大豆组织蛋白说明
宁波北仑雅旭化工有限公司优质生产商，大豆组织蛋白的厂家电话，大豆组织蛋白的CAS 号，大豆组织蛋白最新报价，大豆组织蛋白的详细说明，大豆组织蛋白的价格，大豆组织蛋白厂家最新报价，大豆组织蛋白的添加量，大豆组织蛋白的分子式、大豆组织蛋白的分子量。外观：呈肉色或淡黄色颗粒或块状。
产品优点：
1、本品采用优质大豆深加工制成，高蛋白，低脂肪，不含胆固醇。
2、本品经过去腥工艺，感官及口感类似肉，疏松的纤维结构，易入味。
3、本品加工工艺精良，具有良好的吸水性、吸油性、保湿性与抗氧化性，高复水率、高强度、口感脆、无豆腥味。
用途：
A）用于灌肉肠（如香肠、台湾热狗肠、腊肠、亲亲肠）等，加入量为肉重的15-35%(湿组织蛋白)，可以代替一部分瘦肉；
B）大豆组织蛋白与肥肉混合在一起绞碎，做成肉丸、贡丸、鸡脯丸等，其味道和口感比纯肉丸子还好；
C）饺子馅、燕子馅、虾米饺馅、肉松中加入大豆组织蛋白，不仅可以代替瘦肉，而且还可以改善饺子的风味，提高饺子的营养价值；
D）大豆组织蛋白可以与各种肉类加工在一起做菜，其味道与肉一样，对于不愿吃肉的人提供了一种理想的菜肴；
E）在肉类罐头中加入大豆组织蛋白，既降低了成本，又增加了蛋白质含量。
应用范围：是肉制品的最佳替代品，替代猪肉、牛肉广泛应用于肉制品、馅料、速冻水饺、火腿肠、台湾热狗、腊肠、亲亲肠、贡丸、肉丸、狮子头及其他速冻食品与休闲食品、素食等。使用本产品的肉制品，其韧性、弹性、保湿、口感等均有良好的改观，并可降低生产成本。
使用方法
1、用70-80℃温水泡水5-6小时
2、脱水（甩干）
3、用高速打浆机（1500转/分）将其单独打几分钟直至拉丝状态
4、用常用的方法打浆
5、在成浆中加入5-15%（对浆的比例）的已打成拉丝状态的组织蛋白，再机打两分钟，让组织蛋白与浆体混合均匀。
包装：本产品采用食品级聚乙烯内外袋复合或根据产品不同型号确定包装，每包20公斤。保质期：干燥阴凉处贮存保质期12个月
建议参考用量：25%-30%
技术指标
大豆蛋白 概述：进入21世纪以来，随着我国人民生活水平的提高，人们对植物油、大豆食品、大豆蛋白的需求量不断提高，使大豆食品需求逐年递增，发展大豆食品加工业有着现实依据。并且随着进口大豆数量逐年激增，我国对大豆的依赖越来越强，国产大豆市场空间越来越小，国际市场大豆价格的波动对我国大豆的影响越来越大。一旦因政治原因或利益分配与出口国产生矛盾，将会是我国处于不利的境地。因此振兴我国大豆产业意义重大，大豆加工业的发展也事关全局。中国是大豆的故乡，几千年前，大都从中国传播至世界各地。大豆营养丰富，全身是宝，在中国，豆制品自古以来就是人们摄取蛋白质的主要来源之一。近代可以的发展，提供了新的高可以手段，，使大豆为原料制成的系列产品，不断增加了品种，而且提高了品质，他们的应用范围更广泛。 摘要：大豆蛋白质应用概述 大豆蛋白产品有粉状大豆蛋白产品（soy protein powder）和组织化大豆蛋白产品(textured soy protein)两种。粉状大豆蛋白产品是大豆为原料经脱脂、去除或部分去除碳水化合物而得到的富含大豆蛋白质的产品，视蛋白质含量不同，分为三种： 1.大豆蛋白粉 2.大豆分离蛋白： 将大豆分离蛋白用于代替奶粉，非奶饮料和各种形式的牛奶产品中。营养全面，不含胆固醇，是替代牛奶的食品。大豆分离蛋白代替脱脂奶粉用于冰淇淋的生产，可以改善冰淇淋乳化性质、推迟乳糖结晶、防止“起砂”的现象。 3.大豆浓缩蛋白： 水产大豆浓缩蛋白已证实是鱼虾饲料中极好的植物性蛋白源。因为他抗原水平低、灰分、含磷量低，不象鱼粉那样含量高水平的生物胺，同时具有极好的制粒性。适量添加能提高饲养品种的成活率，维持正常生长，同时改善饲料的利用效率。 大豆蛋白的应用现状： 大豆被认为是一种神奇的食品原料，以大豆为原料或与大豆蛋白有关的加工产品有传统大豆食品、大豆加工食品和大豆蛋白配料等各种不同形式的产品。主要的产品形式有：全脂豆奶、大豆奶酪、豆腐、全全脂大豆粉、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白、组织化蛋白、水解大豆蛋白等，大豆蛋白配料被广泛用于快餐、饮料、肉类、面制品、仿乳制品、婴儿食品、糖果等各种常见的食品加工中。在全世界范围来看大豆蛋白在食品中的应用范围一般分为以下几个方面：(1)早餐食品(2)面制品(3)饮料(4)肉、禽、鱼类产品(5)乳类产品(6)其它食品应用：例如在糖果、汤料等的应用，以及在宠物食品中的应用。(7)大豆蛋白在其它加工业中应用则主要有：纺织、皮革、发酵、饲料、造纸等工业中的应用。（8）近来对大豆蛋白的利用以及应用研究还包括有：蛋白质可食用膜的性质及应用、食品用粘结剂、大豆蛋白中不同组分的性能及应用、环境条件和加工处理对大豆蛋白功能性质的影响、大豆蛋白在一些食品中的应用等。 大豆蛋白发展前景： 目前，随着各类肉质方便食品的迅速发展，大豆蛋白质在高档食品中的重要性越来越明显，用量剧增。据有关资料报道，美国大豆蛋白的年生产量约30万吨，并在大豆蛋白中融入活性钙，使其既使融化也不变性。日本大豆蛋白年产
大豆分离蛋白在肉制品中的应用
