锅炉水质说明
一、水质管制：
作业说明：
1. AQC锅炉(＃2生产系统含纯水站)由各系统冷却机人员负责该设备之操作维护及
环境清洁工作。
SP锅炉由各系统磨一、磨二人员负责该设备之操作维护及环境清洁工作。(维
护项目：参考「制造组机器设备维护保养作业标准」)
2.使用药品规格及用途：
3.废热发电系统锅炉水质管制界限：
二、458磷酸盐药品：
1.目的：
1.1适当的管制KALGEN 458药品之存放与使用，避免紧急事件发生。
1.2适当的处理紧急事件(如泄漏、火灾)，以避免灾情扩大。
2.适用范围：
发电系统用以锅炉水加药使用之KALGEN 458，存放与使用等作业。
3.作业说明：
3.1发电系统值班人员，将KALGEN 458药品存放于适当场所。
3.2发电系统三班值班人员，应巡视锅炉水加药槽与药品存放场所，是否有泄漏情形。
若发现泄漏情形，立即向主管报告，并依据4.紧急事件处理作业处理。
4.紧急事作处理作业与预防措施：
4.1火灾：
4.1.1灭火材料：水、粉末灭火剂。
4.1.2特殊灭火程序：
着火状况发生时，以喷洒大量之水及粉末灭火剂扑灭之。
4.2泄漏及废弃处理：
4.2.1泄漏之紧急应变：
1.大量泄漏时，以容器回收之。
2.小量泄漏时，以布拭取或水洗放流处置之。
4.2.2废弃处理方法：
药品之包装物废弃时利用排放水收集池之清水冲洗后，依据「废弃物清理作业
程序」办理。
4.3反应特性：
4.3.1安定性：安定
4.3.2危害之聚合：可能发生，应避免与酸液混合。
4.4健康危害及急救措施：
4.4.1进入人体之途径：
1.吸入。
2.皮肤接触。
3.吞食。
4.4.2健康危害之效应：急性：身体接触部位造成强力腐蚀作用。
4.4.3暴露之征状及症状：
1.皮肤接触，因药液强咸性具极强之腐蚀作用。
2.对眼睛角膜具腐蚀性。
3.吸入粉尘，易刺激呼吸道而具有形成肺炎之危险性。
4.4.4紧急处理及急救措施：
1.皮肤接触：以大量清水洗净，如仍感不适，则延医诊治。
2.误饮状况：迅速饮用水或牛奶，俟吐出后，再延医诊治。
3.飞入眼睛：以清水冲洗15分钟以上，如仍感不适则延医诊治。
4.吸入时，则移至新鲜空气之处所，并速延医诊治。
4.5暴露预防措施：
4.5.1个人防护设备：
1.眼部：护目镜。
2.呼吸：口罩。
3.手套：橡皮手套。
4.5.2通风设备：保持良好之通风。
4.5.3操作与储存注意事项：
1.避免吸入药品或直接接触。
2.避免阳光照射；贮存阴暗处所。
4.5.4个人卫生：使用后，以清水冲洗接触部份。
三、931药品：
1.目的：
1.1适当的管制KURINPOWER 931药水之存放与使用，避免紧急事件发生。
1.2适当的处理紧急事件(如泄漏、火灾)，以避免灾情扩大。
2.适用范围：
发电系统用以锅炉水加药使用之KURINPOWER 931，存放与使用等作业。
3.作业说明：
3.1发电系统值班人员，将KURINPOWER 931药水存放于适当场所。
3.2发电系统三班值班人员，应巡视锅炉水加药槽与药水存放场所，是否有泄漏情形。
若发现泄漏情形，立即向主管报告，并依据4.紧急事件处理作业处理。
4.紧急事作处理作业与预防措施：
4.1火灾：
4.1.1灭火材料：水、粉末灭火剂。
4.1.2特殊灭火程序：
着火状况发生时，以喷洒大量之水及粉末灭火剂扑灭之。
4.2泄漏及废弃处理：
4.2.1泄漏之紧急应变：
?大量泄漏时，以容器回收之。
?小量泄漏时，以布拭取或水洗放流处置之。
4.2.2废弃处理方法：
药品空桶利用排放水收集池之清水冲洗后，依据「废弃物清理作业程序」办理。
4.3反应特性：
4.3.1安定性：安定。
1.应避免高热之状况(药液经高热分解后释出毒性蒸气)。
2.危害分解物：无(于正常使用剂量下)。
4.3.2危害之聚合：可能发生，应避免与强氧化剂混合。
4.4健康危害及急救措施：
4.4.1进入人体之途径：
1.吸入。
2.皮肤接触。
3.吞食。
4.4.2健康危害之效应：慢性：刺激、疼痛。
4.4.3暴露之征状及症状：
1.皮肤痒痛、红斑。
2.眼睛刺激性疼痛。
4.4.4紧急处理及急救措施：
1.皮肤接触：以肥皂水洗净，如仍感不适，则延医诊治。
2.误饮状况：迅速饮用水或牛奶，俟吐出后，再延医诊治。
3.飞入眼睛：以清水冲洗15分钟以上，如仍感不适则延医诊治。
4.吸入时，则移至新鲜空气之处所，并速延医诊治。
4.5暴露预防措施：
4.5.1个人防护设备：
1.眼部：护目镜。
2.呼吸：口罩。
3.手套：橡皮手套。
4.5.2通风设备：保持良好之通风。
4.5.3操作与储存注意事项：
1.避免与药品直接接触及吸入药品蒸气。
2.于作业场所附近，设置洗眼器。
3.避免阳光照射。贮存凉处所，并紧闭桶内。
4.5.4个人卫生：使用后，以清水冲洗接触部份。
四、A-701药品：
1.目的：
1.1适当的管制OXYNON A-701药水之存放与使用，避免紧急事件发生。
1.2适当的处理紧急事件(如泄漏、火灾)，以避免灾情扩大。
2.适用范围：
发电系统用以锅炉水加药使用之OXYNON A-701，存放与使用等作业。
3.作业说明：
3.1发电系统值班人员，将OXYNON A-701药水存放于适当场所。
