井筒掘井揭露煤层安全技术措施
一、工程概况：
本工程为木垒县阿吾孜苏煤矿0.9Mt/a新建工程项目，目前施工三个斜井口：主斜井：井筒坡度井筒坡度18°，一水平井底标高+600m，井筒斜长632m，二水平（最终水平）井底标高+400m，井筒斜长1277m；副斜井：平行于主斜井布置，井筒坡度18°，井筒设计一、二水平总斜长1297m，一水平632m；斜风井：平行于主斜井布置，距主斜井150m，井筒坡度25°，井筒设计一、二水平总斜长1100m，一水平标高600m,井筒斜长518m，采用半圆拱形断面布置，表土层段及伸入基岩5m段采用混凝土浇筑支护，支护厚度400mm，基岩段采用锚网喷浆支护，支护厚度100m。根据地质资料观察，其中巷道掘井时要经过：表土风化段、基岩段和串煤层段。为了提前预防煤层中的有害气体的危害，制定井筒施工揭露煤层安全技术措施如下：
二、揭煤方法：
1、巷道掘至距煤层法线距离5m，打探钻测定瓦斯压力，对煤层瓦斯压力进行测试，测试瓦斯压力在0.74Mp以下。
2、巷道距4#、5#煤层法线距离5m，在采取措施有效的前提下，迎头再往前掘进3.5m时(即巷道工作面距煤层的法线距离为1.5m时)必须停头，采取远距离撤人放炮揭开4#、5#煤层。
3、在掘进过程中执行先探后掘措施，每个循环在打炮眼前用3m 长的钎子在迎头中线位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便准确确定煤层层位和控制保护岩柱厚度。若探眼探见煤，由班组长负责及时向矿调度室汇报。
4、当迎头工作面掘至距4#、5#煤层法线距离5m时，采取防突措施效果检验按远距离放炮，且每个爆破掘进循环前必须严格防突措施效果检验，只有当措施效果检验最大钻屑量Smax<6kg/m, k1值<0.5mL/gmin1/2时，方可采用远距离放炮揭开4#、5#煤层，否则必须停止往前掘进，采取措施排放瓦斯,直至措施效果检验有效，方可掘进。
5、巷道掘进距煤层法线1.5米时，全断面一次爆破掘开4#或5#煤层，并最后一炮必须将井下所有人员全部撤出地面，在井口站岗警戒，同时在各斜井井口外放炮揭开4#或#煤层。
6、严格按照炮眼布置、装药结构示意图及爆破说明进行作业，揭露煤层时必须使用煤矿许用乳胶炸药和经过电阻测试，导通检查合格后的瞬发雷管；并且必须一次起爆。
7、装药时，所有钻孔、措施孔，效果检验孔等非爆破眼孔都要用黄泥充填，充填长度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。
8、当工作面的瓦斯浓度≥1.0%或回风流中的瓦斯浓度≥0.8%时，严禁放炮。
三、防治煤与瓦斯突出措施
1、在工作面施工抽放钻孔预抽煤层瓦斯，抽放钻孔必须控制到巷道轮廓线8m外，并穿透煤层。
2、抽放钻孔打完后，必须立即接管抽放瓦斯，并保证抽放效果。
3、现场实测后经计算，煤体瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。
4、为防止误揭煤层，现场测量时必须准确，并严格控制好准掘
长度，严禁超掘。
5、只允许一次装药、一次放炮。严禁使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。
四、安全防护措施
1、进入井下的所有人员，必须随身携带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。
2、施工人员入井前必须认真学习本安全技术措施，掌握相应的技术知识后才可入井作业。
3、通风系统和通风设施必须独立可靠，揭煤前带班领导、瓦检员和班组长必须认真切实检查通风系统，有问题先处理好，确保通风系统安全、稳定、可靠。
3、揭煤前及揭煤期间，机电人员负责对瓦斯电闭锁和风电闭锁检查维护，确保“两闭锁”灵敏可靠。
4、保证监控系统正常有效使用，按照规定安装悬挂好瓦斯传感器，加强监控室观察和管理，时时注意气体情况，有异常第一时间通知井下施工人员撤人。
5、揭煤前，认真检查各种信号和通信设施，保证与矿调室的正常联络，此项工作由调度室和机电负责落实。
6、施工中工作面若发生火灾、瓦斯煤尘事故及发现有煤与瓦斯突出危险情况下，按下列路线撤离至地面：施工人员由工作面→斜井井筒→地面。(见附图)
7、当工作面出现有：出现霹雳声、煤炮声、嘶嘶声、煤矸开裂
声等。出现掉碴、煤岩削落、片帮、底鼓、钻孔变形、装药不进、打眼时卡钻、顶钻、瓦斯涌出忽大忽小等。这就是瓦斯突出预兆，所有施工人员必须熟悉并掌握突出预兆，一旦发现突出预兆或其他险情时，所有人员应按避灾路线撤到安全地点。由班长和瓦检员及时向矿调汇报详细情况。
8、揭煤前及揭煤期间，杜绝电器设备失爆。机电部门要提前检查和维护。
9、严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”放炮制度。
10、加强顶板管理，严格按《质量标准和作业规程》的要求对巷道进行支护，支护质量必须达到合格。
11、严格执行敲帮问顶制度，施工前及施工过程中必须及时将活矸、悬矸及时敲掉找净，防止掉矸(煤)伤人。
12、爆破管理必须仔细，三个井口有个井口揭露煤层爆破时，必须通知其它井口和井下人员必须撤离，并设置警戒。
13、起爆前必须停止井下的动力电源。
14、撤到警戒点的人员在放炮期间，必须原地待命，严禁任意乱走动，以便矿调度及时准确掌握情况，得到准确通知后方可入井作业。
15、炮后至少30分钟，由监控室通过监控终端观察，确认工作面风流中瓦斯浓度小于0.8%时，矿调度室方可通知瓦检员和班长沿途检查回风流中和工作面的瓦斯浓度及顶板的支护情况，只有当瓦斯浓度小于0.8%并确认安全后解除警戒，恢复作业。
16、严格执行洒水降尘，杜绝煤尘飞扬，距迎头20米处设喷雾
装置。
17、揭煤放炮前，巷道永久支护必须紧跟工作面，并加强揭煤地点20m范围内的巷道支护，确保支护安全可靠。
