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基础地下室施工方案 2

基础地下室施工方案 2
基础地下室施工方案 2

基础地下室施工方案

一、工程概况

建筑地下一层,地上18层。地下室层高分别有3.0米,3.2米,

4.5米。标准层层高为2.9米。建筑结构形式为框架剪力墙。

二、施工步聚

本工程根据楼号内的单元电梯井分别组织流水作业施工。施工工艺如下:(±0.000黄海高程的确定)定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等) →垫层→地梁侧水泥砂浆粉刷→电梯井以下钢筋扎及砼浇捣→底板的钢筋绑扎及砼浇捣→地下室柱墙梁支模钢筋绑扎→地下室柱墙顶板砼浇筑→地下室外防水及保护层→回填土。

三、具体施工工艺及要点

㈠、定位放线按照城建规划部门认可的坐标及高程控制点为基准点,用全站仪(规划部门)在现场放出坐标点,再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足规范要求,并经现场监理复核。

㈡、土方开挖详见专项施工方案。

㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。

㈣、承台、地梁风泵修土

电梯井内原先已用挖掘机挖到承台底,承台地梁用风泵挖土,再用塔吊吊运到基坑以外指定地点堆放,挖土修整达到设计尺寸后,马上进入砖胎模施工。

㈤、砖胎模施工

本工程承台基本均在1米高度,除去底板大约还余70㎝左右,因此考虑采用120墙标准砌筑(除电梯井外)。

电梯井内由于比较深,故采用240标准砖砌筑。砌筑砂浆强度与

粉刷均为1:3水泥砂浆。电梯井砖胎膜砌筑后用钢管或木档对中支撑,防止土方回填后墙体开裂倒塌。

砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透,不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。

㈥、砼垫层施工

在浇捣垫层前,把承台内的桩面必须修凿平整,凿桩后保证桩顶面平整度及锚入承台100mm,桩内主筋锚入承台按设计图纸说明为560mm。

浇捣垫层前,按设计标高在地坪上作好水平标记,以控制基底平整度。垫层必须振捣密实,然后用木蟹搓平。

本工程2#、3#、4#楼中有商铺部位无地下室基础底板。

垫层施工完弹线复核桩位,待设计确认后,才允许下道工序施工。

四、主要施工工艺的技术措施

㈠、钢筋分项施工

(1)对进场的钢筋必须有钢材质保书,并按批量做好原材料试验,合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。

(2)严格按设计施工图和国家规范标准,编出钢筋加工清单,施工班组严格按清单加工制作。

(3)加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位,以防错用。

(4)底板及承台的钢筋制作应分块进行,由于施工场地狭窄,不可能将所有的钢筋在场地内堆放,故应视基底处理情况分块进行,并立即下到基坑内进行绑扎。

(5)钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层:40㎜;地梁、底板底保护层:40㎜,柱:30㎜;墙:迎水面50㎜;其他:30㎜;梁:25㎜;底板面保护层:40㎜,保护层采用预制素砼垫块。每间隔100㎝布置1块,承台、地梁底部的

垫块应在绑扎底部钢筋前放置。墙板、柱的垫块应预埋扎丝,用于固定绑扎在主筋上。

(6)由于部分地梁钢筋太长,一次焊接成型后难以搬运,在现场施工中,应分段绑扎。施工时预留焊接长度、焊接角度,待绑扎完毕后,再焊成整体,确保焊接后的钢筋中心位置准确,绑扎梁板钢筋应按规范要求设置一定数量的马凳,以确保双层钢筋位置的准确性。

(7)钢筋工程应严格按施工图设计结构总说明相关条款施工。

(8)插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎,墙板钢筋绑扎至钢板止水带以上,钢筋水平对接用闪光对焊,竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。

(9)钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力的多筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排面以图纸为依据,项目部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格=气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工,电渣压力焊严格遵循我公司的电渣压力焊施工方法。

(10)钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检,在钢筋的自检和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠,厚度是否正确等。

(11)钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现裂缝。

(12)基础底板施工时柱子插筋的留置,留置高度为满足搭接要求即可,留置方法:

1、柱插筋插入范围的部位(或底板)钢筋网片交叉点一律点焊牢固。

2、柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位,扎下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。

3、底板上皮筋绑扎完成后,同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置,套柱子上层定位箍。

(13)、钢筋绑扎的施工顺序

1、在绑扎下层钢筋前,在垫层面弹出轴线、墙、柱截面尺寸绑扎

控制线,以保证间距尺寸符合设计施工图,确保钢筋绑扎质量符合规范要求。

2、承台、地梁下部钢筋绑扎后,进行钢筋支架的施工,用粗钢筋或型钢制作,隔一定距离设剪刀撑固定,以防倾斜。

3、根据垫层上弹线的位置和轴线,控制柱、墙板插筋的位置,插筋根部用定位进行点焊固定。

4、地梁绑扎好后,安装插筋时,凡需绑扎柱箍加密的范围和柱插筋的搭接长度均应按规范要求设置(50㎝、1/6柱净高、柱长边尺寸取大者)。

5、所有地下室底板及剪力墙插筋应在底板砼浇前,按设计图纸绑扎完毕,经验收合格后,在适当部位加以电焊固定,防止砼振捣时钢筋移位。

6、每绑扎一排钢筋必须配合施工员及时验收,以免造成返工,影响进度。

㈡、模板分项施工

地下室结构支模主要有200、250厚剪力墙,短肢墙柱及180厚现浇顶板(其中地下汽车库顶板板厚为200)。

本工程的模板采用胶合模板,柱、梁、板的底模、侧模均采用18㎜厚九夹板,支撑采用Ф48×3.5㎜钢管(支模架计算按48

×3.0计算),梁底板采用60×80松木枋,侧板采用60×80松木长方料,板底下采用60×80松木枋,柱采用60×80松木枋与钢管相结合的施工方法。梁、柱对墙螺杆采用Ф12元钢制作。

由于地下室部分的顶板标高、砼门垛、梁的大小规格、以及留洞较多,故决定地下室支模采用18㎜厚九格板木模为主,并结合实际的构造尺寸进行模板预先组合设计,灵活拼接以减少木模拼截损耗。其方案如下:(具体尺寸见计算书)

(1)柱、门框采用Ф48钢管抱箍@≯500㎜,柱单边断面长度超过600㎜的中间采用φ12双帽螺杆与夹木拉接固定。

(2)砼墙采用Ф12止水螺杆@≯500㎜纵横,采用双帽螺杆,两端止水环与两侧模板之间应加10×40×40木垫块。并用标准伞形轧,固定砼墙内、外模板。拆模后除去木垫块,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。

