一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能
反渗透阻垢剂阻垢性能评价 1前言 在反渗透脱盐技术不断应用到工业化生产的过程中，由于水源的限制、工艺流程设计的缺陷及水处理化学添加剂的盲目选择，致使反渗透系统出现了各种各样的污染结垢问题，严重降低了反渗透设备的使用率及使用效果．其中由于使用不兼容的反渗透阻垢剂而造成的结垢情况越来越严重，筛选与水源兼容且阻垢效果好的阻垢剂成为使用者在选择阻垢剂过程中的一个难题。作者通过电导率快速评测法对几种不同品牌的阻垢剂进行试验，选择最经济、适合的阻垢剂和阻垢剂投加量。 反渗透技术是目前水处理脱盐工艺中最成熟的物理脱盐技术之一。在设计及使用过程中被越来越多地应用到工业化生产中，不同用户的水源情况及用水要求等条件的差异化，形成了不同工艺流程的反渗透水处理系统，如果工艺设计不完善或者操作不当以及化学添加剂与水源不兼容等情况发生时，往往会导致反渗透系统出现产水量及产水品质的下降．严重时会导致反渗透系统中的主要元件——反渗透膜元件提前报废，因此对反渗透膜元件的保护在整个系统设计及运行过程中尤其重要。反渗透工艺属于物理脱盐技术，原理为利用自然条件下渗透的现象，给原水一定压力(大于渗透压)，通过一种由高分子有机材质制成的具有选择性透过的半透膜，使水分子和原水中不溶性物质及大部分盐类分离，盐类及不溶性物质会随着淡水的透过而在进水／浓水通道中浓缩，随着浓缩倍数的增加，一些难溶盐类会趋于结垢，为了防止这种结垢发生，在反渗透的进水中往往添加一种阻垢分散剂，抑制垢类的生成。而如何选择与水源兼容且阻垢效果好的阻垢剂成为使用者在选择阻垢剂过程中的一个难题。通过电导率快速评测法对几种不同品牌的阻垢剂进行试验，在一定硬度情况下，评价不同阻垢剂在同样剂量下的阻垢效果或者同类阻垢剂在不同加药量下的阻垢效果，本方法适用于中等硬度以下的水源。通过阻垢效果来筛选最经济、适合的阻垢剂和阻垢剂投加量。评估的阻垢剂为：国产品牌A(MW系列，聚羧酸盐系列)；进口品牌B(标准液，聚丙烯酸盐系列)；进口品牌C(8倍浓缩液，无机磷系列)；进口品牌D(4倍浓缩液，无机磷系列)；进口品牌E(标准液，有机磷系列)。通过对上述5种品牌的反渗透阻垢剂进行试验分析，探讨了国内外不同品牌的阻垢剂阻垢性能的差异。 2试验原理及方法 2．1 试验原理 测定溶液的电导率可以间接地表示水中溶解盐类物质的多少，当溶液中有盐类沉淀析出时，溶液中可导电的离子减少，其电导率会急剧下降，由此下降点即可计算出碳酸钙的过饱和度。过饱和度越大，阻垢剂阻垢效果越好。 2．2试验仪器及试剂 数字式电导率仪，磁力加热搅拌器，温度计，烧杯，滴定管，恒温水浴。 1 mol／L氯化钙溶液，0．1mol／L碳酸钠溶液，0．1mol／L硫酸，阻垢剂A、B、C、D、E。 2．3试验方法
反渗透膜的制备技术内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
反渗透膜的制备技术 反渗透是利用反渗透膜只透过溶剂而截留离子或小分子物质的选择透过性，以膜两侧的静压差为推动力，实现对混合物分离的膜过程。 在一定温度下，用一个只能使溶剂透过而不能使溶质透过的半透膜把稀溶液与浓溶液隔开，由于浓溶液中水的化学势小于稀溶液中水的化学势，水就会自发地通过半透膜从稀溶液进入到浓溶液中，使浓溶液液面上升，直到浓溶液液面升到一定高度后达到平衡状态。这种现象称为渗透(osmosis)或正渗透。如图1所示，半透膜两侧液面高度差所产生的压差称为浓溶液和稀溶液的渗透压差Δπ,如果稀溶液的浓度为零，渗透压差即为（浓）溶液的渗透压π；如果在浓溶液上方施加压力ΔP，如果ΔP大于Δπ，则浓溶液中的水便会透过半透膜向稀溶液方向流动，这一与渗透相反的过程称为反渗透(reverse osmosis,RO)[1]。 （a）渗透（b）反渗透 图1 渗透与反渗透 由于反渗透膜的截留尺寸为左右，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率达97～98%），系统具有水质好、能耗低、无污染、工艺简单、操作方便等优点，其已广泛应用在苦咸水脱盐、海水淡化、废水处理、纯水制备、食品和医药等方面，被称为“2l世纪的水净化技术”。[2] 1．1 反渗透复合膜发展概括 人类发现渗透现象至今已有260多年历史。1748年，法国的Abble Nollet发现水能自发地扩散进入装有酒精溶液的猪膀胱内，并首创osmosis一词用来描述水通
