剥线打端子规范

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剥皮打端子检验规范

生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 目的: 为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.

范围: 此规范适用于各类端子压着检验.

权责: 制造部:依此规范进行生产.

术语与定义: 

电线附件:电线和插头或插座之间持久的连接物,例如:压接、绝缘替代、焊接等。 

插接件:插头和插座的统称。 

插头:插入插座可完成电气连接的插接炮包括电线附件的方法。例如:接头、刀口、插销。 

插座:接受插头形成电子连接的插接件(包括电线附件的方法)。例如:插座、套管、插孔。 

插接器:插头和插座安装在护套内的组合件。 

连接:两个配合的插接器或插头/插座。 

多线连接:两个配合的插接器和多对插头和插座的连接。 

插接器定位:插接器上的装置或某一形状以防止非正确的连接。 

参考文件 

IPC/WHMA-A-620A Requirement and Acceptance for Cable and wire Harness Assembile (电缆及线缆及线束组件的要求与验收)

剥皮打端子检验规范

生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 导线准备

1.1导体划伤

合格:导体没有划伤,缺口,被切断或其他损伤导体划伤,缺口和被切断(图B)的程度不能超出“表1”所示 不合格: 

导体划伤,缺口和被切断的程度超出“表1”所示 

1.2导体变形/呈鸟笼状

目标(图A):股线没有压扁,散开,

弯折,打结或其他形变;股线的原状没有受干扰。合格(图B):股线散开(图C)中

箭头所指的鸟笼形),但没超过1

倍股线直径或绝缘皮外径;剥绝缘外

皮时被接直的股线被大致恢复至原

来 的螺旋状;股线无打结。 

不合格:股线散开超过了1

倍股线直径,但无超过导线

绝缘皮的外径;股线螺旋状

不再保持;股线伸出导线绝

缘皮的外径,股线打结。 

文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司制 作 何志林 文件版次 A1 剥皮打端子检验规范审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 

1.3 绞线 

合格:绞距是绞线线束外径的8到16倍 不合格:绞距小于绞线线束外径的8到16倍1.4 导线绝缘皮损伤

合格(图A,B)):绝缘层被切得整齐且没有收缩,变长,碎屑,变色,

腐蚀、烧伤;绝缘层经过剥皮后有轻微的均衡的印痕;绝缘层的厚度减少

<20%;绝缘层的不平整度绝缘层<外径的50%或<1mm;绝缘层在剥皮过程中产生变色 不合格:绝缘层被切到或损伤;绝缘

层的厚度减少>20%(图C、D);绝缘层的不平整度>绝缘层外径的50%或1mm(取较小者)(图E);绝缘层烧焦(图F);绝缘层熔到导里。

剥皮打端子检验规范

生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩2.1 焊接端线 

·线材处理----浸锡(对于螺牙快速连接和铆压连接的线材无须浸锡) 

目标(图A):多股线均匀地覆盖一层焊料,导线股线易于识别;接近绝缘皮末端无上锡的股线长度小

于1个线径(D) 

合格:焊料润湿导线上锡的部分,浸透多股线内部的股线;锡料沿导线芯吸,未延伸到导线导线需要保持扰性部分;焊料涂覆平滑,股线轮廓可辨识;股线轮廓不可辨识但焊料不影响外形、装配、功能 不合格:焊料未浸透多股线里面的股线;针孔、空洞、不润湿、退润湿超过了需要上锡机积的5%(图B);接近绝缘皮末端上锡的股线长度大于1倍线径(D);焊料未润湿导线的上锡区域;股线在安装到接线柱或衔接(除散接外)之前末上锡;导线上锡区域的的焊料堆积或焊尖影响后续组装工序(图C);股线上锡妨碍了外形,装配和功能;焊料延伸到导线需要保持扰性的部分。 

2.2 清洁 

2.2.1 焊锡前清洁 

合格:端子、引线和导体焊锡前清洁,可焊性良好 不合格:端子、引线和导体焊锡不清洁,可焊

性差 

2.2.2清洁(微粒物质) 

剥皮打端子检验规范

生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 合格:无任何微粒物质 不合格:组装件上有脏污和颗粒物质,如锡点、锡球、脏污、棉绒、金属微粒等

2.2.3锡渣 

合格:没有看得见的锡渣;有锡渣,但不影响产品外观和测试。 不合格:在无电气导通的导体间,有锡渣附着、缠绕或架接;锡渣影响产品外观和测试;可能会扩散到其他表面的湿的、粘的或过多的锡渣。在会影响电气接触的配合表面上有免洗型锡渣 

3.端子压接 

3.1 铆压的外形要求 

目标:绝缘完全包住并延伸到绝缘的铆压片;若是多股线,应该所有线穿过绝缘的铆压片;绝缘皮处的

铆压不能切断或破坏绝缘;绝缘铆压片完全包住并支撑绝缘皮绝缘端子铆压,绝缘铆压均匀的形成并在

不伤及绝缘的基础上和导线的连接紧密。 

合格:铆压片使绝缘面微小变形,但不会使导线的绝缘皮切断损坏,冲击或割除(图A);绝缘铆压片给导线绝缘面提供最小180°的支持并且两个片与导线的绝缘皮的顶部靠在一起;铆压片环绕但不会在顶部闭合,可是会形成一个45°开角或更接近顶部;绝缘端子外的绝缘套在铆压后贴紧端子。 

剥皮打端子检验规范

生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 

不合格:铆压片刺破绝缘皮且接触到导体(图A);绝缘铆压片没有在绝缘周围提供最小180°的支持(图B);铆压片在导线顶部环绕,形成>45°开角(图C);两块铆压片环绕但没有压到绝缘皮(图D);中心导体在绝缘铆压区(图E);铆压区内有股线被压住(图F)

3.2 绝缘皮检查窗口

目标:绝缘皮和导体在检查窗的中间位置(图A)合格:绝缘体和检查窗口都可见(图B);绝缘皮平

齐但没有进入导线的铆压区域(图C-1);绝缘皮与绝缘铆压片检察铆压片检察窗口的边平齐但没有进入

到检查窗口的区域(图C-2)(图C-1、-2在制造过程中需改善)

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