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质检员考核评分表

质检员考核评分表
质检员考核评分表

质检员考核评分表(月度)

考核期间:年月

维修电工_3级_操作技能鉴定_4.2.5试题评分表

《维修电工》(三级) 试题评分表 试题代码:4.2.5 试题名称:双反星形可控整流电路 考生姓名:准考证号:考核时间:60(min) 评价要素配分等 级 评分细则 评定等级得 分 A A B B C D D E E 否决项 未经允许擅自通电,造成设备损坏者,该项目记为零分 1按电路图进行接 线安装 5 A 接线正确,安装规范,主电路与控 制电路导线能区分、安全座配安全 插头 B 接线安装错1次,或主电路与控制 电路导线未区分、或安全座未配安 全插头 C 接线安装错2次 D 接线安装错3次及以上 E 未答题 2示波器使用(此 项考生不允许弃 权) 2 A 正确校验和使用示波器,且操作思 路清晰、步骤正确,波形稳定清晰。 B 使用示波器步骤有错,波形不稳定 C 示波器操作出错2处 D 示波器操作出错3处及以上 E 未答题 3 通电调试 7 A 通电调试步骤和停机步骤均正确, 结果与试题要求一致 B 调试步骤和方法正确,但脉冲初始 相位大小有偏差、或调试时主、控 开关不分、或停机步骤出错 C 调试步骤与方法基本正确,但演示 结果有较大误差 D 能通电调试,但不能确定脉冲初始 相位、或确定的初始相位错

E 未答题 4 记录波形 4 A 波形测绘正确,电源相序标号齐全 且正确。 B 某一波形图的电源相序不标或标 错;或某一波形局部画错或漏画; 或某一波形相位未对齐或有错 C 一个波形完全错误;或两个波形图 局部有错 D 两个波形及以上完全错误 E 未答题 5 排除故障 5 A 排除故障,且故障检查方法和故障 原因分析均正确。 1 B 排除故障,故障检查方法正确,故 障原因分析不够完整。 C 能排除故障,故障检查方法基本正 确,但故障原因分析不正确。 D 不能排除故障或故障检查方法不正 确,如在电路通电时采用导线短接 或用万用表电阻挡测量等 E 未答题 6 安全生产无事故 发生 2 A 安全文明生产,符合操作规程 B 未穿电工鞋 C D 未经允许擅自通电,但未造成设备 损坏或在操作过程中烧断熔断器 E 未答题 合计配分25 合计得分 考评员(签名): 等级A(优)B(良)C(及格)D(差)E(未答题) 比值 1.0 0.8 0.6 0.2 0 “评价要素”得分=配分×等级比值

质量检验员岗位级别评定标准

质量检验员岗位级别评定标准 一、目的: 根据公司管理的需要和公司领导对我公司管理的新要求,现我公司应对质量检验员进行岗位级别评定,以满足新形势下职工对未来自我职业价值提升的期望和需求。最终目的是积极培养和留住优秀员工为企业的质量管理和产品品质提升多做贡献。 二、适用范围 底盘公司从事一线质量检验和质量管理工作的员工。 三、评定要求: 1.评定级别要求及奖励:中级职称每年评选1-2名,公司在原工资基础上每月额 外有200-300元津贴补助;初级职称3-4名公司在原工资基础上每月额外有100-200元津贴补助。 中级职称工作年限按上限执行,初级职称工作年限按下限执行。以上为基本要求,符合上述条件才能进行提报。

3.职业技能要求(见下表):

4,注意初级质检员只考核《质量员职称申报评分卡》表中1-5项,中级质检员除考核1-5项外,还应追加6-7项考核。 5,评定流程及办法:申请初级质量员和中级质量员的职工应填写《岗位职称评审申报表》(见附表一),完整填写后,由质量部部长组织3-5人评审小组对参与评选人员按《质量员职称申报评分卡》进行分项认真考评打分,每位评委应对每位申报人进行分项考评打分,取其平均总分为个人考评最终得分。然后按从高分到低分的原则从初级质量员申请人中选出3-4名为初级质量员,由质量部批准并报综合部批准备案;按从高分到低分的原则,从中级质量员申请人中选出1名人员为中级质量员,由质量部批准并报综合部批准备案。 6,以下人员不得参与评聘初级和中级质量员。 6.1我公司非质量专业从业人员。 6.2虽从事质量管理但具有行政职称和职务的人员。 6.3重大安全事故的直接责任人,根据公司规定2年内不得参与职称评聘。 6.4 在年度内请假时间累计超过20天者(不包括公休假期); 6.5 年度内累计旷工超过7天者; 6.6两年内犯重大过失,给公司造成较大损失的直接责任人。 批准:审核:编制:

