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掘进机基础知识

掘进机基础知识
掘进机基础知识

朝川矿特种作业教案

任课教师:李武超

工种:特种作业

课题:掘进机基础知识

一、教学目的:通过本章的学习,使学生掌握“掘进机的结构原理和安全保护装置的基本知识”。

二、教学要求:1、让学生们充分了解掘进机的型号特点。

2、掌握煤矿掘进机的结构原理。

三、教学重点:掘进机的结构原理。

四、教学难点:掘进机的型号特点。

五、授课方法:举例分析+讲授

六、教具:三角板

七、课时安排和计划:

本次所讲的掘进通风与巷道掘进课理论性较强。本章共二节,分7各课时来讲完全章知识。

在上课前,我首先会吃透教材,把握本章节的重点、难点。通过理论联系实际,给学生讲述实例,更好的掌握相关的知识。并利用提问回答来加深学生对知识的理解。

其次,我会采用启发式、诱导式等形式多样的教学手段来提高教学质量和学生的接受能力。并进行辅导、交流,师生间共同探讨,使其学生牢固掌握所学知识。

最后,我会布置作业、并总结反思,通过作业让学生自学和吸收所讲知识。通过复习巩固,来总结各节所学重点内容,以便学生记忆掌握。

总之,我有信心、有决心去讲好每一节课,力争使学生通过本章

的学习,掌握煤矿生产技术与安全常识,方便今后的工作。

1、掘进机的概述…………………………………………(3节)

①掘进机的分类

②掘进机的基本参数和型号

③横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点

2、掘进机的结构及安全保护装置………………………(4节)

①掘进机的结构

②掘进机的安全保护装置

③《规程》对掘进机工作面生产环境的要求

课题:9—1掘进机的概述

一、教学目的:通过本节的学习,使学生掌握“横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点”。

二、教学要求:让学生们充分了解“掘进机的分类”

三、教学重点:掘进机的分类。

四、教学难点:横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点。

五、授课方法:讲授

六、教具:三角板

七、教学过程:

一、组织教学,清点班级人数,引导学员进入课堂氛围

二、导入新课

1)导语:

近年来,掘进机在我国煤矿巷道掘进中逐步得到了推广使用,并积累了一定的经验和一定的效果。特别是综合综合机械化采煤的发展,大大加快了掘进速度。多数煤矿都已使用了掘进机,并取得了一定的经济效益。

2)导入新课:

掘进机与钻眼爆破和机械装载的传统方法相比,具有以下显著有点:

(一)掘进速度快。

(二)能够保证巷道的稳定性。

(三)减少岩石冒落及瓦斯突出的危险,有利于安全生产和通风

管理。

(四)减少了巷道的超控量和支护作业的充填量,减少不必要的工程量。

(五)改善了劳动条件,减轻了工人的体力劳动。

一、掘进机分类

1.根据掘进机所能截割岩石的硬度系数,f值分类分类

(1)煤巷掘进机适用于f≤4的煤巷;

(2)半煤岩掘进机适用于f≤6的煤或软岩石巷道;

(3)岩巷掘进机适用于f>6或研磨性较高的岩石巷道。

2.根据掘进机可掘进巷道的断面大小分类

(1)大断面掘进机可掘进巷道断面大于8 m2;

(2)小断面掘进机可掘进巷道断面小于8 m2;

3.根据工作机构截割工作面的方式分类

(1)部分断面掘进机。主要用于煤与半煤岩巷道掘进。作用:这种掘进机工作机构仅能截割工作面煤岩断面的一部分,

工作机构前端的截割头在截割断面时,经过上下左右多次

连续地移动,逐步完成全断面煤岩的破碎,掘进机才向前

掘进一段距离。

(2)全断面掘进机。主要用于岩巷掘进,亦可用于煤巷、半煤岩巷掘进。全断面掘进机掘出的巷道为圆形或拱形。主要

用于开凿涵洞和铁路隧道。

二、掘进机的型号

1.掘进机型号的编制

根据MT138-1995《悬臂式掘进机型式与参数》规定:悬臂式掘进机型号以切割头布置方式、切割机构功率容量表示。具体编制方法为:悬臂式用字母B表示,掘进机用字母E表示,纵轴式用字母A表示,横轴式用字母H表示,切割机构功率用切割电机的额定功率表示。如EBZ55,表示悬臂纵轴式掘进机,切割功率为55 kW 。

三、横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点

1.横轴式与纵轴式掘进机的区别

横轴式掘进机的切割头旋转轴线垂直于悬臂轴线。该类型的掘进机,可以截割压强度较高的岩石。

纵轴式掘进机的切割头旋转轴线与悬臂轴线同轴布置。

2.横轴式与纵轴式掘进机的特点

(1)横轴式掘进机的特点

①工作时切割头截齿按空间螺旋式运动;

②向工作面推进时,由于受两半球切割头中间传动箱所限,一次

进尺不能超过120mm ,需做多次左右摆动,才能达到截深,截

深约为切割头直径的2/3;

③横向切割较硬矸石的震动明显低于纵向切割掘进机,稳定性能

好;

④横向切割掘进机对半煤岩和岩巷的掘进比较适应;

⑤横向切割掘进机采用由上而下的切割方法时,悬臂需要做一次

空摆,延长了每一切割循环所需的时间;

⑥切割头呈圆形。

(2)纵式掘进机特点

①工作时切割头齿尖按摆线轨迹运动;

②钻进效率高;

③切割较硬岩石时,震动较大,稳定性差,为提高掘进机的工作

稳定性,一般采用增加机体的质量;

④纵向式切割掘进机在煤巷中使用较为经济;

⑤切割头呈锥形。

四、本节总结

通过本节的学习,要求学员了解掘进机的型号和分类,掌握横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点。

五、本节作业

横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点是什么?

