第二部分技术部分
Ⅰ、35kV铜芯交联电缆
1.1 1 总则
1.1 本规范书条款适用于江苏省电力公司无锡供电公司2015年度电网项目35kV输变电工程，提出了35千伏电力电缆的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和相关技术标准的优质产品。
1.3 任何差异都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节中说明。如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本规范书的要求。
1.4 本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
1.5 要求提供产品的制造厂应获得ISO9000资格认证书，或具备等同的质量资格认证书。必须制造过与规范相似额定值和电压的产品，这些产品具有在与规范书规定的相同或更严格的工作条件下成功运行三年或以上的经验。
1.6 货物需求一览表中所列电力电缆长度与实际货物可能会略有差别，最终长度及分盘长度在订货时正式确定。
1.7 本技术规范书将作为合同附件，与合同具有同等效力。
1.2 2 技术文件和图纸
2.1在签订合同后5个工作日内，卖方应提交制造厂的图纸和资料给买方以便确认。
2.1.1卖方应将下面指定份数的中文版技术文件分阶段寄往下列有关单位：
后应主动告知买方，在上述日期内未收到确认意见时，应主动与买方联系。
2.1.2寄送单位及联系人地址
合同签定时另行通知
2.2投标时提供的技术文件
一般性资料（含附录A,B），产品外形图，断面图。
2.3订货前提供的技术文件
卖方在交联电缆或是相关附件订货前应向买方提供技术文件6份：
一般性资料（含附录A,B），产品外形图，断面图，电缆盘尺寸图。
卖方应提出工程技术资料交换日期。
2.4产品监造：
产品监制：双方在签定具体合同时商定，由卖方提前通知买方派代表到厂监制。
2.5 交货时提供的技术文件：
2.5.1 最终设计、安装图纸和说明书、试验报告在设备起运前交付给有关单位。
2.5.2 说明书包括以下资料：
a)全部详细的安装资料。
b)额定值和特性要求
c)维护和检验要求
d)运行条件
e)试验条件
2.5.3 提供以下各项试验报告：
a)例行试验报告
b)抽样试验报告
c)出厂试验报告
d)其他适用的说明及资料。
1.3 3 供货范围及交货进度
3.1 供货范围
见供货表。
3.2 交货进度
设备供货表规定了每个项目的交货期，交货期是指从合同生效之日至设备到达目的地卸货时止的这段时间，不经买方许可，不得更改交货时间。
1.4 4 技术要求
4.1 应遵守的标准
4.1.1 合同中按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件，都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。
4.1.2 产品制造应满足下列规范和标准：
a)GB12706.1-4-2002 《额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》
b)GB 2952-1989 《电缆外护层》
c)IEC 60183 《高压电缆选择导则》
d)IEC 60228 《绝缘电缆的导体》
e)IEC 60230 《电线电缆冲击电压试验方法》
f)IEC 60332 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》
g)IEC 60502 《额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件》
h)IEC 60060 《高电压试验技术》
i)IEC60840（1999）《额定电压30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件-试验方法及要求》
j)DL/T 401-2002 《高压电缆选用导则》
k)GB 50217-2008 《电力工程电缆设计规范》
l)DL/T 5221-2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》
m) GB/T3956 《电缆的导体》
n)GB 6995 《电线电缆识别标志方法》
o)Q/GDW 11316-2014 《电力电缆线路试验规程》
4.2 一般使用条件：
4.2.1海拔高度≤1000m
4.2.2环境温度 -25℃～+40 ℃
4.2.3日温差 25 ℃
4.2.4最高月平均相对湿度 100% ( 25 ℃ )
4.2.5耐地震能力:
地震烈度8度地区：
地面水平加速度0.3g；
地面垂直加速度0.15g。
地震烈度7度地区：
地面水平加速度0.2g；
地面垂直加速度0.1g。
地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67。动态试验报告或计算分析报告，包括地震安全系数由卖方提供。
4.2.6最大风速：30m/s (注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)
4.2.7覆冰：10mm
4.2.8土壤热阻率：1.2K·M/W
4.2.9黄砂热阻率：3.0K·M/W
4.2.10土壤电阻率：30Ω·M
4.2.11系统频率： 50Hz
4.2.12中性点接地方式：经消弧线圈接地
4.2.13系统额定电压：35kV
4.2.14系统最高电压：42kV
4.2.15雷电冲击耐受电压：250kV
4.2.16电缆线芯材料：铜芯
4.2.17导体运行温度：最高90℃
4.2.18导体短路时最高温度：250℃
4.2.19敷设方式：直埋，电缆沟道，电缆排管，桥梁等，如卖方对施工有特殊要求需作专门说明。
4.3 技术参数及要求
4.3.1导体
导体材料应采用无氧铜杆生产，卖方应提供权威机构出具的导体成份检测报告。
导体应采用圆形单线绞合紧压线芯，紧压系数不小于0.9，其组成、性能和外观应符合GB12706.1的规定。
导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺和锐边，无凸起或断裂的单线。
所有供货长度内电缆的导体的有效截面积不能对招标要求截面积产生负误差，导体直流电阻应满足GB/T3956的标准要求。
4.3.2绝缘
绝缘材料应为交联聚乙烯。
挤包在导体上的绝缘性能应符合GB12706的规定。
标称绝缘厚度为10.5mm，绝缘任一点最小测量厚度应不小于标称值。
4.3.3导体屏蔽与绝缘屏蔽
导体屏蔽和绝缘屏蔽为交联挤包半导电层。
导体屏蔽用的半导电料（交联型）经挤包所形成的半导电层应均匀地包复在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒或擦伤的痕迹。
导体屏蔽半导电层的标称厚度不小于1.0mm，任意点厚度不小于0.9mm。
在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
绝缘屏蔽用的半导电料（交联型）经挤包所形成的半导电层应均匀地包覆在绝缘，表面应光滑，不应有尖角、颗粒或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽用半导电层厚度不小于1.0mm，任意点厚度不小于0.9mm。
绝缘屏蔽采用可剥离料。
4.3.4导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽应采用三层共挤的工艺，其偏心度不应大于5%。
4.3.5金属屏蔽由重叠绕包的软铜带或铜丝组成，连接应采用焊接方式，铜带绕包应圆整光滑，搭
盖率应不小于25%，屏蔽层最小截面积应符合DL401标准的规定值。金属屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求，三芯屏蔽应接触良好。
4.3.6标称截面积为500mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构。铜丝屏蔽应由疏绕的软铜
线组成，其表面采用反向绕包的铜丝或铜带扎紧。相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。金属屏蔽中铜丝的电阻，应符合GB/T 3956要求。
4.3.7内衬层及填充
缆芯间应紧密填充非吸湿性材料，成缆后缆身外形应圆整，圆整度满足标准要求。
内衬层应为挤包聚乙烯护套料，且其厚度应符合GB12706的规定。缆芯在挤包内衬前可采用合适的带子以间隙螺旋的方式绕包扎紧。
内衬层与填充物应与电缆的工作温度相适应，并对绝缘材料无有害影响。
4.3.8铠装采用双层镀锌钢带或钢丝，其结构尺寸应符合GB2952的规定。
4.3.9外护套应采用聚氯乙烯护套料，表面应光洁、圆整。其任意一点的厚度应不小于标称值。
无铠装电缆必须具有双层护套，内护套参照4.3.6要求，外护套按照上述要求。
4.3.10敷设条件、安装位置及环境
在运行中，电缆会完全浸入水中。
敷设电缆可能使用钢丝网套作牵引头，采用机动卷扬机牵引的方式。
5试验
5.1 电缆型式试验
供货商应提供满足GB12706标准的具有相应资质单位的同类型产品的型式试验报告。按照GB1112706的要求进行电气型式试验和非电气型式试验.