过半透膜的现象，成为第一例有记载的描述膜分离的试验。在接下来的100多年里，渗透作用引起了科学家们极大的兴趣。最初实验用膜都是动物或植物膜，直到1864年，Traube才成功研制了人类历史上第一张人造膜—亚铁氰化铜膜。该膜对稀电解质溶液表现出显着的选择通过性，尤其渗透压现象引起了极大的关注。Preffer用这种膜以蔗糖和其他溶液进行实验，把渗透压和温度及溶液浓度联系起来，给出了计算渗透压的关联式。1887年Van't Hoot依据Preffer的结论建立了完整的稀溶液的理论，其后J．W．Gills提供了认识渗透压及它与其他热力学性能关系的理论，为渗透现象的研究工作奠定了坚实的理论基础。在对渗透现象进行了一系列的研究后，富于创造性的科学家们并未止步于此。1930年，Sollner进行了反渗透的初步研究，当时人们称之为“反常渗透”。1949年，美国加利福尼亚州立大学洛杉矶分校(UCLA)的Gerald Hassler教授开始了“将海水作为饮用水的水源’’的研究，描述了“阻挡盐分渗透的膜”和“选择性渗透膜层"，最早提出了膜法脱盐的概念。尽管Hassler教授的研究未取得理想的结果，但这为后来的反渗透研究工作奠定了基础。1953年，美国的C．E Reid教授首先发现醋酸纤维素类具有良好的半透性；同年，反渗透在Reid教授的建议下被列入美国国家计划。1960年UCLA的Samuel Yuster，Sidney Loeb和Srinivasa Sourirajan等在对膜材料进行了大量的筛选工作后，以醋酸纤维素(E-398-3，乙酰含量39．8％)为原料，采用高氯酸镁水溶液为添加剂，经反复研究和试验，终于首次制成了世界上具有历史意义的高脱盐(98．6％)、高通量下水透过速度为O．3×10-3cm3／s，合259L／d*m2)的不对称反渗透膜。该膜由一层很薄的致密层(厚度约15～25nm)和一个多孔支撑层(>100um)组成。不对称膜的制备成功成为膜发展史上的第一个里程碑，极大地促进了反渗透膜技术的发展。膜科学技术的发展并没有因为第一张实用反渗透膜的发明而停止。1963年Manjikion对CA膜进行了改性，1968年Saltonstall研
陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版 一、造成RO使用寿命缩短的原因 1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏 1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜 常有两种情况发生: A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。 1.2 反渗透设备关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。 B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。 反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。 1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染 这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。 主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。 1.4 反渗透设备余氯监测不力 如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
反渗透阻垢剂化学品安全技术说明书 (MSDS) 第一部分：化学品名称 1.1 化学品中文名称：PermaTreat? PC-191(反渗透阻垢剂) 1.2 化学品英文名称：PermaTreat? PC-191(REVERSE OSMOSIS ANTISCALANT) 1.3 中文名称2: 1.4 分子式：无资料 1.5 分子量：无资料 第二部分：成分/组成信息 2.1 主要成分：无资料 2.2 含量：无资料 2.3 CAS No. 无资料 第三部分：危险性概述 3.1 危险性类别：无资料 3.2 侵入途径：无资料 3.3 健康危害：无资料 第四部分：急救措施 4.1 皮肤接触：脱去被污染衣物。立即用大量水冲洗。求医。 4.2 眼睛接触：立即用水冲洗至少15分钟。求医。 4.3 吸入：移至空气新鲜处，对症治疗。求医。 4.4 食入：勿催吐。给水。求医。 第五部分：消防措施 5.1 危险特性：本品只有待所有水分蒸发干后剩余有机物可能易燃。周围环境起火使用适当灭火剂。 5.2 有害燃烧产物：碳氧化物(COx)，氮氧化物(NOx) 及磷氧化物(POx)。 5.3 灭火方法：穿戴具有自给式正压呼吸器的全面罩及防护服。 第六部分：泄漏应急处理 6.1 应急处理：少量泄漏：将吸水性好的材料，如：砂、土等撒在被污染处吸收之，并
