生产命令单
FR-09-01 A版年
制造模式 1、简述丰田公司实施精益生产方式的主要做法. 答：（1）拉动式的准时生产方式，杜绝一切超前、超量制造；采用快换工装模具新技术；把单一品种生产线改成多品种混流生产线，把小批次大批量轮番生产改变为多批次小批量生产，最大限度地降低在制品储备，提高适应市场的能力。（2）“零缺陷”工作目标和发现问题随时修改。追求目标是：“零缺陷”，即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。发现问题可以随时让组装线停下来。（3）以“精简”为主要手段。在组织机构方面，去掉一切多余的环节和人员。在生产过程中，采用先进的柔性加工设备，减少非直接生产方式工人的数量，使每个工人都真正对产品实现增值。此外，减少产品复杂性的同时，提供多样化的产品。（4）在生产组织结构和协作关系上，丰田生产方式一反大量生产方式追求纵向一体化的做法，把70%左右的汽车零部件的设计和制造委托给协作厂进行，主机厂只完成约占整车30%的设计和制造任务。（5）采用多功能作业小组和并行设计方式进行新产品开发。工作小组由企业各部门专业人员组成，全面负责一个产品型号的开发和生产，并格局实际情况调整原有的设计和计划。产品设计采用并行工程方法，克服了大量生产方式中由于分工过细所造成的那些信息传递慢、协调工作难、开发周期城等缺陷。（6）与用户保持密切联系，将用户纳入产品开发过程。不仅向用户提供周到的服务，而且洞悉用户的思想和要求，以生产出适销对路的产品。（7）改变劳资关系，强调人的作用。人是企业一切活动的主体。劳动力和机器一样，不仅从短期看是企业的不变成本，而且从长远看是更重要的固定成本。丰田公司采用终身雇佣制，工资按资历分级，奖金与公司盈利挂钩。充分发挥一线职工的积极性和创造性，使他们积极为改进产品的质量献计献策，使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。下放部分权力，使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。形成独特的、具有竞争意识的企业文化。 2、制造企业的浪费现象主要有哪些？可以采取哪些方法消除？ 答：浪费，（1）超量生产造成的无效劳动。过多的制造和提前生产，其实是一种浪费，其结果是生产过剩的半成品。（2）等待的浪费。不合格品造成的停工；生产线工序不平衡；工作量变动幅度过大；制造通知或设计图纸未按时送达；设备故障维修；产品切换，模具更换；质量不良自动停机；物料供应或前工序能力不足造成等待。（3）搬运的浪费。搬运在工程里是有必要的，但搬运不产生附加价值，具体表现为堆积、放置、移动、整理等动作的浪费。（4）动作的浪费。工位布置不合理，使用工具和操作方法不得当，都会造成动作上的浪费。（5）库存的浪费。虽然适量的库存是必要的，多一点储存多一点保险，但过量库存会造成浪费。（6）加工本省的无效劳动和浪费。在机械技工作业中，由于没有贯彻工艺或者工艺本身的问题，使得加工工时过多、工具耗用过度、损失加工设备、降低工作质量。（7）制造不良品的浪费。在生产过程中出现废品、次品和返修品，是一种最大的浪费。（8）管理的浪费。管理的浪费是由于员工积极性不高，自主管理能力不强，以及管理制度不完善而造成的浪费。消除， 3、推动式生产方式和拉动式生产方式有哪些不同？ 答：推动式生产方式。根据主生产计划的要求，确定每个零部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货指令。每一工序按生产计划制造工件，并将加工完的工件送到后续工序，不管后续工序当时是否需要。拉动式生产方式。由代表顾客需要的订单开始，根据市场需求制定主生产计划和总装配计划。从产品总装配工序出发，每个工序按照这些指令进行生产。后工序顺序地逐级“拉动”前面的工序，甚至“拉”到供应厂或协作厂。拉动式生产方式是靠看板系统来实现的，看板起到指令的作用。
[计划]生产部奖惩制度 生产部规章制度 为了加强员工质量意识，充分调动员工的工作热情和积极性，提高产品质量和工作效率，特制订本制度。 本规定针对生产部的所有员工，如有违反本制度者，必须按照本规定严格执行。 1. 迟到:对于迟到者，每迟到一分钟乐捐水果基金1元，(以车间组长时间为准)迟到超过30分钟以上每次罚30元，;每月迟到五次30分钟以上，当月全勤奖取消。 2. 早退:员工未到下班时间擅自离岗、换衣者，则视为早退。早退扣除半天工资。(以车间组长时间为准)。 3. 在工作时间内，不准有消极怠工行为，不准做与工作无关的事，聊天、喧哗、吃零食，违者发现每次罚款10元。(每人都有权利互相监督) 4. 在工作时间内，不得将背包，手机等带入车间内，如有违反者发现一次罚款20元，屡教不改者超过三次开除。工作岗位上偷吃产品者，一经发现，对其处以5—50元罚款，并对其进行培训和教育。 5.对生产过程中出现的错误如(漏写批号，生产日期，字迹不清楚等)，一次罚款5元。对严重的错误如(产品实物与标签不符，倒贴，三无产品出厂)一经发现视情节轻重加倍罚款。 6. 偷拿工厂任何东西，一经发现，对偷拿者处以偷拿产品销售价10倍的罚金，并解除与其的劳动合同，并扣除当月工资(情节严重者将送交公安机关，追究其刑事责任)。
