合作单位项目人员认证考试安全复
习资料
设备专业
第一部分工程施工安全生产操作规程
第一节施工现场安全
在机房作业时，要按照机房管理要求严禁在机房内饮水、吸烟。按照指定地点设置材料区、工器具区、剩余料区。打膨胀螺栓孔、开凿墙洞应采取必要的防尘措施。机房设备扩容、改建工程项目需要动用正在运行设备缆线、模块、电源等设备时，须经机房值班人员、或随工人员许可，并严格按照施工组织设计方案实施，本班施工结束后应检查动用设备运行是否正常，并及时清理现场。
以中国移动公司为例：2007年全面实施卓越工程安全管理X模式，就是通过6S理念重点指导现场操作，三重管理体系重点指导安全规范，对下属各专业工程进行流程管理的优化和标准化，使得安全生产层层预防，最终实现零事故的目标。
参考：移动工程的机房施工现场要求施工单位做到：由作业区、材料区、工具区、废料区、余料区、切割区（可选项）、工程项目公告栏、工程项目信息管理看板、工程项目储物柜、图纸张贴栏、仓库
（可选项）等几个重要部分组成。
施工现场有两个以上施工单位交叉作业时，要根据建设单位意见，签订《施工现场安全生产协议》，明确各方安全职责，对施工现场实行统一管理。
第二节工程施工常见危险源
设备工程（微波、地面站、移动、设备安装）施工常见危险源：
1.开箱：带钉子、铁皮的箱板；
2.搬运：搬动的物品滑落；
3.吊装天线：可能坠落的油丝绳、麻绳、滑轮，制动失灵的吊装
设备；
4.铁塔楼房上安装天馈线：高处违章作业，掉落的工具、材料。
5.避雷针焊接：漏电的电焊机；
6.组立机架：漏电的电钻，未扶稳的机架；
7.安装走线架（道）、布放电缆：铁件毛刺、高处作业；
8.不停电电源连接：电源；
9.调测：微波辐射；
10.吊装卫星通信地面站天线：作业点附近带电的导体，未支稳的
吊装设备。
工程施工常见的事故：触电、高处坠落、坍塌、物体打击、车辆交通事故、火灾、中毒、灼伤等。
如何判别哪种施工对我们的危害最大，最值得我们留意的呢？
通过危险源辨识的方法来辨别。
危险源辨识
风险评价方法：作业条件危险性评价法（LEC法） D=LEC
式中“D”代表风险值；
“L”代表发生事故的可能性大小;
“E”暴露于危险环境的频繁程度；
“C”发生事故产生的后果。
危险源辨识表
QR/TXJS-2006-083
第三节施工现场防火
第一条、光(电)缆地下室、水线房、无（有）人站、以及
木工场地、机房施工现场、材料库等处，应按规定配置消防
设备；在以上地点施工时要制定安全防火措施。
第二条、消防器材应置于明显地方，并注意使其分布位置合理，便于取用；消防设施不得被遮挡，消防通道不得堵塞。现场人员
对消防设备能正确使用。
第三条、施工现场内不准存放易燃易爆化学危险品和易燃可燃材料。施工中使用易燃易爆化学危险品时，应当制订防火安
全措施；不得在作业场所分装、调料；不得在建设工程内
使用液化石油气；使用后的废弃易燃易爆化学危险物料应
当及时清除。
第四条、机房施工一般不得使用明火，需要用火时应经相关单位部门批准，领取用火证后，方可在指定的地点、时间作业。
第五条、施工中使用电气设备，必须做好接地、绝缘保护；电源引线不得有短路、破损、老化现象，不得超负荷运转。使用大功
率灯泡照明时不得靠近可燃物。油漆工在室内作业时，一
定要有良好的通风条件，照明电气设备必须使用防爆灯头。第六条、电气设备着火，应首先切断电源，使用ABC型干粉灭火器、四氯化碳、1211灭火器或使用沙土灭火，不得使用水和泡沫灭火器。
第五节施工前安全技术交底
第一条、安全技术交底的基本要求：
1.工程项目必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全
体作业人员；
2.安全技术交底必须具体、明确、针对性强。
3.安全技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带
来的潜在危害和存在问题；
4.应优先采用新的安全技术措施；
5.应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向施工
队长、班组长进行详细交底；
6.保持书面安全技术交底签字记录，记录交底时间、内容及交底
人和接受交底人的签名，交底记录按要求归档。
第二条、安全技术交底的主要内容：
1.工程项目的施工作业特点和危险因素；
2.针对危险因素的具体预防措施；
3.应注意的安全事项；
4.相应的安全操作规程和标准；
5.发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
法律依据：《安全生产法》 64条：“违反本条例的规定，施工单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处5万元以上10万元以下的罚款；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任（一）施工前未对有关安全施工的技术要求作出详细说明的……
第六节施工现场临时用电安全
第一条、施工现场临时用电，必须采用具有专用保护地线的，电源中性点直接接地的220/380V三相五线系统。
第二条、施工现场临时用电必须符合三级配电结构：即由总配线箱（配线室内的配线柜）、经分配电箱（负荷或用电设备相对集中处），到开关箱（用电设备处）分三个层次逐级配送电力。
第三条、施工现场临时用电必须采用两级漏电保护。即：一是设置两级漏电保护系统；二是专用保护地线的实施，各种电器设备必须按规定采取可靠的接地保护。
第四条、施工现场临时用电，必须由电工专业人员负责电源线的布放
和连接。
第五条、施工现场临时用电配电线路必须按规范架设，采用绝缘护套导线。
第六条、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，禁止使用伪劣假冒不合格产品。电动工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，插销板要有漏电保护装置，电源线不得任意接长或更换，维修和检查时应由专业人员负责。
第七条、检修各类配电箱、开关箱、电器设备和电力工具时，必须切断电源，并悬挂警示标牌，必要时有人看管。
第七节电气设备使用安全
1、空气压缩机：
①气压表、油压表、温度表、电流表，必须齐全完好指示正常，
指示值突然超过规定值或指示异常，应立即停机检修。
②输气管设置应防止急弯，打开送气阀门前，必须先通知现场作
业的有关人员。在出气口处不准有人作业。储气罐严禁暴晒和烧烤。
③开机后操作人员不准远离，并严禁在周围吸烟。使用风镐作业
人员，应戴防护眼镜。
④停机时，应先降低气压。检修时，严禁用汽油、煤油洗刷曲轴
箱、滤清器或空气通路的零部件。
