班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分
车间组长考核方案 车间组长考核方案 1．目的为了加强生产车间班组建设，全面评价班组长的工作绩效，通过有力、良性竞争提高班组长综合素质、绩效，保证企业经营目标的实现，并为员工的薪酬调整、培训、评优、晋升等提供准确、客观依据。2．适用范围公司生产车间生产线所有班组长及调试3．考核原则3.1 考核制度作为人力资源管理制度，必须严格遵守执行。考核标准、考核程序和考核责任应有明确规定，并在公司内部公开；考核建立在客观事实的基础上进行；同一岗位考核以相同标准执行。3.2 考核周期月度考核、季度考核两种。4．考核依据和维度4.1 考核依据：班组长职责4.1.1 安排好生产。贯彻执行作业计划，准备月度生产计划，搞好人力、技术、材料、设备、场地等生产和调度工作，，及时解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题。4.1.2编制员工作业指导书，并且严格按照标准化作业要求进行生产，定期对作业指导书执行情况进行检查。4.1.3做好班组内部各种管理工具的培训；培养新进员工、多能工等。 4.1.4搞好劳动保护和关心组内员工的工作和生活。4.1.5代表工作小组出席车间、公司会议；协调其他成员和领导小组会议；引导每轮班的班前会；每月实施工作小组有效性检查；确保工作小组看板是最新状态。4.1.6对持续改进和问题解决的.过程负责。4.2 考核维度：包括工作绩效、管理绩效、职业素养 4.2.1工作绩效：指对岗位所承担主要职责的完成情况。4.2.2能力绩效：指完成本职工作具备的能力。4.2.3职业素养：指对职业操守，工作态度等方面的情况。考核维度及权重分配表5．各部门职责 5.1 行政人事部负责设计规划考核指标，辅助、监督生产车间进行考核，并汇总考核结果 5.2 质量部负责产品质量相关考核标准制定。 5.3 生产部负责产品完成率相关考核标准制定。 5.4 保卫科负责生产安全相关考核标准制定。5.5 生产车间负责制定其他相应考核标准，并实施考核。 6．工作流程 6.1 行政人事部制定考核规划 6.1.1行政人事部设计考核指标6.1.2行政人事部协同各部门，分析制定考核标准 6.1.3考核标准审核6.2 公布考核制度及考核标准，实施此制度的意义 6.3 实施定期考核6.3.1月度考核：次月6日前各车间完成对班组长的考核评分，并提交到行政人事部。6.3.2
班组长考核管理制度 编制： 审核： 批准： 日期： 1.考核目的 1.1改善基层班组长的工作表现，提高员工工作质量，加强和提升班组绩效，促进经营目标的完成。 1.2对基层班组长进行量化考核，更准确地评估班组长的绩效，为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2.考核范围 本管理制度考核范围是生产一线班组长，QC组长。 3.职责范围 3.1生产主管：根据本制度负责对生产一线班组长进行考核，综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”； 3.2品质主管：根据本制度负责对QC组长进行考核，综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表” 3.3厂长：编制班组长考核管理制度，并监督其按制度执行考核；核准“班组长月绩效考核表”，对其提出改善建议。 3.4总经理：批准班组长考核管理制度。 4.考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标： （1）班组长业绩考评：产品质量、生产效率、工具维护和管理、5S和现场定置； （2）个人态度考评：出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施 （1）各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长月绩效考核表”和打分细则。 （2）考核采用检查打分形式进行。 5.考核实施细则 5.1生产部和品质部根据班组工作特点确定检查周期，检查周期内进行不定期检查。 5.2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.3生产部和品质部每月读一班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表”中。
5.4为使班组长考核做到及时、严格公正，考核者必须遵守下列原则：5.4.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.4.2在考核期内，必须根据各类确认了的检查事实进行考核。 5.4.3不被个人情感左右，严格按照公司规定今次那个评定。 5.4.4考核结果及时汇总至厂长，核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据。 6.考核原始数据的保存 6.1班组长考核原始数据和考核汇总结果需保存一年以上。 6.2每月考核汇总表需在下月10号前分发至人事行政部。 6.3班组长考核管理制度和各类考核表格须在人事行政部备案。 7.其他 7.1“班组长月绩效考核表”参见附表一。 7.2本班组长绩效考核管理制度保留继续修订的可能。 7.3本班组长绩效考核管理制度自总经理批准之日起生效。