7. 拉帮结派、不服从领导分配者，依情节轻重给予批评教育、如还是执迷不悟给予警告，严重者开除处理。不得散布破坏公司正常生产秩序的谣言，违者每次罚款50元。 8.在工作时间内，未经批准不准会见自己的朋友或亲属，不得将幼儿带入工作场所，违者每次罚款20元。 9.不得酒后上岗，违者每次罚款50元。 10. 不得在公司内吵架、赌博、辱骂、殴打他人，违者每次罚款100元，造成损失或人身伤亡的，由责任人承担法律责任。 11. 要爱护公司财物，不得有破坏各种设备、设施及其它公司财产的行为，违者除按价赔偿外，并给予乐捐水果基金100元。 12. 下班前30分钟关闭空调(车间组长负责)，在生产过程中，对不顾成本，大材小用，浪费器材的员工，给予50元罚款。要节约用水用电，对浪费公司资源的员工一旦发现一次罚款10元。 13.生产的产品含量不够，责罚多少交多少，湿法制粒控制的水分超标，则一次罚款20元。 14.在条件具备的情况下，员工不能保质保量的完成生产任务，影响发货，则对责任人处50元罚款，配合人员处30元罚款。 15.由于生产组长安排不合理，导致耽误生产或发货，给予组长一次性罚款50元。 16.发现加工方法和材料明显错误，加工者有义务想直接领导反溃，如明知错误，仍进行作业，当事人承担连带责任，给予一次性罚款50元。 二(奖励制度 对待工作要认真负责，有很好的上进心。在工作中能主动帮助他人，起到带头作用，有团队合作意识。
生产现场管理考核奖惩制度-制度大全 生产现场管理考核奖惩制度之相关制度和职责，为确保文明生产,安全生产,树立公司良好形象,结合本公司现场实际情况,对生产现场人员做出如下奖惩规定:1、生产现场不戴安全帽者,不按规定使用劳动保护用品,每人次罚款20元;管理人员及班组长... 为确保文明生产,安全生产,树立公司良好形象,结合本公司现场实际情况,对生产现场人员做出如下奖惩规定: 1、生产现场不戴安全帽者,不按规定使用劳动保护用品,每人次罚款20元;管理人员及班组长不戴安全帽罚款50元。高空作业戴安全帽但未系好带者罚10元。 2、高空作业者酒后作业每人次罚款200元。高空作业者不系安全带每人次罚款50元。 3、生产现场上班穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罚款20元。 4、擅自改变安全技术方案,拆改、移动或故意损坏安全设施,安全标志,每人次罚款50元。 5、生产现场私自乱拉乱接电线者,擅自动用电器设备者,每人次罚款30元。 6、高空作业随意掉落工具或材料者,每人次罚款30元,对有意掷物者罚款50-100元,对管理不负责的班组长罚款50元,对举报人员给予50的奖励。 7、在生产现场发现不明烟头的对当班班组按每个烟头罚款10元,对任意在生产现场吸烟、不遵守消防安全管理规定的每次罚款50元,并负责引起火灾的损失,直至追究刑事责任。8、严禁酒后作业,发现一次罚款100元,导致事故发生的,除对事故负责外并视情节轻重每次罚款200-1000元。 9、查获随地大小便,乱倒垃圾的人员,发现一次罚款20元,对检举揭发人员奖励30元。 10、在生产现场引起打架斗殴的,不论什么原因,双方每人罚款100-500元及其以上,对于为首挑起事端者和打人情节恶劣者,重罚500-1000元及其以上,对结伙打群架,每次罚2000元,并根据情节及后果情况决定是否报请公安机关处理。 11、因私事两人打架斗殴,先动手打人者罚款100元,对于为首挑起事端者和打人情节恶劣者重罚500元及其以上,并根据情节及后果情况决定是否报请公安机关处理。 12、对打架造成的医疗费、损坏财物赔偿费用,根据各方责任大小决定。 13、偷盗现场的物资、设备、零星配件者每次罚款500-2000元,情节严重触犯法律的,送交当地公安机关处理。 14、操作工操作行车时违反十不吊每次罚款50-500元。 15、生产现场的物品必须指定的地点摆放整齐,分类堆放,如有违反每项每次罚款20元。 16、保持现场清洁文明,当生产或非生产时产生垃圾必须及时清扫,,如有违反每次罚款50元。 17、在焊、割作业时,必须按有关规定采取防火措施,现场备好接火斗、灭火器材,违反者罚款50-200元。造成火灾的除负全部责任外,并罚款1000-3000元。 18、对破坏现场成品和机械、私自开动其它单位机械的,发现一次罚款200元。 本制度自下发之日起执行。 防护制度防汛制度防治制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
编号：SM-ZD-33947 安全奖罚管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全奖罚管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了更好、更强、更高地实现安全生产，适应新形势、新要求，结合我厂实际情况，特制定本制度。 安全奖惩，以政治思想工作为基础，以安全生产为主导。在奖励上，坚持精神与物质奖励相结合，以精神鼓励为主的原则。在处罚上，坚持有章必循，违章必究，并辅之于思想教育的原则进行处罚。 一、奖励： 1、模范地遵守国家的有关政策、法令、洗煤厂安全规程、作业规程和各项安全制度与措施，在安全方面做出显著成绩的。 2、发现事故征兆，立即采取措施或及时报告上级。制止违章指挥、违章作业，避免了事故或显著减轻工伤事故危害程度的。 3、安全工作中有发明创造，安全技术上有重大革新，或推广安全新技术有显著成绩的。