质检员绩效考核办法

希安数码科技有限公司质检员绩效考核办法文件编号 版本 制订 页码 品管部 XA—JXKH—001 V1.0 1OF2 1、目的: 为提高制程检验工作积极性和激发制程检验的学习能力,使制程检验人员德才兼备,部门内部始终保持一股公平竞争,合作共赢的工作氛围。特制定本考核方案。 2、范围及考核对象: 适用于品管部所有制程检验员的考核。(试用期满后才能纳入考核对象) 3、考核周期: 一月一次。 4、考核执行人: 检验班长、品质主管。 5、考核总分及绩效奖金: 主要工作业绩考评,总分100分。共分四个等级:90~100分为优秀,绩效奖金为150元;75~89分为良好,绩效奖金为100元;60分~74分为合格,绩效奖金为50元,59分以下不合格,绩效奖金为0。.奖金计于当月工资,于下月工资一齐发放。 6、考核内容(具体详见《品质部月度绩效考核表》: 6.1错漏检情况 6.2日常检验工作 6.3工作纪律 6.4工作效率 6.5 团队精神 6.6 专业技能知识 6.7 5S 6.8 提案奖励 7、评分要求 7.1 自评和考核者需客观、如实的对自已和被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。 7.2 直接得分占75%,自评占5%,间接领导评分占20% 8、评分及操作流程 8.1 评分流程:自评直接上级间接上级人事部 9.、相关记录表单 9.1《品质部绩效考核表》 编制:审批:日期:

质检员绩效考核办法制订 页码品管部2 of2 品质部月度绩效考核表 岗位:质检员被考核人:考核时期:年月版本:A0 序号考核项 目 配 分 考核标准内容 扣 分 奖 分 扣/奖 分纪要 自 评 直接上 级评分 间接上 级评分 1 错漏检 情况 20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次 或以上不得分。 2 日常检 验工作 20 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下 正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验,发现一次扣5分。 3 虚假记录发现一次扣5分。 4 及时发现检验过程中的问题,若有下道工序或上 级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 3 工作纪 律 10 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 无故迟到早退、擅自离岗扣5分。 3 上班做与工作无关的事情扣5分。 4 工作效 率 10 1 及时完成检验及上级交待的任务,没有影响生产 进度,满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务,每次扣5分。 5 团队精 神 10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成 任务,满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按 时完成,一次扣5分。 6 专业技 能知识 20 1经过适当的培训和考核,具备完成其工作所需大 部分理论和实操技能,满分。 2 经过适当的培训,笔试考核不合格扣10分 3 经过适当的培训,实操考核不合格扣10分 7 5S 10 1 在自已工作范围内或按上级要求在指定区域内认真做好整理、整顿、清洁、清扫、素养得满分。 2损坏仪器设备,设备、治具乱丢乱放不归位,每次扣3分。 3 未按要求做好产品标识的,如产品型号、产品状态等,扣3分 4 产品摆放混乱,不按要求整齐摆放,扣3分 8 提案奖 励 - 1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采 纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。 2没有不扣分,不得分。 合计 (直接得分占75%,自评占5%,间接领导评分点20%) 最后得分 人事意见: *1.自评和考核者需客观、如实的对自已和被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。 2. 评分流程:自评直接上级间接上级人事部 考核者(直接上级):审核(间接上级):批准(总经理): 编制:审批:日期:

维修人员管理制度附考核

维修人员管理制度 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针,按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主,维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度,不迟到、早退,不擅离工作岗位,外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想,严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度,防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排,认真完成车间和班组下达的各项工作,并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备(动态、静态),发现一些不影响生产的设备运转小问题,能处理的及时处理,发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理,以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度,保管好自己的工具,搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训,持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作,发现问题要及时解决,认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备,每月必须彻底检查一次,并做好记录。 12. 如有设备发生故障,要及时迅速的去排除,绝不能拖延,更不能有意刁难使用人员,如果排除故障有困难要及时上报,绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班,必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班,决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时,都要认真负责,绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备,要认真检修,并填写好检修记录。 16. 在维修设备时,一定要查清所修设备的故障原因,并做好记录。 17. 设备维修完毕后,一定要清理好设备现场,收拾好工具及更换下来的配件,以免丢失或丢在设备内造成事故,检查完毕后,通知有关人员试车正常,并交代好注意事项后,才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件,一定要精心爱护,禁止随意损坏,对更换下来配件要及时修复,以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具,禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突,有问题协商解决,解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业,班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作,要积极主动的去完成并及时如实反馈。

质检员绩效考核指标

质检员绩效考核指标 1.完成检验工作任务 ⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣1分;抽检数量不足扣1分。 ⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记录)进行检验。每少完成一个班组扣1分。 ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣0.5分。 ⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。 2.检验工作质量 要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。 由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 3.检验信息传递和可追溯性 要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣0-5分。 4.检验队伍建设 ⑴每月初召开一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。 ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。 ⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。 ⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。 ⑸以上工作每少完成1项扣5分。工作质量酌情扣0-5分。 5.领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。 6.组织纪律 要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。