24、处理拒爆、残爆时，必须在带班领导和班长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
25、其它严格执行《作业规程》及该巷道相关安全技术措施，贯彻本措施时一并贯彻。
五、安全组织措施
1、为安全顺利揭开4#或5#煤层，项目部成立“煤层揭煤领导小组”：
组长：纪进良
副组长：李志祥高彬马宗耀秦国文魏文学吴振宇
职责范围：
纪进良(项目经理)：总指挥，负责揭煤工作的全面领导。
李志祥（项目总工）负责揭煤工作的技术。
秦国文(生产副经理)：负责组织、协调揭煤过程中的人力、物力。
马宗耀(安全副经理)：负责揭煤期间的安全管理工作。
魏文学(机电副经理)：负责组织对机电设备方面的管理及停、送电。
高彬(调度室主任)：负责揭煤期间的调度工作，并协助秦国文解决生产中出现的问题。
吴振宇（安全组长)：负责监督措施在现场的落实兑现，制止违章作业、违章指挥，负责安排人员监督搜索撤人、警戒及抽放孔、措施效检孔施工质量。
刘祖国(通风组长)：负责组织一通三防方面的管理。负责组织通风设施构筑和检查，确保完好可靠，以及防突效果检验。
李柏林(后勤)：负责揭煤期间所有材料供应。
2、部门职责
1）通风组管理人员跟班，做好气体检测，通风与揭煤时进行效果检验，必须认真检查和维修通风设施，保证通风设施的完好，并向矿调汇报。
2）、后勤准备好揭煤材料，如放炮母线、胶质线、炮棍、吹眼管、炮泥、水炮泥等。
3）、揭煤前，机电组派电工和防爆检查员对揭煤地点、回风系统及全井的所有电器设备检查，杜绝失爆，并向矿调度室如实汇报情况。4）、安全组负责监督搜索撤人工作，警戒人员设好警戒，严禁任何人员进入警戒区域。
5）、调度室必须作好揭煤期间所有工作汇报的专门记录。
6）、各单位认真落实好各自范围内的工作，确保安全揭煤。
四川煤矿基本建设工程公司
木垒县阿吾孜苏煤矿项目部
二0一二年十二月十日
井筒掘井揭露煤层安全技术措施
四川煤矿基本建设工程公司
木垒县阿吾孜苏煤矿项目部
二0一二年十二月十日
目录
一、工程概况 (1)
二、揭露方法 (2)
三、防治煤与瓦斯突出措施 (3)
四、安全防护措施 (4)
五、安全组织措施 (5)
安全技术措施会审表编制人：
编制时间：年月日
审核时间：年月日
参加审核人员及审核意见：
职务：本人签名：
审核意见：
职务：本人签名：
审核意见：
职务：本人签名：
审核意见：
职务：本人签名：
审核意见：
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审核意见：
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审核意见：
批准人职务：本人签名
批准人意见：
井筒掘井揭露煤层安全技术措施
一、工程概况：
主斜井井筒工程，井筒坡度井筒坡度18°，一水平井底标高+600m，井筒斜长632m，二水平（最终水平）井底标高+400m，井筒斜长1277m；采用半圆拱形断面布置，表土层段及伸入基岩5m段采用混凝土浇筑支护，支护厚度400mm，基岩段采用锚网喷浆支护，支护厚度100m。根据地质资料观察，其中巷道掘井时要经过：表土风化段、基岩段和串煤层段。根据地质情况和井筒探放水资料，主井在斜距215处会揭露4#煤层，为了提前预防煤层中的有害气体的危害，制定井筒施工揭露煤层安全技术措施如下：
二、揭煤方法：
1、巷道掘至距煤层法线距离5m，打探钻测定瓦斯压力，对煤层瓦斯压力进行测试，测试瓦斯压力在0.74Mp以下。
2、巷道距4#、5#煤层法线距离5m，在采取措施有效的前提下，迎头再往前掘进3.5m时(即巷道工作面距煤层的法线距离为1.5m时)必须停头，采取远距离撤人放炮揭开4#、5#煤层。
3、在掘进过程中执行先探后掘措施，每个循环在打炮眼前用3m 长的钎子在迎头中线位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便准确确定煤层层位和控制保护岩柱厚度。若探眼探见煤，由班组长负责及时向矿调度室汇报。
4、当迎头工作面掘至距4#、5#煤层法线距离5m时，采取防突措施效果检验按远距离放炮，且每个爆破掘进循环前必须严格防突措施效果检验，只有当措施效果检验最大钻屑量Smax<6kg/m, k1值<0.5mL/gmin1/2时，方可采用远距离放炮揭开4#、5#煤层，否则必
须停止往前掘进，采取措施排放瓦斯,直至措施效果检验有效，方可掘进。
5、巷道掘进距煤层法线1.5米时，全断面一次爆破掘开4#或5#煤层，并最后一炮必须将井下所有人员全部撤出地面，在井口站岗警戒，同时在各斜井井口外放炮揭开4#或#煤层。
6、严格按照炮眼布置、装药结构示意图及爆破说明进行作业，揭露煤层时必须使用煤矿许用乳胶炸药和经过电阻测试，导通检查合格后的瞬发雷管；并且必须一次起爆。
7、装药时，所有钻孔、措施孔，效果检验孔等非爆破眼孔都要用黄泥充填，充填长度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。
8、当工作面的瓦斯浓度≥1.0%或回风流中的瓦斯浓度≥0.8%时，严禁放炮。
三、防治煤与瓦斯突出措施
1、在工作面施工抽放钻孔预抽煤层瓦斯，抽放钻孔必须控制到巷道轮廓线8m外，并穿透煤层。
2、抽放钻孔打完后，必须立即接管抽放瓦斯，并保证抽放效果。
3、现场实测后经计算，煤体瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。
4、为防止误揭煤层，现场测量时必须准确，并严格控制好准掘长度，严禁超掘。
5、只允许一次装药、一次放炮。严禁使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。
四、安全防护措施
1、进入井下的所有人员，必须随身携带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。
2、施工人员入井前必须认真学习本安全技术措施，掌握相应的技术知识后才可入井作业。