4、在抢救事故中有功的。 5、在安全工作中及其它方面显著成绩的。 6、奖励分为：奖金、记功、记大功、晋级、授予安全生产（工作）者模范称号，晋级则由厂上报公司审核批准。 二、处罚 安全罚款统一由厂主管部门执行，各科室、各专业，对安全生产检查中查出的问题，需要罚款时，要填写“三违”登记表，报厂安技科，由安技科按照厂处罚规定，对“三违”人员或单位，出具“三违”罚款通知单。 1、有下列情形之一者(严重“三违”)，视情节轻重给予当事人500~1000元罚款，直接责任者开除留用或追究刑事责任。 （1）违章指挥，违章作业，强令职工冒险作业，造成重大伤亡事故者。 （2）忽视安全工作，玩忽职守，对安全隐患既不采取有效措施，又不及时报告，发生重大生产和伤亡事故的。 （3）对制止违章违纪的工作人员：安全员进行刁难、辱骂、殴打、报复的。
生产部奖罚制度 1总贝U （1）为确保生产秩序和纪律严明，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 （2）本制度适用于生产部全体员工。 （3）本制度从5月14日开始执行。 2员工管理细则和奖罚制度 1、工作时间 1）生产部员工，工作时间一律依公司规定时间出勤； 2）现行上班时间为：上班：8 20；下班：17：30,下班时间以各车间工作需要安排为准。 2、考勤规定 3）员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟至腹不早退，不旷工（如遇紧急发货，上、下班时间按照车间安排执行） 4）迟到或早退累计一个月超过四次的，班组长或主任有责任提醒员工注意遵守劳动纪律，情节严重者予以辞退； 5）迟到、早退等违纪现象，由生产部门记录并予以适当处罚； 6）缺勤的定义：因个人原因不能于公司规定时间上班的均视为缺勤，如：迟到、早退、旷工、事假、病假等； 3、迟到、早退 7）迟到、早退在1分钟以上30分钟以下者，罚绩效20元； 8）迟到、早退30分钟（含）以上2小时（含）以下者，罚绩效50元； 4、旷工及旷工的处理 违反以下任一条均以旷工论 9）未经请假、请假未经批准或超假未续假，而擅自不到职者，均以旷工论； 10）不服从组织调配，不到职或停止工作者，以旷工论； 11）上班时间，未经主管允许而离开工作岗位超过2小时者，以旷工论，罚绩效50元； 12）以虚假理由或持医院虚假证明或病历请假者，一经查实，以旷工论； 13）迟到，早退超过2小时，以旷工论，罚绩效50元； 14）旷工每天罚绩效100元； 15）旷工每月累计达三天者，作自动离职处理，取消技能工资和绩效。 5、请假 （1 （2 16）上班时间，离开工作岗位半小时以上者，需向直属上司说明，并征得直属上司同意，否则做 擅自离岗处理； 17）有私事须办理或生病等不能按时上班者必须在当天或当天以前填写＜请假条＞请假；
生产指令单 1.目的：建立批生产指令单填写、审批、发放程序，使计划物流部送料与车间接配料按规定程序进行。 2.范围：适用于所有生产品种。 3.责任： 3.1物料计划员负责批生产指令单填写与发放。 3.2 质量部部长负责批生产指令单审核。 3.3生产综合部长负责指生产指令的审批。 3.4生产车间负责按批生产指令单接料配制。 4内容： 4.1生产综合部根据周生产计划安排生产并填写（SG/R-PS-001-00）“批生产指令单”，原辅料的数量依据配料量和单品种工艺规程计算。
4.2填写好的批生产指令单由质量部部长审核，生产综合部长批准后下发，填写内容应有品名、批号、规格、生产量及配制用原辅料的品名、规格、用量等。 4.3批生产指令单的指令单要明确规定产品名称，理论用量，与定额用量，并规定出计划工时 4.4经批准的批生产指令单，一式四份，一份为首页，由生产综合部留存，第二份发计划物流部备料，第三份随批生产记录发至车间，第四份发质控员。 4.5计划物流部接到批生产指令单后备料。 4.6 生产综合部下达批生产指令后，车间领料员按指令单规定的物料填写物料领用单，经车间主任批准，方可领料，库房按领料单发料。 4.7 领料时领料员要核对品名、规格、批号、数量，检验无误后，由仓储主管、库管员、领料员在物料领用单上签字确认。 4.8领料员将物料送至车间脱外间，清洁外包装，执行“物料进入洁净区净化管理标准”（SG/SMP-CS-010-00）。
4.9配料人员凭批生产指令单接料，核对各项物料的品名、规格、数量，无误后在领料单上签字，返给领料员；车间主任根据批生产指令单按该品种生产工艺规程组织生产。 4.10批生产指令单在生产该品种前二天随批生产记录下发。 4.11任何部门在批生产指令单执行过程中遇到特殊情况不能正常执行时，上报生产综合部解决。
生产车间奖惩制度 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期： 2017年6月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2. 车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。 二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。 三、执行制度 1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2. 严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4. 未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次 . 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次； 3.破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品罚50元/次
