新型环保节能氟碳铝材项目可行性研究报告
上海新阳半导体材料股份有限公司
二〇一七年十一月
目录
第一章总论 (2)
第二章市场分析 (4)
第三章项目技术和产品方案 (6)
第四章项目建设条件 (10)
第五章投资估算和资金筹措 (11)
第六章经济和社会效益分析 (12)
第七章风险因素分析与对策 (13)
第一章总论
1.项目背景
本项目主要采用上海新阳半导体材料股份有限公司（以下简称“上海新阳”）全资子公司江苏考普乐新材料有限公司（以下简称“考普乐”）自主研发的氟碳涂料和涂装工艺，对铝材进行表面涂装处理和加工，替代原来传统的电泳电镀、普通喷漆及普通喷粉等表面处理方式。氟碳铝材对于响应国家对建筑装饰产业低碳环保、高性能绿色发展的产业路线，满足市场对金属建筑装饰材料的生产过程中零VOC （Volatile Organic Compound）排放的需求，促进我国建筑装饰产业的结构调整，提升产业整体竞争力和水平，将起到十分重要的作用。
从目前的北京新机场和副城市中心建设，到将来的雄安新区建设，对既高档又环保的氟碳铝材，有着巨大的市场需求。项目如果落地邢台，将会占据天时地利，并对相关产业产生一定的集聚效应。自2017年以来，由于环保政策的影响，考普乐在京津冀地区的许多客户已经无法继续生产。本项目，一方面满足了这些客户对涂装外协加工的需求，另一方面又避免了考普乐客户和市场的流失。
2.项目概况
本项目由上海新阳半导体材料股份有限公司全资子公司江苏考普乐新材料有限公司和考普乐管理技术团队成立一个新公司“河北雄达新材科技有限公司”（项目公司名称以实际工商注册为准）来承担。项目主要生产新型氟碳环保绿色建材，预计产能为铝型材涂装270万㎡/年（折合18000吨/年）；铝单板涂装216万㎡/年。
3.投资总额及资金来源
本项目计划总投资约1.5亿元人民币，资金来源为项目发起单位自筹（自有资金和银行贷款）。
4.注册资本及股权结构
本项目设立的公司注册资本为5000万元人民币。股权结构如下表：
第二章市场分析
1.市场发展
项目产品为新型氟碳环保节能铝材，属于环保金属装饰材料领域，广泛用于公用民用建筑的幕墙施工和内外装饰。
幕墙按主要材质类型不同主要有玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙等。在幕墙使用上，玻璃幕墙城市光污染越来越受到人们的重视，而铝单板幕墙耐候性好，易于回收利用，在幕墙市场逐渐受到推崇，使用比例越来越高，市场空间不断扩大。
公用民用建筑门窗按照原材料不同分为木质门窗、铝合金门窗和塑料门窗等。由于铝合金门窗相对其他门窗相比，其防火性能、节能效果、可再利用等优点明显，因此受到市场的广泛欢迎和国家政策支持，其使用比例不断提升。
目前，市场上使用的氟碳（PVDF）涂料主要有溶剂型、水性及粉末三种类型。氟碳超细粉末使用时挥发性有机物几乎为零，远远低于 2015年国家财政部和税务总局颁布的《关于对电池、涂料行业征收消费税的通知》（财税[2015]16号），高于420克/升的征收消费税标准。同时，氟碳超细粉末属于符合《高新技术企业认定管理办法》（国科发文〔2016〕32号）中“国家重点支持的高新技术领域”中：六、新能源与节能--（四）高效节能技术--6. 建筑节能技术“绿色建筑设计技术，建筑节能技术，可再生能源装置与建筑一体化应用技术，精致建造和绿色建筑施工技术，节能建材与绿色建材的制造技术等。”的规定要求。
由于氟碳粉末还在市场推广阶段，目前大部分高端型材和铝单板还是采用溶剂型氟碳涂料，为了满足市场需求及保证投资回报，在项目建设中，除了设计两条喷粉线以外，还将设计两条采用先进生产工艺和环保工艺的喷涂线，并且将来根据市场需要，可以改造为喷粉线。
2.市场预测
随着雄安新区的建设，预计到2020年，京津冀地区铝单板用量将达到800万㎡/年，全国铝单板用量将达到6000万㎡/年。
预计到2020年，氟碳粉铝型材将达到20万吨/年;氟碳粉铝单板将达到2000万㎡/年，整个氟碳粉涂装行业规模每年约达30亿元。
第三章项目技术和产品方案
1.项目技术来源
本项目技术来源为发起单位江苏考普乐新材料有限公司在氟碳涂料的研发、生产、销售及服务方案的技术积累。
考普乐成立于2004年，2013年9月成为上海新阳半导体材料股份有限公司（300236）全资子公司，注册股本5790万元。考普乐致力于功能型环保性氟碳涂料的研发、生产、销售及完善的服务方案的提供，已形成自主知识产权的喷涂辊涂氟碳涂料、纳米氟碳涂料、超细氟碳粉末、超耐候性粉末、纳米改性防腐涂料、重防腐涂料等系列环保型、功能性涂料产品的研发和生产技术。其中公司的氟碳（PVDF）粉末制造与应用技术及超耐候含氟新材料、纳米多功能氟碳涂料、纳米多功能丙烯酸涂料等三种产品被江苏省科技厅认定为“高新技术产品”，纳米型多功能涂料通过住房和城乡建设部科技发展促进中心科技成果的鉴定，具备光催化降解功能和光电化学防护功能，处于国际先进水平。
考普乐为高新技术企业，建有江苏省（考普乐）新型环保功能涂料工程技术中心。公司已经申请国内专利44项，PCT专利1项，其中授权国内发明专利17项，美国专利1项，授权实用新型专利10项，授权外观设计专利2项；省高新技术产品10项；参与制定了4项国家/行业标准。考普乐为中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会第二届理事会理事单位，中国化工学会氟涂料专委会理事单位，Qualicoat会员单位；通过了ISO9001量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS
18001职业健康安全管理体系认证。
考普乐公司与项目相关研究成果已获得中国发明专利3项，中国实用新型专利5项，并申请美国发明专利1项。 2.生产技术方案
本项目工艺为氟碳铝材涂装工艺，与其它表面处理工艺相比，具有环保节能、效率高、成品性能优越等特点。具体工艺流程如下：
项目预计产能为铝型材涂装270万㎡/年（折合18000吨/年）；铝单板涂装216万㎡/年。项目计划建设油性水性混合涂装线一条，油性涂装线一条，设计产能为200万㎡/年；粉末喷涂线两条，设计产能为300万㎡/年。
3. 产品标准
项目氟碳粉铝型材产品达到的主要技术性能指标见下表：
4.项目环保处理方案
项目涉及到环保处理的废弃物主要有三部分，固化烘道废气、生产线废水和车间粉尘。根据项目的工艺特点设计废气、废水和粉尘处理方案，确保生产过程中产生的少量废气、工艺废水及粉尘达到环保排放标准。
1)固化烘道废气处理系统
固化烘道废气将采用净化效率高、性能稳定、安全可靠的等离子+UV光解装置来处理。
2)生产线废水处理系统
本项目生产线产生废水经过还原、混凝、沉淀、过滤后达标排放或回用。
3)生产线粉尘处理方案
本项目将对生产过程产生的色料粉尘设置净化装置，粉尘均能经过有效处理，粉尘治理率达100%。
