纺织业成本核算
8、及时的在线帮助；
9、本系统与与购销链系统、帐务系统配合使用，数据来源于购销链系统、帐务系统；
10、提供众多录入界面使用方便；
11、C/S三层结构、大型数据库支持及相应的系统权限管理体制，轻松存储、管理大量的业务数据。
12、数据来源于各分厂（车间）、库房，核算由财务部门统一进行。
本系统成本要素可以分为两种，一种是可以直接计入产品、订单的成本，另一种是公共费用，月末归集后，按照标准产量分摊法计入各产品、订单成本。具体成本要素项目可以工具企业实际情况定义。
本方案成本要素举例如下：
直接材料（直接计入产品）
染化料费用（分两部分，大部分按产品领料，少部分属于公共费用）
包装料费用（公共费用）
制造费用（公共费用）
工资及附加（公共费用）
水费（公共费用）
电费（公共费用）
蒸汽费（公共费用）
…
三、成本流转及核算流程：
1.生产订单（销售订单，以下统一简称为订单）的处理，：
每个生产订单（销售订单）有唯一编号，订单下达后，相关部门将其内容输入购销链系统中，包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。
2.原材料的处理（主要是坯布）：
①原材料领用
生产车间接到生产订单后首先是坯布的投入。在领用坯布时必须在领用单上详细填写的内容包括订单号、规格型号、数量、入库批次。上述信息输入到购销链系统中，对应销售合同的原材料成本和质量情况通过微机就可以进行查询分析。
②分摊：
成本系统从帐务系统中取数确定各产品、订单耗用原材料的数量，并依据原材料成本单价计
算表计算出实际金额，在各品种、订单之间进行分配。
3.染化料的处理
①领用：
染化料分两部分，大部分染料按产品领料，少部分属于公用领料，公用领料按标准产量分摊。生产过程中根据订单号和花色领用染化料是关键所在。染化料领用单必须包括订单号、品种花色、染料名称、生产单位、入库批次、领用数量等。
②分摊：
由车间生产统计人员计算出染化料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的染化料费用在各品种、订单之间进行分配。
4.包装料的处理：
①领用：
生产过程中无法根据订单号领用。
②分摊：
由车间生产统计人员根据本期期初、期末盘点的各包装料数量、金额和本期实际领用的各包装料数量、金额计算出包装料耗用表。成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的包装料费用在各品种、订单之间进行分配。
5.能源的处理
能源（水、电、汽）由相关单位如动力车间提供各单位本期耗用的水、电、汽数量、金额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的能源费用在各品种、订单之间进行分配。
6.工资及附加的处理
劳资部门提供各单位的生产人员工资及附加总额，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的工资及附加费用在各品种、订单之间进行分配。
7.制造费用的处理
财务处归集各车间发生的制造费用，成本系统从帐务系统中取数根据标准产量对各车间发生的制造费用在各品种、订单之间进行分配。
8.成品入库：
办理成品入库时必须在入库单上填写以下内容：订单号、规格名称、花色、数量、质量等并输入微机。
9.成品销售：成品销售单必须注明与生产相应的订包括订单号、购货单位、生产单位、交货日期、规格名称、花色、数量、定货价格、质量要求、对原材料的要求等信息。
10.成本的生成：根据以上信息把相应费用分摊后可了解每个生产订单（销售订单）的生产成本、毛利、详细成本组成结构。
11.成本核算结果：
（1）原材料成本计算分配表
（2）产成品成本计算分配表
四、软件系统实施：
（一）企业基本信息设置：
1、花色分类表
花色分类花色编号附加属性
深色B0001深宝蓝
中色B0003灰蓝
…
2、重量修正系数
以某成品为基准定为1.00
重量修正系数（下）重量修正系数（上）产品分类修正系数
4.010000 6.000000棉类花布1.1
6.010000 8.000000棉类花布1.2
…
3、幅宽修正系数
以某成品为基准定为1.00
幅宽修正系数（下）幅宽修正系数（上）修正系数
20.00000040.000000
0.9
40.010000 60.000000
1.1
…
4、标产换算系数
计算公式：标准产量=合格品产量X百米布重量系数X幅宽系数X生产难度系数
5、帐务科目设置
①、选择设置对应的帐务帐套
②、设置制造费用、工资等成本项对应的会计科目
月末从财务系统分别读取各单位的本月发生额。在产品成本计算时按照标准产量比例分摊。
③启用日期
（三）业务处理
1、生成材料成本表
2、计算材料耗用表
3、录入产品产量表
4、录入其他费用表
5、成本计算
6、月末产成品计算
（四）报表
1、产品成本表
2、销售单产品成本表
3、业务员销售业绩表
4、材料耗用汇总表
5、部门销售毛利明细表
6、业务员销售毛利明细表
7、业务收入与财务销售收入比较表
原料成本＝每米用纱量X纱价 面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料 1）没有弹力的面料 样布规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布门幅=成品门幅/（1-染色缩率） 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 注：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 克重G/M=（经纱用纱量+纬纱用纱量）*0.88 平方米克重=G/M /门幅 2）纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是96X72 上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是90X40 上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是130X80 上机门幅84英寸 注：其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。 3）四面弹面料 方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。 例1： 全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英
