目录
第一章部门组织结构图 (1)
第二章职责权限及相互关系 (3)
电工维修班主管职责权限及相互关系 (3)
电工班长职责权限,及相互关系 (3)
维修班班长职责权限及相互关系 (4)
电工职责权限及相互关系 (5)
维修工职责权限及相互关系 (5)
第三章部门管理制度 (6)
电工班管理制度 (6)
电工巡检制度 (7)
电工班交接班制度 (7)
电工班工具领用和管理制度 (8)
设备维修管理制度 (11)
维修巡回检查制度 (12)
维修班交接班制度 (12)
紧急维修管理制度 (13)
设备安全管理规定 (14)
外加工管理制度 (15)
第四章操作规程 (16)
配电室操作规程 (16)
电工安全技术操作规程 (17)
维修电焊安全操作规程 (18)
维修气焊与气割安全操作规程 (18)
高压配电室安全操作规程 (21)
第一章部门组织结构图
生产部组织机构图
第二章职责权限及相互关系
电工维修班主管职责权限及相互关系
直接上级：生产部经理助理
直接下级：电工班长
1.职责：
1.1维修管理：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。
1.2备件管理：制定备件采购计划和备品备件的管理。
1.3维护保养：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。
1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。
1.5其他：督导电工班长、维修班长日常维修。
1.6完成领导交办的其他任务。
2.权限：
2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。
2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。
2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。
2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。
3.相互关系：
3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
电工班长职责权限,及相互关系
直接上级：电工维修主管
直接下级：电工
1.职责：
1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。
1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。
1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。
1.4做好本职工作，加强车间部门之间的协作，做好本班组的绩效考核工作。
1.5 熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.6 保持工作场所及用电设备的清洁。
1.7督导电工做好空压机房的设备运行管理及清洁卫生工作。
2.权限：
2.1有权对车间电器设备进行维护检修并进行维护检查。
2.2有权对违反用电安全操作的行为进行制止。
3.相互关系：
3.1电工班长在工作上向电工维修主管负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
维修班班长职责权限及相互关系
直接上级：电工维修主管
直接下级：维修工
1.职责：
1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障。
1.2督导维修工正常维修及设备的维护保养工作。
1.3制定备品备件采购计划。做好设备档案的健全完善工作。
1.4维修专用设备、工具的领用及保管。
1.5做好本职工作，加强车间部门之间的协作，做好本班组的绩效考核工作。
1.6熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.7保持工作场所及设备的清洁。
2.权限：
2.1有权对车间设备进行维护检修并进行维护检查。
2.2 有权对违反维修安全操作的行为进行制止。
3.相互关系：
3.1维修班长在工作上向生产部电工维修主管负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
电工职责权限及相互关系
直接上级：电工班长
直接下级：无
1.职责：
1.1公司内用电设备（配电柜、变频器、电缆线路、电动机各种电气指示仪表）的维护、检修、保养，并做好记录。
1.2公司内所有照明用电的维护管理。
1.3对各部门用电进行汇总统计，并做好记录。
1.4对突发设备故障进行进行紧急维修，并做好记录。
1.5协助班长做好电气设备的备品备件计划，做好设备档案的健全完善工作。
1.6配电室运行及停、送电操作，并做运行记录。
1.7做好本职工作，加强车间部门之间的协作，协助班长做好绩效考核工作。
1.8熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
1.9保持工作场所及用电设备的清洁。
1.10做好空压机房的设备运行管理及清洁卫生工作。
2.权限：
2.1有权对车间电器设备故障修理。
2.2有权维护用电设备的安全运行。
3相互关系：
3.1在电工岗位上向电工班长负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
维修工职责权限及相互关系
直接上级：维修班长
直接下级：无
1.职责：
1.1公司内设备（减速机、油泵及各车间的专用设备）的维护和检修，并做好记录
1.2按照班长下达的维修计划对设备维护，同时做好记录。
1.3对突发设备故障进行紧急维修，并做好记录
2.权限：
2.1有权对公司故障设备进行修理。
2.2有权对维修场所安全进行了解。
3.相互关系：
3.1在维修工岗位上向维修班长负责。
3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。
第三章部门管理制度
电工班管理制度
1.目的
为更安全地使用配电室，保证电工作业安全，保障公司生产正常运行。
2.适用范围：适用于本公司电工配电室。
3.职责：
3.1认真执行电气设备维护、维修的分工，使分工范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好养护状况，保证不带故障运行。
3.2对全公司的电气线路、设备、设施，认真做好定期检查保养工作，同时做好保养记录，发现问题及时解决
3.3负责提出电料备货计划，按要求协助机修工搞好机械维修保养，搞好电气操作员的技术辅导工作。
3.4负责全公司电气控制、动力拖动、照明信号的安全运行，正常使用，保养维修、更换和安装工作。
3.5抓好本公司用电安全和节约用电，严格遵守电工操作规程，禁止违章操作或作业。
3.6遵章守纪，服从分工，积极完成班组和领导分配的其它各项任务。
4.工作程序：
4.1对全公司的电气线路、设备、设施，认真做好定期检查。
4.2对公司内所有照明用电的维护管理。
5.记录
5.1公司内用电设备（配电柜、变频器、电缆线路、电动机各种电气指示仪表）的维护、
检修、保养。
5.2对各部门用电进行汇总统计，并做好记录。
5.3对突发设备故障进行进行紧急维修，并做好记录。
5.4配电室运行及停、送电操作，并做配电室运行记录。
电工巡检制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：巡检各生产车间（预处理车间、预榨车间、浸出车间、精炼车间、小包装车间）等的所有设备运行及安全防护情况。
3.职责：在工作时间内按要求完成巡检并如实填写《巡检记录表》.
4.工作程序:
4.1每班在巡检范围内每2小时巡检1次，开、停机必须仔细检查设备运行及安全防护情况。
4.2巡检时必须填写《巡检记录表》，注明检查情况.