六、学法指导

本节的学习应该以学员的感性认识为主,增强学生获取煤矿掘进机的分类和特点知识的意识,通过大量实践经验或者视频教学等观摩学习,让学员参与的看、听等方式,对煤矿掘进机的型号和特点铭记于心,明白自己所从事工作的型号和特点,做到有重点的学习和实践。

七、板书设计

第一节掘进机概述一、掘进机分类

1.根据掘进机所能截割岩石的硬度系数,f值分类分类

(1)煤巷掘进机

(2)半煤岩掘进机

(3)岩巷掘进机

2.根据掘进机可掘进巷道的断面大小分类

(1)大断面掘进机

(2)小断面掘进机

3.根据工作机构截割工作面的方式分类

(1)部分断面掘进机

(2)全断面掘进机二、掘进机的型号

三、横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点

四、作业

横轴式与纵轴式掘进机的区别和特点是什么?

课题:9—2掘进机的结构及安全保护装置

一、教学目的:通过本节的学习,使学生掌握“掘进机的构造特点”。

二、教学要求:让学生们充分了解“掘进机的安全保护装置”

三、教学重点:掘进机的结构。

四、教学难点:掘进机的安全保护装置。

五、授课方法:讲授

六、教具:三角板

七、教学过程:

一、组织教学,清点班级人数,引导学员进入课堂氛围

二、导入新课:

1)导语:

掘进机是集截割、装运和行走于一体的悬臂式纵轴掘进机械,适用于各种矿山巷道的掘进,能够实现连续切割、装载、运输作业,并以埃机身、高强度等特点广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进,也可在公路、水力中适用。

2)导入新课:

一、掘进机的结构

掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。

(1)切割机构。又称工作机构,其作用是直接在工作面上破碎煤岩,形成所需断面状态的巷道。

(2)装运机构。将工作机构破碎下来的煤岩通过耙爪或刮板的

运动集装,并由刮板输送机转运到转载机上。

(3)行走机构。是驱动掘进机行走和调动的执行机构,能使掘进机得到很大的载入煤岩的能力,又是整台机器的连接、

支撑基础。

(4)液压系统。以高压油为动力,通过液压马达或液压缸驱动机器各部。

(5)转载机构。用以将刮板输送机运来的煤岩运至配套输送设备中,一般由一台胶带转载机或刮板转载机组成。

(6)电气系统。是掘进机的动力源,用以驱动、控制各电动机的运行,并可控制跟机遥控电磁阀动作。

(7)喷雾除尘系统。利用压力泵进行内、外喷雾,以清除瓦斯、煤尘,使工作环境卫生安全,同时用于冷却截齿和电动机。

(8)机架。用于安装、支撑和连接上述各机构与系统的部件。

二、掘进机的安全保护装置

(一)掘进机电气装置的安全规定

1.掘进机的电气装置的要求

《规程》规定:①防爆电气设备入井前,应该查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;②检查合格并签发合格证后,方准入井。

2.各种电气闭锁装置的要求

《规程》规定:掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气

控制回路开关;专用工具必须由专职司机保管。

3.各种电气保护装置的要求

掘进机电气设备按《规程》要求均应装有各种电气保护装置,除此之外,掘进机切割电动机还应装有温度热敏保护。

4.照明及警示信号

《规程》规定:掘进机必须装有前照明灯和尾灯;开动掘进机前,必须发出警报。

三、《规程》对掘进机工作面生产环境的要求

掘进机司机交接班后,应配合班组长认真检查工作面的囱岩、支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况、保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

掘进机及其配套设备在交接班前必须清除干净,做到整洁卫生,无杂物。铲板上、运输机和转载机内无煤矸石堆积,工作面无积水。四、本节总结

通过本节的学习,要求学员了解掘进机的构造特点,掌握它的安全保护装置。

五、本节作业

掘进机的结构由哪几部分组成,分别有何作用?

六、学法指导

本节的学习应该以学员的感性认识为主,增强学生获取煤矿掘进机构造知识的意识,通过大量实践经验或者视频教学等观摩学习,让学员参与的看、听等方式,对煤矿掘进机的构造铭记于心,明白自

己所从事的掘进机的一系列安全保护装置,做到有重点的学习和实践。

七、板书设计

第二节掘进机的结构及安全保护装置

一、掘进机的结构

(1)切割机构。又称工作机构

(2)装运机构

(3)行走机构

(4)液压系统

(5)转载机构

(7)电气系统

(8)喷雾除尘系统

(9)机架

二、掘进机的安全保护装置

掘进机电气装置的安全规定

1.掘进机的电气装置的要求

2.各种电气闭锁装置的要求

3.照明及警示信号

4.各种电气保护装置的要求

三、《规程》对掘进机工作面生产环境的要求

四、作业

掘进机的结构由哪几部分组成,分别有何作用?

A.本章总结

通过本章的学习,需要学生们要充分了解煤矿掘进机的型号和特点掌握掘进机的结构和安全保护装置。

B.本章作业

课后习题:选择++++判断题

C.本章课后反思

这次课教学的内容实践性很强,课堂气氛较好,从课后反馈的情况来看,学生掌握得也不错。主要是因为在课堂上我应用了举例分析的方法引导学生们通过自主探索学到了知识,无形中又激发了学生的学习兴趣,充分发挥了学生的主观能动性,因而教学效果较好。这次课我最满意的地方就是在学习掘进机构造特点的时候,学生积极性很强,我应用了启发式、诱导式并举出了实例等让学生轻松地就接受了新知识,因此,学生学习的热情特高。我若是直接把掘进机构造特点用定义的方法讲给同学们听,所达到的效果肯定不如这样的好,而且,如果总是让学生只懂得利用这个、那个定义的话,而没有让学生明白其中的道理,就会让他们失去对这次课的兴趣,甚至产生厌恶心理。

