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怎样用HL线切割机床加工锥度零件
作者：杨志勇
来源：《中国科技纵横》2013年第07期
【摘要】电火花线切割机床广泛地应用于模具制造行业及各种硬质合金以及精密零件的加工。数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其是在锐角、小R及锥度切割的产品加工过程中更具优势，能进行高精度的锥度加工是这种机床的重要性能之一。本人于HL线切割床加工锥度零件为例，介绍锥度零件切割的步骤，锥度加工误差的修正以及一些锥度切割的技巧，共同探讨数控加工技术，希望在实际生产中起到一定作用。
【关键词】线切割锥度加工步骤过程控制
HL线切割控制系统有两种锥度加工方法：（1）标准锥度加工，只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3B文件进行锥度切割。同时也可在3B文件中插入锥
度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。（2）异形锥度加工，预先编制上下面的两个3B文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求，技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
1 锥度零件加工的步骤
（1）研究图纸，确定在线切割机床上加工的部位，计算锥度，制定加工路线，装夹方案；（2）启动机床电源，执行开机；（3）检查丝卷所剩余丝是否够用，如不够用，则须更换新丝；（4）根据加工零件的精度要求、工艺数据，选择电极丝类型，应考虑电极丝的材料和丝直径。（5）穿丝，利用找正器完成电极丝找正；（6）紧固并找正工件，虽然数控低速走丝电火花线切割加工作用力小，不象机械切削机床那样要承受很大的切削力，但因其切割时要高压冲水，所以装夹要稳定牢固；（7）定位加工起始点。利用加工准备的各种功能和手控盒，完成加工起始点的定位，并将Z轴移动到适当高度。将所有轴坐标设为参考点；（8）锥度加工的编程， HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，上电后，电脑即可快速进入本系统，选择1.RUN运行，按回车键即进入主菜单。在主菜单下，进入绘图编程AUTOP；（9）调入文件后正式切割之前，为保险起见，先进行锥度加工参数设置，进行模拟切割，观察其图形（特别是锥度和上下异形工件）及回零坐标是否正确，避免因编程疏忽或加工参数设置不当而造成工件报废；（10）经模拟切割无误后，装夹工件，开启丝筒、水泵、高频，可进行正式切割。
2 锥度零件加工有关参数的设置
加工开始时需设置以下参数，参数设置一定要准确：（附参考图）