接单公司 : 贸易部 生产工厂 : 制衣厂 数量 : 5900 件 交货期 : 2004-9-10 （ A ）材料明细 : 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 （ B ）款式图（面） ： （背）： （ C ）数量、颜色及分配 : 主彩兰色红色 绿色 服 装 有 限 公 司 生产制造单 日期 : 2004 年 8 月 8 日 款号： 488-B TOP 合同号 : 20040801 P 1/6 面料 全棉 96x48/16x12 拉链（胸） 5# 双拉树胶普通自动头拉链 1 条 主唛 SIZE+ 成份 +人形唛 1 个 拉链（袋） 5# 单开树胶普通自动头拉链 1 条 洗水唛 洗水标志 1 个 魔术贴 2cm 宽 3cm 长 1 个 松紧带 2cm 宽 松紧带 2”宽 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 总数 : 5900 件 （ D ）其它要求： 1、 产前样（按足大货要求的材料） ：要求齐色齐码，即： 共 11 件；要求在 8 月 20 日寄到我司。大货须在产前样（齐 码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。 2、 船头办（按足大货要求的材料） ： 6 件（齐色跳码） ；交期 : 在出货前 10 天寄到香港。 3、 针距：面压线 12 针/ 吋；暗线 10 针/ 吋； 20CM 长度内不许接线；每 50CM 内接线不许超过 1 处；接线不许开叉。 4、 外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。 5、 止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据 缝位倒向分面底。 6、 我司在收到船头办确认 OK 和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排 QC 到工厂做尾期查货，如大货无法 达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该 定单，一切损失由工厂负责。 7、 大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自 行处理。
生产车间奖惩考核细则 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1生产部经理，生产厂长：负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 3.2班组长和指定的绩效考核管理员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划;
认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4.1"三公"原则：考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4.2"四严"原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保
生产部 生产管理奖惩制度 1、目的：为严肃纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和降低成本；本着公平竞争，公正管理的原则，进一步贯彻公司各项规章制度，强化工作流程，明确岗位制度，特制定本奖惩制度。 2、适用范围：本奖惩制度，贯穿于生产部各项规章制度及规范中，生产部所有员工必须自觉遵守并相互进行监督。 3、奖励或处罚方式： 3-1、奖励方式： 3-1-1、按程度不同分为：通告表扬、规范考核加分奖励、晋升提级。 3-1-2、按表现不同加倍奖励。通告表扬达到一定次数给予规范考核加分奖励，表扬及加分达到一定次数的优先给予晋升提级机会。 3-1-3、班组人员因提出合理化建议或及时发现、解决问题或事故受到奖励的，当班作业长也将获得同等奖励。 3-2、处罚方式： 3-2-1、按程度不同分为：警告批评、通告批评、规范考核扣分、扣岗位津贴、降级、劝退、辞退。 3-2-2、按级别不同自下而上加倍处罚。以发现者为止自发现者往下进行处罚（如：车间主任发现放卷岗位违反本制度。那么放卷岗位被扣5分其当班作业长扣 10分。依次类推）。 4、有下列表现的员工应给予奖励 4-1、有下列表现的员工应给予通告表扬及加规范考核分奖励： 4-1-1、品德端正，工作努力，给予通告表扬及规范考核加2~30分奖励。 4-1-2、维护公司利益，为公司争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功的，给予通告表扬及规范考核加2~30分奖励。 4-1-3、工作积极、忠于职守、遵纪守法、文明礼貌、模范执行各项规章制度，全年未出现事故者，给予通告表扬及规范考核加10分奖励。 4-1-4、有其他功绩，足为其他员工楷模。给予通告表扬及规范考核加10分奖励。