因此,我作为培训教师,会尽可能地扬长避短把知识用启发式、诱导式的方法来传授给学生,让学生学会这些知识,在今后的实践中利用这些知识。

EBZ100E 掘进机图册A3(工艺)

前言 EBZ100E(S100E)掘进机是我公司在EBZ100、EBZ100A基础上,结合国际先进技术进行优化设计的产品,能够实现连续切割、装载、运输作业。该机以矮机身、高强度广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。一次定位截割断面达21m2,截割硬度60Mpa。 本机用于煤矿井下巷道掘进,适用煤巷道或半煤岩巷道,其截割岩石最大抗压强度可达60Mpa;其截割能力大、机体稳定性好、粉尘少、操作与维护方便,运行安全可靠,在煤矿装备中,是国家重点推广产品,同时,可在铁路、公路、上下水道等隧道工程中广泛应用。 EBZ100E掘进机在设计上的优点: 1.机身矮、重心低; 2.各部件均采用框架结构件,强度高、刚性好,运行稳定、效率高; 3.小炮头、可伸缩; 4.铲板采用低速大扭矩马达直接驱动,底板开放,减少飘浮; 5.第一运输机底板呈直线形,底板采用20厚的新型耐磨材料; 6.履带板整体铸造,行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式; 7.提高除尘效果的内、外喷雾系统。 为使有关人员更方便地了解EBZ100E掘进机,我们编印了此图册。该图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训,使之了解机器的内部结构,有利于机器的维修、购买配件等,是EBZ100E型掘进机使用的必备技术资料。 水平所限,不当之处,尽请指正。

目录 1、S100E-00总图 (1) 2、S100E-01截割部……………………………………………. . 3 3、S100E-0101切割减速机 (4) 4、S100E-0102伸缩部 (6) 5、S100E-0103截割头组件 (8) 6、S100E-02铲板部 (9) 7、S100E -0205从动轮装置 (10) 8、S135 -0205驱动装置 (11) 9、S100E -03第一运输机............................................ (12) 10、S100E-0302刮板链组件 (13) 11、S100E -0303驱动装置 (14) 12、S100E -0304涨紧装置 (16) 13、S100E -04本体部 (17) 14、S100E-05行走部 (19) 15、S100E-0502履带链 (21) 16、S100E -0505涨紧轮组.............................................22 17、S135-0506涨紧油缸 (23) 18、S100E-06后支承 (24) 19、S100E-08-2液压配管图 (26) 20、S100E-0801回转油缸 (27) 21、S100E-0802泵站 (28) 22、S150J-081303分配齿轮箱 (30) 23、S100E-0803操纵台 (32) 24、S100E -0804升降油缸 (34) 25、S100A-0806升降油缸 (35) 26、S100A-0807铲板油缸 (36) 27、S100A-0808后支承油缸 (37) 28、S100E-09水系统配管图 (38) 29、S100E-10整机润滑图 (40)

EBZ160TY掘进机-电控部分说明书

EBZ160TY型掘进机电气系统(快开门) 说明书 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司电气公司

警告 该电气系统为EBZ160TY型掘进机配套产品,严禁用于其它设备或系统控制中。在使用说明书中我们提出了各部分操作中的 希望用户能够严格按照说明书进行使用,如由于有违背安全声明和说明书的操作而造成人员或设备的损伤,我方将不负任何责任!

一、系统的组成及结构 1、严禁与掘进机电气系统不相关或者标示不明的设备连入系统。 2、本系统不允许用户自行调整结构和布线。 3、严格按照安全规程要求,配备专用的馈电开关给掘进机供电,且保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的可靠、准确。 本章详细地介绍了EBZ160TY型掘进机电控系统的组成,即所有电器元件在箱体中的分布,并给出了详细的技术参数,使用户能够很好的使用和维护该电气系统。 1 系统的组成及分布 1.1 组成 电气系统由前级馈电开关、KXJ-280/1140(660)E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器、XEFB-127(36)/150隔爆型蜂鸣器、DGY35/48(36)B(B) 矿用隔爆型机车照明灯、BZA1-5/127-2型矿用隔爆型控制按钮、KGJ16A遥控瓦斯传感器以及驱动掘进机各工作机构的防爆电动机和连接电缆组成。电气设备系统如附图1所示,电气设备明细表见表1-1。驱动掘进机各工作机构电动机特征列于表1-2。 EBZ160TY型掘进机电控设备KXJ-280/1140(660)E型矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱(以下简称电控箱)、CXB-24/8型矿用隔爆型掘进机电控箱用操作箱(以下简称操作箱)、XSB-Ⅱ型矿用隔爆型显示器(以下简称显示器),符合我国的煤矿安全规程、防爆规程和有关规程、标准的规定,适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,控制EBZ160TY型掘进机切割电机、油泵电机及备用电机的运转,并对电机及有关线路进行保护。 1.2 结构 电控箱隔爆外壳由主腔和接线腔两个独立的隔爆部分组成。 主腔面板装有隔离开关操作手把(手把有通、断两个位置)、急停按钮(SB1)、试验开关、电源显示视窗和显示器视窗;主腔门板装有控制器、

掘进机电气系统说明书160修正

KXJ1-246/1140(660)E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司

Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月 1.概述 1.1 产品特点: KXJ4-246/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱(以下简称开关箱)、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱(以下简称操作箱)、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割电机)、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵电机)、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒(二运电机)、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分,与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化(主控制器)、有故障记忆功能、有应急遥控功能(遥控器)、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术,仅用两芯通讯电缆便可实现,通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围: 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止,所控制电机工作电压AC1140V/660V;对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号,具有低压漏电保护功能;以可编程控制器PLC为核心,对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护,同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。