4.3巡查时发现设备异常或故障较小时应立即排除，并做记录。
4.4巡查时发现设备较大故障且不能立即恢复生产时，立即上报电工维修主管并通知车间负责人，由生产主管协调处理故障。
4.5 巡查时车间内存在不安全使用设备、不安全用电等现象应立即制止并报生产部电工维修主管。
5.支持性文件和记录：
《巡检记录表》
电工班交接班制度
1.目的：
为加强交接班管理、明确交接任务、规范工作交接流程，确保上下班工作的连续性和有效性。
2.适用范围：适用于公司内生产部电工上下班人员交接班工作管理。
3.职责：明确交接班。明确交接任务规范工作交接确保工作准确及工作即时性。
4.工作程序：
4.1交接班时交接双方应按时进行交接班，交接双方应严肃、认真的按照交接班内容交接，交班人员办理完交接班手续并签字后方可下班。
4.2交班人员应提前作好以下准备准备工作：
4.2.1整理好上班工作记录（设备缺陷、检修情况、异常情况等）及工具、钥匙、仪表、消防器材备品材料等记录。
4.2.2做好环境清洁卫生。
4.3交班时应交清下列内容：
4.3.1本班内设备运行情况、设备变更情况和异常情况及处理经过。
4.3.2本班内设备检修、改进工作结果及情况。
4.3.3本班内巡视设备情况及结果。
4.3.4当值已完成和未完成的工作及措施。
4.4接班人员应提前到班，并做好以下工作：
4.4.1认真检查各项记录，检查设备运行状态是否正常。
4.4.2核查、检查工具，消防器材，仪表等状态及备品材料是否齐全。
4.4.3巡查设备、仪表，了解设备运行状况及检修安全措施情况。
4.4.4对交班未完成工作继续完成。
4.5遇到以下情况不准交接班：
4.5.1发生紧急大型事故或在交接班过程中发生异常情况接班人员一人无法处理时，不得进行交接班，交接班人员应在班长或主管指挥，协调下处理事故。
4.5.2接班人员在接班前饮酒或精神异常。
4.5.3接班时设备异常且未查明原因时。
4.5.4接班人员未到，交班人员不得离去。
电工班工具领用和管理制度
1.目的：
为加强电工班的工具管理，杜绝浪费和不合理使用工具现象，提高工具的利用率，降低费用，特制定本制度。
2.适用范围：生产部电工班
3.职责：合理利用工具杜绝浪费。
4.工作程序：
4.1工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班长统一去仓库保管领料。仓库保管填写工具出库单并由领用人签名。
4.2 以旧换新时，使用部门应填写“领料单”，取原旧工具交统一到仓库换领。仓库保管统一注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。
4.3原工具丢失或在最低使用限期内损坏，照价赔偿后方可再重新领用。
4.4部门内或部门间人员调动，都应报综合管理部。综合管理部除办相应人事调动手续外，还应得到工具移交或退库的确认，各工具应由部门经理（主管）确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持工具移交表与工具登记表到物料库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。
4.5如移交，则在原保管人工具登记表上注明转交人，接交人应取其工具登记表交仓库填写并由接交人签字确认；
4.6如退库，按退库手续办理；
4.7如继续使用，则工具登记表上相应项目不做变动，但工具登记表上改变部门或岗位名称，物料库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应调整。
4.8员工离职时，综合管理部除办相应离职手续外，还应得到工具移交或退库的确认，各工具应由部门经理（主管）确定移交、退库并签名。调动人员持工具移交表与工具登记表到物料库，请保管员核对，并按调动的a、b项处理。
4.9各员工根据工作需要，配备个人常用工具和本部门公用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由班长或指定专人负责保管。并对工具每季度进行检查、核对和盘点。
4.9.1所有工具都要进行建账管理，做到帐物相符，每人必须在各自的工具卡上签字。4.9.2所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代鎯头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。
4.9.3所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一由库房处理，不准外流。
4.9.4专业工具未经培训不得随意使用。
4.9.5较大型的专业工具应随用随借，当日归还。
4.9.6新增加的工具必须由主管提报，经部门经理批准后，方可购买。新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。
4.9.7所有工具实行丢失赔偿的原则。
4.9.8领用工具均应填写领用单，经部门主管审批后方可去仓库领取。
4.9.9未经部门经理（主管）批准，不可将领用的工具用于公司外。
4.9.10凡出公司的工具均应有部门经理（主管）签署的出门证，并交警卫检验。。
4.9.11员工在调离公司时，全部工具必须如数交回。
4.10工具的使用期限（对不涉及使用安全的工具，使用期限要就长不就短）
工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具根据情况实行赔偿处理，使用期限如下：
4.10.1电工常用检测仪表（如万用表、钳形电流表、摇表），因使用比较频繁，损耗较大，且有电气安全的特殊要求，确定使用期限为二年；专用量具（如游标卡尺、内外径千分尺、百分表等），确定使用期限为二年，特殊检测仪表（如接地摇表等），使用频次较少，确定使用期限为四年。
