木材防火处理措施难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪，古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材，以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国，也有用海水、明矾和盐水浸渍，以提高木材阻燃性能的。但直到15～16世纪，阻燃处理的方法都比较简单。到17～18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展，并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的需要加速了这一工业的发展；50～60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发；温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生； 250℃以上时木材热解急剧进行，可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧；400～500℃时，木材成分完全分解，燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900～1100℃。
木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3～ 1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时，即成为绝热层，能有效地限制热量向内部传递的速度，使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性，再采取适当的物理或化学措施，使之与燃烧源或氧气隔绝，就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播，从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。 化学方法主要是用化学药剂，即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层，隔绝或稀释氧气供给；或遇高温分解，放出大量不燃性气体或水蒸气，冲淡木材热解时释放出的可燃性气体；或阻延木材温度升高，使其难以达到热解所需的温度；或提高木炭的形成能力，降低传热速度；或切断燃烧链，使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法，阻燃剂可分为两类：①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外，有机卤化烃一类自熄性阻燃剂也在发展中。②阻燃涂料。喷涂在木材表面。也分为无机和有机两类：无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酐醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防火涂料等；后者如过氯乙烯及氯苯酐醇酸树脂等。
一、建筑材料燃烧性能分级 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 (二)建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 二、建筑材料燃烧性能等级的附加信息和标识 (一)附加信息 建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物、微粒等级和烟气毒性等级。对于A2级、B级和C级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物／微粒等级(铺地材料除外)、烟气毒性等级；对于D级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物／微粒等级。 (二)附加信息标识 当按规定需要显示附加信息时，燃烧性能等级标识示例：GB 8624 B1 (B-s1，d0，t1)，表示属于难燃B1级建筑材料及制品，燃烧性能细化分级为B 级，产烟特性等级为s1级，燃烧滴落物／微粒等级为d0级，烟气毒性等级为t1级。 建筑构件的燃烧性能和耐火极限
建筑构件的耐火性能包括两部分内容：一是构件的燃烧性能，二是构件的耐火极限。 一、建筑构件的燃烧性能 二、建筑构件的耐火极限 （一）耐火极限判断条件 1）失去支持能力 构件在试验过程中失去支持能力或抗变形能力。 （1）外观判断：如墙发生垮塌；梁板变形大于L/20；柱发生垮塌或轴向变形大于h/100（mm）或轴向压缩变形速度超过3h/1000（mm/ min）； （2）受力主筋温度变化：16Mn钢，510℃。 2）失去完整性 适用于分隔构件，如楼板、隔墙等。 失去完整性的标志：出现穿透性裂缝或穿火的孔隙。 3）失去绝热性 适用于分隔构件，如墙、楼板等。
