裁切也是数码印刷印后加工的部分也是重要部分之一，首先是纸张的裁切，这就要求在设计的时候我们做好出血位了。与传统印刷一样，数码印刷也要利用切纸机把纸张或成品裁切成所需的尺寸和形状。目前市场上有各种各样的切纸机，既有手动型，也有电脑控制的全自动型，单面刀切纸机的裁切规格多在52～150cm。一般来说，数码印刷选用裁切宽度在78cm的切纸机比较适宜，如有可能，选择电脑控制的切纸机能更好地配合数码印刷，因为它可以存储一定量的数据，这样若再裁切曾经加工过的活件时，只需从电脑中调出原来的程序即可，这能充分节省调机的时间。在切纸机使用中，为了保持刀片的锋利，延长切纸机的使用寿命，一次裁切的纸张厚度最好不要超过40mm，而且切纸机对纸张的压力也应适当，一般较软的纸需要的压力大一些，较硬的材料需要的压力相对要小一些。
切纸机时刀刃的锋利十分关键，一定要注意正确维护和使用刀片，一旦刀刃钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度，毁坏的不只是产品，更重要的是企业的信誉。此外，数码印刷还要注意保持环境温度在19～23℃，相对湿度在50%。在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切纸机的正确使用和维护，因为许多裁切参数的要视加工的纸张来决定。印易得数码印刷一直遵循这些准则。
对数码快印品进行模切加工，可使最终印品以特殊的形状或突出的特点来吸引用户的眼球，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切机就会闲置，闲置的东西都是在慢慢贬值的。选择模切机要注意适合印品
的加工要求，模切较厚的纸张时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸张则可以选用轮转模切机。https://www.doczj.com/doc/178886158.html,
数码印刷覆膜、装订、裁切注意问题 来源：数码印刷网发布时间：2007-5-10 14:12:16 发布者：easyprint 随着数字化、智能化、网络化在印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。 数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。 但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。 1.覆膜问题 覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。热覆膜所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求覆较薄的膜时选用聚丙烯膜，需要额外保护的印品可以选用较厚的聚酯膜。聚酯膜的价格比聚丙烯膜贵，但强度高，能对印品起到更好的保护作用。如果印品的双面都需要进行覆膜，最好选用聚酯膜。在数码印刷产品的覆膜中，主要应避免覆膜后的印品发生卷曲等故障。因此，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都覆膜；如果只在纸张的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易发生卷曲现象。但要注意，对于无线胶订书籍的封面只能进行单面覆膜，千万不要对封二和封三也覆膜，否则书芯与封面无法牢固粘合。另外，选用覆膜机时也可以选配防止覆膜印品卷曲的杆，这样可以保证覆膜后的产品平整不卷曲。避免覆膜后的产品起泡也是覆膜中应引起重视的问题。在对印品进行热覆膜时，首先要保证待覆膜的印品表面洁净无尘，
数字印刷技术的特点
数字印刷技术的特点、发展及市场应用 21世纪，日新月异的数字技术不仅为世界经济注入了巨大活力，也为印刷业的飞速发展增添了动力。数字技术在印刷行业首先在印前领域得到广泛应用，然后逐步渗透到印刷工艺过程及管理、质量控制等方面。 数字化是当今印刷技术发展的基础和主题，已经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。数字印刷是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料(如碳粉、墨水、油墨)直接转移到承印物上的复制过程。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输入到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至输出设备控制器，通过数字印刷机转印到纸张等承印物上。 数字印刷体现了“先分发，后印刷”的概念。目前，数字印刷主要适合以个性化印刷、可变信息印刷、即时印刷为特点的“按需印刷”，所以它也是一种为按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求与某些特定要求等来向用户提供相关服务的一种印刷服务方式。 数字印刷的典型特征 (1)印刷方式全数字化。数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷
础，具有重大意义。 世界数字印刷的浪潮在drupa95之后波及了我国，北京昆仑电子印刷公司为我国引进了第一台Indigo公司的E-print1000后，上海、深圳、广州、成都、沈阳等地先后引进各公司的数十套数字印刷机，对于开拓我国个性化按需印刷市场起到一定的促进作用。 2000年成为了一道分水岭：2000年之前数字印刷业务渐渐兴起，有了初期稳步的发展；2000年之后数字印刷企业队伍迅速壮大，2002年新增加的从事数字印刷企业的数量是2001年的两倍，在drupa2004年前后，数字印刷在印刷各环节发挥的作用日渐成效，不仅带来了生产速度、生产质量的提升，更带来了工艺流程和管理模式上的革新。有调查数据显示：2004年开始从事数字印刷的企业占全部企业数量的23.1%。 数字印刷目前在中国的应用领域主要分布在影像行业、商业打样、印前设计、户外广告、报业印刷、机关文印、商业快印、包装印刷、出版印刷、金融/邮政/电信账单等印刷领域，数字印刷在商业领域应用比较成熟，在工业中的应用相对落后。中国数字印刷机的主流产品是激光数字印刷机和喷墨数字印刷机，激光数字印刷机(黑白≥60ppm，彩色≥30ppm)的应用已经初具规模，宽幅喷墨印刷机应用已经比较成熟，高速数字喷墨印刷机应用处于初始阶段。 纵观近年中国数字印刷市场，数字印刷设备供应商和用户对生产型数字印刷设备都非常关注。世界主流厂商都把生产型数字印刷机作
与动辄千万的大型印刷设备相比，高档数码印刷设备的价格并没有成为大型传统印刷企业投资的门槛，传统印刷企业更看中设备的结构、功能、印刷品质及适用性。据了解，目前传统印刷企业采购的多是如柯达NexPress、惠普Indigo一类的多色数码印刷机，以应对个性化的商业印刷，走高端产品路线，而以短版书刊印刷为主的出版印刷企业则多采用奥西、富士施乐等厂家的单色或多色设备，以短版图书、补版图书印刷为主。 投资设备意愿较高 在印刷行业，很多企业接触数码印刷的时间多是近几年的事。据了解，在开展数码印刷业务的时间上，没开展数码印刷的企业占到38%，开展1年~3年的企业占到31%，开展3年~5年的企业有25%，开展5年以上的企业仅占到6%。应该说，印刷企业投资数码印刷设备的意愿比较高。 印前系统 在印前投资方面，印刷企业基本上都表现得比较慷慨，但投资规模却存在较大差异。据调查，愿意为印前系统投资20万元人民币以内的印刷企业大约占1/3弱，这其中还包括一些根本不愿意为印前系统进行投资的企业；而愿意为印前系统投资50万元人民币以上的印刷企业高达近一半。 数码印刷虽然方便快捷，但是印前往往成为制约数码印刷的生产效率的瓶颈。目前，绝大多数的数码印刷业务，需要进行的印前处理一点不比传统业务简单。不过，无论是传统的印前制作软件还是这里繁多的模板软件，抑或是其他的流程整合软件，都属于印前系统的范畴。因此，采购了数码印刷设备，其实仅仅是进入数码印刷领域的第一步。要想真正用好数码印刷设备，让它为企业带来效益，其他方面的投资还需要很多，要做的工作也很多。 调查发现，静电照相和喷墨印刷在市场上所占的份额均为38%，显然它们是数码印刷领域技术方面当之无愧的龙头老大（见图2）。据了解，目前印刷企业采用的印前软件主要有：PHOTOSHOP、INDESIGN、专业的数码印刷模板软件、ERP软件、MIS软件、网络印刷软件以及其他各类应用软件。 印刷设备 对于想要采用数字印刷技术的印刷企业来说，数码印刷机应该是其投资预算中的重中之重。据调查，愿意为数码印刷设备投资100万元人民币以内的印刷企业最多，达到38%；而愿意为数字印刷设备投资500万元人民币以上的印刷企业也不在少数（见图3）。 统计数据证明，不少印刷企业认同目前生产型数码印刷设备的价格定位，有些企业甚至直接将数码印刷设备的价格空间与传统印刷设备画上了等号，这与数码印刷在中国市场所受重视程度，以及印刷企业经济实力的提高有着直接联系。但与此同时，对数码印刷抱观望态度的企业也不在少数，在投资方面也显得较为谨慎。 数码印刷设备的数量不仅关系到一个印刷企业的数码印刷能力，同时也能反映出这家企业的业务开展能力。一般情况下，很多企业都拥有3台以上的数码印刷设备，而没有数码印刷设备的印刷企业只占到了不到1/3。由此可以看出，购买数码印刷设备对印刷企业来说并不是一件难事，拥有多台数码印刷设备的印刷企业也不在少数，但关键是如何才能找准市场，让这些花大钱买来的设备能够充分发挥出它们的作用。
裁切也是数码印刷印后加工的部分也是重要部分之一，首先是纸张的裁切，这就要求在设计的时候我们做好出血位了。与传统印刷一样，数码印刷也要利用切纸机把纸张或成品裁切成所需的尺寸和形状。目前市场上有各种各样的切纸机，既有手动型，也有电脑控制的全自动型，单面刀切纸机的裁切规格多在52～150cm。一般来说，数码印刷选用裁切宽度在78cm的切纸机比较适宜，如有可能，选择电脑控制的切纸机能更好地配合数码印刷，因为它可以存储一定量的数据，这样若再裁切曾经加工过的活件时，只需从电脑中调出原来的程序即可，这能充分节省调机的时间。在切纸机使用中，为了保持刀片的锋利，延长切纸机的使用寿命，一次裁切的纸张厚度最好不要超过40mm，而且切纸机对纸张的压力也应适当，一般较软的纸需要的压力大一些，较硬的材料需要的压力相对要小一些。 切纸机时刀刃的锋利十分关键，一定要注意正确维护和使用刀片，一旦刀刃钝了，就应重新磨刀片，否则会影响裁切精度，毁坏的不只是产品，更重要的是企业的信誉。此外，数码印刷还要注意保持环境温度在19～23℃，相对湿度在50%。在这样的条件下，纸张的特性比较稳定，有利于切纸机的正确使用和维护，因为许多裁切参数的要视加工的纸张来决定。印易得数码印刷一直遵循这些准则。 对数码快印品进行模切加工，可使最终印品以特殊的形状或突出的特点来吸引用户的眼球，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切机就会闲置，闲置的东西都是在慢慢贬值的。选择模切机要注意适合印品