将它们转移至专用回收桶中待处理。用水冲洗污染区域。 大量泄漏：及时将大量泄漏处围堤收容，以免进一步扩散，并将它们转移至专用回收桶中参照第十三部分待处理。用大量水冲洗污染区域。 个人防护措施：严格限制出入，直至泄漏清理工作完毕。在保证安全的情况下尽量阻止或减少泄漏。穿戴第八部分中建议的防护用品。保持良好通风。 环境保护措施：避免污染地表水。避免进入排水沟。 第七部分：操作处置与储存 7.1 操作注意事项：避免与眼睛、皮肤及衣服接触。禁止吞食。使用适当呼吸器。现场 应备有紧急处理设备（以防火灾、外溢、泄漏等事故的发生）。确保 所有容器均有正确标识。远离酸类和氧化剂。 7.2 储存注意事项: 确保所有容器均有正确标识。不用时请将容器盖子盖紧。 第八部分：接触控制/个体防护 8.1 职业接触限值：该产品中不含任何在已制定的职业接触限值表中的成分。 8.2 监测方法：无资料 8.3 工程控制：保持良好通风。 8.4 呼吸系统防护：如有大量气雾、蒸气或悬浮颗粒产生，建议佩戴适当的呼吸防护器， 可使用具有尘埃/气雾预滤罐的过滤有机气雾的呼吸器。 8.5 眼睛防护：佩戴化学安全防护眼镜。 8.6 身体防护：穿标准防护服。 8.7 手防护：佩戴防渗透手套，如：氯丁橡胶，PVC，丁基合成橡胶，腈类等。 8.8 其他防护：现场应备有洗眼器和安全淋浴器。若衣物受污染，脱下彻底清洗后方可使用。 第九部分：理化特性 9.1 外观与性状：澄清无色至浅琥珀色液体。 9.2 熔点 (°C)：无相关数据； 9.3 沸点 (°C)：无资料 9.4 液碱相对密度：无资料 9.5 蒸气密度 (空气=1)：无资料
反渗透阻垢剂是专门用于反渗透（）系统及纳滤（）和超滤（）系统地阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用. 特点①在很大地浓度范围内有效地控制无机物结垢②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物③能有效地抑制硅地聚合与沉积，浓水侧浓度可达④可用于反渗透及膜、纳滤膜和超滤膜⑤极佳地溶解性及稳定性⑥给水值在范围内均有效作用在说反渗透阻垢剂地作用前，先简述一下反渗透系统：反渗透系统是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为μ(相当于大肠杆菌大小地,病毒地)地反渗透膜(膜),使较高浓度地水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中地杂质全部隔离，从而达到饮用规定地理化指标及卫生标准,产出至清至纯地水,是人体及时补充优质水份地最佳选择.由于反渗透技术生产地水纯净度是目前人类掌握地一切制水技术中最高地,洁净度几乎达到. 反渗透膜是反渗透系统地关键设备，系统长时间连续运行时，水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着，形成结垢堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统地出水效率，损坏反渗透膜.由于反渗透膜比较昂贵，所以在系统运行中，要增加一段加药系统，在水中投加反渗透阻垢剂，延缓钙镁离子地析出和膜面结垢. 反渗透阻垢剂地基本作用：络和增溶作用:反渗透阻垢剂溶于水后发生电离,生成带负电性地分子链,它与形成可溶于水地络合物或螯合物,从而使无机盐溶解度增加,起到阻垢作用. 晶格畸变作用：由反渗透阻垢剂分子中地部分官能团在无机盐晶核或微晶上,占据了一定位置,阻碍和破坏了无机盐晶体地正常生长,减慢了晶体地增长速率,从而减少了盐垢地形成; 静电斥力作用：反渗透阻垢剂溶于水后吸附在无机盐地微晶上,使微粒间斥力增加,阻碍它们地聚结,使它们处于良好地分散状态,从而防止或减少垢物地形成. 反渗透阻垢剂功能种类和应用反渗透阻垢剂是用于反渗透和纳滤系统性能改善地阻垢剂和分散剂是一系列用于阻止结晶矿物盐地沉淀和结垢形成地化学药剂. .阻垢剂地功能、抑制析出功能在有阻垢剂地系统中易结构成分地阴阳离子和阴离子开始析出时地离子积值比没有阻垢剂时地临界析出离子积值大得多. 、分散功能在有阻垢剂时因为析出地颗粒地粒经小难于凝聚比没有阻垢剂时析出地颗粒难沉降. 、晶格变形效应在有阻垢剂地系统中析出地晶体有球形、多面体、雪花状等不定形地状态一般认为不定型晶体是在晶体生长过程中阻垢剂吸附在晶体生长点上使其表面地生长速度急剧下降生长与晶体原来形状不同地晶体. 、低限效应阻垢剂地投加量相当于水中结垢成分低得多也能显示出阻垢效果. . 阻垢剂地种类常见地阻垢剂有聚磷酸盐、有机磷酸盐、聚羧酸.此类阻垢剂有六偏磷酸钠和三聚磷酸钠.聚磷酸盐阻垢剂在酸性系中和高温水系中容易水解变为正磷酸形成地二次结垢.另一方面聚磷酸盐是微生物地营养源能促进菌藻地滋生加快膜污染.此类药剂对阻垢无效.因此这类阻垢剂应用已很少正逐步被其他阻垢剂所代替. 、有机磷酸盐有机磷酸盐主要是通过减缓晶体生长和晶格畸变这两种作用进行阻垢地这两种作用地同时存在使得这类药剂也有阈值效应.有机磷酸盐同其他阻垢剂复配还有良好地协同效应.在反渗透系统中常用地有机磷酸盐阻垢剂有、、等. 、含磷地有机化合物含磷地有机化合物之中具有明显阻垢作用地是具有磷酸基地有机化合物简称膦酸盐典型地阻垢剂有、、等膦酸盐类地药剂在钙离子多地水系中也易形成难容性地钙盐完全失去阻垢效果. 含磷地阻垢剂由于生物等作用而发生水解最终变成磷酸根离子除引起磷酸钙结垢外还往往成为富营养化水质污染地一个原因. 、低分子量羧酸盐近年来已广泛应用了不含磷、没有环境污染具有羧基地聚合物阻垢剂典型地构成此类聚合物地单体有丙烯酸、甲基丙烯酸、马来算、富马酸、亚甲基丁二酸等一般来说具有羧基地低分子有机物都具有阻垢效果. 上述地有机物类阻垢剂根据处理地垢物类别及水质不同需要用各种不同结构地阻垢剂.此外即使水质变动大为得到稳定阻垢效果可同时采用不同结构药剂地处理方法. 使用缩合磷酸盐和有机膦酸盐类地阻垢剂若投加量不足由于水质变化水垢成分超过临界浓度时则有水垢附着.羧酸类阻垢剂因为有抑制析出地作用同时对已析出地颗粒有很强地分散效果.所以可以作为适用范围广地阻垢剂
