专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
35kV及以上高压电缆施工 作业指导书 （企业标准编号） 工程名称: 施工周期: 施工班组:
班组长： 北京送变电公司 年月曰
目录 1 施工准备阶段.......................... (1) 1.1 人员组织 (1) 1.2 准备工作 (1) 1.3 技术交底 (1) 1.4 填写并签发安全作业票 (1) 2 施工阶段.............................. . (1) 2.1 作业（或每个工作日）开工 (1) 2.2 施工内容、方法及标准 (2) 2.3 施工步骤、方法及标准 (3) 2.4 作业（每个工作日）结束 (3) 3 安全技术措施.......................... (4) 3.1 风险预测及控制措施 (4) 3.2 安全文明施工及环境保护措施 (4) 3.3 应急措施 (5) 4 质量措施：........................................ (5) 5 结束阶段.............................. . (5) 6 附 件.. .. 6 6.1 机械、工器具 (6) 6.2 材料 (6) 6.3 施工作业卡 (6)
1施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作 1.3 技术交底 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。 2施工阶段 2.1作业（或每个工作日）开工
破碎机岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管 理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合 承钢实际情况而制定。 目录 一、破碎机岗位作业标准__________________________________________________ 52 二、破碎机岗位应知应会__________________________________________________ 53 （一）、岗位描述 (53) (二)、岗位职责 (53) (三)、安全注意事项 (53) (四)、设备点检及维护 (54) （五）、发生设备故障时的应对方法 (55) (六)、发生工艺事故时的应对方法 (55) （七）、设备检修操作 (55) （八）、本岗位应急措施 (55) （九）、现场管理标准 (56) （十）、设备及参数 (56)
破碎机岗标准化作业指导书一、破碎机岗位作业标准
二、破碎机岗位应知应会 （一）、岗位描述 1、破碎机用于冬季生产，利用电机、减速机、破碎辊将洗精煤冻块碾碎，避免大块进入斗槽料仓. 2、工序要求：保证设备正常运转，完成破碎的目的.保障下道工序生产稳定. 3、操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车
(二)、岗位职责 1.受本班组长、工长领导，服从中控指令，确保本班安全生产任务完成. 2.看护、操作、点检、维护好设备，确保其正常运转. 3.清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理. 4.配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作. 5.精心操作，减少物料消耗，杜绝资源能源浪费. (三)、安全注意事项 1.班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。 2.上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。 3.自觉遵章守纪，熟知会背并认真执行岗位作业标准。 4.正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。 5.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。 6.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议。 7.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。 8.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。 9.上下走梯注意力集中，扶好抓实。 10.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。 11.高空作业确认站立处稳固可靠，系好安全带，严禁向下抛扔任何物体。 12.设备发生故障，必须停机并挂牌后方可处理。 13.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。
镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部
二0一三年九月 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地
碎煤机检修工艺规程 1.碎煤机概述 环式碎煤机是利用高速回转的锤环冲击煤块，使其沿自身裂缝或脆弱部位破碎，达到破碎煤的目的。环式碎煤机具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小、更换零件方便、能排除杂物、对煤种的适应性强等优点。 1、机体 2、机盖 3、反射板 4、摇臂 5、筛板间隙调节器 6、拨料器（固定筛板） 7、齿环锤 8、环锤 9、主轴 10、环轴 11、平环锤 12、碎煤板（破碎板） 1.1设备规范 名称项目单位参数 碎煤机电机电机功率kw 710 转子转速r/min 600 电压v 10000 型号YKK630-10 功率因数0.8 碎煤机本体转子直径mm 1500 前后轴承22256W33C4 /SKF 转子转速r/min 600 原煤粒度mm 350 型号HSZ1600 生产率t/h 1600
篦子缝隙mm 30 碎后粒径mm <30 液力偶合器型号YOX1250 2.检修周期和项目 2.1检修周期： 在一般情况下，两年安排一次大修，一年安排一次小修，大修同年不再安排小修。 2.2检修项目 2.2.1大修项目 2.2.1.1更换锤头。 2.2.1.2检查主轴动静平衡及转子轴承。 2.2.1.3检查调整下筛板。 2.2.1.4检查和更换防磨衬板。 2.2.1.5检查更换上、下篦条。 2.2.2小修项目 2.2.2.1检查更换环锤及环轴。 2.2.2.2修补或更换碎煤板、筛板。 2.2.2.3清洗检查轴承。 2.2.2.4消除机壳和煤筒漏煤。 3.日常维护 3.1施工前的联系及准备工作 3.1.1检查设备，明确所要检修的设备、项目。 3.1.2办理工作票。 3.1.3检修负责人应仔细检查，各种所需工具、材料、备件和防火设施已准备好，具备此条件后方可开工。 3.2 碎煤机日常检修 3.2.1 联轴器解体。 3.2.1.1拆卸联轴器护罩。 3.2.1.2拆卸钢丝挡圈套，做好两个半联轴器相对位置的记号，作为回装依据。 3.2.1.3拔出橡胶柱销。 3.2.2打开碎煤机检修门。 3.2.2.1由上至下依次打开篦条检修门，反击板检修门、筛板检查门。 3.2.2.2清理积煤。 3.2.3拆除圆弧上盖。 3.2.3.1旋开上盖结合面螺栓。 3.2.3.2卸掉销子。