3、通风系统和通风设施必须独立可靠，揭煤前带班领导、瓦检员和班组长必须认真切实检查通风系统，有问题先处理好，确保通风系统安全、稳定、可靠。
3、揭煤前及揭煤期间，机电人员负责对瓦斯电闭锁和风电闭锁检查维护，确保“两闭锁”灵敏可靠。
4、保证监控系统正常有效使用，按照规定安装悬挂好瓦斯传感器，加强监控室观察和管理，时时注意气体情况，有异常第一时间通知井下施工人员撤人。
5、揭煤前，认真检查各种信号和通信设施，保证与矿调室的正常联络，此项工作由调度室和机电负责落实。
6、施工中工作面若发生火灾、瓦斯煤尘事故及发现有煤与瓦斯突出危险情况下，按下列路线撤离至地面：施工人员由工作面→斜井井筒→地面。(见附图)
7、当工作面出现有：出现霹雳声、煤炮声、嘶嘶声、煤矸开裂声等。出现掉碴、煤岩削落、片帮、底鼓、钻孔变形、装药不进、打眼时卡钻、顶钻、瓦斯涌出忽大忽小等。这就是瓦斯突出预兆，所有施工人员必须熟悉并掌握突出预兆，一旦发现突出预兆或其他险情时，所有人员应按避灾路线撤到安全地点。由班长和瓦检员及时向矿
调汇报详细情况。
8、揭煤前及揭煤期间，杜绝电器设备失爆。机电部门要提前检查和维护。
9、严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”放炮制度。
10、加强顶板管理，严格按《质量标准和作业规程》的要求对巷道进行支护，支护质量必须达到合格。
11、严格执行敲帮问顶制度，施工前及施工过程中必须及时将活矸、悬矸及时敲掉找净，防止掉矸(煤)伤人。
12、爆破管理必须仔细，三个井口有个井口揭露煤层爆破时，必须通知其它井口和井下人员必须撤离，并设置警戒。
13、起爆前必须停止井下的动力电源。
14、撤到警戒点的人员在放炮期间，必须原地待命，严禁任意乱走动，以便矿调度及时准确掌握情况，得到准确通知后方可入井作业。
15、炮后至少30分钟，由监控室通过监控终端观察，确认工作面风流中瓦斯浓度小于0.8%时，矿调度室方可通知瓦检员和班长沿途检查回风流中和工作面的瓦斯浓度及顶板的支护情况，只有当瓦斯浓度小于0.8%并确认安全后解除警戒，恢复作业。
16、严格执行洒水降尘，杜绝煤尘飞扬，距迎头20米处设喷雾装置。
17、揭煤放炮前，巷道永久支护必须紧跟工作面，并加强揭煤地点20m范围内的巷道支护，确保支护安全可靠。
24、处理拒爆、残爆时，必须在带班领导和班长指导下进行，并
应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
25、其它严格执行《作业规程》及该巷道相关安全技术措施，贯彻本措施时一并贯彻。
五、安全组织措施
1、为安全顺利揭开4#或5#煤层，项目部成立“煤层揭煤领导小组”：
组长：纪进良
副组长：李志祥高彬马宗耀秦国文魏文学吴振宇
职责范围：
纪进良(项目经理)：总指挥，负责揭煤工作的全面领导。
李志祥（项目总工）负责揭煤工作的技术。
秦国文(生产副经理)：负责组织、协调揭煤过程中的人力、物力。
马宗耀(安全副经理)：负责揭煤期间的安全管理工作。
魏文学(机电副经理)：负责组织对机电设备方面的管理及停、送电。
高彬(调度室主任)：负责揭煤期间的调度工作，并协助秦国文解决生产中出现的问题。
吴振宇（安全组长)：负责监督措施在现场的落实兑现，制止违章作业、违章指挥，负责安排人员监督搜索撤人、警戒及抽放孔、措施效检孔施工质量。
刘祖国(通风组长)：负责组织一通三防方面的管理。负责组织通
风设施构筑和检查，确保完好可靠，以及防突效果检验。
李柏林(后勤)：负责揭煤期间所有材料供应。
2、部门职责
1）通风组管理人员跟班，做好气体检测，通风与揭煤时进行效果检验，必须认真检查和维修通风设施，保证通风设施的完好，并向矿调汇报。
2）、后勤准备好揭煤材料，如放炮母线、胶质线、炮棍、吹眼管、炮泥、水炮泥等。
3）、揭煤前，机电组派电工和防爆检查员对揭煤地点、回风系统及全井的所有电器设备检查，杜绝失爆，并向矿调度室如实汇报情况。4）、安全组负责监督搜索撤人工作，警戒人员设好警戒，严禁任何人员进入警戒区域。
5）、调度室必须作好揭煤期间所有工作汇报的专门记录。
6）、各单位认真落实好各自范围内的工作，确保安全揭煤。
四川煤矿基本建设工程公司
木垒县阿吾孜苏煤矿项目部
二0一二年十二月十日
井筒掘井揭露煤层安全技术措施
四川煤矿基本建设工程公司
木垒县阿吾孜苏煤矿项目部
二0一二年十二月十日
目录
一、工程概况 (1)
二、揭露方法 (2)
三、防治煤与瓦斯突出措施 (3)
四、安全防护措施 (4)
五、安全组织措施 (5)
安全技术措施会审表
编制人：
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YF-ED-J6265 可按资料类型定义编号 揭露煤层、贯通老空专项安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
揭露煤层、贯通老空专项安全技 术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为确保矿井采掘工作面揭露煤层及贯通老 空、老巷的贯通安全，根据《煤矿安全规程》 第108条、第199-208条的规定，结合矿井现 场实际，特制定石门揭露煤层及贯通老空、老 巷时的专项安全技术措施： 石门掘进揭露煤层时的专项安全技术措施 一、打眼。 1、在石门掘进中，以钻眼爆破揭穿煤层 时，在距所揭穿煤层间距（垂距）20米时，应 打探眼掘进，边探边掘、先探后掘、不探不
掘。 2、探眼每循环打三个。反向石门探眼打在本巷道底板0.5米处的中心位置（其中左右各一个）；正向石门探眼打在本巷道顶部的中心位置（其中左右各一个）。 3、探眼深5米，掘进装药炮眼的长度1.5米，即安全隔离岩柱的有效垂距不少于3米，探眼当班使用后用炮泥填实，严禁将探眼当炮眼使用。 4、掘进炮眼数量按掘进作业规程炮眼布置“三视图”的炮眼数量增加三分之一。 5、当探眼打到煤层时，应停止掘进，在瓦斯等有害气体不超限时，增加探眼。同时，应加强通风工作和支护工作，并作好揭煤前准备工作。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿巷道维修安全技术措 施正式版