冶金起重机检验标准(doc 8页)优质版

冶金起重机检验要点 按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。 以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明(增加细化) 一、技术资料 1.1项:制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面)、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3. 2.7)、钢丝绳合格证书(选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-95 3.6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求)、钢材质保证书(δ≤20 Q235-B δ>20 Q235-C 、16Mn JB/T7688.1-95 3.3.1)对接焊缝探伤报告(射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3. 4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及

控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。 二、作业环境 2.1项:(1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所, (2)、是否有较大的人员流动区域,设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。 (3)、定期检验和作业人员持证上岗情况, (4)、企业设备管理现状、设备操作维护人员技术条件(5)在检查完相关资料的符合性和确定检验不会造成人员和设备危害的情况下,在有用户陪同并采取了相应 的监护措施后方可进行检验。 三、金属结构 3.1项:结构材料选用应符合δ≤20mm时选用不低于Q235-B的材料,当δ>20mm时选用Q235-C 或16Mn (JB/T7688.1-95 3.3.1)

掘进机电气系统说明书(220)上海创力矿山设备有限公司教学文稿

KXJ1-321/1140 E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱 使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月

1.概述 1.1 产品特点: KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱(以下简称开关箱)、CX4-4/12矿用本 质安全型操作箱(以下简称操作箱)、BAL1-36/127/150矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿 用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-220-(4/8)掘进机用隔爆型三相异 步电动机(截割电机)、DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵电机)、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒(二运电机)、GJC4低浓度甲烷传感器组成S220A型掘进机电气系统。是 整机的主要组成部分,与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S220A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化(主控制器)、有故障记忆功能、有应急遥控功能(遥控器)、操 作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术, 仅用两芯通讯电缆便可实现,通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围: 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S220A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止, 所控制电机工作电压AC1140V;对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断 电仪提供控制信号,具有低压漏电保护功能;以可编程控制器PLC为核心,对油泵、截割、 二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护,同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。 KXJ4-321/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型。 防爆标志:Exd[ib]I。 本安元件:本安电源及配接设备GJC4低浓度甲烷传感器 本安电源参数: U0:DC12.7V I0:350mA C0:4.7μF L0:0 本安元件:本安电源及配接设备CX4-4/12本质安全型操作箱 本安电源参数: U0 :DC12V I0:1A C0:5.7μF L0:0.4μH

TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

报告编号:起重机械定期检验报告 : 使用单位名称 : 设备类别 : 设备品种 : 设备型号规格 : 设备代码 : 使用登记证编号 : 检验类别 : 检验日期 某某某某某某某某特种设备检验某某

注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016),对起重机进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址:某某市某某某区 邮政编码:000000 联系电话:0000-0000005 电子邮件:aabbtjzx@https://www.doczj.com/doc/1a11818698.html,

起重机械定期检验报告 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 改造(重大修理) 单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 性能 参数 起升高度 m 跨度 m 工作级别 额定起重量 t 起升速度 m/s 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 其他主要参数 检验 依据 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016) 检验 结论 下次定期检验日期: 年 月 备注 检验: 日期: 检验机构核准证号: (检验机构检验专 用章或公章) 年 月 日 审核: 日期: 批准: 日期: 共5页 第1页

EBH120型掘进机 电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V,50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米; b) 周围介质温度不超过-5℃~40℃; c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃); d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中; e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方; g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中; h) 电控设备的工作制为间断长期工作制; 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示,箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴,最大的喇叭嘴是电源进线嘴,八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴,七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙(隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好,用户不能自行调整),门与箱体之间有可靠的机械联锁。 (1)只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。

掘进机液压系统的故障分析与排除

三一重型装备有限公司产品汇报资料 1E B Z 掘进机液压系统的故障分析与排除 2010年2月 掘 进机液压系统的故障分析与排除 三一重装生产的EBZ系列掘进机,是目前国内掘进机中最先进的煤机设备.它在设计生产和设计过程中全部使用了先进的生产工艺和世界尖端设备技术.由其是液压系统,它的生产供应都是国际技术最先进的液压厂商,其产品的先进性及可靠、准确性都是世界液压产品中屈指可数的.但精密的液压产品对工作介质的要求要高于国内产品.这就对我们的服务工程师在维护方面提出了更高的要求.在液压

系统的故障中,由于液压油质量不好及变质/污染和在维修中杂质的侵入,是造成系统的主要故障,它占液压系统的故障率的80%.而人为故障与设备故障只站故障率的20%. 1.液压系统工作介质(液压油)对系统的影响及常见故障 液压工作的介质有两个主要的功用,一是传递能量和信号,二是起润滑\防锈\冲洗污染物质及带走热量等重要作用.所以我们在对掘进机的维护中就必须注意液压油的质量.液压油的质量不好及污染可以造成多方面系统故障. 一:液压系统温度过高对液压系统的影响.由于油质的质量问题在使用过程中会造成系统的温度升高,如果一但温度升高,就会使油液的黏度下降.造成润滑油膜变薄,破坏了油液的润滑链.使液动元件磨损,内泄增加.会造成油泵容积和效率下降,油泵的磨损增加,使用寿命缩短:对液压元件来说,温度升高产生的热膨胀会使配合间隙减小,造成元件的失灵或卡死,同样会造成密封元件变形和老化使系统漏油. 二:水分对液压系统的影响 液压系统中水含量超过05%后,一般会出现混浊,加速油品的老化,产生锈蚀或腐蚀金属,油中带水后会使油品乳化,润滑性明显下降. 三:空气对液压系统的影响 液压系统中溶入空气后.当压力经减压阀降低时,空气会从油中以极高的速度释放出来,造成气塞/气穴/气蚀,产生强烈的振动和