3.2发电系统三班值班人员，应巡视锅炉水加药槽与药水存放场所，是否有泄漏情形。
若发现泄漏情形，立即向主管报告，并依据4.紧急事件处理作业处理。
4.紧急事作处理作业与预防措施：
4.1火灾：
4.1.1灭火材料：水、粉末灭火剂。
4.1.2特殊灭火程序：
着火状况发生时，以喷洒大量之水及粉末灭火剂扑灭之。
4.2泄漏及废弃处理：
4.2.1泄漏之紧急应变：
a.大量泄漏时，以容器回收之。
b.小量泄漏时，以布拭取或水洗放流处置之。
4.2.2废弃处理方法：
药品空桶利用排放水收集池之清水冲洗后，依据「废弃物清理作业程序」办理。
4.3反应特性：
4.3.1安定性：安定
a.应避免之状况：高温。
b.危害分解物：高温分解气体。
4.3.2危害之聚合：可能发生，应避免与酸液混合。
4.4健康危害及急救措施：
4.4.1进入人体之途径：
a.吸入。
b.皮肤接触。
c.吞食。
4.4.2健康危害之效应：急性：身体接触部位造成强力腐蚀作用。
4.4.3暴露之征状及症状：
a.皮肤接触，因药液强咸性具极强之腐蚀作用。
b.对眼睛角膜具腐蚀性。
4.4.4紧急处理及急救措施：
a.皮肤接触：以大量清水洗净，如仍感不适，则延医诊治。
b.误饮状况：迅速饮用水或牛奶，俟吐出后，再延医诊治。
c.飞入眼睛：以清水冲洗15分钟以上，如仍感不适则延医诊治。
d吸入时，则移至新鲜空气之处所，并速延医诊治。
4.5暴露预防措施：
4.5.1个人防护设备：
a.眼部：护目镜。
b.呼吸：口罩。
c.手套：橡皮手套。
4.5.2通风设备：保持良好之通风。
4.5.3操作与储存注意事项：
a.避免吸入药品或直接接触。
b.避免阳光照射；贮存阴暗处所。
4.5.4个人卫生：使用后，以清水冲洗接触部份。
五、加药：
5.1加药量：1.制造组负责人员依据「废热发电系统锅炉水质化验报告」、电仪组发
电系统值班人员依据「柴(重)油发电系统水质化验报告」之磷酸盐
调整锅炉加药量。
2.电仪组发电系统值班人员依据「废热发电系统锅炉水质化验报告」之
残余联胺，调整A-701加药量。
5.2排放量之调整：
1.基本排放量＝蒸发量×0.7%
2.电仪组发电系统值班人员依据「废热发电系统锅炉水质化验报告」之导电度
作调整。
5.3制造组负责调整加药人员应将SP、AQC加药注入量之调整结果记录于现场交待
簿。
电仪组发电系统值班人员，应将各系统排放量、A-701加药量之调整结果记录
于「发电系统值班记录簿」。
制造组负责泡制加药人员，应于每周一早班完成每周加入药水之泡制工作，并
填写「锅炉水质加药记录表」呈核。
5.4配合工检会每年定期检查一次，作锅炉安全阀测试，及汽水鼓内部测厚检查、一
般检查，并将检查结果填写于「锅炉安全阀性能测试结果报告表」。
锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 （1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现，原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前，首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝，以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢；其次，用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理，以降低工业锅炉外水的硬度；再次，采用碱石灰进行软化处理，调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后，石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应，可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度，以减少锅炉内的二氧化碳气体。 （2）软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子，减少工业锅炉结垢的产生，对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中，氯离子浓度会适当提高。因此，在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量，防止钠离子交换器的过度使用。 （3）在除氧过程中，适当提高锅炉温度，通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中，进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果，还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中，可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法，可以全面改善锅炉内的水质，调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度，对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中，可适当向锅炉中加入纯碱，通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中，磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应，这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中，腐植酸钠软化水的硬度，去除金属镁和钙离子，使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中，由于水的蒸发和化学物质的加入，锅炉内的水浓度会逐渐增加，锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。
工业锅炉水质标准 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合下表规定： 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa≤1.0＞1.0＞1.6 ≤1.0 ＞1.0＞1.6≤1.6≤2.5≤1.6≤2.5 悬浮物，mg/L≤5≤5≤5总硬度，mmol/L1)≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L 无过热器6-266-246-16有过热器≤14≤12 pH(25℃)≥7≥7≥710-1210-1210-12溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L 无过热器 ＜ 4000 ＜3500＜3000有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L10-3010-30 PO3-4，mg/L10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物＜0.2＜0.2 含油量，mg/L≤2≤2≤2 含铁量，mg/L6)≤0.3≤0.3≤0.3 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合下表规定。 项目给水锅炉水 悬浮物，mg/L≤20
锅炉水质处理 一、锅炉用水基本知识： （一）天然水的种类 天然水主要有三种：雨水、地表水、地下水 1、雨水：在降雨过程中吸收氧、氮、二氧化碳、尘埃等。雨水由于是水蒸汽凝结而成，故含盐量低，但雨水收集困难，不宜作锅炉用水。 2、地表水：江、河、湖、海洋中的水。地表水的来源，主要是雨水、雪水、泉水、地表水含有大量泥沙、腐殖质、矿物盐等，地表水可做锅炉用水。 3、地下水：地表水渗入地下的水。地下水含泥沙等杂质很少，水清澈，透明度高，但地下水穿过地下岩石时，溶解了大量的矿物盐，水的硬度高，锅炉用水主要是地下水。 （二）天然水中的杂质及危害 天然水中的杂质主要分三类：悬浮物、胶体物、溶解物。 1、悬浮物 （1）组成：极细的泥沙、动植物尸体腐烂物等杂质，这些杂质悬浮在水中，使水变混浊，存放后大部分悬浮物可沉降在水底。 （2）危害：易在水处理交换器内沉淀，污染离子交换树脂。在锅炉中易沉积在锅内底部形成沉积物，影响锅炉的传热、增加排污量，严重时可破坏水循环，造成锅炉烧坏事故。
2、胶体物 （1）组成：硅、铁、铝等矿物质，动植物的腐植物等。胶体物颗粒极小，在水中长期悬浮不沉淀。只有用化学方法处理才能出去。 （2）危害：可结成坚硬的水垢，不易清除，使锅水品质变坏，易发生汽水共腾。 3、溶解物： （1）组成：钙、镁、钾、钠等矿物盐类。从土壤和岩石中溶解而来。 （2）危害：在锅炉中遇热后在金属表面结成水垢，影响传热、降低锅炉热效率，严重时破坏水循环，造成锅炉鼓包变形裂纹等烧坏事故。 （三）锅炉用水的分类 1、原水：未经处理的地表水、地下水。 2、给水：经过水处理后供锅炉使用的软水。 3、回水：蒸汽做功后形成的凝结水和热水换热后的低温水回收利用的水。 4、软化水：经水质处理，使水的硬度达到一定标准的水。 5、锅水：锅炉内的水。 二、锅炉用水水质指标 （一）悬浮物
锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。
4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C0HONSNa）37122与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点，记录． 4.1.3 计算 计算公式如下： 3（mmol/L）C×V /V×10 YD＝S式中：C——指EDTA标准溶液的浓度； V——指滴定时所消耗的EDTA的体积； V——指水样的体积。S注：YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂（1%）：将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。
