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模板工程监理技术交底

模板工程监理技术交底
模板工程监理技术交底

万科·朗润园项目

1#、2#楼、10#楼模板工程监理技术交底

“百年大计,质量第一”,为了确保1#楼2#楼模板工程施工能优质顺利进行,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工项目部在施工过程中严格遵照执行:

一、质量事前控制:

施工单位应从以下方面做好模板施工质量事前控制工作:

1、“人”:施工承包单位应当建立健全施工现场的质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系,所有技术作业人员必须持证上岗。

2、“机”:施工单位应当配备必要的施工作业机械,对进场或出场的施工机械设备均应向监理工程师报送“设备报验申请表”,并建立好完整的机械设备台帐;应配备必要的办公设备及质量控制与检测设备,特别是质量控制与检测设备必须向监理工程师报送“年检合格证明书”。

3、“料”:凡用于本工程的一切建筑材料,施工单位购买时必须满足“施工合同”的约定,并及时向监理部报送材料“三证”。

4、“法”:施工单位必须编制模板工程专项施工方案。

5、“环”:施工单位必须为施工技术人员及民工创造良好的管理环境及施工作业环境,特别是施工施工单位必须向施工作业人员提供必备的安全防护措施。

二、施工过程质量控制:

1、验线:施工单位自行放出施工轴线标高控制线,并做好记录,对于主控轴线应进行严格保护,在模板正式安装前必须向监理工程师申请钢筋隐蔽检查,检查合格签署意见后方可关模。

2、材料报验:材料进场后,施工单位资料员应及时收集材料相关资料,并向监理机构书面报验,以便控制模板的质量。

3、模板安装完成后监理将检查轴线标高,检查模板安装质量,检查支模体系是否牢固刚度是否达到要求。

三、施工资料:

施工单位应及时收集、整理施工资料,做到资料与施工进度同步。

其它未尽事宜参照现行施工验收规范。

四、附件:

主体结构模板施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模

板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非

定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装:

(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。

(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔

离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的

应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并

办理好隐蔽验收手续。

(二)材料要求

1、竹胶板模板:尺寸(1220×2440)、厚度(9、1

2、15、18)(单个工程最好选用不

超过两种厚度为合理)。

2、方木:50×100、100×100方木,要求规格统一,尺寸规矩。

3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用235),双边套丝扣,并且两边带

好两个螺母,沾油备用。

4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。

(三)施工机具

1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、

方尺、铁水平、撬棍等。

2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

二、模板工程质量要求

1.模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)的规定。

凝±结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)的规定。

三、工艺流程

(一)安装柱模板

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

(二)安装梁模板

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

(三)安装顶板模板

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

四、操作工艺

(一)安装柱模板

1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平

整度和外形尺寸。

2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。

4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。

5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做

支撑。

6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个

方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。

(二)安装梁模板

1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。

2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。

4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。

6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

(三)安装楼板模板

1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。

4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。

5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。

6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。

7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

(四)模板拆除

1、模板拆除的一般要点:

(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204及《建筑工程冬期施工规程》104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

(3)预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行50204中相应规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。

(4)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

(5)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(6)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

2、柱子模板拆除:

(1)工艺流程:拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护;

(2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

3、梁板模板拆除:

(1)工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点:

①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管

及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。

②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,

拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应

从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。

五、成品保护

1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立

放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模

板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

六、应注意的质量问题

1、柱模板:

(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

(2)柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

2、梁、板模板:

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度

和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

交底人:

重庆新鲁班工程监理有限责任公司万科·朗润园项目监理部

签发:

重庆渝开发珊瑚置业公司项目经理部

签发:

接受交底人:

重庆恒滨建设(集团)有限公司

签收:

监理交底范本

×××监理交底会 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 会议时间: 会议地点: 错误! 参加人员: 业主: 管理/监理单位: 总包单位: 会议主要内容 一、施工监理交底内容 1、监理工作依据: 1)国家和北京市有关工程建设的法律、法规等。 2)国家和北京市有关工程建设的技术标准、规范、规程等。 3)经有关部门批准的工程工程文件和设计文件。 4)建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同。 5)建设单位和施工单位签订的工程建设施工合同。 2、监理工作范围 施工阶段监理工作范围包括:监理合同签订后,在建设单位授权范围内,审查施工总包单位和分包单位的资质;开展施工准备阶段监理活动;施工阶段对施工单位在施工全过程中的工程进度、

工程质量、工程造价、安全及文明施工、合同及其它等工程方面实施监督和管理,使单位工程验收结果符合合同要求;而后进入工程保修期监理。b5E2RGbCAP 3、监理工作目标 监理工作主要是在建设单位授权范围内和监理合同约定监理工程范围内,按照施工合同约定的目标,对本工程工程进行目标控制。即以目标管理为中心,通过目标规划,预防为主,动态管理,跟踪监督,以实现既定目标。p1EanqFDPw 在保证工程质量与工期要求的前提下,严格控制工程投资。除 合同约定可调整的设计变更、洽商外,使本工程工程的实际 投资额不超过施工合同约定的投资额。DXDiTa9E3d 2)实际工期不超过施工合同约定的总工期。 3)工程质量达到施工合同规定的质量要求和标准。 4)施工现场安全及文明施工管理符合施工合同要求及北京市相关规定,杜绝重大安全事故。 施工合同其它事项管理工作遵循事前预控、及时纠偏、充分协 商、公正处理的原则,按监理程序和有关规定履行合同。 RTCrpUDGiT 4、监理工作主要内容:见附图。 5、监理控制的基本程序、方法、要求

二次结构实用模板技术交底

交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1 模板:木模板(尺寸915x1830mm 厚度15mm) 1.2 方木:截面尺寸40x80mm 1.3隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1.4模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 2、施工器具:木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 5、卫生间隔墙线验收合格后,卫生间反坎支模,构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕,钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续后支模。 二、操作工艺 1、构造柱、抱框柱模板支设:柱根凿毛,并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸,根据图纸尺寸及要求配好模板,钢筋工绑扎好钢筋后,立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固,加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼,所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图 2、过梁、圈梁、板带模板支设:门窗过梁根据图纸要求配好模板,待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板,龙骨采用50×100 mm木方,间距300mm,龙骨立用,与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条,用M12对拉螺栓穿孔加固,48钢管立杆加U托顶梁底承重,过梁支模时,严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板,采用木卡子加固到位。

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底 工程概况:本工程地下一层,地上共十层,地下室结构及地面层工作量较大,相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点,考虑到上部结构连续性,本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件,模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS),即用手按不松软、无痕迹, 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标咼控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,或者采用固定物体重压,防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

监理工作交底记录

监理工作交底记录 项目名称日期年月日 监理交底主要内容 1、项目监理机构 2、监理单位工作职责 3、工程概况 4、监理工作依据 5、监理工作流程 6、监理工作内容 交底主持人交底地点 参加交底人员签名 参加单位参加人员

监理工作交底书 一、项目监理组织机构 我监理公司受建设单位的授权和委托,对本工程施工阶段的工程建设进行监理。根据本工程的具体情况,我司成立了项目监理机构,实行总监理工程师负责制,由张奕同志担任总监理工程师,各专业人员配套齐全,监理项目部将根据工程进度及时安排各专业监理工程师和监理员进驻施工现场并调整监理人员。 二、监理工作职责 受建设单位的授权与委托,根据我司与建设单位签定的《委托监理合同》,依据国家《建设工程监理规范》以及有关的法律、法规,我司的主要职责是: 1)对工程建设实施监督管理,通过采取质量控制、造价控制、进度控制、合同和信息管理等措 施,督促和检查施工合同的履行情况; 2)遵循公正、独立、自主的原则开展监理工作,维护建设单位和承包单位的合法权益。 3)为更加有效地对本工程质量、进度、造价实施监理,我司根据有关合同、法律、法规,针对 工程特点,编制本监理交底书,明确监理职责和权限、监理工作流程、监理工作内容等,承包单位有责任按本监理交底书配合我司工作,并将本监理交底及其要点传达到相关单位,以确保监理工作顺利进行。 三、监理工作依据 1.本项目委托监理合同、施工合同、招投标文件及其它合同性文件; 2.建设工程监理规范、强制性标准条文、现行施工规范、质量检验评定标准及其它技术性标准条文; 3.《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其它与建设工程有关的国家及地方法律、法规; 4.已批准的项目文件、设计施工图、图纸会审及交底会议纪要、工程变更文件等; 5.其他相关技术文件及管理办法。 四、监理工作流程 1

