门式起重机安全操作规程
1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安
全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。
3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转
换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。
5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合
GB5082-85规定。
7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。
8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。
9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。
10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。
12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。
14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。
18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。
20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备
21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。
22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。
23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。
24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。
25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。
26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。
27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
28、门式起重机经过大修或转场重新安装前应做好如下检查工作。
①严格认真检查各连接处的接头，销轴有无裂纹、严重锈蚀、损伤等。
②检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等零部件是否符合使用条件。
③检查金属结构件变形、焊缝等是否符合使用条件。
④检查起升、变幅、回转、顶升等机构运转是否正常。
29、在每天作业完毕后，必须将吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源后方可离开。
30、门式起重机安装过程中，选用的吊车吨位不得小于各机型说明书中规定的起吊吨位，安装用吊车各限位装置必须符合安全使用要求。塔车的吊钩必须符合安全使用要求，吊钩必须安装防脱装置。
31、标准节安装时，螺栓必须采用双螺母防松，螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的要求。
32、所有销孔必须穿上销轴，销轴必须穿入开口销，并且开口销必须充分张开。
33、说明书规定的各润滑点必须按规定定期添加规定型号的润滑油。
34、必须按说明书要求穿绕钢丝绳，钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。
35、门式起重机必须安装独立的电源开关，不得与其它设备共用电源开关。
36、门式起重机工作区应避开高压线，吊钩和钢丝绳不应跨过电线去作业。
37、非门式起重机工作人员或维护人员不得去拔动任何电气开关，不得随意拆除工地上的电线。
中铁二十五局集团第一工程有限公司
资产运营事业部
重大危险源清单（门式起重机作业）
中铁二十五局集团第一工程有限公司
资产运营事业部
门吊十不吊
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；
2、指挥信号不清不准吊；
3、吊物下方有人不准吊；
4、吊物上站人不准吊；
5、埋在地下物不准吊；
6、斜拉斜牵物不准吊；
7、松散物捆扎不牢靠不准吊；
8、零碎小物件无容器不准吊；
9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；
10、六级以上强风不准吊。
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资产运营事业部
安全生产保证体系
第一章总论
1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，保障职工在生产中的安全和健康，确保公司安全生产管理目标得实现，贯彻公司的质量方针制定本安全生产管理办法（一下简称“办法”）。
2、本办法为我公司安全生产法则，是全体职工安全生产行动的准则，各级管理人员及全体职工务必遵守执行。
3、各级领导要切实加强安全生产教育，尊重科学，实行安全目标管理，领导应是安全生产的第一责任人。公司质安部具体负责公司所有生产经营活动的安全工作。
4、公司安全管理目标为：杜绝死亡事故，争取公司上下尽量不发生事故。
5、本办法适用于公司的生产、安装、维修等作业以及防火、防暴、防毒以及安全行车等。
第二章基本规定
1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
2、操作人员在作业过程中应集中精力、正确操作，注意设备工况，不得擅自离岗和将设备交由他人操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。
3、操作人员应遵守发各保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械设备的完好，及时做好保养和运行记录。
4、实行多班作业的机械应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员应检查确认后方可作业。
5、操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带，上下交叉作业应戴安全帽，登高作业应穿防滑鞋，电工作业应穿绝缘靴。
6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业应设置充足的照明。
7、机械进入作业地点后，现场施工技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。
8、机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件、正确操作，
合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。
9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示．仪表、报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病作业，作业中发现不正常时应先停机检查，故障排除后方可使用。
10、严格遵守操作规程，发现违章作业、违章指挥，操作人员应先说明理由后可拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者．要追究发令人的责任。
