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浙江省铝冶炼行业企业排名统计报告

浙江省铝冶炼行业企业排名统计报告

2020年铝行业深度分析报告

2020年铝行业深度分析报告

目录 1、基本知识篇:铝产业链和钢铁有诸多异同 (5) 1.1、铝的生产工艺:流程长、技术成熟 (6) 1.2、电解铝的生产特性:高投资、高耗能、高重启费用 (7) 1.3、与钢的相似:需求结构、轧材集中度和冶炼连续性 (8) 2、供应篇:矿贫乏、再生铝加速、材集中度低 (9) 2.1、铝土矿:国产矿贫乏、国外矿大扩产 (9) 2.2、氧化铝:集中度很高,但仍在跑马圈地扩产 (11) 2.3、电解铝:产能将至天花板,布局正往西南迁 (13) 2.4、再生铝:贡献全铝产量的16%,且正加速增长 (15) 2.5、铝材:集中度在铝各环节中最低 (17) 3、需求篇:轻量化、新能源车是增长的重要动力 (18) 3.1、内需总量:高速扩张已近尾声 (18) 3.2、内需结构:包装和交运设备是亮点 (20) 3.3、净出口:占全铝产量的比重稳定在10%左右 (22) 3.4、国际比较:中国的消费总量增长空间不超过30% (24) 4、价利篇:行业微利已是新常态 (25) 4.1、价格:铝价与国债收益率方向类似 (25) 4.2、成本:新疆和山东在中国领先,中国整体高于国外 (26) 4.3、利润:铝冶炼、铝材、钢冶炼的利润率有一致性 (28) 5、股债篇:共同聚焦两大财务指标 (30) 5.1、股债重要的两大财务指标:ROIC、FCF (30) 5.2、重要财务指标之一:资本投入回报率(ROIC) (31) 5.3、重要财务指标之二:自由现金流(FCF) (32) 5.4、股票侧重关注公司的产品结构和弹性 (33) 5.5、债券更加关注公司的潜在瑕疵点 (34) 5.6、相关标的物的估值参照 (35) 6、投资建议:首次给予行业“增持”评级 (35) 7、风险提示: (35)

铝冶炼行业的安全特点

编号:SY-AQ-06924 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铝冶炼行业的安全特点 Safety features of aluminum smelting industry

铝冶炼行业的安全特点 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输

等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 (二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程,或者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时,就可能产生事故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故,对人做功,则发生人身伤亡事故。因此在一般生产过程中,事故是由于能量逸散所造成的。 能量有各种形式,如机械能(包括动能和势能),光能、热能、化学能、原子能等等。 因能量逸散所造成的事故,次数最多的是机械能,电能的逸散也颇为常见。热能、化学能和原子能的逸散,次数虽然较少,但往

中国冶金矿山企业名录

中国冶金矿山企业名单 首钢矿业公司有限公司西部矿业股份有限公司 淮北矿业(集团)有限公司中国有色矿业集团有限公司 紫金矿业集团股份有限公司枣庄矿业(集团)有限公司 宝钢梅山矿业有限公司济宁矿业集团有限公司 南京石膏矿业有限公司黑龙江龙煤矿业集团有限公司 新汶矿业集团公司中国中钢集团公司 内蒙古大雁煤业集团阳泉煤业(集团)有限公司 晋城无烟煤矿业集团有限公司中铝洛阳铜业有限公司 沈阳煤业集团公司白银有色金属公司 宁夏东方钽业股份有限公司广西泰富黄金矿业开发有限公司山西金地矿业有限公司上海鑫冶铜业有限公司 云南冶金集团总公司中国冶金科工集团公司 中国中煤能源集团公司天津钢管集团有限公司 天津友发集团有限公司天津轧一钢铁集团 天津市冶金集团公司大港油田集团有限公司 龙口矿业集团有限公司淄博矿业集团有限公司 兖州矿业集团公司福建天宝矿业集团有限公司 湖南辰州矿业股份有限公司淮南矿业集团有限公司 铜陵有色金属集团有限公司唐山汇达煤炭集团有限公司 中国五矿集团公司潞安矿业集团公司 陕西煤业化工集团有限公司攀枝花煤业(集团)有限公司 云南铜业股份有限公司河北唐山开滦(集团)有限公司鹤岗矿业集团分公司河南豫光金铅集团有限公司 抚顺矿业集团有限公司湖南有色金属控股集团有限公司平顶山煤业(集团)有限公司宁波金田铜业(集团)有限公司江西省冶金集团公司中国铝业股份有限公司 湖南省煤业集团有限公司贵州水城矿业(集团)有限公司吉林辽源矿业(集团)有限公司郑州煤矿机械集团有限公司 阜新矿业集团有限公司江苏天能集团公司