(完整)初级汽车维修工技能考核评分记录表.doc

国家职业技能鉴定统一试卷 初级汽车维修工技能考核评分记录表 考生姓名:准考证号:工作单位 合计题号一二三四 成绩 试题一 1.试题名称:汽车常见电路故障诊断与排除 2.技术标准: a)汽车油、电路正常时,发动机能顺利起动。怠速、中速、加速各工况性能良好。 b)蓄电池端电压为 12V。 c)火花塞电极间隙为 0.60 mm~0.70 mm (或按所用车型规定) d)断电器触点间隙为 0.35 mm~0.45 mm (或按所用车型规定) e)发动机点火顺序严格按原厂标准执行。 4.时限: 30min 考核内容与评分标准:总分 30 分 序号作业项目考核内容评分标准配分得分 1 考前准备备齐所需工具、仪常用工具缺一件扣 1 分 2 表 2 确定故障性质起动发动机根据现判断错不给分 5 象确定故障性质 3 诊断检查电路检查程序错扣2 分10 检查方法错扣3 分 检查结果错扣2 分 判断原因错不给分。错判一处 扣 2 分 4 排除排除故障不能排除不给分10 不能完全排除酌情扣分 5 文明安全生产工作有序、不违章酌情扣 1 分 3 操作、清理工具、 清洁现场 评分核对人总分

试题二 1.试题名称:气门座的铰削与研磨 2.技术标准: 铰削后的气门座工作面宽度为 1.5-1.75 mm ,气门工作锥面的配合常应住于气门锥面的中部偏小端,且接触常为不断线的灰气无光现象。 3.时限: 40 min 考核内容及评分标准:总分 25 分 序作业考核评分配得分 号项目内容标准分 1 考前准备备齐所需工具、零件与辅料未备齐扣 1 分 2 (1) 铰削前气门与气门座试配未做不给分 1 (2) 检查铰刀导杆与导管的配未做不给分有误扣 1 分 1 合间隙 (3) 选择气门座铰刀选错不给分 1 2 铰削气门(4) 铰削 450 工作面方法不当扣 1 分铰坏不给分 2 (5) 在铰削时,气门与座试配未做不给分 1 检查接触带部位和宽度 (6) 用 750 铰刀铰削上斜面铰前不正确扣 1 分,铰坏不 2 (7) 用 150 铰刀铰削下斜面给分 2 (8) 气门与座试配,再次确定未做不给分,方法不当扣 1 分 1 接触带在锥面的部位 (9) 修正气门座,使接触带怠宽度和部位偏差不符合要求扣 1 分 1 度及部位符合技术要求 (10)精铰气门座工作面未做不给分,方法不当扣 1 分 2 研磨前清洁气门、气门座及导 1 管 先用粗砂研磨,环带应整齐无 研磨方法不当或操作不熟练扣 1 分2 研磨气门断开、无麻点 3 环带部位、怠度及质量不符合要求扣 1 座再用细纱研磨的应为灰色无分 2 光的环带 环带符合要求后再涂抹机油 1 研磨 4 文明安全清洁工具、清扫现场、无违章未做不给分 3 生产操作 评分核对人总人分

品质部各岗位检验员考核制度

品质部各岗位检验员考核制度 IPQC检验绩效考核表 姓名班别考评者日期 序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定 周期得分 1、制程检验 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/次;作业时不规范扣1 分/次 3次/月 5 2、巡检及时(2个时一次),并做好制程检验等记录。 2、发现检验不及时的扣2分/次;检验记录填写不及时的扣1分/次;不齐全、清晰扣1分/次 2次/月 10 3、能有效把握住产品质量,及时发现产品不良 并能及时处理好后道工序。 3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣5分/次;造成产品批量性返工的扣2分/次(包含客户退货);经协商处理后可降级使用的扣3分/次。(所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分)平时 15 4、产品标识清晰、正确、及时(标识要求看一箱贴一箱)。 4、产品标识张贴不及时扣1分/次;标识有错误的扣1分/次;张贴不规范的扣1分/次;粘贴不牢固扣1分/次。反映情况 10 5、能按照要求及时做好产品首件、末件封样;做好新品封样并做好相应标识。(每种产品2件,并签样完整) 5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣1分/次;新品未按要求封样的扣1 分/次,封样未有标识的扣1分/次。 3次/月 5 6、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣1分/次,影响生产进程扣2分/次;非特殊待确认产品不超过2天,延迟1天扣1分平时 15 7、参与不合格品分析。 7、未参与不合格品分析的扣2分/次。平时 10 8、内部质量信息传递 8、信息未传递或交接不到位的扣1分/次;未传递导致产品不合格影响生产进程及交货的扣2分/次。平时 5 9.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣1分/次;损坏可修复的扣1分/次;损坏不可修理或丢失的扣3分/次。 1次/月 5 2、工作态度 1、服从安排,很少请假; 2、工作认真、负责。 3、能以饱满的热情投入工作,能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。 2、对自己负责的工作随心所意的扣2分。对其所从事的工作不负责任扣2分。 3、对其所从事的工作经常性抱怨,有不满的扣3分。平时 15 3、加分项 1、能主动完成其所从事的工作,与其他人员相处融洽 2、能善于发现问题,并及时提出。 3、在工作过程中能够提出好的建议,并得到采纳。 1、发现问题及时提出的加1分/次。 2、提出合理建议并得到采纳的加3分/次。 3、能主动协调其它部门分析并解决问题的加2分。平时 5 4、人事评分加分全勤:加2分,无迟到:加1分,穿工作服:加2分,配带上岗证:加2分,获得奖励:1分/次,无漏刷卡:加1分 1次/月 5 扣分迟到2次扣1分,2次未穿工作服:扣1分,2次未配带上岗证:扣1分,漏刷卡超过2次扣1分,请假每月2天扣1分,依次类推。 1次/月 5