失去绝热性的标志：下列两个条件之一 试件背火面测温点平均温升达140℃； 试件背火面测温点任一点温升达180℃； 建筑构件耐火极限的三个判定条件，实际应用时要具体问题具体分析： （1）分隔构件（隔墙、吊顶、门窗）：失去完整性或绝热性； （2）承重构件（梁、柱、屋架）：失去稳定性； （3）承重分隔构件（承重墙、楼板）：失去稳定性或完整性或绝热性。 影响耐火极限的要素 不同耐火等级建筑中建筑构件耐火极限的确定 1、建筑构件的耐火极限是以楼板的耐火极限为基准。 2、88%火灾可在1.5h内扑灭，80%火灾可在1h内扑灭。 3、一级建筑物楼板耐火极限定为1.5h，二级建筑物楼板耐火极限定为1h。 练习题： 1、[单选题]临界热辐射通量为火焰熄灭处的热辐射通量或试验( )分钟时火焰传播到的最远处的热辐射通量
第一章建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验法的研究，并于1987年首次发布了强制性标准《建筑材料的燃烧性能分级法》（GB 8624—87），同时还制定了相关的试验法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规的贯彻实施发挥了重要的作用。根据现行版本《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624—2012）本节将对建筑材料燃烧性能分级相关容进行介绍。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到了材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照《建筑材料的燃烧性能分级法》（GB 8624—2012），我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 （二）建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 （1）材料。材料是指单一物质均匀分布的混合物，如金属、材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。 （2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。 （3）临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。 （4）燃烧增长速率指数（FIGRA）。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值，用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。 （5）THR600s。试验开始后600s试样的热释放总量（MJ）。 （三）平板状建筑材料燃烧性能等级判据 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2-3-3。表中满足A1、A2级即为A级，满足B级、C级即为B1级，满足D级、E级即为B2级别。
第二章钢结构的材料 2.1概述 2.1.1建筑结构用钢的基本要求（重点） 钢材种类繁多，规格、用途也不相同，对建筑结构用钢来说，主要有三方面的要求：1．强度 结构的承载力大，所需的截面小，结构的自重轻； 2．塑性、韧性 塑性好，不易发生脆性破坏；韧性好，利于承受动力荷载； 3．加工性能 可焊性、冷弯性能、耐久性以及耐腐性； 据上要求,《钢结构设计规范》GB50017-2003推荐承重结构用钢宜采用：炭素结构钢中的Q235钢及低合金高强结构钢中的Q345、Q390和Q420钢四种钢材。 2.1.2塑性破坏与脆性破坏 a. 塑性破坏 破坏前构件产生较大的塑性变形,断裂后的断口呈纤维状,色泽发暗. 破坏前塑性变形大且变形持续时间长，易发现补救。 钢材塑性破坏前的较大塑性变形能力，可以实现构件和结构中的内力重分布，钢结构的塑性设计就是建立在这种足够的塑性变形能力上。 b. 脆性破坏（绝对避免） 破坏前构件塑性变形很小,甚至没有塑性变形, 断口平直并呈有光泽的晶粒状. 破坏前没有任何征兆,突然发生,无法补救. 在钢结构的设计、施工和使用过程中，要特别注意防止这种破坏的发生。 2.2钢结构的机械性能 2.2.1强度 ⑴一次单向均匀拉伸试验曲线 图2.1 低碳钢单向拉伸应力－应变曲线图2.2 理想弹塑性材料应力－应变曲线