煤矿巷道维修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺利进行,经矿务会议决定，下设专职维修人员为矿井巷道维修，特制定此安全技术措施。 一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。 二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）
三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。 四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。 五、巷道维修 1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。 2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。 3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。 4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。
第三、五巷道维修安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0322
第三、五巷道维修安全技术措施(通用版) 为确保全年生产任务的完成，尽早出煤，现需对第三、第五巷进行支护，为保证工作安全顺利进行，特制定本措施。 一、现场概况： 所支护巷道位于南主回风西侧，原为小窑掘进完成的巷道，巷高为2.2米，宽4—6米，顶板完整，巷帮有少量片帮巷道全长190米。 二、施工方法及技术要求： 1、巷道支护沿巷道中线支设，采用直径不小于160mm、长2400mm 的红松圆木打双排点柱支护，排距1.5m,柱距2.5m,每三排点柱后架一架矩形棚棚梁采用2500mm长，直径不小于160mm的红松圆木，棚腿采用高度合适的红松圆木，直径不小于160mm，腿梁之间要用把钉钉紧。
2、支护要由外向里逐架进行。点柱支设要打在实底上，柱子要垂直于顶底板，偏差不大于1°，点柱直线度小得超过±50mm，柱子要迎山有力，不得退山架设。棚子要接顶严密。当巷道宽度大于6 米时在已架点柱两侧补打点柱。当遇顶板不好时要架棚通过，棚距缩小为1米。 3、施工方法： 安全检查——支设点柱（顶板不好处架棚）——架棚——验收。 其中安全检查贯穿于整个施工过程，按照以上施工方法由外向里逐架进行，直至将所修巷道修完为止。 三、安全技术措施 1、开工前，先检查工作面地点的瓦斯超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，禁止入内。 2、施工作业前，要由外向里认真检查，用铁揪和镐处理掉顶帮活煤活矸，确认安全后方可作业。 3、人员运料时，必须两人抬一根圆木，运到指定地点卸料时两人要配合好，一头先放稳后再将另一头稳，确保圆木不会弹起伤人。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石门揭露煤层的安全技术措施 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
石门揭露煤层的安全技术措施(新版) 一、1820水平运输石门掘进工作面概况 1、巷道名称、位置及相邻关系 副暗斜井1820m水平运输石门井下位于8勘探线以东130m-195m 之间，地面相对山坡，对地面建筑及工业广场无影响，东为副暗斜井，西为暗斜井，北为副斜井绞车硐室，南为掘进方向。 2、掘进目的及用途 是为了形成1820m水平的生产系统，满足该水平M17煤层回采时的通风、运输、行人及管线敷设的需要。 3、巷道主要技术特征： （1）总工程量：240m(据地质资料推算，以实际揭露为准)。 （2）巷道断面特征及参数：采用半圆拱支护，巷道净宽为2600mm，净高为2600mm，坡度：+3‰。该巷走向垂直煤层走向，需穿过22#
煤层后再揭穿17#煤层，预计施工至120m位置揭穿22煤层。见附图1《+1750运输石门平面图》。 4、地质构造及水文地质 该区域构造位置处在南盘江复向斜师宗-弥勒断裂带内，受北西-南东方向强烈构造应力影响，使矿区构造复杂化；地层呈单斜构造，岩层走向310-330°、倾角30-40°。水文地质条件为中等类型，矿井涌水量最大为30m3/h。 5、煤层及其顶底板 22煤煤层为薄至中厚煤层，煤层顶底板以泥岩及粉砂岩为主； 6、瓦斯含量 根据1860水平22#煤层实际揭露情况，该煤层瓦斯含量高,相对瓦斯涌出量约20m3/T,矿井属高瓦斯矿井。 二、组织机构与职责 1、1820水平运输石门揭穿22#煤层的组织机构 成立1820水平运输石门揭煤领导小组： 组长：陈谷财（矿长）