2、发电机：
①发电机至配电箱的电源必须良好，各接点应接实；不准从发电
机直接给用电设备送电。在线路、管道施工现场使用时，电源线不准拖在地面上。
②使用发电机应设置防火设备。发电机运转时，严禁人体接触带
电部位，须带电作业时，必须有良好的绝缘防护措施。
③发电机开启后，操作人员不准远离，监视发电机正常运转。严
禁在发电机周围吸烟。
3、水泵：
①水泵的安装应牢固、平稳，有防雨、防冻措施。多台水泵并列
安装时，间距不小于0.8米，管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。
②使用水泵排除人孔内积水，排气管不准靠近人孔口，应放在人
孔口的下风方向。
③水泵运转时，严禁人体接触机身，不得在机上跨越。操作人员
不准远离。
4、打夯（hang）机、路面切割机：
①对打夯机、路面切割机的金属外壳要做好保护接地，其漏电保
护必须适应潮湿场所的要求。
②打夯机、路面切割机的电源线应采用耐气候橡皮护套铜芯软电
缆，长度不超过50米。
③其自身应有电源控制开关,扶手部位应绝缘保护。操作及整理电
源线人员，必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。
④使用前，必须检查电源控制开关是否灵敏有效，并试运转正常
后方可使用。
⑤必须一人操作，一人随机整理电源线。电源线不准在地上拖拉。
严禁无人扶机任其自由行进。
⑥使用打夯机，勿使夯头架和偏心快与电源线绞在一起。托盘落
入石块或积土较多时，必须停机清除。在松软土层或下坡使用
时，严禁倒背身体牵拉。
⑦移地使用或用毕搬运时，必须先切断电源，盘好电源线。
⑧两台以上打夯机同时作业时，前后不小于10米，相互间的胶皮
电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。
5、搅拌机：
①必须安置在坚实地方，用支架或支腿架稳，不准以其轮胎代替。
②使用前必须检查离合器和制动器是否灵敏有效，钢丝绳有无破
损是否与料斗栓牢；滚筒内有无异物；并空载试运行正常后方
可使用。
③送料斗在提升、降落时，严禁任何人从料斗下面通过或停留，
停用应将料斗固定好。在运转时，严禁将木（铁）棍、扫把、
铁锨等物伸进滚筒内。
?6、电焊机
①电焊机摆放应平稳，注意防雨、防潮干燥，机壳做可靠接零保
护。焊钳、把线必须绝缘良好，各接点连接应牢固。装拆电源
应由电工进行操作，并单独设置控制开关。
②使用电焊机前必须检查。漏电或接点不牢不准使用。拉合电源
刀闸时，身体不准正对着刀闸，并应戴手套操作，合闸应一次推足，然后开启焊机。停机时，先关闭电焊机，再拉闸断电。
③更换焊条应戴手套，身体不准接触通电工件。在潮湿处操作，
应站在绝缘板上。在露天施焊，焊机应设置防雨、防水措施。
电源线防止碾压、触碰。遇雷雨天，不得在露天施焊。
④移动焊机位置时，必须先关闭焊机，再切断电源。遇突然停电，
须立即关闭焊机。
⑤严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先断
电。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，必须清洗干净，并将所有孔口打开，否则，不得施焊。在密闭金属容器内施焊时，容器接地必须可靠，通风良好，并设人监护，严禁向容器内输入氧气。
⑥施焊时，应穿电焊服，戴电焊手套及电焊面罩。清除焊渣应戴
防护眼镜。施焊点周围有其他人作业或在露天地面上施焊，应设置防护档板。
?7、气焊和气割
①禁火区内不准进行焊接和切割作业。需要焊接切割时，必须把
工件移到指定动火区内或在安全区进行。当必须在禁火区内动火作业时，应报请有关部门批准，办理动火证，采取可靠防护措施后，方可动火作业。
②在露天场所进行焊接和切割作业时，要采取搭设挡风装置，严
防火星飞溅，引起火灾。5级以上大风时不宜露天作业。
③操作人员应保证瓶距、火源之间的距离在10米以上。
④检查压缩气瓶有无漏气，应用浓肥皂水，不可用火柴。如冻结
应用热水适当加热，不可用火烘烤。
⑤氧气瓶的气压表必须指示正常，否则严禁使用；乙炔瓶必须装
设专用的减压器、回火防止器。防振胶圈应完整无缺。压缩气瓶严禁暴晒及油渍污染。
手持式电动工具的安全注意事项
①手持式电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品
的场所，由具备专业技术知识的人员负责管理。
②施工人员必须按照工具使用说明书的要求进行安全操作。
③工具使用前，必须检查有无短路、绝缘不良、导线外、插头和
插座破裂松动、零件螺丝松脱等不正常现象，发现不妥之处，应禁止使用。
④工具使用中要有相应的防护措施，须有良好的接地装置，否则
不可使用。
⑤在特殊环境如湿热、雨雪以及存放爆炸性或腐蚀性气体的场所，
使用的工具必须符合相应的防护等级和安全技术要求。
⑥工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
⑦工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准，带有接地插
脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
⑧工具软电缆、软线上的插头不得任意拆除或调换。
⑨工具发出或收回时，必须由保管员进行日常检查。
⑩机房内施工使用电源时，应与机房值班人员取得联系。
第八节高空作业
①登高作业人员必须持证上岗。从事登高作业人员必须定期进行
身体检查，患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症以及其他不适于高空作业的人员不得从事高空作业。
②高处作业人员要穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰
系安全带。
③遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止进行高处作业。
④高处作业暂时不用的工具，应该装入工具袋内，随用随取，不
得向下投掷物料。
⑤电杆上杆前必须认真检查杆根有无折断危险；如发现已折断腐
烂的不牢固的电杆，在未加固前，切勿攀登；电杆周围是沥青路面，或因地面冻结，无法检查杆根时，可用力推杆有无变化；
同时应观察周围附近上空有无电力线、电力设备或其他影响上杆及杆上作业的障碍物等情况。
⑥上杆切忌穿硬底鞋，以防上杆打滑；上杆前仔细检查脚扣、安
全带是否完好。
⑦上杆时应注意向上观察杆上安装物及树枝，防止头、肩部突然
碰撞分线设备、接头盒、广告牌、吊线、电缆线担等物发生事
故。
⑧上杆时除个人配备的工具外，不准携带笨重工具、材料。在杆