模板施工技术交底记录

技术交底 工程名称金盛·国际(金银湖广场二期)施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程

交底内容: 1、作业条件 1.1机具准备: 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备: 竹编胶合板(厚15mm)、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm,要求边角整齐,表面光滑、防水、耐磨,不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽,其含水率低于25%,其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前,木工与钢筋等其它工种进行交接检,并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求,不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前,模板面清理干净,并刷好脱模剂,清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后,各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺: 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系,利于周边的脚手支撑拆除,具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择

本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工,满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架,架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整,并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m,两端为1.2m;当板厚≥160时,立杆间距0.9米,底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位,做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤,每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m);层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13(15-17)轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m (6.4m); E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等,其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm

装修工程监理工作交底

工程装修工程监理工作交底 项目监理机构: 交底人(专业监理工程师): 审核人(项目负责人或总监): 交底接受单位: 交底接受人: 交底日期:年月日交底地点:

监理工作交底 致:(施工单位) 为了确保本工程项目的顺利施工,保证工程质量目标、进度目标、投资目标、安全目标的实现,确保工程能够按照项目业主的要求,在合同规定的期限内,保质保量顺利完成施工任务,本项目监理机构要求施工单位,支持和配合项目监理部的监理工作,严格按项目监理机构规定的工作程序和工作内容执行: 一、工程开工前,施工单位要作好各种开工前的准备工作,并按规定程序 办理工程开工审批手续。 二、装修工程开工前,危险性较大分部分项工程(如本工程的外脚手架、 吊篮、满堂红高脚手架等按实际情况修改)应编制专项方案,施工单 位组织有关专家进行专项论证,并将可行性论证结论和有关安全验算 资料报项目监理部审核。 三、办理工程开工审批手续时,施工单位首先要编制工程项目的施工组织 设计(方案),并按规定的审批程序进行编制、审核、审批;重要分项 工程和危险性较大的工作内容应编制专项施工方案,涉及到安全方面 的要经安全验算并要有验算数据,报项目监理机构审核批准。施工单 位要严格按照经项目监理机构批准的施工组织设计(方案)和专项施 工方案组织施工。 四、同时,施工单位要编制工程施工总进度计划报项目监理机构审批;工 程开工后,施工单位要编制工程施工月进度计划和周进度计划报项目 监理机构审批。在施工过程中根据实际情况,进度计划如确需调整, 需重新报审,并按批准的进度计划执行。

五、项目开工前,施工单位应编制紧急事件应急预案,报项目监理机构审 核批准。施工单位应按核准的预案,定期组织演练。 六、施工单位还应向项目监理机构申报工程项目质量管理体系和安全管理 体系组织架构供项目监理机构审核。主要审核项目管理机构人员的资格证明、专业技术人员和特种作业人员的上岗证等证明资料。 七、所有施工单位进场施工人员,均应按规定办理由广州市建设行政主管 部门核发的建筑施工人员“平安卡”。未办理“平安卡”人员不得进入施工场地参与施工。 八、施工现场应按《安全生产管理条例》相关规定足额配置专职安全生产 管理人员。安全生产管理人员应持有经省建设行政管理部门核发的相应级别的上岗证书。 九、基坑除按规定进行第三方监测外,施工单位还应定期对基坑位移、沉 降、倾斜、应力变化、地下水位、周边建筑(管线)安全等内容进行检测,测点布置、检测内容和频数等内容应在基坑施工方案中有所体现。施工单位应每周将检测数值及基坑安全评价结论报监理公司。十、每逢暴雨、台风等恶劣天气后,施工单位应立即组织措施对基坑进行 抽水,并对基坑安全进行监测,确保基坑安全。 十一、进场施工机械、设备和施工设施应经验收合格并有验收记录;进场材料、设备、构配件应“三证”齐全有效、符合工程设计图纸和施工合同的要求并应经送检检验合格;租用设备应具有租赁交接检验检测合格证书等允许使用证明文件。 十二、在完成上述准备工作、并已办理《施工许可证》,具备开工条件后,项目监理机构根据施工单位报送的《工程开工(复工)报审表》及有关资料、现场条件进行审核,符合开工条件时,项目监理机构签发工

