铝合金门窗常见和应注意的问题
一工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3.高层建筑外门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。
二材料选用
1、铝合金型材必须符合GB/T 5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。
2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。
4.平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右.再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三加工制作
1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
2.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3.铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4.隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
四安装，产品保护
1.安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2.用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3.门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6.玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7.验收前应对铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀比的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
五工程验收
1、铝门窗工程验收应按GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2.铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录:
3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
六沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大，部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙清况，铝合金门窗的腐蚀问题比较严重，应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外，还应严格按照以下的程序操作：
1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干澡且清洁的仓库内。
2.放置处的的枕木面离地高度应>=100mm，每码堆不得超过15模(扇)，每模(扇)间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3.门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。
4.安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。
5.铝合金型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6.内外装修完工后.撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀比的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。
7、重要提示:1)铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生扁伙应采取必妥的描施加强对型材表面漆膜的保护。2)水是腐蚀之源，应防止雨水进人没有防腐能力的铝合金型材内腔。
铝合金门窗常见和应注意的问题 一、工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。 3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB 50057《建筑物防雷设计规范》执行。 二、材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T 5237-2000《铝合金建筑型材》的要求。 2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。 3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保
障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。 三、加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃 压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺 寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um 。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一 条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm. 两端头长度应一致。1800mm 铣两个排水孔，超过1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上 下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调 节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm 以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm; 推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm ；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm; 铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过