上或建筑物上与地面上人员之间不得抛扔工具和材料，应用绳索传递。
⑨在楼房上装机引线时，如窗外无走廊阳台，勿立或蹲在窗台上
作业；如必须站在窗台上作业时，须扎绑安全带进行保护。
⑩在屋顶上行走时，瓦房走尖，平房走边，石棉瓦走钉，机制水泥瓦走脊，楼顶内走棱。要防止踏坏屋瓦发生坠落事故。
第九节常用化学用品及气瓶安全
第一条、常用化学用品种类及易造成的伤害：
①油漆（油漆溶剂）：容易引起铅化合物中毒、苯、甲苯、二甲苯
中毒、火灾；
②乙醇：容易引起火灾；
③含铅汽油：容易引起四乙基铅中毒、火灾；
④松香：容易引起溃疡、皮炎；
⑤硫酸：容易引起化学灼伤；
⑥沥青：容易引起皮炎、中毒。
第二条、常用汽瓶使用注意事项：
一、氧气瓶：
①严禁接触和靠近油脂物和其他易燃品，严禁与乙炔等可燃气体
的气瓶放一起或同车运输，必须保证规定的安全间隔距离。
②不得靠近热源和在阳光下暴晒。
③瓶内气体不得用尽，必须留有0.1-0.2Mpa的余压。
④瓶体要安装防振圈，应轻装轻卸，避免受到剧烈震动和撞击，
以防止因气体膨胀而发生爆炸。
⑤储运时，瓶阀应戴安全帽，防止损坏瓶阀而发生事故。
⑥不得手掌满握手柄开启瓶阀，且开启速度要缓慢；开启瓶阀时，
人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口及减压气的表盘。
⑦瓶阀冻结时，可用热水或蒸汽加热解冻，严禁敲击和火焰加热。
⑧氧气瓶的瓶阀及其附件不得沾油脂，手或手套上沾油污后，不
得操作氧气瓶。
?二、乙炔气瓶
①不得靠近热源和阳光下暴晒。
②必须直力存放和使用，禁止卧放使用。
③瓶内气体不得用尽，必须留有0.1-0.2Mpa的余压。
④瓶阀应戴安全帽储运。
⑤瓶体要安装防振圈，应轻装轻卸，防止因剧烈震动和撞击，引
起爆炸。
⑥瓶阀冻结，严禁敲击和火焰加热，只可用热水和蒸汽加热瓶阀
解冻，不许用热水或蒸汽加热瓶体。
⑦必须配备减压器方可使用。
?三、液化石油汽瓶
①不得靠近火源、热源和暴晒。
②冬季气瓶严禁火烤和开水加热，只可用40°C以下温水加热。
③禁止自行倾倒残液，防止发生火灾和爆炸。
④瓶内气体不得用尽，应留一定余气。
⑤禁止剧烈振动和撞击。
⑥严格控制充装量，不得充满液体。
第二部分正确使用仪表注意事项
一．正确使用仪表注意事项
熟悉仪表正确使用方法
按照使用规定进行操作
电源电压符合仪表要求
勿使用规定范围外电压
直流仪表极性不得接反
禁止用低量程测高信号
禁止随意拆分改装仪表
安全要点:
插座具备防漏电保护装置
仪器的合计耗电量不要超负荷状态下使用
符合电压要求
二．电焊接防火要求
未批准“用火证”不准施焊
易燃易爆物要远离施焊地点
作业前要备有足够防火器材
施焊时要有专人作防火监护
高处施焊特别防止火星飞溅
施焊后要检查火星完全熄灭
安全要点:
做好绝缘和防护措施
配备消防设备
作业完毕要检查
三．事故教训
事故时间：2002年12月2日下午
事故地点：深圳市南山区
事故类别：触电
伤亡情况：死亡l人
事故经过：
2002年12月2日，某通信公司周××等2人在安装设备后进行防静电地板的安装。周××从仓库领出一台手持电锯，将电锯的电线挂在附近的井字架配电箱里的闸刀开关上面，然后拿起电锯，刚一按动开关就倒在地上，同伴立即拉下闸刀，但周××经抢救尢效死亡。
事故教训：
（1）加强施工现场用电管理，禁止擅自接线使用电动工具。
（2）加强施工机具管理，要定期对机具进行检测，对不符合要求、存在事故隐患的机具应予以检修。
四．使用（人字）金属梯子注意事项踏板梯脚要防滑
人员须穿绝缘鞋
人字梯扣要扣牢
梯顶不准放工具
梯子不准垫高用
不得双脚站梯顶
禁止用脚移梯子
高处沿边有人扶
严防触带电设备
不得一脚踩梯子
另脚踩在其他物
安全要点:
梯中间设有固定装置
梯安装防滑胶
不要单脚站立
高空作业有人监护
五．安全使用发电机
发电机绝缘防护必须良好
使用前检查防止漏油漏电
使用发电机应设防火设备
开机发电操作人不准远离
严密监视发电机正常运转
发电机运行严禁加油用火
电源输出严格按用电规范
严禁任何人接触带电部位
安全要点:
机组四周不要存放易燃物及杂物。
保持设备通风良好
发电机工作时，不能加油
六．事故教训
事故时间：2008年12月10日晚上
事故地点：揭东龙尾石坑接入网机房
事故类别：触电
伤亡情况：死亡l人
事故经过：
2008年12月10日晚上，某公司员工黄××，私下为揭阳分公司承担接入网发电工作，晚上约7 时40 分，黄××违规操作发电时意外身亡。
事故教训：
（1）没有落实发电安全操作规程
（2）意识淡薄，缺乏必要的安全技能，外包施工现场工作无人监护，放任自流。
七．机房作业安全事项
出入制度，严格遵守
易燃易爆，严禁带入
机房作业，按照要求
抽烟吃喝，不准在内
工具资料，不乱动用
运行设备，不乱触摸
施工消防，规范配备
施工用电，须经允许
插板引线，安全可靠
机械切割，不在机房
施工器材，规范放置
离场之前，清理检查
断施工电，熄灭火源
安全要点:
未经申请及许可私自插拔在用设备
不要随意使用网管服务器
施工作业不要踩、拉在用的电缆、光纤
不要随意删除现有数据
出入机房要登记
机房内不准抽烟
八．事故教训
事故时间：2008年12月26日
事故地点：云浮移动机房
事故类别：通信中断
事故经过：
2008年12月26日10时06分，某工程公司在云浮移动十四楼机房施工时，违规对测试BTS进行拆卸，引起电源闪断，造成全市基站中断，5个基站不能恢复正常的通信事故九．通信设备安装施工安全
电气工具规范用
放好施工电源线
防绊倒作业人员
不得挂在设备上
严禁踩机架电缆
严禁攀登配线架
严禁脚踩端子板
注意开缆刀伤人
安全要点:
道路运输安全生产操作规程 一、车辆和设备基本要求 （一)车辆技术性能必须符合《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB18565）的要求。车辆外廓尺寸、轴荷和载质量应当符合国家标准《道路车辆外廓尺寸轴荷及质量限值》（GB1589）的要求 (二)建立车辆技术管理制度，按照国家规定的技术规范对货运车辆进行定期维护，确保货运车辆技术状况良好。 (三)车辆必须依据进行检测，按照《营运车辆技术等级划分和评定要求》（JT/T198）评定车辆技术等级。 (四)车辆车厢地板必须平整完好，周围栏板要牢固， （五）各种装卸机械、工具，要有可靠的安全系数；卸货物的机械及工具，要消除产生火花的措施。 （六）根据装运货物性质的需要，必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。 (七)运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养，发现问题应立即更换或修理。 二、运输规则 (一)普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 (二)运输不同性质货物，其配装必须按相关规定的要求执行。 (三)运输货物必须根据货物性质，采取对应的遮阳、控温、防爆。