面料成本计算 2011-03-08 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1．没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因
为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
企业核算成本常用的方法有以下几种： 1、品种法 （1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为：产 品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间”；以“品种”为对象归集和分配费用；以“品种”为主要对象进行成本分析。 （4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 2、分批法 （1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在 完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 3、分步法
（1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的 生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计 算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产 品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 （4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本； 冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 4、分类法 （1）定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 （3）计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单；“产品类”的成本计算方法同于“品种”；某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本；类中选定某产品为“标准产品”；定义其他产品与标准产品的换算系统；按照换算系统之比例将“类 产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 （4）适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 5、ABC成本法
成本操作流程 一、总论 成本核算的主要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 1、根据生产方式确定成本核算的方法：分批法 根据公司生产产品的性质，我们可以按照“批号”、“批次”的确定成本。 2、成本表格： 2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一； 2.2仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》的重要依据。 2.3员工工资明细表： 2.4制造费用明细表：水电费 3、成本报表与成本分析： 3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表 3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。 3.3深入的分析是品质成本分析和重点成本分析。 二、成本核算岗工作流程 1、基本生产成本的归集 检查制造费用、辅助生产成本是否结转完毕——→检查工资分配、原材料领用、产成品发放凭证是否已编制——→结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→传各车间成本核算员 2、产品成本核算 由车间成本核算员根据当月车间生产的产品品种数量、各产品耗用的工时及成本岗提供的生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在完工产品、在
产品和半成品之间，完工产品、半成品品种之间进行分配，结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗。 3、产成品入库 （1）审核产成品明细账 定期审核仓库产成品、自制材料账——→核对入库单数量与仓库管理员登记的明细账借方数一致——→取下入库单——→分车间分品种暂时保存 （2）审核成本计算表 检查车间成本核算员编制的成本表——→核对完工产品、半成品数量和入库单数量一致——→根据成本计算表及入库单编制记账凭证 （3）编制产成品平均成本表 将每月完工产品成本资料输入《产品平均成本表》，以便动态直观反映各产品成本变动情况。 （4）登记仓库产成品（自制材料）明细账借方金额 根据已审核成本计算表，将入库产成品、自制材料成本金额登记在仓库产成品、自制材料明细账借方。 5、产成品出库 审核仓库产成品明细账登记的发出数量——→抽出产成品发出凭证并编制分类汇总——→计算发出金额（=数量×产成品加权平均单价）——→在仓库明细账中登记发出金额——→凭汇总表编制记账凭证 （1）销售单须按品种分类汇总并制表，随销售单和记账凭证传销售核算岗审核，红字销售单以负数进行核算。 （2）发出库存产品须向销售部索取销售单清单，据此向购货公司开具发票，办理产成品出库手续。 注：（1）摘要栏须注明产品名称及产量。 （2）须将领出返工产品明细提供给车间成本核算员。 （3）部门领用 注：领料单内容须填写完整，备注栏须载明用途，且签字手续完备。