综上，项目各种废物均得到妥善处理，处理率为100%。考普乐公司在清洁生产方面按照相关规定的最高要求执行，效果良好。项目在环保方面也将沿用考普乐公司已有的技术方案，完全有能力确保本项目环保工作的顺利落实。
第四章项目建设条件
1.建设地址
该项目将在邢台华夏幸福新材料产业园建设，预计项目建设用地100亩。
2.资源与原材料
本项目主要原材料为铝型材、铝单板和氟碳涂料，铝型材、单板主要是由客户从全国各地的型材挤压厂自行采购或自己生产铝单板，氟碳涂料在考普乐常州公司自行生产，优先满足本项目使用。
3.市政公共配套设施
园区建设方华夏幸福邢台分公司承诺在项目投产前完成九通一平等配套设施建设，满足本项目生产需求。
第五章投资估算和资金筹措
1.投资估算
本项目总投资1.5亿元，固定资产投资总额1.0亿元、流动资金0.5亿元。
2.资金筹措
项目总投资15000万元，项目单位自筹10000万元，银行贷款5000万元。
3.投资使用计划
项目预计2018年3月正式开工建设，2019年9月实现竣工。主要建设全部生产车间、仓库、办公楼及配套设施和设备采购安装。
项目投资预算表如下：
第六章经济和社会效益分析
1.项目经济效益分析
项目投产时间为2019年12月，预计达产年产值值2.43亿元、实现税金0.28亿元。达产年经济效益如下表：
2.项目社会效益分析
项目落地邢台，将会对京津冀地区乃至雄安新区的建设所必需的氟碳铝材的生产产生集聚效应，有望改变原来铝材加工生产技术水平落后、产业分散以及众多小型加工企业环保投入不足导致的环保问题，具有明显的社会效益。
此外，项目达产后预计职工人数将达到约200人，除主要经营管理和核心技术人员外，其他管理人员、技术人员及产业工人将从邢台当地招聘，将解决当地150-180人的就业问题。
第七章风险因素分析与对策
1.技术开发风险
本项目主要是利用考普乐自主研发的氟碳涂料的应用技术，对铝材进行表面涂装处理，替代原来传统的电泳电镀、普通喷漆及普通粉末等表面处理方式。由于是考普乐自主研发的新产品、新工艺，研发技术在实际批量生产过程中有一定的不确定因素，导致生产效率和产品合格率的不确定性。公司会通过引进最先进的喷涂设备，利用公司研发团队的技术优势，专注于解决新产品在喷涂过程中所发生的各类问题，确保稳定生产和产品合格率。
2.新业务领域风险
考普乐公司作为一家全国性的涂料生产企业，在国内氟碳涂料行业具有较高的知名度，本项目是氟碳涂料业务的延伸，相当于进入一个新的业务领域，需要打造新的品牌和建立项目公司的知名度，这需要有一个过程，面临一定的风险。管理团队通过不断努力提升公司品牌意识、质量意识，服务意识，把项目公司打造成为涂装行业一流品牌企业。
3.市场竞争风险
氟碳铝材符合国家对建筑装饰产业低碳环保、高性能绿色发展的产业路线，市场潜力巨大。从趋势上讲会有越来越多的企业加入生产氟碳铝材行列，加剧市场竞争。项目公司将建立自己的市场营销团队，积极开拓重点市场，紧紧抓住市场对新型环保节能建筑材料的需求，不断扩大市场份额,降低市场竞争风险。
4.投资项目无法实现预期收益的风险
项目在实施过程中可能受到市场环境、国家相关政策以及设备供应、客户开发、产品销售等因素变化的影响，导致本项目不能顺利实施，将会面临本项目投资无法达到预期收益的风险。项目公司将组建专业管理团队，制定周密的项目实施方案，充分利用国家相关产业扶持政策，积极努力开发市场，不断扩大产品销售，确保本项目顺利实施并达到预期收益。
前言 本部分第4.5.3.1条、第4.5.5条是强制性的，其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分： ——第1部分: 基材 ——第2部分: 阳极氧化型材 ——第3部分: 电泳涂漆型材 ——第4部分: 粉末喷涂型材 ——第5部分: 氟碳漆喷涂型材 ——第6部分: 隔热型材 本部分是GB 5237的第5部分。 本部分代替GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》。本部分参考AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法》进行修订的。 本部分与GB5237.5-2004的主要技术差异如下： ——涂层的耐中性盐雾试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。 ——涂层的人工加速耐候性采用氙灯照射人工加速老化试验，试验时间为2000h。 ——涂层的耐湿热试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分主要起草单位：广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、中国有色金属工业标准计量质量研究所、广东坚美铝型材厂有限公司。 本部分参加起草单位：华南有色金属质量监督检验中心、广亚铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、佛山市新合铝业有限公司。 本部分主要起草人：陈文泗、朱玉华、吴锡坤、陈素妹、林洁、卢继延、何耀祖、詹浩、章吉林。 本部分所代替的历次版本发布情况为——GB/T 5237.5-2000、GB 5237.5-2004 铝合金建筑型材 第5部分氟碳漆喷涂型材 1 范围 本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及合同（或订货单）内容。 本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。 用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富受大众欢迎,那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺,你知道多少呢? 1.喷沙(喷丸) 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。 2.抛光 利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。 3.拉丝 金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。 4.高光切削 采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高
光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。 5.阳极氧化 阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。 6.双色阳极氧化 双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。