< 班组绩效考核管理办法 （试行） 一、工作质量考核 1、设备检修 检修或消缺过程中，检修标准不符合检修规程或检修工艺，班组验收发现问题，工作班成员每人次扣1分，工作负责人扣2分。 同一缺陷7天内重复发生或发生返修，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣4分。 对所管辖区域内设备运行较好，缺陷较少，表现突出，视情况而定加1-3分。 / 由于检修准备工作不充分，无限制延长检修工时，影响设备、系统操作延误的，工作班成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。 检修工作中不使用合格安全工器具，责任人每人次扣1分，工作负责人扣2分。 在重要设备检修、维护或者重大缺陷消缺过程中发扬连续奋战、不畏艰苦的工作作风，展现了良好的精神风貌，有力确保机组安全稳定运行的，奖5分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、
处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 发现缺陷处理得当，避免重大的事故发生或扩大的，3分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、处理果断，避免事故的扩大，奖5分/次。 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷未及时消缺扣1分/处 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷无法消除上报技术员，班长，未出解决方案的1分/每条。 2、" 3、设备维护 消缺现场，不整洁，检修垃圾未及时处理，现场工具材料（包括拆下的部件及旧设备等）乱放，视现场实际情况，考核1分/次。 对出现的设备缺陷，班长未及时安排消缺处理的，扣班长2分/次。 未按规定时间、巡视路线要求巡视检查设备，巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告，不及时填写巡检记录的，每项扣值班巡检人每人次2分；应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的，扣值班巡检人员5分，同组值班人员扣3分。 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患，每人
热工班组绩效考核奖励管理制度（初稿） 1主题内容与适用范围 1.1 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 1.2 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 2.1 为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制，对热工班组人员进行客观、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，促进班组安全生产。结合班组实际情况，特制定本绩效考核管理办法。 2.2 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 3.1 设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.2 设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考 核、奖励建议。 3.3 热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.4 热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议，经热工室主任同意 后由热工室主任统一上报。 3.5 班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励，经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容 本考核制度实行百分制考核，基础分值 100 分。 考核内容权重考核得分 劳动纪律10% 劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+ 培训学习20% 安全生产× 30%+设备管理× 30%+