给水：送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水：指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大，例如悬浮物测定，不少单位不具备测试条件，为此参照了国外和国内同类标准作了修改，以便使标准更具有可操作性。 （5）先进性 参考国际标准和先进国家的标准，在原标准的基础上，使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时，充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 （6）针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 （7）根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺，使标准符合《贸易技术壁垒协议（TBT）》的规定，本标准性质由强制标准修订为推荐标准； ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节； ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉，并规定了本标准不适用
锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理，给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化：采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学
除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子（H﹢）和阴离子（H-）发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗透工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100％；对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化。因此，经过软化
锅炉水质指标及水质标准 （一） 水质指标 水质指标时表示水的质量好坏的技术指标。主要有以下几项： 1．悬浮物。在规定的试验条件下，将水过滤分离得到的不溶于水的物质的含量，单位mg/L 。 2．硬度（YD ）。水中能够形成水垢或水渣的钙、镁盐的总含量，包括暂时硬度和永久硬度。 暂时硬度直重碳酸盐硬度，即23)(HCO Ca ，23)(HCO Mg 硬度，可以再加热煮沸过程 中使之沉淀消除；永久硬度指非碳酸盐硬度，包括钙，镁的硫酸盐和氯化物等。暂时硬度和水永久硬度简称暂硬和水硬。 表示硬度的单位有以下几种，其中（1）为我国法定单位，（2）及（3）是国外常见单位，也是国内过去的惯用单位。 （1）mmol/L （毫摩尔/升）：每升水中含有钙、镁离子的一价毫摩尔数或钙、镁盐的一介毫摩尔数，及以一价离子为基点的毫摩尔数。它在数值上与过去使用的毫克当量/升相同。采用本单位便于进行化学反应计算；同时，既可以表示某种物质，也可以表示该物质中的正离子或负离子。 （2）德国度：与每升水中含10mg CaO 相当的钙、镁盐或钙、镁离子的含量，叫做1德国度或简称1度。 由于1mmol/L 的CaO 是28mg/L ，所以， 1度= 28 10 mmol/L=0.357mmol/L 1mmol/L=2.8度 （3）ppm （百万分单位）：指1百万份水中含有1份3CaCO ，或者每升水中含有 1mg 3CaCO 这样的硬度。 由于3CaCO 的一价摩尔质量为50g/mol ，1mmol/L 3CaCO 是50mg/L 3CaCO ，所以有： 1ppm= 50 1 mmol/L=0.02mmol/L 1ppm=0.02×2.8度=0.056度 1mmol/L=50ppm 1度=17.86ppm 3．碱度（JD ）。水中由于离解或者水解而使- OH 浓度增加的物质的总含量，称为碱度。 水中碱度主要由碱及碳酸盐、重碳酸盐、磷酸盐等构成。由碱直接离解出- OH 者叫氢 氧根碱度；由碳酸根、重碳酸根水解出- OH 者叫碳酸根碱度及重碳酸根碱度。 水中暂硬是钙、镁的重碳酸盐，在水中也水解出- OH ，因此暂硬也构成碱度，叫暂硬 碱度。暂硬碱度是碳酸盐碱度及重碳酸盐碱度的一部分。 纳与负离子构成的碱度，如NaOH ，3NaHCO ，32CO Na ，43PO Na 等，叫钠盐碱