铝型材表面处理工艺类别、解析 铝型材表面处理主要分为：氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化（阴极氧化）、电泳、电镀等。这些表面处理方法间有相同也有不同，相同点就是都是在型材表面增加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面，所以也称静电喷涂；阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处，所不同的是：被电镀的可以不是金属，电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。1，电镀可以对五金和塑胶进行处理,。2，电泳和阳极只能对导电物体进行处理。3，电镀和电泳均为对被处理物体表面增材料，换句话说,就是厚度增加，4，而阳极则为对物体进行去材料处理,也就是阳极后厚度会减小。 下面就型材表面处理做具体分析 一、氟碳喷涂和粉末喷涂（静电喷涂） （一）粉沫喷涂：粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格
比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。 粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。 (二)另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 1，氟碳喷涂的设备及工艺 氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，
铝合金按所含主要元素成分可分为： 1、工业纯铝1XXX系（1350工业纯铝） 2、AL-Cu合金2XXX系（2024AL-Cu合金） 3、AL-Mn合金3XXX系 4、AL-Si合金4XXX系 5、AL-Mg合金5XXX系 6、AL-Mg-Si合金6XXX系 7、AL-Zn-Mg-Cu合金7XXX系 8、AL-Li合金8XXX系 6063化学主要成分： 硅Si：0.20-0.6%；铁Fe:0.35%；铜Cu：0.10%；锰Mn：0.10%；镁Mg：0.45-0.9%；铬Cr：0.10%；锌Zn：0.10%；钛Ti：0.10%；铝Al：余量 该合金特点：挤压性能好易挤压，中等强度，关键是具有良好的氧化性能，给铝门窗型材一个好的装饰面。 6061合金主要成分： Mg：0.8-1.2%，Si：0.4-0.8%，Fe：0.7%，Cu：0.15-0.4%，Mn：0.15%，Cr：0.04-0.35%，Zn：0.25%，Ti：0.15%，Al：余量。
工业铝型材的简单分类与用途 1、6063，6063A，6463A，6060工业用铝合金型材。除广泛用作建筑门窗和幕墙结构与装饰材料外，还大量用作室内家具、卫生间、散热器、升降梯扶手型材及一般工业用管材和棒材。 2、6061，6068铝合金工业型材。主要用作冷藏箱、集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、轨道车辆结构件、大型货车结构及其他机械用结构件。 3、6106铝合金工业型材。广泛用于各种要求耐腐蚀的管、线材和棒材。 4、6106，6101B铝合金工业型材。专用于生产高强度电母线，各种导电体材料。 5、6005铝合金工业型材。主要用作梯子、电视天线、电视发射架等。 6、6005A铝合金工业型材。用于生产要求强度高、断面复杂的高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层列车、豪华大巴等现代交通运输工业的关键材料，用于大型车辆的整体外形结构件、重要受力部件和大型装饰部件。 7、6351T6铝合金工业型材。多用于公路交通设施挤压结构件和要求强度高的输气、输油、输水管道等。 8、其他铝合金工业型材。如2024.7075等高强铝合金型材、棒材，也正在开发，并拟新建立式淬火炉和大型拉矫机等，以适应大批量生产。
五家渠市水岸香居住宅小区项目 环 保 节 能 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 第一章工程概况................................................................... - 1 -第二章施工内容、绿色施工目标...................................................... - 2 -第三章项目管理组织机构及职责...................................................... - 3 -第四章施工过程污染防治方案........................................................ - 4 -第五章施工废弃物管理 ............................................................. - 8 -第六章节材与材料资源利用 ........................................................ - 10 -第七章节水与水资源利用 .......................................................... - 11 -第八章节能与能源利用 ............................................................ - 11 - 第一章工程概况 1.1本工程位于新疆五家渠市。东临孟进路，南靠横七路，西临学苑路。建设单位：新建城建房地产开发有限公司。总建筑面积65917.39m2。最高建筑高度15.5米。设计使用年限为50年，耐火等级为地下一级地上二级，屋面防水等级为I级。抗震设防烈度为7度。商铺结构形式为框架结构，其他单体建筑结构为砖混结构。 1.2本项目包含1-37#住宅楼、A-1#（幼儿园）、A-2#(社区中心)、A-3#(社区大堂)、A-4# （配套商业）、西地下车库、东地下车库。
铝型材生产流程加工知识 用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。上海贝派铝型材产品图：