对于阻燃类电缆，需提供相应试验报告。
5.2 电缆出厂试验
供货商所提供的所有设备都应按照相应标准进行如下试验项目，但并不局限于下列试验项目。
5.2.1导体电阻测量
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到20℃下 1 kｍ长度的数值。每一根导体20℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值。
5.2.2 局部放电试验
在环境温度下和高温下进行局部放电试验。1.73Uo（Uo=26KV），即39KV不大于5PC。
5.2.3 工频耐压试验
3.5Uo（Uo=26kV）5分钟不击穿。
5.2.4电缆附件内外半导电屏蔽层电阻值试验
试验方法参见JB/T 10740.1和JB/T 10740.2附录D
5.3 抽样试验
合同设备在发送之前供货商进行下列项目抽样试验，并向买方提供试验数据和报告。
合同设备在发送到安装现场之后买方应有权对有怀疑的合同设备按下列项目进行部分或全部抽样试验，供货商可派代表对试验进行监督。
在电缆的生产至交货期间，买方有随时抽检的权利，卖方应积极配合。
5.3.1外观检查
5.3.2结构尺寸的测量
5.3.3热延伸率试验
5.3.4导体电阻的测量
5.3.5电容量的测量
5.3.6交联聚乙烯绝缘交联程度的测量
5.3.7交联聚乙烯绝缘水分的测量
5.3.8交联聚乙烯绝缘空隙，杂质的测量
5.3.9交联聚乙烯绝缘收缩量试验
5.3.10低烟、低毒性试验（如采用低烟低卤，低烟无卤聚烯烃护套的电缆，则请提供）
5.3.11雷电冲击耐压试验接工频耐压试验
5.3.12tagδ及局部放电量测量
5.4 现场试验
在电缆投运前，按Q/GDW 11316-2014 《电力电缆线路试验规程》相关项目和标准。
供货商将派出试验工程师到现场与买方工程师商定试验程序和方法。
5.4.1 主绝缘交流电压试验
5.4.2 护套绝缘试验
5.5 试验汇总表和指导标准
供货商将向买方提交三份试验报告和汇总表以供审查。该汇总表说明生产过程中进行所有试验所采用的指导标准和程序
6包装及运输
6.1成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。并符合GB 6995.3规定。
6.2 电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
6.3 每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
6.4 封盘方式依据运输条件而定。
6.5 出厂试验报告应附在电缆盘上。
附录A：投标人应按以下规定表格格式要求填写所提供的电力电缆的技术性能、原材料型号、产地，并提供同类型产品的供货业绩。
电缆主要技术参数表
10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合D L401的规定。
3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压：10KV 3.1.2 系统最高运行电压：12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压（Uo/U）： 中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV； 3.1.4 系统频率：50HZ 3.2 敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 0C 日照强度：0.1 W/cm2（风速0.5m/s） 3.3.2海拔高度1100～1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值：95 % 月平均值：90 % 3.3.4 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3 g 垂直加速度：0.15 g 3.3.5 污秽等级：Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度：10 4. 技术要求 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
广州地铁二号线工程供变电系统 编制单位：河北宝丰线缆有限公司
35kV阻燃电缆技术参数性能手册 1.产品名称及规格 额定电压26/35KV单芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤阻燃电力电缆。 规格：1*300mm2, 1*185mm2, 1*95mm2。 2．引用标准
3．电缆结构 4. 电缆主要制造工艺及技术参数：4.1 主要制造工艺
采用从芬兰NOKIA公司进口的交联生产线生产电缆XLPE绝缘线芯，该设备为导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤，全干式交联生产线。 4.2 主要技术参数 5. 试验：
电缆必须进行下列试验并提交有效的试验报告5.1 型式试验 5.1.1 电气性能试验 ●局部放电试验 ●弯曲试验后局部放电试验 ●tgδ值试验 ●热循环后局部放电试验 ●冲击电压试验及交流电压试验 ●4h交流电压试验 5.1.2 机械物理性能试验 ●老化前和老化后绝缘机械性能试验 ●老化前和老化后护套机械性能试验 ●成品电缆段的附加老化试验 ●交联聚乙烯绝缘吸水试验 ●交联聚乙烯绝缘收缩试验 ●交联聚乙烯绝缘热延伸试验 ●印刷标志耐擦试验 ●成束电缆燃烧试验 ●燃烧时的烟气试验 5.2 出厂试验 ●导体直流电阻试验
●局部放电试验 ●交流电压试验 5.3 抽样试验 ●结构尺寸检查 ●导体结构 ●绝缘厚度 ●屏蔽结构 ●护套厚度 ●外径 ●外观标识 ●4h交流电压试验 ●热延伸试验 5.4 验收试验： 生产过程中，产品出厂时的验收由双方协商。 6 包装、标志： 6.1 包装： 6.1.1包装为铁木结构的电缆盘，直径不大于2.8米。 6.1.2电缆两端头采用热缩套进行可靠密封，以防潮气进入，伸出盘外的电缆端 头钉有保护罩加以保护。 6.2 标识： 6.2.1成品电缆的护套表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、米标和制造年 份连续标记。标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。