大豆分离蛋白在肉制品中的应用 1、大豆蛋白在肉制品中重要作用 由于大豆蛋白具有蛋白质的功能特性，因此在食品加工中得到广泛的应用。近年来，随着社会生产力的发展，人民的生活水平得到了提高，肉制品的消费量也达到了前所未有的高度，各种各样的肉制品也随着消费者的需要而走向了市场。大豆蛋白以其重要的功能特性在肉制品加工中所起的重要作用也越来越受到肉制品加工业的关注，在肉制品加工中主要利用大豆蛋白以下方面的特性。 1 ）强化营养的高性价比蛋白源 大豆蛋白以其低廉的价格、良好的蛋白质量在肉制品中得到了广泛的应用，在灌肠、火腿等产品中添加大豆蛋白，不仅能提高蛋白质的含量，而且能改善蛋白质的配比，使蛋白质的营养更全面、更合理。 2）在肉制品中的调味作用 大豆蛋白含有少量的脂肪酸和碳水化合物，在加热之后会产生独特的豆香气，而肉制品；中有时原料肉(如鱼肉)或辅料所具有的以及由于加工工艺 (如杀菌)所产生的一些不愉快气味，可能会引起消费者的反感，大豆蛋白的独特香气对以上气味产生掩蔽作用，因而大豆蛋白对肉制品具有一定的调味作用。 3）大豆蛋白能改善肉制品的结构 大豆蛋白有良好的凝胶特性和粘结特性，在肉制品加工中利用这一特性加入大豆蛋白后可有效的改善产品的结构、增强产品的弹性、硬度，使产品的结构致密、口感更好，肉感更强。 4 )利用大豆蛋白的乳化性，解决肉制品的出水、出油问题 出水、出油是肉制品加工生产、存放过程中最常出现的问题之一，利用大豆蛋白同时具有亲水基团和亲油基团的特性，对水和油脂具有良好的亲和能力，能吸附水和油脂形成较为稳定网络结构，从而使肉制品中的水和油脂不游离出来，在加工和存放的过程中不发生出水、出油现象。 大豆分离蛋白在肉制品的应用已相当广泛，虽我国分离蛋白生产能力发展很快，但生产技术仍无明显提高，产品质量停滞不前，尚未形成多品种、多功能、系列化，致使大豆蛋白的高营养、高附加值的产品特性没有充分体现出来，市场价格一直处于低迷状态，而且国内的分离蛋白品种单一，功能性区别不大，产品质量不能满足客户的要求。国外大豆分离蛋白产品可生产出数百种，广泛应用于各个工业领域，国外产品由于品种多、质量好，虽然价格高出国产品很多，但仍占国内约 l／3市场。 国外大豆分离蛋白生产工艺、技术发展很快，由萃取方法、到改性方法，已形成多系列的配方技术。按照产品的应用领域、产品性能不同，其萃取方式、改性方法均不同。由此生产出的产品广泛适于肉类、乳品类、轻化工类等领域的不同需求，真正体现大豆蛋白 的高营养、高附加值特性。 1、大豆蛋白在肉制品中的重要作用：强化营养的高性价比蛋白源；在肉制品中的调味作用；大豆蛋白能改善肉制品的结构；利用大豆蛋白的乳化性，解决肉制品的出水、出油问 题。 2、大豆分离蛋白在肉制品中应用的一些性能指标
大豆蛋白项目可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 当前，我国大豆蛋白产业面临产能相对过剩、产品单一、低价竞争等 问题，企业经营普遍陷入困境，压力甚至传导至上游大豆加工企业和大豆 收购价格。解决问题的关键，一方面要严控新增产能，摆脱产能过剩局面；另一方面要注重科研创新，拓宽应用领域，完善品牌建设，健全产业链。 同时，还要加强政策引导，让国内大豆蛋白产业拥有良好的发展环境—— 大豆食品蛋白是我国大豆加工利用的新方向，近年来不断得到国际市场的 青睐。不过，国内大豆蛋白产业存在产能过剩、企业规模小、竞争力不强 等亟待解决的问题。产业陷入产品单一、低价竞争的怪圈，导致企业经营 十分艰难。国产大豆蛋白产业要走出困境，需要政府、行业协会、企业等 各方共同努力，合理控制新增产能，提升竞争力，拓展国际国内市场。 该大豆蛋白项目计划总投资3312.61万元，其中：固定资产投资 2488.62万元，占项目总投资的75.13%；流动资金823.99万元，占项目总 投资的24.87%。 达产年营业收入6689.00万元，总成本费用5186.99万元，税金及附 加58.77万元，利润总额1502.01万元，利税总额1767.95万元，税后净 利润1126.51万元，达产年纳税总额641.44万元；达产年投资利润率 45.34%，投资利税率53.37%，投资回报率34.01%，全部投资回收期4.44年，提供就业职位105个。
坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。 大豆蛋白是以低温豆粕为原料，分离提取的大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等新型大豆制品，其有着动物蛋白不可比拟的优点。大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，但不含胆固醇，其特有的生理活性物质——异黄酮还有降胆固醇的作用。 报告主要内容：项目概况、投资背景及必要性分析、市场调研分析、产品规划分析、选址分析、项目工程设计、工艺概述、环境保护概述、项目职业保护、项目风险评价分析、项目节能、项目实施方案、项目投资方案分析、项目经济效益可行性、综合评估等。
大豆分离蛋白 ：：大豆蛋白在肉制品中的应用：： 大豆蛋白用量最大的是肉制品，将大豆蛋白掺加到肉制品中，可以保证肉制品所含水分，脂肪具有良好的乳化性和组织成型的保持能力。香肠中加入大豆蛋白，可提高肉类中水分和脂肪的固着力，并与淀粉凝在一起稳定剂存在于脂肪乳化液中。午餐肉里把大豆蛋白加入肉末中与其它成分能较好的混合，并膨胀成一个完整的块装。在肉末制品中加放的大豆蛋白使肉汁不至于很快失去水分和脂肪。在熟火腿中使用大豆蛋白作熏烤液，不仅可增加蛋白质含量，而且还改进了持水能力，使产品含汁、鲜嫩。据资料报道，把大豆分离蛋白、水、盐溶液注入到火腿中，经揉制加工，每100g生火腿可生产135kg热火腿，而且口感和味道俱佳。从营养学角度看，大豆蛋白的氨基酸含量低，添加到肉制品中，可以起互补作用，成为更为理想的高级蛋白质。二十世纪六十年代末期，美国通过制粉公司的科学家研制成功纤维状蛋白及其仿肉制品，将组织化大豆蛋白纤维经着色、成型、加工成类似牛肉、鸡肉、猪肉、火腿、腊肉、鱼肉类的仿制品，开始进入消费市场。日本在1975年开始生产仿肉制品，并进入市场，这种产品主要采用纺丝粘结法制得。无论从形态方面还是触感方面都是最佳的，其咀嚼性与优质肉制品或鱼贝类相比毫不逊色。