质检员绩效考核方案

质检员绩效考核方案 导语:对于绩效考核,相关企业公司都会制定一个方案。下面是本人整理的质检员绩效考核方案,供各位阅读,希望对大家有所帮助。 质检员绩效考核方案⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣1分;抽检数量不足扣1分。 ⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记录)进行检验。每少完成一个班组扣1分。 ⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣分。 ⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣2分;不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。 要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。

由工艺师不定期抽查。每发现一次漏判、误判、检验器具不合格扣2分。每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。 要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。每月向部门经理提供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。酌情扣0-5分。 ⑴每月初召开一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布置本月检验工作任务。 ⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。 ⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工作。 ⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。 ⑸以上工作每少完成1项扣5分。工作质量酌情扣0-5分。 要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。 要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱

设备维修工工资及考核管理办法

1.0目的:为完善薪酬体系,充分发挥工资的激励作用,进一步调动设备维修人员的工作积极性,以便创造积极向上、积极主动的工作氛围,对生产岗位起到更好地支持作用,特制定本办法。 2.0适用范围:适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 3.0考勤管理:设备维修工以月度休两天为标准,每天工作时间8.5小时;上下班必须打卡,考勤记录为工资核算的唯一凭证;日常请假必须有请假单,否则按旷工处理;事假无工资,旷工一天倒扣三天工资;抢修加班应有《加班(抢修)申请单》。 4.0工资结构:工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算,加班补助和福利津贴按规定另行核算。 4.1基本工资:以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算,随国家规定的调整和执行时间来进行调整,与出勤时间挂钩核算; 4.2岗位工资:按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分级定档,各工种技术系数在1≦K≥0.5之间核定,以国家核定的技术等级证书,特殊行业技术等证书(如高低压电工证等)为准,以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数,原则上,初进公司员工以4档、5档起定工资级别,并与月度出勤时间挂钩核算,每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估;具体如下表: 4.3绩效工资(E):随月度考核而浮动,以月度为考核周期满分100分核算。

4.3.2以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分,各项之和即为员工当月度绩效得分,月度绩效工资核算方式为:员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。 4.3.3对于月度考核分数,连续两次低于80分的给予降级降档处理;对于连续三次低于80分及连续两次低于60分的给予解除劳动关系处理,公司只结清所得工资不给于任何补偿。 4.3.4设备维修工行为规范: ⑴凡不执行工作指令或违反工作要求,每次扣绩效工资100元; ⑵凡不接收应急抢修指令或以其它借口拖延不及时处理的,每次扣绩效工资100元;严重影响的(指订单紧急情况下的设备抢修)或严重影响生产进度的每次扣绩效工资200元; ⑶抢修任务没完成,不经上级同意私自停工或下班的,每次扣绩效工资200元,抢修补贴予以取消; ⑷每月生管部组织车间5S检查,对不符合5S标准要求整改而不按时进行整改完成的,每次扣绩效工资100元。 ⑸每次设备维修完成后,必须做好维修工具、维修设备、零部件、工件的归位清理,做好维修现场5S整理工作,发现一次设备器材乱丢乱放、或丢失除按原价赔偿外,每次扣绩效工资100元。 4.4加班工资:是指员工按岗位需求正常工作时间以外的劳动时间,公司给予的加班补助。 4.4.1加班核算:日常延时维修不视为加班,超出正常时间以外的设备维修、抢修视为加班,一次按4个小时工时给予补助,如维修延迟到凌晨,第二天上午可以休息视为正常出勤;休息日、法定假期安排的加班维修或抢修,除按正常出勤核算工资外,每次另给予100元的加班补助。 4.4.2日常的突击抢修,由本车间自行安排;休息日、法定假期抢修加班由机加工课申请,生管部经理审核,总经办批准。 4.4.3设备维修工考勤时间以IC卡打卡记录为准,设备维修、抢修由部门填写《设备维修申请单》进行申报,加班时间由车间安排并及时填写《加班申请单》,必凡虚报加班者,一经发现将取消本次加班记录同时按此虚报加班时间的3倍予以扣罚,并视为严重违纪。 4.5福利津贴:福利津贴以公司规定的统一标准进行发放。 5.0薪酬核算与发放: 5.1月度薪酬总额计算方式:月度薪酬总额=基本工资+岗位工资(C)+绩效工资(E)+加班工资+福利津贴。 5.2薪酬调整时间:基本工资以台州市政府调整最顶工资标准规定执行时间进行调整;岗位工资原则上以每半年时间段进行一次分档定级技术考核调整(每年的6月份及12月份),不及时考核调整的执行原等级标准;岗位调整按新岗位相对应工资标准方案进行发放。 5.3工资核算与发放:上月度产值、质量、绩效报表,在下月15日前统计完成由管理部负责审核,20日前由财务部分组完成工资核算,经管理部经理审核、总经理批准后,每月底(30日/31日)之前发放上月度工资。 6.0设备维修工岗位职责与工作范围: 6.1设备维修工对机加工课科长负责,严格执行上级工作指令和公司制度。 6.2必须及时有效地做好设备维修、抢修工作,确保生产正常进行,任何时候设备抢修任务不完成、设备不正常运行不私自收工,并做好维修现场的5S清理工作。