贵州水城矿业(集团)有限公司铁法煤业(集团)有限公司 阜新矿业集团有限公司江苏天能集团公司 内蒙古庆华集团公司山东宏河矿业集团有限公司 汾西矿业集团公司山西曙光煤焦集团有限公司 鲁中冶金矿业集团公司山东金洲矿业集团有限公司 山东金阳矿业集团有限公司青海金瑞矿业发展有限公司 邯郸矿业集团有限公司湖南中元矿业公司 江苏宏安集团有限公司玉溪大红山矿业有限公司 玉溪矿业(达亚)公司抚顺罕王实业集团有限公司 红河恒昊矿业股份有限公司大同煤矿集团有限公司 广东大顶矿业股份有限公司上海梅山矿业有限公司 淄博华联矿业集团公司四川南江矿业集团有限公司 山西宝山矿业有限公司辽宁金昌矿业有限公司 北京威克冶金有限公司董事长孙义龙四川会东满银沟矿业集团公司沙河市太行矿业有限公司额济纳旗康达矿业有限公司 武汉钢铁集团矿业有限公司云南峨山矿冶(集团)有限公司蒙自矿冶有限公司甘肃洛坝有色金属集团有限公司广西投资集团汇元锰业有限公司山西太师冶金实业集团有限公司重庆市博赛矿业(集团)有限公司山东三山集团有限公司 山东邹平矿业集团公司 中国冶金矿山企业协会第五届理事会理事名单 (按姓氏笔画为序,共157名) 丁志云包头钢铁(集团)公司副总经理、包钢矿业公司总经理 于宝新鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿矿长 卫志良沙河市冶金行业协会会长 马自强水钢集团白云石矿业分公司经理 马法成太钢(集团)公司矿业分公司经理、党委书记 马维富马钢集团桃冲矿业有限公司经理 亓俊峰莱芜钢铁集团莱芜矿业有限公司董事长 尤春林通钢板石矿业有限公司董事长、经理

铝冶炼行业分析报告

铝冶炼行业分析报告

前言 报告旨在为商业银行信贷,有兴趣投资中国铝冶炼行业的投资商及中国铝冶炼制造销售企业的发展战略提供参考服务。铝是国民经济建设的重要基础原材料。作为国民经济的重要基础产业,铝冶炼行业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。随着我国经济的高速发展,铝业在国民经济中的作用越来越大。 本报告共有68页,4.3万余字,其中共有图表49个。报告于2009年1月完成。报告共分四部分,共八章。第一部分,是第一章,分析了世界铝冶炼行业的生产、消费概况;世界铝市的供求情况和世界铝价的走势;并对世界顶级铝业公司:俄罗斯铝业、美铝、必和必拓、力拓加铝、中铝2008年发展动态进行了总结。第二部分,是第二章,分析了中国铝冶炼行业发展的宏观经济环境、上下游产业发展环境、以及产业政策对行业发展的影响。第三部分,是第三章和第四章,第三章分析了中国铝冶炼行业2008年运行情况,包括氧化铝、电解铝、铝材的产量情况;铝矿砂、电解铝、氧化铝的进出口情况;氧化铝、电解铝的需求情况;并在上述分析基础上分析了2008年铝现货、期货价格,并对2008年铝供求平衡状况和未来铝价进行了预测。第四章分析了中国铝冶炼行业的盈利状况和发展中存在的问题,并对铝冶炼行业进行了SWOT分析。第四部分,是第五章,对行业内重点企业进行了案例分析,包括中国铝业、南山铝业、云铝股份、焦作万方。本报告观点仅供参考。 本报告所持有的一些主要观点如下: 世界铝土矿主要分布在几内亚、澳大利亚、巴西、牙买加、中国和印度等国。澳大利亚是世界最大的铝土矿生产国,中国、印度、巴西等国近年来铝土矿的开采量也 在逐年增加。几内亚、牙买加等国虽然储量丰富,但是因其基础设施较差等原因, 开采量不大,逐渐成为铝业投资者们竞相进入的处女地。氧化铝的生产分布在以澳 大利亚为代表的大洋洲、以牙买加、巴西为代表的拉美地区。电解铝生产欧洲、北 美一直是主力,但从2002年起,中国的电解铝产量每年以100万吨以上的速度增 长,成为全球最大的电解铝生产国。 中国、印度、巴西等亚洲、拉美新兴市场逐渐成为铝消费的主要拉动因素。目前中国、美国、欧洲、日韩等地因此成为铝的主要消费国家和地区。从行业终端消费领 域看,主要集中于交通运输、包装、建筑、耐用消费品、电子、机器设备。