现在，全球知名企业的名、优、特大豆蛋白产品有：美国迪克思公司生产大豆蛋白牛肉、大豆蛋白鸡肉；美国中央公司生产的大豆蛋白鸡脯、炸排、美国PMS公司生产的素火腿、素香肠和素鸡肉；美国朱兰公司生产的仿肉汉堡包、荷兰斯库腾集团生产的“大豆来富”蛋白食品等。 大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。 功能特性 乳化性大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 水合性大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。 吸油性分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。 凝胶性它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。 发泡性大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。 结膜性当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。
大豆蛋白质含量是怎样的 在我们的生活中总是会吃到一些豆制品，比如我们平时作为早餐首先的豆浆以及豆腐，他们的营养价值都是非常丰富的，经常食用还对我们的身体有很多的好处，但是我们对大豆的营养价值不是特别的了解，为了能让我更好吸收大豆的营养价值，下面我们一起了解下大豆蛋白质含量是怎样的。 大豆蛋白质含量 大豆是蛋白质含量最高、氨基酸组成合理的农作物。大豆蛋白质含量范围在35-50%之间，平均蛋白含量在40%左右，其蛋白质组成分别为63%球蛋白，12%白蛋白，3%醇溶蛋白和7%谷蛋白。 黄豆的功效与作用 1、增强机体免疫功能：大豆含有丰富的蛋白质，含有多种人体必需的氨基酸，可以提高人体免疫力; 2、防止血管硬化：黄豆中的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏。大豆中的卵磷脂还具有防止肝脏内积存过多脂肪的作用，从而有效地防治因肥胖而引起的脂肪肝; 3、通导大便：大豆中含有的可溶性纤维，既可通便，又能降低胆固醇含量; 4、降糖、降脂：大豆中含有一种抑制胰酶的物质，对糖尿病有治疗作用。大豆所含的皂甙有明显的降血脂作用，同时，可抑制体重增加;
5、大豆异黄酮是一种结构与雌激素相似，具有雌激素活性的植物性雌激素，能够减轻女性更年期综合征症状、延迟女性细胞衰老、使皮肤保持弹性、养颜、减少骨丢失，促进骨生成、降血脂等。 现代医学研究认为，黄豆不含胆固醇，并可以降低人体胆固醇，减少动脉硬化的发生，预防心脏病，黄豆中还含有一种抑胰酶的物质，它对糖尿病有一定的疗效。因此，黄豆被营养学家推荐为防治冠心病，高血压动脉粥样硬化等疾病的理想保健品。黄豆中所含的软磷脂的大脑细胞组成的重要部分，常吃黄豆对增加和改善大脑技能有重要的效能。 祖国医学认为，服食黄豆可另人长肌肤，益颜色，填精髓，增力气，补虚开胃，是适宜虚弱者使用的补益食品，具有益气养血。健脾宽中，健身宁心，下利大肠，润燥消水的功效。 食用功效 大豆味甘、性平，入脾、大肠经;具有健脾宽中，润燥消水、清热解毒、益气的功效;主治疳积泻痢、腹胀羸瘦、妊娠中毒、疮痈肿毒、外伤出血等。黄豆还能抗菌消炎，对咽炎、结膜炎、口腔炎、菌痢、肠炎有效。 贴士 1、应用于手足抽筋疼痛：黄豆100克，细米糠60克，加水煎至黄豆熟烂，一天分2次吃; 2、应用于烧烫伤：治疗期间每天用黄豆适量煮汁服，可加快治愈，愈后无疤痕。 3、美国从事转基因农产品与人体健康研究的人士发现，吃豆
湖南大豆蛋白项目投资分析与建设方案 投资分析/实施方案
湖南大豆蛋白项目投资分析与建设方案 当前，我国大豆蛋白产业面临产能相对过剩、产品单一、低价竞争等 问题，企业经营普遍陷入困境，压力甚至传导至上游大豆加工企业和大豆 收购价格。解决问题的关键，一方面要严控新增产能，摆脱产能过剩局面；另一方面要注重科研创新，拓宽应用领域，完善品牌建设，健全产业链。 同时，还要加强政策引导，让国内大豆蛋白产业拥有良好的发展环境—— 大豆食品蛋白是我国大豆加工利用的新方向，近年来不断得到国际市场的 青睐。不过，国内大豆蛋白产业存在产能过剩、企业规模小、竞争力不强 等亟待解决的问题。产业陷入产品单一、低价竞争的怪圈，导致企业经营 十分艰难。国产大豆蛋白产业要走出困境，需要政府、行业协会、企业等 各方共同努力，合理控制新增产能，提升竞争力，拓展国际国内市场。 该大豆蛋白项目计划总投资12435.83万元，其中：固定资产投资11075.46万元，占项目总投资的89.06%；流动资金1360.37万元，占项目 总投资的10.94%。 达产年营业收入12959.00万元，总成本费用9839.31万元，税金及附 加221.69万元，利润总额3119.69万元，利税总额3771.68万元，税后净 利润2339.77万元，达产年纳税总额1431.91万元；达产年投资利润率
25.09%，投资利税率30.33%，投资回报率18.81%，全部投资回收期6.81年，提供就业职位268个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。 ...... 大豆是一种重要的粮油兼用农产品。作为食品，大豆是一种优质高含量的植物蛋白资源，作为油料作物，大豆是世界上最主要的植物油和蛋白饼粕的提供者。由于大豆对于解决目前发展中国家蛋白质资源不足的现状发挥重要作用，因此全球对于大豆的需求也快速增长。
大豆蛋白饮料和谷物类冲调饮品行业分析报告