1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 2）深圳铝型材加工熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、深圳铝型材加工挤压挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 1、氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um 氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。 2、深圳铝型材加工化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。贝派铝型材主要从事工业类铝型材模具开发挤压生产及深加工。
建筑节能施工方案 一、工程概况 工程名称 工程地址 结构类型现浇框架剪力墙建筑类别商住楼 建筑层数地下一层，地上十一层建筑高度36.4m 建筑面积27607.8平方米 抗震设防烈度6度抗震等级四级 开工时间2010年11月结构使用年限50年 预计竣工时间2012年4月 施工许可证号 二、工程节能设计说明 (一)屋面做法(屋面五): 1、20厚1：2水泥砂浆面层； 2、点粘一层350号石油沥青油毡； 3、50厚挤塑保温层（KPa不小于150，导热系数λ不大于0.29W/m·k）； 4、4厚APP防水卷材； 5、刷基层处理剂一遍； （二）外墙做法： 墙体结构层 20厚聚合物水泥砂浆找平层（设分格缝） 6厚聚合物水泥防水砂浆采用专用瓷砖粘接剂贴面砖 （三）玻璃门窗做法：
门窗为非隔热金属型窗框（窗传热系数：不大于6.465W/m2·K）；所有玻璃为大于6mm厚透明玻璃 三、施工阶段与质量控制主要内容 A 、建筑节能各分部施工要点 （一）、填充墙砌体施工工艺 本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0水泥专用砂浆砌筑：
交底内容一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。 2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线 符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的 尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮 数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 小砌块强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 砌筑留搓第6.2.3条 4 水平灰缝饱满度≥90% 5 竖向灰缝饱满度≥80% 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一 般 项 目 1 水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm 2 基础顶面和楼面标高±15mm 3 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 4 门窗洞口±5mm 5 窗口位移20mm 6 水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6 块)。
建筑铝型材表面处理过程中V0C 问题的技术研讨会 ——会议纪要 环保节能是铝型材行业转型升级的重要一环。传统氟碳漆工艺，尽管保证了铝型材产品表面质量，广泛应用在铝型材生产加工中，但由于有机溶剂的挥发，在生产过程中会产生大量 VOC 排放，不仅对工人的健康造成危害，对自然环境也造成不同程度的污染。水性氟碳漆和氟碳粉末，是当前符合环保的发展方向的新工艺。这种新工艺既能保证产品质量，又能减少 VOC 的排放！ 一、什么是 VOCs ？ VOCs （volatile organic compounds ） 学名：挥发性有机化合物，按照世界卫生组织的定义，沸点在50~250 C, 常温下饱和蒸汽压超过 133.32Pa ，在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物为挥发性有机物。 VOCs 具有相对强的活性，是一种性格比较活泼的气体，导致他们在大气中既可以以一次挥发物的气态存在，又可在紫外线照射下，在 PM10 颗粒物中变化而在此成为固态、液态或二者并存的二次颗粒物存在；且参与反应的这种物质的寿命还相对比较长，可以随着风吹雨淋等天气变化转移扩散，或者进入水喝土壤，污染环境。 并且，VOCs 可以和空气中的氮氧化合物结合，在太阳光的照射下回生成两种（类）污染物，一种叫二次有机颗粒物，或二次邮寄气溶胶（ SOA），是大气中 PM2.5 的一个重要组成部分；另一种污染物则是光化学产生的臭氧，臭氧就是光化学烟雾的主要标志之一。 因此， VOCs 一方面导致 PM2.5 的产生，形成现在中国城市很普遍的雾霾；另一方面， VOCs 也会导致地面臭氧浓度增高，使得光化学烟雾污染更加严重。所以 VOCs 不容小觑，其是四大污染物之一，对人类健康和社会环境影响极大，必须进行有效整治。 二、建筑铝型材表面处理时产生的 VOCs 在四中表面处理形式中： 1. 阳极氧化是硫酸溶液阳极氧化，不产生VOCs； 2. 电泳涂漆中VOCs含量在实际工作使用中约为 5g/L电泳漆； 3. 粉末喷涂中其VOCs含量在实际工作中使用几乎为零； 4. 氟碳喷涂漆，目前我国建筑铝型材使用的绝大多数为热熔型氟碳树脂（PVDF涂料， 其VOCs含量在工作使用中约为 809g/L工作液（三涂计算）。 从上述四种状况可以清晰看出，建筑铝型材表面处理中VOCs的问题重点在于热熔型氟 碳树脂（PVDF）涂料，因为它是用有机溶剂作为稀释剂进行工作的。按测算，目前热熔型氟碳树脂（PVDF涂料在目前氟碳漆喷涂中，1吨建筑铝型材需消耗有机溶剂约40.02kg。按去年我国铝加工材产量 5236 万吨计，经粗略测算，氟碳漆型材好用有机溶剂约 为 2.45 万吨有机溶剂。 三、2015 年 10 月，北京发改委发布 2003 号文《关于挥发性有机物排放收费标准的通知》， 此通知自 2015 年 10 月 1 日起，北京将在家具制造、包装印刷、石油化工、