主体结构安全技术交底大全

分部工程安全技术交底记录 工程名称:五浦汇一期C区C5-14-2

11、在施工过程中如发现其他安全隐患,及时报告安全员和工长,并配合安全员及工长消除安全隐患。

(二)、技术方面(高支模见专项方案) 1、用作基础底板的模板应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。 2、模板及支撑系统在安装过程中,必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑,来保证模板系统的空 间稳定性,以防施工产生位移甚至是倾覆。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000 ?3/1000 。 4、吊模的支撑结构必须具有足够的强度和刚度,以保证其稳定性和安全度。 5、在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到允许强 度以上方可拆模。底模拆除时的强度要求见下表:

1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外,还应检 查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况;模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净;砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。 2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆,应分层下料、分层振捣,分层厚度应不大于300mm,用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作 用半径的0.5倍,砼振捣采用插入式振动器,每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再沉降。并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意快插慢拔,不漏振。 4、水池混凝土浇筑: 为满足水池防渗漏的要求,特别强调的是:在浇筑砼过程中,节奏必须紧凑,中途不得停顿, 避免砼结构形成冷缝,影响结构质量,水池底板混凝土浇筑必须一次性不间断浇筑。 5、后浇带留置 后浇带的位置要满足图纸设计要求:即每个水池的中垮位置的池壁、梁及顶板预留宽度为 1000mm 的后浇带。 3、后浇带混凝土的浇筑 后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀早强混凝土,浇筑前应首先在已硬化 的砼表面上凿毛,清除软弱砼层;必须将带内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后再刷纯水泥砂浆一道 4、在施工缝处继续浇筑砼时,在已硬化的砼表面上,应细致凿毛,以清除松动的石子以及软弱砼 层,并加以充分湿润和冲洗干净,但不得积水;在浇砼前,首先在施工缝处铺一层厚50mm 水泥 浆或与砼内成分相同的水泥砂浆,并细致捣实,使新旧砼紧密结合。 5、混凝土养护 混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,采用薄膜包裹养护;对梁、板等 水平结构的混凝土进行浇水保湿养护。养护时间不少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不 得在其上踩踏或安装模板支架。 6、冬季混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;雪天不安排浇混凝土。

基础模板施工技术交底大全

技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备: 1、材料准备: 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 3 200~450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨 4 柱子柱模板采用圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板,木龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm(人防部位500mm) 1.2.基础吊模施工控制要点 (1)定位架立筋:根据墙梁轴线确定架立定位筋位置,采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 (2)定位筋焊接牢固,对吊模起到支撑作用,在水平向上有限位作用。 (3)导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条,使基础导墙上口形成企口式,能有效控制上部模板的密封性能,改善漏浆、麻面等质量通病,详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图

三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒,模板采用15mm厚多层复合板,次楞为40mm×80mm木,设置间距200mm,主楞为40mm×80mm设置间距400,底模采用15mm厚多层复合板,多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气,部采用木做撑,竖向间距为400mm,水平间距为600mm,上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定,防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度,优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm,振捣完成后停留一段时间,让混凝土稳定下来,在混凝土初凝前再浇筑,浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱,规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数: 2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板,面板竖楞采用40*40*3mm钢,钢平行于柱高向设置,间距200mm。 2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍,平行于柱截面向设置,离基础顶面150mm开始设置,因柱为箱型钢柱,柱箍不设对拉螺栓,故采用减小柱箍间距来控制柱模质量,具体设置间距如下:第一至第三道柱箍为350mm,第三至第六道柱箍为400mm,第六道至柱顶设置间距为450mm,5-14与5-15为连体柱,柱箍间距不变,中间设C16