交联聚乙烯电缆 交联聚乙烯电力电缆由于其电气性能和耐热性能都很好，传输容量较大，结构轻便，易于弯曲，附件接头简单，安装敷设方便，不受高度落差的限制，特别是没有漏油和引起火灾的危险，因此受到用户广泛欢迎，并不断向高压、超高压领域发展，呈现出逐步替代油纸电缆的趋势。 一、文联聚乙烯电缆的结构特点 如图4－17所示，交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料以及线芯形状是圆形之外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有第一层半导体胶，它可以克服电晕及游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡。在相间绝缘外表面涂有第二层半导体胶，同时挤包了一层0.1mm厚的薄铜带，它们组成了良好的相间屏蔽层，它保护着电缆，使之几乎不能发生相间故障，如图4－18所示。 图4-17 交联聚乙烯电缆断面构造示意图 1.绝缘层；2-线芯；3-半导体胶层；4-铜带屏蔽层； 5-填料；6-塑料内衬；7-铠装层； 8-塑料外护层
图4-18 交联聚乙烯电缆结构示意图 1-线芯；2-交联聚乙烯绝缘；3-半导电层；4-铜屏蔽；5-包带；6-外护层 二、事故原因 根据国内外报导，交联聚乙烯电缆发生事故的原因如下： 1．水树枝劣化 它是交联聚乙烯电缆事故的主要原因，约占事故的71%，多发生于自然劣化。 所谓“树枝”不过是一个形象名词，它指团体介质击穿破坏前，固体介质中产生的树枝状裂痕和放电痕迹。树枝的产生引起绝缘进一步的恶劣化，不久将导致全部击穿。所以树枝现象也是预击穿现象。 按树枝化形成的原因，树枝可分为电树枝、水树枝和电化树枝（也可归为水村的特例）。 水树枝，它是水浸入绝缘层，在电场作用下形成的树枝状物。它的特点是引发树枝的空隙含有水分，它在比发生电树枝低得多的场强下即可发生。树枝有的大多不连续，内凝有水分，主干树枝较粗，分枝多且密密麻麻，如图4－19所示。
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能 产品名称：额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。 2.2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 2.3 电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件 3.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。 3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 4.1 导体
4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 4.2 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压0.6/1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。 4.3 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。 4.4 铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，钢带绕包圆整光滑。 4.5 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm，非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
电力电缆技术参数公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-
附录一电力电缆技术参数 附表1-1 油浸纸绝缘铅包电力电缆型号、名称及用途 注 1. 铅包一级外护层（编号11）由沥青复合物和聚氯乙烯护套组成。 2. 铠装一级外护层（编号12）由内垫层、铠装层和外被层组成，其中内垫层由沥青复合物、聚氯乙烯带和浸 渍纸带组成，外被层由沥青复合物和浸渍电缆麻组成。 附表1-2 油浸纸绝缘电力电缆长期允许载流量（A） 注 1. 周围环境温度为25℃。 2. 导线线芯最高允许工作温度：1～3kV为80℃；10kV为60℃。 3. 土壤热阻系数为120℃·cm/W。
附表1-3 1～10kV ZQ、ZQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：沈阳电缆厂，郑州电缆厂。 附表1-4 1～10kV ZLQ、ZLQD型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-5 1kV ZQ、ZQD型四芯电力电缆技术数据
注生产厂：同附表1-3。 附表1-6 1kV ZLQ、ZLQD型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-7 1～10kV ZQ11、ZQD11型三芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-8 1～10kV ZLQ11、ZLQD11型三芯电力电缆技术数据
注生产厂：同附表1-3。 附表1-9 1kV ZQ11、ZQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-10 1kV ZLQ11、ZLQD11型四芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-11 1～35kV ZQ11、ZQD11型单芯电力电缆技术数据 注生产厂：同附表1-3。 附表1-12 1～35kV ZLQ11、ZLQD11型单芯电力电缆技术数据
交联聚乙烯绝缘电缆所有型号、名称、用途及使用说明