由低碳钢的试验曲线（图2.1）看出，在比例极限P σ以前钢材的工作是弹性的；比例极限以后，进入了弹塑性阶段；达到了屈服点u f 后，出现了一段纯塑性变形，也称为塑性平台；此后强度又有所提高，出现所谓自强阶段，直至产生颈缩而破坏。破坏时的伸长率δ表示钢材的塑性性能。 重要指标： ① 抗拉强度 抗拉强度u f 是钢材一项重要的强度指标，它反映钢材受拉时所能承受的极限应力。 ② 屈服点y f 屈服点y f 是钢结构设计中应力允许达到的最大限值，因为当构件中的应力达到屈服点时，结构会因过度的塑性变形而不适于继续承载。 ⑵ 钢材强度标准值 由图2.1可以看到，屈服点以前的应变很小，如把钢材的弹性工作阶段提高到屈服点，且不考虑自强阶段，则可把应力－应变曲线简化为图2.2所示的两条直线，称为理想弹塑性体的工作曲线。它表示钢材在屈服点以前应力与应变关系符合虎克定律，接近理想弹性体工作；屈服点以后塑性平台阶段又近似于理想的塑性体工作。这一简化，与实际误差不大，却大大方便了计算，成为钢结构弹性设计和塑性设计的理论基础。 因此，钢结构设计时可以屈服点强度值y f 作为承载能力极限状态强度计算的限值，即钢材强度标准值k f ，据此确定强度设计值f 。 ⑶ 名义屈服点0.2f 调质处理的低合金钢没有明显的屈服点和塑性平台。这类钢的屈服点是以卸载后试件中残余应变为0.2％所对应的应力人为定义的，称为名义（条件）屈服点或0.2f 。 2.2.2塑性 ① 断面收缩率ψ 试样拉断后，颈缩处横断面积的最大缩减量与原始横断面积的百分比，也是单调拉伸试验提供的一个塑性指标。ψ越大，塑性越好。 Z 向钢 ② 伸长率δ 伸长率δ是衡量钢材断裂前所具有的塑性变形能力的指标，以试件破坏后在标定长度内的残余应变表示。取圆试件直径的5倍或10倍为标定长度，其相应伸长率分别用5δ或10δ表示。 2.2.3冷弯性能 钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力的一项指标。冷弯性能取决于钢材的质量。. 2.2.3韧性（冲击韧性） 评定带有缺口的钢材在冲击荷载作用下抵抗脆性破坏能力的指标，以击断试件所消耗的冲击功大小来衡量钢材抵抗脆性破坏的能力。 钢材的冲击韧性值随温度的降低而降低，但不同牌号和质量等级钢材的降低规律又有很大的不同。因此，在寒冷地区承受动力作用的重要承重结构，应根据其工作温度和所用钢材牌号，对钢材提出相当温度下的冲击韧性指标的要求，以防脆性破坏发生。
钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求是多方面的，具体表现在以下方面： 1．强度 强度是材料的承载能力的体现，主要指标有: 屈服点f y ——设计时钢材可达到的最大应力。 抗拉强度f u ——钢材破坏前能够承受的最大应力。钢材达到 fu 时，已产生很大塑性变形而失去使用性能，但fu 高则可以增加结构的安全保障，故fu/fy 的值可看作钢材强度储备系数。 该两个指标均由静力拉伸试验得出 静力拉伸试验 2．塑性 钢材的塑性为当应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形（塑性变形）而不立即断裂的性质。塑性好坏可用两个指标来表示： 伸长率δ——试件拉断时原标距间长度伸长值与原标距比值的百分率。根据试件原标距长度l0与试件中间部分的直径d0 的比值为10或5而分为δ10或δ5。 %100001?-=l l l δ 式中，l1——试件拉断后标距间长度。 断面收缩率——试件拉断后，颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分率。 %100010?-=A A A ψ 式中， A0 ——试件原来的断面面积； A1 ——试件拉断后颈缩区的断面面积； 结构或构件在受力时（尤其承受动力荷载时）材料塑性好坏往往决定了结构是否安全可靠，因此钢材塑性指标比强度指标更为重要。 3．韧性 钢材的韧性是钢材在塑性变形和断裂的过程中吸收能量的能力，也是表示钢材抵抗冲击荷
载的能力，它是强度与塑性的综合表现。 钢材韧性通过冲击试验(图1)，测定冲击功来表示。 式中： ak——冲击韧性值； Ak——冲击功； An——试件缺口处的净截面积。 图1 冲击试验 钢结构设计规范对钢材的冲击韧性ak有常温和负温要求的规定。选用钢材时，根据结构的使用情况和要求提出相应温度的冲击韧性指标要求。 4．可焊性 钢材的可焊性是指在一定工艺和结构条件下，钢材经过焊接能够获得良好的焊接接头的性能。 可焊性分为施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。 施工上的可焊性指对产生裂纹的敏感性，使用性能上的可焊性是指焊接构件在焊接后的力学性能是否低于母材。 5．冷弯性 冷弯性能是指钢材在冷加工（常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯性能用试验方法来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，检查试件弯曲部分的外面、里面和侧面是否有裂纹、裂断和分层。