4.10.2手提电动工具（如手电钻、角磨机、砂轮机、手电锯），确定使用期限为二年，电锤因使用频次少，确定其使用期限为四年。
4.10.3电工手用工具（如钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀、扳手），因其电气绝缘的安全要求，确定使用期限为一年。
4.10.4其他通用工具（如无特殊要求的扳手、螺丝刀、丝锥、榔头等），确定使用期限为二年。
4.10.5本着“节约为本”的原则，到期仍可使用的应继续使用，磨损可修复的也应修复后继续使用；同样，到期仍符合电气绝缘要求的应继续使用，绝缘已损坏的也可用做其他无特殊要求的工作。
设备保养制度
1目的：
加强车间设备的保养润滑、维护正常顺利完成生产任务。
2适用范围：
生产部各车间
3 职责：保证车间设备保养润滑及时有效的进行，确保设备正常运转。
4 工作程序：
4.1 设备使用部门，根据每台设备的不同情况建立《设备保养记录》。
4.2 《设备保养记录》内包括：设备保养部位、润滑点位置、使用润滑脂名称、规格型号以及频次、保养人等相关内容。
4.5各设备使用部门建立《设备保养记录》后，上报生产部审核生效后实施。
4.6生产部负责抽查工作，要求各设备使用部门设备负责人员准确、认真、如实的填写，为设备维修工作提供准确资料。
4.7在抽查过程中，如发现虚假记录，生产部应按《员工守则》中相关条款，报请综合管理部，对当事人予以处罚。造成重大设备事故的追究相关人员责任。
5记录：
5.1 各部门在日常保养部位、润滑点位置应认真填写《设备保养记录》。
设备维修管理制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：适用于生产部维修班
3.职责：
3.1公司内设备（减速机、油泵及各车间的专用设备）的维护、检修、保养。
3.2按照班长下达的维修计划对设备检修维护。
3.3对突发设备故障进行紧急维修。
3.4协助班长作好设备的备品备件计划，做好设备档案的健全完善工作。
3.5做好本职工作，加强车间部门之间的协作，协助班长做好绩效考核工作。
3.6熟悉公司的各项规章制度并认真执行，服从领导安排。
4.工作程序：
4.1设备的维修是指修复由于正常使用磨损或其他因素(如使用、保养不善等人为因素)引起设备损坏,使之恢复满足设备正常工作的过程。
4.2自检维修是各设备使用部门，通过自检或设备定期检查时发现的设备初期隐患及更换部分简易、低精度、技术含量较低的维修工作。（如更换或紧固螺栓、阀门、垫片、镜片
等）
4.3新购置设备发生故障时，各使用部门应在第一时间内通知生产部设备管理人员，各使用部门在生产部设备管理人员未到现场时只能采取紧急措施，使其设备停止工作。待到生产部设备管理人员到达现场处理后方可在生产部设备管理人员指导下对设备进行处理。
4.4设备发生故障时，自检维修能力无法使其设备恢复正常运转，各设备使用部门通知生产部维修负责人进行统一安排维修。当维修完工后，经设备使用部门主管或指定人员验收合格后此项工作完成后方可结束。
维修巡回检查制度
1.目的：
为保证生产设备安全、稳定的运行，加强设备巡检力度，及时发现事故隐患，确保生产计划顺利完成。
2.适用范围：巡回检查各生产车间（预处理车间、预榨车间、浸出车间、精炼车间、小包装车间）等的所有设备运行情况。
3.职责：加强安全巡检，保证设备安全，稳定的运行，确保生产计划顺利完成。
4.工作程序：
4.1每班在巡检范围内每2小时巡检1次，开、停机必须仔细检查设备运行及安全防护情况。
4.2巡检时必须填写《巡检记录表》，注明详细情况。
4.3巡查时发现设备异常或故障较小时应立即排除，并在《巡检记录表》注明。
4.4巡查时发现设备较大故障且不能立即恢复生产时，立即上报生产主管并通知车间负责人，由生产主管协调处理故障。
4.5巡查时车间内存在不安全使用设备、不安全等现象应立即制止并报生产主管。
5.支持性文件和记录:
《巡检记录表》
维修班交接班制度
1.目的：
为加强交接班管理、明确交接任务、规范工作交接流程，确保上下班工作的连续性和有效性。
2.适用范围：适用于公司内生产部维修上下班人员交接班工作管理。
3.职责：明确交接班，明确交接任务，规范工作交接确保工作准确及工作即时性。
4.工作程序：
4.1交接班时交接双方应按时进行交接班，交接双方应严肃、认真的按照交接班内容交接，交班人员办理完交接班手续并签字后方可下班。
4.2交班人员应提前做好以下准备工作：
4.2.1整理好上班工作记录（设备缺陷、检修情况、异常情况等）及工具、钥匙、仪表、消防器材备品材料等记录。
4.2.2做好环境清洁卫生。
4.3交班时应交清下列内容：
4.3.1本班内设备运行情况、设备变更情况和异常情况及处理经过。
4.3.2本班内设备检修、改进工作结果及情况。
4.3.3本班内巡视设备情况及结果。
4.3.4注明已完成和未完成的工作。
4.4接班人员应提前到班，并做好以下工作：
4.4.1认真检查各项记录，检查设备运行状态是否正常。
4.4.2核查、检查工具，消防器材，仪表等状态及备品材料是否齐全。
4.4.3 巡查设备、仪表，了解设备运行状况及检修安全措施情况。
4.4.4 对交班未完成工作继续完成。
4.5遇到以下情况不准交接班：
4.5.1发生紧急大型事故或在交接班过程中发生异常情况接班人员一人无法处理时，不得进行交接班，交接班人员应在班长或主管指挥，协调下处理事故。
4.5.2接班人员在接班前饮酒或精神异常。
4.5.3接班时设备异常且未查明原因时。
4.5.4接班人员未到，交班人员不得离去。
紧急维修管理制度
1.目的：
按要求规范紧急维修。
2.适用范围：由于设备的故障而造成的全部或主要生产线设备停产或非正常运行；或威胁人身设备安全。
3.职责：迅速安全高效对设备故障进行维修.