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁(含圈梁)、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板,主、次龙骨采用60×80木方,构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方,外横向背楞采用¢48架管;楼层构造柱对拉螺杆采用¢12~14的普通螺杆,对拉螺杆配合“3”型卡使用,圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固;支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程: 1、墙柱模板:弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板:立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求:模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性,能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净,拼缝应严密不漏浆,几何尺寸符合设计要求;在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水,模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板,模板背楞采用木方,安装时采用¢12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板,垫层局部高低不平处应修平后再安装模板,模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板,木方采用60×80,模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板;安装 时采用¢18的钻头在垫层上钻孔,用¢14~16的短钢筋固定条基侧模板,条基侧模板上口 之间应对撑固定,条基侧模板必须拉通线校直固定;四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩,用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板,先按基础尺寸配置模板,背楞木方间距为200mm,上下口必 须背木方,采用¢12~14的对拉螺杆(或钢管扣件)加固,下口可利用垫层上打孔插筋固定,为防止承台之间发生位移,支撑架体应相互连成整体,尤其是承台上口。

监理工作交底样本

监理交底 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: 会议时间:地点: 主持交底单位:主持人: 接受交底单位:项目经理: 参加人员:(详见签到表) 内容: 一、监理依据: 《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程监理规范》、国家和地方工程建设的政策、法规和有关规定。 本项目委托监理合同、施工合同、招投标文件及其它合同性文件。 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)、现行施工质量验收规范、规程、标准及其它技术性手册、条文。 本项目的工程地质勘察报告、已批准的项目文件、设计施工图、图纸会审及交底会议纪要、工程变更文件等。 为本工程制定的有关技术文件和技术要求规定,如经批准的《施工组织设计》、《监理规划》和《监理细则》等。 监理过程中的检查验收资料、技术联系单、会议纪要、备忘录等。 二、监理工作内容: 根据本工程监理委托合同约定,负责本项目的施工阶段及保修期阶段的监理工作,包括本工程的土建、水、电、消防、智能系统、绿化、室外管网道路等范围。主要对工程质量控制、进度控制、合同管理、信息管理、安全监督管理、组织协调、协助业主做好投资控制等工作。 三、根据相关法规规定,建设单位与施工单位为合同关系,建设单位与监理单位也为合同关系,但监理单位与施工单位不是合同关系,而是监理与被监理的关系。 1、监理单位与施工单位虽无合同关系,建立在法律基础上(建筑法、质量管理条例),以及共同目标基础上的监理与被监理的关系,监理单位依据监理合同、法律法规实施监理,施工单位依据施工合同、法律法规接受监理。但施工单位要避免:①以各种借口拒绝接受监理的指令、通知等。②不按监理工程师的要求返工、甚至于打击报复。 2、监理单位与业主是服务与委托的关系,监理工程师认真勤奋的为业主工作,业主也要履行自己的义务,为监理的顺利进行提供良好的条件。业主也请注意避免:①业主代表与监理责权混淆,业主一杆子插到底,监理有责无权,成绩是业主的,一旦有事全

木模板工程技术交底大(全)

木模板工程技术交底 工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程地下室工程、主

交底内容: 一、施工准备 1、主要材料;Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。 2、材料准备 2.1结构工程施工采用木模,要求木材材质等级不低于Ⅲ级,并符合《砼模板用胶合板》中有关规定,所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象,本工程采用木模,每层模板使用前均应刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保混凝土表面光洁。 2.3采用的木方必须无朽烂和霉变,棱角方正,截面尺寸满足设计要求,无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm,作为模板的背楞,保证木方高度一致,受力均匀。 2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管;钢管必须有良好的防腐处理。 2.5支撑架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏,受力钢管下要多加一个扣件,即双扣件进行受力,防止滑脱。 2.6使用的Φ48× 3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收,符合要求后才可使用。 2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测,如达不到要求时,必须对原设计进行复核调整。