检验员技术等级评定

检验员技术等级评定-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

化验员技术等级评定办法 1、目的 为规范品控部化验员等级考核评定工作,促进技术员工不断学习专业知识、努力提高技术水平,更好的完成生产任务和实现自身价值,参考国家<<职业技能鉴定标准>>并结合公司实际,特制定本管理办法。 2、适用范围 本制度适用于品控部化验员的技能等级鉴定。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组长:兰总监、谈总监 成员:周 4、相关部门职责 4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作; 4.2品控部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办 法,并参与考核评分工作; 4.3人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作; 4.4生产部参与现场品控管理的评分; 5、技术等级设定

5.1 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工、技师、中级 技师、高级技师、技术工程师等七个职等,每个职等分为15个职级,明细见附件:亚太公司职能类员工职等职级一览表(2012年)。 5.2 技术等级是员工技能水平的体现,是员工工资收入中的重要组成部分。技术 等级、标准见亚太公司职能类员工职等职级一览表(2012年) 5.3 定(晋)级时间间隔为12个月,每年3月份完成。 6、初次技能鉴定申报条件 对于不同技术等级的员工,在初次鉴定时只要符合条件之一即可申报。 6.1 初级技工 6.1.1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 6.1.2 在本公司连续从事本职业工作二个月以上并接受相关理论知识培训达到相 关课时数。 6.1.3 取得以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本工种毕业证书。 6.2 中级技工 6.2.1 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作1年以上。 6.2.2 在本公司连续从事本职业工作3年以上。 6.2.3 取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.2.4 取得本职业中级资格证书。 6.3 高级技工 6.3.1 在本公司连续从事本职业工作5年以上。 6.3.2 取得以高级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.3.3 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续 从事本职业工作2年以上 6.3.4 取得本职业高级资格证书。

检验员绩效考核标准标准表格.doc

年月日 一、专业能力(20 分) 考评指标 1、熟悉自身所责任范围内的产品的检验内容和基本要求(10 分) 2、掌握一定的检验知识,并有一定的实践经验( 5 分) 3、了解产品装配工艺和生产工序流程( 5 分) 1、比较熟悉本岗位检验规程、工作流程及本职工作内容(7 分) 2、不太能单独进行检验工作( 4 分) 3、不太能够协调好各工序之间的关系( 4 分) 1、在他人的指导和建议下熟悉本岗位工作流程及本职工作( 5 分) 2、只能按技术文件进行检验( 2 分) 3、不能协调各工序之间的关系( 2 分) 小计:分 二、工作完成情况(50 分) 考评指标 1、不合格的产品未及时作状态标识,每次扣 5 分; 2、属于退货的零部件未开出退货通知单,每次扣 5 分; 3、每天、每月未做质量统计工作,每次扣 2 分;姓名: 得分 分类(+、- ) 合计 得分分类 ( +、- )合计 4、由于工作马虎造成批量返工,对公司有重大经济损失,每次扣10 分; 1、未按确认检验要求进行检验,每次扣 3 分; 2、员工提出的质量问题自己不能解决,又不向上级反映者,每次扣 5 分; 3、对不合格的产品属返工产品未做好标识,每次扣 5 分; 4、每天出现的质量问题,不进行分析和统计,每次扣 3 分; 1、上班前未做好设备日常检查工作者,每次扣 3 分; 2、对出现的质量问题不能进行分析又没有反映者,每次扣 5 分; 3、未做好检验记录者,每次扣 2 分;

4、每天、每月未做质量统计报表者,每次扣 2 分。 小计:分 三、责任感(10 分) 得分分类 考评指标 (+、- )合计 1、做事善始善终,发现有不合理的地方能够及时向相关人员反映(10 分); 2、对本职工作能够做到善始善终,对本职工作以外的事情不认真( 6 分); 3、对本职工作有时候不能善始善终,也不是很主动( 4 分); 4、对本职工作都不善始善终,不负责任(0 分); 小计:分 四、积极性(10 分) 得分分类 考评指标 ( +、- )合计1、工作时间内,工作速度快、效率高、上班早、下班晚、具有工作范围以外的协作 团结精神及能力,工作不斤斤计较( 10 分) 2、工作时间内,速度一般,上下班准时,具有工作范围以外的协作团结精神,但能 力一般,工作不是很高兴去接受(7 分) 3、工作时间内,上级在和不在时工作速度不一样,考勤表现不好,如上下班等着时 间,对工作范围以外的工作协作性不好( 4 分) 4、工作时间内,上级督办事情才去完成,且是敷衍,协作精神极差(0 分) 小计:分 五、协调能力( 5 分) 得分分类 考评指标 ( +、- )合计 1、主动配合,承担任务,不计较个人利益的得失(4-5 分) 2、具有主动配合,不计个人利益,但承担任务的能力一般(2-3 分) 3、对本职工作认真,本职外基本不承担( 1 分)

