水稳试验段施工总结
按照G111线某段公路二期改造工程第七合同段招标文件——技术规范第300章301节之要求，我项目部进行了水泥稳定砂砾基层填筑试验段施工。施工已完成，现对施工过程及工艺进行总结，以指导以后施工。
一、工程概况
根据底基层完成情况，试验段选择在K923+380～+580段（该段已经中间交验），全长200m，位于1.55％的上坡道上。基层宽度12.21 m（顶宽），该段水稳砂砾基层厚度0.20 m，数量500.4 m3。
二、填筑试验
（一）试验准备：
按照预先确定的试验方案，进行了材料选择，详细分析了各料源，水泥为青松P.O.32.5缓凝水泥，K924+100左400m处天然料场的砂砾土，饮用水拌制混合料，配合比确定混合料最大干密度2.26g/cm3，最佳含水量5.9％，设计水泥剂量5.0％，生产过程中控制在5.5％，使无侧限抗压强度大于2.5Mpa，并优选组配了施工机械。
1、原材料：
砂砾试验:其性质见表1。（其他原材料报告见附表）
集料颗粒组成表1
2、施工机械：
公路路面基层填筑压实标准高，要求严，击实标准均采用重型击实，现场压实度要求达到97%。要求在施工中应用先进技术，使用精良设备，为了保证施工质量和进度，我们优先选用了大型、超大型施工机械，并进行了优化组合。
⑴机械选型：
本试验段用的主要机械设备及其主要技术参数列于表2、3、4、5。
拌和设备及运输车辆表2
摊铺机械主要技术参数表表3
振动压路机主要技术参数表表4
洒水机械主要技术参数表表5
⑵施工工艺：
根据水泥稳定砂砾性质和摊铺铺填厚度，采用以下碾压工艺：
混合料压实厚度H=20cm，配Wt120摊铺机一台，自行式压路机两台，解放自喷式洒水车两台。摊平时，其后设专人消除粗细集料离析，先用18T压路机静压一遍，然后振压四遍，最后收光一遍检测合格后，采用解放CA15自喷式洒水车洒水，紧跟着上塑料薄膜保湿养生。
3、检测方法和设备：
⑴灌砂法检测压实层的压实度。
基层碾压夯实后，用灌砂法测压实度（要求达到97%）。
（二）试验段实施及资料分析整理：
1、施工准备工作：
⑴安排技术人员及施工人员全面熟悉设计文件，认真审核施工图纸,核对各种数据，发现问题及时上报处理，并作好记录。组织相关人员认真学习施工技术规范，掌握施工工艺，方法和技术标准要求。
(2)安排测量人员对施工路段内的中线进行贯通测量，直线上每20m，曲线上每10m放一中线桩,
并测量标高。依据设计图纸放出边桩。
(3)安排试验人员对原材料按《公路工程集料试验规程》，《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》，和相关的水泥试验规程的要求取样，进行规定项目的试验，并将试验结果报请监理工程师批准执行。
（4）积极安排和组织施工机械到场和就位工作。树立好各种施工标识，进行现场清理布置，创造良好的施工环境。
（5）办理开工报告请求开工，监理工程师批准后即可开工。
2、准备下承层：
下承层天然砂砾底基层在基层施工前，必须对其按规范要求进行交工验收，只有当底基层验收合格、监理工程师签认后，方可进入基层施工。当基层施工与底基层施工间隔时间较长时，则在基层施工前，应对底基层表而洒水碾压，使其表面湿润、无松散。
3、备料：
在拌和站配料斗后方用装载机配合挖掘机备足一定量的集料。集料的最大粒径和级配都应符合技术规范要求。必要时，应加筛筛除集料中不符合要求的颗粒。料场开采前应先剥去覆盖层，清除杂草和其他杂质。
4、拌和及运输：
水泥稳定土混合料采用稳定土拌和楼集中厂拌。通过试验段的试拌及生产，已找出水：水泥：集料=4.4：5.5：100（质量比）；并由此比例调整好了各供料器的供料速度，使混合料比例满足配比要求。混合料要求拌和均匀，无粗细料离析。每个工作班随时对混合料进行分析及摘定试验，确保混合料组成符合要求。考虑运输途中的水份散失及施工天气情况，出厂的混合料含水量应比设计增加1～2％，厂拌混合料的水泥含量比设计量增加0.5％。
混合料运输采用15T以上的自卸汽车，自卸汽车在成品料口装车时，分三次装满一车，每装一次移动一下车位，以避免混合料的离析，装料顺序为中、前、后。运输距离较远时，运输过程中，车上的混合料要覆盖蓬布保湿，防止水份散失过快。
5、摊铺及整形：
稳定土混合料采用摊铺机全副一次摊铺完成。
填料密实度与碾压遍数对照表表6
注：
1、混合料压实厚度H=20cm先用18T压路机静压一遍，然后振压四遍，最后收光一遍.
2、由上表数据知，该基层静压一遍+振动三遍+静压一遍的密实度可达97.2%，静压一遍+振动四遍+静压一遍的密实度可达99.0%，施工过程在控制好含水量的前提下控制好碾压遍数，同时试验人员检测压实度，保证压实度的合格率.
填层松铺厚度与压实厚度对照表表7
6、检验签证：
⑴检查原材料试验报告，所用材料必须与试验报告一致。击实试验采用重型击实标准，当材料发生变化时，中心试验室必须重新进行配合比试验，所以应减少或禁止原材料的变化，使试验工作不影响工程进度。试验工作必须有监理工程师在场，各种试验结果须经监理工程师签认后方可实施。
⑵基层质量检验方法、标准及频度见下页表——表8。
基层验收标准表8
（3）基层铺筑压实质量经自检达到要求，且表面平整度、横坡度、宽度、标高均符合要求后，即请测量、试验、道路监理工程师到场检验签认，认可后方能进行下一层填筑施工。
三、劳动力组织
本试验段施工采用机械化作业，人员安排上只考虑现场施工、技术、试验、质量安全及辅助人员，具体人员安排见下表——表9。
四、几点体会：
1、水泥稳定砂砾的密实度与含石量多少关系密切，为了测得符合现场实际的密实度，建
议在先期做混合料击实试验时，按标准含石量上下5%分级作出标准击实的密实度回归曲线，现场检测时测出实际含石量，可查出相应密实度值，使试验检测结果更真实地反映施工实际结果。
2、应严格控制填料的含水量，使其值控制在最优含水量上下2%范围内。现场试验人员应视实际情况经常检测并计算，将结果及时告知现场施工人员，以指导施工。
3、碾压严格按操作程序及方法进行，确保混合料的压实质量。对基层两侧及接头处特别注意碾压到位。
4、现场施工人员应合理安排机械设备，使其发挥最佳工作能力，减少不必要的浪费。