铝冶炼行业的安全特点

铝冶炼行业的安全特点 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。

建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 (二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程,或者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时,就可能产生事故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故,对人做功,则发生人身伤亡事故。因此在一般生产过程中,事故是由于能量逸散所造成的。 能量有各种形式,如机械能(包括动能和势能),光能、热能、化学能、原子能等等。 因能量逸散所造成的事故,次数最多的是机械能,电能的逸散也颇为常见。热能、化学能和原子能的逸散,次数虽然较少,但往往会造成重大事故。 冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害,又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时,还有机

2018最新铝产业链分析报告

铝上下游行业分析报告 目录 1、铝产业链介绍 (1) 2、铝产业链上游基本情况 (1) 3、铝土矿加工 (3) (1)氧化铝 (3) (2)电解铝 (4) (3)氧化铝与电解铝价格关系 (5) 4、铝产业链下游 (5) 5、产业链标的公司股价对比 (6)

1、铝产业链介绍 铝产业链指的是将铝土矿制成电解铝然后加工成各种铝材的产业链条,主要包括上中下三个环节:上游,从铝土矿中提炼出氧化铝,标的企业有中国铝业、南山铝业;中游,将氧化铝电解得到电解铝,主要标的企业为焦作万方、中国铝业、中孚实业、南山铝业;下游,对电解铝进行加工处理获得各种铝材,比如银邦股份、焦作万方、东阳光科、明泰铝业、中孚实业、南山铝业、闽发铝业等公司。具体工艺如下表所示: 2、铝产业链上游基本情况 在产业链上游铝框资源储备方面,我国铝土矿资源非常匮乏,进口依赖强。2017年底中国铝土矿保有储量为10亿吨,仅占全球储量的3.33%,按照现有速率进行开采,国内铝土矿资源保障年限不足15年。根据查询的历年进口铝土矿数据,经计算,中国铝土矿供需缺口巨大,对外依存度平均在40%以上。

资料来源:矿业汇 资料来源:矿业汇 此外,国内的矿石以一水硬铝石型为主,品位低,只能采用高能耗的烧结法工艺生产氧化铝,在开采和氧化铝两个环节都存在环保问题。而高品质进口矿多为三水铝石型高品位低硅铝土矿,可以采用工艺简单、能耗更低的拜耳法生产,规避了国内矿石的不足。因此中国铝业、南山铝业等产业链中游公司近年来新增氧化铝产能多以进口原料为基础进行设计,同时新增产能项目直接布局在港口,降低进口铝土矿等原材料的运输成本。 中国铝业作为铝产业链上游公司,自身铝土矿资源丰富。公司拥有全国约17%的铝土矿资源。截至2017年末,公司控制的铝土矿资源量约为7.96亿吨,其中国内储量7.36亿吨,国外储量0.6 亿吨,目前公司铝土矿自给率在50%左右。 南山铝业在上游的布局主要体现在对资源的开采以及初步加工。2014年印尼铝土矿禁