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
甪直至板桥110KV双回线路工程 高压电缆安装作业指导书 编码：SDXL-ZW-13
SDXL-ZW-13 高压电缆安装作业指导书 目次 1 工程概况及适用范围 (14) 1 2 编写依据····································································································································· (141) 3 作业流程····································································································································· (141) 4 安全风险辨析与预控 (14) 2 5 作业准备····································································································································· (142) 6 作业方法····································································································································· (143) 7 质量控制措施及检验标 准 (146) 2 / 13
2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师： 安全副总： 运输副总： 机电副总： 安监处： 矿调度； 机电科： 调度一室： 保运一队：
编制： 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后，持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号（明确信号），操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接班制度，认真检查，遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查： （1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象。 （2）检查和清除破碎机内积存的物料。 （3）检查电气控制系统是否灵敏可靠。 （4）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好。 （5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。
2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置，同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内），并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃，如超过75℃，应立即停机，查明原因，妥善处理。 6、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装置，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减
管理制度编号：YTO-FS-PD474 10KV城市电网更换电缆作业指导书 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
10KV城市电网更换电缆作业指导书 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 查阅图纸现场勘测。由工作负责人、供电局技术总工等人到现场实地查勘，掌握现场情况及交叉跨越情况，根据作业的性质、工程量制定“施工四措”（应报批）、确定施工方案，提出施工质量要求和危险点控制措施，填写《新建、更换电缆工具指导卡》、《新建、更换电缆线标》。 2、申请停电。按施工任务，确定停电时间，由生产调度提报停电申请，经供电局长或专工审批签字后，上报局调度批准后实施通知用户停电申请批准后，由调度直接或指定专人，提前7 天通知用户停电时间。 3、准备主要材料。材料准备：要根据施工量的大小，准备电缆及相应的电缆附件。 4、施工现场准备。在新建、更换电缆作业前要做好施工现场准备工作：在公路及人行道施工时，应先取得主管部门的同意，做好安全措施，如封锁交通或人行道。
低压电动机检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。 3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 三讲一落实布置检查
碎煤机检修作业指导书 编号 Q/CNH 2013-007 项目名称 编制单位能和电力工程有限公司 批准日期 审核日期 编写日期 发放号码:
目次 1 范围 (3) 2 本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3 安全措施 (3) 4 备品备件清单 (3) 5 现场准备及工具 (4) 6 检修工序及质量标准（可附简图） (5) 7 检修记录 (7) 8 设备检修不符合项目处理单（H2） (9) 9 完工报告单（H3） (10) 10 质量签证单 (11) 2
碎煤机检修作业指导书 1范围 本指导书适用于碎煤机检修工作 2本指导书涉及的资料和图纸 2.1碎煤机生产厂家技术资料、维护使用说明书及图纸 2.2发电企业设备检修导则DL/T 838-2003 2.3电业安全工作规程 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4备品备件清单 3
（冶金行业）碎煤机电机