2.8可调U型托撑支托班(板)厚度不应小于5mm,可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4~5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.1确保质量:确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求,表面光洁平整,达到混凝土质量验评标准; 3.2模板设计通用性强,规格类型少,充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性,对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。 3.3经济合理:加强内部交流、强化细部设计,确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效,模板及支撑体系安全可靠、合理适用。 2.1.4支撑体系确保安全,符合强制性条文,各种验算都符合要求。模板支撑选用表 序 号 部位模板选型支撑类型 1 顶板 15mm厚覆膜覆膜 多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方 2 梁15mm厚覆膜覆膜 多层32 板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方、M14对拉螺栓、步步紧 3 柱 15mm厚覆膜覆膜 多层板 50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管; 4 剪力 墙15mm厚覆膜覆膜 多层板 Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或 钢管、M14对拉螺栓

监理工作交底内容99319

我们受业主委托,对本工程实施施工阶段的监理工作。为有效地进行目标控制,公正地维护建设各方的合法权益,规范监理行为,针对本工程特点进行如下交底。 1.0 监理公司职责和权利 1.1工程概况: 工程名称: 建设地点: 工程规模: 1.2监理工作范围: 项目工程施工阶段的监理。 1.3监理工作内容: 四控、两管、一协调。 即:质量控制、投资控制、进度控制、安全控制; 合同管理、信息管理; 本工程有关的内部协调工作。 1.4监理工作目标: 工程质量达到合格工程; 投资控制在概、预算以内; 进度按合同目标实现。 2.0监理组织机构 本工程监理组织分为二级管理: 第一级是以总监理工程师为首的专业齐全的现场监理部;公司委派焦锡功,工程师、国家注册监理工程师,全面负责本工程的监理工作; 第二级是公司级的管理,公司将对本工程不定期进行巡视、检查和指导。 业主对工程的管理是通过监理工程师实现的,业主的人员对监理人员给予支持和帮助,同时对监理人员进行监督。 3.0监理工作依据

1、国家和地方有关工程建设的法律、法规; 2、国家和地方现行的质量检验评定标准和施工验收规范; 3、经有关部门批准的设计文件; 4、业主与施工单位双方依法签订的施工合同及其他建设工程合同、协议。 4.0质量控制 4.1工程质量控制的三个层次: 1、工程质量的一级控制是指施工单位的自控,它是通过企业内部质量保证体系的有效运作实现的,是工程质量控制的主题。 2、工程质量的二级控制是指监理公司的质量控制,它是在施工单位一级质量控制的基础上,对工程质量进行检查、督导、监测和核验。 3、质量监督部门行使政府监督的职权,对工程质量进行宏观控制。 4.2质量的事前控制: 1、设计图纸的审校工作: 施工单位必须认真地审校图纸,对于图纸的错、漏、碰、缺、含糊不清的问题,尽量在施工之前提出并予以解决,监理公司也应重点做好此项工作。 2、施工组织设计审核: 施工组织设计是用来指导拟建工程施工全过程各项活动的技术、经济和组织性文件,监理将审查其科学性、真实性和可操作性,并在施工过程的始终随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程,应经监理审核后方可执行。 质量控制的一个重要方面就是防止工程质量通病的发生。施工单位应拟定质量通病的防治措施。措施必须可行、有效。这项文件将是监理公司监督施工行为的依据,因此,请施工单位重视该文件的编制工作。 工程开工前,承包单位必须将施工组织设计(方案)、特殊季节施工方案向监理公司报审。 3、技术交底工作: 为跟踪检查施工单位质量保证体系的运作情况,监理公司将有选择地参加班组的技术交底工作,以防止目前施工企业质量管理的两层皮现象。请施工单位予以配合。 4、材料监理:

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!) 施工准备 1、材料准备 模板材料:模板应优先采用杨木板,模板厚度不低于15mm,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方应采用截面为50x100mm的标准木方,厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备,并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组,每组20人,组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案,支撑体系设计应经过计

算,并进行施工方案交底,按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。 钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图:根据施工图纸进行模板图纸深化,确定模板标准尺寸,形成配模图及支撑系统配置图,并依据配模图定尺下料,然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工,必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置,杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐,标明尺寸。

方木加工:方木使用前应过压刨,保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线:模板做好之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸。 控制线设置:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 二次放线 4、柱模板 防漏浆措施:柱模板安装前,根部应设置定位钢筋,粘贴海绵条,放置200宽垫板,柱模板安装在垫板内侧,防止漏浆。 柱箍间距:第一道柱箍局地100mm,截面≥600mm应在中部加设1道柱箍,截面≥900mm应在中部加设2道柱箍,截面在1200mm以上3道,以此类推,柱箍水平间距不应大于300mm;竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

监理内部工作交底

监理工作交底 由徐艳霞总监介绍项目监理机构的总监理代表、专业监理工程师、专业监理员、见证取样员。监理员、对专业工程师负责,专业监理工程师对总监代表负责,总监代表对总监理工程师负责。 会上还要求监理要严格执行监理内部管理制度,同心协力、各司其职、各负其责把监理工作做好。 1、总监理工程师权利和责任 (1)、确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。 (2)、主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构的日常工作; (3)、审查分包单位的资质,并提出审查意见。 (4)、检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员应调换其工作。 (5)、主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令。 (6)、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、专项方案、进度计划。 (7)、审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算。 (8)、审查和处理工程变更。 (9)、主持或参与工程质量事故的调查。 (10)、调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。 (11)、组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结。(12)、审核签发分部工程和单位工程的质量验收资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收。 (13)、主持整理工程项目的监理资料。 (14)、对总监代表进行授权和委托。 2、总监理工程师代表权利和责任 (1)、在总监理工程程师的领导下,按总监理工程师的授权行使总监的部分职责和权力。(2)、为总监理工程师的助手,做好本职监理工作外还应协助总监理工程师完成各项日常监理工作。 (3)、定期或不定期(突然发生重大事件时)向总监理工程师报告工程监理的各方面情况。

主体工程安全技术交底

主体工程安全技术交底 一、砌筑工程安全技术交底 1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全, 经检查符合要求后方可施工。 2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架必须支搭安全网,采 用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 3.脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/㎡,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 4.在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采用 有效加固措施后方可进行堆放和施工。 5.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手板上随意再叠加一层,脚 手板不允许有空头现象,不准用钢模板作立人板。 7.砍砖时应面向打,防止碎砖跳出伤人。 8.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现总是及时

修理。 9.用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转围不得有人停留。 10.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,卸时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。11.砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上卡牢,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。12.冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 13.如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 14.人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 15.在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 16.砌块如发现有部分破裂,且有脱落危险的砌块,严禁继续起吊,起重臂回转时,严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空。 吊臂及吊钩下方不得站人或进行其它操作,砌块吊装时不准 在下层楼面进行其它任何工作。 17.在楼面卸下、堆放砌块时,应昼避免冲击,严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应昼靠近楼板的端站,楼面上砌块的备量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面茶载不准超过楼板

模板工程技术交底最新

钢筋工程技术交底 一、工程简介 西飞职工活动中心建筑面积4900m2,结构形式为全现浇框架结构,建筑耐久年限50年,建筑耐用火等级二级,抗震烈防八度,屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米(黄海系)。建筑物占地为54.3×69.33米,建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖,挖深为-4.900米(相当于绝对标高393.628),2米厚3∶7灰土垫层,基础形式为砼独立基础、砼条形基础,基底标高为-2.900m,框架柱的砼强度等级为C40,框架梁的砼强度等级为C30,构造柱砼强度等级为C20。 二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204-2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标 模板分项质量目标:合格 四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收 施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。 五、施工工艺要求及质量标准 1、材料