4.工作程序：
4.1产生紧急维修各部门主管人员可直接通知生产部，生产部在计划外优先安排维修，然后申报部门补办紧急申请单并经部门主管人员签字认可。
4.2对于紧急维修过程中采购备件费用较大者（≥1000元），申报部门需说明原因并附书面报告，请生产部、财务部及总经理签批后执行，对于以上签批后的书面报告，生产部及时通知采购部进行材料采购，而后补办采购计划。
4.3由于紧急维修所造成的采购计划，采购部应优先安排，采购计划应标明“急需”字样。
4.4由于紧急维修所造成的维修人员不足，申报部门或该设备操作人员应通力合作，共同完成。
4.5长期故障设备申报紧急维修生产部主管不予承认，按计划维修进行。
设备安全管理规定
1.目的：
公司为对各类设备进行有效的管理，确保技术性能良好、安全使用，保证生产质量要求，特制定一以下规定：
2.适用范围：适用于公司内各个部门。
3.职责：
3.1采购入厂的设备，由生产部、物流部、使用部门共同进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附（备）件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。
3.2设备经生产部、物流部、使用部门初步验收，对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、新购置的产品设备经验收合格后需办理设备入库手续，有关参验人员需做好入库验收签证记录，并保存。
3.3验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。
4.工作程序：
4.1设备使用由生产部具体负责监管，实行定人定机定岗，大型设备实行班长负责制，严
格按机械设备操作规程进行操作，并做好技术安全交底，明确职责，
4.2设备安装后需经生产部验收，验收合格后，报公司总经理审核，严禁未验收先使用。
4.3安装人员必须提供安装过程的相关资料，生产部根据相关资料，验收记录，检测报告，记入安全台帐。
5.支持性文件和记录：
5.1设备运行时每班必须进行交接班手续，交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕，然后接班。
5.2应建立设备档案，包括合格证明、技术资料、使用说明书、维修、保养记录等，由生产部保存。
5.3每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作好设备运行工时及运行状况记录，累计的运行工时作为设备保养的依据。
5.4年初维修部门应制定生产设备维修保养计划。对设备做到定期或不定期地进行检查，发现故障应及时排除，确保计划与保养相结合。并对设备维修保养做好记录。
5.5设备计划维修保养由维修部门负责，维修人员和使用部门人员共同进行，日常维护保养由设备运行使用部门负责，运行操作人员必须在上下班或交接班前进行设备检查，确保生产设备安全运行。
外加工管理制度
1.目的：
为了对外加工零部件进行规范化管理。
2.适用范围：适用于生产部维修班。
3.职责：
3.1外协加工零部件是以保证生产设备的正常运行和降低备件的采购成本，而制作的加工件，其精度满足设备使用的要求。
4.工作程序：
4.1当设备发生故障时，由维修人员确认此部件已经损坏已无法修复，同时在无配件或属于非标准件时，向维修负责人申请此不见得外加工。经维修负责人确认后，并绘制图纸上报生产部设备负责人，批准后方可加工零配件。图纸存于生产部设备的维修档案内。
4.2当设备某零部件在实际生产过程中不适合时，经设备使用部门主管确认后，会同维修人员、维修负责人等确认方案可操作性，并提供图纸，然后上报生产部设备负责人审核，
经生产部经理批准后方可加工、改造。改造费用超过2000元时许立项报请总经理批准后方可施工。
4.3外加工单位根据加工零部件不同，选择具有不同加工能力的外协单位。零部件的加工首先在满足图纸的要求下进行。
4.4外加工零部件加工完成后，经与图纸核对无误后，填写《设备外加工明细表》。
经生产部设备负责人核实后方可使用。
4.5外加工零部件加工费用的付款，需根据《设备外加工明细表》，经生产部设备负责人核实后，上报生产部经理审核，然后上报财务部审核，再请总经理批复同意后方可付款。
5.支持性文件和记录：
《设备外加工明细表》
第四章操作规程
配电室操作规程
1.目的：
为更安全地使用配电室，保证电工作业安全，保障公司生产正常运行。
2.适用范围：适用于本公司电工配电室。
3.职责：保证供电安全正常运行、维护通道畅通，保证应急照明装置安全、正常运行。
4.工作程序
4.1配电室操作规程：
4.1.1配电室环境应保持干净、整洁、干燥，配电柜、变压器周围不允许堆放垃圾杂物及易燃物，防止触电。保证维修、维护通道畅通，保证应急照明装置安全、正常运行。
4.1.2值班人员必须熟练掌握配电室、配电系统设备性能及线路情况。
4.1.3配电室值班人员在配电室内电气设备操作时应注意：
4.1.3.1操作时必须两人，一人监护、一人操作。值班人员必须作好本班工作记录。严禁口头约时停电、送电。
4.1.3.2不论高、低压设备是否带电，值班人员不得单独移开保护设施或越过警戒线。4.1.3.3单人值班不得不参加修理任务时，必须向电工维修主管汇报。
4.1.3.4严禁违章操作。
4.1.3.5遇紧急事故，严重威胁设备或操作人员人身安全时，应立即报告生产主管及通知车间负责人，及时处理事故。
4.1.4配电室禁止闲杂人员逗留，除电力部门及上级部门有关人员外，外来人员一律不得进入配电室。其它部门人员进入配电室需经上级领导同意并由值班人员陪同方可进入，且作详细记录。
4.1.5配电室一旦发生人身、设备事故应妥善保留现场，并及时报告主管及有关领导。生产部对配电室工作人员进行考核、培训。
电工安全技术操作规程
1.目的：
加强电工安全规范工作。
2.适用范围：持证上岗电工。
3.职责：加强安全意识，规范操作。
4.工作程序：
4.1电工必须持证上岗，应熟悉电气安全知识和触电急救方法，工作前应做好准备，穿戴防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。
4.2认真执行“电气安全管理条例”，做到装的安全，拆的安全，经常检查，修理及时。
4.3任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。
4.4不准带负荷拉闸操作，凡校验，修理电器设备时应先切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，谁挂谁取。
4.5不准带电作业，如特殊情况须带电作业时，应请示领导，在有经验的电工监护下，采取严格的措施方能操作。
4.6三相380伏电源的线路，架设安装按要求执行，电源线在跨越大道、要道时要架空或预埋，禁止在道路，地面裸露，通电后如有发热，冒烟等现象，严禁使用。
4.7遇恶劣天气应及时停电，天气好转后，及时检查及修复后方可送电。
4.8对手持移动式工具的应设单一开关，禁止一闸多用。如须一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
4.9做到勤观察、勤检修、勤保养，各种电器设备附近不允许堆放易燃易爆物品。
4.10熔断丝的容量要与设备相适应，严禁用铜、铝、铁丝代替。
4.11电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火器扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
4.12配电房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。
维修电焊安全操作规程
1.目的：
安全规范使用电焊。
2.适用范围：持证上岗电焊工。
3.职责：按要求规范安全使用电焊。
4.工作程序：
4.1电焊操作人员应遵守持证上岗的规定。
4.2作业前，操作人员应按规定正确穿戴防护用品，检查设备、工具及作业环境，确认无危险因素，方可作业。
4.3距明火作业地点10m范围内，严禁存放易燃易爆物品，不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备，应用石棉被、湿麻袋封严。
4.4人员密集情况下，应设置活动的遮光挡板。
4.5电气焊同场作业时，氧气瓶应采取绝缘保护措施，焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起，禁止用电弧点燃割具。
4.6熟悉焊接安全用电基础知识，掌握触电急救方法，并会操作。
4.7焊接带电设备时，应先切断其电源，并暂时拆除接地（零）线。
4.8工作结束或较长时间休息时，应切断电焊机电源。
4.9电焊设备的安装、检修（如安装闸具、更换保险丝等），应由持证电工负责，焊工不得擅自处理。工作结束应清理现场，确认无不安全隐患后，方准撤离。
维修气焊与气割安全操作规程
1.目的：
安全规范使用气焊。
2.适用范围：持证上岗气焊工。
3.职责：按要求规范安全使用气焊。
4.工作程序：
4.1从事气焊、气割独立作业人员，必须经过劳动部门培训、考试，考试合格后持证上岗。
4.2作业场所应有良好的通风和充足的照明，其面积不小于4㎡，物料放置整齐，留有必要的通道，人行通道的宽度不小于1.5m，车辆通道的宽度不小于3m，并配备有效的灭火器材。