的加工要求，模切较厚的纸张时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸张则可以选用轮转模切机。https://www.doczj.com/doc/178886158.html,
印刷色彩基础知识复习题 一、单项选择题 1、色是（ A ）刺激人的视觉器官后所产生的一种生理感觉。 A、光 B、颜色 C、颜料 2、下列波长中（ D ）为可见光波长。 A、λ= 3.7×102nm B、λ= 8.5×102nm C、λ= 5.2×103nm D、λ= 4.9×102nm 3、自然界的日光，以及人造光源如日光灯、白炽灯、镝灯所发出的光都是（ A ） A、复色光 B、单色光 C、无色光 D、白光 4．物体固有色是物体在（D）光源下的颜色。 A、荧光灯 B、白炽灯 C、标准照明体D65 D、日光 5、当光源的（ B ）确定时，光源的颜色特性即被确定。 A、光谱密度的部分值 B、相对光谱能量分布S(λ) C、辐射能的大小 D、红光含量 6、光源的色温表示的是（ B ） A、光源的温度 B、颜色的特性 C、颜色的温度 D、色光的温度 7、观察印刷品使用的光源其色温度为下面哪一个。（ C ） A、4000K左右 B、5000K左右 C、6500K左右 D、7000K 左右 8、色温低的光源（ C ）光成分少，（ C ）光成分多。 A. 红，绿 B. 蓝，绿 C. 蓝，红 D. 红，蓝 9、同一颜色印刷品在色温3800K和6500K光源照射下观察会出现怎样结果。（ B ） A、纯度不同 B、色相不同 C、光泽不同 D、亮度不同 10、如果某物体能将入射光按不同比例吸收，并有部分光反射出来，那么这种物体色就是（ D ） A、白色 B、黑色 C、红色 D、彩色 11、实地密度随着墨层的增加，（ B ）。 A、是无限度增大的； B、不是无限度增大的； C、是无限度减少的； D、不是无限度减少的 12、实地密度只能反映油墨的（ D ），不能反映出印刷中网点大小的变化。 A、黑度； B、灰度； C、饱和度； D、厚度 13、彩色物体形成的颜色是由（ C ）所决定的。 A、光谱的不同波长被等量吸收 B、光谱的不同波长全部吸收 C、光谱对不同波长的选择吸收 D、光谱的所有波长均未被吸收 14、人眼睛的明适应和暗适应时间大致是( A )
中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数
数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷，是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中，用数字描述页面内容，以数据文件的形式进行传递，以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为 NIP(No n— Impact Prin ti ng)，可翻译为“非冲击式印刷”，以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版(Master)，底版也就是传统的印版，具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面(Imageable Surface )作为图文载体，这类介质表面不具备永久性保存信息的能力，如光导鼓等，每印完一个印张就需要重新成像一次，而原来的成像内容能立即擦除。因此，数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI (计算机直接成像)印刷也归为数字印刷，这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式，但依然需要使用印版，不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computerto Press而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中，一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成，整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义，处理过程是数字形式的，印刷参数直接从数字活件上获取，总之，数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中，每完成一个物理印刷页面后需要再次成像，即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比，数字印刷流程中没有了制版，对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术，成像技术的种类很多，根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种：静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多, 技术最为成熟，被广泛的用于数字印刷系统中