陶氏化学最新版膜元件技术手册 随着水处理行业的不断发展，各种配件也在市场上逐渐问世。水处理设备中膜占据了很重要的位置，因为膜质量好的好坏直接影响设备出水质量，也间接影响了用水及工业生产的质量。 很多人在选膜的时候都不注意陶氏膜型号问题，总是认为通量越大的膜越好，其实不是的，以陶氏反渗透膜为例，陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构，简称卷式结构。它是由多叶膜袋组成，每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成，该膜袋三边用胶粘剂密封，第四边开口于有孔的产水收集管上。与其它元件结构，如管式、板式和中空纤维式相比，具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、管路简单、易清洗维护保养和设计自由度大等优点，成为目前主要膜元件结构形式。 根据陶氏RO反渗透膜的进水水质选择膜的型号： 进水TDS≤1000ppm可选用超低压膜元件进水 3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水 TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件 进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)： 一般情况∶产水进水<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。 产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。 上文所述就是介绍了如何根据用途选择浙江陶氏反渗透膜元件型号，使用者可根据自己的要求与原水水质选择适合自己的膜。
反渗透阻垢剂加药方案 通过水质检测并经过加药软件核算得出系统正常运行的加药量为3.2ppm。考虑到水质的波动性，建议将加药量提高到3.5ppm，以保证系统平稳运行。加药方案如下： 一、现场的几个基本参数： 车间总进水量：50T/H x5 系统回收率75% 计量泵额定最大量程 3.8L/H 配药箱的容积400L 正常配药使用容积320L 阻垢剂投加剂量 3.5ppm 二、计算： 1、确定加药箱内药液浓度 320L加药箱内投加投加阻垢剂2桶，加水注满 加药箱内药液浓度50kg÷320L≈0.156kg/L 2、确定单套运行时每小时药剂投加量q 药剂投加量：q=Q×3.5mg/l=50x1000Lx3.5mg/l=0.175kg 3、确定单套运行时每小时药箱溶液消耗体积l 药剂消耗体积=消耗量/药液浓度=0.175kg÷0.156kg/L≈1.12L 4、确定冲程和频率 为保证阻垢剂的投加的准确性以及连贯性，确定加药泵频率为75%
冲程为40% 。 核算实际药剂投加量 实际投加量=3.8x75%x40%x0.156kg/L÷50L÷1000=3.56mg/l 即3.56ppm,满足加药要求。 确定阻垢剂加药泵冲程为40%频率为75% 三、不同进水量的阻垢剂加药泵的调整 注：以上为理论加药泵调整值，在实际投加阻垢剂时，必须考虑实际工况（供水管道压力、高度等）对加药泵的影响。 运行建议： 1、建议使用吸入法确认加药泵加真实出力，并及时对加药泵进行 校正,保证阻垢剂正常，足量投加。 2、如无法使用吸入法检测，建议在上表所列加药量基础上加药量 上调20%，跟据药剂消耗情况对加药泵进行校正，校正完毕后将加药量调整至正常值。 3、阻垢剂正常投加后，每班记录阻垢剂消耗量，确保阻垢剂正常 投加。 4、阻垢剂药箱要保持清洁，应避免杂物进入，堵塞加药泵管道。 2013年01月27日
反渗透膜生产设备及材料技术分析报告 一铸膜技术要求 1.铸膜基本工艺 1.1 展卷 1.1.1无纺布展卷：目前行业内铸膜工艺要求不停机换卷。 1.1.2 展卷线速度：14米/分钟。 1.1.3换卷方式：a. 双工位换卷 b. 续料架方式。目前国内生产厂家多使用双工位换卷，该换卷工艺能满足生产需求，双工位设备成本比续料架低，故双工位方式性价比略高，推荐使用。 1.1.4无纺布接布方式：a. 缝合b. 胶纸粘接c.焊接。目前国内生产厂家均使用胶纸粘接方式，配合双工位换卷可以实现不停机换卷接驳无纺布。