目录 一、行业监管体制及相关法规政策 (4) 1、行业主管部门及监管体制 (4) 2、行业主要法律法规和政策 (4) 二、行业概况 (5) 1、我国饮料行业概况 (5) （1）我国饮料行业仍具有广阔的发展空间 (6) （2）饮料新品种日趋繁多，推出速度越来越快 (7) （3）营养、健康、方便、口感将成为饮料的发展趋势 (7) （4）食品安全对饮料品牌的影响度越来越高 (8) 2、大豆蛋白饮料行业概况 (8) （1）现代大豆食品的兴起 (8) （2）大豆蛋白饮料行业在国外的发展 (9) （3）大豆蛋白饮料行业在我国的发展 (10) 3、谷物类冲调饮品行业概况 (11) 三、行业竞争格局 (14) 1、大豆蛋白饮料行业的竞争格局及市场化程度 (14) 2、谷物类冲调饮品的行业竞争格局及市场化程度 (15) 四、进入本行业的主要障碍 (15) 1、进入大豆蛋白饮料行业的主要障碍 (15) （1）销售渠道和销售队伍建设限制 (15) （2）品牌障碍 (16) （3）质量和越来越严格的行业监管门槛 (16) （4）研发水平障碍 (16) （5）规模限制 (17) 2、进入谷物类冲调饮品行业的主要障碍 (17)
五、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (17) 1、大豆蛋白饮料行业利润水平的变动趋势及变动原因 (17) 2、谷物类冲调饮品行业利润水平的变动趋势及变动原因 (18) 六、影响行业发展的因素分析 (19) 1、有利因素 (19) （1）国家产业政策的支持 (19) （2）国际健康潮流的影响和公众健康意识的加强促进行业发展 (21) （3）中国庞大的消费人群支持行业保持长期的发展 (22) （4）建设资源节约型社会有利于行业的发展 (23) 2、不利因素 (23) （1）公众对行业产品的健康价值认识不足 (23) （2）牛奶等其他饮料行业的冲击可能对大豆蛋白饮料行业造成不利影响 (24) 七、行业技术水平、经营模式、周期性、区域性和季节性 (24) 1、行业技术水平 (24) （1）豆奶粉的行业技术水平 (24) （2）麦片的行业技术水平 (24) 2、行业经营模式 (25) 3、行业的周期性 (25) 4、行业的区域性 (26) （1）供给方面 (26) （2）需求方面 (26) 5、行业产品的季节性 (26) 八、行业与上下游产业的关联性及相互影响 (27) 1、行业与上下游产业的关联性 (27) 2、农产品价格持续上涨对本行业的不利影响 (27)
大豆蛋白粉的应用 大豆蛋白粉具有乳化性、吸水性、保水性、凝胶性、气泡性、吸味性、防止脂肪渗透和聚集性、粘结性。 大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。 大豆分离蛋白的功能特性： 乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。 吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。 凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。 发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。 结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。 大豆分离蛋白的应用： 1.肉类制品：在档次较高的肉制品中加入大豆分离蛋白，不但改善肉制品的质构和增加风味，而且提高了蛋白含量，强化了维生素。由于其功能性较强，用量在2~5%之间就可以起到保水、保脂、防止肉汁离析、提高品质、改善口感的作用。将分离蛋白注射液注入到火腿那样的肉块中，再将肉块进行处理，火腿地率可提高20%。分离蛋白用于炸鱼糕、鱼卷或鱼肉香肠中，可取带20~40%的鱼肉。 2.乳制品：将大豆分离蛋白用于代替奶粉，非奶饮料和各种形式的牛奶产品中。营养全面，不含胆固醇，是替代牛奶的食品。大豆分离蛋白代替脱脂奶粉用于冰淇淋的生产，可以改善冰淇淋乳化性质、推迟乳糖结晶、防止“起砂”的现象。 3.面制品：生产面包时加入不超过5%的分离蛋白，可以增大面包体积、改善表皮色泽、延长货架寿命；加工面条时加入2~3%的分离蛋白，可减少水煮后的断条率、提高面条得率，而且面条色泽好，口感与强力粉面条相似。 大豆分离蛋白还可应用于饮料、营养食品、发酵食品等食品行业中。
呼和浩特大豆蛋白项目投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
呼和浩特大豆蛋白项目投资分析报告 大豆是一种重要的粮油兼用农产品。作为食品，大豆是一种优质高含 量的植物蛋白资源，作为油料作物，大豆是世界上最主要的植物油和蛋白 饼粕的提供者。由于大豆对于解决目前发展中国家蛋白质资源不足的现状 发挥重要作用，因此全球对于大豆的需求也快速增长。 该大豆蛋白项目计划总投资6408.04万元，其中：固定资产投资 5666.85万元，占项目总投资的88.43%；流动资金741.19万元，占项目总 投资的11.57%。 达产年营业收入6497.00万元，总成本费用5154.49万元，税金及附 加100.47万元，利润总额1342.51万元，利税总额1628.15万元，税后净 利润1006.88万元，达产年纳税总额621.27万元；达产年投资利润率 20.95%，投资利税率25.41%，投资回报率15.71%，全部投资回收期7.86年，提供就业职位141个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。 ......