型号适用 围 使用特性 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 适用 于室 外敷 设。 可经 受一 定的 敷设 牵 引， 但不 能承 受机 械外 力作 用的 场 1.工作温 度: 1-35kV电 缆线芯允许长期 工作温度为 90℃。 2.线路短 路温度: 不能超过 250℃,持续时间 小于5秒。 3. 敷设温 度 正常敷设 时的温度不应低 于0℃,低于0℃ 敷设时,必须预
合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。先加执措施。 4. 敷设落差 敷设不受水平落差限制 5. 弯曲半径单芯: 20(d+D)±5% 多 芯:15(d+D)±5% D=电缆试样实际外径mm d=导体的实际直径m YJV22 YJLV22 ZR-YJV22 ZR-YJLV22 YJV23 YJLV23 ZR-YJV23 ZR-YJLV23适用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承受过大的拉力。 YJV32 YJLV32 ZR-YJV32 ZR-YJL32 YJV33 YJLV33 ZR-YJV33 ZR-YJL33适用于水中或高落差地区，能承
开通电线电缆营销博客，欢迎朋友们光临： hi.baidu./%B5%E7%CF%DF%B5%E7%C0%C2%D3%AA%CF%FA/blog TR-YJV72是什么电缆型号 就本题而言，TR-代表软结构铜导电线芯；YJ-代表交联聚乙烯绝缘；V-代表聚氯乙烯护套；7-代表非磁性金属丝铠装；2-代表聚氯乙烯外护套。通称可叫作：“铜芯交联聚乙烯绝缘无磁性金属丝铠装聚氯乙烯外护套软电力电缆”！
塑料绝缘电力电缆 本产品用于额定电压0.6/1KV的线路中,供输配电能之用（阻燃电缆适用于高层建筑、地铁、发电站、大型工矿企业等电缆敷设密度大，防火要求严格的地方）。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准：交联聚乙烯绝缘电力电缆性能符合GB12706.3－1991等效采用IEC60502－1997，阻燃性能符合GB12666.5－1990等效采用IEC332－1992。（阻燃性能要求不适用于非阻燃型电缆） 使用特性：电缆的额定工作电压U0/U 0.6/1KV；试验电压（持续时间≤5min）3.5KV；电缆导体长期工作温度≤90℃；短路时（持续时间≤5s）电缆导体温度≤250℃；敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的20倍，多芯电缆应≥电缆外径的15倍；电缆敷设时环境温度≥0℃，低于0℃时，预先加温，敷设时不受落差限制。 型号及名称 注：阻燃型电缆型号前加“ZR”；耐火型电缆型号前加“NH”；无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 性能参数： 不同土壤热阻系数下的载流量修正系数（土壤热阻系数：PT=1.0k.m/w） 不同环境温度下的载流量修正系数（空气为40℃，土壤为25℃） 电缆导体电阻、绝缘电阻、参考载流量
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆外径 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆外径
≤5s）电缆导体温度≤160℃；敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的10倍，铠装电缆应≥电缆外径的12倍。电缆敷设时环境温度≥0℃，低于0℃时，预先加温，敷设时不受落差限制。 型号及名称 注：阻燃型电缆型号前加“ZR”；耐火型电缆型号前加“NH”；无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 技术指标：导体直流电阻与相同截面的交联电缆相同；成品电缆绝缘电阻换算到20℃≥36.7 MΩ.km；室温下经受交流50Hz，3.5KV5min 试验通过。 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆外径 聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆外径
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
常见电线电缆的规格型号 BVVB ：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形（B ）电线 AVR :铜芯聚氯乙烯绝缘安装（A）用软（R）电线 RV :软铜导体无护套电缆 AVRB :铜芯聚氯乙烯绝缘扁形安装用软电线 RVB :软铜导体扁形无护套电缆 RVS :铜芯聚氯乙烯绝缘绞型（S）连接用软电线 RW :铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线（前一个V表示聚氯乙烯绝缘，后一个V表示聚氯乙烯护套） AVVR :铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电缆 至于规格有 3 等芯 4 等芯和3+1 3 个常用规格等芯就是截面一样的3＋1 就是地线的截面是相线的一半。目前50 平方以下都是等芯。 电线电缆3.6/6kv 指额定电压（使用场合/电压等级） 电线型号中：字母B表示布电线，字母V表示塑料中的聚氯乙烯，字母R表示软线（导体为很多细丝绞在一起）。还有铜芯符号、硬线（常见的单芯导体）符号省略没有表示。 BVV表示聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，铜芯（硬）布电线。常常简称护套线，单芯的是圆的，双芯的就是扁的。常常用于明装电线。 BVR表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线。