1.2 展卷至铸膜过程控制 1.2.1 展卷后张力控制系统：动态控制张力系统，以此实现展卷卷径变化引起的张力变化。 1.2.2 展卷后测厚系统：反渗透换卷接驳后会引起卷厚变化，影响铸膜质量，因此需要增设测厚系统。该测厚系统是自动化控制。 1.3 铸膜工艺 1.3.1铸膜方式：a.刮涂式涂布b.狭缝式涂布 c.网纹滚涂布。目前国内膜制造厂家多使用刮涂式涂布，国外厂家目前均使用狭缝式涂布方式，该方式较刮涂方式计量涂布量精准，厚度控制均匀，过涂现象（铸膜液浸透无纺布）减少。推荐使用此狭缝式涂布方式。网纹滚涂布虽计量更为精准，但价格较高不推荐。 1.3.2 铸膜液的配制：配制铸膜液要精确称量聚砜、二甲基甲酰胺、以及其他添加剂和改性剂，严格控制配制时间和温度，铸膜前脱气。 1.3.3铸膜厚度：通过铸膜液的涂布量控制。大多数反渗透膜聚砜支撑层厚度约为40μm。 1.4 铸膜至凝胶过程工艺 1.4.1铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于无纺布后，铸膜液需要一定时间浸入无纺布层，因此为防止铸膜液过早硬化需要在凝胶前进入环境仓，环境仓存在一定浓度N2（浓度和停留时间需要根据工艺确定），确保铸膜液正确浸入无纺布（浸入深度
反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 增压泵 作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两
个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。 选型：选用碳钢材质容器。 控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型：选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径 为8.9英寸（225mm）的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝 的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在 中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的 内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污 染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中 空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手 段。 图1 环氧树脂密封中空丝中心管环氧树脂密封 产品水 进水浓水-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra
1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: 高度污浊的地表水 海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 成分去除效果 微粒＞2μm 2.5~3.5 log SDI出水＜4 病原体＞4log * 鞭毛虫(Giardia)＞4log * 隐孢子(Cryptosporidium)＞4log * 浊度出水＜0.1NTU ** TOC去除0~25% 加入凝聚剂后TOC去除率25~50% *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处
控制反渗透阻垢剂加药量 一、装置参数 RO产水量m3/h：给水量m3/h： 回收率% ：反渗透膜型号： 阻垢剂加药箱容积m3：计量泵压力MPa： 计量泵流量L/h：计量泵开度%: 二、反渗透阻垢剂 阻垢剂： LTLD-0100浓缩液或标准液 用量： ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况，由莱特莱德技术人员实验提供的专用加药软件计算确定，一般为3～6ppm标准液) 三、加药量计算公式 可以按照以下公式计算加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积： 式中，U —应加入浓缩液的体积，升(L) Q —反渗透给水流量，吨/小时(T/h) a —加药剂量，克/吨 (ppm，g/T) V —加药箱有效容积，升(L) r浓—阻垢剂浓缩液密度，公斤/升(kg/L)，密度为1.45 X —加药计量泵实际工作出力，升/小时(L/h) 1000 —单位换算系数，克/公斤(g/kg) 8 —浓缩倍数