防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 (四)运输货物时，必须采取防污染环境的措施，并遵守国家有关货物运输的管理规定。 (五)运输货物的车厢必须保持清洁干燥，不得任意排弃车上残留物；运输结束后被污染过的车辆及工具，必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 (六)夏季高温期间限制运输的货物，必须按有关规定执行。 (七)运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，必须采取安全措施。 （八）运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 三、具体作业要求 （一）通则 1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。 3.无关人员不得进入装卸作业区。 4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 5.雷雨天气装卸时，必须确认雷电、防湿潮措施有效。 6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里，在高速公路上最高车速为每小时80公里，必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速为每小时20公里，并打开指示灯，警示后车防止追尾。
UDC 中华人民共和国行业标准 P JGJ ××××－20×× 备案号J ×－20×× 建筑施工易发事故防治安全规程 Safety specification for prevention of frequently happened accidents in construction （征求意见稿） 20××－××－××发布20××－××－01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准 建筑施工易发事故防治安全规程Safety specification for prevention of frequently happened accidents in construction JGJ ****-20** 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期： 2 0 ×× 年× 月 1 日 中国建筑工业出版社
20×× 北京 中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第号 住房城乡建设部关于发布行业标准 《建筑施工易发事故防治安全规程》的公告 现批准《建筑施工易发事故防治安全规程》为行业标准，编号为JGJ xxx-201*,自201*年*月1日起实施。其中，第***、***条为强制性条文，必须严格执行。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 住房城乡建设部 年月日 标准签报段 《建筑施工易发事故防治安全规程》是我部2014年下达的标准修订项目，由重庆建工
第九建设有限公司和陕西省宏图建设集团有限公司主编。该规范于201*年**月通过“国家工程建设标准化信息网”向全国征求意见。编制组对反馈意见进行了汇总并提出处理意见，对征求意见稿进行了修改和完善。201*年**月，我部建筑施工安全标准化技术委员会组织召开了专家审查会议。会后，编制组根据专家审查意见进行了修改。201*年**月正式报我部审批。经我们审查并做了进一步修改后，符合标准的编制程序和要求。 前言 根据住房和城乡建设部《关于印发〈2015年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标[2014]189号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规范。 本规范的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 坍塌；5 高处坠落；6 物体打击；7 机械伤害；8 触电；9 其他易发事故。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由重庆建工第九建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送重庆建工第九建设有限公司（地址：重庆市九龙坡区西郊路69号，邮(you)政(zheng)编(bian)码(ma)：400080）。 本规范主编单位：重庆建工第九建设有限公司 山西省宏图建设集团有限公司 本规范参加单位：××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× 本规范主要起草人员：××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× 本规范主要审查人员：××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× ××× 目次 前言 (5) 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (4) 4 坍塌 (9) 4.1 一般规定 (9) 4.2 基坑工程 (9) 4.3 边坡工程 (10) 4.4 挖孔桩工程 (11) 4.5 模板工程 (11)
C S A1-4各工种、机械设备安全生产操作规程 施工单位: 部门名称: 日期: 年月日 资料员(章): 资料员 证号: 巢湖水利电力建设有限公司编制
资料目录 四、各工种、机械设备操作规程目录 1、各工种安全生产操作规程 ⑴、泥工安全技术操作规程 ⑵、抹灰工安全技术操作规程 ⑶、砼工安全技术操作规程 ⑷、木工安全技术操作规程 ⑸、钢筋工安全技术操作规程 ⑹、电工安全技术操作规程 ⑺、电焊工安全技术操作规程 ⑻、气焊工安全技术操作规程 ⑼、架子工安全技术操作规程 ⑽、普通工安全技术操作规程 ⑾、物料提升机操作工安全技术操作规程 ⑿、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程⒀、外用电梯司机安全技术操作规程 ⒁、塔吊司机安全技术操作规程 ⒂、机动翻斗车司机安全技术操作规程 ⒃、打桩工安全技术操作规程 ⒄、油漆玻璃工安全技术操作规程 2、各机械设备操作规程 （1）施工外用电梯安全操作规程