铝型材生产工艺 生产工艺流程图 熔炼铸造铸锭均匀化挤压时效 阳极氧化(着色) 粉末涂漆 封孔电泳涂漆固化固化 包装滚齿 成品入库穿条压合包装成品人库 简要说明: 熔炼:主要原材料AL99.70以上铝锭(GB/T1196)加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730?,750?、进行搅拌、精炼、打渣等工序。 铸造:采用同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。 铸锭均匀化:采用575?保温6小时快速冷却。 挤压:铝棒加热到450?左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。时效:采用190?,195?保温3.5小时左右，然后采用强制风冷的工艺。 阳极氧化(着色):以铝基材为阳极，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化剂，在铝基材表面生成一层性能优良的ALO保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子(镍离子、亚锡离23 子)填充到ALO保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。 23 封孔:采用Ni2+、F-冷封孔工艺。 电层涂漆:将经过阳极氧化(着色)的型材放入电泳槽中，通电使丙烯酸树脂附着在型材表面。
固化:将电泳涂漆的型材在180+20?温度下，用30分钟左右烘干固化。 粉末喷涂:铝型材基材经过铬化前处理，通过静电喷涂上粉末涂料。固化:将粉末涂料的型材在200?温度下烘烤10分钟。滚齿、穿条、压合:采用穿条式工艺生产隔热铝型材，首先生产出带槽位的铝型材，用专用的滚齿设备在槽位上开出0.5,1.0深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66-GF，用压合设备将两支铝型材复合在一起，生产出具节能性能的隔热铝型材。 下面红色为工作计划模板，不需要的下载后可以编辑删除～谢谢 工作计划 一、近期 今年是在新的工作岗位工作的年，是熟悉工作，履职，方法，积累经验的一年，年中“转变，”，即转变工作角色，工作职责。 转变工作角色:参加工作近十年了，从事的工作一直都单一，以至于对行业的工作所知甚少，以至陌生，县办公室全县的核心机构，工作涉及到全县各行各业，对此，在思考问题，事情时，跳出以前在的思维，摆正的位置，全局意识，转变工作角色。 工作职责:办公室对工作安排，尽快熟悉的工作和职责，熟悉县办公室的规章制度，工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作，工作任务;三虚心办公室同志的，善于学习、勤于思考，在干中学、学中干，工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作，工作努力方向。 二、中期 在工作职责、工作任务，熟悉工作方的前提下，明年，自身锤炼，政治素质、能力、工作绩效“三个提升”。 提升政治素质:要善于从政治角度看问题。面临的情况多么，要从政治角度分析判断问题，清醒头脑。二要政治敏锐性。密切关注时事、时事，网络、报刊、电
任庄棚户区改造（一期）工程 节能环保施工方案 河南天工建设集团 任庄棚户区改造工程项目部编制 平顶山市任庄棚户区改造（一期）工程 节能环保施工方案 编制单位： 编制日期：
编制： 审核： 审批： 批准日期： 受控状态： 目录 第一章编制说明 (3) 编制目的 (3) 编制依据 (3) 适用范围 (4) 第二章工程概况 (4) 参建单位 (4) 合同情况 (4) 设计情况 (5) 第三章控制目标、组织管理体系 (7) 控制目标 (7) 项目管理组织机构及职责 (7) 第四章保土与环境保护 (9) 土壤保护 (9) 大气污染物控制 (9) 噪声控制 (11) 光污染控制 (12) 水污染控制 (13) 固体废弃物控制 (14) 第五章节材与材料利用 (16) 材料运输和堆放 (16) 材料使用和周转 (16) 第六章节水与水资源利用 (17) 提高用水效率 (17)
用水安全 (17) 第七章节能与能源利用 (18) 节能措施 (18) 机械设备与机具 (18) 第一章编制说明 编制目的 编制本方案的目的是在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学的管理和技术进步，最大限度的节约资源，减少对环境的负面影响，实现节能、节材、节水、节地和环境保护的“四节一环保”。编制依据 1、《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014 2、《河南省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区）》08J4V062-2012 3、《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 5、《外墙外保温图集做法》 08BJ2-9 6、《工程施工废弃物再生利用技术规范》GB/T50743 7、《建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 12523-2011)
安装施工方案 一、主要施工工艺 1、给水系统施工工艺 （1）工艺流程 （2）施工作法 1）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。 2）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且 不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不 合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 3）管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿套管外径20mm，安设在楼板上的套管，其顶部高处装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，套管底部与楼板地面相平;安设在墙壁内的 套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料（玻纤布）。
4）管道和设备安装前，消除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。 5）室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。 6）室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。 7）管道系统试压和清洁做法 A、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完 毕后进行试压。 B、管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的 最大刻度为试验压力的1.6~2倍，压力表安设在系统最低 处，试压用水为清洁水，试验压力，本工程为1.00MPa。 在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然 后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 C、试验合格后用清洁水连续对各系统管道进行冲洗，水冲洗 速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致和合格。管道冲出的赃物 不得进入设备，设备冲出的赃物不得进入管道。