电气质检员考核题目

一、填空题 1、三检制是指自检、互检、交接检。其中自检是分项工程隐蔽和质量评定的依据。 2、配电箱安装允许的偏差,箱高50cm以下为 1.5mm ,箱高50cm以上为 3mm 。 3、检验批合格标准是主控项目和一般项目经抽样检验合格;具有完整 的施工操作依据和质量检查记录。 4、配电盘、柜、箱的接地应牢固、可靠。装有电器可开启的门,应以裸 铜软线与接地的金属构件可靠地连接。 5、配电柜基础型钢安装允许偏差,不直度每米允许偏差为 1mm ,水平度每米 为 1mm ,全长为 5mm 。 6、配电柜、屏、台、箱安装的垂直偏差为每米长 1.5mm ,相互间接缝不大 于 2mm ,成列盘面偏差不大于 5mm 。 7、照明线路的绝缘电阻不大于 0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻不大于 1 MΩ,低压电力电缆的绝缘电阻不小于 10 MΩ。 8、建筑工程质量按规范要求,合同约定的要求包括安全使用功能、耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总合。 9、按北京地区的规范规定,电流互感器二次采用 4 mm2 的铜线。 10、开关插座不同极性带电间的电气间隙和爬电距离不小于 3 mm。 11、架空线路最小截面铜线为 16 mm2,铝线为 25 mm2。 12、开关插座的绝缘电阻不小于 5 MΩ,灯具绝缘电阻不小于 2 MΩ。 13、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体 系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 14、建筑工程使用的电气材料设备成品半成品应进行现场验收,凡涉及安 全、功能的产品应进行复检。 15、各工序按施工技术进行质量控制,每到工序完成后应进行检查。 16、对复杂的高级工程在分项工程施工前,专业技术负责人编制施工方案或施工组织设计。 17、根据电气工程施工验收规范规定安装电工、焊工、起重吊装工、电气调试人员等按有关规定持证上岗。 18、安装调试用的各种计量器具、仪表、长度计量应检定合格,使用时在有效期内。 19、在电气安装上严禁热加工开孔有熔焊连接固定支架、螺栓等紧固件。 20、电气设备上计量仪表、保护仪表,应检定合格,当投入运行时应在有效期内。 21、应做模拟动作试验的有漏电开关。 22、动力工程中的设备应做空载运行试验,照明应做负荷试验。 23、电气材料设备进场验收产品的规格型号、性能外观、 合格证、测试报告、 3C认证、安全认证、生产许可证及编号等记录。 24、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收并应形成验收文件。 25、防雷接地的引下线明装为Φ10镀锌圆钢,暗装为Φ12的圆钢。 26、灯具超过 3kg 的应预埋吊钩,预埋的圆钢直径最小不小于 6mm 。预埋

质检员绩效考核表

姓名:部门:品质部职位:质检员考核日期: 指标项考核内容考核 分值 自评 上级 评分 一、工作能力1、产品出厂合格率:100%。 6 2、成品一次交检合格率:99%。 6 3、来料检验与车间现场巡检率:100%。 5 4、6S管理的制度的监督与维持:98%。 5 5、退货处理的判断与分析,呆滞品的判断与处理。 5 6、品质记录的填写与文件维护:100%。 5 7、遵守工作规则、标准,以及其它规定。 4 8、是否能保守公司的秘密与技术成果。 4 9、经常性提出一些新的思路和合理化建议,积极地学习工作上所需要的知 识。 4 10、严格执行管理制度,对产品合格与合做出决定,制止不合格品入库和出 厂。 4 11、对工作的失误是否往往逃避责任或辩解。 5 12、在不影响公司质量和形象前提下尽量重复利用的,例如:原料、铺材、 半成品或需重复加工品、包装物等。 3 13、了解品管专业知识,掌握品质管理点的设置及有各项要求。 4 14、熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求。 4 15、随时掌握产品在生产中的质量状况,进行分析研究,找出品质问题的症 结所在,协调有关人员制定改善措施,详细记好工作记录。 5 16、准确理解上级的意图和指示,并在职权范围内做出行动,制定出相应的 工作计划,每周做工作总结。 4 二、人际能力1、做好本部门之间以及与其它部门之间的沟通协调,人际关系良好,不出 现相互指责、对抗、谣言中伤等不良行为。 3 2、能助人为乐,协助同事做好工作。 3 3、本职工作内,不出现拉帮结派,越权、越部门、越岗位等行事,做好部 门之间的协调沟通。 3 三、其它方面1、按照公司要求,做好自身的考出勤、行为约束等,能严格执行公司的各 项规章制度。 3 2、个人卫生良好,能保持工作的环境干净、整洁。 3 3、日常事务在规定的工作时间内将全部时间、精力、能力在义务上,尽其最大 的努力协助公司达到或超过预期望,上班无搞其它小差(无与工作无关的:上 网、玩手机、听音乐、看报纸或书籍)。 3 3、工作态度好,不恶言恶语,能配合其他部门做好相应的工作。 3 4、了解公司企业文化(包括参加周一早会、早训,能熟悉背诵“我们公司的精 神,口号,目标,我们的承诺)并熟悉公司管理制度。 3