安全生产30% 班组管理× 10% 设备管理30% 班组管理10% 班组长考核奖励系数： 1.25 技术员考核奖励系数： 1.125 二级专责工考核奖励系数： 1.0 三级专责工考核奖励系数：0.875 检修工考核奖励系数：0.8 综合考核得分 =（劳动纪律× 10%+培训学习× 20%+安全生产× 30%+设备管理 ×30%+班组管理× 10%）÷ 100×岗位系数 4.1 劳动纪律 4.1.1 员工应严格遵守公司作息时间，做到不迟到、不早退、不旷工。无故 迟到、早退超 10 分钟至 30 分钟以内考核 1 分/ 次，超 30 分钟考核 2 分/ 次。 旷工考核 10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.2 严格执行请、销假制度，未经请假审批手续（班组成员经班组长、室 主任、专业分管副部长、部长同意，班组长、专工经室主任、专业分管副 部长、部长室主任同意）而擅自离岗考核 5 分/ 次，另加计考核50 元/ 次，因擅自离岗造成严重后果考核10 分/ 次，另加计考核100 元/ 次。 4.1.3 应随时保持通信畅通，确保24 小时能够联系的上，凡因工作需要， 20 分钟内联系不到责任人，考核 1 分/ 次，耽误工作的，考核 5 分/ 次，另加计考核 100 元/ 次。 4.1.4 无故不参加班组班前班后会、安全活动会、培训讲课、班组会议等活 动，考核 2 分/ 次。
生产车间班组长绩效考核方案 一．考核目的 为加强生产车间班组建设，提高车间安全系数，保证企业经营目标的实现，同时，为各位班组长的薪资调整，晋升等提供准确客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核方案。 二．考核原则 （一）公平公开原则 1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化和制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将车间班组长考核分为每日考核、周考核和季度考核。（三）沟通和反馈 考评结束后，相关领导应及时对被考评者进行沟通，将考评结果告知被考评者。并向其进行说明解释，肯定成绩和进步，如有不足，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，同时应认真听取被考评
者的意见和建议，解决所面对的问题，共同制定下一阶段的工作计划。 三．考核标准 班组长的目标值设定在生产安全和卫生、生产质量和数量，以及生产的损耗等工作业绩。通过是否达到目标值来进行相对应的绩效加薪。 职工奖惩条例 为维护公司劳动纪律和各项制度，保障公司工作的正常进行，激励职工的敬业精神，特制定本条例。 一、奖励类别 奖励分为：嘉奖、小功、大功三种和年终评奖。 惩处分为：警告、小过、大过、除名四种。 二、惩罚事件在小功以下者，由部门经理经理签发《职工奖罚审批表》生效。奖罚事件在大功或大过以上者，由总经理在调查核实后，签批《职工奖惩审批表》生效。 三、《职工奖惩审批表》生效后，须转发登记在《职工奖惩记录表》中，以备存查，大功或大过以上者在规定的张贴处张贴告示。 四、职工有下列情形之一者，予以嘉奖： 1. 积极维护公司荣誉，在客户中树立良好公司形象和口碑。 2. 认真勤奋、承办、执行、或督导工作得力者。 3. 工作勤奋，超额完成工作任务者，当月被评为优秀员工者。 五、职工有下列情形之一者，予以记小过。 1. 对工作流程或管理制度积极提出合理化建议，被采纳者。 2. 积极研究改善工作方法提高工作效率或减低成本确有成效者。 3. 检举揭发违反规定或损害公司利益事件者。 4. 对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司及财物安全者。 5. 策划、承办、执行重要事务成绩显著者。 6. 其它应给于记小功事迹者。
生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行） 为了充分发挥一线班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下： 一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均 上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数 时，考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出