11、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，遵循走台期磨合规定；寒冷季节使用机械，应对其进行换季保养，换用适合寒冷季节的油料等，停用机械应放尽各部存水，并挂“放水”标志。
12、变配电所、乙炔房、氧气房、空压机房、发电机房、锅炉房等危险场所和大型机械作业的重要区域，应在区域界限处设置警告标志，必要时再设置围栅，非工作人员未经批准不得入内。
13、在机械产生对人体有害的气体、液体、粉尘、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和处理装置。
14、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全的要求。
第三章机械设备安全使用要求
1、工作环境干净整洁、防潮，通道畅通。
2、多人操作的工作台中间应设防护，对面方向燥怍时应错开位置。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂、油料，必须在指定地点存放；废油脂、油料不得随地乱丢。
4、剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不能反向使用：用大锤时不能戴手套，在大锤甩转方向不能有人。
5、用台虎夹钳工件时应夹牢。
6、机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡死。
7、修理机械，应选在平整坚实的地点，机械应停止运作，且应停稳防止滑动；使用千斤顶时，顶起后必须用支架撑牢。
8、有毒有害、易燃易爆的容器或设备，检修前应严格清洗，经检查合格后，才能在通风的条件下作业；在容器内作业时，在外面应有人监护。
9、检修中的设备，应挂有“正在修理，禁止启动”的警示标志，检修中不能将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10、试机时，应随时注意各种仪表、声响等，发现异常应立即停机检修。
第四章安全教育培训制度
1、广泛开展安全生产的宣传教育，使公司所有职工，真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自学地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习人员)必须进行入厂安全教育培训。教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项等，并经考试合格后，方可进入操作岗位。
3、新调换工种工人，上岗前，要进行调换后的工种安全教育后方可上岗。
4、机械工、起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。持证后每年还要进行一次复审。
5、采用新技术、新工艺和新设备时，要对操作工人进行新技术、新工艺和新设备的安全交底教育。
6、定期轮训相关管理人员，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，带领下属人员做好安全工作。
第五章高空作业安全操作规程
1、一般登高作业
1.1“一般登高作业”对本公司经营范围来讲，主要指门式起重机的装配、安装保养、设备维修等距离地面4m以下，且没有平稳的立脚地方的作业。
1.2一般登高作业时应设置警示标识，设专人监护，严禁无关人员、车辆等进入作业区。
1.3使用金属梯的，作业时扶梯所靠的建筑物或设备必须可靠，且与平面的夹角不大于75°；其踏板应有防滑措施，踏板面宽度应在300mm~500mm之间。
1.4对木质梯的要求：梯柱截面应不小于30mm-80mm，踏杆截面应不小于40mm～50mm，柱、杆的木质不能有腐朽结，且不得有长度在100mm以上和深度为10mm 的裂纹：应有防滑的胶垫，防止滑跌。
2、特殊登高作业
2.11作业人员严禁坐在高空无遮拦的地方休息．以防坠落。
2.12所有不能载人的卷扬机等各种升降设备，严禁载人上下。
2.13如遇在石棉瓦屋面工作时，要防止踏破瓦面，踏恐坠落。
2.14高空作业者无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行：脚手架负荷量不超过270Kg／m：如负荷量增大，脚手架应相应加固。
2.15超过3m长的饿铺扳上．不能同时站上两人工作。
2.16进行高空焊接等作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。
2.17脚手架上的斜阪通道、跳板和交通运输道上，应保持清洁。如有泥、水．雪，要采取防滑措施，并经安全员检查后方可使用。
2.18遇六级以上大风时，禁止逍行露天高空作业。
2.19用梯子前，应先检查梯子是否安全。梯与地面形成以60°为宜：下端宽度不小于50cm,并应有防滑装置。梯顶端无搭钩，下端不够稳固时，要专人扶梯，方可上下：“人字梯”的拉绳必须牢固。
第六章起重机械安装(拆卸)作业制度
1、起重机械安装(拆卸)作业包括：门式起重机、门式起重机、物料提升机的安装、拆卸、顶升加(降)节和附墙装置的装拆作业。
2、作业前作业负责人应到作业现场实地察看，熟悉作业地点的环境条件，了解现场准备情况(包括设备基础的验收)，向现场项目部说明作业情况，交代需要项目配合的工作内容，确保具备进场和作业的必要条件。
3、作业负责人（或技术人员）应根据现场实际情况、拟装(拆)机型，按照厂家说明书要求、相应标准及企业实际能力，编制安装(拆卸)作业方案并报审。方案应突出重点，详细说明装(拆)步骤、质量要求、安全技术措施和注意事项，具有针对性，不要时对重点，难点(非正常条件下的作业)进行论证。机体中心线至建筑物的距离宜选用小的安装尺寸。
4、工作负责人应对参与作业的全体人员进行作业交底，学习相关文件(施工方案、说明书、有关规定、技术标准等)，人员合理分工，明确任务和职责。
5、进场前应对拟装设备的各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、轴销、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路进行检查．保证各部(零)件齐备完好，使隐患排除在作业之前。准备好所需的机具和材料。
中铁二十五局集团第一工程有限公司
资产运营事业部
各级管理人员安全
生产责任制
工程名称：中铁二十五局集团第一工程有限公司深茂铁路JMZQ-8标工程项目部
施工单位：中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部
中铁二十五局集团第一工程有限公司
资产运营事业部
2016年月日
安全生产责任制
一、公司安全经理对安全生产统一领导，公司安全科负责日常业务，安全科在安全经理的领导下开展工作，各项目部必须成立以项目经理为首，安全员、安全监管员、施工员、质检员、材料员、机管员等参加的安全生产领导小组，具体负责本项目部和项目工程的安全生产工作。
二、各项目部必须配备1—2名责任心强、专业素质过硬的专职安全人员，对配备的专职安全员要保持相对稳定。项目部根据项目工程的规模，在施工现场设立安全机构，配备齐全安全管理人员。
三、各级安全领导机构要建立例会制度，定期召开安全会议，分析安全生产情况，掌握安全生产动态，研究解决安全生产的突出问题。
四、所有生产班组均设兼职安全员，并在班组长的领导下，负责本班的安全生产工作。
五、公司对所属项目部的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。各项目部每月组织两次安全检查，各项目工程每周组织一次安全检查，各班组每天作业前必须进行安全检查。
项目经理安全生产责任制
一、认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议，结合公司实际情况，制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。