项目锅炉燃料为木材边角料，以下是本人写的污染分析，请指点？ 谢谢！！！ ν废气污染源分析 烟气量根据项目生产统计数据，生产供汽单耗定额为2.25吨汽/吨纸，则项目每天约需要蒸汽约90吨。业主拟停用原2t/h锅炉，改用1台4t/h的燃木材锅炉供汽；淘汰现有落后除尘工艺，改用麻石水膜除尘器，并将烟囱高度升至35米以上。燃料木材多为木制厂木材边角料，用量约为0.8吨木材/吨纸，则年用量约为9600吨。根据烟气量的计算经验公式： Vy =0.89×Qd /1000 + 1.65+（α－1）V0（Nm3/kg） V0 =1.01×Qd /1000 + 0.5（Nm3/kg） 其中：Vy—燃料燃烧时的实际烟气量。 V0—燃料燃烧时的理论空气量。 Qd—燃料低发热量，取8000kcal/kg。 α—过剩空气系数，取1.7。 计算可得：Vy=14.776（Nm3/kg）， ν该项目蒸气锅炉现耗木材边角料量约为9600t/a，则烟气排放量为1.42×108Nm3/a(19722m3/h)。 烟气污染物产生排放情况项目锅炉燃料为木材边角料，废气中主要污染因子是烟尘，其产生量可以用物料衡算公式计算,如下：G烟尘——烟尘产生系数，kg/t木材。AY——木材中的灰量，木料的灰分为2%到7%不等，本评价取一个均值4%计算；afh——烟尘中飞灰占总灰份总量份额，飞灰比一般与锅炉的型号和燃烧方式有关，一般在10%到30%之间，本评价取15%计算；Cfh——烟尘中含碳量（%），取参照测定系数20%；K——锅炉出力影响系数，取1。 烟尘产生速率G=（1000×4%×15%）/(1-20%) =7.5kg/t木材 烟尘产生量=7.5×40×0.8 =240kg/d = (72t/a) =10kg/h
篇一：木材实验报告 木材实验报告 班级：08020241 学号：39 姓名：符日雄 林木宏观特征实验报告 实验目的：客观的了解和学习木材宏观特征实验仪器：放大镜、木材标本、实验桌 实验内容：用放大镜观察木材标本，记录观察内容。 木材的宏观特征记录林木微观构造实验报告 1、实验目的：客观的了解和学习木材微观特征 2、实验仪器：显微镜、木材切片、幻灯片 3、实验内容：①用显微镜观察木材切片，记录观察内容。②通过幻灯片学习木材微观特征阔叶树与针叶树的区别ⅰ、针叶树的微观特征 一、（１）组成简单主要由管胞组成：管胞、木射线、轴向薄壁细胞、泌脂细胞（２）排列整齐主要细胞在木材横切面上作整齐的径向排列（３）木射线不发达木射线多为单列,部分树种具射线管胞（４）轴向薄壁组织量少仅见于部分树种中。 （５）材质均匀由于分子组成简单,排列整齐,所以材质比较均匀。 1. 红松 2. 杉木c. 横切面；t. 弦切面；r. 径切面。 木射线 阔叶树材木射线较针叶树材复杂，针叶树材以单列为主，而阔叶树材以多列为主，这也是相互区别的特征之一。阔叶树材中木射线分四类： (1) 单列木射线（如图2） (2) 多列木射线（如下图1） (3) 聚合木射线(4) 栎式射线 木射线细胞图（观察所得）图1 图2 树脂道 树脂道——由薄壁的分泌细胞环绕而成的孔道，是具有分泌树脂功能的一种组织，为针叶树材构造特征之一。根据树脂道发生和发展可分为正常树脂道和创伤树脂道。 ⅱ、阔叶树材的显微构造 阔叶树材的组成分子有导管、木纤维、轴向薄壁组织、木射线和阔叶树材管胞等与针叶树材相比，阔叶树材构造特点是结构复杂，排列不规整，材质不均匀。 c. 横切面；t. 弦切面；r. 径切面。 阔叶树材三切面的扫描电镜图 导管 ? 导管——由一连串的轴向细胞形成无一定长度的管状组织，构成导管的单个细胞称 为导管分子。 管孔的分布 导管分子的横切面称为管孔。根据管孔的分布状态，可将木材分成环孔材、散孔材、半散孔材等不同类型树胶 在阔叶树材导管中除侵填体外，有时也含树胶，如黄菠萝。 树胶在导管中呈不规则的块状，填充在导管细胞腔中或成隔膜状填充在穿孔部分，而将导管封闭。 树胶的颜色通常为红色和褐色，也有特殊颜色的，如芸香科(rutaceae)木材所含树胶为黄色，乌木所含树胶为黑色，苦楝、香椿等木材导管内则含红色至黑褐色的树胶。篇二：木材阻燃实验报告 木材燃烧和阻燃性能评价实验 班级：木工112 姓名：金高慧学号：201102010205
第一章建筑资料燃烧性能及分级 欧阳家百（2021.03.07） 建筑资料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火平安，很多国家均建立了自己的建筑资料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑资料燃烧性能分级体系及相关试验办法的研究，并于1987 （GB 年首次宣布了强制性国家标准《建筑资料的燃烧性能分级办法》8624—87），同时还制定了相关的试验办法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施阐扬了重要的作用。根据现行版本《建筑资料及制品燃烧性能分级》（GB 8624—）本节将对建筑资料燃烧性能分级相关内容进行介绍。一、建筑资料燃烧性能分级随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不竭深入和成长，资料及制品燃烧特性的内涵也从纯真的火焰传播和蔓延，扩展到了资料的综合燃烧特性和火灾危险性，包含燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论成长的基础上，建立了建筑资料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个品级。依照《建筑资料的燃烧性能分级办法》（GB 8624—），我国建筑资料及制品燃烧性能的基天职级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。（一）建筑资料及制品的燃烧性能品级建筑资料及制品的燃烧性能品级见下表232。