常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 附:电线电缆命名电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称（通常是一个类别的名称）结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV 级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 （1）产品应用场合或大小类名称 （2）产品结构材料或型式； （3）产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体--> 绝缘--> 内护层--> 外护层--> 铠装型式。 3、简化在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 案例: 额定电压8.7/15kV 阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆（太长了！） “额定电压8.7/15kV ”——使用场合/电压等级“阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料“交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式（双钢带间隙绕包） “聚氯乙烯护套”——内外护套材料（内外护套材料均一样，省写内护套材料）“电力电缆”——产品的大类名称与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15 ，型号的写法见后面的说明。 电线与电缆的区分 其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的（大于6平方毫米）称为大电线，较小的（小于或等于6平方毫米）称为小电线，绝缘电线又称为布电线。 电线电缆的型号组成与顺序如下：
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。
交联聚乙烯绝缘电缆简介 一、产品用途 交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、工业装置或其他需要大容量用电领域，用于固定敷设在交流50Hz、额定电压6kV～35kV的电力输配电线路上，主要功能是输送电能。 交联聚乙烯绝缘阻燃电缆具有阻止火势在电缆电路蔓延的功能，可避免火灾事故扩大以减少损失，适用于地铁、遂道、高层建筑等电缆敷设密集程度较高的场所。 交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆具有优良的阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，是一种环保型产品，适用于地铁、商场、学校等人员密集型场所。 交联聚乙烯绝缘电缆产品结构简单，制造周期短，易于安装和维护，敷设时不受落差限制。 二、产品主要技术特点 交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力。交联聚乙烯绝缘电缆具有以下优点： 1. 耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能，在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年。 2. 绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大。
3. 机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。 4. 耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求。 无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的阻燃特性，护套材料不含卤素，能够保证在燃烧时只释放少量的毒性和腐蚀性气体，具有产生烟雾较少等特点，是一种环保型的新产品，同时具有优越的电气性能、耐热性能、耐化学性能、耐环境应力开裂性能、抗老化性能，具有长期的使用寿命。 三、聚乙烯交联原理 聚乙烯（[CH2-CH2]n ，n—重复单元数），是含有碳氢两种元素的高分子化合物，具有线型或支链式分子结构大分子链，常温条件下呈固态形式，在固态形式的聚乙烯中呈晶相和无定型相共存形式。聚乙烯的相对分子量从6万到30万左右。 聚乙烯的电气绝缘性能优良，但因其耐热性能不佳而影响了其用于电缆绝缘的范围。由于在无定型区内分子间相互作用较弱，大多数聚乙烯的熔融温度在140℃左右，在接近聚乙烯熔点时，其机械强度显著下降，并且抗开裂能力也变差。 当线型的大分子链经过化学或物理方法处理后以交联键的形式连接的过程叫做交联或称为“硫化”。经过交联的聚乙烯具有了网型和体型结构性质，其耐热性能会随着交联度的提高而增强，相对热延伸率也相应地下降。由于其机械性能和耐热性能的显著改善，从而成
常用电缆、电线、网线等的表示方法（规格、型号）-电线电缆 规格型号表 因为工作的原因经常用到各种电缆、电线、网线、有线电视线但是常常只用那么几种，现就我知道常用的电 因为工作的原因经常用到各种电缆、电线、网线、有线电视线但是常常只用那么几种，现就我知道常用的电缆、电线、网线、有线电视线的表示方法及用途作一简要归纳。 一、常用各种字母代表的含义：R－连接用软电缆（电线），软结构。V－绝缘聚氯乙烯。V－聚氯乙烯绝缘V－聚氯乙烯护套B－平型（扁形）。S－双绞型。A－镀锡或镀银。F－耐高温P－编织屏蔽P2－铜带屏蔽P22－钢带铠装Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型WDZ—无卤低烟阻燃型WDN—无卤低烟耐火型 二：通用各种字母代表的含义：A:(聚)胺(脂),安(装),铝塑料护套(Alpeth) B:扁,半,编(织),泵,布,(聚)苯(乙烯),玻(璃纤维),补,平行C:车,醇,采(掘机),瓷,重(型),船用,蓄电(池),磁充,偿,(黄腊)绸,(三)醋(酸薄膜),自承式D:带,(不)滴(流),灯,电,(冷)冻(即耐寒),丁(基橡皮),镀E:二(层),野(外),对称结构(代号),乙(丙橡皮)(EPR) F:(聚四)氟(乙烯),分(相),非(燃性),飞(机),泡沫聚乙烯(YF) G:钢,沟,改(性漆),管,高(压) H:合(金),环(氧漆),焊,花,通讯电缆(用途代号),H(H型,即分相屏蔽结构),寒J:绞,加(强),加(厚),锯,局(用) K:(真)空,卡(普隆),控制,铠装,空心. L:铝,炉,腊(克),沥(青),(防)雷,磷M:棉(纱),麻,母(线),帽,膜N:(自)粘(性),泥(炭),(高阻)尼(线芯),尼(龙),耐火O:同轴(结构代号) P:排,(芯)屏(蔽),配(线),贫(泛浸渍,即干绝缘),信号电缆(用途代号) Q:牵(引车),漆,铅,轻(型),气,汽(车),高(强度聚乙烯醇缩醛) R:软,人(造)丝,日用(用途代号),(耐)热(化). S:刷,丝,射频(用途代号),双,钢塑料护层(Stalpeth),低烟无卤阻燃护套T:铜,梯,特,通,陶,电梯,