二、对本公司的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，要定期召开安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故教训，解决安全生产上的问题。
三、严格按国务院(79)100号文件规定，每年备好安全技术措施费用，专款专用。财务部、材料部及项目部要落实项目，组织力量按时完成，不断改善劳动条件。
四、根据建筑施工特点，按照国家规定的配备符合条件的专职安全管理人员，并保持相对稳定。要支持安全管理部门、安全管理人员的工作，使他们真正做到有职、有权、有责。
五、督促有关部门建立和健全安全生产规章制度，随时组织检查，不断充实完善。
六、积极改善劳动条件，开展安全达标活动，消除不安全因素。提倡文明施工、安全生产，保证本企业的产品符合规程和安全技术标准的要求。
七、评比先进集体和先进个人时，要严格把关。由于违章指挥或违章作业造成安全事故的项目部和班组不得评为先进集体。凡有严重违章或发生责任事故者不得评为先进个人。
八、经常性组织中层领导干部、职能部门负责人及作业职工进行安全生产韵方针、政策和安全技术培训教育，提高他们的安全管理水平和实际操作技能。
技术负责人责任制
一、认真执行各级政府颁发的有关安全生产的方针政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，使施工项目的安全生产达到标准化、规范化。
二、对项目施工生产经营中的安全生产、文明施工负技术责任。
三、以保证安全生产、文明施工为原则，编制施工方案，使施工始终处于安全的良好状态。在解决施工难点时从技术措施上保证安全生产。
四、对新工艺、新技术、新设备、新施工方法要编制相应的安全技术措施和安全操作规程，保证生产安全。
五、参加项目安全生产、文明施工工作会议，编制对职工安全生产教材。参加定期的安全生产检查，对查出的事故隐患提出技术性的整改措施，并监督检查执行情况。
六、参加项目的脚手架、模板工程、龙门架（井字架）、门式起重机、施工用电、施工机械“三宝”及“四口”防护等，检查验收工作，并作好交验签字手续。
七、负责编制项目安全生产组织设计及安全技术交底工作，并作好交底签字手续入档。
八、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
九、对项目发生重大伤亡事故，针对事故原因，编制出预防事故再次发生的技术措施。
项目部机械管理员安全生产责任制
一、负责机械设备进场的检验工作，凡不符合规定要求的设备不允许进入施工现场，更不允许使用，大型机械设备如电梯等在使用前要填写验收单。
二、负责进场机械设备的管理工作，凡进场的机械设备，要有固定地点存放，有防雨措施，并建立和管理机电设备安全档案。
三、负责机械设备日常的维修和保养工作，凡新进机械设备或自造机具设备，在使用前负责解决存在的问题，并逐步予以完善。
四、对所有的机械设备要进行定期检查，以确保安全高效地运行。
五、负责监督各种机械设备的安全操作规程实施情况。
项目部安全员安全生产责任制
一、认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法令，以及上级有关规章制度、指示和精神，坚持原则，尽职尽责。
二、协助项目经理开展各项安全生产工作，定时向项目经理汇报本项目安全生产情况。参与编制安全技术专项施工方案。
三、督促项目部领导，组织职工学习安全技术操作规程和定期进行安全思想教育。
四、行使安全生产监督检查权，负责日常安全监督检查工作，随时随地督促有关人员解决不安全问题和制止违章指挥、冒险作业行为。遇重大险情或事故隐患，有权责令停工，立即采取妥善措施或上报处理。
五、负责组织新工人进行三级安全生产教育，及特种作业人员的培训、考核、持证作业情况的监督检查。
六、负责工伤事故的统计上报工作，参加伤亡事故的调查处理。
七、作好本项目安全生产资料的管理以及其他安全档案工作。
安全资料员安全生产责任制
一、安全资料员在项目经理、施工员、质检员、技术员的积极配合下，做好安全资料工作。
二、协助制定施工组织设计、安全技术交底及各种制度、纪律、规定等工作。
三、准备好各种安全技术档案、安全检查、安全教育的有关资料，及时做好班前安全活动记录。
四、对安全施工中采用的新技术、新产品、新工艺或某些新的安全施工方法，要及时写出总结，以便吸取经验教训，提高施工技术和安全管理水平。
五、资料员必须忠于职守，不断总结提高本身的业务能力，更好地做好本职工作。
安拆人员安全生产责任制
一、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程，执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。开展安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护意识，保护他人意识。
二、认真落实安全技术交底要求，组织搞好安全活动，开好安全班前会，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题立即解决或向上级主管报告。
三、认真执行好交接班制度，做好班组自检工作。不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行。严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
四、遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查(或暂停作业进行检查)并报告上级主管人员，查明情况、确定无隐患后才能继续作业。
五、严格控制班组人员带病上岗，疲劳作业和单人承担重险与需要轮换、监护的作业，并做到大胆负责，以师代徒。
六、当遇有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施做某些变动时，必须报告有关人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。
七、发生安全伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处理。
八、开展好班组的安全无事故竞赛活动，注意发现安全工作中的好人好事，及时表扬，并纳入评比内容。
机械维修工安全生产责任制
一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中进行安全生产。
二、认真学习机械维修工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
三、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
五、工作时注意工具应经常检查，是否损坏，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有“正在维修，禁止开动”的警示标志，非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
七、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护，方可修理。
九、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面防线操作时应错开。
十、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，做好设备的维修保养工作。
门式起重机司机操作岗位责任制
1、司机必须认真执行电梯机械安全技术的一般规定，熟练掌握电梯的构造原理，技术性能，严格遵守电梯的安全技术操作规程。