根据工程实际施工情况,结合设计、规范的要求,对地下室所有穿墙螺杆必须设三道止水钢片(—4×40×40),焊缝必须饱满密封,所有施工缝均按设计做止水钢板带和橡胶止水带,接头必须严密,并需严格现场监管及层层验收。

(3)砼墙采用Ф48钢管外龙骨,60×80松木方内龙骨。

(4)梁、现浇板采用Ф48钢管立脚,承重轧头采用双轧头。

(5)立脚的水平牵杠≯1500㎜,且依据开间打八字斜撑@≯2000㎜。

(6)现浇板的承重主龙骨Ф48钢管,承重木龙骨60×80松木方。

(7)梁底承重牵杠Ф48钢管,承重横楞采用60×80方木@≯500㎜。

(8)梁侧模板净高>600时均设Ф10钢筋拉杆垂直@≯400㎜,水平@≯400㎜。以上钢管臂厚均为3.5㎜(具体见设计计算书)

(9)底板内集水井的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑侧模采用胶合板。预先留500×500方洞,作为砼浇捣时的排气孔及观察砼的密实度,亦可利用该洞对坑底砼进行振捣。当砼浇捣至坑面时,用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板上方用钢管支架焊限位稳固,并与钢筋支架形成一个整体,解决底模的抗浮。

(10)墙模板采用胶合板,可先用标准尺寸(即整块模板)配模,不足部分留在顶部及侧边,按尺寸锯板拼足。

模板安装时,要注意胶合板接头处的缝隙,如有缝隙,采用小木条钉设,以避免砼浇筑时产生漏浆现象。为保证墙的截面尺寸,在墙底部的墙筋上,焊长度比墙厚尺寸小小2~3㎜的导墙钢筋,这样在墙加固时,起到整体模板平直和保证墙截面尺寸的控制作用。

(11)柱模的配模采用定型木模,四周有限位支撑角,以确保柱截面尺寸。模板系统方案经相关单位批准后,由项目经理部交由木工翻样进行配制板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料,按配板设计顺序拼装,以保证模板系统的整体稳定性。

配件必须安插牢固,支柱和斜撑下的支承台要平整垫实,要有足够的受压面积。墙和柱子模板的底面先找平,下端要与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板采用可靠的支承点,其平直度要进行校正。

预埋件与预留洞要确保位置正确,安设牢固,为防止模板的整体偏移,要设置一定数量的稳定支撑,支柱所设的水平撑与剪刀撑,要按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱,上下要设置在同一竖向中心线上。

模板安装时,要切实做好各项安全工作,如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时预防倾覆等工作,必须认真逐项落实。

所有的钢管扣件必须有产品合格证及相关的强度检验报告,并报监理审查后使用。

㈢、混凝土施工

1、地下室砼按楼号划分施工段,从1#→2#→3#→4#楼依次进行,每幢楼始终从东向西依次浇捣。

2、本工程地下室每一个施工段均用2台泵车泵送,柱、墙可采用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间。钢筋密实处,尽可能避免工作停歇以及分班施工交接,确保砼的浇捣密实。

3、砼布料时,应按布料间距要求沿墙、梁均匀进行,不得在某一处的墙、柱内集中布料,振动机赶淌砼,不允许造成高差过大的现象,振捣砼时应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生炸模,对柱、梁交叉节点钢筋密集处,局部采用片式或小直径振捣棒和附壁式共同振捣的方式,解决难点处砼密实度。

4、每台泵车供应砼浇筑范围,应有不少于6台振动机进行振捣,并必须有备用振动器2台,振捣棒5支,小型护壁式振动器2台,作为应急所用。

5、基础承台、地梁砼浇捣前及浇捣时,基坑表面积水由设置在垫层上的临时集水井,潜水泵向基坑外抽出。

6、大体积砼浇筑顺序:浇筑遵循由远至近整体退浇的原则,结合基础承台、地梁、底板连续浇捣,不留施工缝。砼采用踏步形分层先浇深基础电梯井承台?一般承台?地梁?底板,重点把握振捣质量,严禁漏振,及时排除砼的泌水,确保砼的质量。

7、基础底板与墙板的施工缝设在底板面上50㎝处,中间设钢板止水带。浇筑墙板注意振动器的振捣时间、间距,防止墙板产生胀模窝现象,地下室墙板与顶板的施工缝设在顶板梁底下30㎝处。

8、地下室墙板浇筑必须分层约50㎝高,沿水平向循环浇筑,上下层的施工缝应错开。

9、在浇筑砼过程中,应选派技术素质较好、责任性强的木工、

水电安装工专人跟班,随时检查各自工种的施工质量,发现问题及时修复。浇筑柱下砼时,特别注意插筋位置的准确性,如有移位应随浇随校正。砼浇好后约3~4小时砼表面出现一些收缩裂缝,此时可对砼表面进行二次木蟹抹面,砼浇好后立即落实专人进行覆盖和养护工作,保证养护时间不少于7天,做到砼始终处于湿润状态,绝对避免早期缺水。

10、混凝土表面处理做到“三压三平”

首先按面标高用拍板压平,长刮尺刮平;初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平;最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止砼出现收水裂缝。

(四)、防水砼施工

本工程地下室结构抗掺S6,掺加膨胀型外加剂(掺入ZY高性能砼膨胀剂6%),补偿收缩混凝土。补偿收缩砼硬化初期,由于水泥水化作用生成的水化物结晶体积增大而产生膨胀,将水泥石中的孔隙填充,并堵塞、切断连通的毛细孔道,使砼内部的总孔隙度变小,抗掺性提高。另外,补偿收缩砼的自身适充膨胀抵消收缩裂缝,使抗裂性较变通砼大为提高,减少因开裂导致渗漏的可能性。

⑴、材料要求及配制

水泥:所用水泥均应符合设计要求及国家标准。

骨料:石子应符合现行《普通砼用碎石质量标准及检验方法》,且石子最大粒径不大于40mm,含泥量不大于1%,砂岩骨料严禁使用。

砂应符合现行《普通砼用砂质量标准及检验方法》,砂含泥量不大于3%,且海砂不宜使用。

水:饮用水、洁净的天然水均可使用。

外加剂:所用外加剂应出具出厂合格证及产品技术资料,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的外加剂均不得使用。

(2)配制方法:配合比的各项技术参数可参考普通防水砼的技术参数进行选择,选定配合比宜用试配法,在考虑施工和易性的前提下,得出初步配合比,以制作强度及膨胀试件,在检验试件的强度,膨胀率均满足设计要求后,即可现场使用。