数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项 随着数字化、智能化、网络化在包装印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。 据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。 根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明纸张数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。
数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。 但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。 1.覆膜问题 覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。热覆膜所用
数码印刷与传统印刷的区别 数码印刷机由成像激光（或称LED），新型的版材，感光鼓和油墨等构成。不同供应商提供的机型，从高速激光打印机型到传统胶印机型，拥有多种多样的功能和印刷方式。 近几年来，数码技术大大改变了印刷工业的状况。图画设计、制作半色调图像、补漏白、拼版及打样，所有这些由档案准备到印刷的工作都以数码化并由电脑来处理。现在印刷机的本身也进入了数码时代，一些新的印刷功能是从前难以想象的。 数码印刷机不仅仅将档案直接进行印刷，而且将档案管理自动化，取消了耗时耗资的胶片输出，印版、油墨的准备和校准。尽管仍然不乏局限性，这些印刷方式将专业印刷与桌面系统相结合，实现了周转期短、灵活性高、经济性佳的短版四色印刷。 周转期短 视不同的装订方式而定。一般而言，一家有经验的数码印刷厂可以将印刷周期缩短至48小时以内。 灵活性 由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会引起或造成损失。电子印版或感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字，使每一页的内容都不同，这称之为个人化功能。另外将电子
档案传送至其它地点，您可以在世界上任何地方进行印刷。如果您有几千本50页的小册子需要在年终会议上分发，这种印刷方式能解决你您运输这些印刷品的问题。 四色短版印刷 数码印刷免除了传统印刷中绝大多数的印前准备工作，使四色短版印刷（无论是五份还是五千份）都趋于合理的价格。虽然就印刷单张费用而言，数码印刷较传统印刷要高，但是同样的短版业务如用传统印刷来做的话，费用将会更加高。 局限性 多数数码印刷机不具有传统七色印刷机那样丰富的表现力，因此四色档案的设计不应过于复杂或刻意追求颜色的准确。这些新的印刷机并非要取代传统印刷，而是针对传统印刷无法做到的一些市场。 数码印刷适合于要求周转期短、灵活性高的四色印刷工作。某些情况下，如设计赠券、制作市务推广资料。使用数码印刷会取得其它方法无法实现的良好效果。如果你想度身定做每一页的内容—一比如房产销售资料中每一页上保留相同的文字，而替换不同的照片—一那么数码印刷将是您唯一的选择。目前数码印刷才刚刚起步，随著电脑、激光、印版、油墨等技术的发展。数码印刷将提供更多新的功能。 数码印刷与传统胶印作业过程比较：
数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。
数码印刷及其发展 电子的突飞猛进和电脑的广泛应用，标志电脑信息时代的到来，各行各业都在进行着一场深刻的科技革命。历史悠久的印刷业也不甘示弱，数码印刷技术在近几年如雨后春笋般茁壮成长，为印刷业带来了很多欣喜。数码印刷设备性能的进一步完善、印刷产品质量的改进，原材料成本和制作成本的下降以及数码印刷市场占有率的提高等等不仅对传统胶印印刷产生了巨大的冲击，更给出版业、信息业、通讯业带来了新的革命。由此产生的深远影响，已经远远超过了印刷的范畴。 一数码印刷简介 数码印刷是一项综合性很强的技术，涵盖印刷、电子、电脑、网络、通讯的多项技术领域。所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。它把印刷带入了一个最有效的方式：从输入到输出，整个过程可以由一个人控制，实现一张起印。这种小量印刷很适合四色打样和价格合理的多品种印刷。数码印刷实现了“先分发、后印刷的”概念，解决了传统的“先印刷，后分发”带来的误期，运费等各种问题。 二数码印刷的优势 数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，与传统胶印相比，数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，数据从电脑直接到印刷机上，节省了出片和制版两大工序，周期短，灵活性强，应用范围广泛，由于印版或感光鼓可实时成像，印前档案修改或边印刷边改变内容都成为可能。