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
呼和浩特大豆蛋白项目投资分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
四川大豆蛋白项目申报材料 规划设计/投资方案/产业运营
四川大豆蛋白项目申报材料 大豆是一种重要的粮油兼用农产品。作为食品，大豆是一种优质高含量的植物蛋白资源，作为油料作物，大豆是世界上最主要的植物油和蛋白饼粕的提供者。由于大豆对于解决目前发展中国家蛋白质资源不足的现状发挥重要作用，因此全球对于大豆的需求也快速增长。 该大豆蛋白项目计划总投资4886.13万元，其中：固定资产投资4032.01万元，占项目总投资的82.52%；流动资金854.12万元，占项目总投资的17.48%。 达产年营业收入6694.00万元，总成本费用5311.43万元，税金及附加78.27万元，利润总额1382.57万元，利税总额1651.54万元，税后净利润1036.93万元，达产年纳税总额614.61万元；达产年投资利润率28.30%，投资利税率33.80%，投资回报率21.22%，全部投资回收期6.21年，提供就业职位140个。 报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ......
大豆蛋白是以低温豆粕为原料，分离提取的大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等新型大豆制品，其有着动物蛋白不可比拟的优点。大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，但不含胆固醇，其特有的生理活性物质——异黄酮还有降胆固醇的作用。
四川大豆蛋白项目申报材料目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
大豆分离蛋白、大豆组织蛋白 一、简介 1、大豆分离蛋白 大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白，蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。 2、大豆组织蛋白（textured soy protein) 是以粉状大豆蛋白产品为主要原料，经调理、组织化等工艺制成的具有类似于瘦肉组织结构的富含大豆蛋白质的产品组织化大豆蛋白，也称为大豆组织蛋白、组织蛋白，商品名如索太（Soytex）、邦太（Bontex）和康太（Contex）等。组织蛋白有陷状、块状，片状和粒状等几种形态。 视所用原料和产品的蛋白质含量不同，组织化大豆蛋白主要有以下3类：1）组织化大豆蛋白粉：商品名如索太（Soytex）和邦太（Bontex），是以低变性豆粕粉为原料生产的大豆组织蛋白，其蛋白质含量50-65%（干基计，下同）。2）组织化大豆浓缩蛋白：商品名如康太（Contex），是以大豆浓缩蛋白粉为原料生产的大豆组织蛋白，其蛋白质含量70%（干基计，下同）左右。3）其他：如以大豆蛋白产品为主要原料，添加谷朊粉(有时还添加淀粉）生产的组织化大豆蛋白。 大豆组织蛋白又称人造肉，就是在低温豆粕、浓缩蛋白或分离蛋白中，加入一定量的水分及添加物，搅拌使其混合均匀，强行加温加压，使蛋白质分子之间排列整齐且具有同方向的组织结构，再经发热膨化并凝固，形成具有空洞的丁度纤维蛋白。 大豆组织蛋白是将脱脂豆粕中的球蛋白转化为丝蛋白、纤维蛋白，蛋白质含量在55％以上组织状大豆蛋白是以大豆蛋白为原料制备的食品原料。 二、特点 1、大豆分离蛋白 ①乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 ②水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。 ③吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。 ④凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。 ⑤发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。 ⑥结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。 2、大豆组织蛋白 在生产中经过水化作用，具有均匀的组织特性和特定的组织结构，具有类似肉的纤维结构，富有咀嚼感，同时还具有良好的吸水性、保油性。