4、各班组长、调度及主管岗位系数分配：（见表1） 表1：各岗位人员岗位系数分配 二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1）安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02；发生安全事故，直接经济损失≤500元，班组长当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞500且≤5000元，班组长当月考核系数扣0.02/次；经济损失在＞5000元，班组长当月考核系数扣0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的，正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源：医院医药费用。 2）生产成本管理 ①、计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户
班组长考核管理制度 1.考核目得 1.1改善基层班组长得工作表现,提高员工工作质量,加强与提升班组绩效,促进经营目标得完成。 1、2对基层班组长进行量化考核,更准确地评估班组长得绩效,为评比活动与实施奖惩提供公平、可观得参考数据。 2。考核范围 本管理制度考核范围就是生产一线班组长、 ３、职责范围 3.１生产主管:根据本制度负责对生产一线班组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”; 3.2 部长:编制班组长考核管理制度,并监督其按制度执行考核;核准“班组长月绩效考核表”,对其提出改善建议。 3。４总经理:批准班组长考核管理制度。 ４.考核指标与方式 4.1生产班组长得考核 ４．1。1考核指标: (１)班组长业绩考评:产品质量、生产效率、工具维护与管理、6Ｓ与现场定置; (2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导与纪律性等。 4。1。２考核实施 (1)各班组考核根据工段得特点与内核内容制订“班组长月绩效考核表”与打分细则、 (2)考核采用检查打分形式进行。 5、考核实施细则 5。1生产部根据班组工作特点确定检查周期,检查周期内进行不定期检查。5。2结合部门班组特点制订检查表格得打分细则。 5。3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表"中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正,考核者必须遵守下列原则: 5.4.1在规定得时间内对班组长做一次全面得检查。 5.4.2在考核期内,必须根据各类确认了得检查事实进行考核。 ５.4。3不被个人情感左右,严格按照公司规定今次那个评定。 ５.4。4考核结果及时汇总至生产副总,核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据,并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据得保存 6、1班组长考核原始数据与考核汇总结果需保存一年以上。 6、2每月考核汇总表需在下月10号前分发至人事行政部。
芳烃车间班组长绩效考核细则 （试用稿） 班组（长）日常考核 班组长日常考核既是对班组长本人的考核，也是对班组长所管理的的班组进行的考核，在考核中班组在本车间排名全年累计倒数第一6次以上者，撤销班长职务，单月严重违纪率达50%以上， 全年严重违纪率达60以上，撤销班组长职务。 一、职业道德考核 1、班组员工维护公司形象，不散布留言蜚语。违反一次扣3分。 2、积极主动完成本职工作；主动处理工作现场出现的问题。违反一次扣3分。 3、服从工作安排听从上级指挥，按时完成上级安排的工作任务，违反一次扣10分；消极怠工 扣5分。 4、爱护工作环境；工作现场无垃圾杂物油污；卫生区域干净无死角；物品摆放整齐有序；违 反一处扣1分。设备不清洁每台扣1分，不按规定着装扣1分。 5、爱护公物、工具、设备、仪器，违反一次扣2.5分。并根据价值进行赔偿。 6、团结同事，有集体观念；不得酗酒闹事；打架斗殴；辱骂他人，一次扣10分。劝阻和制止 表现良好加1－10分。 7、违反其他职业道德的扣1-10分。 二、遵章守纪考核 1、遵章守纪，迟到、早退一次。扣1分。 2、旷工一次扣10分。 3、脱岗、睡岗一次。扣20分。 4、不带烟火入场，发现一个烟头扣10分，发现一个烟盒扣20分， 5、不经允许携带手机违反一次扣2.5分，工作期间玩手机扣5分。 6、不拿公司财物，违反一次扣10分，情节严重，另行处理。 7、上班做与工作无关的事情每次扣5分。 8、违反其他劳动纪律和安全规定的扣0.5-20分。 三、工作表现考核 1、保质保量完成工作任务，造成返工根据情节每次扣2.5-10分. 2、不认真检查使已发生的问题未发现每次扣2-5分，发现问题不处理、不汇报扣10分。
