模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
木结构技术交底 仁适用范a 本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、林、川（穿）、桁（標）、椽、木基层等得制作工程。 2、施工准备 2、仁1 木材;树种、规格.等级应符合设计与施工规范要求. 2、仁2主要机具有：圆锯机.立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨.手提式 电钻.电动越钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器.星斗、猶线器、钢卷尺.木 折尺.角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤.斧、各种锯子、铁锯子得钢锂、各种刨、 各种凿等。 2、2 作业条件 放样、配料T 构件制作H 汇桦 3、2放样.配料;按设计要求?以幢号为单位，开列出各种构件所需材料得种类.数量. 规格方面得莉单， 提供给材料部门进行采购或进行加工。报据图纸，对复杂构件及节点等部位 放足尺大样. 3、3构件制作; 3、3、1柱类构件得制作 "在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。 b ）圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高得7%oT0%。收分.然后根据两端八卦线, 顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料欲圆 刮光。 C ）方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆拄酌城。按柱身线四面去荒刮平后, 四角起梅花线 角，线角深度按柱子瞧面尺寸得1/10?1/15砌定，圆楞后将柱身净光。 d ）弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在內侧距柱脚30cfn 处标记位置号。 外檐柱按 柱高7%0-10%0弹出升线。 e ）按照丈杆及柱位.方向画定桦卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼， 锯出口子、禅 头。穿插林卯口为大进小出结构，进禅部分卯口高按穿插林高，半禅深按1/3 柱径，出禅部分高按进禅得一半，桦头霹出柱皮1/2柱径。卯口宽按柱径得1/4、额林口子 通常为燕尾口?卯口高按额林高，宽、深各按 2、1 材料及主要机具 2、2、1 2、2、2 2、2、3 制作大木结构得施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成; 制作场所得防火措施已经到位； 施工图纸已经过会审及交庭?且作业班组已接受交底； 2、2、4 根据设计与規范要求对木结构得防腐.防虫、防火等防护工作已完成，并经 检验合格。 3、操作工艺 3、1 工艺流程
表格编号技术交底书 项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为**。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：进行放坡处理，深度，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为**。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高，钢板靠近一侧上部
项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为80**。当侧向土压力大时，可适当增多钢板数量，或采用工字钢（或槽钢）加固。 钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。必须提前计划好泥浆循环渠道。 4.安全防护 在钢板护壁四周设置防护栏杆，采用φ50mm钢管，每隔2m一道。栏杆高，离栏杆上下边各设置两根横向钢管，外挂绿色安全钢丝网封闭，并张挂安全警示标志。 五、质量标准 1.泥浆池必须按照标准进行泥浆比重测试，并做好记录。现场必须放置留样渣盒（一般使用木工板制作成1**，通常设置十个小格子）。 2.为保证安全和泥浆质量，泥浆池里的泥浆必须低于钢板顶20cm，不得使泥浆溢出钢板顶。沉浆池须及时清运沉渣。泥浆池里的泥浆必须合乎标准要求，满足施工需要。 3.此段桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉渣应清理干净，拆除钢板，回填土方，回填土方应控制好土的含量。 六、安全、环保、文明施工等技术措施 1.施工作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽。 2.安全防护必须准确到位，安全警示标志不得遗漏且须醒目。夜间施工，必须配备足够的照明设备，严禁使用碘钨灯。 3.人工配合挖机施工时，须有专人指挥，严格听命令施工。在挖机的起落旋转半径内，闲杂人等不得靠近。 4．焊工要持证上岗，并佩戴好防护用品。作业前，检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后再作业。停止作业或转移作业场时地应切断电源。 5．设置专职电工，上下班时检查线路、开关，确保用电安全。 6.为保护环境和文明施工，沉浆池内废渣运送到指定弃土场，不得任意堆砌在施工场地内，或直接向水塘、河流排放，以免污染环境。