定型部生产管理奖罚 制度
定型部生产细节管理奖罚制度 1、出缸布在开幅时过布头的时候要求减压抬起压轮，对不减压直接过压轮操作的每次每单按疋数处罚开幅工5元/疋，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单按疋数处罚5元/疋，发现并向上举报的每次每单奖励50元。 2、开幅工在换缸换不同颜色时必须清洗开幅机，对不清机造成沾污回修的每次每单处罚开幅工50元，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，发现并向上举报的每次每单奖励50元。 3、开幅接布换车后要求务必涂抹掉之前的旧车号并认真写清楚车号、签名及注明日期，车号标识不清、漏写车号或没有签名及注明日期造成损失（如因写错车号的布已被定型部当成另一张单的布做了下一步的加工）的每次每单处罚当班开幅工以及班长各50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，下道工序发现车号有错并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励30元。 4、开幅碰到未缝的布头在开幅后必须缝好头，若到定型机上发现有未缝布头的每次按漏缝头的疋数处罚开幅工10元/疋，定型班长及部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元，发现并向上举报的每次每单奖励10元。 5、定型加P化料和过定型机时操作不当造成定后成品料点、左右色差、前后色差或布面色花的每次每单处罚加P操作工50元，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元，发现有问题并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励50元。 6、烘干布干湿不匀或烘后漏缝布头未拉出造成定型或抓磨毛上机重缝头，影响其速度和质量的每次每单处罚脱水工20元，发现并向上举报的每次每单奖励10元。
2、违反定型工艺要求操作被发现的，或者不按定型管理人员指示操作的每次每单处罚机长30元，操作失误造成回修的每次每单处罚机长100元，发现不按要求操作并向上举报的每次每单奖励20元。 7、因人为操作原因（如大面积擦伤或钩烂布面）导致赔布的按重大质量事故处理每次每单按疋数处罚机长100元/疋，定型当班领班和工艺指导员管理不力负连带责任每次每单按疋数处罚50元/疋，部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚50元/疋。 8、要求整理部对成品手感进行把关，对长期大量生产的布种必须固定的柔软浆方，并且要求留手感标准样存放或悬挂于定型机尾，机尾接布工和机长要有检验手感是否OK的意识，对大货成品手感缸与缸或疋与疋不一致，达不到客户要求而造成回修的每次每单处罚机长50元，定型当班领班、部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚各30元。 9、定型机头上机布要求对清楚工作单，认真点疋数，定后成品多布少布或定错布而造成损失的每次每单处罚机长50元，定型当班领班、部门主管管理不力负连带责任每次每单处罚30元。品检部中检验布时发现错布或疋数有误并及时提醒更正而未造成损失的每次每单奖励20元。 10、定型机尾要求在每缸布的头一疋布下机后即刻剪样送批色（对3疋以下的小缸布可以定完再剪送），对剪样送批慢或漏剪漏送而导致批色部漏批色，造成定后成品跟不回OK颜色而回修的每次每单处罚机尾接布工50元，定型当班从机长至主管的所有管理人员管理不力负连带责任每次每单处罚20元。 11、定型机尾取克重必须选择有小疵点的位置，并且要求将布拖到打克重专用的移动桌上取样，不允许用剪刀直接在布中间挖取。造成布中间破洞多超疵损耗大的以质检验布报告为准（当然不包括染部剪色对色的破洞）每处破洞罚款10元。
文件名称 生产部奖惩制度 Title 文件变更记录表/Tracking of Modification
文件名称 生产部奖惩制度 Title 一目的：为了加强员工质量意识，充分调动员工的工作热情和积极性，提高产品质量和工作效率，特制定本制度。 二范围：适用于生产部所属各部门和个人。 三职责：1.生产课长负责该项工作的奖罚评定，决定对生产部员工的奖励或处罚。 2.部门组长/主管对生产部员工的奖励或处罚有建议职责。 四惩罚管理制度 1. 出勤管理 (1)上班时间内未经组长批准不得擅自离岗，违者处以10元罚款。 (2)员工需外出时，需开出《请假单》经主管批准后方可离开厂区，否则按早退或旷工处理。 2 过程管理 (1)生产部组长应严格按照计划单,根据现有设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。 (2)每位员工必须熟记自己的岗位职责和操作方法，在生产过程中应严格按照质量标准、工艺操作规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。违者每次处以20元罚款。造成较大经济损失或造成安全事故者每次处以50元罚款，并视情节轻重直至开除。 (3)人为因素造成材料或产品报废、丢失的，则照价赔偿。 (4)批量生产前，必须认真做好首件检验，如果未做首检就放行生产的，处以20元罚款，如造成批量不良则处以50元罚款，并视情节轻重直至开除。 (5)上班时间内车间员工必须服从车间工作安排,对不服从安排、谩骂者或未按工作安排及时完成任务者，每次处以30元罚款,对人身攻击者每次处以50元罚款并并视情节轻重直至开除。 (6)不得与其他同事争吵，不得辱骂同事，违者处以30元罚款，并给予通报批评同时要求书面向对方道歉。 (7)各员工如果认为上司的工作安排不当、制度施用执行不当、滥用制度等行为的，可以口头或书面形式向经理申诉。要求各员工先执行直接上级的处理意见，并禁止在车间内进行争辩，造成不良影响者，处以30元的罚款。 (8)上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自窜岗、换岗、打瞌睡，不得在车间聊天、嘻戏打闹, 做与工作无关的事情，违者每次处30元罚款。 (9)工作过程中，如有怠工表现者，每次处以20元的罚款；并视事情的严重程度，处以不高于50元的罚金直至开除。 (10)对盗窃公司财产者,不论价值多少一律开除。 (11)上班前、班中不得喝酒，进入车间前不得抽烟，违者每次处以50元罚款。
奖惩制度 （征求意见稿） 公司实行奖罚分明制度。奖励采取物质奖励和精神奖励相结合的方法，对犯有过失行为的员工，坚持以教育本人和他人为目的，思想教育和处罚相结合并对情节严重者从重处罚的原则，以书面形式写出检查存档。对各种功过行为采取以下办法实施奖惩12。 一、处罚 1、上班时睡觉、脱岗的，每次扣20元。 2、工作时间嬉戏、打闹、聊天、大声喧哗、干私活、看非专业书 报、打游戏、打牌、下棋的、玩手机的每次扣10元。 3、工作上消极怠工的，每次扣20元。 4、在工作中出现推诿、扯皮或拖沓现象的，每次扣20元。 5、工作中出现差错的，每次扣20元，情节严重或给公司造成损失 的，除赔偿相应损失外，每次扣50元。 6、工作中效率低，应及时解决的问题未解决，或未及时完成领导 交办的某项工作的，每次扣20元。 7、生产每出现一次产品质量问题，每项扣100元，问题严重的， 每项扣200元—500元；造成损失的由责任人承担全部损失。 8、在生产、、仓储区域等公司明令禁止的场所吸烟，每次扣200 元。 9、酒后上班的，每次扣100元；因此影响工作的每次扣200元。 10、在上班时间酗酒闹事、打架斗殴者，每次扣300元。
11、参与赌博者，每次扣30元。 12、在厂区或车间、办公场所、生活区域乱扔果皮、纸屑、方便袋、 乱倒饭菜、茶叶或其他杂物的，每次扣10元。 13、未经批准，擅自带外来人员入厂参观的，每次扣20元。 14、对公司设备有故意破坏行为的，除按情节做出相应赔偿外，每 次扣20元。 15、未经允许，上班时间会客或及公话私用的，每次扣10元。 16、故意攀折、损坏、挪用公司花草、树木的，每次扣10元。 17、 18、未经批准，擅自留宿外来人员的，每次扣50元。 19、在员工宿舍乱拉电线、网线、安装电路、私自使用大功率电器 未经批准的，每次扣100元。 20、有违反工艺操作规程、岗位职责和安全生产管理制度行为（本 制度明确规定处罚的除外）的，每次扣50元。 21、不遵守公司保密制度，泄露公司机密事务或文件的，每次扣100 元。 22、工作中舞弊、弄虚作假、伪造各种报表、运行记录或票据的， 每次扣20元。 23、造谣生事、欺骗讹诈或暴力威胁等行为，影响公司、个人声誉， 阻碍工作开展的，每次扣50元。 24、未经公司相关领导批准，擅自离开公司外出的，每次扣20元， 由此造成后果的公司不负责任。
生產製造命令單(Manufacturing Order, Working Order)之功用 工廠明天要生產甚麼產品？今天生產的狀況如何？昨天生產出貨的成本利潤如何呢？生產製令單：就是讓我們可以了解未來計畫生產之情形，目前生產製造之狀況以及生產完成製造之產品良率，工期，成本效益等；透過生產製令單做為工廠內外聯絡溝通之橋梁，以明確知道生產製造產品過去／現在／未來之計重要資料，資訊。 生產提高決策能力與增加競爭力 工廠運作的效率主要靠執行力，而執行力最重要就是生產製造的命令，而此命令就是要靠有條理有計畫的生產製造命令單來統一工廠內部的語言，減少溝通的落差，增加工廠營運之效率；既然是命令單，在決策前，中，後就是要嚴肅地對待及面對每一細節；舉凡先前規劃生產產品之基本資料，來源單據，產品結構，工作中心，途程安排，控管人員，預計生產開工日期，預計完工日期，材料展開日期，到生產開工前料況之查詢，命令的發放，領料／退料紀錄，成品／半成品入庫，生產工時的紀錄，不良品的紀錄，都應按部就班的詳實作業， 生產製令單的五種狀況 生產製令單從規劃到生結束產區分有下列五種狀況：開立，發放，生產中，完工，結案。 1.開立：為生產製令單開立之第一階段。業務接到客戶訂單或公司針對市場需求規劃先行 生產成品或半成品之預測訂單，確定要生產製造由資材單位（生管人員）開立生產製令單，作為採購單位向供應商進原材料，工程單位對治工具準備，製造單位作人員安排及品管，其他單位配合之參考。 2.發放：為開始生產製造之啟動準備階段；生管人員對於製造相關之”人”，”機”，” 料”，”法”確認掌握後，進行製令單發放作業，確認生產製造之啟動。 3.生產中：生產製造單位領料後，開始進行生產作業階段。即將材料由倉庫之存貨領用到 製造單位之在製品狀況，進行產品之加工／組裝生產製造。 4.完工：製造品生產入庫完成階段。當生產製造品完成，宣告此生產品完成，可進入成本 結算作業；提供製造單位統計生產之效率，工程單位統計治工具設備之稼動情形，品管統計不良之分析，財務對整體作成本之結算。 5.結案：對於未能滿足完全入庫數量之製令單作結案之狀況。生產製造發生異常或臨時之 變動，該生產製造命令不再繼續生產製造時，向全公司宣告此命令之結束狀況。 依據此五種製令況，可明確掌握即時之生產計劃，施行及歷史生產製造之情形，方便各項統計資料之收集分析，更能統一工廠運作溝通決策，增加改善企業效率。 不同性質的生產製令單 工廠除了正常一般之製造命令單外，還有兩種主要之生產派工需要－重工及拆卸。 1.一般製令單：一般正常運作依ＢＯＭ（材料清單）領取原物料，生產成為成品或半成品 之製造命令單。 2.重工製令單：對於生產完成之製造品，發生異常或需改裝加減材料之情形，即領取即入 庫都使用同一母件料號之生產製令單。