数码印刷与传统胶印作业流程比较： 归纳起来，数码印刷在按需印刷、可变数据印刷、异地印刷，短版活印刷及应急等方面具有胶印不可比拟的优势，解决了活件的周转快，印刷版本不同、内容的定制和个性化等问题。 1 按需印刷 按需印刷是指数量上可按需要进行印刷，数码印刷可以做到一张起印，减少浪费；生产周期是基于最终用户需求的。在大多数应用中更强调的因素是时间，这是数码印刷的优势之一，它能印制最新信息并及时传给用户。 2 可变数据印刷 作为数字化和计算机技术的产物，数码印刷的最大优点就是能够进行可变数据的印刷，传统胶印根本无法解决的可变数据印刷，在数码印刷中可以轻松实现，可变数据印刷是印刷品信息100%可变，相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，可以有不同的版式、不同的内容、不同的尺寸，甚至可以选择不同材质的承印物，它令用户在一次印刷中生产出含不同内容的印刷品，无论是文字还是图像都可以在每一次印刷中连续变化，非常适合需要频繁更新的出版物和插入了很多图片的印刷品，如：手册、会议文件和图表等等。
数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化
数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载
数码印刷技术的不断进步，使数码印刷越来越为大家所接受和认可，某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了，数码印刷在很多细分印刷市场里，已经取代了传统胶印。然而，人们对数码印刷的要求也越来越高。 数码印刷技术的不断进步CTP在中国，使数码印刷越来越为大家所接受和认可，某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了，数码印刷在很多细分印刷市场里，已经取代了传统胶印。然而，人们对数码印刷的要求也越来越高打样，比如，与传统印刷颜色的匹配、色彩的一致性等，很多印刷厂也在尝试借助数码印刷的优势来更好地完成原本比较复杂的印刷工作，比如，为了降低印刷成本标签，打样工作可以采用数码印刷来完成，小批量的印刷可以使用数码印刷来完成，但这些工作，都需要建立在数码印刷与传统印刷的色彩匹配上。下面就以我的实践工作经验来谈谈色彩管理问题，提供一点参考意见富士施乐，以期达到共同探讨的目的。 数码印刷色彩管理存在的问题 由于数码印刷机自带的色彩管理功能实际使用效果不理想，不能满足印刷企业对颜色的要求，所以，需要借助第三方色彩管理软件来完成传统印刷与数码印刷的色彩匹配工作。实现色彩匹配有两种方式，一种是把数码印刷与传统印刷色彩匹配好后包装安全，记录下当前数码印刷机的印刷状态，之后每次都把机器状态调整到第一次的机器状态，另一种是每次都把数码印刷机的色彩校准到可接受范围内。 现在，市面上数码印刷机的品牌有很多，但真正能够做到与传统印刷匹配的屈指可数。我在做传统胶印时饮料包装，就碰到过各种各样的数码打样稿，最头痛的打样稿就是富士施乐数码印刷机印刷的了，尽管富士施乐高端的数码印刷品的印刷品质不错，但与传统印刷相比还是有很大的差距；我也曾在一家快印店尝试做佳能的一款数码印刷机与传统印刷的颜色匹配，开始几张的匹配样张色彩差别不是很大包装安全，可是做到后面，色彩偏差依然比较大，甚至比刚开始时差别还大（该机器一边生产一边做色彩匹配试验），把第一次匹配的样张调出来再印刷一次后，发现机器的颜色已经产生了很大的变化投资采购，做了机器校色，差别依然很大，我想这是干粉式数码印刷机的通病吧，色彩稳定性很难保证；让我们再来看看HP Indigo的数码印刷机打过交道的人都知道网屏，它的印刷质量已经与传统胶印很接近了，色彩也非常的接近了，色彩稳定性是所有数码印刷机里最好的了，但是，要做到与传统印刷的色彩匹配利通。 Indigo数码印刷机和传统胶印都有很多准备工作要做好，才可能实现。 认真做好前期准备工作印刷工艺 先来说说HP Indigo操作数码印刷机在前期需要做好的工作。大家都知道，HP Indigo数码印刷机都是以CMYK四色来完成印刷工作的，这里只考虑用四色来完成印刷的情况，非常适合使用PDF工作流程的企业使用上海光华，有些客户提供的是CMYK颜色模式的文件，直接使用就行，而另一些客户带来的则是RGB颜色模式的文件，这就碰到了一个颜色空间转换的问题了，不管你是在PS软件里转成CMYK颜色模式软包装，还是打PS文件来转换，都需要有一个固定的色彩空间的转换方式，这是保证机器色彩稳定性的一个基本前提；值得注意的是，在Photoshop软件里来完成颜色转换的，有相当一部分人甚至是印刷厂的前期工作人员的做法是非常错误的(他们的做法：任务菜单栏图像模式全印展，直接选择CMYK模式)。正确的做法可以在网上查找，有人说，应该先把颜色模式由RGB 转换成Lab模式，再转换成CMYK模式才准确。实际上，Photoshop软件在转换颜色空间的时候程序设计本身就是先转换到Lab模式可变数据印刷，再转换的，而且我也试过这两种转换方式，所得到的结果是一样的（自定义一些RGB色块，由R:0、G:0、B:0，到R:230、G:230、B:230之间取一些来即可）纸箱纸盒，有兴趣的朋友可以自己试一下。