掘进机电控系统故障及处理方法

掘进机电控系统故障及处理方法 故障现象故障原因故障处理方法故障分类备注 电压表无显示 1、上级配电开关没闭合将配电开关分断后再重新 闭合 2、上级配电系统无电压输出检查上级配电系统是否有故障 3、隔离开关没闭合将隔离开关分断后再重新闭合 4、隔离开关损坏更换隔离开关 5、控制变压器输入熔断器损坏更换熔断器 6、控制变压器损坏更换变压器 7、电压表损坏更换 8、电压表接线错误重新接线 电压表显示错误 1. 电压表接线错误重新接线 2、输入电源有误检查电源 3、控制变压器接线错误重新接线 4、控制变压器损坏更换 5、电压表量程接入有误重新接线 显示屏无显示 1、电压表无显示按上述方法处理 2、显示器接线错误重新接线 3、开关电源损坏更换 4、开关电源输出短路检查接线 5、显示屏损坏更换 显示屏显示错误 1、显示器接线错误重新接线

3、开关量采集板损坏更换 4、连接器损坏更换 油泵电机过流 1、油泵电机接线错误重新接线 2、接触器主触头短路重新接线 3、电流传感器损坏更换 4、油泵电机堵转机械处理 油泵电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线 2、电机损坏检查电机 3、隔离开关损坏更换 油泵电机1.2倍过载 1、负载过重机械处理 2、电流传感器损坏更换 油泵电机1.5倍过载 1、负载过重机械处理 2、电流传感器损坏更换 油泵电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路 油泵电机超温 1、电机接线有问题检查线路 2、电机水箱没水检查水箱 切割高速过流 1、切割高速电机接线错误重新接线 2、电流传感器损坏更换 3、高速电机堵转机械处理 4、接触器主触头短路检查线路 切割高速断相 1、电机缺相运行检查电机接线

EBZ150A 掘进机图册(双密封+双节距)A3 2009.3.10

EBZ150A掘进机装配图册 IMM佳木斯煤矿机械有限公司 Jiamusi Coal Mining Machinery Co.Ltd 地 址:黑龙江省佳木斯市解放路218号 出版日期:2008年08月05日 客户服务电话:800-8985555 跟踪服务电话:400-6574555 传 真:0454-******* 邮 编:154003 网 址://https://www.doczj.com/doc/1a11818698.html, 电 邮:jmsmkjxc@https://www.doczj.com/doc/1a11818698.html,

前 言 EBZ150A(S150JA)掘进机是我公司结合国际先进技术而创新研制,具有自主知识产权的新产品,能够实现连续截割、装载、运输作业。该机广泛适用于煤巷、半煤岩巷、软岩巷道的掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。一次定位截割断面积达24m2,截割硬度小于等于65Mpa。 EBZ150A(S150JA)掘进机主要有以下技术特点:整机结构合理,刚性好、强度高、稳定性强;运行稳定、效率高;铲板底部大倾角、整机大地隙,爬坡能力强;星轮由液压马达直接驱动;液压系统具有恒功率控制,压力切断,负载敏感的功能;电气系统控制为可编程控制器(PLC)控制,系统保护采用新型综保模块,液晶汉字动态显示,截割和油泵电机有热敏保护,系统自动检测故障并具有记忆功能;内外喷雾灭尘系统齐备,内喷雾具有漏水检测及保护功能;行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式;第一运输机采用边双链形式,底板呈直线形,并具有耐磨的间架凸凹结构;各系统部件布置合理,操作维护方便,运行安全可靠。 为使有关人员更方便地了解 EBZ150A(S150JA)掘进机,我们编印了此图册。该图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训,使之了解机器的内部结构,有利于机器的维修、购买配件等,是 EBZ150A(S150JA)型掘进机使用的必备技术资料。 本公司对产品的结构及装配零部件保留修改的权利,图册仅供客户参考使用,如与实物不符,以实物为准,或请致电本公司客户服务热线800-898-5555进行咨询。

起重机械定期检验规程

起重机械定期检验规程 第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》,制定本规则。 第二条本规则规定的起重机械定期检验,是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构),依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。 第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。纳入《特种设备目录》的起重机械,全部实施定期检验。 纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及以整机形式出厂,直接交付使用单位的起重机械,在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验,简称首检),合格后方可办理使用登记。实施首检的起重机械目录见附件A。 第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。 第五条在用起重机械定期检验周期如下: (一) 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次,其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次; (二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。 性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检时必须进行。 检验过程中,对作业环境特殊的起重机械,检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月。 注1:定期检验日期以安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算,以此类推(下次定检日期不因本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验而变动)。 第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求,按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》(见附件B)进行。 第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。使用单位对维保和自检的工作质量负责,检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。 第八条检验机构应当依据本规则,制订包括检验程序、检验项目(含内容,下同)、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案(检验作业指导书),用于指导具体的检验工作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。 检验程序至少包括检验前准备、现场检验、缺陷处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。 本规则设定的检验项目,如果不能满足起重机械安全性能要求,或者其他特殊情况,检验机构可以根据具体情况,增加检验项目。增加的检验项目应当报经省级质量技术监督部门备案后执行。 第九条使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员,负责起重机械的

门式起重机检验规程

门式起重机 检 验 规 程 机械有限公司

本规程适用于门式起重机的检查,本规定是参照JB/ZQ8001-89检验规程结合本公司实际制订。 A1 一般规定 A1·1检测仪器和量具应经检定合格后方可使用,仪器和量具精度的选择,应与被检零部件的技术要求相适应。 A1·2检测用各类量具的示值允许误差不大于表A1的规定值。 表A1 A1·3检测时,量具的温度与被检件的温度应基本一致。 A1·4金属结构的非加工面测量计数单位为0.5mm。 A1·5桥架有关项目的检测应在无日照温度影响下进行。 A1·6表1中的考核项目均应在周检合格期限内。 A2、检测方法 A2·1静载试验 用户现场测试。在确定各机构能正常运转后,起升额定载荷(亦可逐渐增至额定载荷)开动小车在桥架全长往返运行,卸去载荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点,起升1.25倍的额定载荷(逐渐