电力电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二ΟΟ九年三月
1.主要技术要求和指标 1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。 1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。 1.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。 1.2、隔离层 1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。 1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。 1.3、绝缘层 1.3.1绝缘层材料 电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。 1.3.3绝缘层性能
1.3.4绝缘厚度 电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。
每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表4的规定 中间检查，试验电压应符合表5规定。 1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆（标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型）。 1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.5、内衬层 铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采用挤包型或绕包型，其标称厚度，挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。
1.6、铠装 1.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆允许采用涂装钢带，耐火型电缆采用镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表6的规定。 所覆盖。 1.6.3钢带允许焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。 1.7、护套材料 1.7.1护套材料 电费护套用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。
常见电线电缆的规格型号 BVVB：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形（B）电线 AVR：铜芯聚氯乙烯绝缘安装（A）用软（R）电线 RV：软铜导体无护套电缆 AVRB ：铜芯聚氯乙烯绝缘扁形安装用软电线 RVB：软铜导体扁形无护套电缆 RVS：铜芯聚氯乙烯绝缘绞型（S）连接用软电线 RVV：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线（前一个V表示聚氯乙烯绝缘，后一个V表示聚氯乙烯护套）AVVR：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用软电缆 至于规格有3等芯4等芯和3+1 3个常用规格等芯就是截面一样的3＋1就是地线的截面是相线的一半。目前50平方以下都是等芯。 电线电缆 3.6/6kv 指额定电压（使用场合/电压等级） 电线型号中：字母B表示布电线，字母V表示塑料中的聚氯乙烯，字母R表示软线（导体为很多细丝绞在一起）。还有铜芯符号、硬线（常见的单芯导体）符号省略没有表示。 BVV表示聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，铜芯（硬）布电线。常常简称护套线，单芯的是圆的，双芯的就是扁的。常常用于明装电线。 BVR表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线。常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。 附：电线电缆命名 电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表 0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？ 电线电缆产品的命名有以下原则： 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式； (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3、简化 在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。 案例： 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 (太长了！) “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见后面的说明。
低压电力电缆 技术规 甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日