铝合金门窗安装及售后方案 一、铝合金门窗验收及维护 1.铝合金门窗工程的清洗工作在安装玻璃板块及硅胶注胶时同时进行，从上至下装好一层，及时清洗一层。 2.由于门窗施工完毕时，不少节点与部位已被装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测，但此节点和部位的施工质量至关重要，我公司质量检验部门会在节点被隐蔽前，邀请工地负责人、现场监理对此部位进行共同验收，并做好隐蔽工程验收记录。 3.检验批的划分：按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007要求、各单体每一楼层划分为一个检验批。 4.待工程竣工验收前，我公司提供一份完整的验收资料，包括： （1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2）材料出厂质量证书、防水胶质保书； （3）铝合金构件及玻璃板块加工出厂质量证书； （4）隐蔽工程验收记录文件； （5）施工安装自检记录； 二、产品售后服务 本公司所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务。为此，我们制定了以下售后服务措施，保证及时、准确的解决用户的需要。 1.在合同规定的保修期内，产品发生质量问题，我公司将无偿更换或维修，
直到合格。以后每年我公司售后服务科将定期对工程进行质量走访检查，发现质量问题及时予以排除。 2.对交付甲方的产品，将根据双方签定的合同及协议要求提供及时服务与及时咨询。 3.产品交付完工后，我方将对用户发放“铝合金门窗使用保养说明”及“用户意见咨询单”以便质量信息及时反馈。同时，对用户意见和要求我方将用“用户信息（电话、电报、电传、信函等）处理表”及时处理、解决。 4.因不可抗力或人为损坏及使用不当等因素外，在正常使用情况下，我公司保证所供产品在15年使用性能不变。 5.除正常使用情况下损坏，我公司还将提供长期维修服务。 6.保修期满后，我方将采用不同形式的定期回访，并将做到24小时内到场，及时处理使用中出现的各种问题。
铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。 1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露 (l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。 (2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。 (3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。 2、门窗框松动 (1)现象。门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。 (2)原因分析 ①安装锚固铁脚间距过大； ②锚固铁脚采用的材料过薄； ④锚固方法不正确。 (3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。 ②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm，宽度不得小于25mm。 3、门窗框晃动、弯曲 (1)现象 ①推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感； ②框的立挺或横挺本身不顺直，有弯曲状。 (2)原因分析 ①型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求； ②框受车撞碰产生变形。 (3)预防措施 ①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面，一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求，按照国家规定，主要受力构件不得低于1. 2mm。 ③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定，在砖墙上不准用射钉固定，因砖墙材质不均，且易爆裂，宜在砌筑墙时，预先砌人预制混凝土块，以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。
门窗工程常见的问题及处理方法 建筑工程中门窗具有采光、通风、防寒、防热、隔音等功能，还必须具备使用安全方便，密封性能好的优点。建筑立面还以门窗作适宜造型装饰的效果。所以对门窗的造型、选材和色泽应有较高的要求。 造成门窗质量常见原因及采取预防措施如下： 1、预留门窗洞口超差太多 砌体预留洞口的宽高度必须符合现行规范允许偏差值，但实际施工中重视不够，宽度过大，门窗框装进后两侧间隙太大，填砖小，嵌砂浆过厚；也有的太窄，门窗框也难以装进去，装进去后也没有抹灰的余量；多层建筑各层门窗从外看竖向不垂直，也有的在横向不平，同层门窗上下口不在同一平面上，有的木门窗上下冒头长出部分没有留出安装缺口；有的在预留中砌筑时忘记埋固定件等。 预防办法：砌墙前必须核对使用何种门窗并按成品外框量准尺寸，留洞时控制好抹灰厚度；多层建筑上下层门窗位置从下至吊垂直线；每层立窗底部和上部拉水平通线，高度宜在皮数杆上划标准线；预埋件按不同品种门窗预埋防腐木砖或燕尾螺杆连接件。 2、木门窗制作安装中存在问题的预防 木门窗虽然用量很小，但质量也不容忽视。首先木材的选用含水率要小于 18%，采用烘干或风干处理，节、虫点等要剔除。必须有防腐和防虫处理，木 料制作时，要用细刨处理，框扇方角要割角处理，裁口要顺直，接口要严密， 拼板缝要严密。门窗安装时要检查框的位置规格及质量：如翘曲、不垂直、 开启方向不符时修整好后再安装；门窗扇就位后经核对无误时再钉牢；门窗 扇合页上应留扇高1/10、下留扇高1/11；上下螺钉各上紧一个关闭检查缝隙 是否合适后，再把螺钉全部拧紧，然后按要求装好拉手风勾等配件。 3、塑钢门窗质量问题及防冶 塑钢即在PVC异型材空腔内设置金属增强骨料，主要受力杆件形成外塑内钢的组合型结构制作的门窗。PVC异型材是塑钢门窗的质量关键，因此出厂前必须注意选用材料，在表面或内壁存有气泡、皱纹、杂质以及壁厚不匀、加强筋变形、色差大、无光泽、尺寸偏差超标、硬度高、冲击韧性、耐候性低于标准值等，为此选材必须符合质量标准的要求。 塑钢门窗的质量较差，一些产品是条件不具备的小厂生产，材料质量不达标，制作粗糙，在安装中没有按质量标准固定，框与墙体的连接点间距应在600mm以内，距门窗角点小于200mm。应该选用Φ8尼龙膨胀管和Φ5×30mm的自攻缧丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺钉紧固。如墙体预埋件是防腐木砖，则可用两只螺钉连接在木砖上；框与墙体空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧必须要留出5~8mm的缝隙嵌密封严密。 防冶办法是：选购塑钢门窗必须货比三家，对成品必须查制作许可证和出厂合格证，并实际抽量几何尺寸，查开关灵活，气密性和不密性是否符合，温差大地区还应查材质热冷变值。安装塑钢门窗五金时，必须先在框体上钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁直接砸进框件上。 综上所述，住宅门窗制作和安装过程中，容易忽视一些质量问题，有总体管理水平偏低，各类新产品档次末拉开，施工随意性大，末按规程进行控制，门窗制做安装中常见病和多发病会尽早消除，总体质量水平会上一个新台阶。 4、铝合金门窗施工应注意哪些问题
