺设第 三层防腐玻纤皮。 8、中涂三层：等到第三层防腐玻纤皮铺设完成后，将调和好的中涂材料用镘刀均匀的 刮在第三层防腐玻纤布之上。 9、面层：待中涂三层干燥后，全面打磨，磨除中涂三层裸露的砂粒、刮痕，直到用 手感觉光滑平整，再用吸尘器吸去微尘，然后将HST-100无溶剂平涂面漆 材料用滚筒全面均匀地滚涂于中涂三层之上。 5、施工剖面图（三布五涂）： 面涂中涂玻纤布底涂 六、工程报价： 1、三布五涂环氧树脂重防腐地板（哑光面） 90元/m2（未含税）
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号：A2-HJ6-致：天津辰达工程监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了中间罐区地面防腐层施工方 案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《地面防腐层施工方案》 承包单位（章）：中化六建山东兖矿工程项目经理部 项目经理：日期年月日（各项）专业监理工程师审查意见：（可加附页） 专业监理工程师_____________ 日期 ______ 总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师
日期 抄报： 抄送： 建设单位管理机构审核意见 项目负责人：日期：监理单位安全管理机构审核意见：
项目安全工程师： ____________ 日期：____________ 兖矿国泰化工有限公司年产 30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程 地面防腐层施工方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 安全会签：____________________ 中国化学工程第六建设公司 二00八年十月二十九日
目录 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工方法 (3) 5.1 施工工序 (3) 5.2 施工方法 (3) 6、施工计划及保证措施 (7) 7、施工质量目标及保证措施 (9) 7.1 施工质量目标 (9) 7.2 质量保证措施 (9) 8、施工安全管理目标及保证措施 (11) 8.1安全管理目标 (11) 8.2安全管理保证措施 (11) 9、文明施工保证措施 (13)
山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况
一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件； 2、国家现行相关施工及验收规范； 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 5)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区，施工区域相对于较集中，在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料，技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量，我公司经仔细分析和计划，认为本工程
施工内容虽然比较单一，但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成（或按甲方要求）本工程施工，并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案
道路工程施工方案 第一章方案编制说明 1.1 编制原则 1.1.1 首先细致学习图纸，并在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素，使方案做 到科学、经济、实用与安全。 1.1.2 施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。 1.1.3 采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全，响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。 1.1.4 在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。 1.2 总体方案的确定 1.2.1 抓重点：道路工程是该工程中重点工序，控制好道路工程的施工质量 是确保整体工程质量的关键。 1.2.2 保质量：在充分研究我公司对该工程内、外业管理工作的前提下，布置 有针对性的质量措施和要求，确保合同要求的工程质量。 1.2.3 保计划：着重理顺施工环境和创造良好的施工条件，充分利用施工现场中的有利因素，圆满完成全线工程。 1.2.4 保安全：本工程包括道路及附属工程，安全工作为该工程中的一项重要任务。 1.2.5 方案中对“三投入，一文明”有明确阐述，对于人、机、材的投入都有 合理、明确的控制措施，对文明施工有严格要求。
第二章施工准备 2.1 技术准备 本工程要求工艺先进、质量严格。熟悉施工图图纸，准备需要的规范、 标准；制定各种施工方案，准备测量、试验所需设备；为了提高本工程的施 工质量、加快施工进度制定出新技术、新工艺、新材料、新产品的应用计划。2.1.1 认真熟悉图纸，做好图纸会审记录。 2.1.2 由总工负责组织编制道路工程施工方案并逐级进行技术交底和安全交 底。 2.1.3 提出所需主要材料、构件、成品、半成品需用量计划，并做好各种加工 制品的技术资料准备。 2.1.4 组织原材料试验及检验，提前向试验室申请砼配合比。 2.2 劳动力、机械和材料准备 2.2.1 、人员准备 （1）为保证优质高效地完成施工任务，我单位将选派具有丰富施工经验的专 业管理人员组成本工程的项目经理部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部 门工作。 （2）为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力 的人员组成本项目的管理机构。 （3）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、技 术精湛、敢打敢拼的专业施工队伍负责施工作业。 （4）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重要工序、重点工艺工法进行 专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
防腐蚀地坪(耐氢氟酸) 施工方案 KADE KALU?上海卡德公司 https://www.doczj.com/doc/1a11856580.html,
防腐蚀地坪(耐氢氟酸)施工方案 一、概述 工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏.化学车间的地面,除受各种机械作用之外,还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐)的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能,机械强度好,耐磨性、抗冲击性和耐水性好,传热性尽可能低. 二、工程概况： 1、工程项目所在地：厂房车间 2、工程名称：厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程； 3、工程内容 ３.１、厂房的整个地坪． ３.２、厂房内外的排水沟． ３.３、厂房内壁的墙裙 ４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程。 ５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。 ６、承包方式：包工包料。 ７、施工单位： ８、编制依据： ８.１、《防腐蚀材料设计与施工手册》 ８.２、甲方现场交底及勘测记录； ８.３、《工业建筑防腐蚀设计规范》 ８.４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 ８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 三、施工前的准备：