可以按照以下公式计算加药箱中应加入PTP-0100标准液的体积： 式中，U/ —应加入标准液的体积，升(L) Q —反渗透给水流量，吨/小时(T/h) a —加药剂量，克/吨 (ppm，g/T) V —加药箱有效容积，升(L) r标—阻垢剂标准液密度，公斤/升(kg/L)，密度为1.08 X —加药计量泵实际工作出力，升/小时(L/h) 1000 —单位换算系数，克/公斤(g/kg) 一、加药步骤 1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。 2、调整计量泵的加药冲程 逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。 3、配药 检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。 例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为22 L/h×40%=8.8 L/h 加药箱有效容积600升。 加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积：
反渗透工艺流程： 全自动控制：PLC 自动控制，自动制水、反渗透膜自 动冲洗、预处理自动反冲洗、水满自动停机、缺水保护， pH 值自动调节功能，非正常情况报警功能，高度自动 化、智能化，使操作方便、简单直观。 反渗透膜：美国进口反渗透膜，脱盐率高，耐污染易 清洗，产品水水质稳定。 纳滤简介 原水经预处理后由高压泵加压进入纳滤膜， 纳滤膜能截留物质大小约为 1 纳米(1 × 10-9 米 ), 也就是纳滤膜能截留水中所有 的悬浮颗粒、胶体、细菌病毒、分子量 200-400 以上的有机物、重金属离子等，能保留水中 部分对人体有益的元素，适合于饮用水设 备。 超滤简介 原水经加压进入微过滤器，经过过滤孔径 2 × 10-5 米的微滤膜滤除水中泥砂、胶体、藻类等在颗粒物质， 然后进入孔径为 3-100 纳米（ 1 纳米 =10-9 米） 的超滤膜，水中的小颗粒悬浮杂质、胶体、大分子有 机物、细菌等小颗粒物质比截留在浓水中排放，透过 超滤膜的为产品水。 反渗透功能解析： 1 、石英砂过滤器：去除水中泥砂、铁锈、藻类、腐殖质、胶体等大颗粒悬浮杂质， 降低浊度。 2 、活性炭过滤器：利用活性炭的广谱吸附性能，去除水中有机物、重金属离子、 农药、洗涤剂、余氯等，除去异味、降低色度。 3 、保安过滤器：滤芯孔径为 5 微米，滤除水中微粒，确保水质符合反渗透膜进水
的要求，减轻反渗透膜负荷。 4 、反渗透膜：水分子在压力作用下渗透通过反渗透膜，水中的有害离子、细菌、 病毒等被截留，并随浓水排掉，透过的水即为纯净水。 5 、可选用配套设备：软化、杀菌、阻垢、药洗、变频供水等系统。 反渗透原理 : 对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称 之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半 透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象 称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成 一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大水取决于溶液的固有性质，即与溶液的种类、 浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶 剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为 反渗透。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动不借助于半透膜的选择截留作用 将溶剂中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛用于各种溶液的提纯与溶缩，其中最普 遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将水中的离子、细菌、病毒、有机物及 胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。 反渗透技术参数： 反渗透水处理技术是当今世界最为普及也最为成熟的纯净水生产技术。反渗透纯水机的核心部件是反渗 透膜，是利用反渗透原理，运用水压，使水由较高浓度的一方渗透至较低浓度一方，此时在较高浓度方的所 有细菌及不纯杂物、可溶性固体物和对人体有害的有机物和无机物均不能渗入高精密的反渗透膜。反渗透膜 是由美国太空总署研发，现已广泛应用于工业和民用领域，用高科技特殊材质精制而成，膜孔小于万分之一 μm。换言之，大肠杆菌比此膜孔约大五千倍。因此除了水分子及少量溶于水中的微量离子能反渗透外，其 余一切均全部被拒于膜外瞬时即被高压水流冲出，由废水管道排除，水分子在反渗透膜内层再凝聚为H2O纯
技术文件 一、反渗透膜技术简介 二、设计基础 三、工艺讲明 四、操纵系统和仪表 五、设备清单