生产部奖罚制度 生字-2016-001号文件 第一条：目的为了加强员工质量意识，充分调动员工的工作热情和积极性，提高产品质量和工作效率，特制订本制度， 并同时成立奖励基金，奖励基金由公司财务和员工罚没款组成。 第二条：范围：适用于生产部所属各班组、部门和个人。 第三条：职责 1生产部经理负责该项工作的制订和奖罚评定，决定对生产部员工的奖励或处罚。 2经理助理对生产部员工的奖励或处罚有建议职责。 第四条：制度1 奖励 1.1员工保质、保量按期完成生产任务者不奖不罚； 1.2生产任务保质、保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天奖励10-20 元。 1.3由于加班、加点而提前保质、保量完成任务，如加班费已计算，4.1.2条不再执行。 1.4设备发生故障，须请外部专业人员修理。若公司员工主动修理，经设备管理人员鉴定合格，操作者使用认可，可按市场修理费用的30--50%给修理者奖励。 1.5根据测试数据，产品的质量状态、性能指标和稳定非常优秀，检验、测试人员可向生产部经理建议，对主要加工者给予50 元的奖励。 1.6 生产部每季度，对纳入质量检验的项目，统计“一次交验合格率”，对季度一次交验合格率100%的员工给予100元的奖励。 1.7每季度考评得分排名第一的员工给予100元的奖励。 1.8在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用的30%给予奖励。 1.9员工提出合理化建议，经实施产生良好的经济效益。经理或经理助理组织评议，总经理批准，给予100—500 元的一次性奖励。 1.10员工制止了不合格品或不合格品扩大化者，给予50元的一次性奖励。
1.11员工举报违反制度者，经核实给予200 元的一次性奖励。 1.12员工当月无旷工、迟到、早退者奖50元/月 第五条：处罚 2.1在条件具备的情况下，员工不能保质、保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款200元，配合人员每人罚款100 元。 2.2无正当理由，拒绝领导安排的工作，对当事人罚款200元。 2.3 不经过设计部同意，私自更改配方，不按配方或技术要求作业者罚款500元/次。 2.4发现产品有明显失误，加工者有义务向设计部反馈。如明知错误，仍进行作业，当事人承担连带责任。发现配方有误，未上报设计部人员，及时解决造成工期延误者，一次罚款500元。 2.5加工的产品经检验或调试不合格，无正当理由，拒绝返工者，一次罚款200元。 2.6在施工作业中，安全意识淡薄，野蛮作业，不听安全员劝阻，造成后果者，视损失轻重加倍处罚，造成严重后果者开除处理。 2.7在施工过程中，对不顾成本，大材小用，浪费器材的员工，按损失费用的50%给予赔偿。 2.8在施工过程中，影响他人正常工作者，一次罚款50元； 2.9违反车间或公司管理规定的相关制度者，一次罚款20元。 2.10大量生产时，未经检验而进行批量生产，一次罚款2000元；产生大量产品报废，承担全部经济损失。 2.11后序用了上序未经检验的不合格品，一次罚款50元； 2.12使用检验员误检合格的不合格品，一次罚款30元，损失部分由检验员承担。 2.13产品经检验人员检验，并开具合格证，并办理入库后发现的不合格品，由检验人员承担全部责任，加工者在部门点名批评。 2.14未按图纸加工或未达到设计部要求者，一次罚款200元。 2.15对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司办公室处理。 2.16外协加工出现质量问题，不及时纠正样品错误罚款1000元，产品不合格罚款800元， 2.17部门员工违反制度当月罚款累计（不含4.2.2罚款）超过200元以上，生产经理、经理助理一次性罚款500元/人。