有色金属行业分析报告

有色金属行业分析报告 学院:经济贸易学院 小组成员:王锐张冬冬陆昊尤振远刘新发 陈明虎安亚翔 指导老师:吴成浩 完成时间:2010.09.28

摘要:2010年上半年,我国有色金属工业生产继续保持回升的向好态势。1~6月十种有色金属总产量为1544.06万吨,比去年同期增长34.77%,除铅和镍外,其他8种有色金属产品产量均呈两位数增长;六种精矿产量五种呈增长趋势,只有镍金属含量同比略有下降,且除锡精矿外,其他四种精矿产量增幅均达到两位数,铅精矿和锑精矿产量增幅超过了50%。 1~5月,规模以上有色金属工业企业实现利润472.3亿元,同比增长4倍,其中有色金属矿采选企业实现利润96.1亿元,占20.35%;有色金属冶炼企业盈利181.9亿元,占38.50%;有色金属合金制造及压延加工企业实现利润194.3亿元,同比增长1.06倍,占41.41%。亏损的主要行业小类只有镁冶炼企业,亏损1.8亿元;锑冶炼企业亏损0.16亿元。 1~6月份,有色金属进出口贸易总额为574.39亿美元,比去年同期增长71.21%。其中进口443.73亿美元,比去年同期增长62.36%;出口130.66亿美元,比去年同期增长110.06%,已基本恢复到金融危机前的水平。1~6月份进出口贸易逆差额达到313.07亿美元,同比增长48.31%。二季度铝价延续了调整走势,截至6月30日,上海期货交易所三月合约收于14670元/吨,较5月底下跌了4.1%;二季度伊始,铜价继续保持上涨势头,预计二季度初的高点为全年价格的峰值,三季度格局将逐步偏淡,交易中心缓慢下移,四季度会有部分反弹。 目录 Ⅰ行业总体运行情况................................................................. . (6)

铝型材行业现状分析及市场前景

2014年中国铝型材行业现状研究分析与市场前景预测报告 编号:133AA05

行业市场研究是当前应用最为广泛的咨询服务,一份专业的行业市场研究分析报告的主要包括以下几个方面: 注:以上内容的数据和研究分析部分,在报告中的比例各占50%。 作为通用型调研报告,行业市场研究注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的铝型材行业市场研究报告,可以完成对铝型材行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完铝型材行业研究报告后,能够清楚地了解铝型材行业现状和整体的发展情况,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年对客户需求的深入了解,全面系统地研究铝型材行业现状及铝型材发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握铝型材市场变化和铝型材行业发展趋势。

产业现状 近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,中国铝型材行业发展迅速,国内企业为了获得更大的投资收益,不断加大生产规模和提升产品质量,促进全行业的产量和消费量的迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求也越来越大,装备和技术水平也将越来越先进,铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。但是,如何把握好这个黄金时机也成了众多铝型材供应商需要思考的问题。当前背景下,传统互联网所形成的格局并不能给中小企业的销售渠道带来大的开发拓展,特别是真真假假鱼目混杂的加盟和购物网站,让众多中小企业无所适从,即使建站或者已经开展传统电子商务的渠道,却又被高额的费用所累赘,不能达到所期望的目的。所以,移动电子商务的发展以其低成本、受众更具有针对性,适应了中小企业的销售需要。 市场容量 近年来,随着中国经济的快速增长,人民生活水平的提高,金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速,推动了铝型材行业的快速发展。另外,随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。调查数据显示,2013年,我国铝材产量约为4000万吨,同比增长25.36%,其中,铝型材产量为1730万吨,同比增长20.14%。 在未来的20-30年内,中国将步入中等发达国家行列,铝型材在工业发展中具有很大的应用空间。目前,国内124个工业部门中,有113个部门涉及铝制品,占总数的91%。国家发展和改革委员会、国家财政部和其他九部委联合发表关于加快铝工业结构调整指导意见,指出铝工业结构调整的主要目标在于提升高附加值加工产品的比例,使工业型材与建筑型材的比例达到7:3。与此同时,随着交通行业轻量化和电子、电力工业及机械工业的发展,铝型材行业在中国的应用领域不断扩大,中、高强度铝合金板带箔,管材和棒材的需求正在迅速增长。未来几年,受益城市化进程加快、旧有建筑改造更新,建筑铝型材消费量仍将保持快速增长。特别是国内二三线城市、小城镇和农村市场将逐渐成为铝型材消费的主要市场,工业铝型材消费量占铝型材总消费量的比重将逐年增长,至2015年,比重将由目前的30%增加到45%-50%,逐步占据市场主导地位。 市场格局 从铝型材的发展趋势来看,国内铝冶炼挤铝材加工业呈现快速发展态势,未来我国铝型材加工行业的竞争状况将呈现以下几个特点:一是由于铝型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小,因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素;二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快,少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主