六、设备技术规范书 附： 工艺流程图；
一、反渗透技术简介 反渗透简称RO，是六十年代进展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向底浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它位反渗透。反渗透能够去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜，广泛运用于水处理相关行业。 反渗透水处理工艺差不多上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点： 1、反渗透是在室温条件下，采纳无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。 2、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理中最低。 3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学费液排放，无环境污染。 4、反渗透能够连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳
定。 5、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量专门少。 6、设备占地面积小，需要的空间也小。 7、适应于较大范围的原水水质，既适应于苦咸水、海水以至污水的处理，又适应于低含盐量的淡水处理。我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。
二、设计基础 1、水源水质
LANAO-Ⅰ高效阻垢剂 产品说明书 一、产品性能及用途： 本产品具有良好的阻垢和缓蚀性能，能有效控制碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、金属氧化物等物质的结垢，抑制金属材料的腐蚀。本产品有效应用于各种反渗透水处理设备，适用的PH范围宽，与其它有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容。 二、产品特性： ●外观：清澈的黄色液体 ●PH：1.5~2.5 ●密度：1.28±0.05g/cm3（20℃） ●沸点：>100℃ ●燃点：不易燃 三、使用方法 A.加药点：在精密过滤器之前投加。 B.稀释倍数：稀释要用RO产水，推荐稀释倍数不超过10倍。根据给水 流量、计算加药量连续投加。 C.加药量：根据给水的水质和浓水侧形成各种垢的离子饱和度来投加，加 药量一般为1.0~5.0ppm。 四、包装与贮存 本产品用塑料桶包装，每桶25Kg。贮存于室内阴凉处。贮存期十二个月。 五、安全防护 本产品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用清水冲洗。 六、阻垢剂的稀释 由于计量泵在30%~90%额定流量时的计量泵的线性关系比较好，为了提高
加药的精度，特别是在一些小型反渗透系统，在投加阻垢剂时一般都需要将阻垢剂进行稀释投加。 参数选择： ●稀释药剂的密度（约）为：1kg/L ●阻垢剂的密度为：1.28kg/L ●RO产品水的密度为：1 kg/L 稀释倍数： 稀释倍数=（R O产品水重量+阻垢剂重量）÷阻垢剂重量 其中： ●RO产品水重量=RO产品水密度×RO产品水体积 ●阻垢剂重量=阻垢剂密度×阻垢剂体积 以稀释8的阻垢/分散剂为例： ●配置160kg稀释后的阻垢剂 ●需要阻垢/分散剂重量：20kg（即需要阻垢剂的体积为15.63L） ●需要RO产品水重量：140kg（即需要RO产品水体积为140L） 则稀释倍数8倍=160kg÷20kg 如果要配置4倍稀释液则需要阻垢剂重量为40kg 由于阻垢剂的密度和水的密度相差不是太大，因此可以适当地简化阻垢剂稀释的程序： 用一个烧杯、量筒、带刻度的容器或一个完整的容器、水箱等，取一定体积的阻垢/分散剂后，用同样的容器取相同体积的RO产品水来进行稀释： 稀释后在根据阻垢剂的密度进行适当的补偿即可。 七、阻垢剂的投加量计算： 需要了解的事项： （1）计量泵的量程：以量程为1.6L/h为例。 （2）反渗透系统进水、产水和回收率的关系：75m3/h反渗透装置，回收率为