浙江恒辉科技有限公司 生产部门班长绩效考核办法 为了更好地调动班长的积极性和创造性、加强班组建设，降低成本、降低消耗，全面评价班长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，特制定班长绩效考核办法如下： 一、班长绩效考核基金为300元，其中：1、安全绩效占70元；2、品质占70元；3、生产占70元；4、5S占40元；5、劳动纪律占30元；6、设备占20元。采用月份考核，每月发考核基金的一半。春节前发积累的一半，余下部分来年3月15日发放，如果来年或中途辞工的，余下的部分不予发放。当出现重大的安全、质量、设备事故，一票否决两个月的绩效考核基金。第二月扣款从春节前发放部分扣出，第二个月照常进行考核。 二、安全管理：发现一次违章作业扣安全绩效5元。例如：钻床小件钻孔带手套，冲压小件加工不用辅助工具，焊工焊接不带防护帽，喷漆、打磨工、抛光等员工工作时不带口罩，磷化工在磷化池上走动，配酸时不穿防护服等。技安事故损失在500元以下，扣安全绩效全部；技安事故损失在500-5000元，否决一个月的绩效考核基金；技安事故损失在5000元以上的特大安全事故，否决两个月绩效考核基金。指标以外的加倍处罚。 三.、品质管理：未做首件直接生产、不进行巡检、产品完工后未贴状态标示，不良品不及时处理，不填写报废单和私自丢弃不良品，发现一次扣品质绩效10元。发生质量事故损失在500元以下（包括不良品与合格品混淆的分选工时）扣品质绩效全部，质量损失在500-5000元扣绩效考核基金一个月，质量损失在5000元以上重大质量事故和弄虚作假，扣2个月绩效考核基金，指标以外加倍处罚。 四：生产管理：生产部门各生产工序的工时定额要准确，计件的数量、计时的工时要求实报，不能弄虚作假。如有虚报、谎报者一经发现，扣除生产管理基金50元。从上道工序领入的产品数量不清造成缺料或补料的；产品完工后未定点、定容、定量放置；每天不按时上交生产日报表；生产的数量和实际报表（工人计件工作票）不符；将废品充合格品数量；以上情况发现一次扣生产绩效10元。生产过程中不使用工艺流程卡的、流程卡在末道工序未回收备存的，一次扣款5元。PO指示单下达后未做产品产前分析，不及时跟踪催促物料，工装进度影响交期的，一次性扣除考核基金一个月，生产计划未按时编排影响交货的扣一个月绩效基金。 五：5S管理：工作区域不整洁，废料乱堆乱放；工具、模具未归位未清洁，一次罚款5元。废料和垃圾要分装，发现垃圾里面有废料，一次罚款10元。废料没有运到指定的区域，小废料没有装袋，将运料车随意放到通道、广场等地的一次扣款5元。借用别人区域干活后不进行清理、清扫的一次扣款5元。 六：劳动纪律管理：本班员工未穿厂服、未戴上岗证、穿拖鞋上岗、进入厂区吃早餐、不在指定区域吸烟或吸烟点超过三人、工作时间吵架，出现以上情况一次扣除5元。打架、斗殴的取消班长的劳动纪律绩效。
生产车间拉长、科文绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示） 生产车间班组长绩效考核表（季度） 编号：日期：年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率（A） 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分
车间班组长绩效考核办法 1 适用范围 适用于车间各班组 2．考核项目（100分） 2．1安全考核（权重20%） 2．2质量考核（权重25%） 2．3成本考核（权重20%） 2．4现场管理考核（权重20%） 2．7主管领导评价（权重15%） 3．考核标准 一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。 考核部门：车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分
6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门：质量部检验员 三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分： ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门: 车间主任、生产部 四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分： ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。
编号：SY-AQ-06049 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间班组长关键绩效考核指标Key performance appraisal index of workshop team leader
车间班组长关键绩效考核指标 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 生产部： 生产车间班长 岗位绩效考核指标量表 被考核人 职位 生产车间班长 部门 生产部 考核人 职位 部门 序号 KPI考核指标及绩效目标值
权重 （分值） 数据来源 自评得分 考核分数 1 生产前准备 按日生产计划做好派工任务； 5% 每天按时召开班前会，讲明生产任务，质量状况； 3% 督促员工安全生产，文明生产； 2% 2 生产控制 督促现场质保做好首末检、巡检工作，末件随模入库，未及时