(五)、防止产生温度裂缝的技术措施

为严格控制基础大体积混凝土的内外温差,确保砼的质量,养护是一项十分关键工作。混凝土养护主要是保温保湿养护,保温养护能减少砼表面的热扩散,减少砼表面的温差,防止产生裂缝。保温养护还是发挥砼材料的松驰特性,防止产生贯穿裂缝。保温养护能防止砼的极限拉伸强度,从就地取材、施工方便、经济效益考虑,保温、保温养护方法可以在砼表面木蟹紧压整平后,覆盖二层草包及二层塑料薄膜,覆盖工作必须严格认真贴实,薄膜幅边之间搭接宽度不少于10㎝,草包之间连口拼紧。

(六)、地下室外墙防水涂料施工

根据设计要求外墙防水涂料用JS施工,本工程拟采用杭州绿都防水材料公司生产的JS复合防水胶施工。

1、基面处理:基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处先找平;渗漏处须先进行堵漏处理;阴阳角应做成圆弧形;砼墙要求平整、无灰、无蜂窝麻面,如面有缺陷,可用1:2水泥砂浆加防水剂进行批嵌,以确保防水涂料的施工质量。

2、对拉螺栓处的内外端部,均应事先将小垫木块除掉,在凹进部位用1:2水泥砂浆抹平,外层作10厚防水砂浆灰饼。

3、在墙面施工缝处应用斩斧将水泥浆清除干净,砼外墙交接阴角处应将残留砼凿除,并用1:2水泥砂浆抹出半径不小于50的圆弧,使防水材料在坑边顺利翻出200左右。

4、进行防水涂料涂刷时,要求墙体基本干燥。

5、防水涂料施工要点

(1)进场的防水材料应有出厂合格证,不合格产品不得使用。

(2)防水材料的包装容器必须密封,表面应有明显标志,标明材料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。

(3)防水涂料配料时计量要准确,搅拌要充分、均匀尤其是双组份防水涂料操作时更要细心,而且不同组份的材料,搅拌棒、取料勺等不得混用,以免产生凝胶。

(4)防水涂料膜严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;预计涂膜固化前有雨时不得施工,施工中遇雨应采用遮盖保护。

(5)涂料涂刷时应均匀一致,不能将气泡裹进涂料中,如遇气泡应立即清除,各道涂层之间的涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。

(6)胎体增强材料铺设的时机、位置要加以控制;铺设时要做到平整、无皱折、无翘边、搭接准确;胎体增强材料上面涂刷涂料时,应使涂料浸透胎体,覆盖安全,不得有胎体外露现象。

(7)严格控制防水涂膜的厚度和和分遍涂刷厚度及间隔时间,涂刷应厚薄均匀,表面平整。

(8)防水涂膜施工完成后,应有自然养护时间,一般不少于7d,在养护期间不得在其上操作。

(七)、回填土

1、在每个施工段外墙完成,做好防水涂料及外墙的保护,才允许开始回填。回填前用4公分厚的泡沫板代替120砖墙,板缝之间用双面胶粘贴。填方土料应符合设计要求,保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土,填土内不得含有机杂质,更不得含有生活垃圾和树根。

2、填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)遍数,含水量过少,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。

3、填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm,大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺垫压或夯实,并做到当天填土应在当天夯实。

4、填土前必须把地下水排除,将水位降低至回填土最低处以下。

5、基础验收合格后,基坑回填要考虑以后工程施工的需要,(如台阶、散水、地下管道、道路等)不要一次填得过高,如条件许可,尽量在回填时将以后需要开挖施工部分施工完毕,以减少以后施工的土方量。同时应特别认真考虑以后搭设脚手架对回填土质量的要求。

五、混凝土试块的留置方法

1、标养试块按每浇筑不大于100m3一组,当一次连续浇捣大于1000 m3,同一配合比200 m3取样不少于一次。每个施工段按楼号再分开取样,同样满足以上条件。

2、同条件柱、梁分开制作。基础同条件试块每浇一次每个楼号不得少于2组。主体柱、梁每浇一次不少于各一组。

六、安全生产及文明施工管理措施

1、建立安全生产管理网络,项目部副经理亲自监督把任务真正落实到人,制订安全生产责任制及文明施工技术措施。

2、严格按照各工种的安全技术操作规程施工,并严格遵守施工现场各项安全制度,安全生产六大纪律,安全十大禁令和防火须知等操作规程施工。

(一)、安全技术措施

1、基坑开挖工程安全技术措施

(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

(2)人工挖土时,前后操作人员间距不小于2~3 m,堆土在1 m以外。

(3)开挖过程中,经常检查土壁及支撑的稳定情况,在确保基坑

安全的正常情况下,继续工作。

(4)运土进出的施工便道边设置警示标志及交通安全护栏,专人轮流指挥车辆进出。

(5)机械挖土时,配合清坡清底的工人,不准在机械回转半径下工作。

(6)基坑四周随挖土进度设不低于1.2米高护栏,并在适当部位布置钢管搭设的上下施工梯。

(7)及时做好地表水及坑内积水的排除工作。

(8)夜间施工准备足够的照明器材,临时照明电线及灯具应高于2.5m。

(9)暴雨台风前后,检查基坑边坡稳定情况。

(10)现场多机作业时,施工人员重视个人自我防护,正确使用各种防护工具。

(11)现场各种危险源处悬挂各种安全标志牌及明显标识。

2、钢筋工程施工中的安全技术措施

(1)电焊工必须持证上岗,电焊机使用专用开关箱,外壳保护接零连接到位,按规定穿戴防护用品。

(2)电焊明火作业应有动火审批手续,现场各个作业区域:食堂、作业棚、工棚等按规定配置一定数量的灭火器。

(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩进行防护。

(4)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

(5)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内时方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。

(6)拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线两侧

设置防护围栏,区域内禁止行人。卷扬机必须加设绳筒防护罩。

(7)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,不得戴手套,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

(8)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

(9)在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚筒,手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

(10)使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错,弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头,加油及清理,必须停机后进行。

3 、木工支模中的安全技术措施

(1)模板支撑用钢管等材料,必须按专项施工方案要求的材质、规格要求设置;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木、砼块、槽钢,严防支撑下沉(及时观察不均匀沉降)、倾倒;模板没固定前,不得进行下道工序施工;严禁利用拉杆、支撑上下攀登。

(2)支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台;支设独立梁模时应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(3)拆除模板必须按已审批的方案实施,并明确拆除及运输方法;拆除模板必须根据砼强度经施工技术负责人同意;拆模时严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒;高处拆模应设定警戒范围,系好安全带。