一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 2阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、
基坑开挖施工技术交底 1、施工机械的选择 根据本工程的实际情况，由于土方量较大，根据施工机械生产率进行计算，同时由于采用分步分层开挖，根据总的施工进度安排，为了确保计划目标的完成，每天必须确保出土量在3500立方米左右，在配备以下施工机械的同时，视实际情况对挖机的型号、数量进行及时调整。 pc-200挖掘机4台 pc-120小挖掘机2台 自卸车10辆，同时视运距及时调整。 同时为了确保土方外运工作的顺利进行，保证工程挖土的进度、质量，土方施工时必须配备足够的现场管理人员，必须到场组织施工。 2、土方开挖工程概况 | 根据地质勘查报告主楼基坑开挖深4m。 3、土方开挖顺序 本工程按施工顺序为1#-4#主楼==》1#-4#主楼之间的地库基础==》自南向西分层开挖。 4、工程桩的保护措施：本工程7#楼采用冲抓灌注桩。当土方开挖至桩顶标高时，对工程桩进行定位放样，坑中坑挖土采用小挖机轻挖，桩位周边300mm范围内采用人工挖土，保证工程桩的桩身质量。 5、出土口部位土方开挖：出土口附近土方高差不得超过1.5米，土方采用逐层分段开挖，喷锚施工完成48小时内用塘渣进行回填，分层压实作为出土通道。整个挖土工作完成时，临时道路坡口处土方，采用长臂的挖机进行挖土，直接挖到设计标高，边挖边退。出土口坡道坡度小于10%，宽度8m。 6、土方开挖要求： ○1、根据基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖由东向西面进行。严禁将土方堆放于基坑四周。基坑四周8米范围内堆载不得超过15Kpa。在土方开挖过程中必须与喷锚施工配合，按围护施工要求进行分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，不能超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
技术交底记录 编号：009
缝隙式集水管（集水井）施工技术交底 一、概况 本工程在超高段K69+378.8—K69+572、K70+328.5—K70+690中分带左幅设有缝隙式集水管（集水井）， 二、混凝土拌合场地建设 ①混凝土拌合场位置确定在K69+500路线左侧。 ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙封闭； ③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；整体布设协调通一、美观大方； ④在场醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离。 三、施工准备 1、材料 ①水泥必须采用经审批合格的铁鹏水泥厂生产的“铁鹏”牌P.C32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，强度等级不低于42.5Mpa，砂采用和县石金固建材生产中砂，粗骨料采用当地优质的1-2-3碎石,水采用自来水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得串料。 ③D=30mm波纹管和钢筋进场前按批次检验，符合规要求方可使用。 混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测； 试验及配合比
①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频 次进行试验检测或试件制作； ④C30混凝土配合比为：水泥：砂：碎石：水 378 : 588 : 1249 : 185 ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续； 2、机械设备 ①500强制式混凝土搅拌机1台； ②ZL10装载机1台； ③运输车辆不少于1辆，根据施工情况酌情增加； ④插入式振动棒2个,备用振动棒1个 ⑤水车1辆 ⑥模板50m2, ⑦5cm*10cm铝合金杆30米 2、施工放样 在超高段下基层铺筑并养生完后，其后紧跟着进行缝隙式集水管（集水井）施工放样。首先放出缝隙式集水管（集水井）安装控制点。（每10米一个点） 以控制点为基准定出缝隙式集水管（集水井）两侧施工立模边线并固定。 四、施工工艺流程 缝隙式集水管 施工工艺流程：下承层清理→模板安装→钢筋加工及固定→配料→拌合→运输→入模→振捣→收光→脱模→养生。 1、下承层清理 立模结束后，对下承层（石灰土底基层）进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，并在缝隙式集水管浇筑之前之前对其进行稍微洒水润湿。 2、模板安装。 将模板按施工图要求的位置和的尺寸安装，并支撑牢固。其各项指标必须满足规和设计要求，不得有漏浆、错台、涨模现象，模板边外观直线段必须圆滑顺直。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泥浆池安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