（二）建筑资料燃烧性能品级判据的主要参数及概念（1）资料。资料是指单一物质均匀散布的混合物，如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。（2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上别离的物质或微粒。（3）临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。（4）燃烧增长速率指数（FIGRA）。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最年夜值，用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。（5）THR600s。试验开始后600s内试样的热释放总量（MJ）。（三）平板状建筑资料燃烧性能品级判据平板状建筑资料及制品的燃烧性能品级和分级判据见表233。表中满足A1、A2级即为A级，满足B级、C级即为B1级，满足D级、E级即为B2级别。 二、建筑资料燃烧性能品级的附加信息和标识（一）附加信息建筑资料及制品燃烧性能品级附加信息包含产烟特性、燃烧滴落物、微粒品级和烟气毒性品级。对A2级、B级和C级建筑资料及制品应给生产烟特性品级、燃烧滴落物/微粒品级（铺地资料除外）、烟气毒性品级；对D级建筑资料及制品应给生产烟特性品级、燃烧滴落物/微粒品级。（1）产烟特性品级。按GB/T 20284或GB/T 11785 试验所获得的数据确定（见表234） （2）燃烧滴落物/微粒品级。通过观察GB/T 20284 试验中燃烧滴落物/微粒确定（见表235）
钢结构使用材料说明 一、钢材材料 1、钢结构常用钢材依照外形分类如下： A、H型：热轧H型钢（用途：钢柱、钢梁、次构件） 焊接H型钢（用途：钢柱、钢梁、次构件） 工字钢（用途：次构件） 高频焊H型钢（用途：檩条、次构件） B、板型：卷板（用途：钢柱、钢梁、零件板） 中厚板（用途：钢柱、钢梁、零件板） 扁铁（用途：背衬板、栏杆踢脚板） 花纹板（用途：平台板、楼梯踏步板） C、圆型：圆钢（用途：支撑、地脚螺栓、拉条） 螺纹钢（用途：预埋件） 直缝焊管（用途：管桁架、套管、栏杆、次构件） 无缝管（用途：管桁架、网架、次构件） 螺旋焊管（用途：管桁架、次构件） 扩管（用途：管桁架、次构件） D、方型：方管（用途：次构件） 方钢（用途：次构件） E、L型：角钢（用途：桁架、偶撑、支撑次构件） F、T型：T型钢（用途：桁架、次构件） G、C型：槽钢（用途：次构件） 2、钢结构常用钢材依照材质分类如下： A、普通碳素结构钢（Q235）：屈服强度235MPa B、低合金钢结构钢（Q345）：屈服强度345MPa C、以上材质中尚有等级分类：Q235A（B、C、 D、E）、Q345A（B、C、D、E） 所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！ A，B，C，D，E所不同的， 指的是它们性能中冲击温度的不同。 例如：Q235A级，是不做冲击；
Q235B级，是20度常温冲击； Q235C级，是0度冲击； Q235D级，是-20度冲击； Q235E级，是－40度冲击。 元素含量：A、B、C、D、E硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，其它递减 二、焊材材料 1、埋弧焊： A、Q235材料对应焊丝H08A，配套焊剂SJ431 B、Q345材料对应焊丝H08MnA，配套焊剂SJ101 2、手工焊： A、Q235材料对应焊条E43** B、Q345材料对应焊条E50** 3、二氧化碳保护焊： A、Q235、Q345材料对应焊丝：H08MnsSi 三、油漆材料 1、底漆： A、醇酸类底漆：醇酸红丹（铁红、中灰）防锈底漆 B、环氧类底漆：环氧富锌防锈底漆 C、无机类底漆：无机锌粉底漆 D、氯化橡胶类底漆：铝粉氯化橡胶防锈漆 E、聚氨酯类底漆： 2、中间漆： A、醇酸类：醇酸铁红中间漆 B、环氧类：环氧树脂中间漆、环氧三聚磷酸铝中间漆 3、面漆： A、醇酸类：醇酸调和面漆、醇酸磁漆 B、环氧类：环氧面漆 C、聚氨酯：聚氨酯面漆