中国有色金属行业分析报告

中国有色金属行业分析报告1.当局概论 我国有色金属矿产资源总量尽管很大,但由于人口众多,人均占有资源量却很低,仅为世界人均占有量的52%,所以说,中国又是一个资源相对贫乏的国家。 建国50多年来,中国有色金属工业取得了辉煌的成就,兴建了一大批有色金属矿山、冶炼和加工企业,组建了地质、设计、勘察、施工等建设单位和科研、教育、环保、信息等事业单位以及物资供销和进出口贸易单位,形成了一个布局比较合理、体系比较完整的行业。 在“十二五”的开局之年,如何优化有色金属行业内部结构、有效控制冶炼产能过快增长,是有色金属行业需要面临的关键问题。2011年上半年,我国十种常用有色金属产量为万吨,同期增长%,增幅比“十一五”期间的平均增幅低个百分点;矿产品和深加工产品的增幅明显大于冶炼产品的增幅。当前,我国有色金属产业在国家产业政策指导下,正在从依靠冶炼产量扩张的粗放型发展,向产业链均衡发展转变,行业固定资产也出现向西部转移的明显态势。 价格方面,进入2011年以来,国内货币政策趋紧、美国经济复苏程度缓慢以及欧元区债务危机重现,宏观环境的恶化打压了基本金属的上行空间,全球有色金属在上半年呈现高位回落的态势。而我国基本有色金属价格受到国内经济结构调整的影响,上涨动力更小,呈现出伦强沪弱的态势。稀土等稀有金属价格在国家政策的推动下,出现了大幅上涨。 进出口方面,我国虽然是目前世界上最大的有色金属产品产生国,但是国内有色金属矿产资源保证程度比较低,而同时,我国有色金属深加工产品和新材料开发水平与发达国家差距较大,短时期难以实现大量出口,有色金属产品进出口贸易长期存在巨大逆差。2011年上半年,我国有色金属进出口贸易总额亿美元,实现了贸易逆差亿美元。 2.供求分析 一、有色金属行业市场运行情况 有效控制冶炼产能的过快增长,优化产业结构,进一步提高行业利润,提高发展质量和效益,是有色金属行业发展的政策方向。在政策引导下,2011上半年,我国有色金属冶炼产能过剩现象有所缓解,冶炼产品产量显着放缓。 (一)、供给:冶炼产品增幅放缓,产业结构调整步伐加快 1、在控制冶炼产品增长政策下,冶炼产品增幅放缓 有色金属行业是高污染、高能耗产业,因此一直以来是国家宏观调控的重点。根据有色金属“十二五”发展规划,十种常用有色金属冶炼产品的产能年均增速被限制在8%左右,而“十一五”期间的十种常用有色金属产量的复合增长为%。在国家政策控制下,2011年上半年,我国有色金属冶炼产品产量增幅放缓,十种有色金属产量为万吨,同比增长%矿产品产量增幅明显大于冶炼产品的,结构调整初现成效

铝冶炼行业的安全生产特点(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铝冶炼行业的安全生产特点(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

铝冶炼行业的安全生产特点(标准版) 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输

等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 (二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程,或者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时,就可能产生事故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故,对人做功,则发生人身伤亡事故。因此在一般生产过程中,事故是由于能量逸散所造成的。 能量有各种形式,如机械能(包括动能和势能),光能、热能、化学能、原子能等等。 因能量逸散所造成的事故,次数最多的是机械能,电能的逸散也颇为常见。热能、化学能和原子能的逸散,次数虽然较少,但往

电解铝行业分析报告

2016年04月

文本目录 1 .电解铝行业供给未来逐步由过剩走向紧缺 (3) 电解铝行业产量增速显着下滑,未来新增供给有限....................... 3. 行业需求增长稳定,多领域增长抵消地产开工下滑的负面影响 (4) 行业供需缺口收敛,电解铝由过剩缓慢步入紧缺,铝价中长期价格中枢有望上移 (5) 2. 成本大幅下移,全行业企业2016年利润同比显着改善 (5) 3. 相关企业 (6) 4 ?风险提示 (6)