泥浆池安全技术交底(标准版) 一．泥浆池开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖泥浆池前，先人工开挖探沟，探沟距泥浆池外边缘至少2m，断面尺寸大于0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。 5、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他
高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如压路机），应停工并警惕。 6、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。 7、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。 8、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于3m，沿水平方向不得小于1.5m。 9、大型机械实行“一机一人”防护。 10、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 11、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 12、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚
木结构施工方案 一、主体木结构工程 1.施工准备工作 1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合； 2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm； 2.基方铺装： 1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮； 2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓； 3）装完毕后对基方平整度进行调整； 3.墙体制安： 1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形； 2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固； 3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定； 4）压顶木方安装；
5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。 4.楼板梁安装: 1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形； 2）按楼板梁布置图依次进行安装； 3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装； 4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固； 5.楼板安装： 1）按图放线排尺； 2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装； 6.屋架安装: 1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接； 2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体； 3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板； 二、屋面工程 1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求； 2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水 卷材上弹挂瓦线条。弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两
木模板工程技术交底 工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建 住宅项目 交底日期2018年4月 19日 施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程名称地下室工程、主体
交底内容： 一、施工准备 1、主要材料；Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。 2、材料准备 2.1结构工程施工采用木模，要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。 2.3采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm，作为模板的背楞，保证木方高度一致，受力均匀。 2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 2.5支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。 2.6使用的Φ48× 3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。 2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。 