每次扣1分； 5% 要求员工做好自检工作及班检工作，未及时每次扣1分； 5% 检查、指导员工按工艺要求操作生产； 5% 按派工单要求完成班产量，并保证所有记录一致性；每次扣1分 5% 督导班组各工种的工作协调性、保证生产顺畅； 3% 做好返工返修工作，力求三天内完成，未及时每次扣1分； 5% 杜绝批量性质量事故损失大于1000元以上，出现一次扣3分； 8% 严防漏序、开裂、变形零件流出生产车间，发现一个扣2分；
生产车间班组长绩效考核表 受控状态方案名称生产车间班组长绩效考核方案编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号: 日期: 年月日 姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期 考核标准业绩信息考核得权重指标来源人员分标准定义得分区间A?1.2 91~100分产值生产1?A,1.2 81~90分产值达成率车间 15% 0.9?A,1 61~80分统计表 (A) 主任 0.8?A,0.9 51~60分 A,0.8 0~50分 B?1 91~100分产品月度生产15% 质量产品车间 0.9?B,1 81~90分 合格质量主任 0.8?B,0.9 61~80分达成率检查表 0.7?B,0.8 51~60分 (B) B,0.7 0~50分 C?0.9 91~100分日排单排单 0.8?C,0.9 81~90分计划及生产计划日排单车间 20% 0.7?C,0.8 61~80分达成率计划履主任 0.6?C,0.7 51~60分 (C) 行记录 C,0.6 0~50分 及时发现生产现场问题，处理十分妥 91~100分当，没有造成任何损失
班组长绩效考核制度 班组长绩效考核实施办法(试稿) 为规范班组管理,将企业的绩效与班组的绩效直接挂钩,建立切合公司实际的绩效考核制度,特制定生产部班组长绩效考核实施办法。 第一条目的 1、客观公正地分析和评价班组长履行职责情况及班组实际工作效果,并依据考核结果正确地指导分配、实施奖惩,以充分激发班组长的聪明才智和创造热情,保障公司的可持续发展。 2、完善班组目标管理责任制体系。 第二条适用范围 本办法适用于生产部各班组长的日常工作考核。 第三条考核原则 1、重点考核原则：以工作目标和工作任务为依据，按照岗位职责标准对班组长进行考核。 2、分别考核原则：按对应的岗位职能设置考核要素逐项进行考核。 3、主体对应原则：由各自的直接上级进行考核，并就考核结果及时进行沟通。 4、部门联动原则：班组长最终绩效受班组整体考核结果的影响。 5、目标考核和专项考核相结合的原则：对各班组的质量、安全、成本等专项工作，设置相应的权重，与考核期内的目标任务完成情况一并纳入考核体系。 6、可操作原则:考核标准明确、具体、可操作,从而客观公平地测评各班组业绩大小、差距与不足,并据此做到奖罚分明。 第四条考核组织 生产部成立考核小组，对各班组进行考核。考核小组由总经理指定授权部门或行政部组成。考核结果由行政部汇总并根据考核结果核定班组长绩效。 第五条考核方式 1、采用月度考核制，每月对班组长进行考核。各班组须在次月5号前上交本部门上月的绩效考核表到行政部存档, 不能在规定的日期内上交考核表的，视为部门工作失误。每延误1天，对班组组长予以罚款10元处理。
2、采用通用评价和岗位职责评价法并结合目标管理法（班组整体工作目标完成情况）对班组进行考核。 3、各班组以公司下达的月计划和班组职责为考核内容实施自评,考核小组根据班组工作目标完成情况评定考核结果。 4、行政部对各班组长考核的过程和结果有监督权。对考核有异议的，可以直接向行政部投诉，由行政部调查后裁决。若在考核过程中弄虚作假，公报私仇,一经发现，对违规者予以10元罚款处理。 第六条考核评分办法 1、绩效指标评分等级分为:90分(非常优秀)、80分(很好)、70分(合格/ 称职)、60分(需要改进)、0分(不称职)。 2、对每一评价项目进行定等或定级，确定每个员工在工作质量、服务态度、出勤等方面的具体等级。 3、对班组长的目标管理及实际完成工作指标进行量化评定。 4、对同一项目不同的考核结果进行综合评定。 5、对不同项目的考核结果加以综合评定。 6、当月有重大贡献或工作过失的,董事长或总经理可直接予以加减绩效分数。 7、绩效分数的计算 （1）班组长绩效评分＝各项指标实得分数的总和。 8、绩效考核的管理 （1）绩效分数在90分以上,可享受元的绩效奖金。 （2）绩效分数在89分—80分之间,可享受元的绩效奖金。 （3）绩效分数在80分—70分之间,可享受元的绩效奖金。 （4）绩效分数在70分—60分之间,可享受元的绩效奖金。 （5）绩效分数在60分以下不享受绩效奖金。