“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。 1.施工前所有机械设备必须提前进现场，并经严格检修、多次调 试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用。 2.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划，并落实进厂的 技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通 过。 3.按甲方管理规定办理有关施工证件。 4.学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。 5.填写开工报告，交甲方代表审核通过。 6.准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、 签证单等。 7.施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流 程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给 每个施工人员，确保施工的顺利进行。 8.检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。 9.备齐各种工具，计量器具和检测仪器。 10.设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。 11.开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、 管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。 12.各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料 的型号及性能满足甲方的设计要求，必要时进行小样试涂，无 误后方可使用。 13.准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。 14.施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人 员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
D、涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； E、第二道玻布与第一道呈现同效铺贴，当心产生空鼓，搭接至少五公分以上； F、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。 六、中涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布； F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； H、施工中发现杂质应立即清除； I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时。 七、面涂层的施工： A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； D、涂布面涂材料时，采用专用滚筒等工具，将材料均匀涂布； E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝； F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； G、施工中发现杂质应立即清除； H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间 为24-48小时；
除盐水站内墙地面 施工方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、主要施工工艺及技术措施 五、质量及工期保证 六、安全措施
—、工程概况： 工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水内墙及厂房地坪防腐。 1.1、工程概况：除盐水内墙及厂房地面防腐。 1.2、工程地点：洛阳年产20万吨乙二醇项目除盐水站。 1.3、质量标准：我公司施工该工程严格按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002以及《建筑防腐蚀构造》08J333有关图集要求，文明施工，保证优良，保证工期，确保工程交工验收。 二、编制依据： 2.1、根据设计图纸及建筑总说明、防腐总说明、除盐水站装饰表。 2.2、有关技术联系单、工程联系单的要求。 2.3、《漆膜附着力测定方法》GB/T 1720-89。 2.4、《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB50212-2002 2.5、《建筑工程施工安全技术规范》。 2.6、IS09001质量标准体系及其他管理体系；本企业资源配备情况及施工安排；多年从事类似项目工程的经验； 三、施工准备： 3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领 会有关安全等方面的规章制度。做好安全、施工工艺及技术交底工作。 3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 3.5、准备适合本工程特点的机械设备及设施。 3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程< 或施工方案〉和有关化工施工技术规范要求，分发给各施工队技术人员，确 保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 3.7、劳动保护用品的购置及准备：安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 3.8、组织脚手架的租赁工作，墙面打设双排钢管脚手架，顶棚搭设满堂钢 管脚手架，以确保施工的安全可靠性。 四、主要施工技术及技术措施 4.1主厂房、再生间、加药间、过滤间内墙：基层分层涂刮腻子（环氧乳液水泥砂浆10mm厚）3-5遍，实干后打磨处理符合建筑、防腐等规范要求 -分层滚涂氯化橡胶底漆2遍厚度60卩m^实干后再分层滚涂氯化橡胶面漆3遍厚度100卩m氯化橡胶2底漆3面总厚度达到设计160卩m 墙裙：防腐涂层200um 踢脚：树脂类材料面层同地面（08JC-14地10）。 4.2地面图集08JC-14地10环氧自流地坪做法：基层喷砂处理符合防腐规 范要求后-涂刷水泥基自流平界面剂两道符合防腐规范要求后-做6-8mm 厚水泥基自流平1道-涂刷环氧底漆一道-2mn厚环氧自流平 4.3技术措施： 地面部分
一工程概况 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程总建筑面积平方米，由主厂房及附房组成。主厂房结构为砼框架和钢结构组成。包括：烟气净化间、垃圾仓、焚烧车间、上料平台、汽机间。附房包括：冷却塔、净水池、调节池、净水装置、回用水池污泥池及生活污水调节池、污水处理站、油库油泵房、综合水泵房、门卫室、门卫室及地磅房等。 根据设计及施工图纸的要求，上料平台的化学水车间及酸碱计量间等地面的防腐施工采用三布四底玻璃钢处理。本方案通过对防腐的施工方法、技术、程序及其质量保证要求，使工程质量、安全达到设计及图纸标准的要求。 二编制标准 青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂建筑施工图纸 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229—91 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224—95 建筑防腐蚀构造 98J333-2 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 三施工准备 1 材料准备 1）材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 2）材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 3）材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 4）材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 5）玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。 