建筑构件的燃烧性能和耐火极限 建筑构件主要包括建筑内的墙、柱、梁、楼板、门、窗等，一般来讲，建筑构件的耐火性能包括两部分内容，：一是构件的燃烧性能，二是构件的耐火极限。耐火建筑构配件在火灾中起着阻止火势蔓延、延长支撑时间的作用。 一、建筑构件的燃烧性能 建筑构件的燃烧性能，主要是指组成建筑构件材料的燃烧性能。而材料的燃烧性能，有些得到共识而无需进行检测，如钢材、混凝土、石膏等，但有些材料特别是一些新型建材，则需要通过试验来确定其燃烧性能。除有一些特别规定外，大部分建筑材料的燃烧性能可按GB 8624等相关标准确定（详见本章第二节“建筑材料的燃烧性能及分级”）。通常，我国把建筑构件按其燃烧性能分为三类，即不燃性、难燃性和可燃性。 1.不燃性 用不燃烧性材料做成的构件统称为不燃性构件。不燃烧材料是指在空气中受到火烧或高温作用时不起火，不微燃，不炭化的材料。如钢材、混凝土、砖、石、砌块、石膏板等。 2.难燃性 凡用难燃烧性材料做成的构件或用燃烧性材料做成而用非燃烧性材料做保护层的构件统称为难燃性构件。难燃烧性材料是指在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难炭化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止的材料。如沥青混凝土、经阻燃处理后的木材、塑料、水泥、刨花板、板条抹灰墙等。 3.可燃性
凡用燃烧性材料做成的构件统称为可燃性构件。燃烧性材料是指在空气中受到火烧或高温作用时立即起火或微燃，且火源移走后仍继续燃烧或微燃的材料。如木材、竹子、刨花板、保丽板、塑料等。 为确保建筑物在受到火灾危害时，一定时间内不垮塌，并阻止、延缓火灾的蔓延，建筑构件多采用不燃烧材料或难燃材料。这些材料在受火时，不会被引燃或很难被引燃，从而降低了结构在短时间内破坏的可能性。这类材料如混凝土、粉煤灰、炉渣、陶粒、钢材、珍珠岩、石膏以及一些经过阻燃处理的有机材料等不燃或难燃材料。建筑构件的选用上，总是尽可能不增加建筑物的火灾荷载。 二、建筑构件的耐火极限 （一）耐火极限的概念 耐火极限是指建筑构件按时间-温度标准曲线进行耐火试验，从受到火的作用时起，到失去支持能力或完整性或失去隔火作用时止的这段时间，用小时（h）表示。其中，支持能力是指在标准耐火试验条件下，承重或非承重建筑构件在一定时间内抵抗垮塌的能力；耐火完整性是指在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内防止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力；耐火隔热性是指在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内其背火面温度不超过规定值的能力。 （二）影响耐火极限的要素 在火灾中，建筑耐火构配件起着阻止火势蔓延扩大、延长支撑时间的作用，它们的耐火性能直接决定着建筑物在火灾中的失稳和倒塌的时间。影响建筑构配件耐火性能的因素较多，主要有：材料本身的
文件编号：TP-AR-L3732 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 建筑材料燃烧性能及分 级(正式版)
建筑材料燃烧性能及分级(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87，同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订，目前，《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012（以下简称GB 8624）已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级
随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照GB 8624—2012，我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 燃烧性能等级名称 A 不燃材料（制品）
钢结构材料的机械性能及材料分类、选型1.3.3 钢结构材料的力学性能 碳素结构钢的应力-应变曲线 1.3.3.1 受拉、受压及受剪时的性能 钢材标准试件在常温静载情况下，单项均匀受拉试验时的荷载—形（F—L）曲线或应力——应变（σ—ε）曲线。由此曲线可获得许多有关钢材的性能。 （1）强度性能 σ—ε曲线的OP段为直线，表示钢材具有完全弹性性质，这时应力可由弹性模量E定义，即σ—Eε，而E=tanα，P点应力称为比例极限。 曲线的PE段仍具有弹性，但非线性，即为非线性弹性阶段，这时的模量称为切线模量，E t=dσ/dε。此段上限E点的应力称为弹性极限。弹性极限和比例极限相距很近，实际上很难区分，故通常只提比例极限。 随着荷载的增加，曲线出现ES段，此段表现为非弹性性质，即卸荷曲线成为与OP平行的直线，留下永久性的残余变形。此段上限
S点的应力称为屈服点。对于低碳钢，出现明显的屈服台阶SC段，即在应力保持不变的情况下，应变继续增加。 在开始进入塑性流动范围是，曲线波动较大，以后逐渐趋于平稳，其最高点和最低点分别称为上屈服强度（R eH）和下屈服强度（R eL）点。上屈服强度和试验条件（加荷速度、试件形状、试件对中的准确性）有关；非屈服点则对此不太敏感，设计中则以下屈服强度为依据。 对于没有缺陷和残余应力影响的试件，比例极限和屈服强度比较接近，且屈服点前的应变很小（对低碳钢约为0.15%）。为了简化计算，通常假定屈服点以前钢材为完全弹性的，屈服点以后则为完全塑性的，这样就可把钢材视为理想的弹—塑性体，其应力应变曲线表现为双直线。当应力达到屈服点后，结构将产生很大的残余变形（此时，对低碳钢εc=25%），表明钢材的承载能力达到了最大值。因此，在设计时取屈服点为钢材可以达到的最大应力值。 理想的弹-塑性体的应力-应变曲线 高强度钢材无明显屈服点和屈服台阶。这类钢的屈服条件是根据试验分析结果而人为规定的，故称为条件屈服强度。条件屈服强度是以卸荷后试件中残余应变为0.2%所对应的应力定义的。