铝型材氟碳喷涂技术原理及工艺 随着我国建筑业近几年迅速的发展，幕墙业在我国的兴起，铝型材要求多种颜色，铝材幕墙业的兴起，尤其在认识到铝复合板不易用于高层建筑之后，我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年代前期有成倍的增长。原来最早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开始至今我国增加到30多家，也是一拥而上，有手工的也有自动化的，规模有大有小，多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂，而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂，仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产，有明显的质量差异。 铝材多年来表面处理，均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有光泽，国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材，进行了认真的选择，最后选择6063合金(中国为LD31)。该合金特点：挤压性能好易挤压，中等强度，关键是具有良好的氧化性能，给铝门窗型材一个好的装饰面。这表现在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，着色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色，颜色单调。由于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽液又是由多种化学元素配制而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成份都在变化，因此槽液是可变值，氧化着色出来的铝材总是有色差，单独放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，则色差非常明显的表现出来。所以铝板幕墙决不能用氧极阳化处理。否则铝板幕墙将是非常难看。 静电喷涂的产生，使幕墙铝板的表面处理得到解决，不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂
的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。 另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。一、氟碳喷涂原料及结构 氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。由此世界制造商先后开始使用Kynar500制造出各自
‘壳盖’薄壁铝合金件加工工艺 “壳盖”薄壁铝合金件加工工艺分析中国航空工业集团公司航宇救生装备有限公司(湖北襄阳441002) 袁开波 “壳盖”零件是一个薄壁的铝合金零件，其形状及尺寸如图1所示.零件的主要特点就是壁薄，由于是铝合金件，其强度差，加工时容易变形，要高效率加工合格的零件，加工过程中编制好工艺路线，做好准确的装夹与定位，就至关重要，同时要控制由于切削对零件产生的变形。 图1“壳盖” 注:未注圆角，凸R1.8mm，凹R1mm，未注壁厚0.8mm. 一、工艺分析 考虑到此零件的内、外形均为圆环形状，其主要的加工方法为数车工序完成，数车工序为分别加工内、外形2个步骤。这里就要考虑加工完第一工序后，在进行第二工序加工时的装夹与定位问题。既要能准确装夹与定位，又要使第二工序的加工操作方便。在经过多次的工艺路线分析及相配合的夹具结构设计之后，确定了先加工内形面，并在其端面上制出装夹定位的位置，然后进行外形面的加工。 二、工艺路线
在加工零件的内形面之后，“壳盖”需要安装在一种辅助夹具上，才能进行第二工序的加工，如图2所示。 (a) 第一工序图 (b) 第二工序简图 图2 “壳盖”工艺路线简图 1.第一工序的加工 “壳盖”在第一工序中要完成如图2(a)所示的加工内容，注意保持各个孔与 M64×0.75螺孔的同轴度。由于“壳盖”壁薄，偏心更易使“壳盖”产生变形。 2. 第二工序的加工 如图2(b)所示，型腔口部的M64×0.75螺纹段位为装夹部分，用M64X0.75螺纹与辅助夹具进行定位与连接。其夹具的设计，如图2(b)所示。从图中可以看出，辅助夹具的设计，其型面尺寸与零件的内形面是一致的，零件扣在夹具上，并通过M64X0.75螺纹拧紧，以保证零件内形面与夹具相贴合，这样，在加工外形面时，零件不会产生变形。 3.安装在辅助夹具上“壳盖”切削时加紧状况的分析 零件在装夹后，车刀切削时，零件的状态是否会松动，可通过图3做一个装夹及切削的状况分析。
目录 第一章工程概述............................................................................................... - 2 -第二章施工内容、绿色施工目标....................................................................... - 3 -第三章项目管理组织机构及职责....................................................................... - 4 -第四章施工过程污染防治方案 .......................................................................... - 6 -第五章施工废弃物管理..................................................................................... - 9 -第六章节材与材料资源利用............................................................................ - 11 -第七章节水与水资源利用 ............................................................................... - 12 -第八章节能与能源利用................................................................................... - 12 -