6）配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 7）每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 8）环氧胶料配制应符合下列规定： （1)环氧胶料配合比如：环氧树脂：固化剂：促进剂=1::调和均匀即可施工 （2）将环氧树脂用非明火预热至40℃左右，与稀释剂按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧树脂胶料备用。 （3）使用时，取定量的树脂液，按比例加入固化剂、促进剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。 （4）在配制成的树脂胶料中加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。 （5）当有颜色要求时，应将色浆或用稀释剂调匀的矿物颜料浆加入到环氧树脂液中，混合均匀。 （6）配制好的环氧胶泥料应在初凝前用完。当环氧胶泥料有凝固、结块等现象时严禁使用。 2 工具准备 配料筒、搅拌器、台秤、量筒、剪刀、油刷、砂轮机、胶皮手套、塑料刮板、角磨砂轮机、角磨砂轮机轮片、油灰刀 3 施工条件准备 施工人员必须熟悉施工图纸，掌握施工和规范要求。 有施工措施或方案，施工前进行了技术安全交底。 工程材料已进入现场，施工机具完好齐全。 玻璃钢施工的环境要求是：15～30℃，相对湿度不大于80%，大风及雨、雾天气或表面潮湿时禁止施工。四环氧玻璃钢施工工艺流程 基层清理-→环氧树脂配置胶料-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→贴玻纤布一层-→刷环氧树脂一道-→达到三布四底→交工验收 五施工方案 1 基层处理：
邹平区域电厂脱硫废水零排放三布五油玻璃钢防腐施工方案 编制人：_________ 审核人：___________ 批准人： ___________
审批日期： _________ 河南航建防腐安装工程有限公司
一、编制依据 GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》 GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 有关建筑材料质量标准与管理规程。 有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。 主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。 以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。 二、作业前的条件和准备 .技术准备 完成施工图纸会审，编写有针对性的作业指导书报业主审批完毕；防腐材料复检合格。 施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和业主要求，防腐材料在入现场库房之前，必须进行防腐材料复检工作。防腐材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防火及防挤压变形（成型制品）等设施。 防腐施工所需的脚手架防腐施工前搭设完毕，并经验收合格，符合防腐施工的 需要。 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、施工中所需各种工具、机械及防腐施工所需的各种
劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。 涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。 作业人员 作业人员配置 作业人员职责分工和权限
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织： 1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先 涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法： A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理，但不得损坏基层；
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
环氧树脂玻璃钢防腐地坪施工方案 一、本产品适用范围及特点 A、适用范围:制药厂、发电厂、金属厂、食品厂、电镀厂、电路板厂、化学品厂、 废水处理池、腐蚀性溶液储存池、铝氧池、游泳池、金属槽、储存化学品池等。 B、产品特性:有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧 性、防霉、耐腐蚀、无异味、安全。 二、施工前准备 对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施 工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。（混凝土需做 好防水处理） 三、渗透层施工：确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查： A、地面含水率低于8%； B、空气相对湿度低于85%； C、地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整； D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。 四、铺贴玻纤布 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、紧接着铺展玻纤布。有皱折空鼓处拉抹平整，搭接5m以上。 D、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； E 、工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为 24-48小时。 五、第二道玻纤布铺贴 A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
邹平区域电厂脱硫废水零 排放三布五油玻璃钢防腐施工 方案 编制人： 审核人： 批准人：
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一、编制依据 GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》 GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 有关建筑材料质量标准与管理规程。 有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。 主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。 以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。 二、作业前的条件和准备 2.1.技术准备 2.1.1完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书报业主审批完毕；防腐材料复检合格。 2.1.2施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和业主要求，防腐材料在入现场库房之前，必须进行防腐材料复检工作。防腐材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防火及防挤压变形（成型制品）