5.1 硬度测定 1）取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积，计算公式如下： C×V YD＝—————— ×103（mmol/L） V S YD值不得高于0.03mmol/L。 式中： C指EDTA标准溶液的浓度； V指滴定时所消耗的EDTA的体积；V S指水样的体积。 2）将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.2 碱度测定 1）用干净的吸球取100ml透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。 计算公式如下： C×（V1＋V2） JD总＝———————— ×103（mmol/L） V S 式中： JD总指全碱度； C指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）； V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml； V S指水样体积，单位ml。 2）将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.3 氯根的测定 1）取100ml透明水样注入锥形瓶中，加2～3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色，再用硫酸滴回无色，再加入1.0ml10％铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙红色，并记录消耗体积V。 V×1.0 Cl－＝————— ×1000 mg/L V S 式中： V指消耗硝酸银溶液的体积，单位ml； 1.0指硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl－； V S指水样的体积，单位ml。 2）将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.4 pH值的测定（电极法） 5.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。 5.4.2 仪器校正 1）干燥超过2小时的电极需校正。 2）更换新的电极后校正。 3）“定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。
锅炉水质题库 一．是非题 1．天然水中的盐类物质都将对锅炉产生危害，应全部除去。2．天然水溶解物质中只有钙镁离子对锅炉有危害。 3．溶解在水中的氧和二氧化碳灰引起锅炉的氧腐蚀和酸性腐蚀。4．负硬是指水中的重碳酸纳盐类。 5．锅水中碱度主要以OH-\CO32-形式存在。 6．碳酸盐硬度即构成硬度，有构成碱度。 9．暂时硬度通常是由碳酸氢根与钙镁离子组成的化合物。10．水中的碳酸盐硬度进入锅炉后，会自动消失，因此也成为暂时硬度。 11．无法消除的硬度称为永久硬度。 12．溶解在中性水中的CO2,也是水的碱度组成部分。 13．水中能够接受H+的一类物质含量就称为碱度。 14．当碱度大于硬度时，非碳酸盐硬度就会消失。 15．由于碱度能消除硬度，防止结垢，因此锅水碱度一定要控制在上限。 16．由于锅水中氯化物最稳定且溶解度较大，因此常用氯离子含量来代表锅水的浓度。 17．对于工作压力≤0.1 Mpa的蒸汽锅炉，不许配备水处理设备。19．锅炉给水最好是PH=7的中性水。 20．饱和蒸汽被污染主要由蒸汽带水和蒸汽溶解杂质两个原因造成。 21．当锅水含盐量过高是，会严重影响蒸汽品质，易使过热器与汽轮机发生沉积物下的腐蚀。 22．当水中各种离子的相对量一定是，可以用电导率来表示水中的溶解固形物含量。 23．凝汽器泄漏会造成凝结水品质变差，进而影响锅水和蒸汽品质。 24．当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，表明蒸汽在减温器内受到污染。 25．当锅水含盐量过高时，将使蒸汽中Na+含量增高，造成过热器和热动力设备积盐，此时应加强锅炉排污。 26．停备用机组启动时，开始几天的水、汽质量标准可适当放宽。27．天然水中的杂质，按其颗粒大小可分为悬浮物质、胶体物质和溶解物质三大类。 28．天然水中的杂质对锅炉没有危害，可以作为锅炉用水直接进入锅炉。 29．胶体杂质通过静止沉淀一定时间即可除去。 30．天然水中胶体物质属溶解杂质。 31．生水经过混凝、沉淀和过滤，能除去水中的悬浮物、胶体物质及各种盐类物质。 36．采用锅内加药处理的锅炉，锅水碱度应控制在6~26mmol/L. 37．碱度越大，PH值越高，OH-也就越多。 38．PH值高，说明水中氢氧根离子浓度高。 39．控制给水溶解氧指标，主要是为了防止腐蚀。 40．天然水中一般不含重碳酸盐类。 41．为了防止锅炉结垢，对锅水还给了相对碱度指标。 42．碱度表示水中OH-、CO32-、HCO3- 及其它弱酸盐类的总含量。43．水中硬度主要由钙、镁离子所组成。 44．碳酸盐硬度是指水中钙镁的碳酸盐和重碳酸盐含量之和。45．硬度按组成钙镁盐类的成分不同分为碳酸硬度和暂时硬度。47．锅水中的氯离子含量越小越好，含量高时会腐蚀锅炉，并易引起汽水共腾。 48．锅炉结生水垢的主要原因是由于给水中存在硬度物质。49．当给水中存在硬度物质时，锅炉必定会结生水垢。 50．锅水中的碱度物质可与硬度物质反应，生成疏松而又流动性的水渣，随排污除去，防止锅炉结垢。 51．水垢最主要的危害是浪费燃料。 52．水渣若不及时排污除去，也会转化成水垢。 53．水垢对锅炉安全运行带来很大危害，其原因之一，是由于水垢的导热性很差。 