（2）物料提升机安全操作规程（3）塔式起重机安全操作规程（4）混凝土搅拌机安全操作规程（5）砂浆搅拌机安全操作规程（6）混凝土振捣器安全操作规程（7）圆盘锯安全操作规程 （8）木工平刨安全操作规程（9）手持电动工具安全操作规程（10）钢筋切断机安全操作规程（11）钢筋弯曲机安全操作规程（12）钢筋调直机操作规程（13）钢筋冷拉机具操作规程（14）交流电焊机安全操作规程（15）水磨石机安全操作规程（16）钢筋对焊机安全操作规程（17）装载机安全操作规程（18）机动翻斗车安全操作规程（19）打夯机安全操作规程（20）砂轮机安全操作规程（21）混凝土泵机安全操作规程（22）空气压缩机安全操作规程（23）潜水泵安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
驾驶员安全生产操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
烟台宏兴机械有限公司 安全生产操作规程 （一）普通货物运输的基本要求 1、普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 2、运输不同性质货物，其配装必须按相关规定的要求执行。 3、运输货物必须根据货物性质，采取对应的遮阳、控温、防爆。防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 4、运输货物时，必须采取防污染环境的措施，并遵守国家有关货物运输的管理规定。 5、运输货物的车厢必须保持清洁干燥，不得任意排弃车上残留物；运输结束后被污染过的车辆及工具，必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 6、夏季高温期间限制运输的货物，必须按有关规定执行。 7、运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车，必须采取安全措施。 8、运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 （二）、普通货物运输具体作业要求 1、通则 （1）汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 （2）货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。
（3）无关人员不得进入装卸作业区。 （4）进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 （5）雷雨天气装卸时，必须确认雷电、防湿潮措施有效。 （6）运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里，在高速公路上最高车速为每小时80公里，必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气，最高车速为每小时20公里，并打开指示灯，警示后车防止追尾。 （7）运输过程中，要每隔2小时检查一次。若发现货损，必须及时联系当地有关部门予以处理。 （8）驾驶员一次连续驾驶4小时要休息20分钟以上，24小时内实际驾驶车时间累计不得超过8小时。 （9）货运车辆每日运行里程超过400公里（高速公路直达超过800公里）的必须配备两名驾驶人员。 （10）运输普通货物的车辆发生故障需修理时、必须选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。 （11）禁止在装卸作业区内进行维修货物运输的车辆作业。 2、出车前 （1）运输普通贷物车辆的有关证件、标志应齐全有效，技术状况必须为良好，并按照有关规定对车辆安全技术情况进行严格检查，发现故障必须立即排除。 （2）检查运输危险货物的车辆配备的消防器材，发现问题必须立即更换或修理。
合作单位项目人员认证考试安全复 习资料 设备专业 第一部分工程施工安全生产操作规程 第一节施工现场安全 在机房作业时，要按照机房管理要求严禁在机房内饮水、吸烟。按照指定地点设置材料区、工器具区、剩余料区。打膨胀螺栓孔、开凿墙洞应采取必要的防尘措施。机房设备扩容、改建工程项目需要动用正在运行设备缆线、模块、电源等设备时，须经机房值班人员、或随工人员许可，并严格按照施工组织设计方案实施，本班施工结束后应检查动用设备运行是否正常，并及时清理现场。 以中国移动公司为例：2007年全面实施卓越工程安全管理X模式，就是通过6S理念重点指导现场操作，三重管理体系重点指导安全规范，对下属各专业工程进行流程管理的优化和标准化，使得安全生产层层预防，最终实现零事故的目标。 参考：移动工程的机房施工现场要求施工单位做到：由作业区、材料区、工具区、废料区、余料区、切割区（可选项）、工程项目公告栏、工程项目信息管理看板、工程项目储物柜、图纸张贴栏、仓库
（可选项）等几个重要部分组成。 施工现场有两个以上施工单位交叉作业时，要根据建设单位意见，签订《施工现场安全生产协议》，明确各方安全职责，对施工现场实行统一管理。 第二节工程施工常见危险源 设备工程（微波、地面站、移动、设备安装）施工常见危险源： 1.开箱：带钉子、铁皮的箱板； 2.搬运：搬动的物品滑落； 3.吊装天线：可能坠落的油丝绳、麻绳、滑轮，制动失灵的吊装 设备； 4.铁塔楼房上安装天馈线：高处违章作业，掉落的工具、材料。 5.避雷针焊接：漏电的电焊机； 6.组立机架：漏电的电钻，未扶稳的机架； 7.安装走线架（道）、布放电缆：铁件毛刺、高处作业； 8.不停电电源连接：电源； 9.调测：微波辐射； 10.吊装卫星通信地面站天线：作业点附近带电的导体，未支稳的 吊装设备。 工程施工常见的事故：触电、高处坠落、坍塌、物体打击、车辆交通事故、火灾、中毒、灼伤等。 如何判别哪种施工对我们的危害最大，最值得我们留意的呢？
冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容： 1、各工种岗位对操作人员的基本要求； 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门，专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位： 1、采掘工区（爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工） 2、选矿车间（破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工） 3、机电工区（电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工） 4、锅炉车间（操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工） 5、充填工区（水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
文件编号：RHD-QB-K9551 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机动车辆安全生产操作规程标准版本
机动车辆安全生产操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 汽车驾驶员除应严格遵守国家《道路交通安全法》和交通规则有关规定外，还应严格遵守下列安全操作规程： 1、发动机未熄火，不准向汽油箱里加添燃油； 2、加油时不准检修和调试发动机，不准在燃油箱附近吸烟、捶击和磨削，减少各种着火源； 3、严禁用汽油擦洗车辆； 4、严禁采取不经过汽油泵和滤清器而直接使用各种容器或其他自流方式，向发动机上的化油器内加注汽油；
5、严禁将各种盛装汽油的容器放入驾驶室内； 6、严禁在汽缸外随意试火和打“吊火”； 7、严禁用嘴去吸或吹通油管及化油器附件，以防中毒； 8、严禁用短路方法检试电路导线通断情况； 9、调整发电机上的传动皮带时，发电机必须处于停止状态； 10、一切容易发生转动和位移的部位，应避免用手直接接触； 11、不准带手套搬运和安装蓄电池； 12、卸装汽车机件时，不准使用不合适的工具； 13、油箱和油管渗漏，紧急情况下不可用锡焊补漏，一般应把油箱、油管拆下，排尽、清洗尽或挥发尽残余燃油后再进行焊接；
14、拆卸轮胎时，须用千斤顶将车顶起再放置托架，以做到稳固，并用三角木塞住其他车轮，以防车轮滑动发生事故； 15、汽车不准停放在纵坡大于5°的路段上； 16、用起重设备装卸时，驾驶室不准有人，不得检修车轮； 17、化油器发生回火时，应立即停车检查、调整，故障不排除前不得行驶； 18、汽油着火时，用灭火器、砂土、麻袋、衣服等扑灭，不得浇水； 19、当出现意外事件时，驾驶员应沉着、冷静、迅速、果断的做出处理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
各施工岗位安全生产操作规程 二OOX年X月 一、钢筋工安全操作技术基本要求 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。 3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。 6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 8、多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于
15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。 14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。 15、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 16、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
安全生产操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
安全生产操作规程 一、安全生产规章制度的内容 1、安全生产责任制 安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。其实质是“安全生产，人人有责”，是安全制度的核心。 企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的企业负责人，负主要领导责任；车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任；各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。 2、安全操作规程 安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。 安全操作规程应包括以下内容： （1）作业前安全检查的内容、方法和安全要求。 （2）安全操作的步骤、要点和安全注意事项。 （3）作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。 （4）故障排除方法，事故应急处理措施。 （5）作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。
（6）作业结束的现场清理。 安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。 3、基本的安全管理制度 为保证国家安全生产方针和安全生产法规得到认真贯彻，在管理与安全生产有关事项时有一个行为准则，企业应建立基本的安全管理制度，主要有： （1）职工安全守则 （2）安全生产教育制度 （3）安全生产检查制度 （4）事故管理制度 （5）危险作业审批制度 （6）职业卫生管理、职业病危害因素监测及评价制度 （7）劳动防护用品发放管理制度 （8）安全生产档案和职业健康监护档案管理制度 二、安全生产规章制度的制定 安全制度的建立与健全是企业安全生产管理工作的重要内容，制度的制定是一项政策性很强的工作，制定安全制度时要注意以下问题。 1、依法制定，结合实际。企业制定安全制度，必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式，根据“管生产管安全，谁主管谁负责”的原则来确定。
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