氟碳喷涂的工艺流程 隆光铝单板氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 1．铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行 喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。 2．铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆 涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。 3．铝型材加工中面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键 的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．铝型材加工中罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆 涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。 三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。 5．铝型材加工中的固化处理：三喷涂层一般需要二 次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 6．铝型材加工中的质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。 以上是隆光铝单板氟碳喷涂的6大工作流程！仅供参考！
A356铸造铝合金生产工艺流程 目录 第一章概述 第一节铝合金的定义、性质和用途 第二节铝合金的分类及表示方法 第三节 A356合金的成分、组织和性能 第四节 A356合金的生产设备 第二章 A356合金的生产工艺 第一节 A356合金的生产工艺流程第二节熔炼 （1）铝熔体的特点 （2）铝熔体的精炼与净化 （3）熔炼工艺参数对铸锭质量的影响 第三节铸造 （1）铸造方法的分类 （2）铸造原理 （3）铸造工艺参数对铸锭质量的影响 第四节熔铸工艺 （1）配料工艺 （2）熔炼工艺 （3）铸造工艺 （4）取样工艺
第三章 A356合金常见缺陷及预防措施 第一节化学成分 第二节外观质量 第三节低倍针孔度 （1）针孔的定义与分类 （2）针孔形成的原因 （3）形成气孔的H2来源 （4）预防针孔形成的工艺措施 第一章概述 第一节铝合金的定义、性质和用途 所谓铝合金就是在工业纯铝中加入适量的其他元素，使铝的本质得到该善，以满足工业上和人们生活中的各种需要。由于其比重小，比强度高，具有良好的综合性能，因此，被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器皿制造等方面。 第二节铝合金的分类及表示方法 铝合金可分为两大类：变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金要先铸成锭，用于压延或拉伸，如：管、棒和板等；铸造铝合金，用于铸造固定铸件，如：活塞、汽缸和支架等。 变形铝合金牌号的表示方法大致有两种： 1、国家标准
用第一个字母L表示工业纯铝或铝合金，（取铝的汉语拼音第一个字母）。 第二个字母表示铝合金类别，下面几个字母分别表示： G——工业高纯铝 F——防锈铝合金 Y——硬铝合金 C——超硬铝合金 D——锻造铝合金 T——特殊铝合金 字母后面的数字表示该类合金的序号。如LF3表示3号防锈铝合金；LD2表示2号锻造铝合金；LY12表示12号硬铝合金；LC4表示4号超硬铝合金；LT21表示21号特殊铝合金。 2、引用美国四位数铝合金牌号表示方法，作为国家标准第一位数字表示铝合金系列，如： 1XXX 表示纯铝 2XXX 表示AL－Cu系合金 3XXX 表示AL－Mn系合金 4XXX 表示AL－Si系合金 5XXX 表示AL－Mg系合金 6XXX 表示AL－Mg－Si系合金 7XXX 表示AL－Zn系合金 8XXX 表示AL和其它元素的合金 9XXX 表示尚未使用的系列 最后两位数字表示某种具体的铝合金或铝的纯度，第二位数字表示对原来的合金或杂质范围的修改。 铸造铝合金牌号的表示方法：
铝型材及铝板材 氟碳喷涂质量检验标准 1范围 本标准规定了铝业集团铝型材及铝板材氟碳喷涂的质量要求、检验方法、检验工具、检验规则及质量评定方法。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5237.5 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材 AAMA2605 建筑用铝型材和铝板表面高性能有机涂层规范 YS/T429.1 铝幕墙板板基 YS/T429.2 铝幕墙板氟碳喷漆铝单板 GB/T8014 铝及合金铝阳极氧化、氧化膜厚度定义和有关测量厚度的规定 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法 GB/T9761 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装标志、运输、贮存 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 3术语和定义 3.1 基材 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。 3.2 漆膜(涂膜) 漆膜指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的膜,也可称涂层。 3.3 装饰面 装饰面指喷漆型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可