4.3作业前的准备工作：
4.3.1应穿戴整齐工作服、手套及工作鞋、护目镜等防护用品，各种防护用品均应符合国家有关标准的规定。
4.3.2检查设备工具（如减压阀、焊割具、回火防止器等）及环境，均确认无不安全因素后，方可作业。
4.3.3所有气路、容器和接头处的检漏应使用肥皂水，严禁用明火检漏。
5.作业中安全要求：
5.1各种气瓶均应竖起稳固或装在专用胶轮车使用。
5.2气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电线电缆，气瓶不得剧烈振动及阳光暴晒。开启气瓶时必须使用专用扳手。
5.3焊接现场周围10m以内不准存放易燃易爆品。对不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备，应用石棉被、湿麻袋封严。
5.4在密闭容器、桶、罐、筒、舱室中作业时，应先打开其孔、洞、窗，使内部空气流通，并设专人监护。点燃焊割具的操作应在容器外进行，工作完毕或暂停时，焊割具应放在容器外。
5.5高空作业应严格遵守高空作业的有关规定，并佩带合格的安全带。
5.6禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物，或用做试压及气动工具的动力源。
5.7冬季使用减压器发生冻结，禁止明火烧烤，氧气瓶阀和减压器可使用沸水蒸汽解冻。露天作业时，遇有六级以上大风或下雨时，应停止气焊或气割作业。
5.8结束以后，应检察工作现场，确认无隐患后，方可离开现场。
高压配电室安全操作规程
1.目的
保证高压供电设备操作正确性和安全。
2.适用范围
配电室高压开关柜和供电公司电网油断路器及隔离开关。
3.职责
3.1电工必须遵守电工作业规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
3.2值班电工负责高压供电设备的操作。
3.3班长负责高压供电设备的综合管理及工作指导。
4.电工安全操作规程
4.1高压操作实行“工作票”制度。
4.2高压操作必须有两名电工进行操作，其中一人读票监护，另一人按工作票要求操作。
4.3操作高压设备必须戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘垫上操作。
4.4停电拉闸操作必须按照高压出线开关、高压进线开关，母线油开关的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严禁带负荷拉闸。
4.5雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿高压绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。
4.6用绝缘棒拉合高压油断路器或跌落保险时，都应戴防护眼和绝缘手套，穿高压绝缘靴。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，并站在绝缘垫上操作。雷电时禁止进行倒闸操作。
维护电工岗位作业指导书(标 准版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
维护电工岗位作业指导书(标准版) 1总则 1.1目的 充分识别维护电工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事维护电工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事维护电工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程
2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。 4操作指南 4.1工作程序 班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—收回工具 4.2工作要求 4.2.1维护电工工具 4.2.1.1作业前必须对维护电工工作进行检查。
管理制度编号：YTO-FS-PD319 井下电工作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
井下电工作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定，严格执行交接班制度。 2、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。 3、井下严禁带电作业（36伏以下除外）不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。 4、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超过36伏。 5、井下电力导线固定敷设的，需用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。禁止使用绝缘不和要求的电缆。井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小禁止用裸体线，禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。 6、电缆的连接必须符合下列要求： ⑴、电缆与机械及器械的连接，需用接线合连接，电
防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验： 新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；
动力车间维修电工安全操作规程 1 目的 为了使维修电工正确操作、维修设备，保障设备安全正常运行，特制定本操作规程。 2 范围 本安全操作规程针对动力车间变配电设备，仅适用于动力车间变配电设备操作维修步骤、安全和环境相关要求。 3 规范引用性文件 3.1《三峡烟厂电气安全管理办法》 3.2《动力车间工艺质量管理办法》 3.3《动力车间生产现场管理办法》 3.4《动力车间设备保养规范》 4 定义 手持电动工具:一种运用小容量电动机或电磁铁,通过传动机构驱动工作头的手持式或可移式的机械化工具，如电钻、电锤、砂轮机、切割机等? 5作业内容和方法 5.1 高低压电气设备维修 5.1.1 安全操作要求 5.1.1.1 维修电工必须持有效的电工作业资格证方可上岗作业。 5.1.1.2 维修电工严格遵守厂部、车间各项安全管理办法、作业指导书，熟悉供电系统和各工序配电设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。 5.1.1.3 必须穿符合安全用电要求的绝缘鞋；高压倒闸操作或检修时戴绝缘手套，必要时穿绝缘靴，并站在绝缘垫上进行操作。橡胶绝缘手套在每次使用前必须仔细检查，无裂纹、毛刺、气泡、外伤，方可使用。 5.1.1.4 维修作业需配电中心停送电的，必须先填写“动力车间停送电单”，由车间审批后，交配电中心值班员执行。 5.1.1.5 电工维修人员在带电作业时，必须与带电体保持足够的安全距离，同时穿长袖衣裤。 5.1.1.6 在现场维修时必须有两人以上，有人监护，不允许单人操作。 5.1.2 操作环境要求 5.1.2.1 车间范围内配电柜周围铺设有绝缘垫。 5.1.2.2 车间各工作点机房内配备符合电气消防安全要求的灭火器、消防
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电工岗位安全作业指导书(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电工岗位安全作业指导书(新版) 一、岗位名称： 电工 二、作业人员数： 21人 三、岗位性质： 特殊岗位 四、工作范围： 龙丰球团、龙华选厂全厂电器设备及电磁站 五、操作设备与工器具： 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 六、工作内容：
所属设备的操作、点检与维护；保持电器设备卫生清洁 七、安全作业标准： 岗位 钳工 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套 作业人员 21人 使用工具 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 安全作业标准
拧螺丝 用各类适合的扳手，管钳等，紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。 1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人； 2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人 3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。 撞伤、机械伤害、物体打击 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫，扳把不可加管。 加润滑油 维护和检查各种电器设备轴承和其他需要润滑的零部件和部位 1、在运转情况下加润滑油，造成绞伤 绞伤、挤伤 1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具 2、不可用手触摸润滑部位，必须使用专门的加