反渗透机组的阻垢剂介绍和投加方法 编辑 | 删除 | 权限设置 | 更多▼ 更多▲ ?设置置顶 ?推荐日志 ?转为私密日志 峰度发表于2010年04月27日 10:12 阅读(3) 评论(0) 分类：水处理技术权限: 公开 阻垢剂中含有聚合物类阻垢剂，和选自膦羧酸类阻垢剂、有机膦酸类阻垢剂、助剂的组分。该阻垢剂不仅阻垢效率高、投加量少、对环境友好，而且适应含有有机物的使用环境，适用于以污水回用为目的的反渗透膜处理过程。对于ＣＯＤ＜１５０ｍｇ／ｌ的生化处理出水，该阻垢剂对ＣａＣＯ↓［３］、ＣａＳＯ↓［４］、ＢａＳＯ↓［４］、ＳｒＳＯ↓［４］等具有良好的阻垢效果，可以保障膜组件正常运行、延长膜组件使用寿命。 阻垢剂含有聚合物类阻垢剂，和选自膦羧酸类阻垢剂、有机膦酸类阻垢剂、助剂的组分；所述聚合物类阻垢剂选自：丙烯酸及其衍生物的聚合物和共聚物、马来酸及其衍生物的聚合物和共聚物、乙烯吡咯烷酮及其衍生物的聚合物和共聚物、磺化苯乙烯及其衍生物的聚合物和共聚物、天冬氨酸及其衍生物的聚合物和共聚物、丙烯酰胺及其衍生物的聚合物和共聚物；所述膦羧酸类阻垢剂选自：乙酸膦酸、羟基乙叉二膦酸、１，２，４－三羧基，２－膦酸基丁烷；所述有机膦酸阻垢剂选自：多氨基多醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、多元醇膦酸；所述助剂选自：酸、碱、醇、有机胺中的一种或几种；其中，所述酸为盐酸、硫酸、硝酸、甲酸、乙酸，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵、氢氧化钙，所述醇为甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇，所述有机胺为乙二胺、三乙胺、三乙醇胺。 反渗透阻垢剂，特别适用于给水中CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaSiO3等结垢倾向严重的反渗透体统。它可以在结垢物质浓度很宽的范围内有效地阻止垢的形成，并对浓水侧的微粒产生良好的分散作用，阻止垢盐类的聚集，减少微粒堵塞。使用该产品可延长系统清洗的周期，延长膜使用寿命，提高出水率。 与传统的药剂相比，该药剂具有以下优点：阻垢分散性能高；在水中稳定，不易水解和降解；可控制水中的Fe、Al重金属污染；对硅垢有特效；不会助长细菌和微生物繁殖；符合饮用水合格认证标准。 产品pH 适合膜类型投加方法 酸性2.0±0.5TF、CA 连续注入 使用方法根据水量和水质情况，连续注入，投加量为4-6ppm 包装运输及储存25kg塑桶包装，产品适合常规运输方式，运输过程中应按放置方向小心轻放，严禁撞击，通风储存，禁止暴晒。 膜阻垢分散剂
纳滤膜厂家生产方法及流程 2016/10/12 16:47:57 来源：中国建材网浏览量：157 纳滤膜的表层较反渗透膜疏松得多，较超滤膜的表层又要致密得多。因此，纳滤膜制膜关键是合理调节表层的疏松程度，以形成大量具有纳米级（10-9m）的表层孔。目前，主要有以下四种制备方法。 一、转化法 转化法又分为超滤膜转化法和反渗透膜转化法两种。 1.超滤膜转化法 纳滤膜的表层较超滤膜致密，故可以调节制膜工艺条件先制得较小孔径的超滤膜，然后对该膜进行热处理、荷电化后处理使膜表面致密化，而得到具有纳米级表层孔的纳滤膜。 利用此法，高田耕一等人先制得小孔径的聚β-氯苯乙炔（PPCA）超滤膜，再对该膜热处理，最后用发烟硫酸磺化，制得PPCA纳滤膜。该膜在0.4MPa压力下，对聚乙烯醇-1000的截留率高达94%，水通量为1.3m3/（m2·d）。 2.反渗透膜转化法 纳滤膜的表层较反渗透膜疏松，可以在充分研究反渗透膜制膜工艺条件的基础上，调整合适的有利于膜表面疏松化的工艺条件，如铸膜液中添加剂的选择，各成分的比例及浓度等，使表层疏松化而制得纳滤膜。LP-300低压膜就是在PA-300反渗透膜的基础上制备成功的，低压NS-300膜也是在此思路下制备成功的。 二、共混法 将两种或两种以上的高聚物进行液相共混，在相转化成膜时，由于它们之间以及它们在铸膜液中溶剂与添加剂的相容性差异，影响膜表面网络孔、胶束聚集体孔及相分离孔的孔径大小及分布，通过合理调节铸膜液中各组分的相容性差异及研究工艺条件对相容性的影响，制备具有纳米级表层孔径的合金纳滤膜。例如将来源广，价格低，成膜性能好，但化学、热稳定性差，易降解，压密性较差的醋酸纤维素（CA）与在乙酰化程度及分子链排列的规整性方面与CA有一定差异，但具有较好的机械强度，同时具有优异的生物降解性，热稳定性的三醋酸纤维素（CTA）共混，可制得性能优良的醋酸-三醋酸纤维素（CA-CTA）纳滤膜。 三、复合法 复合法是目前用得最多也是最有效的制备纳滤膜的方法，也是生产商品化纳滤膜品种最多，产量最大的方法。该方法就是在微孔基膜上复合上一层具有纳米级孔径的超薄表层。它包括微孔基膜的制备，超薄表层的制备和复合。 1.微孔基膜的制备 微孔基膜主要有两种制备方法。一种是烧结法，可由陶土或金属氧化物（如Al2O3，Fe2O3）高温烧结而成，也可由高聚物粉末（如PVC粉）热熔而成。另一种是L-S相转化法，可由单一高聚物形成均相膜，如聚砜超滤膜，也可由两种或两种以上的高聚物经液相共混形成合金基膜，如含酞基聚芳醚酮与聚砜（PEKC-PSF）合金膜。 2.超薄表层制备及复合 超薄表层的制备及复合方法有涂敷法、界面聚合法、化学蒸气沉积法、动力形成法、水力铸膜法、等离子体法、旋转法等。后三者正处于研究中，现主要介绍四种。 （1）涂敷法涂敷法是将铸膜液直接刮到基膜上，可借助外力将铸膜液轻轻压入基膜的大孔中，再利用相转化法成膜。