胶印与数码印刷谁好 时间：2008-12-01来源：印刷英才网作者：向问天 胶印与数码印刷哪个更好？ 作为OutputLinks公司（处事于数码印刷规模）与GCW公司（处事于贸易印刷规模）的所有者，我们在工作中多次被问及这个问题问题。或许你也听到过印刷行业从业职员这样说： “胶印的色采比数码印刷的好。” “数码印刷能进行可变数据印刷，胶印不能。” “胶印的长版活印刷很便宜。” “数码印刷的短版活印刷很便宜。” 当我们跟那些贸易印刷企业闲谈时，他们告诉我们，数码印刷企业正在经过过程以下道路抢走他们的印刷营业： ·媲美胶印的色采质量； ·体味印刷页面上色彩的属性； ·操作工作流程系统打点复杂的活件； ·增长可获利的活件数目； ·强调快速活件设置、短版运行能力和快速周转； ·将印刷品发卖给各公司的营销部分。 我们又与数码印刷企业闲谈时，他们则说，胶印企业正在经过过程以***例抢走他们的印刷活件： ·向客户揭示胶印手艺超级的色采质量； ·媲美数码印刷机的可变数据印刷的能力； ·宣传对印刷页面上色彩的属性长久专业的研究； ·扩大工作流程系统以节制加倍复杂的活件； ·缩短活件设置时刻，以实现短版印刷和快速运转； ·将印刷品发卖给各公司的IT部分。 这些构和有时辰会慢慢成长成为争辩。由于这些问题问题不单仅关系到哪个手艺更好，而是关系到所有印刷行业及印刷相干行业职员的未来。 为甚么这个问题问题如此重要？各个印刷规模的人士都自然地参加到此构和中来，由于这个问题问题关系到他们未来的成功与否。 若是你是一家印刷企业的所有者，这是个很是重要的问题问题。由于它决定了你应当将辛苦赚来的钱投入到采办合用于胶印手艺还是数码印刷手艺的软硬件产物。 投资到短处的手艺上将危及你生意的成功。 若是你是印刷设备供给商，这也是个很是重要的问题问题。由于它决定了你是应当将公司的资金投入斥地胶印手艺还是数码印刷手艺，以及是发卖胶印机还是数码印刷机。 投资到了短处的手艺上将危及你公司的成功。 若是你是操作或者发卖印刷手艺的公司员工，这仍然是个重要的问题问题。由于它决定了你是应当将时刻或金钱破钞在粗通胶印手艺上还是数码印刷手艺上。 若是选择短处则意味着你没有合适的手艺来胜任最有前途的印刷工作。 当我们听到胶印企业流传宣传胶印手艺能供给更优的质量，而数码印刷企业保持感触数码印刷是最好的印刷编制时，我们初步熟谙到，对于全球印刷行业每个工作职员而言，真实的问题问题是：“满足未来印刷需求最好的印刷手艺是数码印刷还是胶印？” 经过过程查问访问以及和全球印刷业界人士的扳谈，我们熟谙到，未来的印刷需求是需
数码印刷印后技术 并非所有的印刷者或印后加工者都能够驾驭数码印刷的印后加工。如果企业拥有丰富的数码印刷知识，了解数码印刷品的特殊性，并且拥有各种各样的印后加工设备，具备强大的生产加工能力和丰富的印后加工经验，那么数码印刷的印后加工就不再是一项困难的工作了。 几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。 然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。 但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。 从印前设计开始考虑印后加工 印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。 1.纸张丝缕方向 在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。因此，数码印刷品在进行印前设
计时就应兼顾印后加工工艺。 2.印张上的图像位置 通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。 装订与印后加工要点 只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在生产中，应注意以下几点。 1.折页 由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。 2.覆膜 对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。 3.骑马订 骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。
数码印刷系统机关文印解决方案 随着印刷技术的发展，众多打印、复印设备厂商依据经验和技术的积累，纷纷进军数码印刷市场。 数码印刷是一项综合性很强的技术，涵盖了印刷、电子、电脑、网络、通讯的多个技术领域。所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。它把印刷带入一个最有效的方式。 数码印刷系统是数码印刷技术发展的必然，也是数码印刷技术的综合结晶。数码印刷系统的出现将会对印刷出版业的进一步发展产生巨大影响，是印刷出版业又一次新技术革命,具有以下特点。 1.周期短、速度快 数码印刷无需菲林，通过自动化印前准备系统，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。 2.数码印刷品的单价成本与印数无关，单张价格固定。 3.数码印刷的快捷灵活是传统印刷无法做到的，可以张张不同。 4.数码印刷实现了严格控制过程向直接结果的转变。 随着印刷技术进入数字时代，数码印刷技术随之而生。它是IT技术与印刷技术结合的产物，与传统印刷相比较，具有快速、按需、可变、个性化的特点。 当前，我国政府信息化建设正在向应用领域深入推进。作为信息化的一个重要组成部分，机关文印对数码印刷的需求越来越强烈。目前政府机关文印文件有着一些共同的特性： 1.活件印量少，文件每次各不相同。 2.文件的时效性要求高。 3.有大量的文件采用红头文件的形式,需要解决文件套红的问题。 4.有打号或打码功能。保密性高，通过打号功能使政府每份文件的去向都可以掌握。 5.政府文件规整性要求较高，文件的版面格式、字体符号都有很严格规定。 6.目前机关文印多使用方正的排版软件，部分用户同时在使用Office软件。 7.公文传输
主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天，数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的，期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟，但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印，使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来，同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发，很多人还是对数字印刷的概念较为模糊；另一方面，由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异，所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区，这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来，自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势，但也只是处于起步阶段，还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍，以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷，从广义上说，凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷，就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像（DI）以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现，其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在30～50μm）喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度，要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主，喷嘴按一定规律不断地滴墨，如果滴墨无需印在纸上，则以静电方式弹开，回收到墨水槽。这种方式因为效率不高，以后才发展出按需滴墨的技术，喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换，许多厂商大量制造，在更换与价格上有利，所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主，而连续喷墨的喷墨头，必须由打印机制造厂商整体一贯制造，所以并不普及。在喷墨印刷领域，喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现，对质量和速度要求不是很高，但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域，主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域，喷墨印刷以其质量优势，有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势；在数码印刷领域，主要是静电照相（色粉）和喷墨成像两个主流系统，主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷，甚至防伪印刷等特殊领域；在大幅面喷绘领域，目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作，网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务，但就目前市场来看，200份以内单张活件的市场需求更大，随着多品种、小批量活件的增多，传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中，水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额，但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大，从环保、承印物的适应性来看，UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。