检验员技术等级评定

化验员技术等级评定办法 1、目的 为规范品控部化验员等级考核评定工作,促进技术员工不断学习专业知识、努力提高技术水平,更好的完成生产任务和实现自身价值,参考国家<<职业技能鉴定标准>>并结合公司实际,特制定本管理办法。 2、适用范围 本制度适用于品控部化验员的技能等级鉴定。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组长:兰总监、谈总监 成员:周 4、相关部门职责 4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作; 4.2品控部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办 法,并参与考核评分工作; 4.3人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作; 4.4生产部参与现场品控管理的评分; 5、技术等级设定

5.1 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工、技师、中级 技师、高级技师、技术工程师等七个职等,每个职等分为15个职级,明细见附件:亚太公司职能类员工职等职级一览表(2012年)。 5.2 技术等级是员工技能水平的体现,是员工工资收入中的重要组成部分。技术 等级、标准见亚太公司职能类员工职等职级一览表(2012年) 5.3 定(晋)级时间间隔为12个月,每年3月份完成。 6、初次技能鉴定申报条件 对于不同技术等级的员工,在初次鉴定时只要符合条件之一即可申报。 6.1 初级技工 6.1.1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。6.1.2 在本公司连续从事本职业工作二个月以上并接受相关理论知识培训达到 相关课时数。 6.1.3 取得以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本工种毕业证书。 6.2 中级技工 6.2.1 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作1年以上。 6.2.2 在本公司连续从事本职业工作3年以上。 6.2.3 取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.2.4 取得本职业中级资格证书。 6.3 高级技工 6.3.1 在本公司连续从事本职业工作5年以上。 6.3.2 取得以高级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.3.3 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续 从事本职业工作2年以上 6.3.4 取得本职业高级资格证书。 6.4 技师 6.4.1取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 6.4.2在本公司连续从事本职业工作7年以上。 6.4.3取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大 专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。

质检员考核方案

质检员考核方案 一、目的: 为了加强及完善对质检员的管理,提高质检员的岗位意识、责任意识、安全意识,提高工作的标准化和规范化程度,特制订本细则。 二、适用范围: 全体质检员 三、考核办法: 1、每人每月绩效考核工资150元,只扣不奖,扣完为止(不包括造成严重损失另行处理部分)。 2、考核实行月结形式,考核结果每月以绩效工资形式计入被考核人工资,由各品管科长负责考核执行及管理,并将考核明细每月上报集团。 四、考核细则: (一)半成品检、成品检: 1.检测项目不齐全、检测频次不到位、无故出现漏检的扣10元/次。 2.检测结果不正确可靠,出现偏差而不进行复测和跟踪的扣10元/次。 3.检测结果记录不整洁、不准确、不完整的扣5元/次。 4.检测结果异常不及时反馈和跟踪的扣20元/次。因此造成严重损失的另行处理。 5.不在规定地点取样或要别人代为取样的扣10元/次。 6.各项检测、考核出现隐瞒、包庇或不切实际的扣50元/次。 7.岗位环境不整洁、不卫生的扣10元/次。 8.仪器使用不正确、检验操作不规范造成数据误差的扣20元/次。 9.仪器设备操作或保养不到位造成故障或损坏的扣20元/次。 10.各岗位质检员沟通或信息反馈不及时造成信息传递不畅通的扣20元/次。 11.交接班时,各项工作交接不清的扣10元/次。 12.搞好部门内部团结,挑拨关系或搞不团结的扣50元/次。 13.换班或代班需征得科长同意,随意换班或找人代班的换班人和代班人并处50元/次。 14.上班不许睡岗和随意串岗,如发现长时间不在自己工作岗位上又无正当理由的,按20元/次扣款,每月超过3次取消当月全部绩效考核工资。 15.上班不许玩手机,如有发现有听音乐、聊QQ、微信,打电话聊天的按20元/次扣款。 16.上班期间着装符合公司安全要求,如不穿高跟鞋、裙子,不系围巾,不戴影响安全的饰物,头发必须盘起来等,违者扣10元/次。造成危险后果的另行处理。 (二)完成检: 1.合格证打印正确、规范、完整,放置平整。不符合的每包(件)扣5元;被客户反馈的每包(件)扣10元;漏贴合格证的每包(件)扣10元;贴错合检证的每包(件)扣20元。 2.包装质量不合格而张贴合格证的每包(件)扣10元。