大豆多肽 大豆多肽(soy peptide) ,即肽基大豆蛋白水解产物( peptide - based soy protein hydroly-sate)的简称。它来源于大豆蛋白质的酶解产物，是大豆蛋白质经蛋白酶作用后，再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物。大豆中的蛋白质含量高，质量好，营养价值很高，与牛肉的营养价值大致相当。大豆蛋白质所含必需氨基酸种类全面，数量丰富,必需氨基酸模式(氨基酸比值)与人体需求较接近,消化率也较高。大豆多肽通常是由3~6个氨基酸组成的低肽混合物,相对分子质量分布以低于1000D的为主，主要出峰位置在相对分子量300 -700D范围内。其氨基酸的组成与大豆球蛋白十分相似，必需氨基酸的平衡良好,含量也很丰富,因此营养价值很高。 大豆多肽的特点 (一)黏度较低，溶解度较高 大豆蛋白的黏度随浓度的增加而显著增加。因此，大豆蛋白的浓度不能提得太高,超过13%就会形成凝胶状。若加工成酸性蛋白饮料时，pH值接近4.5左右(大豆蛋白的等电点)时就会产生沉淀。而大豆多肽则没有上述缺点。它的黏度较低而溶解度较高，这是因为水解物的分子量减小了；水解后产生了一些可离解的氨基和羧基基团,增加了水解物的亲水性。与大豆蛋白质相比，大豆多肽具有以下特点:①即使在高浓度时,其黏度较低:②在较宽的pH值范围内仍能保持溶解状态;③吸湿性与保湿性好。大豆多肽的这些性质有利于开发新产品。 (二)渗透压不高 大豆多肽溶液的渗透压的大小处于大豆蛋白与同一组成氨基酸混合物之间。当一种溶液的渗透压比体液高时,易使人体消化道周围组织细胞中的水分向胃肠腔内移动而出现腹泻。氨基酸类食品口服易发生这类问题。大豆多肽的渗透压比氨基酸的低得多。因此，大豆多肽可作为口服营养液使用。 (三)吸湿性，保湿性强 大豆多肽的吸湿性和保湿性比胶原蛋白多肽和丝蛋白多肽更强,这一特性非常适合于日 用化学工业用来配制护发膏及护发霜。 (四)能调节产品质构 大豆多肽具有抑制蛋白质形成凝胶的特性,可用来调整食品的硬度与质构。例如，水产品肉禽蛋白质及大豆蛋白质在加热时会形成凝胶，或面粉在形成面团时都会使质构变硬，如果添加一定量的大豆多肽,就会起到软化凝胶的作用。这一特性，可应用于火腿、香肠、鱼糕等高蛋白食品的软化。 大豆多肽的功能特性 大豆多肽即“多肽基大豆蛋白水解物"的简称,是大豆蛋白质经蛋白酶作用或微生物技术
大豆蛋白的使用方法 分离蛋白在各种组合使用方法中，已被大多数厂家广泛接受，尤其是斩拌机法最受欢迎，主要原因是其功能多，且制造过程较具伸缩性。 1 复水法：先将大豆分离蛋白同4～5倍的冰水放入斩拌机内用高速斩拌1～2min，然后，再加入瘦肉、冰水、多聚磷酸盐和食盐，以高速斩拌2min，以抽取盐溶性肉蛋白，此时温度刚好控制在2～4℃ ，因为在此温度下是盐溶性蛋白抽取之最适当温度，盐溶性蛋白抽取后，再加入肥膘和冰水，继续斩拌2min，此时温度应在6～8℃ 左右，这是最普遍的方法。 2)凝胶法：先将大豆分离蛋白用4倍水，用斩拌机高速乳化后待用，再视其需要量和瘦肉一同加入斩拌，其他步骤和上述附水法相同，另外凝胶法可储藏在冷藏库备用，虽然分离蛋白在冷藏室可存放2～3d，但是，容易产生酸败和容易滋长细菌，建议尽快用完。 3)乳化油法：利用分离蛋白生产乳化油之原料，可以利用鸡皮、肥膘、牛油、大豆油和猪皮等作原料。制造乳化油之方法，最主要是用斩拌机将分离蛋白附水后再加入油，继续斩拌成乳化油后再备用。在乳化产品生产过程中，乳化油在盐溶性肉蛋白被抽取后加入，较凝胶法复杂些，但是乳化油加工及添加适当，不仅可以降低产品成本，还可增加产品香度和柔韧性。 4)干加法：此法使用方法简单，先将分离蛋白加入瘦肉里，稍做斩拌，再加4倍水，斩拌1～2min 再加入多聚磷酸盐、冰水和食盐，继续斩拌2min，其步骤与上相同。但也有直接将分离蛋白与淀粉等干物质最后加入斩拌的方法。此法固然便捷，但因大豆分离蛋白未能完全附水，功能也未能完全发挥，所做产品在配方相同条件下会较软，吸水性和保油性都会较差，因此不建议采用此法。又例如：将分离大豆蛋白和瘦肉一起加，但没有附水，此效果既不能将大豆分离蛋白有适当附水，又影响盐溶性蛋白的抽取，所制造产品会更软。因此，附水和添加步骤也影响最终产品的品质。 由于分离蛋白本身性能的影响，遇盐会发生一定的可逆反应，减弱其乳化特性、保油性、持水性的性能。故不论使用何种方法来生产乳化肉制品，要使大豆分离蛋白能发挥最大的功能性，必须将大豆分离蛋白完全附水。
2000年12月第15卷第6期 中国粮油学报 Journal of the Chinese Cereals and Oils Ass ociation Vol.15,No.6 Dec.2000大豆分离蛋白的组成与功能性质 谢 良 王 璋 蔡宝玉 (无锡轻工大学食品学院,无锡 214036) 摘 要 本文对国产和进口的两种大豆分离蛋白进行了分析,比较了它们的化学组成与功能性质。与进口的大豆分离蛋白相比,国产的大豆分离蛋白灰分较高,乳化能力较高,热变性时热焓较小,分子量较小;两种蛋白质水合能力和凝胶性质相近;国产大豆分离蛋白的溶解性好于进口产品,但分散性却低于进口产品;研究结果表明:国产大豆蛋白在加工过程中解聚和降解较多,且粉末未经工艺处理。 关键词 大豆分离蛋白 成分 功能性质 0 前言 大豆分离蛋白是重要的植物蛋白产品,除了营养价值外,它还具有许多重要的功能性质,这些功能性质对于大豆蛋白在食品中的应用具有重要的价值〔1〕。 大豆蛋白的功能性质可归为三类〔1〕,一是蛋白质的水合性质(取决于蛋白质-水相互作用),二是与蛋白质-蛋白质相互作用有关的性质,三是表面性质。