等设施。 2.1.3防腐施工所需的脚手架防腐施工前搭设完毕，并经验收合格，符合防腐施工的需要。 2.1.4完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、施工中所需各种工具、机械及防腐施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。 2.1.5涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。 2.2作业人员 2.2作业人员配置
2.3作业人员职责分工和权限
环氧地坪漆施工方法
目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)
一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情
况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下： 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 四、施工准备 1、施工前准备工作： （1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； （2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； （3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； （4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；
目录 一、工程概况---------------------------------------------------1 二、设计要求----------------------------------------------------1 三、工艺要求----------------------------------------------------1 四、施工总体部署-----------------------------------------------2 五、施工方案---------------------------------------------------3㈠、施工工艺流程------------------------------------------------3㈡、设备基础，沉淀池施工---------------------------------------3 ㈢、素土平整夯实------------------------------------------------4㈣、级配砂石垫层-----------------------------------------------4 ㈤、管道埋地敷设，检查井砌筑，排水沟，氩弧焊作业区施工---------4 ㈥、混凝土垫层施工---------------------------------------------5 ㈦、耐磨面层施工-----------------------------------------------6 ㈧、地面养护---------------------------------------------------6㈨、地面切缝---------------------------------------------------6六、质量控制---------------------------------------------------7㈠、质量标准---------------------------------------------------7㈡、质量保证措施-----------------------------------------------7 七、成品保护---------------------------------------------------8 八、安全注意事项-----------------------------------------------9 3#地坪施工方案 一、工程概况： 上海加冷松芝颛兴路新建厂房一标段3#楼属于单层工业厂房，框架结构外围，钢结构坡屋面。
环氧地坪漆相信大家在各种工厂车间里面都见过，究其原因主要是该地坪漆不仅具有美观整洁易维护和抗磨能力强等特点，且具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱及耐弱酸防腐蚀等性能。但说到施工工艺，很多客户确不太了解，现整理了具体的施工工艺，一起来了解一下吧。 1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时
仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能; 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。 6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，
漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 以上就是工厂车间环氧地坪漆有关施工工艺的介绍，希望对有需要的朋友有所帮助。同时，为保障施工效果即安全，施工现场的环境温度应在在5~35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工，并在涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
环氧树脂玻璃钢施工方案 1、工艺流程： 表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收 2、表面处理： A：混凝土基面处理 按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求： （1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 （2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。 （3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。 （4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。 （5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。 （6）基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。 （7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。 1
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定： 当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm； 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设 计厚度找平； 当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。 （9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。 （10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。 3、玻璃钢防腐施工： 1涂装结构设计： （1）涂装方案： 环氧树脂玻璃钢：三布五油。 （2）玻璃钢层的施工： 1）技术要求：环境温度在15-30℃为宜，相对湿度小于80％，温度低于10℃， 应采取加热措施。原材料应有合格证、使用说明书、检测报告、并有复验报告。要 在现场做小样试验，确定配合比，计算材料消耗实际数据，然后再大面积施工。对 作业班组和操作人员进行技术交底，让其了解工程特点，材料性能，作业顺序、安 全常识、整改办法。 2)工艺流程： 2