碎煤机电机检修作业指导书 第1页共1页1、目的 1.1、保证碎煤机电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2、适用范围 适用于碎煤机电机机械检修工作。 3、术语 本作业指导书无特殊技术术语 4、职责和权限 4.1、施工负责人 4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。 4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。 4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。 4.1.5、、检修现场、零部件存放要符合《检修过程控制程序》 4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 4.3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。 4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。 5、作业要求 5.1、工作人员需是专业从事发电机及电动机类机械检修人员，必须通过岗位培训 且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程 5.2.1、碎煤机电机检修按性质分A、B、C三级检修。 5.2.2、执行《碎煤机电机检修工艺质量验收卡》。 6、质量标准 6.1、执行《碎煤机电机检修工艺质量验收卡》。 7、引用文件 7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》 8、质量记录 8.1、《碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录》 山西兆光发电有限责任X公司发布
碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录编号：
一、总则 本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求，施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求，望有关人员认真执行。 二、适用范围： 本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 三、作业任务： 1、 2、 3、 四、施工前的准备工作： 4.1、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。 4.2、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。 4.3、办理好生产施工人员的进厂作业手续。 4.4、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。 4.5、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。 4.6、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。 4.7、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。 五、电缆的运输与保管 5.1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 5.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 5.3 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。 5.3.1 产品的技术文件应齐全。 5.3.2 电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆
外观不应受损。 5.3.3 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 5.4 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 5.4.1 电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 5.4.2 电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施 5.4.3 电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5.4.4 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。 5.4.5 电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。 5.5 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。 六、电缆管的加工及敷设 6.1 电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 6.2 电缆管的加工应符合下列要求： 6.2.1 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 6.2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 6.2.3 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 6.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。 6.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 6.5 电缆管明敷时应符合下列要求： 6.5.1 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。 6.5.2 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 6.6 电缆管的连接应符合下列要求：
QB 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工: (1) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 11 试验报告 (12) 12 完工报告单 (15) 13 转动设备品质再鉴定记录表 (17) 14 设备检修不符合项目处理单 (18) 15 业主检修经验反馈 (19) 16承包商经验反馈 (20) 17其他 (21)