增加载荷),离地面100-200mm,停悬10min后,卸去载荷,检查桥架有无永久变形,如此重复三次后,桥架不应再产生永久变形。然后将小车开至跨端,除吊钩以外的取物装臵放在地面,此时检查实际上拱,其值应不小于0.7⊿F′。静载试验后,起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响使用性能和安全的质量问题出现。 A2·2 静刚度(跨度中点下挠度) 静载试验后将小车停在桥架中间,起升额定载荷,检查主梁跨中的下挠度不得大于S/800,均由实际上拱⊿F′算起。 A2·3 动载试验 以1.1倍的额定载荷做动载试验,试验应同时开动两个机构,使起升机构和运行机构按工作级别、按规定的循环时间,做重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作,累计时间至少应达到lh,各机构动作应灵敏,工作平稳可靠,各项性能参数要达到设计要求,各限位开关及安全保护联锁装臵的动作应准确可靠,各零部件应无裂纹和连接松动等影响性能和质量的破坏现象,各电动机、接触器等电气设备应不过热。 A2·4抓斗抓满率 在新堆放的松散物中,物料面成水平状态,抓取五次,以平均值计抓满率。 物料的粒度,当抓斗容积不大于2m3时在40mm以下,容积大于2m3时在80mm以下。 当试验物料的堆积密度小于(-0.1以上)设计密度时,以体积计

最新EBH120型掘进机 电控系统说明书汇总

E B H120型掘进机电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书

EBH120型掘进机电控系统说明书 1 概述 EBH120型掘进机电控设备包括KXB-205/1140(660)E 矿用隔爆型掘进机用电气控制箱〈以下简称电控箱〉和CXB-36E矿用隔爆型掘进机用主令操作箱〈以下简称操作箱〉在交流1140V/660V,50Hz供电系统中对EBH120型半煤岩巷道掘进机各电动机及后配套转载机电滚筒进行起动﹑停止﹑正反转控制,并对各电动机和控制回路进行必要的保护。 电控设备的使用条件: a) 海拔高度不超过2000米; b) 周围介质温度不超过-5℃~40℃; c) 周围空气相对湿度不大于95%(25℃); d) 在无强烈颠簸振动和冲击的环境中; e) 在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f) 在能防雨雪与滴水的地方; g) 在水平的安装倾斜不超过16°的环境中; h) 电控设备的工作制为间断长期工作制; 2.结构特征与尺寸重量 2.1 电控箱结构特征 电控箱有两大腔,左侧是主腔,右侧是接线腔,其外形结构几何尺寸如附图1所示,箱体的右侧面共有大小16个接线喇叭嘴,最大的喇叭嘴是电源进线嘴,八个较大的喇叭嘴是电动机电源输出嘴,七个小喇叭嘴分别是照明灯、警铃、行走制动器及控制线出线嘴。 主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙(隔爆面由生产厂家在设备出厂前调整好,用户不能自行调整),门与箱体之间有可靠的机械联锁。 (1)只有按下箱体右上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。

起重机械安全监督检验规程

FEE有限公司 起重机械监督检验规程 第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理,规范起重机械验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。 第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验,必须遵守本规程所规定的检验内容与检验方法。如采用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。 第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机,应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容,每二年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机,以及停止使用一年以上再次使用的起重机,进行设备大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。 第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程实施严格控制。检验人员实施检验过程中,如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,可按照国家有关标准增加检验项目。对于不具备现场检验条件的起重机,或者继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验并必须书面说明原因。 第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的要求,并应当出具完整的自检报告。 第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位,至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

掘进机液压系统故障排除案例分析(图)

掘进机液压系统故障排除案例分析(图) 2011年6月30日,为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”在广州圆满结束。此次会议由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办,会议旨在维修行业内形成良好的交流氛围,解决工程机械维修领域目前的各种问题和市场发展困境。此次会议召开期间,与会人士讨论非常热烈,大家围绕维修行业的健康发展都提出了很多建议和想法,同时一批工程机械技术服务专家得到维修分会的认可。 其中,三一集团于世浩发表了名为《掘进机液压系统故障排除案例分析》的演讲,以下为演讲部分内容: 故障现象: 该设备为J8,液压系统为闭势系统。全部为派克控制元件。升井大修试车。当时厂房气温为-25℃左右。设备起动后无压力,开车一段时间后压力正常。但试车20分钟后压力消失,只有待命压力。执行元件无反映。先导手柄反弹力较大。 故障分析: (1)大修设备在厂房气温较低,造成油液的冷凝现象。 (2)安全阀调制过低。 (3)LS敏感压力阀调整不当及阀芯滞涩。 (4)由于天气太冷造成油液冷凝,使控制回油不畅。

掘进机液压系统原理图 故障排除: (1)将油泵空转给油液加温,加温后压力不上升,推先导手柄只有一个星轮转动。安全阀有噪声,T管有发热现象。将安全阀清洗后调整压力,设备正常。但试车20~30分钟后压力消失,执行元件无动作。 (2)检查LS供油及LS过滤器,未发现故障,油路畅通。 (3)检查控制元件,发现两联阀阀面温度为45℃,而先导阀温为2.5℃。手柄反向弹力较大。分析可能是控制回油不畅通造成。拆开先导手柄回油管十字接着处。先导回油管喷出气体后,流出大量的气泡和冷凝油液。先导手柄反向弹力消失。设备压力及操纵正常。但接上回油导管后,由于先导阀太冷。一时无法升温,又出现先前故障。为了现场验收顺利。将先导回油管直接做到油箱回油集油块上。故障排除。 排故体会: (1)由于天气太冷,造成了先导油路的回油不畅通。油液凝结和产生的气泡阻碍先导回油,使先导手柄产生了反弹。而先导阀供油量较少,使先导阀升温困难。导致换向阀两腔操纵压力渐渐平衡,阀芯回到中立位置,压力消失。 (2)先导油管出现的大量气泡,是由于油液的特性造成的。空气由液体中溢出有两个条件,一是低温,二是负压。先导系统的气泡造成了油路的堵塞,使油液流动减慢,当流到

掘进机电气系统说明书(上海创力160)..