(4)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放,不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。

(5)注意防火安全。木料加工房内刨花、木屑、废料应及时清理;

木工作业地点严禁吸烟,作业地点必须配置灭火器等防火器具。

4 、回填土的安全技术措施

打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,运转是否正常,机械应设置漏电保护开关,操作人员戴好绝缘手套。

5、泵送砼时,加强操作控制,防止爆管,现场保持交通畅通,防止撞车。

6、建立三级安全教育台帐,特种作业必须持证上岗,并及时做好安全台帐。

7、施工用电的电源用线杆架空,过道电缆用硬质护套管埋地,并作标记。

8、电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应控制在1.4M,门锁齐全,有防雨措施。

9、总配电箱、分配电箱及开关箱应设触电保护器,做到三级配电、三级保护。

10、开关箱与用电设备,必须实行一机一闸一保一箱,金属箱壳应有接地或接零保护。

11、地下室灯具安装高度不得低于2.4M,有危险的地方照明应用安全电压,施工现场照明开关箱,必须装设触电保护器。

12、严禁用铜丝或其它金属丝代替熔断丝。

13、基坑开挖过程中,用电线路和照明设施均持有上岗证的电工检

修和安装使用。

14、基坑下方人员必须佩戴安全帽,施工中密切注意基坑的动态变化。

15、所有施工人员严禁酒后操作机械设备,一切听从现场指挥。

16、各班组施工前必须进行安全技术交底,并履行书面签字手续后方可进行现场施工。

17、定期进行安全检查,对查出的问题必须及时制定“三定措施”

予以解决。

18、浇捣混凝土时的安全技术措施

①.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

②.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

③.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

④.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。

⑤.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

⑥.地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。

⑦.使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

⑧.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。

⑨.泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运输1~2个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。

⑩.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

(二)文明施工技术措施

1、建立文明施工管理网络,任务落实到人。

2、工地出入口设置五牌一图。

3、工地污水必须经过沉淀池后方可排入市政管道。

4、大门口设置冲洗槽,清除轮胎带泥,净车出门。

5、基坑周围及基坑内局部深基坑边加强位移监测工作。

6、各班组长必须及时做好本班组的落手清工作。

7、各班组间要发扬团结合作精神,避免产生相互扯皮现象产生。

8.做好机械设备的保养工作,降低工作时对邻近居民的影响,合理安排工作时间,尽量做到不挠民。

地下室工程施工组织设计方案

地下室工程施工组织设计 一、工程概况及施工特点: 1.1工程概况 凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2,总建筑面积32463m2。设有地下室一层,为平战结合六级人防,平时停车,战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。 本工程为框剪结构,基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2,砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm,单桩承台大部分高为1.0m,部分高为1.2m,群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm,内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm,1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等,砼强度等级为C40。 1.2施工特点 1.3功能多,车道、水池将是施工中的难点。 1.4地下室底板砼数量大,浇筑时间长,应确定好浇筑顺序,避 免出现施工缝。 1.5电梯井承台面积大(11.2m×10.8m),高度1.8m。属大体积砼, 应采取措施减少砼的水化热,控制砼内外温差≤26。 C,避免产 生表面裂缝或贯穿性裂缝。 1.6外墙厚度大、标号高,且为结构自防水。施工中应防止出现

裂缝而引起外墙渗水。 二、施工工艺: 3.1 基坑内土方开挖: 本工程在施工工程桩前,已进行了基坑大开挖,地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方,开挖的最大深度为1.5m,最浅0.3m,土方施工穿插在验桩期间进行,采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。 本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小,精度要求多,故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线,并在围护桩边加钉轴线控制木桩,依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工: 砖胎模施工前,一定要进行基槽边框尺寸的复核,保证承台、边梁

地下室基础模板施工方案

1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内,展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区,建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区,基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板,结构体系为框架—剪力墙,工程设计使用年限50年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层,地上三层,建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接,地下室底板大面为500mm厚抗水板,局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》(第二版)修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011

3.1.6《建筑施工手册》(第四版) 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范,确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下,编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单,拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录,并及时进行整理,以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案,准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作,不

地下室工程施工方案[新]

地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。 第二节工程测量 (一)制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3~4个控制点桩位,用经纬仪定出 主控制轴线,(15/OC)轴、(1/OC)轴、(28/T)轴、(29/A)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 (1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高,以红“▼”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▼”需设在同一水平高度,其误差控制在±3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“▼”,复检核合格后,方可在该层施测。 (3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。 (二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求 (1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。 (2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。 (三)控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目,基坑西临南湖大道,北临居民围护河道,南临扬名工业路大道,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近河道,开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水3—4天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序

基础及地下室施工方案

目录 第一章工程概况 (3) 工程概况 (3) 工程特点与工程重点、难点 (3) 第三章施工部署 (4) 组织机构图 (4) 施工流水区域与施工段划分 (5) 基础与地下室施工工艺 (5) 施工准备 (5) 第三章施工进度计划 (8) 工期目标 (8) 施工进度计划 (8) 第四章施工总平面布置 (8) 施工总平面布置依据 (8) 施工总平面布置原则 (8) 施工总平面管理办法 (9) 施工总平面布置图 (11)

第五章基础及地下室主要施工方法 (11) 施工测量 (11) 基础施工 (13) 地下室钢筋砼施工 (14) 地下室防水 (32) 后浇带施工 (39) 地下室防水砼施工 (41) 石方回填 (44) 第六章各项管理及保证措施 (45) 质量管理措施 (45) 工期保证措施 (50) 安全措施 (53) 第七章应急救援预案 (53) 第八章文明措施 (59) 附表:地下室施工进度表 附图:施工平面布置图

第一章工程概况 工程概况 建设单位:贵阳市教育局 施工单位:江西中盛建筑工程有限公司 设计单位:贵阳市建筑设计院 监理单位:贵州众益建设监理有限公司 工程名称:贵州幼儿师范高等专科学校建设工程一标段美术系人防工程 建筑面积:㎡ 抗震设防烈度:6度 人防抗力等级:甲类核六级 防化等级:丙级 战时用途:二等人员掩蔽所 工程防水等级:二级 平时用途:停车库 工程特点与工程重点、难点 本工程场地面积大,作好施工前的准备工作,根据各施工段进行施工现场的合理布置,减少二次转运,降低工程成本。 本工程建筑设计造型新颖,轴线的控制和结构尺寸的控制是本工程的 重点。

地下室基坑支护施工方案.

