装配工艺的编制规范
一、产品装配概述
装配是整个机械制造过程的后期工作。机器设备的各种零部件只有经过正确的装配，才能完成符合要求的产品。怎样将零件装配成产品，零件精度与产品精度的关系，以及达到装配精度的方法，是装配工艺所要解决的问题。
二、装配的概念
装配是把不同的零件、部(组)件按设计要求组合成一个可以操作的整体的过程。
零件是构成及其（或产品）的最小单元。将若干个零件结合在一起组成及其的一部分，称为部件。直接进入产品装配的部件成为组件。任何产品都是由许多零件、组件和部件组成。根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成产品的过程称为装配。前者称为部件装配；后者称为总装配。装配是产品制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。
三、装配方法及顺序
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1、装配方法：
在生产过程中，保证产品精度的具体装配方法有：互换法、选配法、修配法和调整法四种。
⑴、为了保证产品精度，根据公司目前生产具体情况，装配方法可从修配法和调整法做起，逐步扩展到互换法和选配法装配。
⑵、工艺人员要经常深入生产一线，了解一线工人的工作情况，虚心学习请教生产中容易出现的问题及解决方法和意见，从中找出更合理的、切实可行的装配工艺和装配方法。
2、划分装配单元：
零件
合件不可拆卸
装配单元分五级组件可拆卸
部件单独功能
总成机器
3、确定装配顺序：
⑴装配前工件要先安排预处理，如倒角、去毛刺、清洗、涂漆等。
⑵装配时应先下后上，先内后外，先难后易，先重（大）后轻（小），先精密后一般, 以保证装配顺利进行。
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⑶还应考虑位于基准件同一方位的装配工作和使用同一
工艺装备的工作要尽量集中进行。
⑷易燃、易爆等有危险性的工作，尽量放在最后进行。
⑸根据本公司生产情况，最终达到发运状态。
四、装配程度：
1、根据生产《一级计划》及分工,结合生产条件编制装配工艺。
2、装配工艺含盖制定检验标准。
3、各装配件最终达到发运状态；列出单元装配清单，最终列出产品发运清单。
4、大件，复杂件应同设计部门和生产部门共同协商后编制装配工艺。
5、工艺人员要经常深入生产现场，指导、督促一线工人，严格工艺纪律，做好车间服务。
生产技术部：
20120-9-26