木材的防腐与防火 建工133 朱兆群201330101 引言木材用于建筑工程，已有悠久的历史，它是基本建设的重要建筑材料之一， 如建筑物的屋架、梁、柱、门窗、地板以及室内装修、装饰等，都需要使用大量木材。近几年来，虽然出现了许多新型材料，但由于木材具有其独特的性质与广泛的用途，故它仍与钢材、水泥等居于同等重要的地位，并称为三大建筑材料。木材具有很多优点，但也存在两大缺点，一是易腐，二是易燃，因此建筑工程中应用木材时，必须考虑木材的防腐和防火问题。 一、木材的腐朽与防腐 1、木材的腐朽 木材的腐朽为真菌侵害所致。真菌分为霉菌、变色菌和腐朽菌三种，前两种真菌对木材质量影响较小，但腐朽菌影响很大。腐朽菌寄生在木材的细胞壁中，它能分泌出一种酵素，把细胞壁物质分解成简单的养分，供自身摄取生存，从而致使木材产生腐朽，并遭彻底破坏。但真菌在木材中生存和繁殖具备三个条件，即：(1)水分。真菌繁殖生存时适宜的木材含水率是35%~50%，木材含水率在稍超过纤维饱和点时易产生腐朽，而对含水率20%以下的气干木材不会发生腐朽；(2)温度。真菌繁殖的适宜温度25~35℃，温度低于5℃时，真菌停止繁殖，而高于60℃时，真菌则死亡; (3)空气。真菌繁殖和生存需要一定氧气存在，所以完全浸入水中的木材，则因缺氧而不易腐朽。 2、木材的防腐处理工艺 木材的处理防腐工艺主要分为常压处理以及压力处理两种方式。常压的处理方法这其中就有着扩散法和热冷槽法以及真空法。利用压力处理就包括满细胞法和空细胞法以及半空细胞法这三种。因为利用常压的处理法本身所要消耗的时间较长，而且生产率较低，所以大部分的工业在木材的防腐加工多采用压力的处理法。很多防腐工艺的改进大多是在压力处理的方法基础上进行，类似震荡压力法英文简称OPM，还有其他的脉冲法及多相压力法等。不同类型的处理方法都有着各自的针对性，一些防腐的目的是将防腐液渗透到木材内的深度提高，一些主要是为了加快防腐剂的固着反应，另一些是为了得到一些特定的防腐功能从而得到相应的特殊功能。现在木材加工兴起了很多不同类型的防腐剂，这些防腐剂的出现体现了防腐技术的木材防腐剂的种类在木材生产加工中的应用。 2.1木材防腐剂类型 木材的防腐剂一般由油类防腐剂和油载防腐剂以及水载的防腐剂这三类为主。 （1）油类防腐剂 油类防腐剂一般是煤焦油或者是其分馏物比如蒽油和煤杂酚油及石油混合液等等物质。煤杂酚油是由煤焦油经过高温后提炼得到的分馏物的统称，其本身就包含着几百种甚至更多的有机化合物，现在已经鉴定有100多种了。它的毒性对人畜和周边的环境有一定程度的影响，煤杂酚油另一个缺陷就是当经过处理之后成品的表面会有渗出现象，因为这些缺点就大大的限制煤杂酚油的使用的范围。现在，此类型的防腐剂只能在应用到工业的用材，类似枕木与电线杆等材料，一些民用的木材往往不能进行使用。在所应用到的处理材中，其中枕木就占了
本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 标准全文 GB 8624—1997 目录 主要内容和适用范围 引用标准…………… 建筑材料燃烧性能的级别和名称………………… 不燃类材料(A级)………………… 可燃类材料(B级)……………… 对某些特定用途材料的特别规定……………… 对复合材料、表面涂层材料等的特别规定……………… 燃烧，性能分级标志……………… 中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法 代替GB 8624——88 1 主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准．适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB／T 8333—87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB／T 8625—88 建筑材料难燃性试验方法 GB／T 8626—88 建筑材料可燃性试验方法 GB／T 8627—88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法