1.1500*500柱模采用竹胶板,700*700、800*900柱模采用定型钢 模板,看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米,分五段施工。模板采用竹胶板,每次支模高度4.8米,每根柱配2套定型模板,以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架,第一层施工时必须要有斜拉杆,与地面夹角45o为宜,二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动,特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12~Φ18的对拉螺栓加固,套管采用PVC管,水平方向间距400~550㎜,垂直方向间距500~700㎜,Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条,以防漏浆,模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统(里外双排架)在每个施工段上部满铺架板作为人行通道,排架柱周围搭设工作平台,便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准,梁采用双排支撑,为了保证顶撑两个方向的稳定性,梁高大于700时用钢管搭

监理工作交底(范本)

监理工作交底记录 工程名称: 建设单位: 监理单位:江苏鸿成工程造价咨询有限公司 施工单位: 一、概述 工程建设监理是针对工程项目建设,社会化、专业化的工程建设监理单位,受业主(建设单位)的委托和授权,根据国家批准的工程项目建设文件、有关工程建设的法律法规和工程建设监理合同以及工程建设承包合同、材料设备采购合同等进行的,旨在实现项目投资目标的微观监督管理活动。建设单位、监理单位和施工单位是建筑活动的三大主体。 二、法律依据 《建筑法》第三十二条:工程监理人员认为工程不符合工程设计要求、施工技术标准和合同约定的,有权要求建筑施工企业改正。 《建筑工程质量管理条例》第三十七条:未经监理工程师签字,建筑材料、建筑购配件和设备不得在工程上使用或安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字,建设单位不拨付工程款,不进行竣工验收。 三、工程前期准备 施工单位应提供工程项目总进度计划并报审(表A21)、工程施工组织设计并报审(表A31)、材料和设备进场使用的有关资料并报审(表A32)。在上述施工准备工作就绪的情况下,填报单位工程开工申请报告(表A1),由监理单位总监理工程师审核批准,未经批准,施工单位不准擅自开工。 监理单位应及时审核工程有关资料,及时编制工程监理规划细则,并确定工

程例会时间,做好三大控制(质量控制、进度控制、投资控制.)、一协调(工作协调)、三管理(合同管理、信息管理、安全管理)的各项工作(具体工作内容以合同为准)。 四、验收制度 贯彻谁施工谁负责,谁施工谁负责安全和创建工作的原则。施工单位应切实加强管理,建立质量、安全、创建等各项工作的管理网络。 施工过程中,应坚持上道工序不经检查验收,不准进行下道工序施工的原则,实行分部分项工程工序报验制度,上道工序完成后,由施工单位进行自检、互检、专职质量员检查,认为合格后通知现场监理工程师到现场会同检验,经监理工程师检验合格并签字认可后方准进行下道工序的施工。隐蔽工程完成后,先由施工单位自检,专职检查,合格后填报工序报验单、隐蔽工程质量验收单和分项工程质量评定单,报现场监理工程师检查验收。 未经监理工程师认可同意,不准进行下道工序施工,不准进行隐蔽工程覆盖。 施工单位按照设计图纸和《施工验收规范》进行施工和自检。监理单位按照设计图纸和《施工验收规范》进行检查核验。 监理工程师所发出的工程联系单、通知单、备忘录等内容,各相关单位应高度重视,不得拒收、拒签,若有异议,可在签收后另以书面形式提出,对监理工程师发出的通知单及指令单,应及时填报回复单。 五、工程使用材料检查 使用于本工程的原材料,应提供原材料的质保书,并根据原材料检测要求进行抽样复试,原材料必须先检测后使用;材料进场前,应提供样品,由监理工程师会同业主代表进行封样,并提交材料确认申请单,经监理工程师和业主代表签字确认后,方可进行采购;材料进场后,应及时通知监理进行检查,并在24小时内向监理提交报验资料,未经监理工程师同意,不得卸车;不符合要求的建筑材料、建筑构配件不准用于工程。原材料的取样需要有现场监理工程师见证进行,监理工程师须对每次取样情况做好记录。

独立基础模板工程技术交底

交底内容: 一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm,1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来

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