1.电解铝行业供给未来逐步由过剩走向紧缺 电解铝行业产量增速显着下滑,未来新增供给有限长期以来,市场普遍认为电解铝行业与煤炭、钢铁行业接近,产能过剩严重,全行业基本处于亏损状态。然而电解铝 行业民营企业、小型企业众多,单个产能关停对地方经济、 就业的冲击相对有限,因此电解铝行业产能的进出相较钢铁 和煤炭更为干脆。 我们粗略统计了2014 年、2015 年和2016 年至今,据最保守估计全行业分别淘汰了电解铝产能万吨、万吨(接近2015 年新增产能量335 万吨)和76 万吨(指确定关停不再复产产能),对比以往每年不到30 万吨的工信部制定的落后产能淘汰量,行业自发出清的程度远大于市场想象。 在经历了两年多的铝价单边下挫,行业内产能自发的退出后,行业供需格局静态来看有所改观。根据上海有色网最新 的统计(数据准确性优于统计局),电解铝行业进入2015 年四季度以来,单月的月度产量的增速显着下滑至0 以下,出现单月产量的负增长,这是行业见底的信号之一。 从另外一层指标来看,2015 年电解铝的产能产量和需求 量的对比中,我们也可以发现,行业的产能利用率重回80%

铝冶炼行业的安全特点(正式版)

文件编号:TP-AR-L8307 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 铝冶炼行业的安全特点 (正式版)

铝冶炼行业的安全特点(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的 钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁 厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外, 还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业 种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种 冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量 高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高 达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达

950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 (二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可

铝型材加工行业分析报告

铝型材加工行业分析报告

目录 一、行业管理体制和政策 (5) 1、行业主管部门与行业管理体制 (5) 2、行业政策、法规与国家标准 (5) 二、铝型材行业基本状况 (7) 1、全球铝型材行业概况 (7) 2、中国铝型材行业概况 (9) (1)中国铝型材产量 (9) (2)中国铝型材出口情况分析 (10) 三、行业与上下游的关联性 (11) 1、上下游行业概览 (11) 2、上下游行业发展状况对本行业发展前景的影响 (12) (1)上游行业对铝型材行业的影响 (12) (2)下游行业对铝型材行业的影响 (13) 3、替代产品对铝型材产品的影响 (16) (1)建筑铝型材的替代性 (16) (2)工业铝型材的替代性 (18) 四、行业竞争格局 (18) 1、行业现状和市场化程度 (18) 2、行业技术水平及特点 (19) (1)表面处理技术不断提高,新技术广泛应用 (19) (2)节能环保领域取得突破,开始规模应用 (19) (3)行业工艺装备水平迅速提高,自主创新能力加强 (20) 3、行业经营模式和特点 (20) (1)行业经营模式 (20) (2)周期性和季节性 (20)

(3)区域性 (21) 4、行业利润水平及变动原因 (21) (1)行业利润率逐步降低,但行业利润总额将持续增长 (21) (2)规模较大、综合实力较强的企业具备持续盈利能力并可保持较高利润率 (22) (3)高端深加工铝型材产品将持续保持较高利润率 (22) 五、本行业的主要进入壁垒 (23) 1、政策壁垒 (23) 2、研发和技术壁垒 (23) 3、工艺水平壁垒 (24) 4、品牌壁垒 (24) 5、营销渠道壁垒 (24) 6、资金壁垒 (24) 六、影响行业发展的有利和不利因素 (25) 1、有利因素 (25) (1)政策鼓励扶持 (25) (2)宏观经济快速增长推动我国城市化和工业化发展 (25) (3)我国人均用铝量较低,未来市场空间较大 (26) (4)行业准入门槛提高 (26) 2、不利因素 (27) (1)行业集中度较低、企业规模偏小、形成一定恶性竞争 (27) (2)房地产调控可能对建筑型材有一定的影响 (27) 七、行业发展趋势及前景 (28) 1、建筑铝型材消费量仍将长期需求旺盛 (28) 2、工业铝型材消费量将快速增长,中高端产品成为主流 (28) 3、技术创新成为行业发展最大推动力 (28) 4、在节能环保和新能源领域广泛应用 (29) (1)在节能环保领域的应用 (29)