开启窗、通风口、门或板等处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。 3.4 膜厚 膜厚指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的厚度。 3.5 光泽 涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。 3.6 附着力 涂层与基体间结合力的总和。 3.7 流痕(流挂) 流痕指在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。 3.8 皱纹 皱纹指在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。 3.9 气泡 气泡指涂层因局部失去附着力而离开基底（底材或其下涂层）鼓起,使涂膜呈现似圆形的突起变形。泡内可含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。3.10 平均膜厚 平均膜度是指在喷涂型材装饰面上测量的若干个（不少于5个）局部膜厚的平均值。 3.11 最小局部膜厚 最小局部膜厚是指型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中的最小的一个。 3.12 色差 通过目视或仪器测量而确定的样件颜色的色调、明度和彩度的差异。 4检验项目 4.1.喷涂前基材外观质量要求 4.1.1铝型材 4.1.1.1 不允许有裂纹，起皮，腐蚀和气泡等缺陷存在； 4.1.1.2允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度为：装饰面不大于0.03mm，非装饰面不大于0.07mm。 4.1.1.3 打磨后装饰面无划伤、毛刺、油污、胶渍等缺陷存在。 4.1.2 铝板材 4.1.2.1 边部应切齐，无毛刺、裂边，不允许有分层； 4.1.2.2 表面不允许有裂纹、腐蚀，两端50mm范围以外不允许有矫直辊印； 4.1.2.3 一面不允许有松树枝状花纹、气泡等缺陷；
东湖广场A区工程 建筑节能施工方案建设单位：浏阳市鑫远房地产开发有限公司 工程名称：东湖广场A区 工程地点：浏阳市锦程路 施工单位：湖南金石建设有限公司 监理单位：珠海巨业建设监理有限公司 编制日期：2015年12月18日 目录 一.编制依据 (3) 二.工程概况 (3) 三.节能设计概况 (4) 公共建筑节能设计说明 (4) 居住建筑节能设计说明 (4) 四. 施工部署 (4) 4.1建筑节能工程技术质量管理体系 (4) 4.2 质量保证体系 (4) 4.3技术准备 (5) 4.4材料准备 (5) 4.5 节能验收 (5) 五.节能工程施工工艺 (5) 5.1屋面保温层施工工艺 (5)
5.1.2 材料选择 (5) 5.1.4 施工方法： (6) 5.1.5 成品保护 (9) 5.1.6 屋面防水质量控制措施 (9) 5.1.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 (10) 5.2墙体施工 (10) 5.2.1 墙体做法 (10) 5.2.2 一般规定 (10) 5.2.3 施工准备 (10) 5.2.4 墙体砌筑 (10) 5.2.5 墙体孔洞的砌筑与处理 (11) 5.2.7 构造柱施工 (11) 5.2.8 雨期施工和安全施工 (11) 5.3铝合金窗 (11) 5.3.1、带附框铝合金窗框安装 (11) 5.3.2、铝合金窗扇安装 (12) 5.3.3、清理 (12) 六、节能工程验收 (12) 七、质量、安全管理措施 (14) 7.1质量保证措施 (14) 7.2安全保证措施 (15) 八、文明施工 (15) 8.1管理组织 (15) 8.2施工现场和生活区实行封闭管理 (15) 8.3规范施工场地管理 (16)
铝型材加工工艺及技术方案 1接单 1.1接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照 单上所规定日期内保质保量完成。如单有问题，应及时反 映得以正确处理后才能继续加工。 2.1加工单的统计、算料及搭配必须与采购供应部相互配合，事先计划需用材料。 2材料领用 2.1经仔细复核，确实无误后，按材料的规格、型号、数量、颜 色的要求，到仓库办理领料手续。 2.2未办理领料手续，又末经采购供应部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。 2.3原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避 免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。 3切割 3.1机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后 打上接电开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现 象，即可准备切割。 3.2切割时注意保护铝材装饰面。 3.3铝材切割，尺寸误差不超过1mm。 3.4切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。
3.5注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。 3.6工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。 4铝材冲孔 4.1机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备 空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。 4.2模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具 与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。 4.3进行冲压孔前必须复核，确实无异后，开始铝材的冲孔工作。 4.4冲孔后的铝材，切口必须平整、光滑。 4.5连续冲料时，应检查上模中的料是否退出，模具有没有松动， 如有问题必须做好相应措施解决。 4.6加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。 4.7所有工作完成之后，切断电源开关。 5包装、过塑 5.1铝材过塑前应检查过塑机是否正常，如正常则首先打开电源 开关接通电源，开动风扇及传送带，待温度调至180℃左 右时，方能过塑。 5.2铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的 两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。 5.3过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。