第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。实际运用中，这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。2、基本资料收集：2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2.2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的；仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表，人工成本原始资料。关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人，应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点！ 成本核算岗工作流程 （一）生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度（如超计划额度，可拒绝报销）——→编制记账凭证 借：制造费用——车间部门——相关明细科目 贷：库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗，不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注： （1）非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据，填写规范，大小写一致，无涂改痕迹，增值税票须严格遵守填写规范。 （2）保证凭证及附件左上角整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。 （3）费用审核要点有：计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批；计划外费用须有总经理批示的报告；市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记；招聘费用须有人力资源部部长审核；差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。 （4）准确使用明细科目。 （5）支取现金的凭证编制完毕，若遇出纳无现金时，应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。 （6）报销人有前期欠款时，报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。
针梭织面料成本预算 面料成本包括原料成本后整理费人工费三部分 比如: 全涤面料原料成本:门幅×克重×12后整理费:门幅×克重×4人工费:元就不亏了加起来就是成本了。涤棉面料:原料成本:门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费:门幅×克重×染费人工费:元加起来就可以了。含氨纶丝的以此类推。就是算一码的克重比如180乘就是一码的重量。在成整坯布的码中都少匹在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本。 面料的克重平方克重与盎司的关系 克重:面料的克重一般为平方米面料重量的克数克重是针织面料的一个重要的技术指标粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用盎司OZ来表达即每平方码面料重量的盎司数如7盎司、12盎司牛仔布等。 1yard码=3feet英尺=米 1ounce盎司=16drams打兰=克 1盎司/码=克/米（米）=克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重454克的棉纱所具有的840码的长度的个数，支数越大纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说相同品质的纱线支数越大克重越大。 坯布的克重与成品克重换算 如以公式计算与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近结果愈准碓。因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大期间涉及各种不同类型的机械工序等等，形成各企业有着不同的规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式，建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集再用计算机筛选最多的结果作为标准，按企业生产情况评估其实用性再订下换算公式。 实例参考:一般布类一般织染整工艺胚重订单成品重x胚重系数布类胚重系数 双珠88 % 双位衣89 % 单珠93 % 单位衣89 % 拉架平纹100 % 毛巾106 % 双面88 % 拉架罗纹91 % 罗纹83 % 拉架灯蕊92 % 灯蕊87 % 1、坯布克重:是指织物单位面积的重量一般以每平方米的克数表