综采维修电工岗位作业指导书 岗位责任 对所辖电气设备进行全面防爆，完好检查，检查进线电源接头有无松动、发热现象。检查电气设备连接螺栓，螺帽、弹簧垫是否齐全，是否紧固、锈蚀。检查各种仪表，指示灯是否正确指示。检查各按钮.手柄是否完好，动作灵敏可靠。检查接地装置是否完好，并符合规定。检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。确保漏电保护动作灵敏可靠，检查过载和短路等整定值是否正确。检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动，啮合不低于6扣，挡板挡圈合格。检查电气设备附近巷道的安全情况，安装地点无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。检查电缆的悬挂及连接是否符合规定，有无明接头和破皮现象。检查电机，倾听电机运行声音是否正常。有无超温异常现象，注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积，堵塞风道，采煤机电机冷却水是否流量正常。检查主要设备，观察胶带、转载机、输送机、联轴节是否工作正常，发现漏水. 岗位作业标准 在检修电器设备前必须切断电源，并断开隔离开关，严禁带电检修；打开电控箱的外盖时，必须轻拿轻放，不得划伤防爆面；停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地放电。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到接地位置；检查电器设备的绝缘性能时，必须使用
与其电压等级相适应的摇表进行测试；处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护，不得调整各种元器件的整定值，不得用钢丝、铝丝代替熔断器的熔体；检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件；盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位；停电时先停断路器，再停隔离开关；停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度；操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上；给采煤机合闸时，先和隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关；接线时不得出现毛刺，电缆接头用胶带绑全；接线时电气间隙不少于36mm；接线时爬电距离应根据材料选择45-90mm；在用摇表测试电缆绝缘后，测试完毕后必须验电、放电；电缆必须绑扎连接牢固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。 岗位工作流程及标准 工作流程：参加班前会→接班巡回检查→工作前的准备工作→正常的维修、保养工作→整理记录→交班 工作标准：工作面前准备 1准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作用其它用品。 2需要停、送电检修时，严格执行停、送电工作票制度。 3 准时到达工作地点，在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题，设备检修、维护和停、送电
专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
港口设备维修电工作业指导书 1、认真执行港口设备维修“安全生产通则” 遵守有关规程。 2、劳动保护用品及安全用具，在使用前应进行检查，其它观表面清洁、无处伤裂纹；用后应存放在干燥通风处，绝缘钢应悬挂或架在支架上，绝缘手套，靴应放在密封或支架上，高压试电笔放在防潮匣内。 3、使用梯子时，梯子应牢固，角度须适宜，有人扶梯，姿势正确；在高压室内使用梯子，注意和带电部分保持足够安全距离，防止接近带电体。 4、双回路供电和设备有自备发电机组的双电源用户，必须装设可靠的防止向系统反送电的措施。 5、在带电的保护盘上进行工作，应将检修设备和运行设备以明显的标志（如红布帘）隔开。 6、在带电的低压配电装置上工作时，应采取
防止相间短路和单相接地的隔离措施，并设专人监护；带电设备出能在作业人员前面或一侧，否则，应停止作业。 7、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上，要有专人监护。 8、在电容器上工作时必须线断开电源，放电并接地后方可工作；送电时应用绝缘棒，并穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 9、低压设备带电工作，应有专人监护；严禁使用锉刀，金属尺和带有金属物的毛刷等工具。 10、用钳形电流表测量交流电流时，操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并注意身体与带电部分的距离，要有专人监护。 11、测量设备绝缘电阻，须断开电源验明无电压设备上无人工作时，方可采用电压等级合适的摇
表进行测量；高压设备测量应由两个人协作进行。 12、导线通过楼板，墙壁时，应按规定加套管 保 13、一般情况下，电动机直接起动引起电源电压下降超过15%或功率较大的三项鼠笼式异步电动机都须降压启动。 14、动力回路上，应在操作开关前加装闸刀开关或铁壳开关。 15、电源开关安装，应便于操作，维修，使用安全，并有畅通的操作通道。 16、电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮拦护罩。 17、低压回路停电，应将设备电源断开，取下保险器的熔丝，并在断开的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 18、移动式电动工具及其开关板（箱）的电源线必须采用绝缘良好的多胶、铜器、并有双极刀闸
维护电工岗位作业指导书 （正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-5670-84 维护电工岗位作业指导书（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1总则 1.1目的 充分识别维护电工岗位的危险源和坏境因素，并进行 风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保 证从事维护电工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康 与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1?2适用范围 本指导书适用于公司内从事维护电工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守 相关规定。 1?3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规 程 2岗位要求 2. 1素质要求 具备初中以上学历；
身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2. 2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证J 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3. 2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3. 3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从 领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底
1、电工常用工具使用的安全知识 电工常用工具有电工钳、电工刀、螺丝刀、活搬手、电烙铁、喷灯及梯子等。1．1、电工钳、电工刀、螺丝刀是电工的基本工具。电工钳有绝缘柄，在使用中手要握在绝缘柄部分，以防触电。用电工钳剪断导线时不得同时剪切两根导线，以防造成短路而损坏电工钳甚至危及人身安全。螺丝刀有绝缘柄，使用时手要握在绝缘部分；用其紧固元件时，若左手持元件，右手操作则右手不可用力太大，以防螺丝滑脱将左手扎破。电工刀无绝缘部分，在使用中应注意有触电的危险。在切削导线绝缘时，应造好切削角度，用力适当，防止损伤导线或危及他人安全。 1.2、活搬手：活搬手亦无绝缘，使用时注意与带电体的距离。活搬手的嘴口开度要适宜，应与欲搬动的器件外径略微大一点，不可过松，防止用力过大而致使搬手滑脱危及操作者或他人。 1.3、梯子：梯子是电工在高处作业的常备工具，使用时首先检查梯子的牢固程度，无论何种材质的梯子的触地都应有可靠的防滑装置；在单梯子工作时，梯子与地面的夹角应在600左右；宜用绳子捆绑梯尾，否则应有人扶梯。人字梯子必须具有坚固的绞链和限制开度的拉链控制；作业人员在梯子上工作时，其脚部必须登在距梯子顶部不小于一米的梯橙上工作，两个人不能同时在一个梯子上工作；若梯子放在过道又位于房间的门前工作，则应设专人监护，防止门突然打开碰倒梯子，摔伤梯子上的作业人员。 2、电工常用测试仪表的正确使用 2.1、摇表： 2.1.1、首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表，对于500伏及以下的线路或电气设备，应使用500伏或1000伏的摇表，对于500伏以上的线路或电气设