水合性质包括:水吸收及保留能力、湿润性、肿胀性、粘着性、分散性、溶解度和粘度。而蛋白分子间的相互作用在大豆蛋白发生沉淀作用、凝胶作用和形成各种其它结构(例如面筋)时才有实际的意义。表面性质主要是指乳化性能和起泡性能。 国外对于大豆分离蛋白的研究可追溯到本世纪30年代,近年来在大豆分离蛋白的结构与功能性质的关系方面做了很多工作,找到了一些规律〔2～5〕。然而,迄今为止,大豆分离蛋白的功能性质的物理化学基础还没有完全搞清楚,至于将大豆分离蛋白添加到某种食品中去之后它们所表现出来的功能性质,由于涉及到大豆分离蛋白产品中的各种蛋白质组分与食品组分之间的相互作用,情况就更复杂了。 影响大豆分离蛋白功能性质的因素非常复杂〔5〕,首先是大豆蛋白产品中蛋白质的含量,各个蛋白质组分的聚集和解聚状态,蛋白质的变性程度和蛋白产品中非蛋白质部分的组成。除了上述这些内 收稿日期:1999-07-08 谢良:男,1964年生,博士,副教授,食品科学与工程专业在因素外,许多外部因素也影响着大豆分离蛋白产品的功能性质,例如,pH、离子强度和温度。因此不同的大豆分离蛋白生产工艺会影响大豆蛋白产品中蛋白质的组成与分子结构,从而影响到产品的功能性质。 本文分析和测定了市售国产的大豆分离蛋白和从美国进口的一种型号的大豆分离蛋白产品的成份和功能性质。 1 试验材料与方法 1.1 材料 国产大豆分离蛋白:市售,食品级 进口大豆分离蛋白:美国,火腿生产用的大豆分离蛋白 1.2 方法 1.2.1 水分测定〔6〕:真空干燥法(680mm汞柱 70℃) 1.2.2 灰分测定〔7〕:高温炉600℃灰化 1.2.3 钾、钠和钙含量(ppm或μg/g)测定〔8〕:原子吸收分光光度法 1.2.4 磷酸盐含量(以PO43-计,mg/g)测定〔9〕:钼蓝比色法 1.2.5 蛋白质含量(N×6.25)测定〔10〕:凯氏定氮法1.2.6 脂肪含量测定〔11〕:索氏抽提法 1.2.7 纤维含量测定〔12〕:酸性洗涤剂法 1.2.8 碳水化合物含量测定〔13〕:费林氏容量法(以转化糖计)
2020-2026 全球大豆分离蛋白市场规模，状况和预测 1 大豆分离蛋白市场发展前景及投资可行性分析报告（2020-2026年）
2 北美、中国、亚太(除中国外)和欧洲是世界上主要的制造业市场。目前，大豆分离蛋白主要生产企业集中在Solae公司(丹尼斯科、杜邦)、ADM、CHS、富士油、禹王集团、山松生物制品等。 近年来，这个行业发展迅速。对食品成分的需求增加预计将推动大豆分离蛋白市场的需求。由于北美、中国、亚太(除中国外)和欧洲等地区是食品成分驱动地区，这些地区对大豆分离蛋白的需求很高。 在工艺和产品质量上，与全球市场上的产品相比，中国与北美存在差距，所以产品在中国的价格相对较低。 总的来说，虽然有一些因素限制了市场的发展，但由于生产技术的提高，大豆分离蛋白产业将在未来几年得到促进。因此，如果你有固定的下游客户，我们建议你进入这个领域。 2019年，全球大豆分离蛋白市场规模达到了XX亿元，预计2026年可以达到XX亿元，年复合增长率(CAGR)为XX%。中国市场规模增长快速，预计将由2019年的XX亿元增长到2026年的XX亿元，年复合增长率为XX%。 本报告研究“十三五”期间全球及中国市场大豆分离蛋白的供给和需求情况，以及“十四五”期间行业发展预测。重点分析全球主要地区大豆分离蛋白的产能、产量、产值和价格，以及全球主要地区（和国家）大豆分离蛋白的消费情况，历史数据2015-2020年，预测数据2021-2026年。 本文同时着重分析大豆分离蛋白行业竞争格局，包括全球市场主要厂商竞争格局和中国本土市场主要厂商竞争格局，重点分析全球主要厂商大豆分离蛋白产能、
河南大豆蛋白项目申报材料 规划设计/投资分析/实施方案
河南大豆蛋白项目申报材料 大豆蛋白是以低温豆粕为原料，分离提取的大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等新型大豆制品，其有着动物蛋白不可比拟的优点。大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，但不含胆固醇，其特有的生理活性物质——异黄酮还有降胆固醇的作用。 该大豆蛋白项目计划总投资17366.85万元，其中：固定资产投资15300.70万元，占项目总投资的88.10%；流动资金2066.15万元，占项目总投资的11.90%。 达产年营业收入17162.00万元，总成本费用13216.62万元，税金及附加278.40万元，利润总额3945.38万元，利税总额4767.97万元，税后净利润2959.03万元，达产年纳税总额1808.94万元；达产年投资利润率22.72%，投资利税率27.45%，投资回报率17.04%，全部投资回收期7.37年，提供就业职位364个。 依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势，同时，根据项目承办单位已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略，阐述投资项目建设的背景及必要性。 ......