三种成本核算方法的应用与比较 '\r\n 【摘要】随着企业内外 的变化,成本核算方法也在不断地 。文章对比了制造成本法、作业成本法和资源消耗 三种方法在成本核算上的特点、优势、存在的问题,并通过举例进行论证、评价、分析,揭示了成本核算方法的发展趋势。 【关键词】制造成本法; 作业成本法; 资源消耗会计; 成本核算 随着我国 的发展和市场的成熟,竞争愈发激烈,企业要想获得和保持持久竞争优势,成本信息的有效性和相关性不可忽视。而成本核算是企业获得成本信息最重要的手段,因此,成本核算方法的选择非常重要。本文就我国目前采用的制造成本法、西方广泛采用的作业成本法,以及成本会计的新发展——资源消耗会计的理论与 作一比较和分析。 一、制造成本法 (一)制造成本法的核算特点 制造成本法是制造企业传统的成本核算方法,该核算方法将企业一定期间的费用划分为为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两部分。只有生产费用才能最终计入产品的生产成本,而期间费用计入当期损益,与当期产品成本的计算无关。 1.核算内容。制造成本法将企业的制造成本划分为三个基本制造成本项目:直接材料、直接人工和制造费用。当然,在企业有需要的时候,可以增加成本项目,例如,废品产生较多的企业,可以增加“废品损失”成本项目;燃料消耗较多的企业,可以增加“燃料”成本项目等等。制造成本法在核算时,主要是将企业的生产费用划分为料、工、费三个基本的成本项目,然后进行核算,继而计算出产品成本计算对象的成本。 2.核算方法。制造成本法的核算方法包含三种基本的成本计算方法,即品种法、分批法和分步法。这三种基本成本计算方法在成本计算对象、成本计算期以及期末生产费用的分配上各有不同。因此,不同的企业,其生产特点不同,生产工艺和生产 的差别导致了企业在采用制造成本法进行成本核算时,选择成本计算方法的不同。 3.核算过程。成本核算过程,也称成本核算流程,即从费用的发生到产品成本的得出这一过程的核算。一般说来,制造成本法下,无论是哪一种成本计算方法,其核算过程都应该是类似的。生产费用可以分为为直接计入的生产费用和间接计入的生产费用两种。在成本项目中,如果可以辨清某项费用的发生是专属于某一个成本计算对象,那么这项费用即属于直接计入该成本计算对象的生产费用;反之,则是间接计入的生产费用,需要采用相应的分配方法分配计入产品生产成本中。计入某一成本计算对象的直接计入费用和间接计入费用之和便是该成本计算对象的成本。 (二)制造成本法成本核算的弊端 1.制造费用的核算。采用制造成本法核算成本时,制造费用的分配方法有生产工时比例分配法、机器工时比例分配法、年度 分配率分配法等。制造费用属于企业的间接费用,按照基本生产车间来归集,并于期末分配至不同的成本计算对象。在传统的劳动密集型企业里,直接人工所占的比重较大,制造费用占的比重较小,因而用上述分配方法来分配制造费用,即便有不合理之处,但因为比重较小,通常也不会严重扭曲产品成本;又因为该方法的简便易行,被多数制造业企业乐于采用。但是,在
纺织面料成本核算及出口报价计算工具的开发
目录 第一章绪论 (1) 1.1成本核算的概念及内容 (1) 1.1.1成本核算的概念 (1) 1.1.2成本核算的内容 (1) 1.2成本核算的意义和原则 (1) 1.2.1成本核算的意义 (1) 1.2.2成本核算的原则 (2) 1.3成本核算的要求和目的 (2) 1.3.1成本核算的要求 (2) 1.4本课程研究目的和主要内容 (3) 1.4.1本课题研究的目的和意义 (3) 第二章成本核算 (4) 2.1面料成本核算内容 (4) 2.2国内面料报价 (4) 2.3出口报价 (6) 2.3.1面料实际成本 (6) 2.3.2国内费用 (6) 2.3.5其他费用 (7) 第三章基于Excel出口报价核算工具的设计 (8) 3.1实例分析 (8) 3.2设计流程分析 (8) 3.3创建坯布规格参数表 (8) 3.4创建面料报价中产生的费用表 (9) 3.5创建面料报价核算表 (10) 3.5.1国内报价核算设计 (10) 3.5.2出口报价设计 (20) 3.6核算工具整体设计 (24)
第四章总结 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .............................................. 错误！未定义书签。致谢 .................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论 1.1成本核算的概念及内容 1.1.1成本核算的概念 对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。进行成本核算，首先审核生产经营管理费用，看其已否发生，是否应当发生，已发生的是否应当计入产品成本，实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集，计算各种产品的总成本和单位成本，为成本管理提供真实的成本资料。 1.1.2成本核算的内容 ①完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。②正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额。③科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法，保证各种产品成本的准确、及时。成本核算的实质是一种数据信息处理加工的转换过程，即将日常已发生的各种资金的耗费，按一定方法和程序，按照已经确定的成本核算对象或使用范围进行费用的汇集和分配的过程。正确、及时地进行成本核算，对于企业开展增产节约和实现高产、优质、低消耗、多积累具有重要意义。 1.2成本核算的意义和原则 1.2.1成本核算的意义 １、通过成本核算，计算出产品实际成本，可以作为生产耗费的补偿尺度，也是确定企业盈利的依据；同时，产品实际成本又是有关部门制定产品价格和企业编制财务成本报表的依据。 ２、通过产品成本核算，反映和监督各项消耗定额及成本计划的执行情况，可以控
面料成本核算最新最详细版本(一) 以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 面料成本核算最新最详细版本(二)