8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时，均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工，特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时（即掘进18m位置），开始架棚，至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护，工字钢间距500mm，工字钢使用11#矿用工字钢，工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm，工字钢之间使用背板支撑,背板长800～1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时，层间距为0.5m，先将其与辅助水平轨道大巷沟通，在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为2.4m的混凝土支护墙，当支护墙可投入使用时，开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护，棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时，层间距为1.3m，为了保证安全施工，需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处（即距离开口处40.4m）开始架棚，至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢，间距：0.5m；工字钢棚梁长：3.2m；
工字钢棚腿长：2.5m，工字钢之间用背板支撑，背板长：800—1000mm，两帮空隙用木板充填。 附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 （1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。 （2）将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后，采用绞车运至工作地点。 （3）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。 （4）在棚腿上画出腰线所在位置，把棚腿放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使棚上腰线和帮上腰线一致。 （5）在顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位，该处用两个卡兰固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。 （5）检查棚腿的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。 （6）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长
巷道修复施工安全技术措施一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求
1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；
6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现场挑顶范围适当进行裁剪），挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm采用14#铁丝绑扎一道； ③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为 800×800mm，每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂； ④锚索规格Φ17.8×6300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；
煤矿防突安全防护措施 安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。 1、震动爆破。 震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m 2、远距离爆破。 在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自
救器。回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。 3、反向风门。 突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定： ①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。 ②反向风门必须牢固，并须设两道。风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门扇厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。 ③爆破时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。爆破后，矿山救护队有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。 ④反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。 4、自救器。 进入有突出危险采掘工作面的工作人员，必须佩戴隔离式自救器。每天下井前与升井后，必须对自救器进行称重和气密性检查，以保持仪器性能良好。 5、井下避难所和压风自救系统。
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
内部编号：AN-QP-HT841 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回风斜井底巷道扩修安全技术措施通 用范本
回风斜井底巷道扩修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度：约30米。 工期及时间安排：30天