54．锅炉加药处理得锅炉，只要每班按时加药，就能避免结生水垢。 55．锅炉受热面中受热强度最大处结生的都是硅酸盐或硫酸盐水垢。 56．锅炉结垢后，都应及时采用酸洗方法除去。 57．碱煮除垢法具有成本低，操作省力，除垢效果好的优点。58．锅炉酸洗搞得不好反而会对锅炉造成危害，因此不管什么情况都不要酸洗。。 59．只要主管部门同意，就可自行酸洗锅炉。 60．锅炉酸洗必须由经省级行政监察部门资格认可的单位承担。61．锅炉若结生硫酸盐水垢，一般的酸洗方法是难以清洗除去的。62．抵压锅炉防止结垢的常用方法是锅外钠离子交换和国内加药处理。 63．锅炉水处理的任务就是防止锅炉结垢。 64．锅炉结垢应以防为主，不能以清洗来代替日常的水处理工作。65．锅炉内水垢脱落后，若大量堆积不及时清理，易造成鼓包或爆管事故。 66．中高压锅炉内结生一层薄垢，可保护金属不受腐蚀。 67．结有水垢的锅炉，停启越频繁，越易产生垢下腐蚀。 68．水渣和水垢都是钙镁盐类的沉淀物，所以会互相转化。69．易溶盐“隐藏”时，炉管上形成的易溶盐也会导致炉管烧坏。70．相对来说，高参数、大容量锅炉内更容易结生氧化铁垢。71．中、高压锅炉中，水垢或水渣沉积物下都容易发生垢下腐蚀。72．锅水中的杂质经过不断蒸发和浓缩，在锅炉受热面上生成的固体附着物称为水垢。 73．锅炉热负荷高，蒸发强度大的部位，如水冷壁管、对流管等部位，因锅水剧烈蒸发浓缩，易生成硫酸盐水垢和硅酸盐水垢。74．硅酸盐水垢能在盐酸中溶解。 75．碱洗除垢通常使用氢氧化钠和磷酸三钠作清洗剂。 76．中低压锅炉过热器中盐类沉积物主要是钙镁盐类。 77．氢离子和溶解氧都是去极化剂，会加速电化学腐蚀的进行。78．锅炉受压元件水侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 79．锅炉受压元件水侧的腐蚀以化学腐蚀为主。 80．锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 81．锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 82．锅内产生的氧腐蚀主要是化学腐蚀。 83锅内产生的氧腐蚀主要是电化学腐蚀。 84锅水中的氯离子易破坏金属保护膜，加速腐蚀的进行。85．当水中同时含有溶解氧和二氧化碳时，最会使腐蚀加速进行。86．锅水中的盐类物质都会加速腐蚀。 87．控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 88．新锅炉刚投运阶段可不进行水处理，以便让锅炉结生保护膜。89．锅水应保持合适的PH值，PH值过高或过低都会破坏保护膜而加速腐蚀。 92．锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。 93．给水加氨的目的是为了消除氧腐蚀。 94．金属化学腐蚀是有电流产生，金属处于潮湿或遇到水时，特别容易发生这一类 腐蚀。 96．锅内加药处理具有设备简单成本低，管理方便易操作等优点，但其防垢效果不如离子交换处理，且会增加锅水含盐量，因此单纯的锅内加药处理只适用于小型低压锅炉。 97．碳酸钠在高温下易发生水解，生成氢氧化钠，是锅水呈碱性。
水质指标及其监测意义 《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下： (1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。 (2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。 (3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。 (4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。 (5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。 (6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需
经测试确定，并定期校正。 (7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。 (8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。 (9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 (10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。 (11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。 三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污 1．水质简化分析指标及其控制 工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH 值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。 一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种： (1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由