地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大(周长约340m)、深(约6.30m),土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖(靠复兴街南侧)涉及市政和管线(污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等)较多;3-3剖(靠多层22#楼)较近,对22#楼管桩采取保护;4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业(其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司;喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司),并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土,出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟(局部有管线处用人工挖土)→冲一级井点管→22#楼挖土,工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土,降水,喷锚作业,直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始,其基本的施工顺序为: 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后,开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护(西侧大放坡处喷防水素砼)。然后重复以上顺序,直至基坑底。 2、施工组织方案 (1)、挖土详《挖土方施工组织方案》 (2)、井点降水详《井点降水施工组织方案》 (3)、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 (1)、本基坑施工南、北两面碰到的问题多,靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线(仅外露预知部分),未暴露不清楚的管线可能还存在,为避免机械挖土时对管道造成破坏,拟采用人工挖土(管线布设段),挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决,若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全,会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好,并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 (2)、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期,同时也影响到多层14#、22 #楼的施工,车库入口东西向延伸,拟采用与地下室同时施工,尽快做好地下室南侧外墙板、顶板,地下室出入口顶板、墙板的防水后,及时回填空隙,保证多层的正常施工。 (3)、本基坑挖土阶段正处于多雨季节,为保证挖土的连续性,施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道,每条便道6m宽,0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来

基础地下室施工方案

地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸,图纸会审记录,设计变更单。 参考规范、标准: 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室,平时为地下车库,战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部(分项)工程分为两个独立的地下室工程,分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为:平方米;四区地下室建筑面积为:平方米;共计:平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表: 基础与地下室工程设计概况

分部(分项)工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖,地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂,基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎,商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部(分项)工程的部署要求 严格按施工规范要求施工,符合验评标准的要求,确保分部工程优良的目标;符合总进度计划的要求,力争提前完成分部分项工程;做好安全防护及安全技术交底工作,严格按方案及交底要求施工,确保施工安全;材料按要求堆放,施工做到工完场清;主体施工前,做好落地脚手架的基础;施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品

保护。 分部(分项)工程特点 整个地下结构工程的面积大,形状不规则,且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖(包括桩基开挖)填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时,测量工作的准确性要求高,难度大。 地下结构有防水要求,施工时,应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因,采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多,施工前,应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对;施工过程中须加强土建与安装的配合,并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制,确保起其位置正确,数量准确。 该工程的体量大、工期紧,一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素:地质条件、水文条件、工期、成本 优点:施工有序、节约成本、缩短工期 分部(分项)工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11~12月份,根据本地区的气候条件,该时段雨水较多,施工时应及时了解天气预报情况,合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作,该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部,该城区道路网基本成型,道路宽阔、车流量较小,交通条件较好,为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成,西北角及

基础及地下室钢筋工程施工方案

基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区,主楼地下一层,地上十二层;裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ,总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构,裙楼为框架。设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑防火分类为二类,耐火等级二级,地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接,接头位置互相错开,在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%;框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接,接头互相错开,在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。 二、施工准备 (一)材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。 (二)工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 (三)作业条件 1、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支撑和绑扎的先后

次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 (一)钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项:钢筋经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验,按调直后的抗拉强度选用。 (二)钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。 (三)钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢

地下室基础施工方案

菩禧龙城住宅楼 (137#、138#、151#、152#、162#、163#、165#、175#、176#、177#、186#、 188#、189#、190#、191#) 地 下 基 础 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 编制单位:河南仟禧建设发展有限公司 编制日期:年月日

目录

一、编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同; 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等; 现行施工及验收规范: 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ 3-91) 建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97) 钢筋滚压直螺纹连接技术规程(JGJ107-2003) 设计采用的标准图: 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1, 04G101-3) 二、工程概况 菩禧龙城住宅项目位于洛阳市伊川县彭婆镇槐庄附近,菩禧龙城住宅小区137、138、151、152、162、163、165、175、176、177、186、188、189、190、191单体建筑中,186、188、190为18层,137、151为7层,152、138、162、163、165、175、176、177为9层,189、191号楼26层,地下均为二层。标准层层高3米,设计使用年限为50年。 三、地下室施工流程: 整个地下室施工流程如下: 放线、验线→基础土方开挖→支护边坡、→设计地基砂石换填处理→砖胎模 及侧面抹灰→外围砖模外侧灰土、→底板垫层C15砼→涂膜防水层施工(详见专 项施工方案)→50厚细石砼保护层→放线、基础防水底板的钢筋依次绑扎及墙 柱竖向插筋固定→外墙止水钢板安装→底板高低差处及止水板下外墙模板安装 加固→整个底板砼浇筑施工→放线、满堂排架搭设→绑扎底板以上的柱墙钢筋→ 支地下室墙、柱、梁、板模板→梁板钢筋绑扎→地下室墙、柱、梁、板砼整浇施 工完成。 四、基础土方工程: 鉴于图纸设计基础的形式和考虑现场实际操作的可行性,采用土方大开挖方 案如下:基础土方大开挖至基底200-300标高处改由人工开挖至基底设计标高。 基坑边坡支护:基础施工周期不长,为确保施工安全、确定基坑边坡支护方 案如下:考虑砖模的工作面,机械挖土按1:坡度系数考虑。

地下室安装工程施工方案

地下室安装工程施工方案 地下室安装工程施工方案提要:平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面 更多精品行政 地下室安装工程施工方案 1施工组织管理机构: 管理机构:本项目实行项目法施工,安装工程项目在项目部设项目副经理,在项目部的统一领导下,由安装工程项目副经理统管安装工程,下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 施工管理层设有:由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程,动力、照明安装工程。 设备安装工段主要负责机械设备安装。 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。 2管理措施: 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用,安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。

在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制,定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议,考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 综上所述,即采取层负责,层层把关,实行岗位责任制的方法开展工作,充分调动每个人的工作积极性,使工程保质保量按期完成。 3施工组织方案与布局: 必须与时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸,在建设单位的组织下进行图纸会审,技术交底工作,在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 配合排管平台扎好第一批钢筋后,迅速组织班组进行平台排管,尽可能避免重叠在一起层叠交错。 配合浇砼:每次浇砼时,管道专业设专人值班,发现异常问题,立即采取修复措施。 预留结束,班组首先进行自检,确认无遗漏无差错,经主任工程师、专业责任工程师与质安员检查合格后,填写隐蔽工程记录,报专业监理验收,经专业监理认可后,以书面形式通知土建浇注。 ●平台配管: 定位在平台模板支撑后,先弹出墙身线,算出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。按排管施工步骤进行施。 平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该