井筒掘井揭露煤层安全技术措施 一、工程概况： 本工程为木垒县阿吾孜苏煤矿0.9Mt/a新建工程项目，目前施工三个斜井口：主斜井：井筒坡度井筒坡度18°，一水平井底标高+600m，井筒斜长632m，二水平（最终水平）井底标高+400m，井筒斜长1277m；副斜井：平行于主斜井布置，井筒坡度18°，井筒设计一、二水平总斜长1297m，一水平632m；斜风井：平行于主斜井布置，距主斜井150m，井筒坡度25°，井筒设计一、二水平总斜长1100m，一水平标高600m,井筒斜长518m，采用半圆拱形断面布置，表土层段及伸入基岩5m段采用混凝土浇筑支护，支护厚度400mm，基岩段采用锚网喷浆支护，支护厚度100m。根据地质资料观察，其中巷道掘井时要经过：表土风化段、基岩段和串煤层段。为了提前预防煤层中的有害气体的危害，制定井筒施工揭露煤层安全技术措施如下： 二、揭煤方法： 1、巷道掘至距煤层法线距离5m，打探钻测定瓦斯压力，对煤层瓦斯压力进行测试，测试瓦斯压力在0.74Mp以下。 2、巷道距4#、5#煤层法线距离5m，在采取措施有效的前提下，迎头再往前掘进3.5m时(即巷道工作面距煤层的法线距离为1.5m时)必须停头，采取远距离撤人放炮揭开4#、5#煤层。 3、在掘进过程中执行先探后掘措施，每个循环在打炮眼前用3m 长的钎子在迎头中线位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便准确确定煤层层位和控制保护岩柱厚度。若探眼探见煤，由班组长负责及时向矿调度室汇报。
4、当迎头工作面掘至距4#、5#煤层法线距离5m时，采取防突措施效果检验按远距离放炮，且每个爆破掘进循环前必须严格防突措施效果检验，只有当措施效果检验最大钻屑量Smax<6kg/m, k1值<0.5mL/gmin1/2时，方可采用远距离放炮揭开4#、5#煤层，否则必须停止往前掘进，采取措施排放瓦斯,直至措施效果检验有效，方可掘进。 5、巷道掘进距煤层法线1.5米时，全断面一次爆破掘开4#或5#煤层，并最后一炮必须将井下所有人员全部撤出地面，在井口站岗警戒，同时在各斜井井口外放炮揭开4#或#煤层。 6、严格按照炮眼布置、装药结构示意图及爆破说明进行作业，揭露煤层时必须使用煤矿许用乳胶炸药和经过电阻测试，导通检查合格后的瞬发雷管；并且必须一次起爆。 7、装药时，所有钻孔、措施孔，效果检验孔等非爆破眼孔都要用黄泥充填，充填长度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。 8、当工作面的瓦斯浓度≥1.0%或回风流中的瓦斯浓度≥0.8%时，严禁放炮。 三、防治煤与瓦斯突出措施 1、在工作面施工抽放钻孔预抽煤层瓦斯，抽放钻孔必须控制到巷道轮廓线8m外，并穿透煤层。 2、抽放钻孔打完后，必须立即接管抽放瓦斯，并保证抽放效果。 3、现场实测后经计算，煤体瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。 4、为防止误揭煤层，现场测量时必须准确，并严格控制好准掘
编号：SM-ZD-74487 矿井巷道维修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井巷道维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。 一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、 217顺槽、218顺槽、I#绞车房 二、维护内容： 1、独立小网包的处理。 2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下） 3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。 4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。 三、维护时间： 四、参加维护人数： 五、领导组：
组长：任吉生 副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵 成员：各科、队长及各科队管理人员 六、对参加维护人员的要求： 身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。 七、操作工艺要求： 1、对一般网包处理 （1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。 （2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层
神府集华王才伙盘煤矿 3-1煤至2-2煤辅运上山维修 安 全 技 术 措 施 编制单位：神府集华王才伙盘矿业有限公司 编制时间：2017年6月22日
会审记录表
一、工程概况 3-1煤至2-2煤辅运上山约25m垮塌，现决定对其进行维护，采用打设锚杆和锚喷的补强支护措施。 二、技术要求 1、施工前必须编制巷道维修安全技术措施，以确保施工安全及质量，地质构造等发生变化时，另行补充安全技术措施； 2、支护要求：用综掘机进行扫顶和帮，并进行锚网支护，具体要求如下： 巷顶支护：采用锚杆锚索联合支护形式，金属网采用￠6mm钢筋,网格间距为100mmX10mm;顶锚采用￠18X1800mm螺纹锚杆，锚杆间排距：1000mmX1000mm；锚索采用￠15.24*6000mm，每排打设两根，每根距帮1000mm，打设角度为75°，排距4000mm。 冒顶处巷帮支护：金属网采用菱形网，铺设两层，锚杆采用￠18X1800mm螺纹锚杆，锚杆间排距：1000mmX1000mm。 3、施工完矸石直接铺设到巷道底部，从冒顶处开始以6°上坡开始铺设，铺设至冒顶中部时再以6度下坡开始铺设，剩余没有用完的矸石运送至废旧巷道，届时根据现场实际确定。 4、巷道锚杆锚索支护完毕视情况确定是否进行锚喷支护，如需喷支护，浆厚50mm，砼强度为C20.