生产车间班组长考核方案 1．目的 为了加强生产车间班组建设，全面评价班组长的工作绩效，通过有力、良性竞争提高班组长综合素质、绩效，保证企业经营目标的实现，并为员工的薪酬调整、培训、评优、晋升等提供准确、客观依据。 2．适用范围 公司生产车间生产线所有班组长及调试 3．考核原则 3.1 考核制度作为人力资源管理制度，必须严格遵守执行。考核标准、考核程 序和考核责任应有明确规定，并在公司内部公开；考核建立在客观事实的基础上进行；同一岗位考核以相同标准执行。 3.2 考核周期 月度考核、季度考核两种。 4．考核依据和维度 4.1 考核依据：班组长职责 4.1.1 安排好生产。贯彻执行作业计划，准备月度生产计划，搞好人力、技术、 材料、设备、场地等生产和调度工作，，及时解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题。 4.1.2编制员工作业指导书，并且严格按照标准化作业要求进行生产，定期对作 业指导书执行情况进行检查。 4.1.3做好班组内部各种管理工具的培训；培养新进员工、多能工等。 4.1.4搞好劳动保护和关心组内员工的工作和生活。 4.1.5代表工作小组出席车间、公司会议；协调其他成员和领导小组会议；引导 每轮班的班前会；每月实施工作小组有效性检查；确保工作小组看板是最新状态。 4.1.6对持续改进和问题解决的过程负责。 4.2 考核维度：包括工作绩效、管理绩效、职业素养 4.2.1工作绩效：指对岗位所承担主要职责的完成情况。 4.2.2能力绩效：指完成本职工作具备的能力。
4.2.3职业素养：指对职业操守，工作态度等方面的情况。 考核维度及权重分配表 5．各部门职责 5.1 行政人事部负责设计规划考核指标，辅助、监督生产车间进行考核，并汇 总考核结果 5.2 质量部负责产品质量相关考核标准制定。 5.3 生产部负责产品完成率相关考核标准制定。 5.4 保卫科负责生产安全相关考核标准制定。 5.5 生产车间负责制定其他相应考核标准，并实施考核。 6．工作流程 6.1 行政人事部制定考核规划 6.1.1行政人事部设计考核指标 6.1.2行政人事部协同各部门，分析制定考核标准 6.1.3考核标准审核 6.2 公布考核制度及考核标准，实施此制度的意义 6.3 实施定期考核 6.3.1月度考核：次月6日前各车间完成对班组长的考核评分，并提交到行政人 事部。 6.3.2季度考核：次季度第一个月8日前各车间完成对班组长的季度考核评分，
曲為viZk# 班组长考核管理制度 1. 考核目的 1.1改善基层班组长的工作表现，提高员工工作质量，加强和提升班组绩效，促 进经营目标的完成。 1.2对基层班组长进行量化考核，更准确地评估班组长的绩效，为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2. 考核范围 本管理制度考核范围是生产一线班组长。 3. 职责范围 3.1生产主管：根据本制度负责对生产一线班组长进行考核，综合统计相关 数据并填写“班组长—月绩效考核表”； 3.2部长：编制班组长考核管理制度，并监督其按制度执行考核；核准“班组长—月绩效考核表”，对其提出改善建议。 3.4总经理：批准班组长考核管理制度。 4. 考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标： (1)班组长业绩考评：产品质量、生产效率、工具维护和管理、6S和现场 i=?=r 疋置； (2)个人态度考评：出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施 (1)各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长—月绩效考核表”和打分细则。 (2)考核采用检查打分形式进行。 5. 考核实施细则 5.1生产部根据班组工作特点确定检查周期，检查周期内进行不定期检查。 5.2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表”中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正，考核者必须遵守下列原则： 5.4.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.4.2在考核期内，必须根据各类确认了的检查事实进行考核。
北為viZmf- 5.4.3不被个人情感左右，严格按照公司规定今次那个评定。 5.4.4考核结果及时汇总至生产副总，核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据，并将考核结果告知被考核者本人。 6. 考核原始数据的保存 6.1班组长考核原始数据和考核汇总结果需保存一年以上。 6.2每月考核汇总表需在下月10号前分发至人事行政部。 6.3班组长考核管理制度和各类考核表格须在人事行政部备案。 7. 考核等级分类 7.1结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整，人事变动等提供客观依据。 绩效考核结果等级表 8. 