备，应使用1000伏或2500伏的摇表。 2.1.2、用摇表测试高压设备时，应由两人进行； 2.1.3、测量前必须将被测线路或电气设备的电源全部断开，即不允许带电测绝缘电阻。并查明线路或电气设备上无人工作后方可进行； 2.1.4、摇表使用的表线必须是绝缘线且不宜采用双股绞合绝缘线，其表线的端部应有绝缘护套；摇表的线端子“L”应接在设备的被测相，接地端子“F”应接在设备外部的另一个被测相，屏蔽端子“G”应接到保护环或电缆绝缘层（套）上以减小绝缘表面泄漏电流对测量造成误差。 2.1.5、测量前应对摇表进行开路校检：摇表“L”端与“E”端空载时，摇动摇表其指针应指向“00”，摇表“L”端与“E”端短接时摇动摇表其指针指向“0”。说明摇表功能良好，可以使用。 2.1.6、测试前必须将被试线路或电气调和设备接地放电。测试路线时必须取得主管人员允许后方可进行。 2.1.7、测试时摇动摇表手柄的速度要均匀，以120转/分为宜，保持稳定转速1分钟后，取读数，以便躲开吸收（极化）电流影响。 2.1.8、测试过程中两手不得同时接触两根表线。 2.1.9、测试完毕应先拆线，后停止摇止摇动摇表。以防止电气设备的充电电向摇表放电导致摇表损坏。 2.1.10、雷电时，严禁测试线路绝缘。 2.2、万用表：万用表是综合性仪表可测量交流电或直流的电压、电流。因此万用表的转换开关的接线较为复杂，使用稍有疏忽，不是将表烧坏，就是使被测元件损坏。所以必须掌握万用表的使用方法： 2.2.1、使用万用表前要校准机械零位和电气零位，若要测量电流或电压，则应
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电工岗位作业指导书(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8043-80 电工岗位作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、电气设备的检修 1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保养计划； 2.根据生产调度部的指示，结合本厂生产任务，做好供电、安全用电检修工作； 3.在计划检修和年底大修期间，对电气设备、仪表设备抢修及技改工作，以满足开车后的满负荷生产。 二、电气设备的巡查 1.定期巡查电气设备，及时发现、收集电气设备安全隐患，并上报设备副厂长协商处理措施； 2.定期检查设备备用品的存留情况，做好相关申报增添工作； 3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核，确保电气设备检修工作顺利进行；
4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。 三、电气设备的保养 1.拟定详细的设备保养细则，延长设备使用年限； 2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养，以保证设备运行正常； 3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，协商解决措施； 4.妥善保存电工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证。 四、电子仪器的采购 根据厂内所需，广泛收集资料，协助分管设备副厂长做好电气设备申报购本买工作。 五、现场的管理 1.作业现场妥善放置各类电工使用仪器，按章操作，树立安全警示牌； 2.及进清理现场卫生，保持现场高标准化。 六、维修班协调 根据工作安排，协调维修班，制定工作计划，共
2021新版电工安全作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0309
2021新版电工安全作业指导书 1作业内容 1.1设备设施电气（器）系统检修 2危险因素及可能导致的事故 2.1触电伤害。 2.2带负荷拉合闸刀产生电弧导致烧灼伤。 2.3高空作业坠落伤害。 3安全措施 3.1不带电作业；拉闸后必须挂“严禁合闸”警示牌，派人现场看守，实施“谁停谁送，谁挂谁摘”制度；断电后要验电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和用具。 3.2严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。
3.3高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。 4作业前的准备 4.1进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的 修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安 全注意事项。 4.2作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。 4.3作业人员严格执行“两穿一戴”及相关防护用品。 4.4作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。 5安全作业 5.1认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，后停刀闸；送电：先送刀闸， 后送负荷开关，并严格执行安全确认制。 5.2在停送电时，严格执行“谁停、谁送、谁断、谁给、谁挂、谁取”的原则，严禁
电机、电器大修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机、电器大修工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备 时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。 2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用 绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接 地。 3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁 止乱敲乱打。 4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验 安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。 5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。 6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。
7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。 9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。 10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
目录 第一章部门组织结构图 (1) 第二章职责权限及相互关系 (3) 电工维修班主管职责权限及相互关系 (3) 电工班长职责权限,及相互关系 (3) 维修班班长职责权限及相互关系 (4) 电工职责权限及相互关系 (5) 维修工职责权限及相互关系 (5) 第三章部门管理制度 (6) 电工班管理制度 (6) 电工巡检制度 (7) 电工班交接班制度 (7) 电工班工具领用和管理制度 (8) 设备维修管理制度 (11) 维修巡回检查制度 (12) 维修班交接班制度 (12) 紧急维修管理制度 (13) 设备安全管理规定 (14) 外加工管理制度 (15) 第四章操作规程 (16) 配电室操作规程 (16) 电工安全技术操作规程 (17) 维修电焊安全操作规程 (18) 维修气焊与气割安全操作规程 (18) 高压配电室安全操作规程 (21) 第一章部门组织结构图 生产部组织机构图