大豆是一种重要的粮油兼用农产品。作为食品，大豆是一种优质高含量的植物蛋白资源，作为油料作物，大豆是世界上最主要的植物油和蛋白饼粕的提供者。由于大豆对于解决目前发展中国家蛋白质资源不足的现状发挥重要作用，因此全球对于大豆的需求也快速增长。
河南大豆蛋白项目申报材料目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
大豆蛋白饮料加工的关键工艺原理、工艺要点与产品 配方原则 大豆中含有极丰富的植物性蛋白质，在众多的大豆加工食品中，豆浆的蛋白质是最容易被人体消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新，不仅秉承了 大豆丰富的营养成分，还具有优良的口感。近两年来，在市场经济的推动下，豆奶深受中国人的喜爱，豆奶市场巨大，豆奶种类也日趋丰富。 大豆中含有极丰富的植物性蛋白质，在众多的大豆加工食品中，豆浆的 蛋白质是最容易被人体消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新，不仅秉承了大豆丰富的营养成分，还具有优良的口感。近两年来，在市场经济的推动下， 豆奶深受中国人的喜爱，豆奶市场巨大，豆奶种类也日趋丰富。 调配后的豆奶饮料香味突出，口感醇厚，营养高，成本低廉，消费对象广泛。工艺流程 香精+乙基麦芽酚小苏打 大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤—↓ →混合→定容→调香→调pH 值→均质 白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解— →灌装→杀菌→冷却，成品 工艺要点 饮料总量为1000ml。 1.大豆前处理：挑选粒大皮薄，粒重饱满，表皮无皱，有光泽的优质大豆为原料；取大豆配
方量2.5-3倍的水，将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟，热烫灭酶；大 豆浸涨，此时pH为8.5左右（冬天常温约8h，夏天常温3-4h，恒温箱约 2h），去皮，磨浆， 150目过滤，即制备好豆浆，备用。 2.溶胶：将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀，用85℃热水200-300ml溶解充分， 并保温10min，与处理好的豆浆混合。 3.调香、定容：加纯净水定容至1000ml刻度，用小苏打调PH值，然后加入香精、乙基麦芽 酚调香，并搅拌均匀； 4.均质：加热升温至70℃左右进行均质，均质一次，均质压力为（25-30Mpa）。 5.杀菌：灌装后，进行高压蒸汽灭菌（121℃/15min）。 6.冷却、成品：冷却，经检验合格，成品。
大豆蛋白 大豆蛋白，顾名思义就是从大豆中提取出来的蛋白质, 是经过一系列加工步骤得到的近乎纯化的蛋白质。 大豆蛋白是公认的最优良植物蛋白，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，在营养价值上可与鸡蛋、牛奶等动物蛋白相同，同时具有植物蛋白安全的优点，属于天然绿色食品。 大豆蛋白是唯一植物来源的完全蛋白质。所谓“完全蛋白质”，是指该蛋白质不仅提供人体必需的从食物中摄取的氨基酸，而这些氨基酸也处于良好的平衡状态来满足人体的需要。 大豆蛋白不仅是营养高的天然绿色食品，而且还具有多种对人体有益的生理功能，包括降低血浆胆固醇水平、促进骨质健康、促进肾功能等。 如今，国内外有很多生产大豆蛋白的企业，并形成了相应的行业标准和国家标准。大豆蛋白已被广泛应用在各种食品中，如果汁、奶酪、面包、食品棒、火腿肠、方便面等等，渗透到生活各个角落。 但由于大豆蛋白是大分子物质，存在不易溶解及不易消化吸收等缺点，限制了其应用领域，并使其营养价值和应用价值大打则扣。如何克服大豆蛋白不易溶解及不易消化吸收等缺点，增加其营养价值和应用价值，从而增加大豆蛋白的附加值，成为当前的热点。 二、大豆多肽、大豆肽 肽是氨基酸的线性聚合物，通常把含氨基酸残基50 个以上的称为蛋白质，低于50 个氨基酸残基的称为肽（国家大豆肽粉的标准中将大豆肽的分子量定为不大于10000，10000分子量的肽链含氨基酸残基约90个）。 大豆多肽与大豆肽是利用现代生物技术将大豆蛋白水解而获得的，其氨基酸的组成与大豆蛋白相同。一般而言，没有严格区分大豆多肽与大豆肽。 与传统大豆蛋白相比，虽然大豆肽的生产工艺较复杂，成本价格较高，但其具有易溶解、消化吸收，能迅速供给机体能量，无蛋白变性、无豆腥味、无残渣、液体黏性小和受热不凝固等特性，尤其是具有降低血清胆固醇、降血压和促进脂肪代谢等独特的生理功能。因此大豆肽是比大豆蛋白更为优质的、新型的大豆深加工产品及营养品，已在食品、医药、日用化工等领域中显示出了诱人的开发应用前景。 由于大豆肽是由大豆蛋白水解而来的，因而大豆肽中除了含有大豆肽这个主要成分外，还含有未水解的大豆蛋白、较大分子量的水解产物及水解而成的游离氨基酸等。未水解的大豆蛋白与较大分子量的水解产物具有大豆蛋白的缺点，不易溶解和不易消化吸收等，而游离氨基酸没有大豆肽独特的生理功能。所以大豆肽中未水解的大豆蛋白、较大分子量的水解产物及游离氨基酸的量是决定大豆肽品质的关键因素，因而必须控制大豆肽中未水解的大豆蛋白、较大分子量的水解产物及游离氨基酸的量。 大豆肽含量是通过检验产品中酸溶蛋白质和游离氨基酸含量，然后计算得出它们之间的差值而得。酸溶蛋白质是指能够溶解于15％TCA（三氯乙酸）溶液的可溶性蛋白，测定中除去了大豆肽中未水解的大豆蛋白及较大分子量的水解产物，其结果显示出产品中大豆肽和游离氨基酸的总量，再测定游离氨基酸含量，酸溶蛋白质含量减去游离氨基酸含量的差值是大豆肽含量。 另外，大豆肽的生产过程使得大豆肽不可避免产生一定苦味及咸味，苦味及咸味的程度是影响大豆肽品质的重要因素，必须控制大豆肽苦味及咸味的程度。 20世纪70年代，美国首先研究出大豆肽，美国D．S公司建成了年产5000吨食用大豆肽生产线；日本80年代开始研制大豆肽，不二制油公司采用酶法首先规模化生产出3种大豆肽产品；雪印和森永等乳业公司开始应用大豆肽生产食品。国外大豆肽虽已形成市场，但产品质量参差不齐，其价格范围较大。目前，欧盟大豆肽的价格为25～77欧元／公斤。