生产部奖罚制度 1目的：为了加强员工质量意识，充分调动员工的工作热情和积极性，提高产品质量和工作效率，特制订本制度。 2范围：适用于生产部所属各班组、部门和个人。 3职责： 生产部经理负责该项工作的制订和奖罚评定，决定对生产部员工的奖励或处罚。 经理助理和车间主任对生产部员工的奖励或处罚有建议职责。 4制度： 奖励 4.1.1员工保质、保量按期完成生产任务者不奖不罚； 4.1.2生产任务保质、保量完成，按发货期为限，每提前一天，每人每天奖励10-20圆。 4.1.3由于加班、加点而提前保质、保量完成任务，如加班费已计算，不再执行。 4.1.4设备发生故障，须请外部专业人员修理。若公司员工主动修理，经设备管理人员鉴定合格，操作者使用认可，可按市场修理费用的30--50%给修理者奖励。 4.1.5根据测试数据，产品的质量状态、性能指标和稳定性非常优秀，检验、测试人员可向生产部总监或经理建议，对主要加工者给予20圆的奖励。 4.1.6生产部每季度对纳入质量检验的项目，统计“一次交验合格率”，对季度一次交验合格率100%的员工给予20圆的奖励。 4.1.7每季度考评得分排名第一的员工给予20圆的奖励。 4.1.8在生产过程中，对精打细算，节约器材的员工，按节约费用的30%给予奖励。 4.1.9员工提出合理化建议，经实施产生良好的经济效益。经理或经理助理组织评议，总经理批准，给予500—1000圆的一次性奖励。 员工制止了不合格品或不合格品扩大化者，给予20圆的一次性奖励。 员工举报违反制度者，经核实给予20圆的一次性奖励。 处罚
4.2.1在条件具备的情况下，员工不能保质、保量完成生产任务，影响发 货，每延期一天，项目主持人罚款20圆，配合人员每人罚款10圆。 4.2.2无正当理由，拒绝领导安排的工作，对当事人罚款50圆。 4.2.3不经过设计，私自更改图纸，不按图纸或技术要求作业者罚款20圆/次。 4.2.4发现图纸明显失误，加工者有义务向设计反馈。如明知错误，仍进行作业，当事人承担连带责任。发现图纸有误，未上报技术人员及时解决造成工期延误者，一次罚款20圆。 4.2.5加工的产品经检验或调试不合格，无正当理由，拒绝返修或返工者，一次罚款20圆。 4.2.6在施工作业中，安全意识淡薄，野蛮作业，不听安全员劝阻，造成后果者，视损失轻重加倍处罚。 4.2.7在施工过程中，对不顾成本，大材小用，浪费器材的员工，按损失费用的50%给予赔偿。 4.2.8在施工过程中，影响他人正常工作者，一次罚款10圆； 4.2.9违反车间或公司管理规定的相关制度者，一次罚款10圆。 批量生产时，第一件加工完未经检验而进行批量生产，一次罚款10圆；产生批量报废，一次性罚款50圆，并根据损失情况进行赔偿。 后序用了上序未经检验的不合格品，一次罚款10圆； 使用检验员误检合格的不合格品，一次罚款10圆，损失部分由检验员承担。 产品经检验人员检验并开具合格证并办理入库后发现的不合格品，由检验人员承担全部责任，加工者在部门点名批评。 不按图纸加工或未达到图纸要求者，一次罚款20元。 对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司办公室处理。 未经公司同意对外加工或将材料、半成品带出（协助带出）公司者，上报公司办公室处理； 部门员工违反制度当月罚款累计（不含罚款）超过100元以上，生产经理、经理助理、车间主任一次性罚款50元/人。 奖罚评定和实施办法 4.3.1参与评定的人员做到公平、公正，目的是充分调动每个员工的积极性，充分发挥每个员工的潜能。
生产指令单表格 篇一:生产计划指令单(临时型)填表说明书(更新) 生产计划指令单(临时型)表单使用说明书 篇二:生产过程管理程序(含表格) 生产过程管理程序 1.0目的: 为了使生产有计划、有秩序地正常运行，有效地运用物料、人力、设备(机器、工具)，并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，达到提高生产质量、效率和降低成本，获得最大的经济效益，特制定此程序。 2.0 适用范围: 适用于所有生产部门的作业管理。 3.0 职责: 3.1 业务部:销售计划必须依据相关部门共同合同评审后，于生产前7-10天提供月销售计划，生产部根据销售计划，并针对产品品结构，制订工夹模具、人力、设备负荷和生产排期计划。 3.1.1业务文员:负责根据顾客订单计划向生产部下达工程指令单，重要的生产单必须召开合同评审，业务部、工程技 1 术、人事、采购、生产、品质部门联系会议，布置各相关部门工作任务，掌握生产质量情况，解决生产过程提出的问题，跟踪生产进度和交期。 3.2 生产部 : 3.2.1 计划管理:负责编制生产计划，跟踪生产进度。 3.2.2 产品制造:负责产品生产、加工及自主检验。
3.3 品质部: 3.3.1 负责制定产品检验所需的作业指导书。 3.3.2 对生产部所生产产品的交货(或转出)进行检验。 3.4 工程部:负责制定产品生产所使用的图纸、作业指导书及相关技术资料。 4.0 定义: 无 5.0 工作程序: 5.1根据合同评审指令，由总经理在《合同评审记录表》的备注栏中加盖“生产计划指令”章和签字确认后，业务部保留存根联一份，生产部一份，财务部一份。各生产部门应按计划进行生产。 5.2工程部应在生产准备前完善图纸、产品工序流程表、工程总表、原材料清单之《材料、标准件、包材、规格、数量》明细表，校审无误后交文控中心，由文控中心下发至相关部门，并做好签收手续。 5.3采购部接生产指令，根据工程部提供的《材料清单》，查询原材料库存状况后，决定是否需要提交《请购单》 2 5.4生产部根据业务部工程指令单，接工程图纸、《产品工序流程表》、《工程总表》、《原材料清单》之《材料、标准件、包材、规格、数量》明细表。编写《生产主计划》排期、《生产周计划执行表》和《生产日计划》，下达《生产指令单》、生产调度及材料列表、工序计划表，并做好(转载于:https://www.doczj.com/doc/1811751089.html, 小龙文档网:生产指令单表格)签收手续。 5.5车间主管班组，工序必须严格按照工艺图纸的要求进行生产，确保生产计划的质量、数量按时完成，认真做好各工序生产，流转交接签收记录。