基础地下室施工方案 2

基础地下室施工方案 一、工程概况 建筑地下一层,地上18层。地下室层高分别有3.0米,3.2米, 4.5米。标准层层高为2.9米。建筑结构形式为框架剪力墙。 二、施工步聚 本工程根据楼号内的单元电梯井分别组织流水作业施工。施工工艺如下:(±0.000黄海高程的确定)定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等) →垫层→地梁侧水泥砂浆粉刷→电梯井以下钢筋扎及砼浇捣→底板的钢筋绑扎及砼浇捣→地下室柱墙梁支模钢筋绑扎→地下室柱墙顶板砼浇筑→地下室外防水及保护层→回填土。 三、具体施工工艺及要点 ㈠、定位放线按照城建规划部门认可的坐标及高程控制点为基准点,用全站仪(规划部门)在现场放出坐标点,再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足规范要求,并经现场监理复核。 ㈡、土方开挖详见专项施工方案。 ㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。 ㈣、承台、地梁风泵修土 电梯井内原先已用挖掘机挖到承台底,承台地梁用风泵挖土,再用塔吊吊运到基坑以外指定地点堆放,挖土修整达到设计尺寸后,马上进入砖胎模施工。 ㈤、砖胎模施工 本工程承台基本均在1米高度,除去底板大约还余70㎝左右,因此考虑采用120墙标准砌筑(除电梯井外)。 电梯井内由于比较深,故采用240标准砖砌筑。砌筑砂浆强度与

粉刷均为1:3水泥砂浆。电梯井砖胎膜砌筑后用钢管或木档对中支撑,防止土方回填后墙体开裂倒塌。 砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透,不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。 ㈥、砼垫层施工 在浇捣垫层前,把承台内的桩面必须修凿平整,凿桩后保证桩顶面平整度及锚入承台100mm,桩内主筋锚入承台按设计图纸说明为560mm。 浇捣垫层前,按设计标高在地坪上作好水平标记,以控制基底平整度。垫层必须振捣密实,然后用木蟹搓平。 本工程2#、3#、4#楼中有商铺部位无地下室基础底板。 垫层施工完弹线复核桩位,待设计确认后,才允许下道工序施工。 四、主要施工工艺的技术措施 ㈠、钢筋分项施工 (1)对进场的钢筋必须有钢材质保书,并按批量做好原材料试验,合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。 (2)严格按设计施工图和国家规范标准,编出钢筋加工清单,施工班组严格按清单加工制作。 (3)加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位,以防错用。 (4)底板及承台的钢筋制作应分块进行,由于施工场地狭窄,不可能将所有的钢筋在场地内堆放,故应视基底处理情况分块进行,并立即下到基坑内进行绑扎。 (5)钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层:40㎜;地梁、底板底保护层:40㎜,柱:30㎜;墙:迎水面50㎜;其他:30㎜;梁:25㎜;底板面保护层:40㎜,保护层采用预制素砼垫块。每间隔100㎝布置1块,承台、地梁底部的

高层住宅地下室工程施工方案

地下室工程施工方案 工程名称: 2#.3# 楼 建设单位: 监理单位: 施工单位:

1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 32 基础施工阶段劳动力投入 (3) 3.3. 材料机械准备 (3) 3.4. 施工顺序 (4) 4. 施工工艺 (5) 4.1. 人工清底 (5) 4.2. 混凝土垫层施工 (5) 4.3. 基础砖膜施工 (5) 4.4. 防水层施工 (6) 4.5. 防水保护层 (7) 4.6. 施工缝做法 (7) 4.7. 承台、地梁及底板施工 (8) 4.8. 墙柱及顶板施工 (17) 4.9. 后浇带处理23 4.10雨季施工_ 23 5. 质量保证措施 (24) 5.1. 项目质量管理目标 (24) 5.2. 设置质量管理机构 (24) 5.3. 保证人员素质 (24) 5.4. 明确责任,实行奖罚制 (25) 5.5. 确保工程质量的技术管理措施 (25) 6. 安全生产管理措施 (26) 6.1. 安全管理的基本原则 (26) 6.2. 健全管理体系 (26)

6.3. 认真执行各项安全管理制度 (26) 6.4. 安全生产教育 (27) 1. 编制依据 1.1 工程施工合同 1.2 本工程施工图纸及设计说明 1.3 图纸会审纪要及设计变更 2. 工程概况 2.1 本工程主楼为剪力墙结构,车库地下一层,主楼地下二层,地上三十三层,基础采用灌注桩基础,主楼地下二层层高为 3.45m,地下一层层高为3.3m,地下车库层高为5.00m,地上一层层高为 3.3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m,建筑面积为47079.58川。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C35p6抗渗混凝土,地下室顶板为C30抗渗混凝土,地上主体结构混凝土为 C40.C35 C30 C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。 2.2 地下室基础底板厚度为300mm。车库底板内设有五个1620mm< 1200mm< 1500mn深的集水坑,2#楼底板内设有长*宽*深=1600*1200*1500集水井二个,另外电梯集水井长*宽*深 =2000*2000*2000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*2000*2000的二个,另外设有 1620*1200*1630 (深)二个集水井,1600*1200*1580 (深)二个集水井,地下室墙厚为300mm 250mm地下室顶板厚为250mm 2.3 本工程裙楼为框架结构,地下一层,地上一层,基础采用灌注桩桩基础,地下 室层高为5.37m,地下室底板上平面标高为-5.67m,建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960川。地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土,地上主体结构混凝土外墙为C40 抗渗混凝土,地下室顶板采用C30抗渗混凝土。 2.4 裙楼基础底板厚度为300mm底板内设置800宽后浇带一道,地下室墙厚为 300mm(250nm),顶板厚为250mm 2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSB防水卷材,

基础及地下室砼工程施工方案

基础及地下室砼工程 6.2.4.1 砼浇筑与振捣 1、砼采用商品砼,罐车运输,砼输送泵浇筑,为保证砼的防水性能,砼在同一施工段内一次浇筑成型,不留垂直施工缝。地下室墙体与底板之间的施工缝,留在高出底板表面30cm的墙体上。基础梁采用斜面分层浇筑,每层厚度为400mm,浇筑过程中,要做到下层砼初凝前,浇筑完上层砼。 2、地下室梁板 地下室梁板浇筑时,先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒砼方向与浇筑方向相反。 梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5-4mm刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。 3、框架柱 地下室框架柱由于砼强度不同,对框架柱利用塔吊单独浇筑砼,施工缝留梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行,在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理,然后再支模浇筑砼,为了避免砼离析,采用串桶分层下料,层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣,后振中间,要认真操作,不能漏振,确保砼密实。 4、地下室外墙 地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。 外墙砼采用一台固定泵输送,砼的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m,砼浇筑时利用串桶向下送料。 外墙为自防水砼,浇筑砼时,振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振,以提高砼的密实度,达到设计的抗渗要求。 6.2.4.2施工缝的留置与处理 1、施工缝留置 基础、基础梁及地下室施工面积比较小,不再留其它垂直施工缝。地下室外墙体与基础及梁板之间的水平施工缝,留在高出基础及梁板顶面30cm的墙体上。