产品成本核算表: 掌握企业生产的过程，按照生产的特点设计成本核算的方式，确定收集成本计算数据的环节， 工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节，其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用，按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额。因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。 一、制造成本的会计核算 制造成本通过“生产成本”、“制造费用”科目进行核算。“生产成本”科目核算企业进行工业性生产所发生的各项生产费用，包括生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制设备等所发生的各项费用;该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本;“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用，用于计算辅助生产产品和劳务成本。该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细核算。
“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。 基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本”，贷记有关科目。账务处理： 借：生产成本—基本生产成本 贷：原材料—直接材料 应付工资 辅助生产发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本”贷记有关科目。账务处理： 借：生产成本—辅助生产成本 发生的各项间接费用，借记“制造费用”，贷记有关科目。账务处理： 借：制造费用 贷：原材料(银行存款、累计折旧等) 月终，制造费用分配给成本核算对象时，账务处理： 借：生产成本—基本生产成本 生产成本—辅助生产成本 贷：制造费用 “制造费用”科目月末无余额。 二、制造成本的审查要点
面料成本核算 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即40S/1要比20S/1的纱支幼细。这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2。 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。针织服装用料及面料计算公式 针织服装用料公式 （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+ 总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X （1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通 领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
产品成本核算制度（试行） 第一章总则 第一条为了进一步加强分院成本核算工作，保障分院生产经营活动健康、有序地进行，根据财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则》、《企业会计制度》及总院财务管理有关规定，特制定本制度。 第二条分院根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。 第三条成本核算制度是分院经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。 第四条本制度适用于分院所属全资或控股子公司以及分公司和分公司性质的分支机构。 第二章成本核算的基础工作 第五条成本核算是成本和费用管理的基础，各单位应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作。成本核算的基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收。 一、定额管理 第六条各单位对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订先进、合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。 第七条定额的制订应遵循以下原则： （一）要考虑各单位生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼
顾各单位目前的生产能力和管理现状，使定额既先进又可行。 （二）要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比基础上。但随着各单位生产技术进步和管理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进行补充和修订。 （三）要注意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现。 （四）要采取相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。 二、原始记录 第八条各单位应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项原始记录： （一）材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、材料切割单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等，并做好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。 （二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。 （三）设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单、定额变动通知单等。 （四）生产方面的原始记录，应能反映产品从材料投入至验收入库的过程，如产品代码、制造单号、路线单、投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单以及零部件和产成品交库单等，并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 （五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、