三、安全技术措施 1、施工前先将3-1煤至2-2煤辅运上山冒顶处积水抽干，清理巷道杂物，保证施工时安全通道畅通。 2、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人员，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。 3、坚持班班巡查制度，施工现场负责人、安检员每日必须巡查施工现场，发现事故隐患及时上报，及时处理，将事故消灭在萌芽状态。 4、班组长必须坚持“三工制”，即班前进行安全讲话，班中进行安全检查，班后进行安全总结，切实提高职工自我防护能力。 5、维修时，严格执行“由外往里”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。 6、清理过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，如有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 7、作业地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观察。 8、作业地点出现空顶时，先进行找顶，找顶由队管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后待顶板稳定后进行支护作业，支护作业人员必须站在顶板稳定且已有支护的巷道顶板下方，严禁空顶作业。 9、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，
第一章编制概况 第一节概述 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿回风井二期工程回风探巷（绞车回风巷），目前，回风探巷（绞车回风巷）预计在变坡点往下27m处揭露B7煤层，穿过B7煤层12.2m，B8煤层在B7煤层往下33.5m，揭露B8煤层，为了保证揭露煤层时间、安全及质量特编制此措施 附图1：苇子沟煤矿回风探巷预测地质剖面图 第二节编制依据 （1）回风斜井井筒旁ZK204、ZK301单孔柱状图 （2）《苇子沟煤矿勘探报告》 （3）《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟矿井改扩建初步设计》 （4）《煤矿安全规程》 第二章地质概况 一、煤层 根据《苇子沟煤矿勘探报告》获悉，井田内控制全区可采、大部可采煤层6层，自上而下依次编号为B5、B6、B6下、B7、B8、B8上，累计全层平均厚度23.06m，累计纯煤可采平均厚度22.94m。本次揭露的B8煤层的控制情况、基本特征及变化规律分述如下。 B8煤层位于B7之下，为西山窑组下段（J2x1）的中部煤层。井田内未见B8煤层露头，南侧浅部煤层已火烧，地表水平火烧宽度达1km，火烧面积2.52km2。 井田内有26个钻孔控制了该煤层所在层位，除ZK401钻孔煤层火烧外，有25个钻孔见到该煤层，25个见煤点均可采，可采指数1。控煤水平标高294.07m（ZK306）～1508.18m（ZK408），控制深度245.25m（ZK301）～
1110.10m（ZK306）。 为区内第二厚煤层，煤层稳定，属全区可采煤层。煤层厚度变化较小，由北东向西南煤层由薄变厚，由厚煤层过渡到特厚煤层，东部、北东部以厚煤为主，西部、西南部为特厚煤层，中北部ZK203钻孔煤层最厚达7.64m，纯煤厚度7.64m，西部ZK404钻孔煤层最薄为3.29m。B8煤层全层厚度3.29～7.64m，平均5.13m，全层厚度标准差1.25，变异系数24%；可采纯煤厚3.29～7.64m，平均5.02m，纯煤厚度标准差1.22，变异系数24%。 煤层全区可采，可采面积约为15.56km2，可采面积占应分布层位面积的100%， 该煤层结构较简单，控煤7个钻孔中4个钻孔含夹矸，其中3个钻孔含1层夹矸，1个钻孔含2层夹矸，夹矸厚度0.45～1.10m，平均夹矸厚度0.68m，平均含矸率2.20%，夹矸岩性以泥岩为主，个别为炭质泥岩。 煤类7个见煤点均为31BN不粘煤 顶板岩性粗砂岩岩为主，个别为泥岩和炭质泥岩；底板岩性以泥岩为主，个别为粉砂质质泥岩，粗砂岩岩。 与上部B7煤层间距3.94～34.60m，平均间距14.38m，煤层东部和西南部煤层间距较大，多大于12m. 二、瓦斯 2009年，呼图壁县煤炭工业管理局确定苇子沟煤矿瓦斯相对涌出量3.33m3/t，绝对涌出量0.66m3/min；二氧化碳相对涌出量3.49m3/t，绝对涌出量0.69m3/min；生产过程中采掘工作面瓦斯含量一般在0.02%～0.1%之间，将该矿井确定为低瓦斯矿井。 在揭露B6、B7煤层过程中，未发现瓦斯超限和瓦斯压力现象。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿巷道维修安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9592-12 煤矿巷道维修安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺利进行,经矿务会议决定，下设专职维修人员为矿井巷道维修，特制定此安全技术措施。 一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。 二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工） 三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。 四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
五、巷道维修 1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。 2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。 3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。 4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。 5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。 六、巷道维修技术措施 1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。 2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观
文件编号：RHD-QB-K5346 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风斜井底巷道扩修安全技术措施标准版本
回风斜井底巷道扩修安全技术措施 标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度：约30米。 工期及时间安排：30天
二、巷道断面形状及支护材料尺寸： 采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。 巷道规格：宽×高＝2600×2500mm 钢筋网规格：直径 6mm钢筋，网孔50× 50mm。 椽子规格：直径＞80mm，长度900mm 净棚距600mm 椽子间距300mm 三、支护工艺流程 1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。 2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。 3、前移前探梁，开始上梁。上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。