2.8可调U型托撑支托班（板）厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.1确保质量：确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到混凝土质量验评标准； 3.2模板设计通用性强，规格类型少，充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。 3.3经济合理：加强内部交流、强化细部设计，确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效，模板及支撑体系安全可靠、合理适用。 模板支撑选用表 序号部位模板选型支撑类型 1 顶板15mm厚覆膜覆膜多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm钢管、50×100mm 木方 2 梁15mm厚覆膜覆膜多层32 板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm钢管、50×100mm 木方、M14对拉螺栓、步步紧 3 柱15mm厚覆膜覆膜多层板50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管； 4 剪力墙15mm厚覆膜覆膜多层板Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或钢管、M14对拉螺栓 5 楼梯15mm厚覆膜覆膜多层板Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方、 二、模板安装作业 (1)梁模板施工： 1、梁模板采用15mm厚木工板加工，加工后一定要涂刷模板保护剂，板模板采用15mm厚木工板加工。现浇梁板的满堂脚手架采用Ф48×3.5钢管立杆，支设时沿墙放一道杆，距墙边约150mm左右，中间立杆间距为 1200mm，下设扫地杆并相互连通，中间设水平拉杆，间距不超过1500mm，保证立杆垂直，上边设一道横杆，并
项目名称第页 共页交底编号 工程名称新建连云港至镇江铁路站前工程 设计文件图号 交底名称泥浆池技术交底 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围 本交底适用于新建连镇铁路*******泥浆池施工。 二、设计情况 我分部管段范围里程：******，正线长度为7.5km。管段范围内桥梁钻孔桩4420根，泥浆池的位置选定、数量直接影响施工质量、进度。 我分部依照每隔100m开挖一个泥浆池（特殊情况根据现场位置进行调整），形状为矩形，采用钢板护壁。泥浆池包括沉浆池、储浆池，泥浆池四周原地面设置安全防护栏杆和绿色钢丝网。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1.施工场地平整、无杂物，泥浆池四周高程基本一致。材料检验合格、堆放整齐，机械证件齐全、准备就绪，人员培训合格、已到位。 2.结合承台位置给泥浆池定位，方便施工，用白灰连接定位点。 3.人员安全、质量意识明确，安全警示标志到位。 四、施工工艺 1.测量放样 根据现场地形及通视条件，每隔100m承台设置一组泥浆池，泥浆池尺寸（长*宽*深）为9.0*4.5*2.2m。结合承台位置给泥浆池定位，方便施工。定位后用白灰连接，形成边线，要求准确清新。再进行泥浆池开挖（人工配合挖掘机开挖）。 2.基槽开挖 根据白灰线的开挖边线，组织挖掘机进行开挖，开挖过程中边坡按照1：0.5进行放坡处理，深度2.0m，剩余10cm土方采用人工挖除并整平。 3.焊接钢板、泥浆循环 泥浆池底部采用钢板垫层，钢板尺寸（长*宽*厚）为3.0*2.0*0.02m。四周用钢板护壁，中间设置一处横向钢板，分隔出沉浆池、储浆池，详见附图。横向隔离钢板高2.2m，钢板靠近一侧上部留30*30cm的连通洞。钢板间以槽钢焊接，槽钢尺寸（长*边宽*厚度）为
建筑工程资料 第一章工程管理资料 工程概况表 工程开工报告 工程竣工报告 工程停工报告 工程复工报告 施工进度计划分析 项目大事记 施工日志 不合格项处置记录 建设工程质量事故报告书 第二章工程技术资料 工程技术文件报审表 技术交底记录 图纸会审记录 设计交底记录 设计变更\洽商记录 第三章工程测量记录 工程定位测量记录 地基验槽记录 楼层放线记录 沉降观测记录 单位工程垂直度观测记录 第四章工程施工记录 隐蔽工程记录表 预检工程记录表 施工通用记录表 中间检查交接记录表 地基处理记录 地基钎探记录 桩基施工记录 混凝土施工记录 混凝土养护测温记录 砂浆配合比申请单 混凝土配合比申请单 混凝土开盘鉴定 预应力张拉记录 预应力筋张拉记录 有粘接应力结构灌浆记录 建筑烟(风)道检查记录