钢结构房屋材料要求 （上海铂派实业） 1、强度 钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的最大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能，但结构变形大而不垮，满足结构抵抗罕遇地震时的要求。…σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数。 2、塑性 钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。 3、冷弯性能 钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。 4、冲击韧性 钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。 5、焊接性能 钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏感性。焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。 6、耐久性 影响钢材耐久性的因素很多。首先是钢材的耐腐蚀性差，必须采取防护措施，防止钢材腐蚀生锈。防护措施有：定期对钢材油漆维护，采用镀锌钢材，在有酸，碱，盐等强腐蚀介质条件下，采用特殊防护措施，如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀，在导管架上固定上锌锭，海水电解质会自动先腐蚀锌锭，从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下，其破坏强度比短期强度降低较多，故对长期高温作用下的钢材，要测定持久强度。钢材随时间推移会自动变硬、变脆、即“时效”现象。对低温荷载作用下的钢材要检验其冲击韧性。[ （上海铂派实业）
木材防火处理措施 难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪，古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材，以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国，也有用海水、明矾和盐水浸渍，以提高木材阻燃性能的。但直到15～16世纪，阻燃处理的方法都比较简单。到17～18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展，并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的需要加速了这一工业的发展；50～60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发；温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生；250℃以上时木材热解急剧进行，可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧；400～500℃时，木材成分完全分解，燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900～1100℃。 木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3～1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时，即成为绝热层，能有效地限制热量向内部传递的速度，使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性，再采取适当的物理或化学措施，使之与燃烧源或氧气隔绝，就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播，从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。 化学方法主要是用化学药剂，即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层，隔绝或稀释氧气供给；或遇高温分解，放出大量不燃性气体或水蒸气，冲淡木材热解时释放出的可燃性气体；或阻延木材温度升高，使其难以达到热解所需的温度；或提高木炭的形成能力，降低传热速度；或切断燃烧链，使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法，阻燃剂可分为两类：①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌(ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外，
建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8624—1997 国家技术监督局1997—04—04批准 1997—10—01实施 前言 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法． GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法