2、坚持经常维护保养、清洁卫生、润滑、螺栓销子紧固等，随时检查和解决上班存在的问题，如发现较大的问题，影响电梯安全使用，要立即停机并及时报告有关领导处理。
3、凡因司机只管操作，不进行日常维护检测而发生的机械事故及事故隐患，一切后果由司机负责。
4、要密切配合指挥人员进行安全操作，没有安全装置或安全装置失灵、无人指挥、指挥信号不明，物体重量不清等均不得操作。
5、司机如发现电气机械和金属结构等有关问题，要及时报请有关部门领导解决，不得带问题作业。
6、开机前要检查电梯各部位情况，在周围场地情况、电源情况等均无异常才能开机运转。
8、操作司机上班期间不许闲谈、看书、看报、严禁酒后作业。
9、司机要经常检查起重设备基础和附墙装置，特别是春季解冻、雨季或回填土地基因压力不均匀等原因而下沉，要立即停机并及时报告。
10、对于两班以上作业的司机要将继续情况(存在问题)转告下班操作人员，并做好交接班记录。
11、停止作业(下班)后，需切断总电源并锁好门。
安全生产防护措施
为了保证本项目工程安全顺利完成，特作如下规定：
一、所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，工人配戴红色安全帽，管理人员配戴黄色安全帽。
二、电工持证上岗，严禁他人私拉乱接电线，严禁非工作人进入配电房、操作室。
三、在可能存在安全隐患的地方设置安全标识，警示语或悬挂警示牌。
四、高空作业，所有人员必须系好安全带，配齐安全绳。
五、特种作业安装人员必须持证上岗，严禁无证操作，酒后操作，带病操作。
六、库房严格物资出入手续，层层把关，责任到人。
七、经理部每月定期组织人员进行安全教育学习。认真贯彻安全技术操作规程，随时纠正错误的操作方法及时排除事故隐患。
八、对易燃易爆物品的管理。保管人员应严格遵守有关规定，妥善保管，防止火灾。
起重机安全操作注意事项 1.作人员必须按规定持有市劳动部门颁发的相关特种操作证，持证上岗，作业前穿戴好劳保用品； 2.每次使用起重机都应到生产调度处办理请销点，没有办理请销点不能擅自操作起重机； 3.每次使用起重机应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作； 4.挂钩起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）； 5.起重机司机只听一人指挥，当遇多人指挥时，应停止操作； 6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清楚，信号要明确，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行； 7.起重机司机要听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车； 8.起重机司机在起吊和行走前应鸣铃警告3～5秒钟，吊臂下、吊物下不得有人； 9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业； 10.起吊重物应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过； 11.起吊前应先了解起重重量，当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠，严禁超重起吊； 12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其它障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车； 13.工作间隙，起吊物不得悬空停留； 14.空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行； 15.起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正； 16.对有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室，
车未停稳，严禁上下； 17.工作时突然停电，应将所有控制手柄扳回零位，起吊物件未放下，操作者不得离开作业点； 18.检查伸缩吊轨道及操作者步行范围，应无障碍物及异常现象； 19.起吊时操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下； 20.遵循起重作业“十不吊”；即（⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。） 21.若起重机上方有接触网，使用前确认相应股道接触网已断电，并挂好接地； 22.正常情况下不得利用极限装置、急停开关停车；不得在正常作业中经常使用缓冲器与止档器冲撞停车； 23.起重机在工作中如发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源，及时报告生产调度，待相关人员查明原因并排除故障后，才能继续工作； 24.设备使用完毕后，起重机应停放在规定的位置，各控制手柄、按钮复位，吊钩置于上限位处，切断电源； 25.每次使用做好运行记录登记。
特种作业人员资格证
塔式起重机安全使
管 理 制 度 塔式起重机安全使用管理制度 一、塔机购置 1、塔机购置必须向具备有效生产许可证的专业厂家购买，并由厂家提供整机合格证、高强度连接螺栓质保书、起重钢丝绳质保书和其它通用零件的质保书及塔机使用说明等技术资料。 二、塔机装拆
1、塔机安装前或拆卸后，必须进行整修保养（做好记录）： ①由机管员、安全员组织机长、司机、机修工对塔吊各高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查，发现隐患，及时整修（更换）消除； ②检查整修后，必须对塔机钢结构进行除锈、防腐处理； ③所有销轴、连接螺栓进行涂油保养，适用过的开口销一律不准重复使用； 2、标准节高强度连接螺栓适用： ①凡标准节每角采用一只连接螺栓的塔吊，每次安装时，其基础节及以上二节工12只高强度连接螺栓必须适用新螺栓，并刷上适用颜色，第一次刷绿色漆，第二次刷黄色漆，第三次刷红色漆，第三次适用后报废销毁‘ ②凡新购置标准节高强度连接螺栓，都应刷上使用次数标色漆，严格控制，禁止超期使用； ③对现有的已确认重复使用三次以上高强度连接螺栓必须给予报废销毁； 3、在塔机安装前，发现钢结构（标准节、大臂、后平臂、套架）严重锈蚀（包括重要部位焊缝）、变形或运转机况差，不能确保正常安全使用的，应组织有关技术人员到现场进行实测检定，严禁冒险安装使用。 4、塔机装拆必须事先编制书面方案，经上一级技术负责
人审批后，方能实施。 5、塔机基础应严格按照厂方施工图纸要求制作，基础预埋螺栓配置应具备材质检测合格报告。塔机压重必须采用砼预制块，禁止使用砖块。对吊点已破损、砼开裂的砼试块应停止使用。 6、进入施工现场的作业人员必须经过安全技术交底培训，戴好安全帽，2M以上高空作业必须佩带合格的安全带，脚穿防滑胶鞋，配备工具袋。 7、安装作业人员应持上岗证，严禁酒后作业。 8、安装作业区要设立警戒区，挂牌警示，并有专人监护。 9、安装前机管员必须做好各项准备工作，特别要对液压顶升机构进行检查测试，确保正常使用，以及检查各种吊索、吊具、扳手、铁锤等工具。 10、严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆，人员配备充足、分工要明确，要有专人负责指挥（机管员）专人（机长）负责操作液压顶升装置。 11、塔机顶升前，应将大臂顺着安装方向固定牢固，严禁转动，及时收听气象预报，四级以上风必须停止顶升作业。 12、六级以上大风和雨雪天气应停止吊装作业，并做好安全防护措施。 13、高空作业必须将工具放在工具包里，不准随意乱放，