锅炉水的检测方法 1锅炉水检查水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～ 700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgC l-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、LNaOH溶液 5、L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法：
锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001
三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95） 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完)
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器 安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现 局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控 制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复 试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽 水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉 的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表 2规定。 表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
1 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2 范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3 职责 动力车间负责本规程的编写、修订、培训。 动力车间负责本规程的实施。 4 术语 无 5 规程 5.1 硬度测定 1）取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积，计算公式如下： C×V YD＝—————— ×103（mmol/L） V S YD值不得高于0.03mmol/L。 式中： C指EDTA标准溶液的浓度； V指滴定时所消耗的EDTA的体积；V S指水样的体积。 2）将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.2 碱度测定 1）用干净的吸球取100ml透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。 计算公式如下： C×（V1＋V2） JD总＝———————— ×103（mmol/L） V S 式中： JD总指全碱度；
C指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）； V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml； V S指水样体积，单位ml。 2）将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.3 氯根的测定 1）取100ml透明水样注入锥形瓶中，加2～3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色，再用硫酸滴回无色，再加入1.0ml10％铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙红色，并记录消耗体积V。 V×1.0 Cl－＝————— ×1000 mg/L V S 式中： V指消耗硝酸银溶液的体积，单位ml； 1.0指硝酸银标准溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl－； V S指水样的体积，单位ml。 2）将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.4 p H值的测定（电极法） 5.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。 