KXJ1-246/1140(660)E-4 矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱使用说明书 上海创力矿山设备有限公司 Shanghai Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd. 2008年6月

1.概述 1.1 产品特点: KXJ4-246/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱(以下简称开关箱)、CX4-4/12矿用本质安全型操作箱(以下简称操作箱)、BAL1-36/127/150 矿用隔爆型电铃、BZA1-10/24-1ZS矿用隔爆型压扣控制按钮、DGY35/24B隔爆照明灯、YBUD-160/80-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割电机)、DYB-75A 泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵电机)、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒(二运电机)、GJC4低浓度甲烷传感器组成S160A型掘进机电气系统。是整机的主要组成部分,与液压系统配合操作可实现整机的各种生产作业。 KXJ4-246/1140E矿用隔爆兼本质安全型开关箱是S160A掘进机电气系统的核心。控制系统将控制和保护功能模块化(主控制器)、有故障记忆功能、有应急遥控功能(遥控器)、操作箱液晶屏与开关箱显示仪表同步显示、开关箱与操作箱之间的通讯采用232串口通讯技术,仅用两芯通讯电缆便可实现,通讯电缆采用快速插头连接方式。整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。 1.2主要用途及适用范围: 1.2.1主要用途: 本开关箱主要用于控制S160A掘进机的截割电机、油泵电机、二运电机的起动、停止,所控制电机工作电压AC1140V/660V;对掘进机的电铃、照明灯、总急停、截割急停按钮及瓦斯断电仪提供控制信号,具有低压漏电保护功能;以可编程控制器PLC为核心,对油泵、截割、二运3个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护,同时显示各电机运行状态、工作电压、截割电机负荷和各种故障信息。 1.2.2适用范围: 1.2.2.1本产品适用于煤矿等具有爆炸性气体的危险场合。 1.2.2.2本产品可使用在具有煤尘和潮湿的恶劣环境中。

EBZ160D悬臂式掘进机液压系统

EBZ160D悬臂式掘进机 液压系统

内容
第一部分 z 第二部分 z 第三部分 z 第四部分 z 第五部分
z
基本原理 液压系统构成 液压系统的调整 液压常见故障原因及处理方法 油液使用及污染度控制

第 部分 第一部分
基本原理

EBZ160D掘进机液压系统原理简介
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主阀芯控制方式 主阀芯控制 式:液压比例先导控制 液 先 控制(液压、手动、 液 电液等;开关、比例、伺服、数字;先导与直动;) LRDS+LRDS双变量负载敏感(也叫负荷传感) 液压系统。 主控阀部分采用带压力补偿(阀口前后压差基本不 变,流量不受负载变化影响,调速阀)与负载敏感 (压力和流量按需供给)功能的比例阀,这样就与 掘进机主泵构成了先进的功率适应系统。

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LRDS:一个 一个主泵采用带压力切断功能的 主泵采用带压力切断功能的 恒功率负载敏感技术 (LR: 恒功率负载敏感技术。 (LR 恒功率; 恒功率 D: 压力切断;S:负载敏感)

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手动液压比例先导:指手动先导阀部分采 手动液压比例先导:指手动先导阀部分采 用比例减压阀,减压输出压力信号与手动 输入的机械信号(阀芯行程)呈线性比例 关系。由于手动先导阀的压力输出曲线包 括 主阀 作的 力曲线 所 减 阀输 括了主阀动作的压力曲线,所以减压阀输 出的压力信号的大小控制对应的主阀芯的 信 制 全行程,再加上主阀中压力补偿阀的作用, 实现了操作者对液压执行机构的真正意义 上的与外负载无关的比例控制。

EBZ160悬臂式掘进机维修手册范本

EBZ160悬臂式掘进机使用说明书 第六章电气部分 第1节概述 EBZ160系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱(以下简称操作)、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分,与液压控制系统配合,可自如的实现整机的各种生产作业。同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。 掘进机电控箱防爆型式:Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型) 掘进机操作箱防爆型式:ExdI (隔爆型) 第2节技术参数和特征 一、技术参数 1、额定电压 主回路:AC 1140V/660V 电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V 操作箱:控制回路额定电压 DC24V 显示回路额定电压 DC24V 2、额定电流(见附表1)

3、额定频率 50H z 4、输出分路数 5路 5、额定功率(见附表1) 6、本安部分本安电源输入电压 DC 24V ;输出电压 DC 12V ; 最大负载电流 500mA 甲烷传感器工作电压 DC12V 最大工作电流 130mA 二、使用条件 1、海拔高度不超过2000米; 2、周围环境温度-5℃~+40℃; 3、周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); 4、能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°; 5、适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中; 6、无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; 7、无长期连续滴水的地方; 8、污染等级3级; 9、安装类别Ⅲ类; 三、电控箱结构 电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计,为隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。上边为进出线腔(接线腔),下边为主腔。接线腔设有接线端子和接地端子。主腔的右侧装有隔离开关,隔板上装有主回路熔断器,主盘板占据了主腔大部分空间,其上装有控制变压器、真空接触器、阻容吸收器、中间继电器以及电流、电压变送器

2019 门式起重机出厂检验规程

门式起重机安装检验规程 文件编号:JL/****-295 版本:4/0 编制: 审核: 批准: 持有者:质检部 分发号:0502 受控状态: 文件发布日期:2019年08月25日文件实施日期:2019年08月28日 ****有限公司 发布