第五章工程试验记录 施工试验记录(通用) 混凝土试块强度统计\评定记录 砂浆试块强度统计\评定记录 防水工程试验检查记录 设备单机试运转记录 调试报告 电气接地电阻测试记录 电气器具通电安全检查记录 电气照明、动力试运行记录 综合布线测试记录 电气绝缘电阻测试记录 光纤损耗测试记录 视频系统末端测试记录 管道灌水试验记录 管道强度严密性试验记录 管道通水记录 管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录 室内排水管道通球试验记录 伸缩器安装记录表 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录 风管漏风检测记录 各房间室内风量测量记录 管网风量平衡记录 电梯主要功能检查记录表 第六章施工验收记录 分项工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量验收记录 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 施工现场质量管理检查记录 工程检验质量检查记录表（通用） 分部分项工程 共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面； 五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯
技术交底记录 编号：009 缝隙式集水管（集水井）施工技术交底
一、概况 本工程在超高段K69+378.8—K69+572、K70+328.5—K70+690中分带左幅设有缝隙式集水管（集水井）， 二、混凝土拌合场地建设 ①混凝土拌合场位置确定在K69+500路线左侧。 ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙封闭； ③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；整体布设协调通一、美观大方； ④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离。 三、施工准备 1、材料 ①水泥必须采用经审批合格的巢湖铁鹏水泥厂生产的“铁鹏”牌P.C32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，强度等级不低于42.5Mpa，砂采用和县石杨金固建材有限公司生产中砂，粗骨料采用当地优质的1-2-3碎石,水采用自来水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得串料。 ③D=30mm波纹管和钢筋进场前按批次检验，符合规范要求方可使用。 混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测； 试验及配合比
①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频 次进行试验检测或试件制作； ④C30混凝土配合比为：水泥：砂：碎石：水 378 : 588 : 1249 : 185 ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续； 2、机械设备 ①500强制式混凝土搅拌机1台； ②ZL10装载机1台； ③运输车辆不少于1辆，根据施工情况酌情增加； ④插入式振动棒2个,备用振动棒1个 ⑤水车1辆 ⑥模板50m2, ⑦5cm*10cm铝合金杆30米 2、施工放样 在超高段下基层铺筑并养生完后，其后紧跟着进行缝隙式集水管（集水井）施工放样。首先放出缝隙式集水管（集水井）安装控制点。（每10米一个点） 以控制点为基准定出缝隙式集水管（集水井）两侧施工立模边线并固定。 四、施工工艺流程 缝隙式集水管 施工工艺流程：下承层清理→模板安装→钢筋加工及固定→配料→拌合→运输→入模→振捣→收光→脱模→养生。 1、下承层清理 立模结束后，对下承层（石灰土底基层）进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，并在缝隙式集水管浇筑之前之前对其进行稍微洒水润湿。 2、模板安装。 将模板按施工图要求的位置和的尺寸安装，并支撑牢固。其各项指标必须满足规范和设计要求，不得有漏浆、错台、涨模现象，模板内边外观直线段必须圆滑顺直。 3、钢筋加工及固定
松江区十一号河广富林路占压段 河道整治工程 泥 浆 池 清 淤 施 工 方 案 上海松江水利建筑工程有限公司
2012年12月
泥浆池清淤施工方案 一、工程概况 松江区十一号河广富林路占压段河道整治工程河道护岸基坑开 挖施工，在河道蓝线施工范围内有一因油墩港大桥施工而蓄灌的泥浆 池，现需将泥浆翻挖运离至施工范围以外。 河道蓝线范围内泥浆池平面示意图河道蓝线 河道蓝线 27n 27,.8r 4 40, 4 4 .3HI
河浜现场照片 二——、^施^工^方^案 1、施工工艺流程 施工准备一一测量放样一一淤泥堆放地筑坝一一三方联测计量一一挖掘机翻挖 淤泥至原土一一淤泥500m场内短驳一一河底素土分层回填夯实2、施工方法 2.1机械和材料准备 河浜淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设置排水系统，采用水泵及时排水，以 保持底干燥。河浜回填时底部50cm采用砾石砂回填，上部填筑材料采用透6% 水泥土进行分层回填，挖机整平，压路机进行碾压，外侧用粘土进行包边处理。