最新地下室结构施工方案

地下室结构施工方案

西安市第五医院门诊综合楼工程 地下室结构施工方案 一、编制依据: 1、施工图纸、变更通知。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 4、《地下工程防水技术规范》GB5018-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 本工程地下室二层,建筑面积4171.8㎡、长49.8m、宽45.4 m。基础底板底标高-10.1,地下二层层高3.5 m,地下一层层高4.96 m。 本工程地基基础形式采用CFG桩复合地基、基础承台及基础梁、筏板。 筏板厚度:主楼800 mm、附楼400 mm,○7~○10/○A~○C区段筏板厚度1000 mm;基础梁主要为700×1500mm、700×900、600×900。 地下室柱截面为900×900、800×800、800×900、φ800圆柱、600×800、600×600 mm。 地下二层人防车库顶板厚250 mm,地下一层设备层顶板厚200 mm。 地下一层梁断面为350×900、350×700、300×600、300×900。

地下一、二层外墙厚450 mm、300 mm;人防临空墙厚500 mm ㎜、450 mm、300 mm;地下室楼、电梯间墙厚450 mm、300 mm 、200 mm;排风竖井剪力墙厚为300 mm。 砼设计强度:基础垫层为C15,基础梁、板C45,柱、墙为C45。 地下室外墙、基础承台及底板采用防水砼,抗渗等级为S8;地下一层结构梁板采用C35 S6防水砼;消防水池C35 S6;地下一、二层内墙C45 S6防水砼。 三、施工准备 1、现场状况:基坑边坡支护为东、北、南三侧,土钉墙喷射砼护壁;西侧单排钢筋砼桩;基坑四周设井点降水系统,坑内无积水;CFG桩基、砂石褥垫层、C15砼垫层已完成。 2、临时用电、用水已接到施工现场,电容量和水流量均能满足施工需要。 3、塔吊中心位于基坑内⑩轴以西6m,C轴以北5m处(见塔吊安拆专项方案);砼输送泵二台,位于基坑西北角和东北角;钢筋加工棚设在基坑北侧偏东,木工加工棚设在基坑北侧偏西。(详见附图:地下室结构施工平面布置图) 4、施工机械计划表

建筑工程地下室工程施工方案

xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人: 审核人: 审核人: 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月

一、工程概况: xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设,由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m,东西长约100~230m,场地南高北低,设计标高为47.4~36.3m,地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡,总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓,建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩,裙楼和地下室部分为框架结构,塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构,其中地下室3层,塔楼40/42层。 二、卸料平台部署: 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署: 本工程因场地狭窄,材料周转难度较大,需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧(靠项目部处)搭设落地式卸料平台,做临时小型材料转料平台,以缓解材料运输堆场的压力,同时为人员的安全作业提供更好的环境保障,其设置布置、搭设如下: (1)平台搭设均采用48×3.5钢管,用扣件连接; (2)平台搭设高度为2.5m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约4m,并一端与塔吊围护用砌体形成支承; (3)搭设立杆纵横间距为0.8m,步距为1.0m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.15m,架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结,架面层满铺胶合板二层; (4)卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载,并加强检查。 (5)外围用钢管及安全网做好相关安全防护,地下室施工完成后及时拆除,完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署: (1)平台搭设均采用48×3.5钢管,双扣件连接; (2)平台搭设高度为9.8m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约5m,外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上,并与埋打钢管形成横向架体拉结; (3)搭设立杆纵横间距为0.7m,步距为1.2m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.2m,

地下室施工方案

东城绿洲D1#楼地下车库 第一章工程概况 1.1 编制依据 1

3、工程应用的主要法规(附表1.1-2) 主要法规 1.2工程概况及特点 1.2.1 工程概况 1、建筑规模 本工程为东城绿洲四期三号地块南区D1#楼地下库土建工程,总建筑面积为2512㎡,层高为3.5M. 2、基础形式 承台、基础梁、地下室底板、墙板、顶板组成。 3、结构形式 框架剪力墙结构。 4、混凝土强度等级

5、钢筋 HPB235级热轧钢筋 HRB400级热轧钢筋。 6、墙体 地下室外侧墙用1:3水泥砂浆砌120厚尾矿砖。 如有改动,详细作品说明见甲方作品说明。 第二章工程施工组织总设想 2.1工程施工组织总设 该工程建筑地点位于镇江市纬八路北侧,建筑体量大、施工技术难度较大,业主招标要求工程质量目标符合《建筑工程施工质量验收统一标准》,工程工期较紧,质量控制、文明施工、环境保护及安全管理与防护的难度极负挑战性,我公司将充分发挥本公司资金、技术、管理优势。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程。 2.1.1质量目标 严格按设计图纸及国家规范施工,保证一次竣工验收通过,结构创镇江市优质结构工程, 创建无渗漏工程,杜绝外墙、顶板、楼地面等部位渗水现象。 创建无质量通病工程。 2.1.2 工期目标 本公司将作为土建承包商,充分考虑到水电安装、消防系统工程等工程作业所需工期及交叉作业的最佳时机,并为实现工期最终目标负责,科学合理安排。坚信确保总工期为120天。具体的时间安排详见合理科学的进度计划横道图。 2.1.3 施工安全控制目标 安全设施齐全,符合安全、文明标化工地的标准要求。 杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在千分之一以内,杜绝中毒、环境污染、火灾等事故,杜绝交通事故。员工突发疾病的健康预防。

地下室工程施工安全管理措施范本

整体解决方案系列 地下室工程施工安全管理 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37048地下室工程施工安全管理措施 Basement engineering safety management measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (1建立安全生产责任制 在工程开工前,明确安全生产责任目标,逐级建立安全生产责任制,签订安全生产协议书,使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,组织落实施工组织设计中"安全技术措施",健全和完善用工管理手续。 1企业的法人代表与项目经理签订安全生产协议书,明确双方在安全生产工作中责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。 2根据项目法施工的要求,项目经理与项目施工各专业业务主管部门负责人(外包队队长)签订安全生产协议书,确定项目经理与各业务主管部门负责人(外包队队长)在安全