掌握企业的生产过程，根据生产特点设计成本核算方法，确定成本计算数据采集环节，为了获得成本计算数据，这些是最重要的。 在成本计算中，各企业的计算过程完全不同，需要适当调整。 工业企业的生产经营活动分为供应、生产和销售三个环节。生产环节是组织产品生产所产生的直接材料、直接人工和制造成本。生产成本是根据产品对象形成的，即制造成本。产品制造成本核算的准确性直接影响产品销售成本结转的正确性，进而影响当期会计利润和应纳税所得额。因此，制造成本的审核应成为企业所得税审核的重点。 1制造成本核算 制造成本通过“生产成本”和“制造费用”科目核算。“生产成本”科目核算企业为工业生产所发生的各项生产费用，包括生产各种成品、自制半成品、自制材料、自制工具、自制设备所发生的各项费用；科目设置为“基本”生产成本和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级核算公司为完成主要生产目的而进行的产品生产所发生的费用，用于计算基本生产的产品成本；“辅助生产成本”二级账户核算基本生产和其他服务。生产产品
和提供劳务所发生的费用，计算辅助生产产品和劳务的成本。按成本核算对象设置科目，明细科目按成本项目列，采用多栏账页进行明细核算。 “制造费用”科目是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按车间、部门设置明细账，按费用项目内容设置明细核算栏目，多栏格式。 在基本生产中发生的直接材料费和直接人工费，借记“生产成本-基本生产成本”的成本项目，贷记相关科目。会计处理： 借：生产成本基本生产成本 贷：原材料直接材料 应付工资 辅助生产中发生的直接材料费和直接人工费，按成本项目“生产成本-辅助生产成本”借记，贷记相关账户。会计处理： 借：生产成本辅助生产成本 发生的所有间接费用借记“制造费用”，贷记相关科目。会计处理：
纺织行业常用计算方式 Prepared on 22 November 2020
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd） C、1码布的重量以“克”为单位
磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。 8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算） 如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100] 直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环要求和要求的直缩率是分不开的） 定后直缩率＝100%-[（洗后循环“化成厘米”÷客户要求循环“化成厘米”）]×100%注：1寸厘米
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料
产品成本核算与产品成本核算表 一、制造成本的核算对象 制造成本的核算对象，是指成本核算过程中，为归集生产费用而确定承担费用的客体。确定成本核算对象，是成本核算的核心。制造成本核算对象具有层次性，必须根据生产特点和管理要求确定，具体情况如下： １) 单步骤生产的产品应以最终产品为成本核算对象。 2) 多步骤小批或单价生产的企业，应以每件、每批或定单产品为核算的对象。３) 连续或多步骤生产和装配或多步骤大批生产，应以其生产步骤、半成品和最终产品为成本核算对象。 4) 多品种大量大批生产的企业，应以类别生产为成本核算对象。 二、制造成本的项目 成本项目，是指对产品成本内容构成所作的分类，其大类包括： 1) 直接材料，是指构成产品实体，或有助于形成产品的各种材料。细类主要有：主要材料、原料、辅助材料、备用配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他材料。 2) 直接人工，是指直接从事产品的制造的生产工人的工资费用。主要有：工资、奖金、津贴、补贴和福利。 3) 制造费用，是指企业各生产单位为组织和管理生产而方式的各项费用。其细类主要有：生产单位管理人员工资、职工福利费、生产用固定资产折旧费、资源有偿使用费、租赁费、修理费。机物料消耗、低值易耗品、劳保费、季节性修理期内的停工损失以及其他制造费用。 直接成本包括产品中的直接材料和直接人工，制造费用属于间接成本。
三、制造成本核算的基本账户 制造成本核算的基本账户有："生产成本"、"制造费用"。生产成本的明细核算按"基本生产成本"、"辅助生产成本"及其核算对象和成本项目设置明细账。制造费用按为生产产品和提供劳务而发生的间接费用项目设置明细账户。"生产成本"、"制造费用"的明细账（表），一般可按成本费用项目设计成多栏式。发生各项生产费用，借记"生产成本"及其有关明细账，结转已完工并验收入库的产成品、半成品及已提供的劳务，贷记“生产成本"及其有关明细账；"生产成本"的余额在借方，反映尚未完工的产品成本。发生制造费用，借记"制造费用"及其有关明细账；分配制造费用，贷记"制造费用"及其有关明细账，期末无余额。 四、基本生产成本的账务处理 1.直接材料费用的账务处理程序 1) 填到领料凭证并附注领料部门和用途。 2)月末编制"耗用材料汇总表"并送至财会部门。 3) 财会部门编制记账凭证。 4) 外购动力中直接耗用于生产的部分，也应作"直接材料"处理。 5) 如果企业采用计划成本进行材料核算，则在计入生产成本时分摊材料成本差异。 2.直接人工及其福利费用的账务处理程序 1) 按工资及应付福利费发生的部门和用途编制"工资及福利费分配表"、进行归集和分配；