第二章职责权限及相互关系 电工维修班主管职责权限及相互关系 直接上级：生产部经理助理 直接下级：电工班长 1.职责： 1.1维修管理：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。 1.2备件管理：制定备件采购计划和备品备件的管理。 1.3维护保养：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。 1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。 1.5其他：督导电工班长、维修班长日常维修。 1.6完成领导交办的其他任务。 2.权限： 2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。 2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。 2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。 2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。 3.相互关系： 3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。 3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。 电工班长职责权限,及相互关系 直接上级：电工维修主管 直接下级：电工 1.职责： 1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。 1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。 1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。
YF-ED-J9202 可按资料类型定义编号 维护电工岗位作业指导书 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
维护电工岗位作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1总则 1.1目的 充分识别维护电工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事维护电工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事维护电工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业
时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作； 有权拒绝违章指挥的作业； 发生事故时要保护好现场，积极参加抢
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
维修电工岗位安全作业指导 书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
维修电工岗位安全作业指导书 本作业指导书适用于指导维修电工对岗位危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动和其它安全应知应会知识等。 1主要工作内容： 本岗位主要作业有：设备维修作业、电气检修作业、设备维修吊装作业。 2 本岗位的基本要求 上岗前穿戴近期在有效期内符合现场规定的劳保服、绝缘鞋等，劳保服袖口和衣扣要扣好，过颈长发要盘在工作帽内。 在巡回检查中发现的异常情况及安全隐患要及时上报和处理。 参加班前班后会，认真听取会议内容，按规定参加班组和本单位组织开展的安全活动和应急演练。 本岗位作业人员应持有特种作业人员操作证书。 作业时，发现问题及时登记。 3 作业过程中的风险控制 设备维修作业 3.1.1作业过程简要描述：对设备故障进行维修、装配的过程。 3.1.2设备维修作业过程中的风险控制
电气检修作业 3.2.1作业过程简要描述：使用符合相应标准要求的专用工具、监测仪表，对发现的工业生产、办公及照明、设备及配套设施的缺陷、损坏、异常现象进行修复。 3.2.2作业过程中的风险控制
A. 使用万用表的风险控制 1）选用合适的量程，并进行调零。 2）测量时不得用手触及表笔金属体和被测物，防止触电。 3）若不知被测电压范围，可先选用最大量程，然后逐渐减小量程直到合适为止。4）测量过程中不得转换开关档位，以免产生火花伤人。 B. 兆欧表使用的风险控制 1）不能带电测量被测物。 2）测试前后都应将被测端头短路放电，防止设备的电容所储存的电能放电对人身
文件编号：TP-AR-L2724 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 维护电工岗位作业指导 书正式样本
维护电工岗位作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1总则 1.1目的 充分识别维护电工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事维护电工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事维护电工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。
1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技
电工岗位环境职业健康安全作业指导书-制度大全 电工岗位环境职业健康安全作业指导书之相关制度和职责，1、目的为了明确电工的工作责任,设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环... 1、目的为了明确电工的工作责任,设施在检修或维护作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。从而保证员工在设备设施检修或维护作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失,使环境得到有效保护,特制订电工作业指导书. 2、适用范围本作业指导书适用于运输部电工岗位 3、本岗位工作场所:维修厂房内,天车上、机车上、机床上、道口房、道口栏杆、休息室、办公室、值班室、警报器处、电线杆上。 4、本辖区主要工作内容:检修机车、天车、机床、道口栏杆、报警设备、电源线路、照明设施、无线电调车设备、电风扇。5本辖区主要设备物料:机车、机床、道口栏杆、报警器、无线电调车设备、电线路、照明设备、电风扇、配件、工具。6、本辖区内重大风险设备设施能量危害事件风险级别控制措施机车、天车、砂轮机排风扇、手持电动工具电器设施、机床、电焊机电能触电C作业指导书8.1 8.2 8.3 8.4 8.5触电应急预案机车、天车灯塔信号设施等势能高空坠人C作业指导书8.117、本辖区内重要环境因素重要环境因素设备设施环境影响控制措施电消耗机床、电焊机、天车、电器设施等能源消耗作业指导书8.11水消耗资源消耗作业指导书8.11废灯管,电池废弃电器设施污染土壤作业指导书8.18油抹布排放机车、铁水车、机床、天车、道口栏杆污染水,土壤作业指导书8.18含油配件废弃机车、铁水车、机床、天车、道口栏杆污染水,土壤作业指导书8.188.作业指导8.1电工应掌握电气安全基本知识,包括高压、低压、直流、交流、电子技术等,必须持证上岗。8.2 大项目检修时,必须有专人负责停、供电,并上好个人锁。监督和指挥作业,并挂好“严禁合闸”警示牌。检修完毕后,清理现场,应由挂、停电警示牌者取下,按程序恢复送电。检修完毕后再填好锁定作业记录表.8.3电工作业前应验明劳保用品和工具符合绝缘安全要求,不得侥幸作业。8.4检查、检修电气设备时,应二人搭档,相互监护。8.5严禁带电作业。8.6 经常检查电气设备和照明设施的绝缘和接地、接零等安全装置良好,发现问题及时处理。8.7对正在运行的电气设备,不准带负荷拉开关。8.8点巡检和检修电动道岔,必须先填好现场作业安全作业防护联系登记表,交与站调后进行.并携带对讲机,随时保持与站调联系.8.9负责信号设施的维护和保养工作.8.10当遇电动道岔停电后,监督调车人员摇动道岔是否到位、是否密贴.8.11高空作业必须系好安全带、工具配件,上下必须用绳子,工具袋传递,不准向下乱扔东西,作业下不得有人员通过。8.12凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电气技术设计要求,严禁用不同规格替用。8.13一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。8.14对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护和防护栏,并挂牌警示。8.15谨防静电危害,做好静电安全措施。雷鸣闪电时,应停止室内外作业。8.16电工必须具备必要的电气安全防火、救护知识,掌握触电后紧急救护方法及电火灾扑救方法。8.17 禁止焚烧油类棉纱、橡胶等物品。8.18设备检修后及时清理现场,油棉纱、电气元件、电池、电缆电线、白炽灯、日光灯、包装箱(合)进行分类回收。8.19负责运输部废灯管收集、存放工作。8.20更换的配件按修复和报废处置,按要求堆放。8.21节约用水﹑用电,人离开休息室时,要随手关闭电源及水开关,杜绝长明灯、长流水。9、记录EO/PG311.S.02/04 《天车(电葫芦)点巡检》保存三年O/PG211.S.03/02《锁定登记表》保存三年O/PG211.S.03/03《去除个人锁授权单》保存三年班组管理台帐保存