铝 合 金 门 窗 生 产 工 艺 流 程 铝合金门窗生产工艺流程
标注*为关键工序下料(关键工序)
一、工序流程: *为关键工序 二、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单与优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式(900或450或异型) 3、检查设备运行就是否正常。 4、确认型材放置方向就是否正确。 5、根据不同得型材调整锯片得进给速度与冷却剂得喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高,测料高采用游标卡尺,至少3点,以平均值为准。 7、下料时须严格执行首检制,确认无误后方可成批下料(由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录),并且在下料过程中进行抽检。 8、主操手与副操手应互检,每次调整尺寸或角度,副操手应复合尺寸与角度,防止批量尺寸或角度出现错误。 9、角码要根据不同得型材试装后,方可成批下料。
10、工件得数量应以生产部下发得下料单或班长经书面形式提供得数量为准,确保数量无误(生产部或班长签字为准)。 11、尺寸:框料0——+0、5;扇料－0、5——0、。 12、下完料后待设备停止运行后及时清除腔内得铝屑,要按照不同得规格,标明尺寸/数量,分类码放整齐,不同规格不能混放,转到下道工序时要办好交接记录。 13、需交接班时,应有记录,并作好交接手续。由于交接不当而出现得问题由交接双方负同责。 三、基本要求 1、人员要求:经过机械设备操作规程得培训,考核合格,熟悉本职工作得所有程序。 2、使用设备:双头切割锯 单头切割锯 角码切割锯 设备必须处于完好状态。 3、车间环境要求:地面干净,操作平台上无铝屑。 4、技术要求:严格依照制定得技术文件操作。 5、操作方法:严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。 6、检验器具:角度尺(0－3200)、盒尺(0－7.5m)、游标卡尺(0－150mm)加工工序: 一、工序流程
铝合金门窗安装规范 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 （2）五金配件损坏。 （3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。 使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。 造成这些质量问题的原因是： （1）门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。 （2）门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 （3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。 要解决这些问题，应采取以下防治措施： （1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合 金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小 于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。 （2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大 于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于 1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。 （3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度， 连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。 日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。
铝合金门窗渗漏成因及处理措施 【摘要】近年来，随着我国民用住宅工程的大跨度发展，住宅建筑日渐高层化、规模化，与此同时因为建筑采光、外观美观以及节能的需要，铝合金门窗的单元体积不断增加，有效的实现了建筑室内的采光、美观性要求，但是因此而导致的雨水渗漏问题却越来越严重和突出。因此，在这里我们有必要对铝合金门窗渗漏的原因进行分析，并在此基础上探讨了有关的防治措施。 【关键词】铝合金门窗；渗漏问题；施工技术；处理措施 铝合金门窗本身具备着自重轻、使用方便、弹性高、采光面积大、密封隔音效果好的特点而被广泛的应用在各类工程施工建设中，已成为主要的建筑外围结构。但是在施工中，因为制作、安装等原因的影响，使得这种门窗体系极容易发生雨水渗漏隐患，给房屋的使用功能带来影响。为此，在这里我们主要针对铝合金门窗渗漏的原因分析，有针对性的探讨了有关防治措施。 1.铝合金门窗渗漏问题分析 随着我国民用建筑事业的飞速发展，住宅建筑产业也迎来发展辉煌时期，在这个阶段由于人们对建筑物采光、美观的新要求，铝合金门窗单体面积不断的增大，由此引起的雨水渗漏问题也越来越突出，每当雨水来临之际，这种窗口的应用都会出现不程度的渗水现象，不仅破坏了铝合金的完整性和完好性，同时给工程质量也带来严重的影响，更是造成居民生活受损和施工企业单位形象的影响。就目前常见的铝合金门窗渗漏问题进行分析，其发生的原因离不开以下几方面内容： 1.1密封胶不到位 1.1.1外墙密封胶部分 在一般的门窗施工过程中，门窗的框边与洞口之间的填充缝通常都是采用发泡剂和水泥砂浆两种材料来进行填充的。在施工的过程中，许多工作人员都习惯性的将发泡剂溢出的部分采用刀片切割，这种方法的应用极容易造成发泡剂外膜出现破坏，一旦窗口外侧四周的密封胶没有到位，很容易赞哦啊成发泡剂吸水现象，从而导致门窗出现渗水问题。 1.1.2固定窗密封胶部分 在现代化工程施工当中，许多住宅工程的门窗安装工程都是以外凸窗为主的，这种条件下固定窗的比例较高，安装固定窗玻璃的时候工作人员一般都会将密封胶涂抹在型材的内侧表面，然后将玻璃置放和稳固，等到密封胶凝结之后在进行下个工序的施工。这种施工方法经常会因为工作人员打胶施工技术的不合理、不均匀，从而导致了密封胶固化之后存在着严重的空洞和缝隙，从而产生严