清淤回填配备机械为：挖掘机（1m3）1台，18T压路机1台，水泵若干台，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。 2.2测量放样 根据测绘院提供水准点，测量河塘的水深、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。 测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明线路中心线、边线、断面桩号等内容。横断面布设间距为4米，纵向地形变化复杂时应加设横断面。 2.3抽水、清淤 采用水泵及时进行抽水。抽水抽干后，进行淤顶高程测量，清淤采用挖掘机进行，加以人工配合，把淤泥彻底清理干净，及时进行验收，满足要求。 清淤后测量应在清淤前布置断面的基础上，对应于清淤前测量位置，进行逐桩断面高程测量。及时绘制出断面图和平面图，做好内业资料的整理工作，及时进行上报。 2.4开挖台阶 排水清淤验收合格后，将河塘堤岸挖成宽＞30cm,高度为20cm,向内倾斜的台阶，在清淤处设置积水槽，用水泵进行排除积水，以保持基底干燥。 2.5底部50cm砾石砂回填 及时进行50cm厚砾石砂的回填，原材料严格按照要求进行验收，不允许不合格材料进入现场。砾石砂用人工配合挖机整平，18T震动压路机进行碾压，满足要求后及时进行验收。 2.6分层回填6%水泥土 砾石砂层验收合格后，进行6%水泥土的分层回填，虚铺厚度控制在30cm左右，压实厚度控制在25cm左右，挖机进行整平，及时用18T震动压路机进行碾压。 水泥土采用现场拌合，首先铺筑30cm素土，划分网格，按照6%水泥掺量计算每个网格水泥用量。按计算好的量堆放袋装水泥，打开水泥袋将水泥倒在素土上，并
轻型木结构墙体施工技术交底 一、材料要求 墙体结构材料主要为进口SPF（云杉-松-冷杉）规格材，主要规格尺寸为38㎜*89㎜，38㎜*140㎜，38㎜*185㎜，38㎜*235㎜，规格等级一般为Ⅱc（规格等级标准参见《木结构工程施工质量验收规范》P52)，根据相关规定，进口材料必须提供商检报告。规格材平均含水率不大于20%，进场规格材每批次应由有资质的专业分等人员做目测等级见证检验或抗弯强度见证检验；每批次进场机械分等规格材应做抗弯强度见证检验，并应符合《木结构工程施工质量验收规范》附录G的规定。进场规格材每一检验批应做含水率检测。检验方法参照《木结构工程施工质量验收规范》附录C的相关规定。 二、施工技术要点 墙体结构示意图 1、底梁板 底梁板可用一根规格材，长度方向可用平接头对接，其接头不应位于墙骨底端。 2、顶梁板 承重墙顶梁板应用两根规格材平叠，每根规格材长度方向可用平接头对接，下层接头应位于墙骨中心，上下层规格材接头应错开至少一个墙骨间距。顶梁板在外墙转角和内外墙交接处应彼此交叉搭接，并应用钉钉牢。当承重墙顶梁板需采用一根规格材时，对接接头处应用镀锌薄钢片和钉彼此相连。承重墙门窗洞口过梁（门楣）的材质等级、品种及截面尺寸，应符合设计文件的规定。当过梁标高较高，需切断顶梁板时，过梁两端与顶梁板相接处应用厚度不小于3㎜的镀锌
钢板用钉连接彼此相连。非承重墙顶梁板，可采用一根规格材，其长度方向的接头也应位于墙骨顶端中心上。 顶梁板节点示意图 顶梁板开孔示意图
3、墙体龙骨开孔 4、墙体转角做法
5、门窗洞口做法 门洞口做法大样图 窗洞口做法大样图 门、窗洞口尺寸按照建筑图纸尺寸预留，洞口标高严格按照标高控制线复核标高位置，确保同一标高窗洞位置统一。 施工前应复核建筑与结构图纸，确保轴线、标高等各专业图纸尺寸统一，如发现建筑、结构图纸有矛盾，应立刻反馈至项目部，标高、轴线、洞口尺寸等应以建筑图为主，复核结构图中各墙体位置、洞口尺寸。外墙墙体龙骨规格为38*140*2598，内墙龙骨及分户墙龙骨规格为38*89*2898（局部规格为38*140*2898），一层分户墙顶梁板部位需增设防火分隔，二层、阁楼层底梁板
徐州市三环东路高架快速路建设工程二标 桥梁桩基工程 泥浆池制作及泥浆配制技术交底书 技术交底编号：DSHⅡ-JD-JSB-02001 编制人： 复核人： 审核人： 接受人： 徐州市三环东路高架快速路建设工程二标项目经理部 技术质量部 2012年月日
目录 一、交底依据 (2) 二、交底目的 (2) 三、适用范围 (3) 四、总体施工方法 (3) 4.1泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.1旋挖成孔灌注桩泥浆池制作总体施工方法 (3) 4.1.2冲击成孔灌注桩泥浆池制作施工方法 (3) 4.2泥浆配制总体方法 (4) 五、具体施工工艺 (4) 5.1施工工艺流程 (4) 5.2施工工艺 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全文明施工保证措施 (8) 八、工期进度要求 (9) 九、其他应说明的事项 (10)
一、交底依据 1.1相关规范： 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 《城市桥梁工程施工与质量验收手册》 1.2本工程桥梁专业通用图： （1）第一册·《说明与主线上部》； （2）第二册·《下部结构与匝道上部结构》。 1.3本工程桥梁专业施工图： （1）子项四：响山路～三环北路施工图·桥梁工程第一分册《说明、总体与下部结构》； （2）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第一分册《说明与总体》； （3）子项五：三环北路立交施工图·桥梁工程第三分册《上部结构（二）与下部结构》。 1.4本工程《详细工程地质勘察报告》第一、二、三册。 1.5设计单位下发的《桥梁施工技术交底》。 1.6本工程《工程技术管理体系》、《工程质量管理体系》、《钻孔灌注桩试桩方案》、《桥梁桩基溶洞处理方案》、《桥梁桩基钻孔灌注桩专项施工方案》。 1.7项目部会议中各职能部门商议的决定。 二、交底目的 1.1规范、指导徐州市三环东路高架快速路建设工程二标段桥梁桩基础工程泥浆池制作及泥浆配制，明确其施工方法、施工工艺、质量控制措施、安全文明施工保证措施及工期进度要求等。