[宝典]车辆安全生产操作规程 1、驾驶员必须经过专业训练，经有关部门考试合格，取得执业资格证后，方可独立驾驶车辆。 2、行车前严禁饮酒，行车及加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室必须按核定人数乘坐，严禁超员乘坐。 3、每次行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好，消除隐患。 4、行车时车辆的时速应严格遵守有关规定，前后两车应保持必要的安全间距。 5、严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。 6、禁止在雨天、雪、雾天、夜间盲目行驶。 7、严禁盲目强行涉水。 8、严禁机动车挂空档或踩离合器溜坡。 9、认真做好出车，途中和回厂例检，发现问题，及时报修。 10、及时做好车辆清洁、保养工作。 1、驾驶员应是作风正派，组织纪律性强，身体健康的从业人员。 2、驾驶员必须领取驾驶证、从业资格证，方可驾驶车辆。 3、驾驶员的正常培训由本人负责，定期培训由本道路运输经营者安全生产管理部门组织实施。 4、发生不安全情况，应及时报告本道路运输经营者安全生产管理部门，不准隐瞒事故真相，并积极配合事故的处理。 5、驾驶员应服从调度，按照规定路线行驶，连续行车不准超过 4小时，杜绝各种违章行为。
6、驾驶员要认真做好车辆日常维护工作，保持车容整洁、 文明驾驶，严格遵守交通规则，树立良好的职业道德。 7、车辆正常出车前，应将文明卫生与安全工作结合检查。 (8) 驾驶员必须遵守下列规定:?驾驶营运车辆时，须携带驾驶证、行车证、道路运输证、从业资格证等其它证件。?不准转借、涂改和伪造驾驶证、行车证、道路运输证、从业资格证等其它证件。?不准将营运车辆交给没有驾驶证和从业资格证的人驾驶。?不准驾驶与驾驶证、从业资格证车型不相符合的车辆。?未按规定审验或审验不合格的，不准继续驾驶车辆。?饮酒后不准驾驶车辆。?不准驾驶安全设备不全或机件失 灵的车辆。?不准驾驶不符合装载规定的车辆。?患有妨碍安全行车的疾病或者过度疲劳时，不准驾驶车辆。?驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打手机或其它妨碍安全行车的行为。 2、机动车辆管理 (1) 本道路运输经营者所属机动车辆由其驾驶员负责日常具体管理与考核，安全生产管理部门负责监督与考核，并参与交通事故的处理。 (2) 机动车辆的年检审，由本道路运输经营者安全生产管理部门组织实施。 (3) 认真执行春查和冬查的各项内容要求，严格车辆检查制度，确保车辆安全运行。 1、驾驶员要认真学习道路交通法规，树立良好的职业道德，增强安全意识，按时参加各类安全教育和培训，严格执行行车规则。 2、运营组要坚持每月二次的安全教育活动，及时传达上级和交通管理部门的有关指示精神，认真总结安全行车的经验和分析典型事故的教训，总结推广先进经验，不断增强安全防范意识。
安全生产规章制度和操作规程 一、安全生产规章制度 1、安全生产责任制度 第一章总则 第一条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。 第二条企业行政第一把手是本企业安全生产的第一责任人，应贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，企业的各级领导人员和职能部门，必须在 各自工作范围内，对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责，企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于工业总公司下属各单位。 第二章岗位制度 第五条总经理安全生产职责 (1)、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入公司管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关安全工作的重大决定，对本公司的安全生产工作全面负责； (2)、负责建立健全安全生产责任制，督促检查安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患； (3)、组织制定并实施公司安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和 生产安全事故应急预案； (4)、保证安全生产投入的有效实施，解决安全措施费用；
(5)、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理 部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题； (6)、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的报告和调查处理； (7)、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 第六条副总经理安全生产职责 (1)组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究 落实重大事故隐患的整改方案； (2)组织落实总公司的安全生产规章制度、安全技术规程，编制安全技术措施计 划，并组织实施； (3)组织总公司的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； (4)在组织新项目以及技术改造项目的设计、施工和投入使用时，做到“三同时”（安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）； (5)审查总公司安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行； (6)负责事故的调查处理，并及时向上级报告； (7)负责召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，解决安全生产中存在的问 题。 第七条部门经理安全生产职责 (1)保证国家安全生产法规和总公司规章制度在本部门贯彻执行，监督检查分管 部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； (2)对本部门贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用，并积极提出 建议和意见，支持上级领导关于安全工作的奖惩；搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育，提高职工的安全意识；
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