KRC—1200碎煤机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证碎煤机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司输煤系统2台碎煤机检修工作. 3 作业条件 3.1 碎煤机停电，办理检修工作票。 3.2 拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 3.3 关闭碎煤机的进出口闸板门 3.4 作业组成员了解检修前碎煤机的缺陷。 3.5 作业组成员了解碎煤机的运行状态及小时数。 3.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.7 起重用吊车在起重前应检查是否良好。 3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10 准备好检修用的各易损件及材料。 3.11 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 碎煤机检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。。 4.1.3 碎煤机解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。 4.1.5 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 碎煤机解体阶段的风险分析 4.2.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。 4.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 4.2.3 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 4.2.4 防止起吊物件的坠落。 4.2.5 部件排放整齐牢靠，防止滑落。 4.2.6 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 5 组织及人员分工: 5.1 组织措施 5.1.1 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.1.2 在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥； 5.1.3 在检修过程中，各作业人员必须尊重和服从监理和设备点检人员的意见 5.1.4 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场 5.2 用工人员组织
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。
1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。
高压电缆检修作业指导书 1.作业项目名称： 高压电缆检修作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于高压电缆的检修 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备 作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。 5. 人员工机具材料与要求 人员准备： 6. 作业程序及标准 6.1放电：操作者穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴、及护目镜，先验明三相无电后，用已接地的封线对高压电缆进行放电。 6.2打开螺栓:打开电缆头与主线路连接点螺栓。 6.3清洁、检查电缆头： 6.3.1清洁电缆头表面污垢。
6.3.2检查电缆头有无破损、有无放电痕迹。 6.3.3电缆头破损、放电痕迹应予以重做。 6.4绝缘测试： 6.4.1用2500V兆欧表，对电缆每两相间及每相对地进行绝缘测试。 6.4.2每一步测试后必须放电。 6.4.3测量导线使用铜质软导线，摇动兆欧表摇把以每分钟120转转速，测试读取数据，测试线与被测物脱离后再停兆欧表。 6.4.4高压电缆绝缘测试不小于400兆欧。
6.5检查接点：检查电缆头各相连接点无锈蚀、无发热、烧损现象。6.6压接电缆：电缆与主线路处应用接线鼻子连接，连接点应不受力。 6.7涂黄油：连接点螺栓涂黄油 6.8检查测试接地：见接地装置检修作业指导书 6.9检查其它项目： 6.9.1电缆固定装置、保护管牢固。 6.9.2保护管口应封堵。 6.9.3电缆标示牌、相序标志正确。
6.9.4电缆井应加锁，井内不应有杂物、不积水。 6.9.5电缆桩应按标准要求补齐。
6.9.6电缆槽沟敷设的应检查盖板是否齐全，损坏、缺失的应予以补全。。 7. 安全风险预想及卡控措施 7.1严格执行电力安规、管规等相关规章制度； 7.2严格执行上道作业专人防护制度，防止发生车辆伤害； 7.3严格执行电力两票及其补充规定，防止发生触电伤害； 7.4作业中应做好工具材料保管工作，严禁抛掷工具材料； 7.5作业完毕必须对人员、工具、材料清点； 7.6在登杆作业时，应执行《电力高空作业人员指导书》。
摘要 破碎车间设备运行五年来维修人员通过不断学习和实践总结，对2200圆锥破碎机制定出一套严格的检修维护和维修作业指导书，内容包括圆锥破碎机的主要零部件重量，破碎机的拆卸方法，故障判断，故障处理，零部件装配更换等，点检标准，各部位间隙调整，润滑保养等，以便于方便圆锥破碎机的日常维护检修作业安全进行。
一、2200圆锥破碎机主要零部件重量（单位：kg）（一）、部件 1、整机：PYD/PYB(81400)/(78970) 2、机架部：18152 3、传动部：2197 4、空偏心轴：4040 5、碗型瓦轴承部：2770 6、破碎圆锥部：13242 7、调整套部：14590 8、电机：4800（JS1510-12-280KW） （二）主要零件 1、直衬套：480（∮700*∮640*1235） 2、锥衬套：410 3、小圆锥齿轮：324 4、大圆锥齿轮：1170 5、空偏心轴：2200 6、偏重圈：570 7、碗型瓦：530 8、传动轴：389 9、转动轴衬套：43 10、圆锥躯体：5730
11、主轴：2880 12、破碎壁：2340 二、破碎机的检修拆卸和安装 （一）、检修前准备 1、提前做好检修材料备件工具等准备工作 2、提前一周做好检修计划上报审批 3、检修前一天开好检修会做好技术交底落实安全措施（二）、检修要使用的工器具 1、25吨行车 2、插接绳环的钢丝绳4条（19mm） 3、大锤1把 4、4个17t卸扣，4个5t卸扣 5、调整套专用吊环4个 6、偏心套专用吊具一套 7、刮刀2把、细磨石两块 8、撬杠2把 10、32t千斤顶2个 11、手锤1把 12、乙炔、氧气、割炬1套 （三）拆卸作业 1、机体的拆卸 A、停止破碎机。
10kV高压电缆试验作业指导书 1.作业项目名称： 10kV高压电缆试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于10kV高压电缆试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 检查项目 4.1仪器仪表 4.2安全用具 4.3高压电缆 5. 人员工机具材料与要求 5.1人员准备： 5.2材料准备