5.4.2 仪器校正 1）干燥超过2小时的电极需校正。 2）更换新的电极后校正。 3）“定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。 4）测量过浓酸（PH＜2）或浓碱（PH＞12）之后校正。 5.4.2 校正步骤 1）接通电源，预热30分钟。 2）将选择开关置p H档，用洁净并经检验合格的温度计测量标准缓冲液的温度。 3）用蒸馏水将电极清洗干净，用洁净的滤纸吸干电极表面的水，然后将电极插入p H为6.86（25℃）的缓冲溶液中，调节“温度”旋钮，使显示值与PH为6.86一致。 4）调节“定位”旋钮，使显示值与p H为6.86一致。 5）取出电极，用蒸馏水清洗干净，用洁净的滤纸吸去表面的水，再放入p H＝9.18的缓冲溶液中，调节“斜率”调节器，使显示值与p H＝9.18一致。 6）反复进行上述步骤操作，直至显示值与两种缓冲溶液p H值一致为止。经校正后的“定位”、“斜率”调节器不得再动。
锅炉水质处理 一、锅炉水质对锅炉的影响： 锅炉水质的好坏，对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。 危害一：结垢 水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反应条件，还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。 危害二：腐蚀 锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。 危害三：汽水共腾 当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位和过热器内的腐蚀。 二、锅炉水处理技术： 所谓锅炉水处理，即是将水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。其目的是减少锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象，延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证锅炉安全经济地运行。通常可以分为锅外水处理和锅内水处理。 （一）、锅炉给水处理的重要性 在天然水中通常含有三种杂质：悬浮杂质（泥沙、油污等）、胶体杂质（铁、铝、硅的氢氧化物等）及溶解杂质（溶解气体和溶解盐类等）。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅水发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽，有时还可使过热器沉盐结垢，造成过热爆管。特别是水垢
锅炉水质指标及水处理方法 一、锅炉水质指标 在天然水中通常含有三种杂质：悬浮杂质（泥沙、油污等）、胶体杂质（铁、铝、硅的氢氧化物等）及溶解杂质（溶解气体和溶解盐类等）。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅炉发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽，有时还可使过热器沉盐结垢，造成过热爆管。特别是水垢的形成，不但浪费燃料、损坏受热面，还能破坏水循环，缩短锅炉的使用寿命。在锅炉中形成水垢的原因是水在加热过程中，某些钙、镁盐发生化学反应生成难溶物质析出，且这些钙、镁盐的溶解度随水温升高而下降，达到饱和度和浓度后析出，锅水不断蒸发浓缩后，难熔盐类形成沉淀。 水质指标是表示水的质量好坏的技术指标，根据用水要求和杂质的特性规定，锅炉用水的水质指标主要有： 悬浮物：在规定试验条件下，将水过滤分离得到的不溶于水的物质的含量。 含盐量：溶于水中全部盐类的总含量；常用溶解固形物含量代。 硬度：水中溶解的钙镁盐的总含量，硬度又有暂时硬度和永久硬度之分。暂时硬度是水中钙镁的重碳酸盐含量，永久硬度是水中非碳酸盐引硬度，包括钙、镁的碳酸盐和氯化物等。 PH值：水中氢离子含量的负对数。
碱度：水中由于离解或水解而使氢氧根浓度增加的物质总含量。 相对碱度：锅水中所含氢氧根碱度与含盐量的比值。 工业中根据硬度将水分为软水（硬度在8度以下的水，每升水中含10mg的氧化钙为1度）、中等硬水（硬度在8~16之间）、硬水（硬度在16~28之间）和超硬水（硬度大于28度）等四类。 水质标准是水质指标要求达到的合格范围，由锅炉蒸发量、工作压力、蒸汽温度、水处理工艺等多方面情况制定。我国《低压锅炉水质标准》对水质指标的规定如下表所示： 表1：《低压锅炉水质标准》对水质指标的规定 水处理方式锅内加药处理锅外水或化学处理漂浮物含量<20mg/L <5mg/L 给水总硬度<=3.5me/L(毫克当量/升）<=0.03me/L 总碱度10~22me/L <=20me/L PH值>=7 >=7 含油量<=2mg/L <=2mg/L 相对碱度<0.2 <0.2 工作压力 1.57MPa
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