门式起重机安装检验规程 1目的 本规程适用于本公司门式起重机产品的安装检验。 3主要仪器设备 检验检测用主要仪器设备见表1: 每台起重机安装后都应进行相关检验,检验合格后(包括用户的特殊要求检验项目)方能验收,并向用户提供检测报告。 4.安装检验规则。 4.1、安装检验项目

10 小车轨距S≤19.5m时,±2mm S≥19.5m时,±3mm 90°,至少分别测量轨道 的两端和跨中三点,这三 点的轨距实测值与公称值 之差应小于小车轨距公 差。 11 小车轨道直线度1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤ 1mm、水平错位≤1mm。应将错位处1: 50的斜度磨平。连接后的钢轨顶部在 水平面内的直线度任意2m测量范围 内≤1mm。 2.当不采用焊接方法时,接缝应在肋 板上方,允许≤10mm.两端最短一段 钢轨应>1.5m,并在两端加施焊挡 铁。轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应 接触良好。 3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道 公差标准。 将两等高支架分别置 于轨道的两端(轨距外 侧),拉近一根φ0.49mm~ 0.52mm的钢丝,然后用钢 尺测量钢丝与接头侧面间 距离,测点间距小于2m, 测至轨道全长。取钢丝与 轨道头侧面间距的最大值 与等高架之差即使该钢轨 头部的水平直线度。 12 小车轨道中心相 对腹板中心的偏 差1.小车钢轨任意一点处,轨道中心相 对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm. 2.应符合GB/T1018 3.1-2018中轨道 公差标准。 3.K=(a+x)-(a1+x1) 用钢卷尺测量轨道底部 尺寸得出除以2为a值, 轨道梁主腹板厚度值除以 2为a1值,用钢卷尺分别 测量x和x1值为实测值。 13 单主梁轨距的偏差 测量部位为大车两车轮的基准面。用钢卷尺检测。测量时,钢卷尺应自由下垂,钢卷尺拉力和测量修正值,按GB/T14406-2011中表15查取。单主梁的跨度偏差等于实测值加测量修正值和钢卷尺计量修正值与理论跨度之差。如果一对车轮的两个端面测得不同数值时,取两者的平均值作为跨度的实测值。 14 相对应两根轨道调整塞尺使水平仪达到水平状态时的厚度值就是其 高度E差

太原EBJ-120TP型掘进机图册

EBJ—120TP型掘进机图册 (备件手册) 煤炭科学研究总院太原分院 二OO五年六月

目 录 掘进机总成图 (1) 截割机构 (3) 装载机构 (19) 刮板输送机 (26) 机架 (33) 左行走机构 (40) 右行走机构 (58) 电气系统 (64) 液压系统 (66) 供水系统 (83) 支承防护总成 (85)

煤炭科学研究总院太原分院掘进机公司 电话:(0351)7685860 传真:(0351)7685538 EBJ-120TP型掘进机 代号:120001 重量(㎏):35,000 11.04.2004 序号 数量 名 称 代 号 编 码 单件重量(㎏) 1 1 截割机构 EP01H 12000 2 3686 2 1 装载机构 EP02H 120088 3539 3 1 刮板输送机 EP03H 120141 2260 4 1 机架 EP04H 120170 9687 5 1 左行走机构 EP05H 120197 4048 6 1 右行走机构 EP06H 120291 5190 7 1 电气系统 EP07 120420 1829 8 1 液压系统 EP08H 120410 3772 9 1 供水系统 EP09C1 120379 134 10 1 支撑防护总成 EP10C 120389 950 11 32 螺栓M20×45 GB5783-86 120531 0.03 12 32 垫圈20 GB93-87 120603 0.005 页码:2

煤炭科学研究总院太原分院掘进机公司 电话:(0351)7685860 传真:(0351)7685538 截割机构 重量(㎏):3790 代号:EP01H 编码:120002 04.12.2005 序号 数量 名 称 代 号 编 码 单重(㎏) 1 1 截割头 EP0105C 120085 638 2 1 悬臂段 EP0104H 120062 523 3 20 螺栓M24×2×105 GB5785-86 120520 0.424 4 10 锁紧垫片 EP01-17H 12001 5 0.035 5 2 销B20×65 GB119-8 6 120461 0.12 6 24 螺栓M24×2×70 GB5785-86 120519 0.276 7 12 锁紧垫片 EP01-16H 120014 0.035 8 1 二级行星减速器 EP0103H 120026 506.18 9 1 轴端挡圈 EP01-14 120012 0.18 10 1 止动垫片 EP01-15 120013 0.01 11 38 螺栓M12×25 GB5783-86 120499 0.02 12 1 联轴器 EP0102A 120021 25.556 13 2 压板 EP01-8 120009 0.32 14 4 垫圈16 GB93-87 120601 0.003 15 4 螺栓M16×35 GB5783-86 120506 0.16 16 2 销轴 EP01-7H 120008 7.95 17 4 油杯M10×1 GB1152-86 120692 0.01 18 4 油嘴接头 EP01-2A 120004 0.12 19 34 垫圈12 GB93-87 120599 0.002 20 2 透视盖 EP01-9B 120010 4.52 21 1 盖板 EP01-10B 120011 13.6 22 1 电机护板 EP0106H 120087 54.44 23 1 止动垫片 EP01-6H 120007 0.016 24 1 轴端挡圈 EP01-5 120006 0.28 25 1 防爆电机 120820 750 26 16 垫圈22 GB93-87 120604 0.005 27 16 螺栓M22×75 GB5783-86 120514 0.27 28 4 垫圈24 GB93-87 120605 0.001 29 2 主销轴 EP01-1C3 120003 39 30 4 螺栓M24×45 GB5783-86 120516 0.19 31 2 压板 EP01-3 120005 0.85 32 1 叉形架 EP0101H 120016 1146 33 18 螺栓M24×45 GB70-86 120613 0.19 页码:4

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