二、驾驶员安全操作规程 1.驾驶员不带着思想包袱开车，不在心情沮丧时开车，不在闹情绪时开车，要控制情绪、情感，保证行车安全。 2.接受运输任务，按时到岗，对应随车携带证照、标志、车辆燃油、冷却液、润滑油、制动液、轮胎气压、机件润滑、各部件螺丝坚固、消防器材等情况进行自检，存在故障隐患立即更换或维修，添加燃油时应将发动机熄火。 3.驾驶员对车辆的日常维护应做到： ⑴坚持“三检，”即出车前、行车中、收车后检视汽车的灯光、转向、制动、传动、冷却、润滑及各部机件连接的有效情况。 ⑵保持“四清”即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 ⑶防止“四漏”即防止漏水、漏油、漏气、漏电。 ⑷保持车容整洁。 4.配合安检员对营运车辆进行安检，安检合检方可出车。 5.在有坡度的场地装卸货物时，应采取防止车辆溜坡的有效措施。装 货完毕后，驾驶员应对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及超高、超载等对影响车辆运行的不安全因素进行检查，确认无不安全因素后方可起步。 &驾驶员在行车中必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和安全操作规程，遵守驾驶员职业道德规
范，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，自觉遵守交通标志、标线、指挥灯信号、交通管制以及现场公安交警的指挥，严禁超速、超载行驶，礼貌行车，确保行车安全。 7.严禁私自越线（改线、绕道）行驶，严禁私自将车交他人驾驶。 8.驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4 小时应休息20 分钟以上，24 小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8 小时。行车过程中，驾驶中不得饮食、吸烟、闲谈、穿拖鞋、打赤膊和接打手机，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。 9.超车、会车过程中，要严格按照有关规定操作，做到前车不让不超车、后车超车要让车、路窄会车先停车、遇到障碍不抢车、判断不准不开冒险车，自觉做到先慢、先让、先停。 10.遇有大风、雨、雪、雾天或路面泥泞、结冰行驶时，应保持挡风玻璃清洁，雨刮器灵敏有效，低速行驶，禁止紧急制动和猛打方向。 11.下陡超应正确使用排档，用发动机牵阻作用控制车速，不准熄火空档滑行，重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档，通过弯道时要靠道路右侧行驶，严禁侵占对方行驶路线。 12.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前进档，并将前后轮楔牢。 13通过十字路口、交叉道口、人流密集区、工矿、机关、学校时必须减速行驶。通过铁路道口要提前注意观察道口信号，服从看守人员的指挥；通过无人看守的道口时，要停车瞭望，确认安全后方可通过。 14.夜间行车要高度警惕，保持适当车速，正确使用灯光，会车时距对
安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。 六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。
第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划； 三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作； 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都要把发现的问题和隐患记录在案，并督促落实安全问题的解决和隐患
1※钻床安全操作规程 1、使用钻床时，留长头发的员工必须将头发束在头巾或工 作帽内，除工艺规定外，不许戴手套进行工作。 2、安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲 打夹头。 3、工作物必须牢固地支持在工作台或座钳上，禁止用手拿 或压着工作台钻孔。 4、钻通孔时，工件下面要放垫块，以免伤台面。 5、工作完毕，必须清洁场地和切断电源。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空 车慢车3-5分钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。 3、操作时精神必须要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需 要处理时，必须停车。 4、在机床运转中，清除金属屑尘，要使用毛刷，切不可用 硬物和棉纱接近铣刀，以防事故发生。 5、测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工 件都要停车后进行。 6、发生事故时，应立即切断电源，保持现场，报告领导进 行事故分析。 7、工作结束时，要打扫机床设备和清洁工作场地，关闭总 电源，重要部位加上润滑油。
1、工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽 内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套操作。 2、开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械转动是否 正常，然后加润滑油，空车慢转3-5分钟，确认车床正常后才可工作，若发现有毛病，应立即停机并报维修。 3、操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理 时必须停车。 4、禁止在车床光滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量 用具，更不许用铁器敲打车床。 5、测量工件、调整刀具、变换速度、装卸工件等，都要停 车后进行，机床运转时不准有棉纱擦工件、卡盘和刀架的扳手。 6、高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变 形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。 7、不熟悉机床性能和操作规程，不准开动机床，徒工和实 习人员操作时，要有师傅在旁指导，以防事故发生。