5.3工具准备 6. 作业程序、检查方法及标准 6.1试验前 6.1.1根据有关资料，确定试验电缆实际与图纸相符，并记录电缆的型号及运行电压等参数。 6.1.2在试验工作范围，围好安全缆绳，并挂“止步，高压危险！”标示牌。 6.1.3对电缆进行充分放电后,拆开两头高压电缆头并悬空。 6.1.4检查外观是否正常，并做好记录。清洁高压电缆头表面，并检查外观是否正常。 6.1.5高压试验尽可能在室内进行，无关人员不得逗留。若条件所限，不能在室内进行时，应在离试验高压部位3米处设置围栏，挂“止步，高压危险！”标示牌并设专人监护，禁止无关人员靠近。 6.1.6试验人员穿绝缘靴、工作服、带绝缘手套等。
6.1.7进行高压试验须两人以上，一人操作、一人监护。 6.1.8根据相应的试验项目，并检查接线正确。 6.1.9测量前再次确认该电缆已处于准备试验状态, 电缆另一端无人工作,并设专人监护。 6.2试验中 6.2.1采用2500V及以上兆欧表逐相测量高压电缆的绝缘电阻, 记录测试值。一般 6-10kV高压电力电缆绝缘电阻应大于400MΩ，完成一相测量及时对该相放电。 6.2.2直流耐压试验和泄漏电流试验。对一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 6.2.3调节控制箱均匀升压至试验电压(30kV)，并持续5分钟以上，读取1分钟和5分钟时的泄漏电流值，并做好记录。 6.2.4耐压、泄漏试验须逐相进行，每一相耐压、泄漏试验完毕后，记录测试值，返回时应缓慢降压，归零后切除电源，通过放电棒对电缆进行彻底放电。放电时，必须通过限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 (对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地)。 6.2.5 10kV电力电缆泄漏电流一般应小于50微安（电缆长度超过250米时，泄漏电流可按长度适当增加），耐压5分钟时，泄漏电流值不应大于耐压1分钟时的泄漏电流值；三相不平衡系数应不大于2 ，10kV及以上电力电缆泄漏电流小于20微安时不平衡系数不做规定。 6.2.6试验中应及时记录各项数据。 6.2.7注：交联聚乙烯电缆不宜采用直流高电压进行耐压试验。可考虑
电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的： 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器： 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表，外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线： 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：
图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示： 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤： （1）试验前兆欧表的检查： 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线瞬时短接L和E端子，其指示应为零。 2)开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。 3)断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端
悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。 （2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。 6)打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。 7)测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕，首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后，拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线，最后拆除仪器接地线，结束试验。 （3）电缆外护套绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利
印度古德洛尔2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目： 批准： 审核： 初审： 编制： 年月日
目次 1范围 (3) 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 (3) 2本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3安全措施 (3) 4备品备件清单 (3) 5修前准备 (3) 6检修工序及质量标准 (5) 7检修记录 (10) 8设备试运、调试、试验 (12) 8.3.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.2 定子绕组的直流电阻 (13) 8.3.3 电机电缆的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.4 检查电机电缆的相位 (13) 9 不符合项目处理单 (14) 10 完工报告单 (15) 11 质量签证单 (16) 高压电机检修检修作业指导书
1 范围 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 《电气专业检修技术标准》 《电气专业设备给油脂标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》 《高压电气设备试验方法导则》 《电力设备典型消防规程》 《电业工作安全规程》 《设备台帐》 《历次试验报告》 3 安全措施 3.1严格执行《电业工作安全规程》。 3.2严格执行《电力设备典型消防规程》。 3.3严格执行工作票管理制度，认真办理、检查和验证工作票。 3.4核对现场实际安全措施与工作票中所要求的是否相符。 3.5电、油是否已隔离。 3.6 现场设备名称是否与工作票中所书一致。 3.7拔取电机轴承，加热时，严禁损坏电机轴颈和线圈。 3.8起吊整台电机时，必须使用机座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用顶罩上的。电机起吊时，严禁电机转子直接落在电机定子上，且严禁电机转子在电机堂内游动，必要时装上转子固定装置。 3.9电机在运输中，需防止电机翻身。分体运输时，需做好线圈、定子和转子的保护措施。 3.10 防止检修中将异物遗留在电机内。 4 备品备件清单 5.1 现场准备