门窗渗漏质量通病的防治措施 目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。 一．目前门窗施工质量现状： 目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4.一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 二. 门窗水泥砂浆塞缝做法： 鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下：
铝合金门窗常见问题及维护建议 制作门窗的型材表面都会附着不同颜色，其作用在于：装饰、防腐、抗老化、耐候性等。分为： 阳极氧化——相对易褪色、附着力差； 静电粉末喷涂——耐候性强、颜色稳定、附着力较好，已被广泛应用； 氟碳喷涂——耐候性、抗老化性、附着力都远胜于静电喷涂，但造价也远高于静电喷涂； 电泳涂装——其附着力、亮度等各方面性能都比较稳定，但铝型材表面处理费用也较高； 木纹转印——膜较厚、观感较好。 以下这些关于铝合金门窗的问题你是否遇到过？ 01 门窗色差 ?现象 相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。 ?原因 材料非同一工厂产品，或同一批产品，不同材质等级的产品。 ?措施 选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。 产品型材结构设计直接关系到门窗的气密性、水密性、隔音效果、承载力以及装饰性等，而每个门窗品牌都是针对各自的市场需求做的设计，应该根据需求来选择门窗。
如果你家在大风呼啸的北方，阳台推拉门就应该选用扇料卡入边框凹槽，壁厚不低于 1.4mm的铝合金推拉门，不然扛不住大风的吹。如果你是低于三层的住户，阳台推拉门最好选带锁的，窗户选带防撬功能的平开窗，防偷盗。如果是住在高层，那么最好选择带有防护栏的一体平开窗，保证人身安全。对节能性有要求的话，断桥铝合金窗就是最好的选择。 02门窗渗透 ?现象 门窗框与四周的墙体连接处渗漏； 推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。 ?原因 设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起； 加工和安装过程中达不到质量要求； 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝； 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙； 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入； 窗外框无排水孔； 与洞口墙体连结部位的密封处理不当； 材料及五金件不合格引起的等。 ?措施 安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严密，窗扇密封条安装是否合格。 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝，应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。 窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。 外框下框和轨道根应钻排水孔。 五金配件关系到门窗的开关手感、灵活性、安全性、使用寿命，选购的时候一定要多问多试。
断桥铝合金门窗的种类及加工流程 分类： 断桥铝门窗的优点： 断桥铝门窗技术性能: 断桥铝门窗型材的选用： 断桥铝门窗型材介绍 断桥铝门窗玻璃的选用： 断桥铝门窗制作和安装 新一代断桥铝门窗:保温隔音绿色环保 ?断桥铝门窗的成本合算 ?认清您家断桥铝门窗 ?断桥铝门窗之隐形纱窗选购 ?断桥铝门窗的选购标准： ?断桥铝门窗施工要注意的问题 分类： 1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。
平开窗: 优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。 推拉窗： 推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。推拉窗：分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上部推开。平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。它的优点是：既可以通风，又可以保证安全，因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。最近，这种功能已不仅局限于平开的窗子，推拉窗也可以上悬式开启。 上悬式： 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上部推开。平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。它的优点是：既可以通风，又可以保证安全，因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。最近，这种功能已不仅局限于平开的窗子，推拉窗也可以上悬式开启。
家装知识分享：冬季铝合金门窗保养技巧
家装知识分享：冬季铝合金门窗保养技巧 现在许多人对铝合金门窗的保养知识不了解，尤其是冬天的时候，由于气温、湿度等问题，铝合金门窗更容易出现一些小问题。面对这样的季节，我们应该怎样做好铝合金门窗保养工作呢？下面是小编总结出的一些小建议，供大家参考。 1、要注意室内通风，保持室内湿度，使铝合金门窗处在正常的室温中。同时，冬天室内温度不宜过高，20度左右为宜，在运用电暖气或其他取暖设备的时候，也要让它们远离铝合金门窗，以免使其受热变形。铝合金门窗最重要的是铝材，所以在选购的时候一定要选择好的铝材制成的门窗，保养也方便。比如市场上卖得比较火的德国品牌意博门窗，选用的是钛镁铝合金型材，其突出特点是密度小，强度高，具有很好的耐蚀性，不易变形。 2、铝合金门窗在使用过程中，动作要轻，推拉顺其自然。如果发现有推拉困难先不要硬拉硬推，应先观察门窗是否积灰或者变形。要保持门框清洁，可用软布或者牙膏和家具专用清洁剂清洁，不要用肥皂和洗衣粉更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。 3、门窗的五金配件一定要注意保养，不要用带有水渍或其他溶液的手去开启铝门窗，以免门锁变色。开启铝合金或转变门锁把手时，不要用力过猛，导致铝合金门窗寿命削减。合页、门锁等常常运动的五金配件，发作松动时要立刻拧紧。 4、密封毛条和玻璃胶封是保证门窗密封保温的关键结构，如有脱落，要及时修补更换。就像之前说过的意博门窗，它采用德国进口品牌配件，气密性、隔音性、隔热性优良，使用寿命长。 5、不要在门扇上吊挂过重的物品或防止锋利的物品磕碰、划伤。开启或封闭门扇时，不要用力过猛或开启角度过大，以防止损坏铝合金。铝合金在经受了一夏的“烤”验后，进入冬天也会轻易呈现出各类“不适”的症状。做好保湿功课，让铝合金门窗能拥有最合适的湿度和温度，也能延长其使用寿命。冬天铝合金门窗可进行打蜡或运用铝合金门窗专用养护液
铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 （2）五金配件损坏。 （3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施 塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。 造成五金件损坏的原因： 五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。 防治五金件损坏的措施： （1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。 （3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料 （4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。 （5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏 尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。 在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。 为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层，四周设置边梁，其高度不小于12Omm，宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙（边梁）或砌三皮实心砖。固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。 玻璃安装朝向不对，怎么办
铝门窗生产工艺流程图 标“*”为关键工序
（一）、下料（关键工序） Ａ、工序流程： *为关键工序 Ｂ、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式（900或450或异型） 3、确认型材放置方向是否正确。 4、根据不同的型材选择不同的工装卡具。 5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高，如果安装模具要经锯床水平台面与料的最高点做料高，不许单独测量原材料的料高（测料高采用游标卡尺，至少3点，以平均值为准）。
7、下料时必须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录），并且在下料过程中要进行抽检。 8、主操手和副操手应互检，每次调整尺寸或角度，副操手应复合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出现错误， 9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料，样窗及私人窗，如果没有订购角码，可自行配制，应以间隙不大于0.2为准。工程用角码一定按设计要求提角码料切割。 10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数量为准，确保数量无误（生产部或班长签字为准）。 11、尺寸：框料0——+0.5；扇料－0.5——0.。 12、下完料后要及时清除腔内的铝屑（用压缩空气吹，但是要注意安全），要按照不同的规格，标明尺寸/数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下道工序时要办好交接记录（填好工艺卡片）。 13、合格下料转到下道工序后，下料任务单由下料工签字后交组长保存，以便查阅。 14、需交接班时，应有记录，并作好交接手续。由于交接不当而出现的问题由交接双方负同责。 15、检查方法：检查首件记录、现场抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。 Ｃ、质量控制点： 1、型材下料后的长度L±0.5 2、角度偏差－10′ Ｄ、检验标准：
铝合金门窗保养的七个小妙招 要保证门窗有一个较长的使用寿命，除了其产品本身的做工和使用的材质以为，平日的保养也很重要。然而，很多消费者并不知道铝合金门窗的保养方法。这里，这里小编就为大家简单讲述7个小妙招。 铝合金门窗保养妙招 首先，要保证铝合金门窗的清洁。 在使用铝合金门窗的过程中，动作要尽可能的轻，不要用力过猛。开启门窗之后，如若发现有阻碍，应先排除故障。要时刻保持门框的清洁，特别是推拉槽的清洁。这里聚集的灰尘很容易引起铝合金门窗的推拉困难，导致门窗的损坏，从而影响门窗的使用寿命。 其次，注意清洗方法。 在擦洗铝合金门窗时，要尽量选择软质的纱布或者时棉丝等等，以免划坏门窗表面。在擦洗铝合金门窗时最好把窗卸下来，既可以擦拭干净，又可以保证安全。 第三，配件保养方法 要常常检查推拉门窗的各类五金部件，如果发现有损坏现象出现的时候，要及时对其进行修理或者更换。滑槽用久了，可以涂少许的火蜡或者滴一些机油，以减少摩擦力，保持门窗开启关闭的轻松灵活。铝合金门窗的密封毛条和玻璃封是密封保温的两个关键部件，如有老化收缩或者松脱的情况，应该及时对其更换。 第四，防腐蚀的方法 要尽量避免酸性、碱性的化学物质接触铝合金门窗的表面，在有污渍和赃物时，可用软布粘清水或者中性洗涤剂进行清洗，以防止门窗受到腐蚀。 七个铝合金门窗保养小妙招 1、铝合金门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。 2、清洁铝合金门窗时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。 3、铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。 4、雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。 5、应经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油