生产工作中的责任,并明确安全奖惩指标。 3项目各业务主管部门负责人与各自部门的业务人员,外包队队长与外包队民工,分别签订安全生产协议书,同时要督促检查本协议的落实情况,确保安全考核指标的完成。 (2安全教育 1外包队民工,在入场前要办理有关合法的劳务用工手续,经劳资等有关部门审核合格后,方可进行入场教育。 2安全生产教育工作要进行七天脱产安全学习,经考试合格后,方准上岗施工,否则,一律不准上岗。 3职工、外包队民工入场教育合格后,项目部的安全管理部门要进行登记造册,建立档案,使安全教育工作处于受控的状态中。 4定期或不定期进行全员的安全教育工作,职工要每半月进行一次,外包队民工每周进行一次,受教育面要达到100%,不留死角,因工作或其它原因不能参加教育的,应及时补课。 5严格执行班前安全教育制度,除对职工、外包队民工进行文字安全技术交底外,班组长还应根据当天作业环境等

人防地下室专项施工方案

人防地下室工程施工方案 一、建筑概况 本工程地下室人防工程按平战结合设计,抗力等级核6级,战时功能为二等人员掩蔽所。整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。各单元、房间之间,各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。施工参考图集有国标FJ01-04(建筑),国标FG01-03(结构)。 二、结构概况 地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土,抗渗等级S6,商品混凝土。钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级,钢筋连接方式:框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊,框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长,现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜,地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装,模板竖肋采用40×80mm的楞木。 三、施工方案 (一)地下室墙板模板 地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装,模板竖肋采用40×80mm的楞木,横肋采用双根φ48钢管。竖肋间距600mm,横肋间距450mm。对拉螺栓间距:水平间距600mm,竖向间距450mm。对拉螺栓用直径12圆钢制成,对拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚5mm,正方形,边长为80mm,止水片中部打眼,与对拉螺栓双面焊牢。 模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求,模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要随时检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下:

施工电梯基础布置及地下室回顶方案

目录 第一部分、施工升降机基础施工方案 (1) 一、编制依据: (1) 二、升降机选择及其概述 (2) 三、升降机布置位置 (2) 四、升降机基础技术参数 (2) 五、升降机基础施工 (2) 第二部分、施工升降机基础承载计算 (3) 一、工程概况 (3) 二、施工升降机概况 (3) 三、施工升降机荷载计算 (4) 第一部分、施工升降机基础施工方案 一、编制依据: 1. SC200/200GZ型升降机使用说明书 2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2011); 7. 广东省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编统一规定 8. 金沙洲保障性住房工程A1-A13栋施工图纸。

二、升降机选择及其概述 根据金沙洲保障性住房工程工程结构特点,工程选用广州市京龙工程机械有限公司生产的SC200/200GZ升降机13 台。有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求,参见由该制造厂提供的使用说明书. 三、升降机布置位置 金沙洲保障性住房工程(自编A1-A13栋)13幢,布置13台升降机,基础中心点位置详见施工电梯平面布置图。导轨架垂直中线距离附着面为3.0~3.6米,基础底标高为室外顶板标高上0.3m,详见施工电梯基础图. 确定位置时,已综合考虑了升降机与结构之间的关系以及升降机附着,吊笼操作室上、下通道应与其它建筑物保持足够的距离,距外脚架外立杆200MM间距,避免相碰。已考虑塔机、吊机吊装是否可行。 根据现场实际情况,A1-A3、A4-A7栋共有四处施工电梯穿越结构板处,为方便日后施工,该处梁板钢筋应作预留并做防锈处理。梁板上部钢筋预留长度应大于1/3跨,下部钢筋预留长度应小于1/4跨(另外考虑绑扎接头搭接长度为1.3l le)。预留钢筋采用防锈漆涂刷一遍(根部涂刷两遍),并用PVC管包裹,中间灌素水泥浆处理。 四、升降机基础技术参数 根据制造厂提供的使用说明书及厂家的技术要求,升降机自重及冲击力为P=670KN,地面承载力不小于0.15MPa,基础尺寸为平面尺寸(按图)×300,砼强度等级为C35,内配双层双向φ12@200的钢筋网片。详见附图。 依据金沙洲保障性住房工程A1-A13栋施工图纸,施工升降机基础位置均在建筑物外围,位于地下室顶板上。施工上采用将施工电梯基础布置在地下室顶板上,由于此部分所受外力超过设计要求,因此在基础所在一跨范围内加回顶,将荷载传至地下室底板,回顶范围详见附A1-A7,A8-A13栋施工电梯回顶布置图。回顶 离地350mm设置扫地杆 最上一道水平杆距板底不超过650mm 靠近剪力墙、柱的立杆上增加短钢管与墙柱顶紧,竖直方向不得少于三道 人货梯平面投影范围内设置7道16#工字钢梁,翼缘与顶托满焊 其余范围顶托内采用双钢管作为主龙骨,次龙骨采用40mm*90mm木枋@300mm 相邻钢管、木枋应错开搭接 所有立杆底部垫100mm*100mm木板 支撑体系外侧设置连续剪刀撑,顶部及底部各设置一道水平剪刀撑 现场地下室底板强度为C35,厚度为300mm。 升降机应做好可靠的防雷、防漏电保护接地装置,基础预埋件接到工程中的防雷接地点上,上部升降机金属构件用10mm2铜线与基础联接,接地电阻不大于4Ω。防雷的具体设计详升降机安装方案。 五、升降机基础施工 根据制造厂提供的使用说明书及厂家的技术要求,本工程升降机基础为预埋基础节固定式钢筋砼基础: 1、基础尺寸=图示平面尺寸×0.30m,尺寸详见附A1-A7,A8-A13栋施工电梯基础布置图 2、配筋:φ12@200,双层双向布置,拉筋:φ12,隔一拉一梅花形布置。 3、基础砼:C35商品砼。 4、升降机机座:安装地脚螺丝,安装避震器,安装升降机钢梁。 升降机基础施工顺序为:定位放线→四周砌240砖胎模→防水、防水保护层按设计施工→钢筋加工、绑扎→预埋升降机基础设备→砼浇筑、养护→基坑排水沟、集水坑施工。 升降机基础要做好可靠的防雷接地及防排水,作好原材料检验复试工作,作好隐蔽工程验收记录,砼浇注前须做好检查和验收,砼试块制作,砼浇灌后做好养护,必须保证砼强度达到100%之后方可开始升降机

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