木结构技术交底 1.适用范围 本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檩）、椽、木基层等的制作工程。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 木材：树种、规格、等级应符合设计和施工规范要求。 2.1.2 主要机具有：圆锯机、立锯、平刨机、手提式木工电动圆锯、手电刨、手提式电钻、电动起钉机、电动砂光机、各种钻、木工铅笔、勒线器、墨斗、拖线器、钢卷尺、木折尺、角尺、三角尺、活络三角尺、水平尺、线锤、斧、各种锯子、锉锯子的钢锉、各种刨、各种凿等。 2.2 作业条件 2.2.1 制作大木结构的施工场地已准备好，且操作棚已搭设完成； 2.2.2 制作场所的防火措施已经到位； 2.2.3 施工图纸已经过会审及交底，且作业班组已接受交底； 2.2.4 根据设计和规范要求对木结构的防腐、防虫、防火等防护工作已完成，并经检验合格。 3.操作工艺 3.1 工艺流程 放样、配料→构件制作→汇榫 3.2放样、配料：按设计要求，以幢号为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单，提供给材料部门进行采购或进行加工。根据图纸，对复杂构件及节点等部位放足尺大样。 3.3构件制作： 3.3.1 柱类构件的制作 a）在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。 b）圆柱依据十字中线放出八卦线，柱头按柱高的 7‰-10‰收分。然后根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料砍圆刮光。 c）方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看面尺寸的1/10～1/15确定，圆楞后将柱身净光。 d）弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高 7‰-10‰弹出升线。 e）按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、榫头。穿插枋卯口为大进小出结构，进榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按 1/3
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-03
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-03
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-03
工程名称：郑徐客专铁路工程施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-03 防护栏杆到泥浆池边的距离为0.5米，打入地面以下0.5m,栏杆的顶面保持咼度一致，线形顺直，相邻两榀栏杆采用铁丝绑扎牢固，挂满密目安全网，并挂设“泥浆池危险、请勿靠近”、“注意安全”等指令、警告标志。栏杆外侧人工修筑一圈挡水土埝，土埝高0.5米，顶面宽0.5米，两侧边坡按1: 0.5设置，人工拍实。需要进行泥浆池清理时，拆除其中一榀即可。 2. 承台基坑安全防护和标识 承台基坑四周设置防护栏杆，防护栏杆加工标准与泥浆池相同，防护栏杆埋设稳固，线形平直。并在靠近便道一侧挂设“基坑危险、请勿靠近”和“注意安全”等指令、警告标识。基坑上下通道设置爬梯，宽度不小于0.8m。 3、安全措施 (1)加强安全教育，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，安全教育经常化。 (2)在安排、检查、落实施工任务的同时必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。 (3)用电线路连接应符合规定要求，规范搭设，配电箱和闸刀盒应上锁、标识，并应有良好防护措施，防止漏电伤人。 (4)加强对运输和作业车辆、机械的管理，定期检查维修，对操作人员进行考核认证。 (5)注意雨天施工，防滑防漏电。加强基坑支撑和维护，防止坍塌伤人。 六、文明、环保措施 (1)基坑开挖排出的废水禁止随意排放，减少对路基及环境的影响。 (2)机械作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。 (3)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 (4)施工现场设立安
框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高，二层层高。基础标高至一层顶标高，高度共计，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×钢管及连接扣件（十字、一字及转向） 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 （1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 （2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。 （3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 （4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。（5）剪刀撑的设置