铝行业市场分析研究报告

铝行业市场分析研究报 告 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

投资要点: 90年代以来的后工业化时期,世界铝消费量增长率围绕GDP 增长率而波动, 弹性系数接近1。1996-2003年世界原铝消费量(以下均未含中国)年复合增长率为2.4%,保持低速增长。2003年以来,世界经济进入复苏阶段,全球铝消费增长率会有所提高,预计2004年原铝消费量为2290万吨,同比增长4.5%,同期产能为2363万吨,经过多年产能过剩后,供需首次接近平衡。 我国经济正处于重工业化的高增长时期。1996-2003年我国原铝产能和产量的 增长快于消费量的增长,年复合增长率分别为22.4%、17.8%和13.6%。虽然近期宏观调控对GDP 增长率有一定影响,但预计未来两年中,原铝消费量年复合增长率将为10.9%,2004年原铝消费量为560万吨,2005年将达到640万吨,而2004年产能将为834万吨。2004年原铝价格受需求、产能的影响将有所回落,而氧化铝和电力成本的上升使其仍会在15000元/吨的相对高位运行。目前国内再生铝产量仅占总量的8%,尚难动摇原铝作为铝消费供给的主导地位。 以目前国内氧化铝产能计算,2004-2010年氧化铝供给潜在年复合增长率为 13.1%。预计国内2004-2005年氧化铝需求量分别为1200万吨和1280万吨,由于产能仍为623万吨,将出现580-660万吨的缺口。中国大量的进口和世界需求的增加又使全球范围出现氧化铝供应紧张,2004年66万吨的 2016年铝行业分析报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

铝冶炼行业安全生产特点

管理制度参考范本铝冶炼行业安全生产特点a I时'间H 卜/ / 1 / 6

一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达 1000~20xx C甚至以上,电解铝正常生产温度高达950C);粉尘烟 害大, 有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、 提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程,或者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出现了违反人们意志的异常能量逸散时,就可能产生事故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故,对人做功,则发生人身伤亡事故。 因此在一般生产过程中,事故是由于能量逸散所造成的。 能量有各种形式,如机械能(包括动能和势能),光能、热能、化学能、原子能等等。 因能量逸散所造成的事故,次数最多的是机械能,电能的逸散也颇为常见。热能、化学能和原子能的逸散,次数虽然较少,但往往会造成重大事故。 冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害,又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时, 还有机具、车辆和

铝冶炼行业的安全生产特点正式版_1

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 铝冶炼行业的安全生产特 点正式版

铝冶炼行业的安全生产特点正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生

产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡

铝行业市场分析研究报告

2016年铝行业分析报告 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 投资要点: 90年代以来的后工业化时期,世界铝消费量增长率围绕GDP增长率而波动,弹性系数接近1。1996-2003年世界原铝消费量(以下均未含中国)年复合增长率为%,保持低速增长。2003年以来,世界经济进入复苏阶段,全球铝消费增长率会有所提高,预计2004年原铝消费量为2290万吨,同比增长%,同期产能为2363万吨,经过多年产能过剩后,供需首次接近平衡。 我国经济正处于重工业化的高增长时期。1996-2003年我国原铝产能和产量的增长快于消费量的增长,年复合增长率分别为%、%和%。虽然近期宏观调控对GDP增长率有一定影响,但预计未来两年中,原铝消费量年复合增长率将为%,2004年原铝消费量为560万吨,2005年将达到640万吨,而2004年产能将为834万吨。2004年原铝价格受需求、产能的影响将有所回落,而氧化铝和电力成本的上升使其仍会在15000元/吨的相对高位运行。目前国内再生铝产量仅占总量的8%,尚难动摇原铝作为铝消费供给的主导地位。 以目前国内氧化铝产能计算,2004-2010年氧化铝供给潜在年复合增长率为%。预计国内2004-2005年氧化铝需求量分别为1200万吨和1280万吨,由于产能仍为623万吨,将出现580-660万吨的缺口。中国大量的进口和世界需求的增加又使全球范围出现氧化铝供应紧张,2004年66万吨的缺口使氧化铝价格稳定在4000元/吨的高位运行。我们预测氧化铝业盈利继续增加,而原铝业则低于2003年。 氧化铝在未来两年内都处于中国铝业一家垄断经营的状态,在统一定价销售和采购分配铝土矿的格局下,山东铝业虽然无自有矿山,但具有外销比例高的优势。 我们认为氧化铝业的投资机会大于原铝业,建议重点关注山东铝业,因为目前其动态市盈率不足8倍,已远低于铝行业25倍的合理市盈率。氧化铝独家经营的态势不可能长期