关于铝合金门窗安装质量通病防治 摘要：随着社会经济的迅速发展，住房建筑工程要求及质量也越来越高，门窗 工程也被十分重视。本文对主要对铝合金门窗普遍存在着渗漏问题进行了分析， 并提出有效的处理措施。 关键词：铝合金门窗；安装质量；通病 前言： 铝合金门窗作为建筑外围护结构的组成部分，具有自重轻、强度高、密闭性能优异、美 观大方、密封隔音性能良好，制做工艺简单等特点而应用于各类工业民用建筑。 1 铝合金门窗安装技术的要点 1.1 准备阶段 为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。在铝合金门窗施工安装 前要核对平面图和门窗配置图，门窗表及有关大样图，确认施工图纸相互没有矛盾，门窗洞 口逐个排查,记录提供土建粉刷班组,洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙控制在15mm左右。根据外墙面砖的排版确定铝合金门窗的水平线，垂直线和进出线，检查洞口尺寸。有问题时 与设计人员和监理人员商洽，并将商谈内容作好记录。 1）仔细复核铝合金门窗（高宽）尺寸。由于采用的门窗框铝材的型号或者生产厂家的规 格不同，实际框厚度相差较大，因此铝合金门窗内距尺寸的确定通常与普通门窗的不一样， 但原则上要使门窗内距尺寸与门窗洞口尺寸的相关距离最短，以不影响使用功能。 2）辅助材料的检验和铝合金门窗扇的检查。对组成铝合金门窗的防腐材料、填缝材料、 密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定，并具有产品出厂合格证。对铝合金门窗扇，如有表面损伤，变形及松动等问题应及时进行修整、校正等处理，合 格后才能进行安装。门窗玻璃一般在现场前已经安装在门窗扇上，要注重检查镶嵌密封条是 否合适及到位，填嵌密封胶是滞均匀密实和美观。 3）门窗的形式及门的开启方式。铝合金门窗的形式有扣板式门、镶玻璃式门、推拉门、 平开门、推拉窗、平开窗、上悬外撑式窗、固定或活动百页窗和一般固定窗等，门窗形式要 根据其特点与设计人员商洽，事前确定，特别是厨房、厕所、楼梯休息平台窗的形式与构造 的选用等。关于门的开启方式，要确认是向内开还是向外开，是左开还是右开，如开启角度 大于90°与饰面板相碰时，可采用凸边合页，如与墙碰时，研究可否将门框移动的方法。同 时要对平开、上悬外撑窗等开启时的凸出尺寸、功能进行检查。 1.2 铝合金门窗安装工艺 1）对门窗的防腐蚀处理要求。铝合金是一种易被氧化的材料，一般做门窗的铝型材经表 面处理后，其表面带有不少于10μm的氧化膜作防氧化保护，但由于门窗框一般都是直接固 定在墙体或混凝土表面的，往往对其材料表面的氧化膜造成损伤导致材料氧化，所以一般门 窗框四周侧面都要求作防腐蚀处理。如设计有要求时，按设计要求执行；如设计无专门要求时，则在施工现场要求在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆，或者在框边与墙体接触处设置保护 胶布保护铝合材料表面。连接铁件、固定件等安装用金属辅助配件，除不锈钢和镀锌铁外， 均应进行防腐蚀处理。 2）门窗框与墙体的连接固定。在一般情况下，用金属膨胀螺丝、水泥钉(适用于砖墙结 构的洞口)、塑料胀锚螺丝或者是射钉把门窗体的辅助连接铁件固定在洞口墨线位置上。不论 采取哪种方法固定，要求铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或不大于600mm。有必要时，采用门窗体的辅助连接铁件与预埋件焊接固定。 3）门窗框与墙体安装缝隙的处理。①铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽项目验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；②门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，在室外填塞水泥砂浆。施工过 程中严禁在窗框缝隙中填充干砂或石块。 4）对安装五金配件的要求。门窗五金配件种类繁多，要弄清各种门窗五金配件的功能、 特性、形式及安装方面的要求，门窗五金配件的质量应符合有关规定。 2、铝合金门窗安装主要存在的问题
铝合金门窗常见和应注意的问题 一工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。 3.高层建筑外门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。 二材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T 5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。 2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。 3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4.平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右.再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。 三加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。 2.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。 3.铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。 4.隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。 四安装，产品保护 1.安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 2.用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。 3.门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。 4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作： 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。 1.2主要机具 主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 1.3作业条件 1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 2.1工艺流程
选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 2.2操作工艺 2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 2.2.3型材下料： a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。 b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率； c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损； 2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切：调试设备，做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内，检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检