起重机安全操作规程 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。 3、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好； b．钢丝绳及连接部位符合规定； c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； d．各连接件无松动； e．轮胎气压符合规定。 6、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。 7、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 9、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 10、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 11、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 12、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 13、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 14、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 15、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。 16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
龙门吊安全技术操作规程 龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。 (1) 龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 (2) 工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 (3) 司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 (4) 每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 (5) 龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。 (6) 吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。 (7) 不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
(8) 禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。 (9) 不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 (10) 应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物： ①钢丝绳打结或扭曲时； ②钢丝绳与物体的棱角接触； ③千斤绳夹角过大； ④穿过滑轮的钢丝绳有接头。 （11）吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。 （12）交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 （13）龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，以免误开车造成重大事故。 （14）经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 （15）突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 （16）龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，
起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”： 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊； 2、超载不吊； 3、工件或吊物捆绑不牢不吊； 4、吊物上面有人不吊； 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 7、光线阴暗视线不清不吊； 8、棱角物件无妨切割措施不吊； 9、斜拉歪拽工件不吊； 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则： 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路。
门式起重机安全操作规程 门式起重机工作前的检查工作： 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查，发明异常征象，应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 门式起重机工作中的注重事项： 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确承认靠后，再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中，应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物；开动大、小车行驶时；⑵起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； (3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于"零"位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时以及两钩高度相近时，主、副钩必须独自功课，以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度：(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊；⑵超过额定起重量时不吊；(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊；(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊；(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊；(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑺歪拉斜挂不吊；(8)具有爆炸性物件不吊；(9)埋在地下物件不拔吊；(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。 10、如发明异常，立即停机，检查原因并及时排除。门式起重机工作完成后应该怎么做：（1）将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于"零"位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。（2）进行起重机的日常维护调养。（3）做好交接班工作。
起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严
禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。