目录 1电缆结构示意图及尺寸 2 电缆技术参数表 3 持续（ 100％负荷率）运行载流量计算书 4短时过负荷曲线 5导体和金属套热稳定计算书 6电缆绝缘厚度计算书 7牵引头及封帽结构图 8电缆安装使用维护说明书 9 原材料一览表 10生产实验设备一览表 11主要生产设备清单 12主要实验设备清单 13 电缆制造工艺说明 1 电缆结构示意图及尺寸 （1）结构示意图
（2） JKLGYJ1× 50mm2结构尺寸 序号结构标称厚度 mm 标称外径 mm 1 导电线芯—26.6(-0.1,+0.1) 2 导体包带0.14 27.2 3 导体屏蔽 (挤制 ) 1.0 29.0 4 绝缘17.0 63.0(-0.5,+1.5) 5 外屏蔽 1.0 65.0 6 半导电阻水带 (近似值 ) 2.0 71.0 7 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0) 8 防蚀层0.25 85.0 9 外护套 4.5 94.0 10 外半导电层0.5 95.0(-3.0,+3.0) 2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据） JKLGYJ1× 50mm2 序号工程单位卖方保证 1制造工艺概要
1.1 交联方式（ VCV、CCV、MDCV 或其它）VCV 1.2 、外半导电层与绝缘层挤出方式三层共挤1.3 有无应力消除装置有 1.4 PE 原料纯度（杂质含量径向最大尺寸）1kg 中杂质微粒大于 100 μm数为0 1.5 可制造最高电压等级kV 1.26 1.6 可制造最大绝缘厚度mm 50 1.7 可制造最大导体截面积mm2 50 2技术参数 2.1 额定电压（ Uo/U ）kV 0.64/1.26 2.2 最高工作电压（ Um）kV 126 2.3 基准冲击耐压水平（ BIL ）kV 2 2.4 电缆芯数和导体标称截面积芯数× mm2 l ×50 2.5 导体 a.材料铜 b.根数及其组合形状60 根、圆形紧压 c.紧压系数≮0.90 d.标称外径mm 26.6 2.6 半导电带 a.材料半导电尼龙带 b.厚度mm 0.14（标称） 2.7 挤出导电屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.8 绝缘 a.材料超净交联聚乙烯绝缘料 b.标称厚度mm 17.0 c.最小厚度mm 16.15 2.9 额定下导体屏蔽处的最大场强kV/mm 5.69 2.10 挤出绝缘屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.11 衬垫和纵向阻水构造绝缘屏蔽外绕包 4 层半导电阻水缓冲带 2.12 金属屏蔽由金属套代替 a.材料/ b.形式mm / 2.13 金属套或综合防水层
电线电缆技术参数 This manuscript was revised on November 28, 2020
一、产品标准 本产品按GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》、JB8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆电线和软线》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 二、适用范围 本产品分别适用于额定电压450/750V及以下的动力装置、固定布线及挠性连接电器之用。 三、使用特性 ●额定电压U。/U为450/750V、300/500V和300/300V。 ●电缆导体的允许长期最高工作温度： 60227IEC07(BV-90)…………………………90℃ 60227IEC08(BV-90)…………………………90℃ 其它型号For other types …………………70℃ ●电缆敷设时环境温度应不低于0℃ ●电缆弯曲半径： D≤25mm (4) D＞25mm (6) （D-电缆外径）
六、结构尺寸及主要技术参数 60227IEC01(BV)一般用途单芯硬导体无护套电缆 导体标称截面 mm2导体种 类 绝缘厚 度 mm 平均外径上 限 mm 电缆近似重 量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km最小绝缘电 阻 MΩ.km 不镀金 属 镀金属 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 6 6 10 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 4001 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 3.3 3.4 3.9 4.2 4.4 4.8 4.9 5.4 6.4 6.8 8.0 9.8 11.0 13.0 15.0 17.0 19.0 21.0 23.5 26.5 29.5 33.5 19.41 20.13 30.74 32.6 45.4 47.1 64.8 66.7 107.9 113.0 170.4 267.7 361.3 490.2 690.7 954.2 1190.3 1464.6 1835.6 2402.3 3005.4 3828.0 12.1 12.1 7.41 7.41 4.61 4.61 3.08 3.08 1.83 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.091 0.0754 0.0601 0.0470 12.2 12.2 7.56 7.56 4.70 4.70 3.11 3.11 1.84 1.84 1.16 0.734 0.529 0.391 0.270 0.195 0.154 0.126 0.100 0.0762 0.0607 0.0475 0.011 0.010 0.010 0.009 0.0085 0.0077 0.0070 0.0065 0.0070 0.0065 0.0050 0.0050 0.0040 0.0045 0.0035 0.0035 0.0032 0.0032 0.0032 0.0032 0.0030 0.0028