维修维修工考核细则

维修维修工考核细则 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

值班电钳工考核细则为了切实做好夜间设备保障工作,加强管理,确保生产,特,对值班电钳工制定本考核细则: 注:1、每月每人总分按100分计,≥80分以上为及格分,70~80分(包含70分)扣150元,60~70分(包含 60分)扣300元。<60分扣500元。 2、非特殊原因导致设备故障未处理或检修超时而影响正常生产或造成其它负面影响,视情节从重处罚。 3、值班人员检修过程中需要向调度或设备使用单位交待清楚的相关事宜须在维修记录本记录清楚,以备查询。 4、每月由生产部门、调度部门、设备科主任级管理干部根据夜间维修质量、及时性等因素对维修工评分,后由设备部在考核工资中扣除。 2013年1月

设备部门考核细则 为加强设备管理和保障能力,更好提升服务意识,切实完成生产计划任务和安全工作,特对设备部门制定本考核细则: 注:1、每月每部门总分按100分计,≥60分以上为及格分,50~60分(包含50分)每人扣50元,40~50分(包含 40分)每人扣100元,主任扣200元。<40分每人扣200元,主任扣300元,部长扣400元。 3、每月由各生产部门主任及部长根据当月维修质量、及时性等因素对相应设备部门评分,后根据评分结果进行工资考核。 4、自2013年3月起执行。 2013年3月

关于重申值班维修工劳动纪律的通知根据近期值班维修工工作表现及各相关部门的提醒,特在此强调下列几点: 1、各维修人员不存在部门分别,统一服从调度安排工作。 2、针对部分人员在领取和找寻备品备件时存在投机取巧现象,如再次发生仓库(或班组)有备品备件,而谎报无备件不维修,进而影响生产的,一律按当班缺勤处理。 3、接到维修任务后,每半小时须向调度反馈维修进度,完成与否,均向调度反映。 望各维修人员遵守公司各项规章制度的同时,严格遵守上述几条,保持工作积极性。 设备部 2013-7-20 设备部门2014年一季度考核评分表 设备部门:生产部门:

检验员月度绩效考核标准及评分表

检验员月度绩效考核被考评人:岗位:考评周期:月日至月日考评日期:版本:Ae0权重考核目达成状况考核项目评分标准数据来源得分标(分)被下道工序或车间和其他检验发现错漏检每质量报表/生产1≤2次漏检、错检次数次扣1分,依此类推!报表工作质量目标达成结果2检验不及时次数0次通知2次未来处理扣1分,3次扣2分,依此类推!转序单/送检单-50(此项得分低于25分者取消绩效考核流入下工序5件以上或影响正常生产每次扣1质量报表/生产流入下工序批量、重复性问题或客服反馈质资格)分,依此类推!被外部投诉和重复发生问题每报表/客户投诉30次量问题次数项扣3分,依此类推!单/考勤记录/会议1上班,开会迟到和早退;旷工≤2次第二次后每次扣2分;旷工一次扣5分记录工作按排事项2安排的工作任务不能安时保证的完成!0次没完成扣1分,情节严重扣3~10分工作纪律与执行力 -工作态度消极,对工作避重就轻者;对待错没造成影响扣1分,造成影响的依情节严重性30(此项得分低于15日常工作表现30次误不主动承认和改善者扣3~10分分者取消绩效考核资格)工作时间擅自离岗,做与工作无关的事;违没造成影响扣1分,造成影响的依情节严重

性日常工作表现40次返公司规章制度!扣3~10分在工作上服从上级不服丛的管理或相关的工日常工作表现50次依情节严重性扣3~30分作安排没有处理好也没有造成影响扣1分,造成影处理现场突发的品质异常判定准确,处理果质量报表/部门响的依情节严重性扣3~10分10次断快速并能及时汇报反馈没造成影响扣1分,造成影响的依情节严重性扣3~10分2与部门及工作相关人员沟通协调顺畅;0次部门反馈工作能力与工作10专业技能没造成影响扣1分,造成影响的依情节严重性熟悉本岗位和上下工序的检验判定标准;懂扣3~10分30次考核/部门反馈得看工程图和熟练使用各检测工具。没造成影响扣1分,造成影响的依情节严重性有较强的品质意识,能够经常运用一些品质40次日常工作表现扣3~10分统计手法。学习能力强。 能够积极主动配合开展工作;协助他人完成10次部门与同事投诉1次扣2分日常工作表现工作;主动跟线加班团队精神、工作10积极性2积极参与公司各项活动和培训;0次缺勤1次扣1分日常工作表现加分项目说明序号评分标准数据来源得分发现工单、技术配置清单、图纸、工艺技术文件类错误和工装、量具、设备等1发现纠正隐患问题每次加2至10分质量报表质量隐患问题避免公司被投诉或造成损失的;书面提案一次加2

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