编号：SM-ZD-15670 塔吊安全管理制度及人员 安全职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
塔吊安全管理制度及人员安全职责 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条：根据《中华人民共和国安全生产法》及《建设工程安全生产管理条例》以及国家省市等有关方面的法律、法规、规定、条例的规定，为确保公司生产安全事故应急救援工作的高效、有序地进行，有效地防范各种安全事故的发生，最大限度地减轻事故灾害，保障职工生命和财产的安全，依据安全生产法及相关安全管理法规规章的规定，结合公司安全生产管理工作实际情况，制定本管理制度。 第二条：编制依据 （1）《塔式起重机安全规程》GB 5144－2006 （2）《特种设备安全监查条例》国务院549号令 （3）《起重机械安全监察规定》国空质量监督检验检疫总局令92号 （4）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号
起重机司机安全技术操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80 %。 4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速 轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器 刹佳，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 二、履带式起重机 1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。 接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。 4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。 5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到 零位，各部制动器应刹住。 三、轮胎式、汽车式起重机 1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 2、条汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定： 1）．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。2）．有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆 应缓慢。 3）.操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 四、塔式起重机
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。
五、风力达八级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则： （一）超过负荷不吊； （二）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊； （三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； （四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （五）歪拉、斜挂不吊； （六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊； （七）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； （八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊； （九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊； （十）违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应
起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求? 1、操作人员必须持有特种作业操作证。? 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。? 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。? 二、操作前的检查? 1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。? 2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。? 3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。? 4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。? 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。? 7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。? 三、试?车?
在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。? 四、吊装作业及注意事项? 1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。? 2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。? 3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。? 4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。? 5、?起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。? 6、?严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。? 7、?同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于的距离,以防止发生碰撞事故。 8、?在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。?
门式起重机安全操作规程 1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。 4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。 5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。 6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85规定。 7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。 8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。 9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。 10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。 12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。 16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。 18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。 20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。 22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。反之一样。 26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