铝行业风险分析报告

摘要 一、铝行业在国民经济中的地位 我国目前正处在快速工业化的进程中,经济的快速增长离不开矿产资源高强度消费的支撑。铝作为工业发展不可缺少的物质基础之一,特别是在电子化和信息化的今天,在国民经济中的地位逐渐提高。从下图可以看出,铝冶炼行业的工业总产值占GDP的比重在不断上升,2005年时约占0.68%,2006年上升到0.95%。预计2007年将提高至1.05%。 随着国民经济的发展,国内对铝产品需求将继续增加,这意味着国内铝行业仍然有很大的发展空间。 数据来源:国家统计局 铝冶炼行业工业生产总值占GDP比重变化 二、行业供需分析 (一)铝行业供给分析 随着工业经济的快速发展,铝行业需求快速增长,进而带动了供给的快速发展。2006年国内铝行业工业总产值快速增加,行业总产值达到1992亿元,增速高达60.73%。2007年,由于国家的宏观调控政策降低了铝产品的消费,使得行业总产值的增速明显降低,预计全年增速只有19.18%。 数据来源:国家统计局

铝冶炼行业工业总产值 2004年到2007年国内电解铝和氧化铝产量如下图所示,2006年国内氧化铝产量1374万吨,同比增长了61.46%,预计2007年氧化铝产量将达到1930万吨,但增速要低于2006年。与之类似,国内电解铝产量一直保持稳定的增长态势,预计2007年国内电解铝产量将超过1200万吨,同比增长33.71%。 资料来源:安泰科 2004~2007年电解铝和氧化铝产量 (二)需求分析 最近10年,国内经济的高速增长以及工业化进程促进我国电解铝消费高速增长,1998年电解铝消费量只有240万吨,但2007年1~11月电解铝的实际消费量达到1117万吨,复合增长率达到16.6%,超过同期国内生产总值的年均增速。2004年以来电解铝的消费增加更加迅猛,复合增长率达到了19.4%。随着国内电解铝消费量的迅速增加,中国电解铝消费量占全球的比例也上升至2006年的27%,成为拉动世界铝消费增长的主要动力。 数据来源:中国铝业网 2004~2007年国内电解铝消费量 随着铝消费的高速增长,四年来我国铝冶炼行业销售收入也增长迅速,2005年的增速为这四年的最低点,但是也高达18.8%,2006年铝销售收入更是增加了近6成,虽然2007年的增速减缓,但是从绝对值来看,2007年前11个月铝

铝冶炼行业安全生产特点示范文本

文件编号:RHD-QB-K2621 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 铝冶炼行业安全生产特 点示范文本

铝冶炼行业安全生产特点示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高

达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。 建国以来在冶金工业生产中,以爆炸、冒顶、片帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多,而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故的发生为重点。 (二)冶金工厂的事故致因 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看,可

铝冶炼行业的安全生产特点通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD184 铝冶炼行业的安全生产特点通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铝冶炼行业的安全生产特点通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因 (一)冶金工厂的概况及特点 冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镍、铅等矿和钢铁厂、轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外,还包括提供辅助材料与生产设备的各种企业。 冶金工业生产的特点是:生产不同产品的企业种类繁多,工艺、设备复杂多祥,设备体积大(如各种冶炼设备,各种运输设备体积都十分庞大);产品质量高,冶炼生产温度高(如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达1000~2000℃甚至以上,电解铝正常生产温度高达950℃);粉尘烟害大,有毒有害物质多,劳动条件艰苦,安全卫生问题突出,伤亡事故和职业病多。这些都是劳动保护不可忽视的。 在冶金工业生产中,从矿山开采、选矿、烧结、冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各种措施加以解决。

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