4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。 5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。 四、永久支护与工作面的最大距离 当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m； 五、工程质量要求 1、工程质量要求达到合格，具体标准如下： 棚距为600mm，下净宽为2800mm；净高为2500mm。梁腿搭接长度为350mm，不得大于400mm；卡缆间距为200mm。椽子之间间隔距离300mm,保证两边相互交接。U型钢棚与棚之间用三根拉杆固定，具体位置在U型钢梁腿搭接处的下方
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石门揭露煤层的安全技术措施 (最新版)
石门揭露煤层的安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、1820水平运输石门掘进工作面概况 1、巷道名称、位置及相邻关系 副暗斜井1820m水平运输石门井下位于8勘探线以东130m-195m 之间，地面相对山坡，对地面建筑及工业广场无影响，东为副暗斜井，西为暗斜井，北为副斜井绞车硐室，南为掘进方向。 2、掘进目的及用途 是为了形成1820m水平的生产系统，满足该水平M17煤层回采时的通风、运输、行人及管线敷设的需要。 3、巷道主要技术特征： （1）总工程量：240m(据地质资料推算，以实际揭露为准)。 （2）巷道断面特征及参数：采用半圆拱支护，巷道净宽为2600mm，净高为2600mm，坡度：+3‰。该巷走向垂直煤层走向，需穿过22#煤层后再揭穿17#煤层，预计施工至120m位置揭穿22煤层。见附图1《+1750运输石门平面图》。
巷道修复安全技术措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0413
巷道修复安全技术措施(标准版) 一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注 43采区运输大巷35m90m90m 43采区回风大巷15m30m15m 合计50m120m105m 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手
镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。 铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔； 金属网：方格规格为100×100； 钢绞线：Φ15.24×6300mm； W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm； 4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求
揭露煤层的安全技术措施 1.矿井概况 1.1矿井的地理位置 内蒙古太西煤集团兰山煤业长沟煤矿位于阿拉善左旗古拉本敖包境内，古拉本矿区二道岭立新井田19—18号勘探线之间。 1.1.2矿区内的地形地貌 太西煤集团兰山煤业长沟煤矿地处贺兰山中部，山势较陡，沟谷较发育，地形地貌比较复杂，为典型的山区地形地貌特征。长沟煤矿主井井口标高为：1994.455米；风井井口标高为：1993.548米；井底标高为：1697.594米。 1.1.3矿井的地理交通位置 本矿井的交通主要是以公路对外联系，本矿西距乌吉线上的本井火车站65km，西南距盟所在地巴彦浩特镇48km，北距乌海站9km，东距包兰线上的西大滩站55km，均有公路相通。以建成的乌海---巴彦浩特1级公路从矿井通过，大大提高了矿井对外的运输能力。矿井距秦皇岛煤港1729km,距天津港1360km，距二连浩特市760km。 1.1.4地表水 本矿内无地表径流，平日无水。由于我矿上界为原通古淖露天煤矿已开采，原来开采后期充填没有夯实，因此在雨季期间还要做好防水、防洪；另外二道岭沟内常年有溪流，因此雨季时，对长沟煤矿的生产、生活有一定的影响。
1.1.5矿井的气候、气温、风向、风速；雨期及降水量、冻结期及冻结深度 本矿区终年干旱，雨量稀少，属于高山大陆性气候，四季昼夜气温变化较大历年平均温度为-0.8℃--1.3℃,全年最高气温为25℃，最低气温为-31.4℃。全年主导风向的为西南风，最大风速为34m/s最大风力为10级以上，年最大降雨量为296.7mm，年最大蒸发量为2618.7mm，雨季多集中在7—8月份，冻结期为半年，从10月份到第二年4月份，最大冻结深度为1.5m。 1.2矿井地质 1.2.1地层 矿井出露的地层由老至新：三叠系延长群、侏罗系延安组、延安组、侏罗系安定组、第四系。 本矿含煤层形成于中侏罗世，聚煤环境与大型鄂尔多斯含煤盆地相似，为一套湖泊三角洲沉积，属大型内陆盆地的沉积类型。 1.2.2构造 二道岭矿区基本呈—不对称菱形的复式向斜构造，本矿井有断层F24，该断层为正断层，断距大约有17米左右。 1.3煤层质量与煤层特征 1.3.1煤层（包括煤层厚度、倾角、含夹石情况） 本矿井可采煤层共有三层分别是：二1层上、二1层、二3层；二1层上煤层厚度为：3m，平均倾角为650、二1层5.8m（内含夹矸
编号C S-X/01号 山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司 4#煤三采区运输、回风大巷 修复施工安全技术措施 编制单位：技术科 编制日期：二〇一六年二月二十三日
审批程序
一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。 铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔； 金属网：方格规格为100×100； 钢绞线：Φ15.24×6300mm；
W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm； 4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。 7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。 8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。 9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。 10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。 四、运输方式： 皮带机运输,、矿车运输 五、主要安全技术措施： （一）顶板离层加强支护安全技术措施 1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。 2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。 3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。 4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。 5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及