内部管理制度系列 塔式起重机安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-59956塔式起重机安全管理制度 Tower crane safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59——99)，特制定本制度。 一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。 二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。 三、司机上机前应当检查电源是否在220~380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。 四、司机在操作前应检查确认各限位(制)器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。 五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”
原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。 六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。 七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。 八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。 九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。 报警电话: 火警:119急救:120匪警:110 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
桥门式起重机安全操作规程
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桥门式起重机安全操作规程 (JＪTSKＳ/QC—QＭC) 编制: 审核： 批准: 靖江市质量协会特种设备作业人员考试中心
门式起重机安全操作 工作前：?a．操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况,应予以排除。?ｂ.松开夹轨器。?工作中:? a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，以检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。? b．操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。?①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时; ④吊运重物接近人员时。?c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。?d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。?e．起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后,方能反向开车。 f.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。?g．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准挂钢丝绳。? h．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 i．严格执行“十不吊”的制度: ①指挥信号不明或乱指挥不吊; ②超过额定起重量时不吊;?③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
龙门吊安全操作规程及使用注意事项 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用、倾斜吊运物品、人随物品一起升降、六级以上风力工作、严禁酒后操作。 7、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 8、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 9、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 10、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 11、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 12、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 13.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：
(1) 钢丝绳不合格不吊； (2) 捆缚不牢不吊； (3) 信号不明不吊； (4) 钢丝绳挂不均匀不吊； (5) 超过负荷棱角没垫不吊； (6) 工作物埋在地里不吊； (7) 安全装置失灵不吊； (8) 工件上站人或工件上放的浮动物件不吊； (9) 易燃、易爆物品设安全装置不吊； (10) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
编号：SM-ZD-20656 行车起重机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
行车起重机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操作方法，持证上岗。 二、每日工作前，停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好，控制箱接地线是否牢固，并定期对行车进行润滑，并试开空车确认各部正常方可开动。 三、开动时，先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。 四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随意起落或行走，但紧急“行车信号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。 五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠，吊具是否完好。 六、行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离开。吊物不准从人头或设备上通过。 七、吊运钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔式起重机的安全管理措施(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