绩效奖金核算标准 8.1绩效奖金核算对象分为两部分，一部分从被考核者当月的工资中抽取，金额200元；另外一部分为公司拨款，金额为200元，核算总金额为400 丿元。8.2绩效奖金的核算方式 绩效奖金二核算总金额x（最终绩效得分/100 ） 8.3绩效考核等级为D E的不给予绩效奖金奖励。且分数对于 D E类分 数特低者，可酌情考虑扣款，扣款金额为50---500元。 9.1奖励与处罚 9.1.1晋升被考核者连续半年以上被评为“优秀”的，将作为班组长以上扩充或空缺职位晋升的对象，享有公司各类能力提升等培训的待遇。 9.1.2降职被考核者连续三个月以上被评为“差”的降撤其所在职位进 行淘汰。 9.1.3精神奖励 部门内部每月将考核成绩最高者在公布栏光荣板处公布其考核成绩。 9.1.4绩效奖金奖励 10.其他 10.1 “班组长—月绩效考核表”参见附表一、“班组长绩效考核汇总表” 参见附表二。 10.2本班组长绩效考核管理制度保留继续修订的可能。 10.3本班组长绩效考核管理制度自总经理批准之日起生效。
生产部： 生产车间班长 岗位绩效考核指标量表 被考核人 职位 生产车间班长 部门 生产部 考核人 职位 部门 序 权重 自评 考核 KPI 考核指标及绩效目标值 （分值） 数据来源 分数 号 得分 1 生产前准备 按日生产计划做好派工任务； 5% 每天按时召开班前会，讲明生产任务，质量状况； 3% 督促员工安全生产，文明生产； 2% 2 生产控制 督促现场质保做好首末检、巡检工作，末件随模入库，未及时 每次扣 1 分； 5% 要求员工做好自检工作及班检工作，未及时每次扣 1 分； 5% 检查、指导员工按工艺要求操作生产； 5% 按派工单要求完成班产量，并保证所有记录一致性；每次扣 1 5% 分 督导班组各工种的工作协调性、保证生产顺畅； 3% 做好返工返修工作，力求三天内完成，未及时每次扣 1 分； 5% 杜绝批量性质量事故损失大于 1000 元以上，出现一次扣 3 分； 8% 严防漏序、开裂、变形零件流出生产车间，发现一个扣 2 分； 8% 3 现场 5S 车间场地保持情况，机床 /模具整洁；每次扣 1 分 5% 产品料箱、工位器具有序摆放； 3% 现场文件有效整洁，员工记录及时填写正确，未及时每次扣 1 5% 分； 产品标识齐全，字迹端正，填写完整，状况明确；每次扣 1 分； 3% 员工穿戴整齐，操作防护规范，未按规定每次扣 1 分； 3% 工装设备维修单、模具借（还）单按规定执行，未及时每次扣 1 5% 分； 4 安全管理 坚持安全生产，不发生操作不当的工伤事故；小于 1000 元以下 8% 扣 3 分，大于 1000 元以上一次扣完 严格执行操作规范， 不发生人为工装、 设备损坏事故， 大于 1000 8% 元以上发生一次扣 3 分； 5 领导安排其它工作； 6% 本次考核总得分 被考核人 考核人 复核人 签字： 日期： 签字： 日期： 签字： 日期：
车间班组长考核管理制度 车间班长、工位长考核管理办法 1、目的 根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。 2、班长、工位长的条件 车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。 3、班长、工位长的产生 班长、工位长产生的方法有二种，第一种:由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选;第二种:由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。
4、班组长职责及考核指标 ①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成; 班组生产计划考核指标:生产计划完成率100%; 班组生产计划最低考核指标:在确保市场供应的前提下，不得低于96%; ②保证班组生产统计的完整、及时与准确; 班组生产统计考核指标:小件准确率大于或等于98%，大件100%准确; 班组生产统计最低考核指标:小件不得低于95%，大件100%准确; ③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行; 班组质量考核指标:产品合格率大于或等于99.5%;
班组质量考核最低指标:不得低于95%; ④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故; 班组安全考核指标:小事故不得超过1起(200元以内费用的不计考核); 班组安全考核最低指标:小事故不得超过2起; ⑤保证生产现场整洁，半成品标识清晰并摆放整齐(符合5S现场管理要求); 班组现场管理考核指标:达到现场管理良(评分在90分以上); 班组现场管理考核最低指标:达到现场管理一般(评分在80分以上); ⑥保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故; 班组设备考核指标:设备完好率大于或等于98%; 班组设备考核最低指标:不得低于95%;