塔式起重机的安全管理措施(新版) （1）塔吊的安装与拆卸 1）塔吊的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2）塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过千分之三。 3)架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。 （2）基础的要求 1)基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足塔吊的稳定性要求。 2)基础外侧应挖排水沟，保证基础无积水。 3)塔吊在施工期内，每周或雨后应对基础及塔吊检查一次，发
现不符合规定时，由技术部门采取措施及时整改。 （3）安装完毕及作业前重点检查 1）驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。 2）检查电路做好保护接地及重复接地。 3）合上总闸，用试用笔检查塔吊金属结构部分是否带电，确认安全后方可登机。 4）检查绳轮钩系统。 （4）钢丝绳应完好，规格正确，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，钢丝绳报废标准：（有下列情况之一，则不能继续使用）钢丝绳任一股破断或使用断丝数量和断丝速度增大； 钢丝绳的断丝数量，在一个节距内超过规定； 钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出以及破股等现象 钢丝绳直径减少7～10% 滑轮的钩环中心与起吊物的重心必须在一条铅锤线上，防止起
行车起重机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车起重机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操 作方法，持证上岗。 二、每日工作前，停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机 械、安全装置等是否良好，控制箱接地线是否牢固，并定 期对行车进行润滑，并试开空车确认各部正常方可开动。 三、开动时，先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。 四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作， 无指挥人员的信号不得随意起落或行走，但紧急“行车信 号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。 五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠，吊具 是否完好。 六、行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离
开。吊物不准从人头或设备上通过。 七、吊运钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。 八、不准同时开动三个凸轮控制器。 九、遇到下列情况严禁吊运： 1．指挥信号不明或违章指挥。 2．超过桥式起重机或吊具负荷。 3．吊具使用不合理或物件捆挂不牢。 4．吊物上有人或放有活动物品。 5．抱闸或安全装置失灵。 6．埋在或凝结在地下的物件及带电设备。 7．光线黑暗看不清物件。 8．被吊物件歪拉斜挂。 9．带棱角刃口的物件没有衬垫措施。 10．氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。
起重机安全操作的基本要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机安全操作的基本要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。 虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。要 真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。笔者根据多 年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。 1 稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳，主要 是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击， 游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩 能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机 来说，首先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动 起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊 物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行 平稳过渡到高速运行。其次，制动要平稳。吊物从高速运
整体解决方案系列 塔式起重机安全管理措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61761塔式起重机安全管理措施 Tower crane safety management measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (1)塔吊的安装与拆卸 1)塔吊的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，并制定安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2)塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过千分之三。 3)架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。 (2)基础的要求 1)基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足塔吊的稳定性要求。 2)基础外侧应挖排水沟，保证基础无积水。
3)塔吊在施工期内，每周或雨后应对基础及塔吊检查一次，发现不符合规定时，由技术部门采取措施及时整改。 (3)安装完毕及作业前重点检查 1)驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。 2)检查电路做好保护接地及重复接地。 3)合上总闸，用试用笔检查塔吊金属结构部分是否带电，确认安全后方可登机。 4)检查绳轮钩系统。 (4)钢丝绳应完好，规格正确，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，钢丝绳报废标准:(有下列情况之一，则不能继续使用) 钢丝绳任一股破断或使用断丝数量和断丝速度增大; 钢丝绳的断丝数量，在一个节距内超过规定; 钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出以及破股等现象 钢丝绳直径减少7~10% 滑轮的钩环中心与起吊物的重心必须在一条铅锤线上，